Ty normy pro pokládání komunikačních linek. Instalační práce pro vytvoření spojení pomocí kabelů

17	Pokládka a montáž kabelu TSV 103x2x0,5	1 km	115 000,00
1	Pokládka a montáž VOK 8	1 km	40 000,00
2	Pokládka a montáž VOK 12	1 km	40 000,00
3	Pokládka a montáž VOK 16	1 km	40 000,00
4	Pokládka a montáž VOK 24	1 km	40 000,00
5	Pokládka a montáž VOK 32	1 km	40 000,00
6	Pokládka a montáž VOK 48	1 km	50 000,00
7	Pokládka a montáž VOK 64	1 km	50 000,00
8	Pokládka a montáž VOK 96	1 km	60 000,00
9	Stavební a instalační práce v areálu (bez instalace koncových zařízení)	1 zaměstnání	12 000,00
10	Pokládka a instalace kabelu 10x2x0,5 - 50x2x0,5	1 km	100 000,00
11	Pokládka a instalace kabelu 100x2x0,5	1 km	115 000,00
12	Pokládka a instalace kabelu 200x2x0,5	1 km	134 000,00
13	Pokládka a instalace kabelu 300x2x0,5	1 km	169 000,00
14	Pokládka a instalace kabelu 400x2x0,5	1 km	187 000,00
15	Pokládka a instalace kabelu 500x2x0,5	1 km	224 000,00
16	Pokládka a instalace kabelů 6 00x2x0,5	1 km	260 000,00

Pokládání optického kabelu uvnitř budov

Stavební a instalační práce pro výstavbu komunikačních linek mimo oblast Moskvy

(položení optického kabelu do země)

(bez nákladů na materiál)

	Pokládka a montáž VOK 8 - VOK 32 do 500m.	1 zaměstnání.	180 000,00
	Pokládka a montáž VOK 8 - VOK 32 od 501 m do 1 km.	1 zaměstnání.	262 000,00
	Pokládka a montáž VOK 8 - VOK 32 nad 1 km.	1 km	262 000,00
	Pokládka a montáž VOK 48 - VOK 64 do 500m.	1 zaměstnání.	233 000,00
	Pokládka a montáž VOK 48 - VOK 64 od 500 m do 1 km.	1 zaměstnání.	314 000,00
	Pokládka a montáž VOK 48 - VOK 64 nad 1 km.	1 km	314 000,00

Video pokládání optického kabelu

Pracujeme s hotovostí, s bezhotovostním typem platby, DPH.

V hranicích měst a jiných sídel se pokládka tras optických kabelů mimo budovy a stavby provádí především v telefonní kanalizaci. Telefonní kanalizace je zpravidla uspořádána ze samostatných bloků (betonové, azbestocementové nebo plastové trubky kruhového průřezu s vnitřní průměr 100 mm) v hloubce 0,4 až 1,5 metru, které jsou vzájemně hermeticky spojeny. Na kanalizační telefonní trase jsou každých 40-100 metrů umístěny inspekční vrty se speciálními konzolami pro pokládku kabelů na jejich stěny.
Kabely pro uložení do kabelovodu jsou zpravidla kabely s hydrofobním plnivem. Tyto kabely jsou obvykle vyrobeny pomocí kovového laminátu (hliníkové fólie nebo vlnité ocelové pásky) na ochranu před vlhkostí. (Je možné vyrobit i nekovový kabel.) Hydrofobní jádro zabraňuje pohybu vlhkosti v podélném směru a zároveň chrání vlákna.

V telefonním vedení musí být zajištěn volný kanál, ve kterém je položen optický kabel. Při stavbě žlabu je v něm ponechán drát, s jehož pomocí lze protahování provést rychleji a lépe. V nepřítomnosti drátu je kabel tažen pomocí zařízení pro tažení kanálu. Nejčastěji se jedná o sklolaminátovou elastickou tyč do délky 150 m a průměru 10 mm a více na velkém návinu (viz obr.).

Položení optického kabelu přes telefonní kanalizaci.

Kabelové vedení je konstrukce sestávající z trubek, průlezů, zařízení pro instalaci a údržbu kabelových zařízení. Kabelovody zahrnují kolektory, specializované kovové konstrukce mostů, vstupní šachty. Podzemní kabelová kanalizace se buduje s výpočtem maximálního rozpětí mezi šachtami do 130 m, vrty jsou propojeny jednoduchým nebo skupinovým potrubím z azbestocementu, polyetylenu, polyvinylchloridu nebo plastu o průměru 100 mm. Potrubí se pokládá do hloubky 0,4 až 1,8 m.

Inspekční jímky se liší materiálem, provedením, velikostí a dělí se na:

• kontrolní bod(y)
• Otočný (b)
• Větvení (v).

Studny mohou být vyrobeny z cihel a železobetonu, odolávají různým zatížením, v závislosti na místě instalace, mají různou konfiguraci v závislosti na počtu vstupních kanálů.

Kabelové vedení umožňuje rychle rozšířit stávající kabelovou síť, poskytuje přístup pro kontrolu, rekonfiguraci, opravu a výměnu optického kabelu.

Protažení optického kabelu kabelovým (telefonním) kanálem.

Položení optického kabelu přes kabelové vedení lze provádět ručně a mechanizovanými metodami. Při ručním způsobu pokládky se používá zařízení na přípravu kanálů (UT), což je sklolaminátová tyč o průměru 11 mm. a délce 150 m. Ultrazvukové zařízení se zasune do kanálu, kterým má být položen optický kabel, a přistrčí se do sousední studny, ve které se kabel připevní na konec lišty, načež ultrazvukové zařízení je stažena zpět. Při tažení kabelu lze použít torzní kompenzátory (otočné) a kabelové punčochy (pro rychlé připevnění kabelu k ultrazvukovému zařízení).

V položení optického kabelu v kabelových kanálech nejsou neobvyklé případy zhroucení, zlomení, deformace kabelových kanálů, v takových případech můžete zkusit projít místo kolapsu pomocí kompozitních tažných tyčí. Tyčinky pro vytahování kabelu jsou duralové trubkové úseky dlouhé 1 metr, se závitovým připojením na obou stranách. Tyčinky jsou stočeny v sérii a vloženy do kabelového kanálu, protože struktura tyčí je pevnější než ultrazvukové testování, lze je použít k procházet kolapsová místa.

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.

Postup pokládky kabelu pro konkrétní účely závisí na tom, kde je práce plánována. Kabelová vedení v sídlech, která vedou mezi budovami, jsou vedena převážně v telefonních kanálech.

Pokládka kabelovodů v sídlech

Když se pokládání kabelů provádí ve městě, bude vyžadována telefonní kanalizace. Kromě toho lze použít stávající kabelové kanály. Často je nutné použít mezilehlou možnost. S největší pravděpodobností jim bude při kontaktování majitele telefonní stoky ve městě o pomoc s řešením problému dán technický stav k užívání již existující telefonní stoky. Obvykle předepisuje seznam činností, které by měly být provedeny, aby bylo možné kabel položit.

Po splnění technických podmínek bude nutné objednat projekt kabelovodu pro jeho novou pokládku nebo posudek u projekční organizace, která má souhlas SRO. Když technické specifikace stanoví zprávu, bude tam napsán seznam potřebnou práci a požadované materiály, od výběru potrubí po těsnící produkty.

Chcete-li mít projektové a konstrukční činnosti pod kontrolou, musíte vědět, jak jsou uspořádány kanály komunikačních kabelů.

Prvky a uzly kabelového vedení

Hlavní prvky jsou:

1. Trubky s kulatý úsek mající vnitřní průměr 100 mm a vzájemně spojené. Jejich pokládka se provádí v hloubce 40-180 centimetrů.

   Části potrubí jsou spojeny do společné konstrukce uspořádáním železobetonových šachet s konzolami uvnitř. Jsou nutné pro umístění kabelu. Zařízení se staví v závislosti na konfiguraci stanovišť každých 25-150 metrů.

2. Revizní jímky, které jsou potřebné pro provádění činností s kabely bez otevření zeminy a pro umístění kabelových průchodek do nich.
3. Telefonní stoka, která chrání kabely v ní umístěné před poškozením a umožňuje on-line opravu, rekonstrukci a výměnu položených vedení. Výstavba sdělovacích kabelovodů se zpravidla provádí buď pod pěšími zónami nebo podél okraje zeleně.
4. Pro pokládku v budovách a prostorách použijte kabel uložený v pryžových nebo vinylových hadicích.

Telefonní kanalizační potrubí

Trubka pro kabelový kanál může být vyrobena z následujících materiálů:

• keramika;
• azbestový cement;
• beton;
• polyethylen s hladkým povrchem nebo zvlněním nahoře;
• pískové vlákno;
• polyvinyl chlorid.

V případech, kdy jsou podzemní stavby vystaveny zvýšenému mechanickému zatížení, lze místo výše uvedených trubek použít moduly, které jsou vícekanálové, které jsou vyrobeny z vysokohustotního polyethylenu. Mají 4, 6 nebo 9 otvorů. Zvýšenou pevnost a nízkou hmotnost zajišťují výztuhy.

Nejčastěji se používají azbestocementové a polyethylenové výrobky. S jejich použitím je možné postavit kabelové kanály s počtem otvorů od 1 do 48. Délka azbestocementových výrobků může být 2,3 a 4 metry a polyethylen - od 5 do 12 metrů.

Bloková kanalizace pro elektrické kabely je uspořádána tam, kde je potřeba kabelovou trasu chránit před různými vlivy: chemickými, mechanickými, elektrickými.

Komunikační kabelové jímky

Tyto konstrukce zobrazené na fotografii jsou instalovány v intervalech od 25 do 150 metrů od sebe. Jsou zde KKS (kabelové komunikační studny) z cihel nebo železobetonu. Jejich velikost závisí na počtu kanálů, kterými prochází. Obvykle se instalují standardní prefabrikované nebo železobetonové pevné konstrukce.

KKS probíhá standardním nebo standardním provedením.

Podle Designové vlastnosti dělí se na:

• průchodky (také nazývané přímky) - jsou instalovány na zemi, kde je kabelovodu realizováno bez zatáček nebo kdy úhel odchylky trasy od středu není větší než 30 stupňů;
• roh;
• větvení - jsou umístěny v místech přívodu nebo odběru kanálů;
• stanice - jsou umístěny v blízkosti budov, kde je umístěno kabelové zařízení.

KKS se vyznačují s ohledem na jejich zatížení:

• pro dopravní plochy - 80 tun;
• pro pěší zóny - 10 tun.

Studny jsou také obdélníkové, mají mnoho tváří atd. Jsou k dispozici v malých, středních a velkých velikostech.

Příprava a značení trasy

Před položením kabelu do kabelovodu se v souladu s projektovou dokumentací provede vyznačení trasy na zemi s určením míst pro kopání příkopů a jam. Na pracovní dokumentaci by měly být vyznačeny podzemní komunikace umístěné v oblasti kanalizační sítě a křižující ji se schvalovacími značkami vlastníků těchto inženýrských systémů.

rýhování

Pro zemní práce se obvykle používá speciální zařízení a v místech, kde komunikace procházejí blízko, se jámy nebo příkopy kopají ručně a pouze za přítomnosti zaměstnanců organizací, jejichž inženýrské sítě jsou vyznačeny na výkresech.
Pokud se půda rozpadá na příkopy, jsou jejich stěny vyztuženy rozpěrkami nebo speciálními štíty.

Dno příkopů je uspořádáno tak, aby trubky uložené v balíku byly umístěny se sklonem ve směru studní, což by mělo být přibližně 3-4 milimetry na metr.

Pokládka potrubního balíku

Při přirozeném výškovém rozdílu na zemi se pak svazek trubek umístí ve stejné hloubce po celé délce mezi pohledové konstrukce, ale ve vzdálenosti deseti metrů od revizních zařízení se pokládka provádí se sklonem. To je nezbytné pro zavedení potrubí do studny v požadované výšce. Vyrovnejte balík vzhledem k horizontu pomocí šňůry, která je tažena podél boční hranice příkopu.

Při pokládání obalu jsou trubky umístěny podél příkopu, přičemž mezi nimi je dodržena vzdálenost 20-25 milimetrů. Tento volný prostor je pokryt zeminou a udusán. Řady žlabů v balení musí být odděleny vrstvami nasypané a následně zhutněné zeminy o tloušťce minimálně 25 milimetrů.

Konce azbestocementových trubek mezi zařízeními jsou kombinovány pomocí vyhřívaných polyetylenových manžet nebo manžet fixovaných cementovou maltou. Při použití kovové manžety a pryskyřičných pásek existuje další způsob dokování.

V případě použití ohebné dvouplášťové trubky pro kabelovody se spojuje do obalu svarem.

Inspekční jímky kabelů

Konstruktivní řešení KKS předpokládá přítomnost dvou oddílů - spodní a horní. Přímé jamky z konců mají průchozí otvory pro umístění balíků. Před instalací studny na správné místo je připravena jáma.

Když je zařízení namontováno, přejděte k umístění poklopu. Obvykle jsou v sadě dva kryty: horní je vyroben z litiny a spodní je vyroben z oceli uzavírací ventily pro visací zámek. Zevnitř jsou na stěnách KKS konzoly, díky kterým je kabel uložen do kanalizace.

Při uspořádání kabelovodů s otevřenou variantou se přechody přes cesty provádějí proražením nebo pomocí horizontálního vrtání. Ve druhém případě se k vybavení otvoru pro kanalizační síť používá vrták, který v procesu návratu vtáhne potrubí do hotového prostoru.
V některých případech se ve velkých osadách staví tunely a kolektory pod zemí speciálně pro pokládku inženýrských komunikací. Personál údržby má snadný přístup. Tato zařízení jsou vybavena ventilačními systémy a stacionárními svítidly.

Kabeláž

Pro uspořádání kabelových kanálů můžete použít různé kabely: elektrické, měděné, optické, pro komunikaci. V jednom kanálu není dovoleno mít kabely, které se liší svým technologickým určením a technické zařízení.

Například elektrický a komunikační kabel by neměly být ve stejném kanálu, aby se navzájem neovlivňovaly. Při pokládce jsou meziměstské a hlavní kabely považovány za prioritu, montují se do spodních otvorů potrubních paketů.

Pokládka začíná po přípravě kanalizačních kanálů. Nejprve odborníci určují kabelový kanál pro tento účel. Dále se potrubí kontroluje na průchodnost kanálu mezi sousedními studnami. Pokud je zpracovatelný, očistí se drátěným polotovarem.

V jímce, která omezuje rozpětí, jsou ve zvoleném žlabu umístěny metr dlouhé kovové kolíky (kabelové tyče), které jsou spojeny pomocí závitového spoje. Zaměstnanec provádějící obrobek zatlačí první tyč do kanálu, připojí k ní druhou tyč a zatlačí vytvořené spojení. Takže pokračuje, dokud se špička špendlíku neobjeví v jiné jamce tohoto rozpětí.

Vedoucí kabelové služby, který přijímá obrobek v zařízení, to oznámí pozorovací struktuře, odkud byly tyče vytlačeny. V podavači je na konec posledního čepu připevněn drát, který se hlásí do přijímací jamky. Pracovník v posledním zařízení odstraňuje tyčinky, dokud se poslední nevynoří z otvoru pevným drátem.

Když jsou kabelové tyče odstraněny z trubky, obrobek je považován za připravený, je ponechán v kanálu, zkontrolován, zda prochází. Použitím obrobku s nasazeným zkušebním válcem a kovovým kartáčem (jeho průměr musí odpovídat velikosti průřezu kanálové trubky) se nejen postarají o jeho zpracovatelnost, ale zároveň vyčistí otvor od nečistot a nečistot.

V praxi se používají i jiné způsoby výroby polotovarů, ale výše popsaný je nejjednodušší a nejspolehlivější.

Pokládání měděných kabelů

Kabely s malou kapacitou (jako jsou distribuční nebo intrazonální měděné kabely) s množstvím nejvýše 100 párů se obvykle utahují ručně. Na pájený konec kabelu je zároveň umístěna tzv. „punčocha“ z pozinkované oceli. K objímce nebo smyčce je na konci připevněn drát z obrobku.

Pokládání kabelů se provádí v následujícím pořadí:

1. Buben s položeným kabelem musí být upevněn na straně přijímacího zařízení na přípravky (mohou to být kozy, vozíky atd.). Podává se z horní části bubnu.
2. Dělené polyetylenové objímky nebo kabelová kolena jsou umístěny na vstupu do otvoru, aby chránily kabelový plášť před zadřením.
3. Po obdržení příslušného signálu od vykonávajícího práce je v přijímací struktuře obrobek vytažen s kabelem, který je k němu připojen, a na podavači začnou nastavovat napětí kabelu vycházejícího z bubnu. Po dokončení instalace v rozpětí se konce kabelu zkontrolují na těsnost a položí se na konzolu. Jeho konce jsou označeny štítky s označením A nebo B.
4. Je přípustné položit kabel do kanalizace v zimě v polyetylenové hadici při teplotě nejméně 10 stupňů pod nulou a v olověném plášti - nejméně mínus 20.

Pokládání optického kabelu

Optický kabel je položen do kanalizace stejným způsobem, jako se provádí měděný kabel. Je pravda, že existuje řada technologických nuancí spojených se zvláštností konstrukčního řešení optického vlákna, v důsledku toho jej lze utáhnout segmentem dlouhým kilometr a v úsecích, které mají zatáčky, až půl kilometru .

Vzhledem k tomu, že optické vlákno je silně ovlivněno mechanickým zatížením zvenčí, je zvykem jej v kanalizaci chránit polyetylenovými trubičkami o průměru 25-63 milimetrů. Jsou vtaženy do kanálu a kabel je umístěn přímo do nich. Přitom pokládka optického kabelu do kanalizace je vždy prováděna pomocí obratlíku a s chapadlem optického vlákna, který kompenzuje jeho natažení.

KABELOVÉ VEDENÍ A JEJICH FUNKCE
Obecná informace

Kabelová vedení a komunikační sítě


Obecná informace
Rozbití trasy, kopání a příprava rýh pro pokládku
kabel
Položení kabelu do výkopu a jeho ochrana před mechanickým poškozením
poškození
Pokládání do kanalizace
INSTALACE KABELŮ
Spojování žil kabelů ve spojkách
Montáž a pájení olověných objímek

s hliníkovým pláštěm metodou vytlačování a výbuchu
MECHANIZACE KABELOVÝCH PRACÍ
Nástroje a mechanismy používané při stavbě a opravách kabelových vedení
Mechanizace prací na kopání příkopů a na bezvýkopových
průniky
Komplexní mechanizace práce při pokládce kabelů
Půdní nebo elektrochemická koroze
Mezikrystalová koroze
Opatření na ochranu kabelů před korozí
Ochrana kabelů proti korozi bludnými proudy
Bibliografie

KABELOVÉ VEDENÍ A JEJICH FUNKCE

Obecná informace

Moderní vývoj komunikačních zařízení, automatizace a telemechaniky v železniční dopravě je neodmyslitelně spojen s potřebou širokého využití kabelových vedení. Role kabelového vedení v dopravě vzrostla zejména v souvislosti se zaváděním jednofázové střídavé elektrické trakce, neboť náhrada nadzemního kabelového vedení je hlavním prostředkem ochrany sdělovacích zařízení před nebezpečnými a rušivými elektromagnetickými vlivy vytvářenými trakčními proudy.
Tvoří se kabelové komunikační linky spolu s nadzemní a radioreléovou komunikací a radiokomunikačními linkami jediný systém, určený k organizování telefonického a telegrafního spojení v železniční dopravě. Kabelová vedení jsou široce používána v zařízeních pro automatizaci železniční dopravy a telemechaniky pro přenos signálů dálkového ovládání a distribuci elektrické energie, která tato zařízení napájí.
Lineární zařízení moderních kabelových vedení se skládají ze tří hlavních částí: kabelu, kabelových tvarovek a kabelových konstrukcí.
Kabel je soubor několika vodičů (žil) izolovaných od sebe a od země a uzavřených ve společném ochranném plášti. Kabelová jádra slouží k přenosu elektrické energie. Hlavním účelem ochranného pláště je vytvořit úplnou těsnost, která chrání kabel před pronikáním vlhkosti a vlhkého vzduchu do něj. V železničních komunikačních zařízeních, automatizaci a telemechanice se používají kabely s hliníkovým ochranným pláštěm a plastovým pláštěm (polyvinylchlorid nebo polyethylen); Používají se kabely s olověným pláštěm i s pláštěm gumovým.
U některých typů kabelů, například kabelů položených v zemi nebo pod vodou, se na ochranu před mechanickým poškozením a zvýšení pevnosti kabelu přes plášť aplikuje pancíř z ocelových pásků nebo drátů. Kovový plášť kabelu a pancéřování, které je zároveň kovovým stíněním, chrání kabelová jádra a kabelové obvody před vnějšími elektromagnetickými vlivy vytvářenými různými silnoproudými instalacemi (elektrifikované železnice, vedení vysokého napětí atd.).
Kabelové tvarovky jsou zařízení, se kterým se spojují konce stavebních délek kabelu, zařízení kabelových odboček a jejich koncovky. Kabelové tvarovky zahrnují kabelové konektory a koncovky, kabelové stojany a krabice, krabice, spojovací krabice, skupinové spojky atd.
Příslušenství kabelů také zahrnuje zátěžové cívky a boxy, odpovídající autotransformátory navržené tak, aby udělily kabelovým obvodům určité elektrické vlastnosti, a zařízení, které zajišťuje, že kabel je udržován pod konstantním přetlakem vzduchu.
Kabelové konstrukce jsou zařízení pro instalaci a instalaci kabelových tvarovek, jakož i zařízení a zařízení pro pokládku a upevnění kabelů. Kabelové struktury zahrnují kabelové podpěry, na kterých jsou instalovány kabelové boxy, stejně jako kabelové skříně a kabiny. Složitým typem kabelových konstrukcí je kabelovod určený pro pokládku kabelů ve velkých železničních uzlech.
Kabelová vedení se v závislosti na způsobu uložení kabelu dělí na podzemní, podvodní a vzdušné. Vzhledem k vysoké provozní spolehlivosti se v železniční dopravě nejvíce využívají podzemní kabelová vedení. Nadzemní vedení má omezené použití na malých kabelových sítích místních telefonních komunikací železničních stanic. Podvodní kabelová vedení v železniční dopravě se používají pouze jako vložky do podzemních kabelových vedení, nadzemních sdělovacích vedení a vysokonapěťových signálních vedení automatického blokování v místech, kde tato vedení překračují vodní překážky.
Pracovní podmínky kabelových vedení
Pracovní podmínky kabelových vedení jsou příznivější než u venkovních vedení. Provoz kabelových vedení neovlivňují tak nepříznivé jevy pro venkovní vedení jako bouřky, náledí, déšť, mlha apod. Kabelová vedení v menší míře než vedení vzduchová podléhají nebezpečným a rušivým elektromagnetickým vlivům vznikajícím při komunikaci, automatizaci a telemechanických obvodů různých vysokonapěťových elektrických vedení a kontaktních sítí el železnice, jakož i účinky atmosférických přepětí (výboje blesku).
Kabelová vedení poskytují lepší návaznost, vysokou kvalitu a spolehlivost komunikačních zařízení, automatizace a telemechaniky, jsou odolnější a levnější na provoz, i když jejich konstrukce je dražší než venkovní vedení. K poškození na kabelových vedeních dochází mnohem méně často než na venkovních vedeních.
Existují však faktory, které mohou vést k narušení kabelových vedení nebo ke snížení jejich životnosti. Jedním z těchto faktorů je zničení kovového (olověného, ​​hliníkového) pláště a ocelového pancíře kabelů v důsledku elektrochemické (půdní) koroze nebo elektrické koroze. Elektrochemická koroze vzniká v důsledku přítomnosti organických a anorganických kyselin, alkálií, dusičnanových solí, chloridu sodného atd. ve vlhké půdě. krátká doba může vést k nefunkčnosti kabelu. Plášte kabelů vedené v blízkosti elektrifikovaných stejnosměrných tratí a tramvajových tratí využívajících kolejnice jako zpětný vodič jsou vystaveny korozivnímu účinku proudů putujících v zemi. Tento typ koroze se nazývá elektrická koroze.
Při překračování řek se kabely často pokládají přes železniční mosty. Vlivem projíždějících vlaků po mostě dochází k vibracím mostních vazníků, které se přenášejí na kabely. Vibrace kabelu nepříznivě ovlivňují stav jeho kovového pláště a mohou v něm vést k prasklinám. Poškození pláště kabelu v důsledku vibrací se nazývá mezikrystalová koroze.
K poškození podzemních kabelů může dojít při různých zemních pracích na trase (například při stavbě vodovodu či plynovodu) nebo v důsledku sesuvů půdy. Podvodní kabely položené podél dna řek mohou být poškozeny jarním ledem nebo kotvami lodí. Pro zajištění nepřetržitého a spolehlivého provozu kabelových vedení a jejich bezpečnosti se uplatňuje řada opatření, mezi které patří: vytvoření spolehlivých konstrukcí kabelů, které zaručují jejich dostatečnou mechanickou pevnost a odolnost proti korozi; pečlivý výběr trasy pro pokládku kabelů; přesné dodržování pravidel pro pokládku a instalaci kabelů, jakož i přijetí nezbytných opatření k ochraně kabelů před korozí. Velký význam má také systematická kontrola kabelové trasy, periodické měření elektrických charakteristik kabelových obvodů a dodržování pravidel pro technickou údržbu kabelových vedení a sítí.

Klasifikace kabelových vedení
Železniční kabelová vedení a sítě se dělí na komunikační vedení a sítě a vedení a sítě automatizace a telemechaniky.
Kabelová vedení a komunikační sítě
Kabelové vedení a sdělovací sítě používané v železniční dopravě lze podle charakteru využití rozdělit na místní a dálkové komunikační vedení.
Kabelové místní komunikační linky jsou položeny na území železničních stanic a uzlů, jakož i ve městech, kde se nachází správa a silniční oddělení. Kombinace těchto kabelových vedení v každém z uvedených bodů tvoří kabelovou síť místních telefonních komunikací. Místní komunikační sítě zahrnují komuni- kaci přepínačů a komunikaci mezi stanicemi, stejně jako rádiové a hodinové sítě.
Dálkové kabelové linky se používají k organizaci telefonní a telegrafní kabelové komunikace mezi různými vzdálenými body železniční sítě. Tyto tratě provádějí dálkovou dálkovou komunikaci mezi ministerstvem železnic a silničními odbory, komunikaci mezi silničními odbory a také dálkovou silniční komunikaci mezi silničním odborem a jeho odbory, železničními uzly a velkými stanicemi.
Dálkové kabelové vedení vedené podél železniční tratě slouží k uspořádání všech typů resortních komunikací (vlakové mezistaniční, výpravní, staniční, traťové, elektrické a destilační).
Organizace těchto typů komunikace vyžaduje instalaci velkého množství odboček z dálkového kabelu do stanic, vleček, kolejových kasáren, automatických blokovacích reléových skříní apod. Snaží se proto volit trasu pro pokládku dálkových kabely v přednosti železnice.
Linky a sítě automatizace a telemechaniky
Linky a sítě automatizace a telemechaniky se v závislosti na zařízeních, kterými obsluhují, dělí na linky a sítě automatického blokování, elektrické centralizace, blokování stanic a spádové centralizace mechanizovaných třídicích hromádků.
Kabelová síť automatického blokování se dělí na staniční a destilační.
Mezi autoblokovací kabelová vedení patří také kabelové vložky do vedení vysokého napětí na křižovatkách vodních překážek, v horských oblastech, na území velkých stanic, sídel apod.
Staniční kabelová síť automatického blokování je soubor kabelových vedení propojujících návěstní centralizátory umístěné v místnosti výpravčího s reléovými kabinami nebo skříněmi pro vstupní a výstupní signály v obou směrech apod. Kromě toho jsou kabelová vedení vedena z reléových skříní do bateriových studny, semafory, výhybky a lanové dráhy kolejových okruhů.
Samoblokovací kabelová síť existuje na tahech v místě signálních bodů a zpravidla se skládá z kabelů vedených z kabelové skříně výkonové věže vysokonapěťového signálního vedení do reléové skříně a z ní k průchozím semaforům, bateriové studni a kabelovým lávkám kolejových obvodů.
Kabelová síť elektrického stavědla reléového systému, která je akceptována jako hlavní typ stavědla, slouží k propojení zařízení podlahových zařízení (semafory, pohony výhybek, kolejové obvody atd.) se zařízeními instalovanými v reléových skříních a druhý s dřevotřískovým signalizačním bodem při centralizaci s lokálními závislostmi nebo se zařízeními umístěnými na centralizovaných stanovištích (s centralizací s centrálními závislostmi).
Kabelová síť hrbového stavědla je podobná kabelové síti elektrického stavědla. Nedávno na seřaďovacích nádražích začalo rozsáhlé zavádění automatizace pro rozpouštění vlaků na kopcích. V tomto ohledu jsou na seřaďovacích nádražích položeny kabely, které spojují stojací automatizační zařízení s automatizačním zařízením instalovaným na svážnicích.
Kabelová síť staničního blokování ve stanicích s mechanickým blokováním výhybek a návěstidel je tvořena kabely propojujícími řídící aparaturu instalovanou na dřevotřísce s výkonnými zařízeními instalovanými v prostorách signalistů a výhybkářů, dále kabely spojujícími výkonná zařízení s kolejovými pedály, spojkou mechanismy a třecí kontakty pro semaforová křídla.
Je třeba také poznamenat, že v případech, kdy je dálkový komunikační kabel položen podél vozovky, se část žil tohoto kabelu obvykle používá pro automatizační a telemechanická zařízení.
Žíly sdělovacího kabelu se používají pro obvody elektrického hůlkového systému a poloautomatického blokování kolejí, signalizační obvody pro automatické blokování, obvody dálkového ovládání pro trakční měnírny na elektrifikovaných úsecích komunikací a dále pro obvody dispečerského zabezpečovacího a řídicího systému.

PROJEKTOVÁNÍ A VÝSTAVBA KABELOVÝCH VEDENÍ A SÍTÍ
Obecná informace
Návrh kabelových vedení a sítí se zpravidla skládá z vypracování technického stavebního projektu a pracovních výkresů.
Práce na technickém projektu začínají seznámením se zadáním pro projektování a následnými průzkumy a průzkumy území, kde se předpokládá výstavba kabelových vedení a sítí. V procesu průzkumu vybírají varianty trasy vedení nebo sítí, měří elektrický odpor zemin, vytyčují rozmístění zesilovacích stanic, určují podmínky pro sbližování plánované kabelové trasy s elektrifikovanými železnicemi a elektrickými vedeními, zjišťují způsoby přecházení železnic a dálnic, stejně jako vodní překážky atd.
Při návrhu dálkových kabelových vedení v technickém projektu se vytyčuje ekonomicky a technicky nejvýhodnější varianta kabelové trasy. Projekt volí typ (značku) kabelu, jeho kapacitu s přihlédnutím k perspektivám rozvoje komunikace na dálnici, systém a zařízení pro vysokofrekvenční těsnění kabelových okruhů. Na kabelovém vedení se na základě elektrických výpočtů umísťují zesilovací a přijímací body, vyvíjejí se opatření k ochraně kabelu před vlivem elektrických drah, elektrického vedení, před korozí půdy a korozí bludnými proudy atd.
V technickém projektu místních telefonních komunikací je vytyčeno nejvýhodnější umístění místní telefonní ústředny a rozvodných skříní, kapacita telefonní ústředny, kapacita a průměr žil kmenových a rozvodných kabelů s přihlédnutím k budoucímu vývoji. místní telefonní sítě. Kromě toho je uvedeno, ve kterých úsecích kabelové sítě je nutné vybudovat kabelovody, kde by měly být položeny podzemní pancéřové kabely nebo zavěšeny nadzemní kabely, a jsou navržena opatření na ochranu kabelů před korozí.
Při navrhování kabelových sítí pro automatizaci a telemechaniku, například kabelové sítě pro elektrické blokování, je nastíněna nejvýhodnější trasa pro položení kabelu přes území stanice, výběr oblastí, kde je lepší položit skupinové a jednotlivé kabely .
V závislosti na počtu centralizovaných výhybek a návěstidel se vypočítá kapacita kabelů pro zapnutí výhybek, napájecích semaforů a kolejových obvodů a také kapacita mezipoštových signálních a silových kabelů. Spolu s výběrem typu a kapacity kabelů se provádějí elektrické výpočty, které určují průřez silových jader a počet duplicitních žil signálních kabelů atd.
Každý technický návrh kabelových vedení nebo sítí musí obsahovat odhady zařízení, materiálu a práce, plán organizace práce a celkové náklady na výstavbu. Zvláštní pozornost je věnována otázkám mechanizace práce při pokládce kabelů.
Na základě schváleného technického návrhu jsou vypracovány pracovní výkresy. Složení pracovních výkresů zahrnuje podrobné výkresy trasy pokládaných kabelů. Pro pokládku kabelů mimo sídla a železniční stanice se výkresy obvykle kreslí na délku v měřítku 1: 5000 a na šířku - 1: 2000. Při pokládání kabelů na území stanic a sídel se výkresy kreslí v měřítku 1 : 1000 nebo 1:500 a při křížení kabelů podél umělých konstrukcí - v měřítku od 1:100 do 1:500. Na výkresech je aplikována trasa pokládaného kabelu s vyznačením jeho vzdálenosti od železničních tratí, fasád a dalších struktury osobních a kolejových budov, obrysy lesů a zeleně, trasa vedení vedení, autoblokace a vedení vysokého napětí.
Volba trasy pro pokládku kabelu
Volba trasy kabelových vedení je jedním z hlavních designových prvků, neboť od správná volba trasa závisí na nákladech na výstavbu kabelových vedení a sítí, jejich životnosti, jakož i na spolehlivosti a nepřetržitém provozu. Trasa podzemních kabelových vedení je volena na základě toho, že délka kabelu položeného mezi danými body je nejmenší a je zajištěna pohodlnost pokládky kabelu a jeho další údržby a provozu. Na přejezdech železnic vede lanová trasa zpravidla v přednost v jízdě.
Kabelová trasa je pokud možno volena na straně železničních tratí, kde se nachází většina liniových a dalších bodů, kde jsou uspořádány odbočky. Trasa je plánována tak, aby počet kabelových přechodů přes různé druhy překážek (křižování železniční a tramvajové tratě, rokle, dálnice atd.) byl minimální. Pokud je pro přechod nutné překročit železniční lože, měli byste zvolit místo s nejmenším počtem kolejí; pokládání kabelů pod výhybky a spojky není povoleno.
Při volbě trasy byste se měli vyvarovat pokládání kabelu v půdě s vysokým obsahem vápna, na silně bažinatých a bažinatých místech, v místech, kde se hromadí zásady a kyseliny (v blízkosti chemických a hutních závodů, jatek a kanalizace), jakož i v místa s haldami strusky a ucpanými staveništi odpadky s přítomností vápna a cementu, protože v těchto podmínkách je kabel vysoce vystaven korozi půdy.
V obydlených oblastech by kabelová trasa měla pokud možno procházet ulicemi, které jsou nejméně zatíženy jinými podzemními stavbami (vodovod, kanalizace, plynovod, napájecí kabely atd.), stejně jako mít co největší vzdálenost od tramvajových kolejí. Kromě toho mají tendenci pokládat trasu mimo velké závody, továrny, elektrárny, sklady atd.
Pokládka podzemního pancéřového kabelu, stejně jako instalace kabelovodů v sídlech, by měla být provedena pod pěší částí ulic, aby se méně rušila doprava při pokládce kabelového vedení a jeho provozu, přičemž vzdálenost od červená čára domů ve městech a obcích by neměla být menší než 1,5 m a od základů domů na venkovských cestách - nejméně 5 m.
Minimální vzdálenost sdělovacího kabelu od tratě elektrických drah vedení střídavého proudu a vysokého napětí je stanovena na základě elektrického výpočtu nebezpečných a rušivých vlivů vytvářených těmito zařízeními v kabelových sdělovacích obvodech. Běžné sdělovací kabely se pokládají ne blíže než 5 m od okraje podrážky železničního náspu. V některých případech (v rámci stanice, v silně bažinatých a stísněných oblastech apod.) lze sdělovací kabely položit v bezprostřední blízkosti železniční trati, vzdálenost mezi kabelem a osou krajní koleje však musí být min. minimálně 2,5 m.
Pokud je kabel položen podél dálnic, doporučuje se vzdálenost od kabelu k okraji náspu rovnat 5 m. Vzdálenost od kabelu k lesním plantážím by měla být alespoň 3 m a od jednotlivých stromů - 2 m. Komunikační kabely by měly být položeny od vodovodu a kanalizace ne blíže než 0,5 m, od ropovodu a plynovodu - 1 m, horkovodu - 2 m. Tyto vzdálenosti lze snížit na 0,25 m, pokud je kabel položen v azbestocementovém potrubí.
Trasa signálních a silových kabelů automatizace a telemechaniky může v rámci stanice procházet jak na straně kolejiště, tak i mezi kolejemi. V tomto případě musí být vzdálenost mezi nejbližší kolejnicí a kabelem minimálně 1,6 m. Pokud podle místních podmínek není možné tyto vzdálenosti dodržet, pak je povoleno položit kabel ve vzdálenosti 1 m od nejbližší kolejnici za předpokladu, že je kabel vybaven izolační kanalizací. Signální kabely lze bez omezení pokládat ve stejném výkopu jako silové kabely s provozním napětím do 500 V.
Silové kabely s napětím nad 500 V se pokládají do samostatného výkopu nebo do společného výkopu se signálovými kabely, ale zároveň se silový kabel položí do hloubky 1,5 m a shora se zakryje cihlovými nebo betonovými deskami. signálový kabel je nad ním ve vzdálenosti 0,45 m s posunem do strany o 0,15 m. Vzdálenost mezi silovými kabely a sdělovacími kabely musí být minimálně 0,5 m.
Při křížení železničních nebo tramvajových tratí musí být hloubka uložení kabelů pro komunikaci, automatizaci a telemechaniku minimálně 1 m od paty koleje au dálnice nebo dálnic minimálně 1 m od vozovky. V tomto případě jsou kabely na křižovatce položeny azbestocementové trubky. V místě křížení komunikačních kabelů se silovými kabely by vzdálenost mezi nimi v místě křížení měla být alespoň 0,25 m, pokud je komunikační kabel uložen v azbestocementovém potrubí, a 0,5 m v jeho nepřítomnosti.
Signální kabely, při jejich křížení s napájecími kabely a jinými podzemními stavbami, by měly být také položeny ve vzdálenosti 0,5 m od těchto konstrukcí; nelze-li tuto vzdálenost dodržet podle místních podmínek, pak je dovoleno ji snížit na 0,3 m. Zároveň je nutné v místě křížení signálního kabelu s napájecími kabely uložit do azbestocementové trubky. Vzdálenost mezi signálními kabely, které se navzájem kříží, musí být alespoň 0,1 m.
Při volbě trasy pro podmořský kabel v místech křížení vodních překážek se volí místa, kde má vodní překážka nejmenší šířku, rovné dno a svažité břehy. Kabel nesmí být položen v místech kotvení lodí v zimě, v místech kotvení raftů, v místech pozorování napájení a koupání hospodářských zvířat, jakož i v místech, kde jsou pozorovány ledové zácpy nebo řeka mění svůj tok.
Na železničních a dálničních mostech přes plovoucí a splavné řeky a nádrže je pokládání kabelů povoleno ve vzdálenosti ne blíže než 300 m pod mostem podél řeky a od mostů přes malé nesplavné řeky a rokle - ne blíže než 30-50 m

Rozbití trasy, kopání a příprava rýh pro pokládku kabelů
Porucha podzemní trasy kabelové vedení vyrobeno v souladu s pracovními výkresy pomocí milníků a kolíků stejným způsobem jako rozpis trasy trolejového vedení. Kolíky se zatloukají podél osy budoucího kabelového příkopu na rovných úsecích trasy po 5-10 m a více, stejně jako v místech, kde se příkop otáčí.
Pokládání kabelů se zpravidla provádí mechanizovaně pomocí kabelových vrstev. V tomto případě se předběžné kopání příkopu neprovádí, protože kabelová vrstva provádí tuto práci současně s pokládáním kabelu.
Ve městech a obcích, na nádražích se rýhy obvykle používají k hloubení příkopů a tam, kde je jejich použití obtížné (při přejezdu železničních kolejí, mezi kolejemi, na svazích náspů apod.), se rýha hloubí ručně. Při ručním hloubení rýhy se hloubí tak, aby boční stěny rýhy měly nějaký sklon. To usnadňuje kopání příkopu a zabraňuje drolení stěn. Příkopy hluboké až 1 m v nehlubinných půdách lze kopat bez sklonů.
Hloubka položení komunikačních kabelů v půdách kategorií I-III by měla být nejméně 0,9 m a ve skalnatých půdách - nejméně 0,5 m při absenci aluviální vrstvy půdy a 0,7 m v její přítomnosti. V osadách a na území velkých stanic se hloubka kabelového příkopu zvyšuje na 1,0-1,2 m. Šířka příkopu při pokládání jednoho nebo dvou kabelů se rovná 0,3 až 0,4 m podél dna, a podle toho ,5 m podél vrcholu příkopu. Hloubka uložení signálních kabelů ve stanici mezi kolejemi a na straně kolejí mimo sídla je 0,8 m, ve městech a obcích na křižovatkách s železniční tratí a dálnicí - nejméně 1 m.
Kabelové žlaby na odbočkách trasy se hloubí tak, aby minimální poloměr ohybu kabelu pokládaného s olověným pláštěm byl minimálně 15násobek a u kabelů s hliníkovým pláštěm minimálně 30násobek vnějšího průměru kabel; při pokládání kabelů s plastovým pláštěm musí být jejich poloměr ohybu minimálně 10násobkem vnějšího průměru kabelu. Na svazích roklí (na výstupech a sestupech) se klikatým způsobem vykopává příkop s odchylkou ohybů od přímky v jednom a druhém směru o 1,5 m a délka ohybů se bere na řádově 5 m.
V místech budoucí instalace spojovacích a odbočovacích spojek a boxů pupino se příkop rozšiřuje a odtrhává základovou jámu pro pohodlí následných instalačních prací. Hloubka jámy je o 10 cm hlubší než dno příkopu.
Dno výkopu se vyrovná a očistí od kamenů a suti a před vyvalením a uložením kabelu do kamenitých a kamenitých půd se pokryje vrstvou písku nebo nakypřené zeminy o tloušťce až 10 cm. „spodní postel“. V měkkých půdách nelze postele vytvořit.
Přeprava kabelu a jeho příprava pro pokládku
Příprava kabelu pro pokládku začíná přepravou bubnů s kabelem po trase v autech nebo speciálních vozících. Pokud trasa prochází v těsné blízkosti železniční trati, je kabel přepravován na železničních nástupištích. Při nakládání bubnů, jakož i při jejich válení po zemi, je nutné zajistit, aby směr otáčení bubnu souhlasil se směrem šipky na líci bubnu.
Před přepravou kabelu po trase a před pokládkou zkontrolujte jeho stav. Kontrola začíná vnější prohlídkou kabelových bubnů, kontrolou neporušenosti opláštění, šroubů upevňujících buben a zakončení kabelových konců. Kromě toho je kabel kontrolován na těsnost.plášťů. Obvykle všechny dálkové a místní komunikační kabely v kovových (hliníkových, olověných) pláštích pocházejí od výrobce se vzduchem čerpaným pod pláštěm pod tlakem převyšujícím atmosférický tlak o 4,9-104-9,8-104 Pa. (asi 0,5-1,0 kg / cm2) a ventilem připájeným na jednom konci kabelu. Neporušenost pláště, kabelů se kontroluje podle tlakoměru připevněného k ventilu. Pokud v kabelu zůstává přetlak, je test integrity pláště dokončen.
Pokud se ukáže, že v kabelu není přetlak, tak se do kabelu čerpá vzduch pomocí čerpadla, kompresoru nebo pomocí válce se stlačeným vzduchem a reduktorem na tlak 9,8-104 Pa. Když je do kabelu čerpán atmosférický vzduch, je předběžně vysušen (odstraněna vlhkost) průchodem komorou s chloridem vápenatým pohlcujícím vlhkost nebo silikagelem (oxid křemičitý). Pokud se po čerpání tlak v kabelu nesníží do 24 hodin, znamená to neporušenost pláště; jinak najděte a opravte poškození pláště (praskliny, proražení atd.). Po odstranění poškození pláště se u dálkových kabelů změří izolační odpor žil a pracovní kapacita kabelových obvodů, u místních sdělovacích kabelů se změří izolační odpor a zkontroluje se přerušení žil a spojeny navzájem a s kovovým pláštěm.
Měření izolačního odporu žil, pracovní kapacity kabelových obvodů a další elektrická měření se provádějí kabelovými zařízeními a můstky různého druhu. Technika těchto měření je popsána v předmětu "Elektrická měření".
Pro kontrolu přerušení žil a jejich vzájemné komunikace as kovovým pláštěm se oba konce kabelu na bubnu uvolní v délce 80-300 mm od ochranných povlaků a kovového pláště. Poté se ze všech žil jednoho konce kabelu v délce 1,5-3 cm odstraní izolace, odizolované žíly se spojí mezi sebou a s olověným pláštěm (obr. 157) pomocí měděného drátu. Jádra druhého konce kabelu jsou řezána do takzvané pyramidy, která je získána v důsledku skutečnosti, že jádra každé následující vrstvy jsou řezána o 15-20 mm kratší než předchozí.
Při kontrole žil pro komunikaci mezi sebou a s pláštěm kabelu je jeden pól baterie s napětím 3,0-4,5 V připojen k plášti kabelu (obr. 1, a) a na druhém - prostřednictvím telefonu 3 v sérii s každým z žil kabelu, přičemž jej předtím po dobu trvání testu odpojte od společného paprsku. Pokud má testované jádro spojení s jakýmkoliv jiným jádrem nebo s kovovým pláštěm, je v telefonu slyšet cvaknutí působením proudu baterie podle schématu: pól baterie, plášť kabelu 2, testované jádro, telefon a další pól baterie.
Pro testování drátů na přetržení jsou všechny dráty připevněny k plášti a test se provádí ze strany pyramidy. Když se dotknete testovacího jádra volného konce drátu vycházejícího z telefonu, mělo by se v něm znovu slyšet cvaknutí. Pokud se cvaknutí na telefonu neobjeví, pak je testované jádro rozbité.
Při testování vodičů na přerušení a komunikaci je třeba mít na paměti, že s dlouhou délkou kabelu lze dosáhnout cvaknutí v telefonu (slabší) kvůli znatelné elektrické kapacitě mezi vodiči a mezi vodiči a pláštěm. Proto při dlouhé délce kabelu je vhodné vyměnit telefon za nějaké jiné zařízení (ampérmetr, voltmetr).
Signální kabely s olověným pláštěm a všechny typy signálových kabelů a sdělovací kabely s nekovovým pláštěm nejsou vystaveny nadměrnému tlaku a jejich stav je kontrolován pouze elektrickým měřením izolačního odporu, nedorozumění mezi žilami a jejich přetržení, as i vnější kontrola lana při rolování ho z bubnu. V tomto případě se měření izolačního odporu žil a jejich zkouška na přerušení signálních a ovládacích kabelů provádí pomocí megohmetru.
Řezání kabelu pro měření pomocí megohmetru se provádí stejným způsobem jako při měření spojení mezi žilami a přerušením žil. Při měření izolace jádra je jeden vodič připojený ke svorce Lmegohmmetru připojen k testovanému jádru a druhý vodič je připojen ke svorce 3 s kovovým pláštěm nebo se zbytkem žil spojeným navzájem ( pro kabely s plastovým pláštěm). Otáčením rukojetí megaohmmetru s frekvencí asi 130 ot./min se na jeho stupnici počítá hodnota izolačního odporu jádra. Podle typu megohmetru dokážou změřit hodnotu izolačního odporu až 500-1000 MΩ. Při testování megohmetrem došlo k porušení jádra, pokud testované jádro nemá přerušení, pak při otáčení rukojetí meggeru zůstane šipka jeho zařízení na nule. V případě zlomení se šipka vychýlí doleva, což indikuje velikost vysokého odporu, který bude indikovat přítomnost zlomeného jádra.
Na konci elektrických testů jsou žíly kabelu odříznuty a kovový plášť obou konců kabelu je utěsněn na bubnu; konce kabelů s nekovovým pláštěm jsou pečlivě izolovány PVC páskou nebo jiným způsobem, aby se do kabelu nedostala vlhkost. Kabely dálkové komunikace a kabely místní komunikace s kovovým pláštěm o kapacitě 50 a více párů jsou před pokládkou přetlakovány.
Uložení kabelu do výkopu a jeho ochrana před mechanickým poškozením
Odvíjení kabelu z bubnů a jeho následné uložení do výkopu se provádí mechanicky nebo ručně.
Pokud místní podmínky neumožňují použití mechanizovaného způsobu kladení kabelu, pak se kabel odvíjí a pokládá ručně. K tomu je kabelový buben instalován v blízkosti příkopu na kovových nebo dřevěných kozách tak, aby se buben mohl volně otáčet na ose vložené do jeho pouzdra. Buben je instalován tak, že jeho rotace na ose probíhá ve směru šipky znázorněné na líci bubnu a kabel, když se odvíjí, jde na horní část bubnu.
Po instalaci bubnu se desky zakrývající kabel vyšívají a kabel se začíná odvíjet a buben se otáčí tvářemi, nikoli tažnou silou kabelu. Pracovníci nosí odvíjený kabel na rukou a nejprve jej položí podél okraje příkopu a poté jej spustí na dno. Počet pracovníků podílejících se na odvíjení a pokládání kabelu je převzat z takového výpočtu, aby hmotnost kabelu na pracovníka nepřesáhla 35 kg. Kabel spuštěný do výkopu je položen s určitou vůlí podél mírně zvlněné čáry bez napětí, aby se zabránilo nadměrnému napětí kabelu v budoucnu během smršťování a možných přesunů půdy.
V přítomnosti velký počet křížení kabelové trasy s různými podzemními stavbami, kdy kabel nelze spustit do výkopu, je tažen po dně výkopu po kladkách pomocí ocelového lana a ručního navijáku, traktoru nebo traktoru.
„Pokládka stavebních délek kabelu se provádí tak, že v jímkách, kde se následně na kabel instalují propojovací nebo odbočovací spojky, se konce kabelu navzájem překrývají asi o 2 m. U dvou -kabelový systém, oba kabely se pokládají do výkopu současně.
Po položení stavebních délek kabelu se znovu zkontroluje jejich stav (zkouška těsnosti pláště, elektrické měření), aby se zjistilo, zda nedošlo k poškození kabelu při instalaci, a poté začnou zasypávat výkop.
V měkkých půdách se zásyp provádí zeminou odstraněnou z příkopu a v kamenitých a skalnatých půdách je kabel nejprve pokryt vrstvou písku nebo měkké půdy o tloušťce 10 cm, čímž se vytvoří „horní lůžko“. Zasypání a zhutnění zeminy ve výkopu se provádí v několika krocích. Nejprve se nalije vrstva zeminy o tloušťce 0,2-0,3 m a pevně se zhutní. Poté se nasype další vrstva zeminy o stejné tloušťce a také se udusí atd. V osadách a na území stanic se provádí zásyp a pěchování příkopu za současného zavlažování vrstev půdy vodou, což snižuje její další vyrovnání.
Jámy, ve kterých budou při instalaci kabelu instalovány propojovací, odbočovací spojky a pupin boxy, při zasypávání výkopu nechávají otevřené a usínají až po dokončení montážních prací.
Ochrana kladeného kabelu před mechanickým poškozením se provádí, když je položen pod železniční a tramvajové tratě na křižovatce s dálnicemi a polními cestami, pod vozovkami ulic, na křižovatkách s podzemními stavbami a jinými kabely, obklopujícími kabel na křižovatku v azbestocementových trubkách tak, aby šly 1 m za křižovatku.
Kabely jsou chráněny při položení ve skalnatých půdách v hloubce 0,5 m, v zahradách a sadech, při položení deseti a více signálových a jiných kabelů v jednom výkopu, jakož i při položení silových kabelů s provozním napětím nad 1 m. uloženy ve výkopu v hloubce menší než 1 m. 1 kV. V těchto případech je kabel pro ochranu pokryt betonovými deskami nebo vrstvou červených cihel.
Po položení kabelu je vypracován prováděcí plán trasy jeho pokládky. Zároveň je přesně měřena vzdálenost kabelu od jakýchkoli orientačních bodů (například od osy železničních tratí, tyčových a kilometrových sloupků, budov v sídlech atd.). Trasa dálkových kabelů je vyznačena i osazením měřících sloupků (piketů), vyznačením jimi místa instalace propojovacích a odbočných spojek, odboček kabelů apod. Železobetonové měřící sloupky se instalují ve vzdálenosti 1,5 m od kabelu. nebo spojkou směrem k poli, zakopáním do země do hloubky 0,7 m. Každý sloup je dodáván s deskou, na které je podmíněně vyznačen účel sloupu, např. spojka, pupin box, natočení kabelu k vpravo atd.
Kromě trasy uloženého kabelu jsou v záměru aplikovány další podzemní a nadzemní stavby, např. vodovodní a plynové potrubí křížící kabel a vedené souběžně, další kabely, komunikace, příkopy apod., umístěné v pás 20-30 m od kabelu.
Vypracování prováděcího plánu usnadňuje další provoz kabelu a umožňuje přesněji a rychleji určit místo jeho poškození.
Způsoby a vlastnosti kladení komunikačních kabelů
Pokládání do kanalizace
Hloubka výkopu pro pokládku kabelových kanalizačních potrubí je zvolena tak, aby vzdálenost mezi horní částí potrubí a povrchem půdy pod chodníkem byla alespoň 0,5 m, pod chodníkem - alespoň 0,7 m. Šířka příkopu závisí na celkové kapacitě kanalizačního potrubí.
Před položením trubek se dno výkopu vyrovná a dobře udusí a ve skalnaté půdě se vytvoří lože písku nebo prosévané zeminy. Trubky se pokládají do výkopu s určitým sklonem (3-4 mm na 1 metr potrubí) směrem ke kabelovým studnám, aby odváděly vodu, která může vniknout do potrubí.
Azbestocementové trubky uložené ve výkopu se spojují mezi sebou pomocí azbestocementových spojek s vnitřním průměrem o něco větším, než je vnější průměr trubky. Mezi trubku a spojku jsou instalovány pryžové kroužky pro vytvoření těsnosti nebo jsou mezery utěsněny pryskyřičnou koudelí, načež je spoj utěsněn cementovou maltou nebo vyplněn bitumenovým tmelem.
Rozšířenější způsob spojování trubek pomocí manžet ze střešní oceli, utažených. spáry s následným utěsněním cementovou maltou. Pod manžetou se před jejím utažením položí obvaz vyrobený z hydroizolu nebo tkaniny (pytlovina, kaliko) impregnovaný bitumenovým tmelem.
Používá se i spojování azbestocementových trubek pomocí polyetylenových manžet ve formě válcové trubky délky 90 mm. Vnitřní průměr manžety je o 5 mm menší než vnější průměr spojovaných trubek a manžety se nasadí na spoj, předehřejí se ve vodě na 80–90 °, v důsledku čehož se jejich průměr zvětší a změkčit. Zahřátá manžeta se nejprve nasadí na jeden konec trubky k výstupku uprostřed manžety a poté na druhou stranu ke konci druhé trubky k výstupku. Po vychladnutí se manžeta zúží a těsně přiléhá ke spoji trubek. Polyetylenové trubky jsou navzájem spojeny svařováním. Při pokládání víceotvorové kanalizace je uspořádán blok několika trubek, které utěsňují spoje do společného betonového pásu. V místech instalace vrtů se odtrhne jáma, do které se pomocí jeřábu nebo navijáku spustí díly prefabrikované železobetonové studny a poté se spojí cementovou maltou. Potrubí vede do otvorů v bočních stěnách studny a je také utěsněno cementovou maltou. Na vtoku studny je umístěn kruhový litinový průlez se dvěma poklopy a uvnitř studny na jejích stěnách jsou umístěny ocelové konzoly s konzolami pro uložení kabelů.
Před vytažením kabelu do kanalizace nejprve zkontrolují stav jeho kanálů. K tomu se ocelové lano táhne z jedné studny do druhé pomocí našroubovaných duralových tyčinek a poté se zkušební válec a ocelový kartáč tahají lankem, aby se vyrovnaly a vyhladily stěny kanálů na křižovatce trubek. a vyčistěte dutinu potrubí od podestýlky.
Kabel je tažen kanálem podél úseků mezi sousedními studnami, pro které je na kozách nad jednou ze studní instalován buben s kabelem a na sousední studně je instalován ruční nebo motorový naviják, poté se kabel natahuje kanálem potrubí a jeho průchodem blokem se připevní ke konci kabelu pomocí ocelové kabelové punčochy a otočením rukojeti navijáku protáhne kabel kanálem. Aby se zabránilo poškození kabelu o okraje potrubí, je na vstupu a výstupu potrubí instalováno kabelové koleno nebo průchodka. Pro snížení trakce je povrch olověného pláště kabelu při tahu mazán technickou vazelínou. Kabely v plastovém plášti nelze mazat vazelínou a plášť takových kabelů je při tahu navlhčen vodou. Před a po vytažení kabelu se testuje. Ve studnách je ponechána rezerva kabelu, která je nezbytná pro instalaci spojovacích a odbočných spojek a pro položení kabelu podél stěn studny.

INSTALACE KABELŮ
Řezání konců komunikačních kabelů s kovovými plášti
Rozsah prací při instalaci kabelů závisí na typu kabelu, způsobu jeho uložení a účelu kabelového vedení.
Mezi hlavní typy instalačních prací patří spojování jednotlivých kusů (stavebních délek) kabelu v propojovacích a odbočovacích spojkách, montáž kabelových koncovek (spojky, krabice atd.). a na kabelech pod nadměrným tlakem vzduchu instalace plynotěsných spojek. Vysoká kvalita a důkladnost instalačních prací, přísné dodržování pravidel a pokynů pro instalaci a také čistota a přesnost při instalaci kabelů do značné míry určují spolehlivost a nepřetržitý provoz kabelového vedení v provozu.
Řezání konců a spojování kabelu položeného přímo v zemi se provádí v jámách a kabel položený v kanalizaci - v kabelových studnách. Zároveň by práci na spojování konců kabelů mělo předcházet testování a elektrická měření spojovaných kabelů.
Poté se konce kabelů označí tak, aby bylo možné kabel po instalaci spojky položit na konzoly v kabelové jímce nebo rozložit kabelovou rezervu do jímky pro případ, že by byla spojka přestavěna během provozu. provoz kabelu. Studna nebo jáma se vyčistí od rozpadající se zeminy a trosek a nad jámou se postaví stan, bez ohledu na počasí. Konce spojených kabelů jsou položeny na kozy a pevně k nim přivázány.
Řezání konců holých olověných kabelů značek TG, TZG atd. se provádí následovně. Konce kabelů se odříznou pilkou na železo tak, aby se navzájem překrývaly o délku rovnou nebo o něco větší, než je délka instalované olověné objímky, a na olověném plášti označte budoucí polohu hran objímky během jejího následné pájení. Pokud se při spojování konců kabelů použije válcová olověná objímka bez zářezu, pak se nasadí kuželem dopředu na jeden z konců kabelu a dočasně se posune podél kabelu do strany, aby nepřekážel. s dalším řezáním; při použití spojky s průřezem se jedna její polovina nasadí na jeden a druhá na druhý konec kabelu. S odstupem od značek na kabelu o 30-40 mm jsou na plášti kabelu provedeny kruhové řezy a od nich ke koncům kabelů jsou provedeny dva podélné řezy se vzdáleností 6-8 mm mezi nimi. Tyto řezy musí být provedeny dostatečně pečlivě, aby nedošlo k poškození páskové izolace kabelu umístěného pod olověným pláštěm. Úzký proužek olova vzniklý v důsledku zářezů se uchopí kleštěmi a odtrhne. Poté se zachytí zbytek olověného pouzdra, uvolní se a také se odstraní.
Olověný plášť na okraji je mírně ohnutý směrem ven, otřepy jsou odstraněny a obnažené zkroucení kabelu je svázáno svorkou z kaliko pásky vyvařené v parafínu tak, aby se část dostala pod olověný plášť, který chrání izolaci pásu pláště kabelu před poškozením na ostré hraně olověného pláště a před porušením izolace pásu s následným ohýbáním do stran párů nebo čtyř kabelů. Dále jsou ze zákrutu kabelu navinuty papírové pásky pásové izolace a po jejich svinutí do válečků jsou dočasně přivázány ke kabelu.
U místních komunikačních kabelů značky TG nebo TB s izolací vzduchovým papírem se zákrut kabelu zbavený páskové izolace obvykle opaří hmotou kabelu MKP-1. Za tímto účelem se konce kabelů položí na pečicí plech a zalijí se kabelovou hmotou zahřátou na 120–130 °C, dokud ze zkroucení kabelu nepřestane vycházet pěna a vzduchové bubliny. Kabely se šňůrou a papírem a plastovým izolantemžil neopařit.
Konce podzemních pancéřových kabelů TB, TZB apod. se při instalaci propojovacích a odbočovacích spojek obvykle řežou v jímkách. Konce upevněny v jámě na kozách
pancéřové kabely jsou řezány tak, aby se navzájem překrývaly o délku rovnou nebo o něco větší, než je délka litinové objímky.
Proti válcovým částem spojky jsou na vnějším krytu kabelové příze instalovány bandáže tří až čtyř závitů pájecího drátu; stejné drátěné obvazy jsou umístěny na páskovém pancíři na okraji kabelů, takže při sejmutí vnějšího krytu se pancéřové pásky nerozvinou. U obvazů se kabelová příze odstřihne a odstraní. V délce 40-50 mm od řezu kabelové příze se povrch pancéřových pásků pečlivě očistí pilníkem a pocínuje. Na pocínovaném místě ve vzdálenosti 15 mm od řezu kabelové příze se nainstalují bandáže ze dvou kusů měděného drátu o průměru 1,2 mm a délce asi 750 mm a připájejí se k pancíři a zbývající konce drátu jsou zkroucené a dočasně ohnuté do strany. Tyto konce drátu dále slouží pro elektrické spojení pancíře a olověného pláště spojených konců kabelů.
Ve vzdálenosti 10 mm od okraje obvazu se pancéřové pásky střídavě pilují do poloviny tloušťky třístěnným pilníkem, poté se po odstranění obvazů a rozvinutí pancéřových pásů podél pilníku odlomí. Po sejmutí pancíře se odvine a opatrně odřízne spodní vrstva kabelové příze a kabelového papíru a obnažený olověný plášť se vytře do lesku hadrem namočeným v benzínu. Další řezání konců pancéřovaného kabelu s olověným pláštěm se provádí stejným způsobem jako řezání holých kabelů s olovem.
Řezání kabelů s hliníkovým pláštěm má některé vlastnosti ve srovnání s řezáním kabelů s olověným pláštěm. Po vyznačení míst pro budoucí instalaci kuželů olověné spojky na hliníkovém plášti v místech budoucího řezu pláště se na něm udělají tříbokým pilníkem prstencové řezy a z těchto řezů směrem od konců kabel, hliníkový plášť je pocínován zinko-cínovou pájkou.
Před cínováním se plášť v místě nanesení pájky otře hadrem namočeným v benzínu a důkladně očistí ocelovým mykaným kartáčem. Cínování se provádí pomocí cínovacích kleští, jejichž hlavní součástí je pájecí snímatelná manžeta z mědi. Vnitřní průměr objímky se musí rovnat vnějšímu průměru pocínované skořepiny. Uvnitř jedné poloviny spojky je vyříznuto vybrání ve tvaru žlabu, ve kterém je upevněna ocelová deska (fréza).
Spojka pocínovacích kleští se zahřeje plamenem hořáku na bod tání zinko-cínové pájky a na vnitřní ploše spojky se usadí pájka, která se hromadí ve žlabovitém výřezu spojky; poté rychlým roztažením kleští obtočte objímku kolem hliníkového pláště a stisknutím rukojetí kleští je dvakrát nebo třikrát otočte kolem osy kabelu a vyjměte je; při otáčení kleští fréza odstraňuje oxidový film z povrchu skořápky, a proto povrchové cínování probíhá celkem dobře. V nepřítomnosti pocínovacích kleští se pocínování provádí zahřátím místa pocínování plamenem kahanu a třením roztavené pájky po povrchu pláště ocelovým mykaným kartáčem, který odstraňuje oxidový film.
Na pocínovaný pás pláště se nanese vrstva konvenční pájky olova a cínu POS-30 a uhladí se hadrem namočeným v opařené kabelové hmotě. Po takovém pocínování hliníkového pláště odříznutých konců kabelů se plášť podél dříve provedeného prstencového zářezu rozlomí a rotací ve směru navíjení izolačních pásek se odstraní. Další stříhání se provádí obdobně jako stříhání konců kabelů s olověným pláštěm.
Spojování žil kabelů ve spojkách
Před přistoupením ke spojování (spojování) žil se z jámy nebo studny odstraní všechny cizí předměty (odřezky kabelové příze, pancíř atd.) a na dno jámy nebo studny se rozprostře plachta. Poté se připraví nástroj pro připojení vodičů a otře se benzínem a montér provádějící spojování si důkladně otře ruce benzínem. Montážní materiály se suší bezprostředně před spojováním jader a papírové návleky, skupinové kroužky a závity používané pro spojování se opaří.
Spojování začíná demontáží vrstev kabelu. K tomu jsou horní a následně následující vrstvy kabelu rozděleny do dvou svazků, které jsou následně ohnuty a dočasně přivázány k plášti. Počínaje spojováním žil v kabelech s párovým zákrutem se obvykle spojují páry žil spodní poloviny vnější vrstvy a poté páry žil spodní poloviny další vrstvy atd. Poté se všechna jádra střední vrstvy jsou spojeny a poté jsou spojena všechna jádra horních polovrstev v pořadí, v jakém následují od střední vrstvy směrem ven. Při spojování konců provázkových kabelů se čtyřnásobným zákrutem žil se nejprve spojí jádra čtyřhran centrální vrstvy a poté následují vrstvy. Ve všech případech, zpočátku v každé pokládce, se nejprve spojí dráty počítacího páru nebo počítacího (kontrolního) čtveřice a poté následují páry nebo čtveřice.
Zvažte technologii spojování jader ve čtyřech. Tato operace začíná skutečností, že dvě čtyřky stejného sériového čísla na spojených koncích kabelu jsou zarovnány a položeny vedle sebe. Nitě navinuté na těchto čtyřnásobcích se přemístí do olověného pouzdra a utáhnou se, poté se na oba čtyřnásobky navléknou skupinové kroužky a napíše se na ně číslo čtyřnásobku a na každé z jader čtyřnásobku jednoho z nich se navléknou izolační návleky. konce kabelu.
Při montáži spojek bez vyvážení kabelových řetězů jsou v každém ze čtyř spojena jádra stejné barvy. V těch spojkách, kde je zajištěno vyvážení obvodů, se vzájemné spojení žil provádí podle zvláštního pravidla. Po vybrání dvou žil ve čtyřech, které by měly být vzájemně spojeny, pokud je izolace trubicová nebo papírová šňůra, pájka je zkroutí o dvě otáčky spolu s izolací a poté odstraní izolaci z jader pod zákrutem a přehne holá jádra, také je zkroutí a odřízněte ve vzdálenosti asi 30 mm od začátku zkroucení. Zbývající jádra čtyř jsou zkroucena stejným způsobem. U kabelů s plastovou izolací se žíly nekroutí spolu s izolací, ale žíly se stáčejí po odstranění izolace z nich.
Připravené prameny jader se navlhčí roztokem kalafuny v délce 15-20 mm a utěsní pájkou POS-40. Při tmelení je vhodné použít páječku ve formě kelímku s roztavenou pájkou. Utěsněné zkroucení jádra ve čtvrtině se ohne na stranu protilehlou k nasazené objímce a poté se objímka nasadí na otočku. Takto izolovaná jádra se na obou stranách složí a skupinové kroužky se posunou dopředu.
Zákruty jader různých čtyř jsou uspořádány po délce spojky tak, aby byly rovnoměrně rozmístěny po celé délce spojky, což ji činí kompaktnější. Na konci spojování všech kabelových žil se místo spoje důkladně vysuší, aby se z něj odstranila vlhkost, což je důležité zejména u kabelů s papírovou izolací žil. U kabelů, které byly opařeny při řezání konců, se sušení provádí sekundárním opařením. Ostatní kabely s papírovou nebo papírovou izolací šňůry se suší plamenem foukačky. Za tímto účelem je lampa instalována tak, aby její plamen procházel pod spojem a horký vzduch pokryl celé zkroucení.
Po vysušení je spoj zabalen několika vrstvami kabelové papírové pásky; u kabelů s plastovou izolací se spoj nejprve omotá polyetylenovou páskou a poté několika vrstvami kabelové papírové pásky.
Při pokládání a instalaci dálkových kabelů do některých spojek; nazývané kondenzátorové obvody, provádějí vyvažování kabelových obvodů připojením vyrovnávacích kondenzátorů mezi žíly, jakož i mezi žíly a zemí. Pokud musí být kondenzátor zapojen mezi vodiče ve čtvrtině, pak jsou jeho vodiče připájeny k odpovídajícím vodičům. Když je kondenzátor připojen mezi jakékoli jádro a zem (plášť kabelu), jeden z jeho vodičů je připájen k jádru a druhý k vodiči spojujícímu kovové pláště obou konců kabelu. Po dokončení připojení všech kondenzátorů se kabel vysuší a zabalí do kabelového papíru, kondenzátory se položí po obvodu spoje a pevně se upevní tvrdým závitem.
Montáž a pájení olověných objímek
Před instalací na kabel je spojka důkladně otřena a vysušena a v místech, kde je spojka připájena k olověnému plášti, a také v místech zářezů, je očištěna na kovový lesk a někdy pocínována pro usnadnění pájení .
Pokud má být utěsněna válcová objímka bez zářezu, tak po odizolování pláště kabelu do lesku v místech jeho pájení s kužely objímky se objímka posune z kabelu do místa spoje, kužele na objímce je pečlivě upravena dřevěným kladivem, dokud okraj kužele těsně nezapadne do pláště kabelu; na druhém konci spojky, kde chybí kužel, se vyrábí dřevěným kladívkem pomocí trnů. Pokud je instalována spojka s jedním příčným řezem, pak se před instalací oddálí a poté, co je instalována na spoj, je stlačena tak, aby okraje podélného švu byly na sobě, a také nastavena s dřevěné kladivo. Spojky s jedním nebo dvěma podélnými řezy se před zatavením dočasně upevní drátěnou svorkou.
Poté se pájecí tyčinka značky POS-30 zahřeje v plameni foukačky a při dosažení teploty tavení se na místo pájení nanese vrstva pájky. Poté se plamen hořáku přenese na místo pájení a zahřátím nanesené vrstvy pájky se hněte a vyhlazuje hadrem namočeným ve stearinu, dokud pájení nezíská požadovaný tvar. Pájená objímka se ochladí stearinem a podrobně zkontroluje, zda má pájení hladký povrch bez prasklin a natavených míst (skořápek).
Kvalita těsnění spojky se kontroluje také stlačeným vzduchem. Za tímto účelem je do skříně spojky připájen ventil, na který je připevněno čerpadlo nebo válec stlačeného vzduchu, ve spojce vzniká tlak v rozmezí až 9,8-104 Pa, přičemž spojka a všechna místa jsou vlhčena mýdlovou vodou a při absenci vzduchových bublin vycházejících ze spojky posuďte dobrou kvalitu jejího těsnění. Po kontrole těsnosti spojky je ventil odpájen a vytvořený otvor ve spojce je utěsněn.
Technologie těsnění olověných objímek na kabelech s hliníkovým pláštěm (například MKBAB, MCPAB atd.) má řadu funkcí. Při utěsňování spojovacích kuželů by se tedy jako tavidlo místo stearinu měla použít varná hmota MKS-1. Aby nedošlo k poškození plastových pásků nebo hadic, které chrání hliníkový plášť a pancíř, je třeba spojku co nejrychleji připájet, aby nedošlo k jejímu přehřátí; za stejným účelem je hliníkový plášť v blízkosti místa těsnění spojky chlazen mokrým hadrem nebo jsou na plášť instalovány chladiče - masivní odnímatelné měděné kotouče.
Pro zvýšení těsnosti a spolehlivosti utěsnění olověné objímky na hlavních železničních lanech je holá část hliníkového pláště kabelu a olověná objímka pokryta bitumenovo-kaučukovým tmelem MBR s vrstvou 0,5-0,8 mm, přes kterou je navinuta vrstva polyetylenové pásky s přesahem. Střídavé natírání tmelem a omotávání páskou se opakuje třikrát až čtyřikrát. Současně je holé pancéřování kabelů také pokryto druhou a následujícími vrstvami pásky a tmelu. Na horní vrstva tmely se po zahuštění navinou překrývající se skelnou páskou, předem impregnovanou tmelem.
Takový vícevrstvý povlak nejen zvyšuje těsnost spojky, ale má také za cíl chránit hliníkový plášť a pancíř před korozí půdy a korozí bludnými proudy v místech instalace spojek.

Koncept spojování konců kabelů
s hliníkovým pláštěm lisováním a explozí
Spojení konců kabelů s hliníkovým pláštěm lisováním za studena (svařováním za studena) a výbuchem se používá pro širokou škálu pokládkových prací, které zpravidla provádějí specializované organizace. Tyto metody jsou určeny pro speciálně vyškolené týmy vybavené speciálním vybavením a nástroji. Níže jsou proto pouze obecné pojmy o technologii provádění těchto prací.
Při spojování konců kabelu lisováním za studena se po odříznutí konců kabelu (bez pocínování hliníkového pláště) speciálním zařízením roztáhne (roztáhne) hliníkový plášť obou konců kabelu na délku 35 -40 mm a mezi jádro kabelu a plášť jsou vloženy ocelové nosné průchodky. Tyto průchodky chrání jádro kabelu před rozdrcením při dalším krimpování.
Poté se na jeden z konců kabelu navlékne hliníková spojka a na druhý (pokud má vnější polyetylenovou hadici, je určena pro následnou ochranu hliníkové hadičky polyetylenová hadička. Po připojení a zapájení žíly čtyřnásobku a izolující spojování konců kabelu, předem odizolované mykaným kartáčem, vnitřní povrch spojovací trubky a rozšířené části konců kabelu jsou mazány lepidlem BF nebo křemennou vazelínou pasta (směs vazelíny s jemným pískem).
U kabelů s vnější polyetylenovou hadicí se konce lisované objímky omotají polyetylenovou páskou, polyetylenová objímka se přetáhne přes spoj kabelu a spoje polyetylenového pláště s hadicí se omotají třemi vrstvami polyetylenové pásky , na kterou se nanese skelná páska a spoje polyetylenové manžety s kabelovou hadicí se zahřejí plamenem, dokud skelná páska neztmavne. Po vychladnutí se skelná páska odstraní a montáž spojky je dokončena.
Pokud kabel nemá vnější polyetylenovou hadici, pak se pro ochranu hliníkového pláště kabelu a spojovací trubky překryjí bitumenovo-kaučukovým tmelem a omotají polyetylenovou páskou stejně jako při pájení olověné spojky na kabel. kabel. Spojení konců hliníkového pláště metodou svařování za studena se od metody lisování za studena liší pouze mírně pozměněným provedením nosných pouzder a zápustek.
Pokud se má v budoucnu spojovat hliníková trubková spojka s kabelovým pancířem pro uzemnění spojky, před lisováním, pak se pod trubkovou spojku na obou koncích položí pocínované měděné plechy 0,3X10 mm dlouhé 100 mm.
Spojení konců kabelů s hliníkovým pláštěm metodou exploze se od metody lisování za studena liší především tím, že místo lisu jsou použity výbušné nálože, které se instalují na konce hliníkové trubice. Když explodují, tlaková vlna těsně spojí trubkovou spojku. s rozšířenými konci hliníkového pláště kabelu.
Kromě popsaných způsobů spojování konců kabelů s hliníkovým pláštěm se rozšířila metoda lepení pomocí lepidla VK-9. Tato metoda využívá dvě, jedna v druhé, hliníkové polospojky s hrdly odpovídajícími vnějšímu průměru hliníkového pláště kabelů.
Po odříznutí konců kabelů se jedna poloviční spojka natlačí na jeden konec kabelu a druhá - na plášť jeho druhého konce. Po dokončení spojování žil kabelu se polospojky nasunou na spojku, přičemž se na povrch polospojky menšího průměru, která je součástí druhé polospojky, předtím nanesla vrstva lepidla VK-9. ke koncům pláště kabelu v místě ústí polospojek. V tomto případě, je-li to nutné, pro těsné přiléhání polovin spojky k sobě a krčků ke skořepině, je v místě jejich spojů navinut gázový obvaz impregnovaný lepidlem.
Poté se na namontovanou objímku a konce kabelového pláště vycházející z ní v délce 30-40 mm nanese vrstva lepidla VK-9 a obalí se gázovým obvazem. Celkem se takto navine 5-6 vrstev obvazu s potřením lepidlem. Poté se na namontovanou spojku provizorně nainstaluje železné pouzdro a zahřeje se plamenem kahanu tak, aby teplota uvnitř pouzdra nepřesáhla 60-80 °C. Zahřívání pokračuje po dobu 1 hodiny, což je dostatečné pro vytvrzení lepidla . Poté se odstraní plášť a stejně jako u jiných způsobů spojování konců kabelů se obnoví vnější kryty kabelu.
Montáž a lití litinových pojistných spojek
Pro ochranu před poškozením olověných objímek instalovaných na pancéřovaných podzemních kabelech jsou tyto uzavřeny v litinových bezpečnostních objímkách.
Před položením namontované olověné spojky do litinové spojky po odšroubování všech šroubů rozeberte, očistěte všechny její části od prachu a nečistot a osušte ji plamenem hořáku. Poté se provede elektrické spojení pancíře a kovových plášťů obou konců kabelů. Za tímto účelem se konce dříve ponechaných drátů stočí dohromady a připájejí se k olověné objímce uprostřed. Zbývající konec drátu je obvykle vyveden hrdlem litinové objímky k zemi, pokud existuje, nebo k připojení ke stejnému drátu ze sousední kabelové objímky (ve dvoukabelovém systému).
Po těchto přípravných pracích se spodní polovina litinové objímky umístí na dno jímky a do ní se umístí namontovaná olověná objímka, která předtím pevně ovinula kabel v upínacích bodech svými přírubami páskou z asfaltu. kabelový papír pro bezpečnější upevnění kabelu při montáži litinové objímky. V drážkách po stranách spodní poloviny litinové objímky jsou uloženy svazky kabelové příze, aby se zabránilo vytékání kabelové hmoty při nalévání objímky. Poté se jeho horní polovina a příruby přiloží na spodní polovinu litinové spojky a poté se všechny detaily spojky připevní šrouby tak, aby kabel pevně držel ve spojce. Po montáži se litinová objímka zalije živičnou kabelovou hmotou MB-90 zahřátou na teplotu 130-140 °C. Před litím se objímka zahřeje plamenem foukačky, aby se kabelová hmota při lití pomaleji ochlazovala a proniká do celé dutiny objímky.
Hmota kabelu se nalévá otvorem v horní polovině litinové objímky v rovnoměrných částech každých 5-10 minut, jak se ochlazování hmoty v objímce usazuje. Po nalití je otvor uzavřen víkem a pevně upevněn šrouby. Všechny šroubové spoje spojky jsou zalité kabelovou hmotou, která snižuje intenzitu koroze a usnadňuje další otevírání spojky v případě poškození kabelu.
MECHANIZACE KABELOVÝCH PRACÍ

Nástroje a mechanismy používané ve stavebnictví a
opravy kabelových vedení
Při výstavbě kabelových komunikačních linek jsou zpravidla všechny těžké a pracné práce co nejvíce mechanizovány. Ruční práce se používá v případech, kdy je mechanizace práce nemožná nebo nepraktická.
Při určování počtu a názvu mechanismů nutných k výrobě práce se snaží o komplexní mechanizaci práce s ohledem na ekonomicky schůdné využití všech strojů s co nejvyšší produktivitou. Provoz při výstavbě a opravách kabelových komunikačních linek strojů, mechanismů a zařízení poskytuje vyšší efektivitu při zvyšování produktivity a usnadnění pracovních podmínek pracovníků.
Při výstavbě, údržbě a opravách kabelových zařízení a opravách a restaurátorských pracích na kabelových vedeních se používají různé nástroje a mechanismy.
Při zakládání mýtin v malých lesích a křovinách se křovinořezem prořezává větve a čistí plochy porostlé křovinami a lesíky.
Pneumatické nástroje se používají k vytváření příkopů a jam ve skalnaté a zmrzlé půdě, stejně jako k otevírání krytů ulic a prorážení otvorů a děr ve zdech. Jako zdroje stlačený vzduch Rozšířily se mobilní vzduchové kompresorové stanice ZIF-55 a ZIF-VKS-6 (tažené na pneumatických kolech). V procesu instalace kabelu pro jeho čerpání vzduchem se používají kompresorové jednotky KI-79, KM-77 a KM-135.
Při vývoji zákopů v těžkých půdách a také při otevírání asfaltových a dlažebních vozovek se používá pneumatické kladivo OMSP-5 a lámač betonu I-37A. K proražení děr ve stěnách se používají stavební pistole. Řezání kovu, zahlazování švů v kovových konstrukcích, čištění svarů a další práce při konstrukci komunikačních zařízení se provádí pomocí pneumatických sekacích kladiv.
K zaražení zemnících elektrod do země se používají vibrační kladiva VM-2 a VM-3.Vrtání otvorů v různých typech konstrukcí se provádí elektrickými vrtačkami různých typů, z nichž hlavní jsou E-1004, S-451 a S- 478. Pro odvodnění se používají čerpadla GNOM-YuA, VNM-18 a také mobilní a přenosná motorová čerpadla.

Konstrukce kabelových kanálů zajišťuje soulad s řadou technické požadavky, normy a určitý soubor pravidel.

A jedním z hlavních požadavků na výstavbu místních telefonních sítí je životnost v provozu a vysoká spolehlivost kanalizačních zařízení. Trvanlivost předpokládá možnost rozvoje kanalizace díky flexibilní struktuře její kabelové sítě. Flexibilní struktura kabelové sítě je zajištěna schopností rychle identifikovat a eliminovat problémy vznikající na lince během provozu, provádět nezbytnou preventivní údržbu, měření a také díky jednoduchosti a snadné výměně kabelů. Spolehlivost se vyznačuje dlouhou životností kabelového systému a výkonem kanalizačních zařízení.

Ve městech a sídlištích městského typu pokládání optických komunikačních linek by měla být provedena ve stávajícím kabelovodu telefonních sítí. Pokud taková příležitost neexistuje, je nutné vybudovat nový kabelový kanál nebo provést instalaci kanálů do stávající kanalizace, aby se rozšířily místní telefonní sítě.

V konstrukce kabelovodů stojí za to zvážit způsoby ochrany:

Od elektrochemické koroze;

Od vstupu do studní a potrubí vody a plynu;

Od mechanických nárazů a poškození způsobených posuny půdy, mačkáním

půdní a teplotní vlivy.

Důležité je také zohlednit umístění kabelovodů a pokud možno zvolit pro podzemní výstavbu neprůjezdnou část ulice s dobrým krytím a vyhnout se křížení s uličními komunikacemi a kolejemi.

Požadavky na instalaci zobrazovacích zařízení v kabelovodech

Instalace kabelových kanálů na různých úsecích tras umožňuje instalaci odlišné typy prohlížecí zařízení. Na rovných úsecích tras je nutné instalovat průchozí jímky, v mostech se zatočením trasy více než 15º - úhlové, v místech, kde se trasa rozvětvuje do více směrů - větvení, v místech, kde kabely vstupují do objektů telefonních ústředen - stanice.

Je nutné dodržet vzdálenost mezi jímkami kabelovodu, která by neměla přesáhnout 150 metrů.

V výstavba komunikačních sítí musí být použity plně smontované a prefabrikované železobetonové studny a použití vrtů z jiných materiálů musí být odůvodněno. Namísto rekonstrukce vyhlídkového zařízení je povoleno stavět nové studny vedle stávajících za účelem zvýšení kapacity kabelovodu.

Požadavky na uložení potrubí v kabelovodech

U potrubí vedených v kabelovodech je třeba dodržet řadu požadavků. Za prvé, vnitřní povrch potrubí musí být hladký a potrubí samotné musí být odolné, mrazuvzdorné, vodotěsné a odolné vůči spodní vodě.

Pro rozvodné a hlavní sítě, v jejichž úsecích se používají malokanálové bloky, je nutné použít polyetylenové trubky o vnitřním průměru 55-58 mm. V ostatních případech by potrubí měla být vyrobena z betonových a azbestocementových trubek o vnitřním průměru 90-100 mm, respektive 100 mm, a rovněž z recyklovaných polyetylenových trubek o vnějším průměru 63 mm a 110 mm. Potrubí nesmí mít škodlivý vliv na plášť kabelu.

Všeobecné požadavky na pokládání kabelů v kanalizačních kanálech

V kabelových kanálech lze pokládat kabely všech typů drátové komunikace. Kabely telefonních vedení musí být vedeny ve volných komunikačních kanálech, kde by nemělo být více než pět nebo šest optických kabelů stejného typu. Komunikační kanál, ve kterém již byly položeny optické kabely, nesmí být v budoucnu používán pro pokládání elektrických kabelů. Je-li kabelovod obsazen elektrickými kabely, musí být pokládka nepancéřovaných optických kabelů v něm provedena v předem položené trubce z polyetylenu PND-32-T. Pokládání pancéřových komunikačních kabelů je možné podél volných a frekventovaných kanalizačních kanálů a provádí se bez nutnosti pokládání polyetylenových trubek. Nepancéřované komunikační kabely je nutné pokládat do kabelových kanálů a kolektorů malého průřezu.

V kabelovodech, spoj kabeláž místní komunikační sítě s hlavními kabely EACC v jednom kanálu. Je třeba vzít v úvahu, že součet průměrů uložených vysokofrekvenčních a nízkofrekvenčních kabelů všech typů by neměl přesáhnout 0,75 průměru kanálu. Při umístění v samostatném kabelovodu a se jmenovitým napětím nepřesahujícím 240 V je dovoleno klást kabely drátových vysílacích sítí společně s komunikačními kabely, ale zároveň délka úseku, na kterém jsou položeny paralelně by měla být kontrolována. Při umístění v sousedních kanalizačních kanálech u stíněného kabelu typu RBPZEP a RMPZEP by délka úseku neměla přesáhnout 2 km au stíněného a pancéřovaného kabelu typu RBPZEPB a RMPZEPB by neměla přesáhnout 3 km.

Do samostatného kanálu nelze položit více než tři kabely typu MKT-4, MKTA-4 a VKPA-10. Kabely typu MKS, ZKP (ZKV) protisměrných analogových a digitálních přenosových systémů musí být vedeny v různých kanálech kabelovodů, u kabelů v hliníkovém plášti typu MKSA a ZKA je možné pokládat do jednoho kanálu. V některých případech je povoleno jejich společné pokládání v jednom kanálu, jehož délka by neměla přesáhnout 1 km. V jednom kanálu nejsou položeny více než 3 kabely typu MKS, ve zvláštních případech jsou výjimečně povoleny 4 kabely.

Teplotní požadavky na kladení komunikačních kabelů

Práce související s pokládáním komunikačních kabelů do olověného pláště musí být prováděny při okolní teplotě minimálně -20ºС. A pro pokládání kabelů v polyetylénovém plášti je teplota vzduchu v životní prostředí by neměla být nižší než -10ºС.

Pokud je okolní teplota pod těmito indikátory, je třeba před zahájením práce kabel zahřát na bubnu nebo umístit a udržovat v uzavřené vytápěné místnosti při teplotě 20 až 22 48 hodin před začátkem tažení.

Požadavky na umístění kabelů do kanalizace

Existují požadavky na umístění kabelů všech typů drátových komunikací v kanalizaci. A ve spodních řadách kabelovodů jsou zpravidla vedeny městské telefonní kabely typu TP a koaxiální kmenové kabely typu KM-4, KMA-4.

V kolektorech mohou být kanalizační kabely uspořádány ve dvou řadách a v tomto případě jsou uloženy na jedné a na druhé straně průchodu. Je třeba poznamenat, že na jedné straně musí být kabely v následujícím pořadí shora dolů: vysílací kabely, komunikační kabely, tepelné trubice. A na druhé straně postupně: silové kabely, kabely pro vysílání drátů, komunikační kabely a vodovodní potrubí. V případě uspořádání v jedné řadě by měly být nahoře umístěny silové kabely, poté drátěné vysílací kabely, komunikační kabely, tepelné trubky a vodovodní potrubí.

V kolektorech musí být komunikační kabely umístěny 10 centimetrů nad potrubím a 20 centimetrů pod silovými kabely.

Požadavky na způsob uložení sdělovacích kabelů

Na metodu jsou kladeny určité požadavky pokládání komunikačních kabelů v závislosti na hmotnosti kladeného kabelu.

Podle účelu kabelového vedení a podmínek pro jeho instalaci byste měli zvolit typ, značku, kapacitu kabelů používaných při výstavbě kabelových telefonních kanálů. Při stanovení kapacity kabelovodů je nutné vzít v úvahu průměrné zatížení komunikačních kanálů a další rozvoj sítí, potřebu záložních kanálů a kanálů pro kabely pro jiné účely.

V případě, že kapacita uložených kabelů v jednom kanálu je rovna nebo vyšší než 400 párů, je nutné zajistit záložní kanál.

Líbilo se vám video? Přihlaste se k odběru našeho kanálu!

Když je nutné přenášet analogové a digitální signály, propojovat telefonní a telegrafní uzly, zařazovat kabelové průchodky a vložky do nadzemních komunikačních vedení, spojovacích vedení mezi ústřednami, jakož i mezi MTS a automatickými telefonními ústřednami, jsou komunikační kabely nepostradatelné. Aby vytvořené kabelové vedení plnilo na příslušné úrovni funkce, které mu byly přiděleny, musí být položení komunikačního kabelu provedeno v souladu se zákonnými pravidly.

Způsoby a vlastnosti kladení komunikačních kabelů

Existují následující způsoby položení komunikačního kabelu:

V zemi (v podzemních kabelovodech, kolektorech, tunelech, přímo v zemi);
. přes mosty;
. vzduchem;
. přes vodní překážky.

Každá z těchto metod má své vlastní charakteristiky. Pokládání komunikačních kabelů v podzemních kabelových kanálech tak může být prováděno prostřednictvím volných a obsazených kanálů. Pokud je kanál volný, pak jsou nová vedení položena pomocí polyetylenových trubek (předpokládají se jiné typy kabelů) nebo bez nich (v budoucnu budou hlášeny kabely stejného typu). Pokud se instalace provádí v obsazených kanálech, je důležité zabránit poškození kabelů, které tam již jsou. V tomto případě je pokládka možná pouze v polyetylenové trubky. Případné nepancéřované komunikační kabely jsou uloženy v podzemních kabelovodech. Hloubka uložení potrubí se nastavuje s ohledem na typ použitých trubek (bloků) a svislé zatížení.

Optické a elektrické komunikační kabely jsou uloženy v kolektorech v hliníkovém, ocelovém, olověném plášti. Uložení komunikačního kabelu do kolektorů lze provést mechanicky nebo ručně. Pro montáž kabelů jsou namontovány držáky, na kterých jsou konzoly upevněny. U ruční metody se kabel odvíjí z bubnu, nese se podél sběrače a umístí se na konzolu. Mechanizovaná metoda využívá nástroje, jako je naviják k napínání lana a kladek, podél kterých je tažen. Pokud je množství práce nevýznamné (délka položených kabelů není větší než 1 km), doporučuje se uchýlit se k ruční metodě. Tento způsob je také vhodný v případě instalace kabelů o hmotnosti do 3 kg / m. Pokud je délka pokládaných kabelů větší než 1 km nebo kabely váží více než 3 kg/m, pak by měla být použita mechanická metoda.

V tunelech lze pokládat všechny typy sdělovacích kabelů, které jsou předem evidovány v projektové dokumentaci. Instalace kabelu v tunelech se provádí pomocí mobilní nákladní plošiny, na které je instalován buben. Během pohybu plošiny se kabel odvíjí z bubnu a umístí se na konzolu.

Způsob uložení na mostech je stanoven návrhovým technickým řešením. Zohledňují se konstrukční vlastnosti mostu, jeho délka a další aspekty. Všechny typy kabelů mohou být položeny přes mosty a optické kabely mohou být položeny pouze tehdy, pokud maximální amplituda vibrací a frekvence nejsou větší než přípustné pro tento kabel množství. Pokládání kabelů na kovových, železobetonových a kamenných mostech se provádí pod pochozí částí konstrukce v kanálech nebo v ohnivzdorných trubkách (pro každý kabel samostatná trubka). Při přiblížení k železobetonovým a kovovým mostům, stejně jako podél nich, musí být kabel položen v azbestocementových trubkách. Při pokládání kabelů na dřevěné mosty je nutné použít ocelové trubky. Je důležité izolovat kabel od kovových prvků mostu. Kovový most musí být uzemněn.

Pancéřované optické kabely s vnější polyetylenovou hadicí, kabely s kovovými jádry, které jsou pancéřovány pozinkovanými páskami a dráty, lze pokládat přímo do země. Vhodné jsou také kabely s vlnitým pancířem, které má antikorozní nátěr. Sdělovací kabely lze pokládat do země v předem otevřeném výkopu nebo bezvýkopovým mechanizovaným způsobem (pomocí kabelových vrstev). Kabely se pokládají do předem navrženého výkopu v těch oblastech, kde je použití kabelových vrstev z technických a ekonomických důvodů nepraktické, nebo je jednoduše nelze použít (stísněné podmínky tras, zmrzlé zeminy, vysoká hustota křižovatek s podzemními inženýrskými sítěmi a pozemní stavby).

Při pokládání komunikačního kabelu do země je důležité dodržovat následující podmínky:

Hloubka výkopu by měla být alespoň 70 cm. Výkop by měl být zbaven velkých kamenů, stavebních a jiných nečistot.
. V případě pokládky do zmrzlé půdy se k zásypu příkopů používá zmrzlá zemina. Stahuje se a houstne. Příkop musí být bez ledu a sněhu. Kromě toho je důležité zachovat kryt mechu a drnu. Při jejich porušení se může změnit tepelný režim půdy.
. Při provádění prací v zalesněné oblasti je třeba nejprve provést rozbor holiny.

Jemnosti kladení komunikačních kabelů vzduchem, vodními bariérami a uvnitř

V případě pokládky přes vodní překážky musí být všechna křížení kabelů odsouhlasena s dotčenými organizacemi. Přes nesplavné mělké řeky se instalace kabelů provádí ručně. V ostatních případech byste se měli uchýlit k mechanizované metodě (pomocí samohybného plavidla, člunu, plovoucího pontonu). Pokud se pokládka provádí na erodovaných březích se sklonem větším než 30 stupňů, musí být výkop vytvořen ručně klikatě. V případě instalace na strmých březích je nutné vyříznout stroboskop.

Když není možné vytvořit příkop, instalace komunikačních kabelů se provádí vzduchem. Tato metoda se také používá, pokud je místo přetíženo různými podzemními inženýrskými sítěmi. Kabel je tažen po zemi a zvednut na obě podpěry nebo na obě budovy.

Pokládka komunikačních kabelů v areálu se provádí otevřeným a skrytým způsobem. Při otevřené metodě se kabel pokládá na stavební konstrukce, do žlabů a na konzoly. Skrytá metoda zahrnuje pokládání uvnitř stavební konstrukce(za sádrokartonem nebo ve stroboskopech).

Hlavní rysy instalace elektrického komunikačního kabelu

Jak dobře bude instalace provedena elektrický kabel komunikace, závisí na spolehlivosti kabelového vedení. Zde je třeba vzít v úvahu určité nuance:

Během instalace jsou páry spojeny přímo: první s prvním, druhý s druhým atd.
. Pro montáž kabelů s ocelovým pláštěm lze použít jednoduchou olověnou objímku. Jeho pájení se provádí až po předběžném pocínování ocelového pláště speciální pastou.
. Při instalaci optického kabelu je důležité zajistit dobrou odolnost spoje proti vlhkosti, spolehlivé mechanické vlastnosti pro rozdrcení a zlomení.

Při spojování kabelů musí být splněny následující podmínky:

Ovládací skupiny jednoho konce kabelu musí být propojeny s ovládacími skupinami druhého kabelu.
. Je nutné propojit mezi sebou žíly, které mají stejnou barvu izolace.
. Je důležité kontrolovat kvalitu kabelu před a po instalaci. Když je linka kompletně instalována, musí být podrobena kontrolnímu elektrickému měření.

Velký výběr je prezentován na webových stránkách společnosti "Kabel.RF". Po prostudování popisu produktu si můžete vybrat sami nebo kontaktovat specialistu společnosti, který vám kompetentně poradí v otázkách ceny a kvality.

Komunikační kabely lze instalovat různými způsoby. To vám umožní vybrat nejlepší možnost pro každý konkrétní případ. Ale za všech okolností je důležité používat kabely vyrobené v souladu s normami a pravidly stanovenými na legislativní úrovni.