उच्च दबाव पाइपलाइनों के लिए वाल्व बंद करो। उसकी विशेषताएं। घरेलू औद्योगिक पाइपलाइन फिटिंग

95C तक के तापमान, 6 बार तक के दबाव और 32-50 तक के व्यास वाले इंजीनियरिंग सिस्टम में आंतरिक वायरिंग के लिए उपयोग करने के लिए ब्रास बॉल वाल्व आर्थिक रूप से अधिक लाभदायक हैं। गर्मी आपूर्ति पाइपलाइनों (300-400 तक व्यास) के साथ-साथ गर्मी बिंदुओं के प्राथमिक सर्किट में, विशेष रूप से ऐसे अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किए गए स्टील बॉल वाल्व का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है। अन्य मामलों में, तितली वाल्वों को सबसे इष्टतम के रूप में उपयोग करने के विकल्प पर विचार करना आवश्यक है।

सामान्य प्रयोजन औद्योगिक पाइपलाइन वाल्वअर्थव्यवस्था के विभिन्न क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। यह बड़ी मात्रा में बड़े पैमाने पर उत्पादित होता है और अक्सर उपयोग किए जाने वाले दबाव और तापमान वाले मीडिया के लिए अभिप्रेत है। ये फिटिंग पानी के पाइप, स्टीम पाइपलाइन, सिटी गैस पाइपलाइन, हीटिंग सिस्टम आदि से लैस हैं।

विशेष कार्य परिस्थितियों के लिए औद्योगिक वाल्वसंक्षारक, विषाक्त, रेडियोधर्मी, चिपचिपा, अपघर्षक या भुरभुरा मीडिया में अपेक्षाकृत उच्च दबाव और तापमान पर, कम तापमान पर संचालन के लिए अभिप्रेत है। इन फिटिंग में शामिल हैं: उच्च ऊर्जा मापदंडों की बिजली फिटिंग, क्रायोजेनिक, संक्षारण प्रतिरोधी, फव्वारा फिटिंग, गर्म फिटिंग, घर्षण घोल के लिए फिटिंग और थोक सामग्री के लिए।

विशेष फिटिंगविशेष तकनीकी आवश्यकताओं के आधार पर व्यक्तिगत आदेशों के अनुसार डिजाइन और निर्मित। अक्सर ऐसी फिटिंग का निर्माण किया जाता है, उदाहरण के लिए, परमाणु ऊर्जा संयंत्रों सहित प्रयोगात्मक या अद्वितीय औद्योगिक प्रतिष्ठानों के लिए।

समुद्री फिटिंगनदी और नदी के जहाजों पर विशिष्ट परिचालन स्थितियों में संचालन के लिए उत्पादित किया जाता है। नौसेनान्यूनतम वजन, कंपन प्रतिरोध, बढ़ी हुई विश्वसनीयता, विशेष नियंत्रण और परिचालन स्थितियों के लिए बढ़ी हुई आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए।

नलसाजी फिटिंगविभिन्न घरेलू उपकरणों से लैस: गैस स्टोव, बाथरूम की स्थापना, रसोई सिंक, आदि। ये फिटिंग विशेष उद्यमों में बड़ी मात्रा में निर्मित होती हैं, छोटे मार्ग व्यास होते हैं और ज्यादातर गैस के लिए दबाव नियामकों और सुरक्षा वाल्वों के अपवाद के साथ मैन्युअल रूप से संचालित होते हैं।

कार्यात्मक उद्देश्य (प्रकार) द्वारा पाइपलाइन फिटिंग का वर्गीकरण

शट-ऑफ वाल्वपाइपलाइन में काम करने वाले माध्यम के प्रवाह को पूरी तरह से बंद करने और तकनीकी प्रक्रिया ("खुले बंद" चक्र) की आवश्यकताओं के आधार पर माध्यम शुरू करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। शट-ऑफ वाल्व का मुख्य उद्देश्य पाइपलाइन के माध्यम से काम करने वाले माध्यम के प्रवाह को बंद करना और माध्यम को फिर से शुरू करना है, इस पाइपलाइन द्वारा प्रदान की जाने वाली तकनीकी प्रक्रिया की आवश्यकताओं के आधार पर, गेट और संबंध दोनों में मजबूती सुनिश्चित करना बाहरी वातावरण को। उपयोग की जाने वाली इकाइयों की संख्या के संदर्भ में शट-ऑफ वाल्व सभी वाल्वों का 80% बनाते हैं।

नियंत्रक वाल्वइसकी प्रवाह दर को बदलकर कार्यशील माध्यम के मापदंडों को विनियमित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसमें नियंत्रण वाल्व, दबाव नियामक, तरल स्तर नियामक, थ्रॉटलिंग फिटिंग आदि शामिल हैं।

वितरण-मिश्रण (तीन-तरफा या बहु-मार्ग) फिटिंगकाम करने वाले माध्यम को कुछ दिशाओं में वितरित करने या माध्यम के प्रवाह को मिलाने के लिए डिज़ाइन किया गया है (उदाहरण के लिए, ठंड और गर्म पानी) इसमें नियंत्रण वाल्व और नल शामिल हैं।

सुरक्षा फिटिंगअतिरिक्त काम करने वाले माध्यम को डंप करके अस्वीकार्य दबाव से उपकरणों और पाइपलाइनों की स्वचालित सुरक्षा के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसमें सुरक्षा वाल्व, आवेग सुरक्षा उपकरण, डायाफ्राम टूटना उपकरण, बाईपास वाल्व शामिल हैं।

सुरक्षात्मक फिटिंगउपकरण और पाइपलाइनों को स्वचालित रूप से अस्वीकार्य या परिकल्पित से तकनीकी प्रक्रिया द्वारा परिकल्पित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है जो काम करने वाले माध्यम के प्रवाह के मापदंडों या दिशा में परिवर्तन करता है और तकनीकी प्रणाली से कार्यशील माध्यम की अस्वीकृति के बिना प्रवाह को बंद करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसमें नॉन-रिटर्न वाल्व, शट-ऑफ वाल्व शामिल हैं।

नियंत्रण आर्मेचरबॉयलर, टैंक और जहाजों में उपस्थिति की जांच करने और तरल के स्तर को निर्धारित करने के साथ-साथ हाइड्रोलिक और वायवीय प्रणालियों में इंस्ट्रूमेंटेशन को जोड़ने के लिए उपयोग किया जाता है। इसमें पायलट और ब्लीड वाल्व, लेवल इंडिकेटर, कॉक्स और प्रेशर गेज के लिए वॉल्व शामिल हैं।

चरण पृथक्करण फिटिंगउनके चरण और स्थिति के आधार पर कार्य वातावरण के स्वत: पृथक्करण के लिए डिज़ाइन किया गया है। इनमें स्टीम ट्रैप, एयर वेंट और ऑयल सेपरेटर शामिल हैं।

डिजाइन प्रकारों द्वारा पाइपलाइन फिटिंग का वर्गीकरण

गेट वाल्व- पाइपलाइन फिटिंग, जिसमें लॉकिंग तत्व कार्यशील माध्यम के प्रवाह की दिशा में लंबवत आगे और पीछे चलता है। यह मुख्य रूप से शट-ऑफ वाल्व के रूप में उपयोग किया जाता है: लॉकिंग तत्व चरम स्थितियों में "खुला" और "बंद" होता है। इस प्रकार की फिटिंग का एक रूप पिंच वाल्व है, जिसमें माध्यम प्रवाह एक शट-ऑफ डिवाइस द्वारा बंद कर दिया जाता है जो एक लोचदार नली को संपीड़ित करता है, जिसके अंदर परिवहन कार्य माध्यम गुजरता है।

वाल्व- पाइपलाइन वाल्व, जिसमें लॉकिंग या रेगुलेटिंग तत्व वाल्व बॉडी की काठी में काम करने वाले माध्यम के प्रवाह की धुरी के समानांतर आगे और पीछे चलता है। एक वाल्व जिसमें समापन तत्व को एक स्क्रू जोड़ी के माध्यम से स्थानांतरित किया जाता है और मैन्युअल रूप से नियंत्रित किया जाता है उसे वाल्व कहा जाता है। यह नाम अब अप्रचलित है। इस प्रकार की फिटिंग का एक रूपांतर एक डायाफ्राम वाल्व है, जिसमें एक झिल्ली को शट-ऑफ तत्व के रूप में उपयोग किया जाता है। झिल्ली शरीर और आवरण के बीच बाहरी परिधि के साथ तय की जाती है, यह बाहरी वातावरण के सापेक्ष शरीर के अंगों और गतिशील तत्वों को सील करने का कार्य करती है, साथ ही शट-ऑफ बॉडी को सील करने का कार्य करती है।

नल- पाइपलाइन फिटिंग, जिसमें लॉकिंग या रेगुलेटिंग तत्व में क्रांति के शरीर या उसके हिस्से का रूप होता है; कार्यशील माध्यम के प्रवाह की दिशा के लंबवत अपनी धुरी के चारों ओर घूमता है।

शटर (शटर डिस्क)- पाइपलाइन फिटिंग, जिसमें लॉकिंग या रेगुलेटिंग तत्व में डिस्क का रूप होता है और पाइप लाइन की धुरी के लंबवत अक्ष के चारों ओर घूमता है।

टीए का वर्गीकरण विभिन्न मानदंडों के अनुसार किया जाता है।

इच्छित उद्देश्य के लिए

औद्योगिक

पाइपलाइन

प्रयोगशाला

औद्योगिक टीए को विभिन्न प्रोफाइलों की पाइपलाइनों और तकनीकी प्रतिष्ठानों पर स्थापना के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसे फिटिंग में विभाजित किया गया है सामान्य उद्देश्यसामान्य परिस्थितियों में काम करने वाली प्रणालियों में स्थापना के लिए डिज़ाइन किया गया है, और विशेष, जिसके लिए सिस्टम की विशिष्ट प्रकृति के कारण विशेष आवश्यकताएं लगाई जाती हैं जिसमें इसे स्थापित किया गया है।

नलसाजी एचई को इमारतों की आंतरिक स्वच्छता प्रणालियों में स्थापना के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसमें पानी के नल, मिक्सर शामिल हैं।

प्रयोगशाला टीए, एक नियम के रूप में, एक आर्मेचर है छोटे आकार. इस तथ्य के कारण इसका एक विशिष्ट डिजाइन है कि इस पर बहुत विशेष आवश्यकताएं लगाई गई हैं। यह आमतौर पर उच्च दबाव और तापमान पर काम करने के लिए डिज़ाइन नहीं किया गया है।

आवेदन के क्षेत्र के अनुसारटीए निम्नलिखित समूहों में बांटा गया है:

भाप पानी

गैस

तेल

ऊर्जा

रासायनिक

समुंद्री जहाज

जलाशय

वायर्ड टीए हीटिंग, वेंटिलेशन और गर्मी आपूर्ति प्रणालियों में उपयोग के लिए सबसे विशिष्ट है। नाम से ही पता चलता है कि इसे पानी और भाप पर काम करने के लिए बनाया गया है। ये फिटिंग ऑपरेटिंग दबाव और तापमान की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उत्पादित की जाती हैं।

पावर एचई, एक नियम के रूप में, उच्च दबाव और तापमान पर संचालित करने के लिए डिज़ाइन किए गए भाप-पानी की फिटिंग है, जो बड़े पावर बॉयलर, टर्बाइन और अन्य प्रतिष्ठानों के लिए विशिष्ट हैं। ऊर्जा

स्काई स्टीम बॉयलर 300 या अधिक वायुमंडल के दबाव में संचालित होते हैं, और भाप का तापमान 500 डिग्री सेल्सियस से अधिक हो जाता है। इस तरह के उच्च परिचालन पैरामीटर फ्रेम की सामग्री और गुणवत्ता पर सख्त आवश्यकताएं लगाते हैं।

गैस टीए गैस आपूर्ति प्रणालियों में स्थापना के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह काम के माहौल की आग और विस्फोट के खतरे के कारण बढ़ी हुई जकड़न आवश्यकताओं के अधीन है।

ऑयल टीए एक फिटिंग है जिसे सिस्टम और पाइपलाइनों में स्थापना के लिए डिज़ाइन किया गया है जिसके माध्यम से कच्चे तेल और तेल उत्पादों को ले जाया जाता है। इस सुदृढीकरण में इस तथ्य के कारण संक्षारण प्रतिरोध में वृद्धि होनी चाहिए कि तेल एक बहुत ही आक्रामक वातावरण है।

रासायनिक टीए को बहुत आक्रामक वातावरण में संचालित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें केंद्रित एसिड और क्षार शामिल हैं। ये फिटिंग मुख्य रूप से रासायनिक उद्योग में उपयोग की जाती हैं और डीएचडब्ल्यू सिस्टम के लिए विशिष्ट नहीं हैं। इन फिटिंग के संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने का मुख्य साधन शरीर और भागों के लिए विशेष सामग्री का उपयोग है।

जहाज टीए को बेड़े और अपतटीय संरचनाओं में उपयोग के लिए विकसित किया जा रहा है। इसकी मुख्य आवश्यकता समुद्र के पानी के लिए उच्च प्रतिरोध, विश्वसनीयता, छोटे आयाम और रोलिंग परिस्थितियों में विभिन्न स्थितियों में काम करने की क्षमता है।

टैंक टीए को टैंकों और टैंकों पर स्थापना के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसकी मुख्य विशिष्ट विशेषता अन्य प्रकार की फिटिंग की तरह एक कनेक्टिंग एंड की उपस्थिति है, न कि दो।

प्रबंधन और कार्रवाई के सिद्धांत के अनुसारटीए को निम्नलिखित में विभाजित किया गया है

उड़ाने वाले समूह:

को नियंत्रित

ए) मैनुअल ड्राइव के साथ बी) मैकेनिकल ड्राइव के साथ

ग) दूर स्थित ड्राइव के लिए

स्वचालित रूप से संचालन (स्वायत्त)

नियंत्रित टीए इस मायने में भिन्न है कि ऊर्जा के किसी बाहरी स्रोत से बाहरी बल के कारण कार्यशील निकाय की गति होती है - मैनुअल प्रयास, एक इलेक्ट्रिक मोटर, एक वायवीय ड्राइव या एक हाइड्रोलिक सिलेंडर। दूर स्थित ड्राइव के लिए एक नियंत्रित टीए को एक विशेष यांत्रिक संचरण की उपस्थिति से अलग किया जाता है, जिससे बल के स्रोत को वाल्व को ही विशेषता देना संभव हो जाता है। इसलिए, उदाहरण के लिए, बॉयलर रूम का ऑपरेटर बॉयलर के ऊपर स्थित स्टीम पाइपलाइन पर वाल्व को नियंत्रित करता है, जबकि वह खुद उस समय बॉयलर के सामने होता है।

नियंत्रित टीए को अतिरिक्त रूप से एक पावर रिटर्न स्प्रिंग से लैस किया जा सकता है जो काम करने वाले शरीर को एक निश्चित स्थिति में लौटाता है जब नियंत्रण क्रिया बंद हो जाती है। जब एक नियंत्रण बल लगाया जाता है, तो यह वापसी वसंत की कार्रवाई पर काबू पाता है और काम करने वाले शरीर को दूसरी स्थिति में ले जाता है। उस स्थिति पर निर्भर करता है जिसमें ऐसी फिटिंग का कार्य निकाय नियंत्रण की अनुपस्थिति (हटाने) में है

कार्रवाई, होता है टीए "सामान्य रूप से खुला और सामान्य रूप से बंद ". एक नियम के रूप में, ऐसे वाल्वों का उपयोग प्रतिष्ठानों और प्रणालियों की सुरक्षा में सुधार करने और किसी आपात स्थिति को रोकने के लिए किया जाता है, अर्थात वे सुरक्षा कार्य करते हैं। इसलिए, उदाहरण के लिए, जब बॉयलर रूम में बिजली की आपूर्ति बंद कर दी जाती है, तो ईंधन पाइपलाइन पर वाल्व स्वचालित रूप से बंद स्थिति में वापस आ जाना चाहिए, जो विस्फोट और आग के खतरे को रोक देगा। इसलिए, यहां "सामान्य रूप से बंद" संस्करण में टीए का उपयोग करना आवश्यक है। कैलोरीफ़र के माध्यम से शीतलक के प्रवाह की गारंटी देने और नियंत्रण संकेत बंद होने पर इसकी ठंड को रोकने के लिए कैलोरीफ़र वेंटिलेशन यूनिट का टीए "सामान्य रूप से खुला" संस्करण में बनाया जाना चाहिए।

स्वचालितटीए इस मायने में भिन्न है कि नियंत्रण और कार्य चक्र केवल कार्यशील वातावरण की क्रिया द्वारा ही बिना किसी बाहरी ऊर्जा स्रोतों के किया जाता है। इस प्रकार में चेक वाल्व शामिल हैं, जो प्रवाह दिशा, दबाव और प्रवाह नियामकों, भाप जाल, तापमान नियंत्रक और अन्य प्रकार की फिटिंग में बदलाव से ट्रिगर होते हैं।

समारोह द्वाराटीए को निम्नलिखित में विभाजित किया गया है

मुख्य वर्ग हैं:

बंद

विनियमन

वितरण

सुरक्षा

सुरक्षात्मक (कट-ऑफ)

चरण अलग करना

शट-ऑफ टीए मीडिया प्रवाह को बंद करने का कार्य करता है। इसे प्रवाह खंड का एक विश्वसनीय और पूर्ण ओवरलैप प्रदान करना चाहिए। सिद्धांत रूप में, इसे केवल दो राज्य प्रदान करना चाहिए - खुला या बंद - और काम करने वाले निकाय की मध्यवर्ती स्थिति में संचालन के लिए अभिप्रेत नहीं हो सकता है। इसे सबसे व्यापक आवेदन मिला है। एक ही वर्ग के हैं

परीक्षण-वंश और नियंत्रण-वंश टीए संक्षिप्त के लिए अभिप्रेत है-

काम के माहौल की उपस्थिति या मापदंडों की जांच के लिए अस्थायी उद्घाटन। रेगुलेटिंग टीए को इसकी प्रवाह दर को बदलकर कार्यशील माध्यम के मापदंडों को विनियमित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इस सुदृढीकरण को प्रवाह खंड का पूर्ण ओवरलैप प्रदान करने की आवश्यकता नहीं है। नियंत्रण विशेषता के प्रकार, विश्वसनीयता और पैरामीटर समायोजन की सटीकता के संदर्भ में उस पर अतिरिक्त आवश्यकताएं लगाई जा सकती हैं। इसमें जलविद्युत शामिल है

टीए प्रवाह दबाव को कम करने के लिए डिज़ाइन किया गया।

वितरण TA को प्रवाह को दो या अधिक दिशाओं में वितरित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। सबसे महत्वपूर्ण उदाहरण एक 3-तरफा वाल्व है, जिसका उपयोग हीटिंग में भी किया जाता है ताकि क्लोजिंग सेक्शन के माध्यम से उपकरण के पिछले हिस्से में कुल शीतलक प्रवाह के हिस्से को पास करके हीटर के गर्मी हस्तांतरण को नियंत्रित किया जा सके। विभिन्न उपकरणों को नियंत्रित करने के लिए हाइड्रोलिक और वायवीय स्वचालन प्रणालियों में इस प्रकार के वाल्व का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

सुरक्षाटीए को माध्यम की अतिरिक्त मात्रा को स्वचालित रूप से बाहर निकालकर सर्विस सिस्टम में किसी भी पैरामीटर में आपातकालीन वृद्धि को रोकने के लिए डिज़ाइन किया गया है। सबसे महत्वपूर्ण उदाहरण स्टीम बॉयलर पर स्थापित सुरक्षा वाल्व है। जब बॉयलर ड्रम में दबाव सीमा मूल्य से ऊपर बढ़ जाता है, तो सुरक्षा वाल्व सक्रिय हो जाता है, और भाप के हिस्से को इसके माध्यम से वायुमंडल में निकाल दिया जाता है, जिससे बॉयलर में अधिकतम स्वीकार्य मूल्य पर दबाव बना रहता है। उसी टीए समूह में झिल्ली-फटने वाले उपकरण भी शामिल हैं, उदाहरण के लिए, एक विस्फोट-सबूत वाल्व। यह एक झिल्ली है जो विस्फोट के समय अपने दबाव से फट जाती है और इस तरह सिस्टम में दबाव में अत्यधिक वृद्धि को रोकता है।

सुरक्षात्मक टीए को सेवित क्षेत्र को बंद करके उपकरण को मध्यम पैरामीटर (दबाव, तापमान, प्रवाह दिशा) में आपातकालीन परिवर्तन से बचाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। सुरक्षा टीए के विपरीत, प्रवाह को वायुमंडल में नहीं उतारा जाता है, लेकिन सिस्टम के आवश्यक तत्व को बस बंद कर दिया जाता है। एक उदाहरण गैर-वापसी वाल्व होगा जो एक पाइपिंग सिस्टम में प्रवाह दिशा के सहज उत्क्रमण को रोकता है। दहन उपकरणों में, सुरक्षात्मक टीए लौ की विफलता की स्थिति में या जब बिजली की आपूर्ति बंद हो जाती है और धुआं निकास और ब्लोअर बंद हो जाता है, तो बर्नर को ईंधन की आपूर्ति में कटौती करता है।

चरण अलग करनाटीए को विभिन्न चरणों के स्वत: पृथक्करण के लिए डिज़ाइन किया गया है कार्यात्मक द्रव, उदाहरण के लिए, पानी और भाप (घनीभूत जाल), पानी और हवा (वायु वेंट, प्लंजर), पानी और तेल (तेल विभाजक)।

टीए के मुख्य प्रकारों के अलावा, मध्यवर्ती को भी प्रतिष्ठित किया जा सकता है: शट-ऑफ कंट्रोल, मिक्सिंग, ट्रायल-ब्लीड और अन्य।

शरीर सामग्री के अनुसारटीए को निम्नलिखित मुख्य समूहों में विभाजित किया गया है:

स्टील (कार्बन स्टील)

स्टेनलेस स्टील

टाइटेनियम

कच्चा लोहा (ग्रे कास्ट आयरन से)

नरम लोहे

अलौह धातुओं से

प्लास्टिक

चीनी मिट्टी के बरतन (चीनी मिट्टी के बरतन)

एक सुरक्षात्मक कोटिंग (रबर, प्लास्टिक, तामचीनी) के साथ कच्चा लोहा।

अधिक विस्तार से, व्यक्तिगत सामग्रियों की विशेषताओं, उनके फायदे और नुकसान पर खंड 6 में चर्चा की गई है। (सुदृढीकरण भागों के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री)।

पतवार डिजाइन द्वारा

जांच की चौकी

कोणीय

मार्ग टीए पर, दोनों कनेक्टिंग पाइप एक ही धुरी पर स्थित होते हैं या समानांतर अक्षों पर ऑफसेट होते हैं। यह वाल्व बॉडी का सबसे आम प्रकार है। कोण टीए कनेक्टिंग पाइप एक दूसरे से कोण पर स्थित होते हैं, और अधिकतर समकोण पर। यह कुछ मामलों में वाल्व के डिजाइन को सरल बनाने और प्रवाह को चालू करने के लिए पाइपलाइन पर एक अतिरिक्त आउटलेट स्थापित करने की आवश्यकता से बचने की अनुमति देता है।

कनेक्टिंग पाइप के डिजाइन के अनुसारटीए निम्नलिखित मुख्य समूहों में बांटा गया है:

युग्मन

निकला हुआ किनारा

त्सपकोवाया

गला घोंटना

वेल्डिंग के लिए

युग्मन टीए छोटे और मध्यम व्यास के लिए निर्मित होता है। युग्मन टीए के कनेक्टिंग सिरों में एक आंतरिक धागा होता है, आमतौर पर एक पाइप धागा होता है, जिसे एक छोटे अंत धागे के साथ पाइप में पेंच करने के लिए डिज़ाइन किया जाता है।

Flanged TA में कनेक्टिंग सिरों पर फ्लैंगेस होते हैं, जो एक डिस्क या एक वर्ग होता है जिसमें बोल्ट के लिए छेद होते हैं। पाइपलाइन के संभोग निकला हुआ किनारा समान कनेक्टिंग आयाम होना चाहिए।

Tsapkovy TA के अंत में एक सीलिंग गैस्केट के साथ एक त्वरित-रिलीज़ कनेक्शन है, जिसमें दो या अधिक स्क्रू ग्रिप होते हैं। इस दुर्लभ कनेक्शन के उपयोग का एक महत्वपूर्ण उदाहरण एक अग्नि हाइड्रेंट है, जिसमें एक आग की नली एक पैर की अंगुली से जुड़ी होती है।

चोक फिटिंग छोटे और अति-छोटे व्यास के लिए निर्मित की जाती है। एक निप्पल कनेक्शन एक जोड़ी है जब कनेक्टिंग एंड पर फिटिंग पर एक बाहरी धागा काट दिया जाता है, और पाइपलाइन को यूनियन नट के साथ आकर्षित किया जाता है। कनेक्शन को सील करने के लिए एक गैसकेट का उपयोग किया जा सकता है या, यदि फिटिंग के अंत में एक शंकु है, तो शंकु पर तंग संपीड़न के कारण नरम तांबे की ट्यूब को काफी मज़बूती से सील किया जा सकता है।

वेल्डिंग के लिए, बड़े व्यास की फिटिंग के कनेक्टिंग सिरों को तब तैयार किया जाता है जब अन्य सभी प्रकार के कनेक्शनों की विश्वसनीयता अपर्याप्त हो जाती है।

अधिक लाभ विभिन्न तरीकेकनेक्शन "फिटिंग के स्थापना पैरामीटर" अनुभाग में चर्चा की गई है।

सीलिंग के माध्यम सेटीए के कवर या बॉडी के माध्यम से स्पिंडल या रॉड के पारित होने का नोड निम्नलिखित मुख्य समूहों में बांटा गया है:

यंत्र का वह भाग जो हवा या पानी को नहीं निकलने देता है

धौंकनी

झिल्लीदार

नली

स्टफिंग बॉक्स टीए में, स्पिंडल या रॉड के मार्ग को सील करने के लिए, एक लोचदार स्टफिंग बॉक्स का उपयोग किया जाता है - एंटीसेप्टिक और हाइड्रोफोबिक यौगिकों के साथ लगाया गया एक विशेष मोल्ड टेप पौधे की उत्पत्ति. पैकिंग रॉड या स्पिंडल की धुरी की दिशा में संकुचित होती है और, इसके लोचदार गुणों के कारण, रेडियल दिशा में फैलती है, दीवार और रॉड के बीच की खाई को घनी रूप से भरती है।

इसकी सादगी, कम लागत और मरम्मत की क्षमता के कारण स्टफिंग बॉक्स सील का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

धौंकनी, झिल्ली और नली के वाल्व में अंतराल के साथ कोई जंगम जोड़ नहीं होते हैं जिसके माध्यम से काम करने वाला माध्यम बाहर निकल सकता है, इस तथ्य के कारण कि शटर गति नियंत्रण उपकरण लोचदार तत्व के एक तरफ स्थित है, और काम करने का माध्यम चालू है दूसरा पहलू। दूसरे शब्दों में, धौंकनी, नली या झिल्ली की दीवार जंगम जोड़ के सीलिंग तत्व के रूप में कार्य करती है।

स्थान के अनुसारटीए निम्नलिखित मुख्य समूहों में बांटा गया है:

केवल क्षैतिज पाइपलाइनों पर लंबवत स्थिति, स्पिंडल या कवर अप के साथ

किसी भी स्थिति में क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर पाइपलाइनों पर

केवल ऊर्ध्वाधर पाइपलाइनों में।

उदाहरण के लिए, एक प्लग वाल्व किसी भी स्थिति में काम कर सकता है, एक बॉल चेक वाल्व केवल ऊर्ध्वाधर पाइपलाइनों पर स्थापित किया जाना चाहिए, और एक पॉपपेट चेक वाल्व केवल कैप अप के साथ क्षैतिज पाइपलाइनों पर स्थापित किया जाना चाहिए।

I. घरेलू औद्योगिक पाइपलाइन फिटिंग

1.1. परिचय
पाइपलाइन औद्योगिक फिटिंग ऐसे उपकरण हैं जो पाइपलाइनों, बॉयलरों, टैंकों और अन्य उपकरणों पर दबाव में होते हैं जो पाइपलाइन के अलग-अलग वर्गों को जोड़ने और डिस्कनेक्ट करने के लिए दबाव में होते हैं, माध्यम के प्रवाह और दबाव को विनियमित करते हैं, तरल स्तर को इंगित और विनियमित करते हैं, आंदोलन की दिशा बदलते हैं। पाइपलाइनों आदि के माध्यम से पहुँचाया जाने वाला माध्यम।

1.2. सामान्य जानकारीघरेलू औद्योगिक पाइपलाइन फिटिंग के बारे में

औद्योगिक पाइपलाइन फिटिंग को GOST 24856-81 ("औद्योगिक पाइपलाइन फिटिंग। नियम और परिभाषाएं") के अनुसार "एक पाइपलाइन और एक टैंक पर स्थापित एक उपकरण और प्रवाह क्षेत्र को बदलकर कार्य माध्यम के प्रवाह का नियंत्रण प्रदान करने" के रूप में परिभाषित किया गया है।
औद्योगिक पाइपलाइन वाल्व को GOST 24856-81 (ISO 6552-80।) "औद्योगिक पाइपलाइन वाल्व। नियम और परिभाषा" के अनुसार शट-ऑफ वाल्व, नियंत्रण वाल्व, वितरण और मिश्रण वाल्व, सुरक्षा वाल्व आदि में विभाजित किया गया है।
स्टॉप वाल्व - "कार्यशील माध्यम के प्रवाह को बंद करने के लिए डिज़ाइन किए गए औद्योगिक वाल्व।"
नियंत्रण वाल्व - "औद्योगिक पाइपलाइन वाल्व को इसकी प्रवाह दर को बदलकर कार्यशील माध्यम के मापदंडों को विनियमित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।"
वितरण-मिश्रण फिटिंग - "औद्योगिक पाइपलाइन फिटिंग को कुछ दिशाओं में काम करने वाले माध्यम के प्रवाह को वितरित करने या प्रवाह को मिलाने के लिए डिज़ाइन किया गया है।"
सुरक्षा वाल्व - "औद्योगिक पाइपलाइन वाल्व स्वचालित रूप से उपकरणों को मापदंडों में आपातकालीन परिवर्तनों से बचाने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।"
चेक वाल्व "औद्योगिक पाइपलाइन वाल्व हैं जो स्वचालित रूप से एक कामकाजी माध्यम के बैकफ्लो को रोकने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।"
चरण अलग करने वाली फिटिंग - "औद्योगिक पाइपलाइन फिटिंग को उनके चरण और राज्य के आधार पर काम कर रहे मीडिया के स्वचालित पृथक्करण के लिए डिज़ाइन किया गया"।
के सापेक्ष गतिमान तत्वों की मुहरों के प्रकार के अनुसार वातावरणऔद्योगिक पाइपलाइन फिटिंग को ग्रंथि, धौंकनी, झिल्ली (GOST 24856-81) में विभाजित किया गया है।
ग्रंथि फिटिंग - "औद्योगिक पाइपलाइन फिटिंग, जिसमें पर्यावरण के सापेक्ष चलती तत्वों की सीलिंग बॉक्स पैकिंग द्वारा की जाती है"।
धौंकनी फिटिंग - "औद्योगिक पाइपलाइन फिटिंग, जिसमें पर्यावरण के सापेक्ष चलती तत्वों की सीलिंग एक धौंकनी द्वारा की जाती है"।
झिल्ली फिटिंग - "औद्योगिक पाइपलाइन फिटिंग, जिसमें पर्यावरण के सापेक्ष चलती तत्वों की सीलिंग एक झिल्ली द्वारा की जाती है"।
पाइपलाइन के कनेक्शन के प्रकार के अनुसार, औद्योगिक पाइपलाइन फिटिंग को GOST 24856-81 के अनुसार फ्लैंग्ड, कपलिंग, पिन, निप्पल और वेल्डिंग फिटिंग में विभाजित किया गया है।
सबसे आम प्रकार की फिटिंग - शट-ऑफ।

1.3. शट-ऑफ वाल्व के लिए आवश्यकताएँ

मुख्य गैस पाइपलाइन, जिस पर एसएनआईपी 2.05.06-85 के अनुसार शट-ऑफ वाल्व स्थापित होते हैं, को काम के दबाव के आधार पर दो वर्गों में विभाजित किया जाता है: पहला - 2.5 से 10 एमपीए के काम के दबाव में; दूसरा - 1.2 से 2.5 एमपीए के ऑपरेटिंग दबाव में समावेशी।
शट-ऑफ वाल्व के संचालन की सुविधाओं के लिए मुख्य गैस पाइपलाइनउच्च गैस दबाव, उच्च आउटलेट गैस तापमान (उदाहरण के लिए, 160 डिग्री सेल्सियस तक की गैस कंप्रेसर इकाई), गैस संरचना में घटकों की उपस्थिति जो धातु के क्षरण (कार्बन डाइऑक्साइड, हाइड्रोजन सल्फाइड) का कारण बनती है, गैस घनीभूत की उपस्थिति, मेथनॉल, डायथिलीन ग्लाइकॉल और यांत्रिक अशुद्धियों के साथ अधिकतम मूल्य के कण 1 मिमी तक। इस संबंध में, शट-ऑफ वाल्व पर निम्नलिखित आवश्यकताएं लगाई जाती हैं:
- शट-ऑफ वाल्वों को गैस पाइपलाइन, पोत या उपकरण के दोषपूर्ण खंड के हर्मेटिक डिस्कनेक्शन को सुनिश्चित करना चाहिए तकनीकी पाइपलाइनगैस को मरम्मत कार्य के स्थान में प्रवेश करने से रोकने के लिए, जो कर्मियों को प्रज्वलित, विस्फोट या विषाक्तता का कारण बन सकता है;
- लंबे समय तक शट-ऑफ वाल्व को मजबूती बनाए रखना चाहिए और
संचालन क्षमता (उदाहरण के लिए, मुख्य गैस पाइपलाइनों को 30 साल तक के दीर्घकालिक संचालन के लिए डिज़ाइन किया गया है);
- शट-ऑफ वाल्व को न्यूनतम हाइड्रोलिक प्रदान करना चाहिए
प्रतिरोध; इसकी एक बड़ी संख्या (उदाहरण के लिए, मुख्य गैस पाइपलाइन पर)
गैस की गति के लिए अतिरिक्त प्रतिरोध पैदा करता है और इस प्रतिरोध को दूर करने के लिए ऊर्जा की खपत की ओर जाता है;
- शट-ऑफ वाल्व में के संबंध में अच्छी जकड़न होनी चाहिए
पर्यावरण (पाइपलाइन के संबंध में, आवास कनेक्टर्स और के माध्यम से
वाल्व वाल्व के आधे अक्षों की सील लीक नहीं होनी चाहिए);
- शट-ऑफ वाल्व के डिजाइन को इसके रखरखाव और मरम्मत, त्वरित उद्घाटन और समापन की सुविधा सुनिश्चित करनी चाहिए; शट-ऑफ वाल्व को मैन्युअल रूप से संचालित करते समय, प्रयास अधिक नहीं होने चाहिए स्वीकार्य मानकमात्रा;
- मार्ग सुनिश्चित करने के लिए सफाई पिस्टनविभाजक गेंदों में
गैस पाइपलाइन के संचालन के दौरान, लॉकिंग डिवाइस का व्यास उस पाइपलाइन के व्यास के अनुरूप होना चाहिए जिससे वह जुड़ा हुआ है।

द्वितीय. शट-ऑफ वाल्व का वर्गीकरण

मुख्य गैस पाइपलाइनों पर उपयोग किए जाने वाले शट-ऑफ वाल्व डिजाइन सुविधाओं, नाममात्र (नाममात्र) दबाव, नाममात्र (नाममात्र) मार्ग, ड्राइव के प्रकार और कई अन्य विशेषताओं में भिन्न होते हैं। प्रत्येक प्रकार के शट-ऑफ वाल्व में तीन मुख्य तत्व होते हैं: एक शट-ऑफ डिवाइस, एक ड्राइव और एक कंट्रोल सिस्टम।
लॉकिंग डिवाइस में एक बंद हर्मेटिक हाउसिंग होता है, जिसके अंदर लॉकिंग यूनिट स्थित होती है। शरीर में आमतौर पर दो (कभी-कभी अधिक) जोड़ने वाले सिरे होते हैं, जिसके साथ यह कसकर पाइपलाइन से जुड़ा होता है। लॉकिंग यूनिट को भागों में पाइपलाइन के हेमेटिक पृथक्करण के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसमें एक सीट और एक शट-ऑफ तत्व होता है, जो सीलिंग सतहों के साथ निरंतर संपर्क में होता है, और बंद अवस्था में पाइपलाइन के अलग-अलग हिस्सों को अलग करता है।
वाल्व एक्ट्यूएटर एक एक्ट्यूएटर है जो शट-ऑफ तत्व को सीट के सापेक्ष शट-ऑफ असेंबली के अंदर बंद स्थिति से खुली स्थिति में ले जाता है और इसके विपरीत।
नियंत्रण प्रणाली शट-ऑफ तत्व को खुली या बंद स्थिति में सेट करने के लिए एक्चुएटर (एक्ट्यूएटर) को रिमोट या स्थानीय नियंत्रण सिग्नल की आपूर्ति करने का कार्य करती है।

2.1. वाल्वों की डिज़ाइन सुविधाएँ

वाल्व की डिज़ाइन विशेषताएं सीट के सापेक्ष वाल्व की गति की दिशा से निर्धारित होती हैं। GOST 24856-81 "औद्योगिक पाइपलाइन वाल्व। नियम और परिभाषाएँ" के अनुसार निम्न प्रकार के वाल्व हैं।
गेट वाल्व - "औद्योगिक पाइपलाइन फिटिंग जिसमें शट-ऑफ या नियंत्रण तत्व कार्यशील माध्यम के प्रवाह की धुरी के लंबवत आगे और पीछे चलता है।" गेट वाल्व एक छोटे से विशेषता है हाइड्रोलिक प्रतिरोधऔर घर्षण का कम गुणांक, जिसे विभिन्न स्नेहक के साथ और कम किया जा सकता है। स्नेहन न केवल घर्षण के गुणांक को कम करता है, और, परिणामस्वरूप, वाल्व को खोलने (बंद) करने के लिए आवश्यक प्रयास, बल्कि वाल्व को सील भी करता है।
एक वाल्व एक "औद्योगिक पाइप फिटिंग है जिसमें शट-ऑफ या नियंत्रण तत्व में क्रांति के शरीर या उसके हिस्से का रूप होता है, जो अपनी धुरी के चारों ओर घूमता है, मनमाने ढंग से काम करने वाले माध्यम के प्रवाह की दिशा में स्थित होता है। " विशेषताइस प्रकार का लॉकिंग डिवाइस - सीट के साथ लॉकिंग बॉडी का निरंतर संपर्क। इससे घर्षण का अपेक्षाकृत उच्च गुणांक होता है, जिसे सीलिंग स्नेहक के साथ कम किया जा सकता है। इन फिटिंग में बॉल वाल्व, बेलनाकार वाल्व, शंकु वाल्व, वितरण वाल्व शामिल हैं।
एक वाल्व (या, उपरोक्त मानक के अनुसार, शब्द "वाल्व", जो उपयोग के लिए अस्वीकार्य है, इसके बाद "एनडीपी" अक्षरों और शब्द "वाल्व" - इटैलिक में) द्वारा दर्शाया गया एक "औद्योगिक पाइपलाइन वाल्व है जिसमें ए शट-ऑफ या कंट्रोल बॉडी वर्किंग माध्यम के प्रवाह की धुरी के समानांतर घूमकर चलती है "। वाल्व (एनडीपी। वाल्व) में घर्षण का एक महत्वहीन गुणांक होता है और इसके लिए कम पावर ड्राइव की आवश्यकता होती है, हालांकि, प्रवाह की दिशा में बदलाव से उनमें एक बढ़ा हुआ हाइड्रोलिक प्रतिरोध पैदा होता है। इनमें एक शट-ऑफ वाल्व शामिल है - "एक वाल्व जिसे माध्यम के प्रवाह को बंद करने के लिए डिज़ाइन किया गया है";
नॉन-रिटर्न वाल्व - "एक वाल्व जिसे स्वचालित रूप से काम करने वाले माध्यम के बैकफ़्लो को रोकने के लिए डिज़ाइन किया गया है।"
लॉक - "औद्योगिक पाइपलाइन फिटिंग जिसमें एक शट-ऑफ या नियंत्रण निकाय एक धुरी के चारों ओर घूमता है जो अपनी धुरी नहीं है।" इस प्रकार के लॉकिंग डिवाइस व्यापक रूप से चेक वाल्व में उपयोग किए जाते हैं (जिन्हें अस्वीकार्य रूप से "चेक वाल्व" शब्द कहा जाता है) गोस्ट 24856-81) ।
गैर-वापसी वाल्व (एनडीपी गैर-वापसी वाल्व) - "कार्यशील माध्यम के पीछे के प्रवाह को रोकने के लिए डिज़ाइन किया गया वाल्व।"
शट-ऑफ वाल्व के मुख्य मापदंडों में शामिल हैं: नाममात्र (सशर्त) मार्ग डीएन, नाममात्र (सशर्त) दबाव पीएन (एमपीए), काम कर रहे मध्यम तापमान के (डिग्री सेल्सियस), पाइपलाइन से कनेक्शन का प्रकार, वजन (किलो)।

2.2. सुदृढीकरण का नाममात्र आकार (नाममात्र व्यास)

नाममात्र का आकार (नाममात्र मार्ग) स्टॉप वाल्व के मापदंडों में से एक है (GOST 28338-89 "पाइपलाइनों और फिटिंग के कनेक्शन। सशर्त मार्ग (नाममात्र आकार)। पंक्तियाँ")। नाममात्र आकार (सशर्त मार्ग) को उपयोग किए गए पैरामीटर के रूप में समझा जाता है पाइपलाइन सिस्टम में पाइपलाइन कनेक्शन, फिटिंग और फिटिंग की विशेषताओं के रूप में नाममात्र आकार (नाममात्र बोर) में माप की एक इकाई नहीं होती है और लगभग बराबर होती है भीतरी व्याससंलग्न पाइप लाइन की, मिलीमीटर में मापी गई, और शटऑफ वाल्व में - संलग्न सिरों के आंतरिक व्यास तक।
नाममात्र आकार (नाममात्र बोर) को पदनाम डीएन और GOST 28338-89 में निर्दिष्ट श्रृंखला से चयनित एक संख्यात्मक मान का उपयोग करके इंगित किया गया है, उदाहरण के लिए, नाममात्र आकार (नाममात्र बोर) 200 इंगित किया गया है: डीएन 200।
फिटिंग और पाइपलाइन कनेक्शन में, जिसके उत्पादन को GOST 28338-89 मानक (प्रवेश दिनांक 01.01.91) के लागू होने से पहले महारत हासिल थी, इसे सशर्त बोर (नाममात्र आकार) उप के पदनाम का उपयोग करने की अनुमति है।
सशर्त पास को उप नामित किया गया है। उदाहरण के लिए, 100 मिमी के नाममात्र बोर को डीई 100 के रूप में व्यक्त किया जाता है।
वाल्व में मार्ग के आंतरिक आयाम डिजाइन विचारों और न्यूनतम हाइड्रोलिक प्रतिरोध सुनिश्चित करने की आवश्यकता के आधार पर निर्धारित किए जाते हैं। वाल्व के प्रवाह क्षेत्र के लिए विशेष आवश्यकताएं परिवहन किए जा रहे उत्पाद की प्रकृति और परिचालन स्थितियों पर निर्भर करती हैं।
"फिटिंग के माध्यम से" (GOST 24856-81) - "औद्योगिक पाइपलाइन फिटिंग जिसमें काम करने वाला माध्यम इनलेट पर अपनी दिशा की तुलना में आउटलेट पर अपने आंदोलन की दिशा नहीं बदलता है।"
वाल्व के माध्यम से चैनल का सही विकल्प उस मामले में विशेष महत्व रखता है जब जिस पाइपलाइन पर इसे लगाया जाता है वह सूअरों के साथ आवधिक आंतरिक सफाई के अधीन होता है। पाइप फिटिंग को मार्ग चैनल के आकार और क्रॉस सेक्शन के अनुसार दो समूहों में विभाजित किया जा सकता है: पूर्ण और आंशिक रूप से खुलने वाले चैनल के साथ।
"पूर्ण बोर फिटिंग" को "फिटिंग के माध्यम से (GOST 24856-81) कहा जाता है, जिसमें गेट का क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र इनलेट पाइप के क्षेत्र के बराबर या उससे अधिक होता है।" यह बहुत कम हाइड्रोलिक प्रतिरोध की विशेषता है और न्यूनतम प्रवाह अशांति का कारण बनता है। पूर्ण उद्घाटन फिटिंग की तुलना में पूर्ण बोर फिटिंग गैस में निहित यांत्रिक कणों द्वारा दूषित होने की संभावना कम होती है, और सूअर, गेंदों और अन्य सफाई उपकरणों के सुचारू मार्ग की अनुमति देती है। पूर्ण बोर कील और समानांतर वाल्व, अधिकांश गेंद और शंकु वाल्व के कुछ मॉडल उपलब्ध हैं।
पूर्ण बोर की तुलना में, पूर्ण उद्घाटन वाल्व में एक चैनल होता है जो पाइपलाइन के चैनल से कॉन्फ़िगरेशन या क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र में भिन्न होता है। इसमें अधिकांश नल, वाल्व (एनडीपी। वाल्व), बॉल वाल्व और गेट वाल्व के कुछ मॉडल, साथ ही वेंचुरी ट्यूब के रूप में चैनल के साथ फिटिंग शामिल हैं। इस प्रकार की फिटिंग का उपयोग उस स्थिति में करने की सलाह दी जाती है जब कनेक्टिंग सिरों के क्रॉस सेक्शन की तुलना में पैसेज चैनल के क्रॉस सेक्शन में कमी के साथ जुड़े दबाव में वृद्धि गैस पाइपलाइन के ऑपरेटिंग मोड को प्रभावित नहीं करती है।

2.3. नाममात्र का दबाव (सशर्त)

पाइपलाइन और वाल्व कनेक्शन का एक अन्य मुख्य पैरामीटर नाममात्र (सशर्त) दबाव पीएन है। नाममात्र (सशर्त) दबाव GOST 356-80 "फिटिंग और पाइपलाइनों के कुछ हिस्सों के अनुसार सेट किया गया है। सशर्त, परीक्षण और काम करने का दबाव। पंक्तियाँ" और GOST 26349-84 के अनुसार। "नाममात्र (सशर्त) दबाव। पंक्तियाँ"।
नाममात्र (नाममात्र) दबाव (पीएन) (GOST 26349-84) को 20 डिग्री सेल्सियस के कामकाजी मध्यम तापमान पर उच्चतम अतिरिक्त कामकाजी दबाव के रूप में समझा जाता है, जिस पर कुछ आयामों के पाइपलाइन और वाल्व कनेक्शन की निर्दिष्ट सेवा जीवन सुनिश्चित किया जाता है, 20 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर चयनित सामग्रियों और ताकत विशेषताओं के लिए ताकत गणना द्वारा उचित।
काम के दबाव (पीपी) (GOST 356-80) को उच्चतम ओवरप्रेशर के रूप में समझा जाना चाहिए, जिस पर फिटिंग और पाइपलाइन भागों के संचालन के निर्दिष्ट मोड को सुनिश्चित किया जाता है। जी शू
उदाहरण प्रतीक:
- नाममात्र (सशर्त) दबाव 4.0 MPa (40.0 kgf/cm2) - PN40 - Ru40;
- 803 K (530°C) के तापमान पर ऑपरेटिंग दबाव 25 MPa (250 kgf/cm) - PP 250 t 803(530)।
01.01.92 से पहले विकसित पाइपलाइन और वाल्व कनेक्शन के डिजाइन में पीएन के बजाय नाममात्र (सशर्त) दबाव आरयू के पदनाम का उपयोग करने की अनुमति है (GOST 26349-84 के अनुसार)।
शट-ऑफ वाल्व और पाइपलाइनों के कनेक्टिंग भागों को GOST 26349-84 मानक में दिए गए नाममात्र (सशर्त) दबाव के लिए निर्मित किया जाना चाहिए। "पाइपलाइनों और फिटिंग के कनेक्शन। नाममात्र (सशर्त) दबाव। पंक्तियाँ"।
माध्यम के तापमान में वृद्धि के साथ, स्वीकार्य कार्य दबाव धातु के यांत्रिक गुणों में परिवर्तन के अनुपात में लगभग घट जाता है।
परीक्षण दबाव द्वारा वाल्व, फिटिंग और पाइपलाइनों की ताकत और जकड़न की जाँच की जानी चाहिए।
परीक्षण दबाव (Rpr) (GOST 356-80) को उस ओवरप्रेशर के रूप में समझा जाना चाहिए जिस पर हाइड्रोलिक परीक्षणकम से कम 278 के (5 डिग्री सेल्सियस) के तापमान पर पानी के साथ ताकत और घनत्व के लिए फिटिंग और पाइपलाइन भागों और 343 के (70 डिग्री सेल्सियस) से अधिक नहीं, अगर इस तापमान का विशिष्ट मूल्य नियामक और तकनीकी में इंगित नहीं किया गया है दस्तावेज़ीकरण। परीक्षण दबाव मान का अधिकतम विचलन 5% से अधिक नहीं होना चाहिए। परीक्षण दबाव पदनाम का एक उदाहरण: 6 MPa (60 kgf/cm) - Rpr60।
विभिन्न सामग्रियों से बने फिटिंग और पाइपलाइन भागों के लिए आरयू और पीपीआर पर ऑपरेटिंग दबाव पीपी की निर्भरता के लिए GOST 356-80 विकसित टेबल।
ऑपरेशन के विशेष मामलों में, जब फिटिंग में गतिशील भार (हाइड्रोलिक झटके, कंपन, स्पंदनात्मक दबाव) का अनुभव हो सकता है, साथ ही साथ माध्यम की पाइपलाइन के माध्यम से चलते समय, इसके विशिष्ट गुणों (विषाक्तता, संक्षारकता, आदि) के कारण, विशेष सावधानियों की आवश्यकता है, सुधार कारकों के साथ विशेष विनिर्देशों के अनुसार तकनीकी पर्यवेक्षण निकायों द्वारा ऑपरेटिंग दबाव निर्धारित किया जाता है।
पाइपलाइन वाल्वों को GOST 9544-93 "पाइपलाइन वाल्व। वाल्वों की जकड़न मानकों" के अनुसार जकड़न के लिए परीक्षण किया जाता है, जो शट-ऑफ उपकरणों के लिए जकड़न मानकों को स्थापित करता है। शट-ऑफ वाल्व को एक निश्चित समय के लिए पानी या हवा के साथ जकड़न के लिए परीक्षण किया जाता है। नाममात्र आकार (सशर्त मार्ग) डीएन फिटिंग और नाममात्र दबाव पीएन एमपीए (किलोग्राम / सेमी) फिटिंग के आधार पर।
मानक द्वारा अनुमत अधिकतम लीक के आधार पर, शट-ऑफ वाल्वों की जकड़न वर्ग (ए, बी, सी, डी) निर्धारित किया जाता है, जो एक विशिष्ट प्रकार के वाल्व के लिए तकनीकी विशिष्टताओं में इंगित किया गया है।

2.4. पाइपलाइनों के साथ फिटिंग कनेक्शन के प्रकार

उपकरण, पोत या वाल्व के साथ पाइप का कनेक्शन वियोज्य और एक-टुकड़ा हो सकता है। वियोज्य कनेक्शन में सॉकेट, पिन और निकला हुआ किनारा, एक-टुकड़ा - "वेल्डिंग के लिए" शामिल हैं। कनेक्शन "वेल्डिंग के लिए" फिटिंग संलग्न करने का सबसे सस्ता तरीका है, क्योंकि इसके उत्पादन के लिए कुछ सामग्री और सबसे सरल उपकरण की आवश्यकता होती है। ताकत और जकड़न के मामले में वेल्डेड जोड़ काफी विश्वसनीय है। हालांकि, "वेल्डिंग के लिए" संलग्न फिटिंग पर विशेष आवश्यकताएं लगाई जाती हैं: न्यूनतम (संख्या और लागत के संदर्भ में) वर्तमान मरम्मत के साथ अधिकतम सेवा जीवन और नि: शुल्क प्रवेशसबसे पहना नोड्स के लिए।
उपकरण और पाइपलाइनों के साथ फिटिंग का सबसे आम कनेक्शन निकला हुआ किनारा है। 0.1 से 20 एमपीए (1 से 200 किग्रा / सेमी तक) के नाममात्र (सशर्त) दबाव के लिए ऐसे कनेक्शन के आयाम, GOST 12815-80 के अनुसार स्थापित किए गए हैं "0.1 से आरयू पर फिटिंग, फिटिंग और पाइपलाइनों के फ्लैंग्स 20 एमपीए (1 से 200 किग्रा / सेमी 2 तक) प्रकार बढ़ते आयाम और सीलिंग सतहों के आयाम फ्लैंगेस के लिए सामान्य तकनीकी आवश्यकताओं को GOST 12815-80 के अनुसार निर्धारित किया जाता है।
दूसरे प्रकार (युग्मन) के वियोज्य कनेक्शन के साथ फिटिंग का उपयोग GOST 6527-68 के अनुसार किया जाता है "युग्मन बेलनाकार पाइप थ्रेड्स के साथ समाप्त होता है। आयाम" इस प्रकार के कनेक्शन का उपयोग दो संस्करणों में किया जाता है: थ्रेडेड - अंदर से (पाइप खराब हो जाता है) फिटिंग में) या बाहरी (फिटिंग के कनेक्टिंग सिरों को पाइप लाइन में खराब कर दिया जाता है) एक धागे के साथ और त्वरित-रिलीज़ कपलिंग से जुड़ा होता है। थ्रेडेड कपलिंग फिटिंग का उपयोग तब किया जाता है जब इंस्टॉलेशन स्कीम रिंच या गैस के साथ काम करने के लिए पर्याप्त जगह प्रदान करती है। रिंच। विशेष त्वरित-रिलीज़ कपलिंग के साथ फिटिंग का उपयोग अक्सर पतली दीवारों वाले पाइपों को जोड़ने के लिए किया जाता है, जहां यह व्यावहारिक रूप से असंभव है सॉकेट या निकला हुआ किनारा कनेक्शन का उपयोग करें छोटे व्यास सॉकेट कनेक्शन (50 मिमी तक)।

वाल्वों के लिए सामग्री का चुनाव परिचालन स्थितियों और परिवहन किए जा रहे उत्पाद की प्रकृति पर निर्भर करता है। भौतिक गुण अक्सर सुदृढीकरण के चयन में निर्णायक भूमिका निभाते हैं। सामग्री के अनुसार वाल्वों को वर्गीकृत करते समय, शरीर, कवर, शट-ऑफ डिवाइस आदि के लिए विभिन्न आवश्यकताओं को ध्यान में रखा जाता है। सबसे व्यापक कार्बन और मिश्र धातु स्टील्स, नमनीय लोहा, पीतल, कांस्य और विशेष मिश्र धातु हैं। वर्तमान में, कार्बन और मिश्र धातु स्टील्स उच्च दबाव और तापमान पर संचालित करने के लिए डिज़ाइन किए गए कास्ट और जाली निकायों और कवरों के निर्माण के लिए सबसे आम सामग्री हैं, हाइड्रोलिक झटकेऔर आर्मेचर कंपन।
शॉक लोड के तहत काम करते समय सबसे बड़ा आवेदनतन्य लोहे से प्राप्त मामले और कवर। कास्ट आयरन बॉडी और बोनट अक्सर छोटे नाममात्र आकार वाले वाल्वों के लिए उपयोग किए जाते हैं, हालांकि, उच्च शक्ति वाले कास्ट आयरन का उपयोग बड़े वाल्वों के लिए किया जा सकता है, विशेष रूप से गेट वाल्व के विभिन्न मॉडलों के लिए।
पीतल और कांस्य मुख्य रूप से पाइपलाइनों के लिए 50 मिमी से कम के नाममात्र (सशर्त) बोर के साथ वाल्व निकायों के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है कम दबाव 150 डिग्री सेल्सियस से नीचे के तापमान पर। कठिन परिस्थितियों (उच्च दबाव, बहुत संक्षारक वातावरण) में काम करने के लिए डिज़ाइन किए गए फिटिंग के शरीर और कवर विशेष मिश्र धातुओं से बने होते हैं, स्टेनलेस स्टील का, मिश्रधातु मोलिब्डेनम, वैनेडियम और क्रोमियम स्टील्स।
लॉकिंग यूनिट का विवरण हाई-कार्बन, क्रोमियम और मोलिब्डेनम स्टील्स सहित विशेष स्टील्स से बना है। जब परिवहन माध्यम में अपघर्षक कण होते हैं, तो लॉकिंग असेंबली के कुछ हिस्से कठोर मिश्र धातुओं से बने होते हैं, जैसे कि सैटेलाइट। कभी-कभी सतहों को सील करने के लिए सामग्री चमड़े, इबोनाइट, रबर, विनाइल प्लास्टिक, फ्लोरोप्लास्टिक, पॉलीयूरेथेन, प्लास्टिक आदि होती है। फ्लैंगेस, स्पिंडल, वेज और वाल्व के अन्य भागों के निर्माण के लिए, कार्बन और मिश्र धातु स्टील्स, ग्रे और डक्टाइल आयरन का उपयोग किया जाता है। .

2.6. वाल्वों का प्रतीक और अंकन

एक प्रकार के वाल्व को दूसरे से अलग करने के लिए, डिजाइन और उपयोग की जाने वाली सामग्री दोनों में, GOST 4666-75 "पाइपलाइन वाल्व। अंकन और विशिष्ट रंग" है।
वाल्व बॉडी पर मार्किंग की जानी चाहिए और इसमें निर्माता का ट्रेडमार्क होना चाहिए; नाममात्र (नाममात्र) दबाव, नाममात्र (नाममात्र) बोर व्यास, मध्यम प्रवाह की दिशा दिखाने वाला एक तीर, विशेष गुणों के साथ स्टील से बने फिटिंग के लिए शरीर सामग्री का एक ब्रांड या प्रतीक (संक्षारण प्रतिरोधी, गर्मी प्रतिरोधी, ठंड- प्रतिरोधी, आदि)। कास्ट फिटिंग पर अंकन के निशान स्टैंपिंग, ब्रांडिंग या उत्कीर्णन द्वारा किए जाते हैं। निर्माता के ट्रेडमार्क को छोड़कर, मामले के सामने की तरफ अंकन के निशान लगाए जाते हैं, जो विपरीत दिशा में लगाया जाता है। फिटिंग पर जो किसी भी दिशा में काम करने वाले माध्यम के पारित होने को सुनिश्चित करता है, अंकन बिना तीर के लगाया जाता है। वाल्वों के शट-ऑफ तत्वों के सिरों पर, शट-ऑफ बॉडी में थ्रू होल के स्थान को इंगित करते हुए जोखिमों को लागू किया जाना चाहिए।
वर्तमान में, कई कारखानों और उद्यमों द्वारा पाइप फिटिंग का उत्पादन किया जाता है। वाल्व इंजीनियरिंग के केंद्रीय डिजाइन ब्यूरो (सेंट पीटर्सबर्ग) ने वाल्वों के लिए प्रतीकों को अपनाया:
उदाहरण के लिए, पहले दो अंक वाल्व के प्रकार को इंगित करते हैं, इसके बाद के अक्षर उस सामग्री को इंगित करते हैं जिससे शरीर बनाया गया है, फिर पहला अंक उपयोग किए गए एक्ट्यूएटर के प्रकार को इंगित करता है, अगले दो अंक वाल्व के डिजाइन को इंगित करते हैं निर्माता की सूची, अगले दो अक्षर उस सामग्री को इंगित करते हैं, जिससे सीलिंग सतहें बनाई जाती हैं।
प्लग-इन या वेल्डेड-ऑन ओ-रिंग के बिना उत्पाद, यानी। सीधे शरीर पर बने सीलिंग सतहों के साथ, उन्हें "बीके" (अंगूठियों के बिना) अक्षरों द्वारा नामित किया जाता है। शरीर के आंतरिक कोटिंग की सामग्री का पदनाम सीलिंग सतहों की सामग्री के पदनाम के साथ जोड़ा जाता है। रोमन अंक द्वारा पूरक उत्पाद का प्रतीक इंगित करता है विभिन्न विकल्पमुख्य उत्पाद का डिजाइन।
वाल्व के लिए प्रतीकों के उदाहरण:
1) 15kch22nzh: 15 - वाल्व (एनडीपी वाल्व), केसीएच - नमनीय लोहे का शरीर;
22 - वाल्व डिजाइन (एनडीपी वाल्व (कैटलॉग के अनुसार); nzh - सीलिंग
स्टेनलेस स्टील की सतह;
2) 15kch916br: 15 - वाल्व (एनडीपी वाल्व); kch - निंदनीय कच्चा लोहा से बना आवास;
9 - लागू ड्राइव (इलेक्ट्रिक) का दृश्य; 16 - वाल्व डिजाइन (के अनुसार
निर्देशिका); बीआर - पीतल या कांस्य से बनी सीलिंग सतहें;
3) 11s320bk: 11 - क्रेन; सी - कार्बन स्टील से बना शरीर; 3 - प्रयुक्त ड्राइव का प्रकार (कृमि गियर के साथ यांत्रिक); 20 - क्रेन डिजाइन (कैटलॉग के अनुसार); बीके - सीलिंग सतहों को सीधे शरीर पर बनाया जाता है, अर्थात। डालने के छल्ले के बिना।
शरीर की सामग्री के आधार पर, कच्चा लोहा और स्टील फिटिंग (ड्राइव उपकरणों को छोड़कर) की बाहरी कच्ची सतहों (बॉडी, कवर, स्टफिंग बॉक्स, आदि) को GOST 4666-75 "पाइपलाइन फिटिंग" के अनुसार विभिन्न विशिष्ट रंगों में चित्रित किया जाता है। अंकन और विशिष्ट रंग": ग्रे निंदनीय कच्चा लोहा - काला जंग स्टील - नीला कार्बन स्टील - ग्रे मिश्र धातु इस्पात - अलौह मिश्र धातुओं से बना नीला आर्मेचर पेंट नहीं किया जाता है, लेकिन सीलिंग भागों की सामग्री के आधार पर, ड्राइव को चित्रित किया जाता है।
मुख्य गैस पाइपलाइनों पर, विभिन्न प्रकार के शट-ऑफ वाल्व का उपयोग किया जाता है, लेकिन गेट वाल्व, वाल्व (एनडीपी वाल्व), चेक वाल्व और नल सबसे आम हैं।

एक कॉर्क का उपयोग संरचना के लॉकिंग तत्व के रूप में किया जाता है। इस प्रकार के उपकरणों का मुख्य लाभ उनके डिजाइन की सादगी और भागों की कम लागत है।

ऐसे उपकरणों का मुख्य लाभ भागों की कम लागत, सादगी है।

हालांकि, दूसरी ओर, इस प्रकार के डिज़ाइन में बड़े व्यास वाले पाइपों में मीडिया के प्रवाह को पूर्ण और आंशिक रूप से अवरुद्ध करने के साथ-साथ काम करने वाले माध्यम के बढ़ते दबाव और आक्रामकता के लिए इस उपकरण के संचालन को शामिल नहीं किया गया है। इस कारण से, "भारी" उद्योगों में, जैसे धातुकर्म, तेल, गैस, शंकु क्रेन का वितरण सीमित है।

उच्च दबाव गेंद वाल्व

इस प्रकार के नलों में, अपनी धुरी के चारों ओर घूमने वाली गेंद द्वारा लॉकिंग तत्व की भूमिका निभाई जाती है। इस प्रकार के निर्माण की विशेषताओं के कारण, यह विश्वसनीयता, संचालन में आसानी और उच्च जकड़न जैसे गुणों को ग्रहण करता है। ये प्रदर्शन विशेषताएं बनाती हैं उच्च दबावविभिन्न पाइपलाइन व्यास पर उपयोग के लिए उपयुक्त। इसके अलावा, इस प्रकार के क्रेन का आक्रामक वातावरण और ऊंचे तापमान (200 डिग्री सेल्सियस से अधिक) में सफलतापूर्वक उपयोग किया जा सकता है। इस प्रकार के उत्पाद के मुख्य उपभोक्ता हैं:

• गैस, धातुकर्म, रसायन, तेल उद्योग;
• सार्वजनिक सुविधाये;
• ऊर्जा;

छोटे व्यास वाली पाइपलाइनों पर, वाल्वों की स्थापना एक संघ या युग्मन कनेक्शन के माध्यम से की जाती है, जबकि इसे मैनुअल गियरबॉक्स से लैस करना संभव है।

यदि बड़े व्यास वाले पाइपों में प्रवाह को बंद करने की आवश्यकता होती है, तो वाल्व फ्लैंगेस या वेल्डिंग द्वारा जुड़े होते हैं। लॉकिंग तत्व को बंद करना और खोलना एक इलेक्ट्रिक ड्राइव के माध्यम से किया जाता है।

उच्च दबाव कील गेट वाल्व

विशेष फिटिंग के लिए उच्च दबाव, जिसमें मुख्य तत्व की भूमिका एक ठोस पच्चर (कठोर या लोचदार हो सकती है) द्वारा निभाई जाती है, जो एक दूसरे के सापेक्ष कोण पर स्थित दो डिस्क द्वारा बनाई जाती है।

कठोर पच्चर गेट वाल्व उच्च जकड़न और संरचनात्मक ताकत की गारंटी देते हैं। हालांकि, अगर काम करने वाले माध्यम के तापमान में महत्वपूर्ण उतार-चढ़ाव होते हैं, विशेष रूप से आक्रामक वाले, तो जोखिम होता है कि वाल्व जाम हो जाएगा। लोचदार पच्चर वाले गेट वाल्वों में ऐसा नुकसान नहीं होता है।

उच्च दबाव पाइपलाइन सिस्टम में संचालन के लिए उपयोग किए जाने वाले वेज गेट वाल्व (और न केवल उन्हें) की मुख्य विशेषता वह सामग्री है जिससे वे बने होते हैं। यह विशेष ग्रेड स्टील है। आमतौर पर लागू:

• सामग्री एसवी 04Kh19N9S2: सीलिंग के लिए सरफेसिंग;
• 20X13: धुरी के लिए;
• 20GML 04Kh19N9S2: वेज के लिए;
• 20GML, 20L: शरीर के लिए, कवर।

सुरक्षा वॉल्व

कार्य पूरे तकनीकी प्रणाली की रक्षा करना है, काम कर रहे मीडिया के आपातकालीन दबाव के मामलों में स्वचालित मोड में पाइपलाइन जो अनुमेय मूल्यों से अधिक है। यह कार्य सिस्टम से अतिरिक्त दबाव के आंशिक निर्वहन द्वारा किया जाता है।

सबसे आम सुरक्षा वाल्व डिजाइन में एक स्प्रिंग शामिल होता है, जिसका कार्य स्पूल के नीचे खिलाए जाने वाले कार्यशील मीडिया के दबाव का प्रतिकार करना है। जिस तरह से दबाव छोड़ा जाता है, उसके आधार पर वाल्वों को दो प्रकार के डिजाइनों में विभाजित किया जाता है:

• बंद प्रकार के वाल्व। इन डिज़ाइनों में, अतिरिक्त प्रवाह को फिर से पाइपलाइन में छोड़ा जाता है (मजबूत बैक प्रेशर मौजूद होने के साथ);
• खुले प्रकार के वाल्व। इन डिज़ाइनों में, कोई बैक प्रेशर नहीं होता है, और अतिरिक्त वातावरण में छुट्टी दे दी जाती है।

वाल्व की क्षमता इस बात पर निर्भर करती है कि स्पूल कितना ऊंचा उठ सकता है। इस कारण से, यहाँ वाल्वों का वर्गीकरण है:

• पूर्ण लिफ्ट वाल्व। इस प्रकार के उपकरण में, स्पूल सीट के व्यास के 0.25 से अधिक की ऊंचाई तक बढ़ जाता है। ये डिज़ाइन गैसीय प्रकार के कामकाजी माध्यम वाले सिस्टम के लिए विशिष्ट हैं, जहां उच्च थ्रूपुट की इतनी मांग नहीं है।
• कम लिफ्ट या कम लिफ्ट वाल्व। इस प्रकार के डिज़ाइन में, स्पूल सीट के व्यास के 0.05 से ऊपर उठता है। इस प्रकार का निर्माण उन मामलों में मांग में है जहां बड़ी मात्रा में तरल मीडिया को पारित करना आवश्यक है।

इस प्रकार के वाल्वों के साथ, मुख्य नुकसान यह है कि जब स्पूल उठाया जाता है तो वसंत प्रतिरोध बल तेजी से बढ़ता है। हालाँकि, यह माइनस निम्नलिखित कई लाभों से आच्छादित है:

• कार्यशील माध्यम के प्रवाह की एक बड़ी मात्रा के पारित होने को सुनिश्चित करने की क्षमता;
• डिवाइस के छोटे आयामों के साथ मार्ग का बड़ा क्रॉस-सेक्शन;
• डिवाइस की स्थापना की संभावना, दोनों लंबवत और क्षैतिज स्थिति में।

नियंत्रक वाल्व

वे शट-ऑफ वाल्व हैं जो पाइपलाइन, तकनीकी प्रणाली के एक विशेष स्थान पर काम के माहौल के मापदंडों को नियंत्रित करने में सक्षम हैं। संरचनात्मक रूप से, ऐसे किसी भी वाल्व में कई तत्व होते हैं जो परस्पर जुड़े होते हैं: एक फ्लैप (नियंत्रण वाल्व) और एक तंत्र (कार्यकारी या नियंत्रण) जो नियामक निकाय पर कार्य करता है।

एक्चुएटर के लिए ड्राइव का उपयोग किया जा सकता है:

• वायवीय;
• बिजली;
• हाइड्रोलिक।

नियंत्रण वाल्व में दो स्थान होते हैं - "सामान्य रूप से खुला" और "सामान्य रूप से बंद"। नियंत्रण वाल्व का डिज़ाइन डबल-सीट या सिंगल-सीटेड हो सकता है। बंद स्थिति में सिंगल-सीट वाल्व में, काम करने वाले माध्यम का प्रवाह बहुत अच्छी तरह से अवरुद्ध होता है, हालांकि, इस तथ्य के कारण कि प्लंजर को अनलोड नहीं किया जाता है, एक शक्तिशाली एक्ट्यूएटर स्थापित करना आवश्यक हो जाता है। इसके अलावा, सिंगल-सीटेड वाल्व में डबल-सीटेड वाल्व की तुलना में लगभग 1.6 गुना कम प्रवाह क्षमता होती है। डबल-सीट वाल्व ऐसे नुकसान से रहित हैं। दो सीटों वाले वाल्वों को एक ही नाममात्र व्यास के साथ अलग-अलग थ्रूपुट के साथ उत्पादित किया जा सकता है।

डायाफ्राम उपकरणों का उपयोग करके आक्रामक मीडिया के प्रवाह का नियमन किया जाता है। वाल्व, साथ ही उच्च दबाव पाइपलाइन सिस्टम में उपयोग किए जाने वाले हिस्से, विशेष स्टील ग्रेड से बने होते हैं। आंतरिक स्थान क्षार और एसिड प्रतिरोधी सामग्री से ढका हुआ है - तामचीनी, फ्लोरोप्लास्टिक और इसी तरह। डायाफ्राम वाल्व का मुख्य लाभ यह है कि इसमें कोई सील नहीं होती है।

उच्च दबाव शट-ऑफ वाल्व के लिए आवश्यकताएँ

इस प्रकार के उत्पाद के निर्माण के लिए उपयोग की जाने वाली सभी सामग्रियों को काम करने वाले चित्र के विनिर्देशों का पूरी तरह से पालन करना चाहिए। भागों में दोष नहीं होना चाहिए जो ऑपरेशन के दौरान उनके घनत्व और ताकत को प्रभावित कर सके। उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, कास्टिंग, फोर्जिंग, स्टैम्पिंग को रेडियोग्राफी, अल्ट्रासाउंड या किसी अन्य समकक्ष विधि के रूप में गैर-विनाशकारी परीक्षण के अधीन किया जाता है।

शाखा पाइप और फ्लैंग्स के शरीर में एक मीट्रिक थ्रेड प्रकार (मोटे पिच), सहिष्णुता क्षेत्र 6g (यह GOST 16093 है) होना चाहिए। थ्रेडेड गुहाओं का आकार गोल होना चाहिए। सीलिंग सतहों को सावधानीपूर्वक लैप किया जाना चाहिए। सीलिंग विश्वसनीयता और जकड़न को प्रभावित करने वाले विभिन्न प्रकार के दोष अस्वीकार्य हैं:

• जोखिम, सूर्यास्त और दरारें;
• फिस्टुला, चिप्स;
• गोले।

गैस और तरल आक्रामक मीडिया के प्रवाह में उच्च दबाव (35 मेगापास्कल से अधिक) की पाइपलाइनों में, एक चिकनी सीलिंग सतह के साथ-साथ कास्ट-टाइप फिटिंग के साथ फ्लैंगेस की अनुमति नहीं है। उच्च दबाव फिटिंग का सेवा जीवन कम से कम 25 वर्ष होना चाहिए।

सामान्य प्रयोजन फिटिंग का उपयोग उद्योग और आवास और सांप्रदायिक सेवाओं में किया जाता है। फिटिंग बड़ी मात्रा में निर्मित होती है और तकनीकी मानकों के मानक (सशर्त) मूल्यों के साथ पानी, भाप, गैस, साथ ही अन्य मीडिया की पाइपलाइनों के लिए अभिप्रेत है। सामान्य प्रयोजन के पाइप फिटिंग अनिवार्य प्रमाणीकरण के अधीन हैं।

विशेष परिचालन स्थितियों के लिए फिटिंग को जहरीले और विस्फोटक उद्योगों में अपेक्षाकृत उच्च (अधिकतम) दबाव और तापमान, कम तापमान (गर्म फिटिंग) पर संचालन के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसमें पावर (अल्ट्रा-हाई टेम्परेचर) और क्रायोजेनिक (अल्ट्रा-लो टेम्परेचर) फिटिंग्स भी शामिल हैं। तेल उत्पादन के लिए एक्स-मास ट्री फिटिंग, अपघर्षक, चिपचिपा और थोक सामग्री (रेत, सीमेंट, लुगदी) के लिए फिटिंग। ऑपरेशन के लिए, रूस के गोस्गोर्तेखनादज़ोर से परमिट की आवश्यकता होती है।

फिटिंग विशेष उद्देश्यबड़े पैमाने पर उत्पादित नहीं। द्वारा जारी तकनीकी आवश्यकताएंअंतिम उपयोगकर्ता, आवश्यक को ध्यान में रखते हुए प्रदर्शन गुण. इसका उपयोग एकल औद्योगिक सुविधाओं, परमाणु ऊर्जा संयंत्रों, जलविद्युत ऊर्जा संयंत्रों, ताप विद्युत संयंत्रों आदि में किया जाता है। रूस के गोसाटोम्नाडज़ोर से अनुमति आवश्यक है।

वजन, आयाम, आक्रामक वातावरण के लिए फिटिंग के प्रतिरोध और परेशानी से मुक्त संचालन के लिए बढ़ती आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए, समुद्री और नदी परिवहन पर संचालन के लिए समुद्री फिटिंग का उत्पादन किया जाता है। यह मुख्य रूप से पीतल (कांस्य), स्टेनलेस या मिश्र धातु इस्पात से निर्मित होता है। इन फिटिंग्स को प्रमाणित करने के लिए समुद्री रजिस्टर के प्रमाण पत्र का उपयोग किया जाता है।

नलसाजी फिटिंग का उपयोग मुख्य रूप से रोजमर्रा की जिंदगी में किया जाता है। यह हीटिंग सिस्टम (डैनफॉस थर्मोस्टैट्स, बैलेंसिंग वाल्व), पानी की आपूर्ति प्रणालियों (पानी के नल, नल, छलनी, आदि) और अपशिष्ट जल और सीवेज सिस्टम में स्थापित है। GOST के अनुरूप प्रमाण पत्र के अलावा, इन फिटिंग में आमतौर पर एक स्वच्छ प्रमाण पत्र भी होता है।

कार्यात्मक उद्देश्य से फिटिंग का वर्गीकरण

शट-ऑफ वाल्व का उपयोग पाइपलाइनों पर तरल पदार्थ, भाप, गैसों के प्रवाह को बंद करने के लिए किया जाता है और GOST 9544-2005 "पाइपलाइन शट-ऑफ वाल्व" के अनुसार एक निश्चित डिग्री की जकड़न प्रदान करनी चाहिए। फाटकों की जकड़न की कक्षाएं और मानदंड। शटऑफ वाल्व में शामिल हैं: स्टील और कच्चा लोहा गेट वाल्व, तितली वाल्व, बॉल वाल्व, वाल्व (गेट)। शट-ऑफ वाल्व को थ्रॉटलिंग डिवाइस (मध्यम प्रवाह का विनियमन) के रूप में उपयोग करना अस्वीकार्य है।

नियंत्रण वाल्व को इसके मापदंडों - प्रवाह दर, दबाव, तापमान, आदि को बदलकर कार्यशील माध्यम के प्रवाह को विनियमित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। नियंत्रण वाल्व को बाहरी ड्राइव (इलेक्ट्रिक, वायवीय, आदि) से संचालित उपकरणों और उपकरणों का उपयोग करने वाले उपकरणों में विभाजित किया जाता है, जैसा कि एक ड्राइव या कमांड सिग्नल, काम के माहौल की ऊर्जा। उदाहरण के लिए, दबाव नियामक आरडीएस, आरडी-एनओ (एनसी), लीवर-लोड एक्शन आरके, आदि।

शट-ऑफ और कंट्रोल वाल्व शट-ऑफ और कंट्रोल डिवाइस के कार्यों को मिलाते हैं। इस तरह की फिटिंग में शट-ऑफ और कंट्रोल वाल्व KZR, बटरफ्लाई वाल्व और फ्लो थ्रॉटलिंग की संभावना वाले डैम्पर्स, डैनफॉस यूनिवर्सल वाल्व (डैनफॉस) और तापमान नियंत्रक शामिल हैं।

वितरण-मिश्रण वाल्व निर्दिष्ट मापदंडों के आधार पर, या प्रवाह को मिलाने के लिए कुछ दिशाओं में तरल पदार्थ या गैसों के प्रवाह को वितरित करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। इसमें मिश्रण और वितरण वाल्व, धौंकनी तापमान नियंत्रक TRZh, RTE-21M, TRTS, आदि शामिल हैं।

सुरक्षा फिटिंग का उपयोग अस्वीकार्य दबाव वृद्धि के मामले में उपकरण और पाइपलाइन सिस्टम की स्वचालित सुरक्षा के लिए किया जाता है, अतिरिक्त काम करने वाले माध्यम को वातावरण में (काउंटरप्रेशर के बिना) या रिटर्न पाइपलाइन (काउंटरप्रेशर के साथ) में डंप करके। इसमें स्प्रिंग और लीवर सेफ्टी वॉल्व, सेफ्टी वॉल्व ब्लॉक, इंपल्स डिवाइस शामिल हैं।

सुरक्षात्मक और डिस्कनेक्टिंग फिटिंग को उपकरण के स्वचालित शटडाउन (सुरक्षा) के लिए डिज़ाइन किया गया है जब माध्यम की गति की दिशा बदलती है या जब सेट पैरामीटर बदलते हैं। ये डिस्कनेक्टिंग और स्विचिंग डिवाइस, सुरक्षात्मक बॉयलर सोलनॉइड वाल्व (सोलेनॉइड वाल्व) हैं। सुरक्षात्मक औद्योगिक फिटिंग में मेष फिल्टर और चुंबकीय-यांत्रिक फिल्टर भी शामिल हैं, जिनमें से मुख्य कार्य पाइपलाइन उपकरण को यांत्रिक प्रदूषण से बचाना है।

रिवर्स फिटिंग का उपयोग स्वचालित रूप से पानी के हथौड़े को रोकने के लिए किया जाता है, साथ ही पाइपलाइन सिस्टम में काम करने वाले माध्यम के रिवर्स प्रवाह को भी। गैर-वापसी वाल्वों में, स्वचालित के अलावा, माध्यम के प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए एक मैनुअल फ़ंक्शन लागू किया जाता है। ये चेक वाल्व (गेट्स) रोटरी, लिफ्टिंग, बॉल, पॉपपेट, स्प्रिंग आदि हैं।

नियंत्रण फिटिंग का उपयोग कंटेनरों और जलाशयों में तरल स्तर को निर्धारित करने के साथ-साथ उपकरण और स्वचालन उपकरणों को जोड़ने या डिस्कनेक्ट करने के लिए किया जाता है। इनमें ड्रेन वॉल्व, लेवल गेज, मापने के उपकरणों के लिए थ्री-वे डैम्पर वॉल्व शामिल हैं।

चरण पृथक्करण फिटिंग को उनके आधार पर कार्यशील मीडिया के स्वचालित पृथक्करण के लिए डिज़ाइन किया गया है एकत्रीकरण की स्थिति. ऐसी फिटिंग की क्रिया थर्मोडायनामिक गुणों में अंतर या पृथक प्रवाह के घनत्व पर आधारित होती है। इसमें सभी प्रकार के स्टीम ट्रैप, एयर वेंट और सेपरेटर शामिल हैं।

डिजाइन के आधार पर सुदृढीकरण का वर्गीकरण

गेट वाल्व एक शट-ऑफ वाल्व होता है जिसमें शट-ऑफ तत्व 90 डिग्री के कोण पर, मुख्य शाखा पाइप की केंद्र रेखा पर लंबवत स्थित होता है। कास्ट आयरन या स्टील से बने गेट वाल्व, जिसमें लॉकिंग एलिमेंट को वेज के रूप में बनाया जाता है, वेज गेट वाल्व कहलाते हैं। पिंच वाल्व भी हैं, जिनमें से डिज़ाइन एक लोचदार नली प्रदान करता है, जो पिन किए जाने पर परिवहन माध्यम के ओवरलैप को सुनिश्चित करता है। साथ ही चिपचिपा और घोल मीडिया में स्थापना के लिए डिज़ाइन किए गए चाकू गेट वाल्व।

एक गेट एक पाइप फिटिंग है जिसमें लॉकिंग (विनियमन) तत्व का डिस्क आकार होता है। बटरफ्लाई वाल्व में पाइप लाइन से एक निकला हुआ किनारा या इंटरफ्लेंज (युग्मन) कनेक्शन होता है। स्टील बटरफ्लाई वाल्व (शट-ऑफ या नॉन-रिटर्न) में बट वेल्ड कनेक्शन हो सकता है। फाटकों के फायदे कम वजन और कम हाइड्रोलिक प्रतिरोध हैं।

एक वाल्व (वाल्व) एक पाइप फिटिंग है जिसमें एक लॉकिंग या रेगुलेटिंग पॉपपेट तत्व क्षैतिज रूप से या एक कोण (सीधे-प्रवाह वाल्व) पर मुख्य शाखा पाइप की केंद्र रेखा पर स्थित होता है। संरचनात्मक रूप से, डायाफ्राम वाल्व प्रतिष्ठित होते हैं, जिसमें एक लोचदार झिल्ली का उपयोग लॉकिंग तत्व के रूप में किया जाता है, (प्रत्यक्ष और अप्रत्यक्ष क्रिया के सोलनॉइड वाल्व)। ऐसे वाल्वों में झिल्ली शट-ऑफ तत्व, शट-ऑफ तत्व की सील और सीलबंद बॉडी रिंग का कार्य करती है। डिजाइन द्वारा नियामक (नियंत्रण वाल्व) एक वाल्व है जिस पर एक नियंत्रण उपकरण (एक्ट्यूएटर) स्थापित होता है।

एक वाल्व एक पाइप फिटिंग है जिसमें मुख्य तत्व का शंक्वाकार या बेलनाकार आकार होता है और 90 डिग्री (प्लग-ग्रंथि वाल्व) के कोण पर या 180 डिग्री (तीन-तरफा वाल्व) के कोण पर घूमता है। बॉल वाल्व - पाइपलाइन फिटिंग जिसमें लॉकिंग या रेगुलेटिंग तत्व का गोलाकार (गोलाकार) आकार होता है। शट-ऑफ वाल्व के अलावा, बॉल वाल्व को विनियमित करने वाले होते हैं, उदाहरण के लिए, नेवल ट्रिम, वेक्सवे। नियंत्रण वाल्व में, गेंद में एक विशेष डिज़ाइन होता है जिसे कार्यशील माध्यम के प्रवाह को बदलने (विनियमित) करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

नियंत्रण विधि द्वारा वाल्वों का वर्गीकरण

मैनुअल नियंत्रण का आर्मेचर। लीवर, हैंडव्हील, हैंडव्हील या वाल्व डिज़ाइन के अन्य तत्व का नियंत्रण कर्मियों द्वारा वाल्व बॉडी पर मैनुअल मोड में किया जाता है, (हैंडव्हील के साथ गेट वाल्व, हैंडल के साथ बॉल वाल्व आदि)

रिमोट कंट्रोल फिटिंग संरचनात्मक रूप से एक नियंत्रण तत्व के बिना बनाई जाती है और एक एडेप्टर का उपयोग करके इसे दूर से जोड़ा जाता है - एक रिमोट या टेलीस्कोपिक रॉड, रॉड, लीवर। उदाहरण के लिए, एक कच्चा लोहा गेट वाल्व MZSh एक पाइपलाइन, भूमिगत पर स्थापित किया गया है, और एक विशेष हैच-कालीन के माध्यम से, पृथ्वी की सतह से एक स्टेम का उपयोग करके नियंत्रण किया जाता है।

ड्राइव आर्मेचर। एक बाहरी इलेक्ट्रिक, वायवीय या हाइड्रोलिक एक्ट्यूएटर द्वारा नियंत्रित किया जाता है जो सीधे वाल्व बॉडी पर लगाया जाता है। ज्यादातर शट-ऑफ और कंट्रोल वाल्व पर इस्तेमाल किया जाता है। इसके अलावा, मैन्युअल मोड में नियंत्रण किया जा सकता है, मैन्युअल ओवरराइड का उपयोग करके, आमतौर पर ड्राइव पर उपलब्ध होता है (विद्युत चुम्बकीय (सोलेनॉयड) वाल्व, सर्वो-संचालित वाल्व, आदि को छोड़कर)।

स्वचालित नियंत्रण का आर्मेचर। यह काम करने वाले माध्यम की ऊर्जा के प्रभाव से सीधे शट-ऑफ या रेगुलेटिंग बॉडी, मेम्ब्रेन, कंट्रोल डिवाइस पर या स्वचालित डिवाइस, सेंसर से प्राप्त ऐसे डिवाइस पर कमांड प्रेशर (सिग्नल) के प्रभाव से नियंत्रित होता है। आदि। उदाहरण के लिए, एक पोजिशनर के साथ नियंत्रण वाल्व, दबाव नियामक डैनफॉस, आरडीएस, तापमान नियामक आरटी-डीओ (डीजेड)।

दबाव के आधार पर फिटिंग का वर्गीकरण

वैक्यूम वाल्व - 0.1 एमपीए से नीचे (सामान्य औद्योगिक, जहाज, विशेष और नियंत्रण वाल्व)

कम दबाव वाले वाल्व - 0 से 1.6 एमपीए (सामान्य औद्योगिक, समुद्री, विशेष और नियंत्रण वाल्व)

मध्यम दबाव वाल्व - 1.6 से 10 एमपीए (सामान्य औद्योगिक, विशेष, क्रायोजेनिक और नियंत्रण वाल्व)

उच्च दबाव फिटिंग - 10 से 80 एमपीए (ऊर्जा, विशेष, क्रायोजेनिक, नियंत्रण और क्रिसमस फिटिंग) से

अतिरिक्त उच्च दबाव फिटिंग - 80MPa से अधिक (ऊर्जा, विशेष, क्रायोजेनिक, नियंत्रण और क्रिसमस फिटिंग)

तापमान के आधार पर फिटिंग का वर्गीकरण

क्रायोजेनिक फिटिंग, के लिए तरलीकृत गैसें- माइनस 153 डिग्री सेल्सियस से नीचे का तापमान (वाल्व, रेगुलेटर, विशेष स्टील और मिश्र धातुओं से बने लॉकिंग डिवाइस)

रेफ्रिजरेशन यूनिट्स की फिटिंग्स - माइनस 153°C से माइनस 60°C (Danfoss रेफ्रिजरेशन इक्विपमेंट (Danfoss), शट-ऑफ और कंट्रोल वॉल्व जो स्पेशल और नॉन-मेटैलिक एलॉय से बने होते हैं) तक का तापमान

कम तापमान के लिए फिटिंग - माइनस 60°С से ( विशेष उपकरण Danfoss, वाल्व, नियामक, मिश्र धातु ग्रेड 20KhN3L, 09G2S, आदि से बने गेट वाल्व)

मध्यम मापदंडों की फिटिंग - प्लस 450 ° तक का तापमान (कार्बन स्टील्स 20L, 30-35L, 45L, आदि से बनी पाइपलाइन फिटिंग)

उच्च मापदंडों की फिटिंग - प्लस 600 ° C तक का तापमान (विशेष, स्टेनलेस और मोलिब्डेनम स्टील ग्रेड KhMF, 12X18H9TL, 12X18H12M3TL, आदि से बनी पाइप फिटिंग)

गर्मी प्रतिरोधी फिटिंग - प्लस 600 डिग्री सेल्सियस से ऊपर का तापमान (व्यक्तिगत परिचालन स्थितियों के आधार पर प्रयुक्त सामग्री - निकल, मोलिब्डेनम, टाइटेनियम युक्त मिश्र धातु)

स्थापना की विधि के अनुसार फिटिंग का वर्गीकरण

फिटिंग कपलिंग हैं। इसे कपलिंग (आंतरिक पाइप, शंक्वाकार, बेलनाकार या अन्य धागे) का उपयोग करके लगाया जाता है। ये मुख्य रूप से बॉल वाल्व, कास्ट आयरन वाल्व, छोटे व्यास के वाल्व, 50 मिमी तक डीएन (दुर्लभ मामलों में 80 मिमी तक) हैं। यह घरेलू सैनिटरी फिटिंग पर, विशेष और नियंत्रण फिटिंग पर लगाया जाता है।

त्सापकोवी आर्मेचर। में घुड़सवार पाइपलाइन प्रणालीएक बाहरी धागे के माध्यम से, कंधे के नीचे के साथ अंगूठी की सील. इसका उपयोग विशेष उच्च दबाव फिटिंग पर, एक आक्रामक कामकाजी माहौल वाली पाइपलाइनों पर और उन मामलों में किया जाता है जहां कनेक्शन की उच्च विश्वसनीयता और त्वरित डिस्कनेक्ट सुनिश्चित करने की आवश्यकता होती है।

फिटिंग फिटिंग। के साथ नलिका का उपयोग करके पाइपलाइन पर लगाया गया बाह्य कड़ी. पाइपलाइन के समकक्ष को फिटिंग या निप्पल (साथ .) कहा जाता है आंतरिक धागा) यह कुछ प्रकार के गोलाकार क्रेन, वाल्व, "अमेरिकन" जैसे कनेक्शन और विशेष (नियंत्रण) फिटिंग पर लगाया जाता है।

वेल्डिंग के लिए फिटिंग। इसे वेल्डिंग के लिए ब्रांच पाइप की मदद से पाइप लाइन पर लगाया जाता है। यह सबसे विश्वसनीय प्रकार का कनेक्शन है। मुख्य रूप से बिजली और उच्च दबाव वाल्व पर उपयोग किया जाता है। इसके अलावा, घरेलू और आयातित पाइपलाइन फिटिंग पर बॉल वाल्व पर वेल्डिंग कनेक्शन का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

फिटिंग निकला हुआ है। GOST 12815-80 के अनुसार, फ्लैंग्स का उपयोग करके पाइपलाइन पर चढ़कर। अधिकांश कच्चा लोहा और स्टील गेट वाल्व निकला हुआ किनारा कनेक्शन के साथ निर्मित होते हैं। सुविधाजनक स्थापना, पाइपलाइन पर उपकरणों को जल्दी से बदलने की क्षमता, ज्यादातर मामलों में इस प्रकार के कनेक्शन के उपयोग की अनुमति देती है। वाल्व के अलावा, निकला हुआ किनारा कनेक्शनइसका उपयोग शहर के जल आपूर्ति नेटवर्क की फिटिंग और अग्नि उपकरणों की स्थापना के दौरान तितली वाल्व, वाल्व, नल पर किया जाता है।

युग्मन फिटिंग। वेफर (आस्तीन) कनेक्शन व्यापक रूप से तितली वाल्व, गेट वाल्व, कुछ प्रकार के चेक वाल्व और नियामकों की स्थापना के लिए उपयोग किया जाता है। युग्मन फिटिंग में अपने स्वयं के कनेक्टिंग फ्लैंग्स नहीं होते हैं और पाइपलाइन पर स्थापित फ्लैंग्स के बीच स्टड द्वारा एक साथ खींचे जाते हैं। वेफर फिटिंग का लाभ कनेक्शन की विश्वसनीयता और कम वजन है।

बाहरी वातावरण को सील करने की विधि के अनुसार फिटिंग का वर्गीकरण

फिटिंग ओमेंटल हैं। बाहरी वातावरण के संबंध में फिटिंग की जकड़न ग्रंथि विधानसभा द्वारा सुनिश्चित की जाती है, जो फिटिंग के चल तत्व के साथ निरंतर संपर्क में है - धुरी, जो ऑपरेशन के दौरान पारस्परिक गति करता है। बंधनेवाला ग्रंथि संयोजन गेट वाल्व, नल, वाल्व में प्रयोग किया जाता है। अपवाद आयातित पाइपलाइन फिटिंग नेवल, डैनफॉस, जाफर हैं, जहां एक या अधिक ओ-रिंग का उपयोग जकड़न सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है।

आर्मेचर धौंकनी। फिटिंग की जकड़न एक धौंकनी विधानसभा द्वारा सुनिश्चित की जाती है, जो स्टेनलेस स्टील या विशेष प्लास्टिक से बना एक नालीदार पाइप है। भार की कार्रवाई के तहत, धौंकनी विकृत हो जाती है, लेकिन इसके गुणों को बरकरार रखती है, गेट में और बाहरी वातावरण के संबंध में मजबूती प्रदान करती है। धौंकनी असेंबलियों का उपयोग शट-ऑफ वाल्व, आरडीएस दबाव नियामक, एसपीपीके सुरक्षा वाल्व और अन्य फिटिंग में किया जाता है।

झिल्ली फिटिंग। फिटिंग का डिज़ाइन एक लोचदार तत्व प्रदान करता है - एक झिल्ली, जो शटर का कार्य करता है, शटर के तत्व को सील करता है और शरीर को सील करता है। इस डिज़ाइन का उपयोग शट-ऑफ और सुरक्षा वाल्वों में डायाफ्राम वाल्व (सोलेनॉइड, सोलनॉइड) में किया जाता है। इसके अलावा, झिल्ली को अक्सर पानी या भाप दबाव नियामकों में एक संवेदन तत्व के रूप में प्रयोग किया जाता है।

नली फिटिंग। वह फिटिंग जिसमें एक लोचदार नली को पिंच करके काम करने वाले माध्यम के प्रवाह को अवरुद्ध किया जाता है, नली फिटिंग कहलाती है। इलास्टोमेर बाहरी वातावरण के संबंध में जकड़न प्रदान करता है, और एक बंद अंग है। पिंच वाल्व अक्सर तरल, चिपचिपा और आक्रामक मीडिया के लिए उपयोग किए जाते हैं, क्योंकि उत्कृष्ट जकड़न और शून्य हाइड्रोलिक प्रतिरोध है।