Voda z vodovodu 

Odstřižení vnitřního vodovodu a kanalizace. SNiP "Zásobování vodou a kanalizace": základní požadavky na různé typy systémů a jejich instalaci

Bydlení na privátu má jistě řadu výhod. Absence hlučných sousedů, schopnost navrhnout budovu tak, jak chcete, a srovnatelná cenová dostupnost - to je to, co tlačí obyvatele hlučných megacities, aby upřednostňovali chatové osady. Ale postavit dům je jen polovina úspěchu, protože jeho uspořádání má velký význam. Vedení komunikace je považováno za velmi obtížný úkol, který vyžaduje nejen zodpovědný přístup, ale také určité dovednosti a samozřejmě zkušenosti. Aby všichni pracovali na vytvoření vodovodu a kanalizace v vlastní dům byly provedeny správně, je nutné se při jejich práci řídit regulační a právní dokumentací. Téměř celý proces vytváření sítí inženýrského typu je upraven pravidly SNIP "Zásobování vodou a kanalizací". Pokud se náhle rozhodnete odmítnout uplatňovat rady a pokyny uvedené v této normě, může se to stát hlavní příčinou poruchy během provozu. Kromě toho nedodržování doporučení často způsobuje narušení ekologické rovnováhy půdy v lokalitě a také pronikání fekálií do ní. A to, jak víte, bude mít za následek znečištění vodonosných vrstev studny.

Podle SNiP existují dva typy inženýrských sítí - vnější a vnitřní. Aby každá síťová komponenta fungovala hladce, byl vytvořen seznam speciálních pravidel a požadavků, které jsou uvedeny v dokumentu číslo 2.04.01-85 (pro vnitřní struktury) a SNiP 3.05.04-85 (pro externí) . Pamatujte také, že vytváření téměř jakékoli inženýrské komunikace by mělo být prováděno výhradně odborníky ve svém oboru.

Seznam předpisů pro vytváření vnitřních sítí

Vnitřní vodovodní a kanalizační systémy jsou často instalovány pomocí konstrukcí vyrobených z polymerů nebo kovoplastů. V závislosti na specifikách konstrukce a objemu zatížení lze použít i trubky z jiných materiálů. Dnes se měděné a ocelové prvky aktivně používají pro instalatérské práce. Ale první typ potrubí již ustupuje do pozadí, protože podle jejich Technické specifikace, stejně jako náklady, je výrazně nižší než polymerní struktury.


Systémy tohoto typu mohou být v souladu s předpisy instalovány v budovách téměř jakéhokoli účelu. Mohou to být jak soukromé domy, tak instituce, soukromé i veřejné, a to:

  • dětské;
  • lékařský;
  • potraviny;
  • pečovatelský dům.


Když už mluvíme o soukromých domech, nemáme na mysli pouze jednopatrové budovy. SNiP umožňuje instalaci systémů v budovách s velkým počtem podlaží.

Normy a pravidla pro instalaci systému zásobování studenou vodou

Existují tři typy vnitřního vodovodního systému podle rozsahu:

  • Pro zásobování pitnou vodou;
  • Zajistit provoz požárního systému;
  • pro průmyslové sítě.


Vnitřní síť zásobování studenou vodou se skládá z následujících prvků:

  • Instalatérské instalace a připojení k nim.
  • distribuční sítě.
  • Jednotky, které se montují u vstupu do konstrukcí.
  • Uzavírací, regulační a směšovací ventily.

Stojí za zmínku, že je nutné zvolit nejvhodnější výkres pro instalaci vnitřního systému s přihlédnutím k vlastnostem konstrukce, počtu podlaží a počtu zařízení, která budou použita. Kromě toho je nutné přísně dodržovat všechny normy a předpisy stanovené hygienickými službami.

Požadavky na teplovodní systémy

Dnes je v obytných budovách možné vytvořit samostatné potrubí pro přívod čistého horká voda, jakož i voda používaná pro domácí potřeby. Pamatujte: v této síti nesmí maximální povolený tlak překročit 0,45 MPa.

Venkovní sítě

Pro uspořádání kanalizačních systémů vnějšího typu se používají následující trubky:

  • litina;
  • z azbestu a cementu;
  • ze železobetonu;
  • z keramiky;
  • z polymerů a dalších.


Instalace potrubí musí být provedena s ohledem na následující skutečnosti:

  • Provádění rozmístění potrubí a montáže vodovodní systém, je třeba dbát na to, aby se do potrubí nedostala spodní voda nebo splašky. Před připojením potrubí pomocí upevňovacích prvků je nutné je pečlivě zkontrolovat, zda nejsou zablokovány a v případě potřeby by měly být vyčištěny.
  • Proces montáže potrubí se tradičně provádí s ohledem na předem schválená schémata a výkresy.


  • Rozměry pokládacích žlabů pro potrubní konstrukce před instalací potrubí by měly být porovnány s těmi, které jsou uvedeny v projektu.
  • Trubky s přirozenou cirkulací jsou umístěny tak, že hrdlo je umístěno směrem k pohybující se kapalině.
  • Po dobu instalační práce je nesmírně důležité kontrolovat přímost potrubí (toto pravidlo platí zejména pro rovné úseky). Pro řízení procesu si nemůžete koupit žádné měřicí přístroje, ale použijte obyčejné zrcadlo. Instalované trubky prohlédněte, a pokud bylo vše provedeno správně, odraz v zrcadle bude mít odraz kruhu naprosto pravidelného tvaru. Tuto charakteristiku je nutné zkontrolovat před zasypáním příkopu i po něm.
  • Současná GOST stanoví, že vodovodní a kanalizační systémy musí být pečlivě zpracovány. V opačném případě nebude možné zabránit tvorbě koroze.

Proč je nutné vytvářet chráněná území?

Aby se vyloučila možnost kontaminace životní prostředí, je extrémně nutné vytvořit bezpečnostní zóny při instalaci systémů.

Bezpečnostní zóna předpokládá přítomnost hlavního zdroje zásobování vodou, stejně jako dálnic, kterými se kapalina pohybuje. Obvykle je zóna rozdělena do 3 hlavních pásů:

  • První pás je kruh o průměru v rozmezí 60 až 100 metrů. V centru se nachází zařízení na odběr čisté vody.
  • Druhá - pokrývá území, které bude potřeba k zamezení vstupu znečištění do pitné vody. čistá voda. Rozměry tohoto segmentu budou muset být vypočteny nezávisle, na základě specifik místního klimatu a půdních charakteristik.
  • Poslední pás je vybaven tak, aby chránil zařízení pro přívod vody před chemikáliemi třetích stran.


V tomto ohledu lze konstatovat, že organizace každého ze tří pásů je zaměřena především na eliminaci možnosti kontaminace přímo vstupující do zdroje sběru tekutiny.

Parametry zón tohoto typu jsou přísně regulovány souborem příslušných regulačních dokumentů. Obecně funkčnost bezpečnostní zóna některý ze systémů inženýrského plánu je zaměřen na zamezení vnikání splašků a různých nečistot do užívaného území. Zpracování regulační dokumentace zpravidla provádějí zaměstnanci příslušného veřejné instituce s přihlédnutím ke specifikům každého jednotlivého regionu. Tradiční pro systémy tlakového nebo netlakového typu je zóna uspořádána ve vzdálenosti asi pěti metrů ve všech směrech od vnější stěny dálnice. Pokud se kanalizace buduje v konkrétních regionech, pak musí být rozměry ochranného pásma zvětšeny nejméně dvakrát. Oblasti se specifickými provozními podmínkami by měly zahrnovat především oblasti s zvýšená úroveň seismická aktivita, slabá nebo podmáčená půda.



Jak jsou trubky uspořádány?

Efektivní zásobování vodou zahrnuje vzájemné uspořádání potrubí. Při navrhování a instalaci absolutně jakéhokoli systému inženýrského typu bychom neměli zapomínat, že kanalizační systém se může stát zdrojem různých bakterií pro pitnou vodu. Specialisté ve stavebnictví vyvinuli poměrně přísná pravidla, která jsou nezbytná v bez chyby dodržovat při práci na systému. Jsou upevněny v SNiP a přímo regulují relativní polohu vodovodního a kanalizačního potrubí:

  • U potrubí umístěných rovnoběžně musí být kanalizace a drenáž odstraněny ve vzdálenosti čtyřiceti centimetrů.
  • V rámci hygienické zóny vodovodu je přísně zakázáno stavět kanalizaci.
  • Pokud je nutné instalovat systémy, jejichž trubky se budou protínat, měl by být v objektu křižovatky uspořádán pravý úhel. Je zcela nepřijatelné křížit předměty pod jiným úhlem.
  • Instalatérství je tradičně umístěno nad kanalizací. V místech křížení prvků systému, umístěných v pravém úhlu, musí vzdálenost mezi nimi začínat od čtyřiceti centimetrů a růst v závislosti na jednotlivých parametrech lokality, klimatu a půdy.


  • Pokud bylo rozhodnuto použít pro organizaci zásobování vodou trubky vyrobené z polymeru, měly by být „oblečeny“ do speciálních ocelových plášťů v segmentech křižovatky. Délka takového pouzdra se volí v souladu s půdou na staveništi. Pokud se musíte vypořádat s jílovitými zeminami, ocelový plášť musí sahat minimálně 5 metrů na každou stranu přímo od průsečíku. Pokud je na staveništi písek nebo jiný typ dobře přefiltrované zeminy, měla by být délka pláště v obou směrech zdvojnásobena, to znamená deset metrů v obou směrech.
  • Někdy by nejlepším konstrukčním řešením bylo umístění kanalizace nad vodovodním systémem. V tomto případě musí být potrubí, které vede odpadní vodu, oblečeno do ocelového pláště. Nezapomeňte na vzdálenost mezi trubkami v tak obtížných podmínkách. Musí mít také alespoň 40 centimetrů.


SNiP, který popisuje zásobování vodou a kanalizaci, také upravuje opravy související s obnovou funkcí a provozních a technických charakteristik příslušných systémů. Pokud je tedy nutné provést opravná opatření na křižovatkách dálnic pro různé účely, samozřejmě budete muset vykopat příkop. Kopání bagrem je možné pouze do doby, než zbývá jeden metr od povrchu dna výkopu k potrubí. V budoucnu se zaměstnanci budou muset osobně dostat do místa opravy. Kromě toho byste v procesu vlastního kopání v žádném případě neměli používat šrot nebo jiné nástroje, které mohou poškodit část dálnice.

Regulační dokumentace říká, že mezi kanalizací s vodovodem a ve skutečnosti domem musíte ponechat vzdálenost jeden a půl metru nebo více.



Důležitý je teoretický aspekt

Pamatujte, že SNiP je pouze zdrojem teoretického aspektu instalace vodovodních systémů. Během procesu instalace se vám odhalí mnoho faktorů, jejichž vliv je zřejmý, ale ne vždy jasný. Pochopení a schopnost zohlednit všechny faktory v plném rozsahu je výhrou, což znamená, že k vám přijde většinou se zkušenostmi. Mezitím dobrá teoretická příprava umožňuje správně porozumět specifikům nadcházejících stavebních činností. Neměli bychom zapomínat, že všechny komunikační systémy doma spolu velmi úzce souvisí. Externí zásobování vodou tak nebude nikdy dostatečně účinné, za předpokladu, že vnitřní funguje špatně.



Navrhnutím budoucího systému a jeho instalací v plném souladu s požadavky regulační dokumentace (SNiP) se můžete vyhnout řadě negativní důsledky neprofesionální montáž:

  • krátká provozní doba systémů;
  • znečištění místa;
  • znečištění vody;
  • nutnost častých oprav na těžko přístupných místech křížení potrubí.

Kompetentní a zodpovědný přístup k práci, podpora od profesionálů a teoretické znalosti - to vše je minimální sada, která vám zaručuje úspěšnou realizaci vašich plánů na organizaci kanalizačních a vodovodních systémů podle SNiP.

SNiP "Zásobování vodou a kanalizace": základní požadavky na odlišné typy systémy a jejich instalace aktualizováno: 2. července 2017 uživatelem: Lesy

STÁTNÍ VÝBOR SSSR PRO VÝSTAVBU

STAVEBNÍ PŘEDPISY

Vnitřní vodovod a kanalizace budov SNiP 2.04.01-85*

GPI Santekhproekt z Gosstroy SSSR (Yu. N. Sargin), TsNIIEP inženýrského vybavení Gosgrazhdanstroy (kandidát technických věd L. A. Shopensky), MNIITEP GlavAPU výkonného výboru města Moskvy (kandidát technických věd N. N. Chistyakov; I. B. Pokrovskaya , Doněcký projekt průmyslové výstavby Státního stavebního výboru SSSR (EM Zaitseva), SKTB Rostrubplast Roskolchozstroyobedinenie (PhD A. Ya. Dobromyslov), Výzkumný ústav Mosstroy (PhD Ya. B. Alesker), NPO Stroypolymer (Prof. VS Romeiko, VA Ustyugov), Moskevská státní univerzita stavebního inženýrství (prof. VN Isaev), Mosvodokanalproekt (AS Verbitsky).

PŘEDSTAVENO GPI Santekhproekt Gosstroy SSSR.

PŘIPRAVENO KE SCHVÁLENÍ Glavtekhnormirovaniye Gosstroy SSSR (Gosstroy of SSSR) - B.V. Tambovtsev, V.A. Glucharev.

SCHVÁLENO Ministerstvem zdravotnictví SSSR, GUPO Ministerstva vnitra SSSR.

SNiP 2.04.01-85* je reedice SNiP 2.04.01-85 s dodatky č. 1, 2, schválená výnosem SSSR Gosstroy ze dne 28. listopadu 1991 č. 20, ze dne 11. července 1996 č. 18 -46 a změny zavedené dopisem Gosstroy SSSR ze dne 6. května 1987 č. ACh-2358-8.

Položky a tabulky, které byly změněny, jsou v těchto stavebních předpisech a pravidlech označeny hvězdičkou.

Při použití regulačního dokumentu je třeba vzít v úvahu schválené změny ve stavebních předpisech a předpisech a státních normách zveřejněných v časopise Bulletin of Construction Equipment a v informačním indexu státních norem.

1. Obecná ustanovení

1.1 .Tyto normy platí pro projektování vnitřních rozvodů studené a teplé vody, kanalizací a kanalizací ve výstavbě a rekonstruovaných. .

1.2. Při navrhování systémů pro vnitřní zásobování studenou a teplou vodou, kanalizaci a kanalizaci je nutné dodržovat požadavky jiných regulačních dokumentů schválených nebo schválených ministerstvem výstavby Ruska.

1 . 3. Tyto normy se nevztahují na konstrukci:

požární vodovodní systémy podniků vyrábějících nebo skladujících výbušné, hořlavé a hořlavé látky, jakož i další objekty, jejichž požadavky na vnitřní požární zásobování vodou jsou stanoveny příslušnými regulačními dokumenty;

automatické hasicí systémy;

tepelné body;

úpravny teplé vody;

systémy zásobování teplou vodou pro technologické potřeby průmyslových podniků (včetně léčebných postupů) a systémy zásobování vodou v rámci technologického zařízení;

systémy speciálního zásobování průmyslovou vodou (deionizovaná voda, hluboké chlazení atd.).

1.4. Vnitřní vodovod - soustava potrubí a zařízení, která zajišťuje zásobování vodou sanitárních zařízení, požárních hydrantů a technologických zařízení, obsluhujících jednu budovu nebo soubor budov a staveb a mající společný vodoměr z vodovodní sítě osady nebo průmyslového zařízení. podnik.

V případě dodávky vody ze systému pro vnější hašení požáru musí být návrh potrubí položených mimo budovy proveden v souladu s SNiP 2.04.02-84 *.

Vnitřní kanalizace - soustava potrubí a zařízení v objemu omezeném vnějšími plochami uzavíracích konstrukcí a výpustí k prvnímu průlezu, která zajišťuje vypouštění odpadních vod ze sanitárních zařízení a technologických zařízení a v případě potřeby i místních čistíren, např. i dešťové a roztavené vody do kanalizační sítě odpovídající účelu sídla nebo průmyslového podniku.

Poznámky: 1. Příprava teplé vody by měla být na jednotkách zajištěna v souladu s pokyny pro projektování topných bodů a topných jednotek.

2. Zařízení pro místní čištění odpadních vod by měla být navržena v souladu s SNiP 2.04.03-85 a stavebními předpisy oddělení.

1.5. Ve všech typech budov postavených v kanalizačních oblastech by měly být zajištěny vnitřní vodovodní a kanalizační systémy.

V nekanalizovaných oblastech sídel musí být v obytných budovách s výškou nad dvě podlaží, hotely zajištěny vnitřní vodovody a kanalizace s instalací místních čistíren odpadních vod. pečovatelské domy (ve venkovských oblastech), nemocnice, porodnice, polikliniky, ambulance, ambulance, hygienické a epidemiologické stanice, sanatoria, domovy důchodců, penziony, pionýrské tábory, jesle, školky, internáty, vzdělávací ústavy, střední školy, kina , kluby, zařízení veřejného stravování, sportovní zařízení, lázně a prádelny.

Poznámky: 1. V průmyslových a pomocných budovách nelze zajistit vnitřní vodovod a kanalizaci v případech, kdy podnik nemá centralizované zásobování vodou a počet zaměstnanců nepřesahuje 25 osob. ve směně.

2. V objektech vybavených vnitřním domovním vodovodem pitné nebo průmyslové vody je nutné zajistit vnitřní kanalizaci.

1.6. V nekanalizovaných oblastech sídel je povoleno vybavit následující budovy (stavby) skřínkami nebo žumpami (bez vodovodních vpustí):

výrobní a pomocné budovy průmyslové podniky do 25 zaměstnanců. ve směně;

obytné budovy o výšce 1-2 podlaží;

ubytovny o výšce 1-2 podlaží pro maximálně 50 osob;

pionýrské tábory pro maximálně 240 míst, využívané pouze v létě;

kluby typu I;

otevřená plošná sportovní zařízení;

podniky Catering ne více než 25 míst.

Poznámka. Při navrhování budov pro klimatické oblasti I-III je povoleno poskytnout skříně s vůlemi.

1.7 . Potřeba vnitřních vpustí je dána architektonickou a stavební částí projektu.

1.8. Potrubí, tvarovky, zařízení a materiály použité při stavbě vnitřních systémů zásobování studenou a teplou vodou, kanalizace a kanalizace musí vyhovovat požadavkům těchto norem, státním normám, normám a specifikacím schváleným předepsaným způsobem.

Při přepravě a skladování pitné vody by se měly používat trubky, materiály a antikorozní nátěry schválené Glavsanepidnadzorem Ruska pro použití v praxi zásobování pitnou vodou.

1.9. Hlavní technická rozhodnutí přijatá v projektech a pořadí jejich provádění musí být odůvodněno porovnáním ukazatelů možných variant. Technické a ekonomické výpočty by měly být provedeny pro ty možnosti, jejichž výhody (nevýhody) nelze zjistit bez výpočtu.

Optimální možnost výpočtu je určena nejmenší hodnotou snížených nákladů s přihlédnutím ke snížení spotřeby materiálových zdrojů, mzdových nákladů, elektřiny a paliva.

1.10. Při projektování je nutné počítat s využitím progresivních technických řešení a metod práce: mechanizace pracných prací, automatizace technologických procesů a maximální industrializace stavebních a montážních prací pomocí použití prefabrikovaných konstrukcí, standardních a standardních produkty a díly vyráběné v továrnách a dodavatelských dílnách.

1.11. Hlavní písmenná označení přijatá v těchto normách jsou uvedena v povinném dodatku 1.

Pro instalaci vnější kanalizace a vodovodu je předepsán prvotní projekt, schváleny dispozice a další zástavba. Projekty pracovních postupů se obvykle vyvíjejí souběžně vodovodní síť a splašků při výpočtu optimální bilance spotřeby vody objektu a plnění kanalizačních zařízení pro čištění a likvidaci použitých odpadních vod.

Uspořádání vnějšího vodovodu a kanalizace u velkých objektů je zajištěno tak, aby je bylo možné co nejvíce napojit s dalšími čistícími zařízeními a stávajícími potrubími. Nezbytně je zvažována možnost využití vyčištěné odpadní vody pro zavlažování a zalévání, jakož i pro plnění výrobních procesů potřebnou technologickou vodou.

Kromě vývoje designu by se při výstavbě centralizovaných dálnic, rekonstrukci a rozšiřování stávajících sítí měl člověk řídit ustanoveními SNiP, vzít v úvahu další pravidla a předpisy, normy a další dokumenty oddělení, které byly schváleny v souladu s normami SNiP 1.01.01–1983.

Pro převzetí díla do provozu na konci stavby a tam jsou požadavky stanovené v SNiP 3.01.04–1987. Kopání příkopů, výkop, zásyp po položení potrubí upravuje SNiP 3.02.01–1987.

Pokládka vnějšího potrubí

Aby nedošlo k poškození antikorozní vrstvy vrchního nátěru trubek a montovaných hotových profilů, používají se šetřící úchyty z měkkých materiálů, které nepoškodí povrchovou vrstvu.

Při pokládání a spojování potrubí určených pro zásobování pitnou vodou a hygienické postupy se snaží zabránit vniknutí jakékoli vnější odpadní vody a další povrchové kapaliny. Všechny trubky a tvarovky musí být před instalací do instalační polohy zevnitř vyčištěny.

Práce na instalaci vnějších potrubí musí být podrobně popsány v sešitu, který popisuje objemy prováděné každý den, s uvedením souladu s projektem, hloubkou základu, stupněm zesílení stěn příkopu.

Pokud je zajištěn sklon potrubí s netlakovým pohybem kapaliny, jsou podél něj položeny trubky se svařovanými hrdly širokou částí nahoru. Tím, že dělá rovné úseky z jedné studny do druhé pomocí zrcadla zkontrolujte výhled do světla. Tyto kontroly se provádějí až do úplného zasypání, přičemž zobrazená mezera by měla mít kruhový tvar. Horizontální odchylka není větší než 5 cm v každém směru. Neměly by existovat žádné vertikální odchylky.

Jsou povoleny malé odchylky od konstrukční osy vnějších potrubí pod tlakem, které by neměly být větší než 10 cm v půdorysu, a značky netlakových van by neměly překročit 0,5 cm v souladu s SNiP, a pokud jsou vyžadovány zvláštní podmínky , jsou uvedeny v pracovních návrzích.

Při pokládce potrubí podél mírného zakřivení trasy by měly být použity výrobky se svařovanými hrdly a měly by být instalovány pryžové těsnění. S Otočný pohyb je povolen pouze o 2º pro trubky o průměru do 60 cm a 1º při pokládce o průměru větším než 60 cm Instalace potrubí v nerovném terénu se řídí ustanoveními a pravidly SNiP III-42–1980.

Spoje hrdlových trubek v rovných úsecích se provádějí tak, aby stejná šířka hrdlové spáry byla vystředěna podél průměru pro injektáž. Během přestávek v pokládce jsou konce trubek a různé montážní otvory pohřbeny zátkami a zátkami. Při instalaci v mrazu se pryžová těsnění nejprve rozmrazí.

Spárové tmely a těsnící materiály používají ty, které jsou vyvinuty a stanoveny v projektu. Při spojování s přírubami je dodržováno několik pravidel:

  • přírubové spoje jsou umístěny přísně kolmo k centrální ose potrubí;
  • při instalaci šroubů jsou jejich hlavy umístěny na jedné straně, kování se postupně zpevňuje podle principu kříže;
  • roviny přírub musí být rovné, bez zkreslení, jejich vyrovnání pomocí těsnění není povoleno;
  • všechny sousední svarové spoje se provádějí po montáži příruby.

Pokud je stěna jámy použita jako podpěra, pak by její struktura neměla být narušena kopáním. Štěrbiny získané instalací vnějšího potrubí na prefabrikované podpěry, musí být utěsněny betonem nebo cementovou maltou. Izolace ocelových a železobetonových prvků potrubí se provádí v souladu s projektem nebo ustanoveními SNiP 3.04.03-1985.

Veškerá vykonaná práce, která bude skryta vrstvou zeminy, se nutně promítne do aktů na skrytá práce. Podléhá ověření:

  • příprava a uspořádání základny;
  • instalace zarážek;
  • pevné mezery tupých spojů, způsob těsnění;
  • výstavba a instalace studní;
  • provádění ochrany proti korozi;
  • způsob izolace průchodů potrubí bočními stěnami studní;
  • metoda zásypu a pěchování příkopů.

Zařízení vnějších potrubí z ocelí

Před zahájením svařovacích prací se spoje očistí od nečistot, zkontroluje se shoda geometrických rozměrů hran a čistí se, dokud se neobjeví lesk. Po dokončení svařování všechna poškozená místa musí být izolována podle starého schématu v souladu s konstrukčními pokyny.

Aby bylo možné svařit dvě trubky s podélným nebo spirálovým montážním švem, konce trubek by měly být umístěny tak, aby odsazení spojů nebylo větší než 10 cm. Pokud se použijí tovární výrobky s podélným spojem, pak zarovnání nebude hrát roli. Příčné svarové švy mají:

  • ne blíže než 20 cm od okraje vnějšího potrubí;
  • ne blíže než 30 cm od uzavíracího povrchu hlavní konstrukce, procházející potrubím nebo od okraje pouzdra;
  • ne blíže než 10 cm od svařované trubky.

Při instalaci potrubí se používají centralizátory, je povoleno narovnat prohlubně na stěnách až do 3,5% průměru. Křivky s velkým rozměrem jsou vyříznuty z trasy. Zářezy na koncích trubek větší než 0,5 cm se odříznou částí trubky.

Svářeči smí provádět svařování s doklady opravňujícími ke svářečským pracím, kteří prošli certifikací svářečů podle pravidel Státního technického dozoru. Aby poznal mistra ve vzdálenosti 40 cm od spáry na pohledové straně je uvedena žhavá osobní značka každého svářeče.

Pokud se používá svařování v několika vrstvách, musí být každý šev před aplikací další očištěn od strusky a kovových cákanců. Oblasti, na kterých je aplikován šev s krátery a mušlemi, se vyřežou na základní kov a praskliny ve švu se vyvaří podruhé. Na volném prostranství se na pracoviště svářeče nesmí dostat vlhké srážky a poryvy větru. Při provádění kontrolní revize svařování se provádí následující:

  • kontrola nad každou operací svařování a montáže potrubí podle SNiP 3.01.01–1985;
  • kontrola kontinuity svarového spoje a zjišťování vad metodou radiografické kontroly (rentgen nebo ultrazvuk).

Všechny přijaté spoje jsou podrobeny vnější kontrole. Při stavbě potrubí z trubek nad 100 cm měřit vnější a vnitřní průměr. Před zahájením kontroly je povrch na obou stranách švu očištěn od strusky a kovových cákanců, vodního kamene.

Pokud vnější kontrola neodhalila praskliny kovu ve švu a přilehlé oblasti, odchylky od rozměrů a požadovaného tvaru, prověšení, propaly a prověšení zevnitř, pak je kvalita svařování považována za vyhovující. Nevyhovující švy je třeba srazit a provést znovu.

Kvalita svařování se kontroluje rentgenem a ultrazvukem při systémovém tlaku do 10 atmosfér, v množství minimálně 2 %, minimálně však jeden svar na svářeče, do 20 atmosfér, v objemu 5 %, ale alespoň dva svary na svářeče. Zvýšení tlaku nad 20 atmosfér zvyšuje množství kontrolovaného svařovacího materiálu až na tři švy na jednoho svářečského pracovníka. Svarové spoje vybrané ke kontrole jsou kontrolovány pod kontrolou zákazníka, který si do pracovního protokolu poznamená informace o umístění spoje a jménu svářeče.

Pokud jsou při určování kvality švu nalezeny píštěle, praskliny, špatně svařené oblasti, pak je takový šev odmítnut, přepracován a je provedena druhá kontrola kvality. Při prohlížení pomocí fyzických zařízení jsou povoleny prvky manželství:

Montáž litinových trubek

Litinové trubky se obnažují a spojují pomocí hrdlových spojů, které se zhutňují pryskyřičným konopím nebo lanky napuštěnými bitumenem. Nahoře uspořádají zámek vyrobený z azbestocementu. Pokud jsou trubky vyrobeny bez hrdla, pak jsou spojeny pomocí pryžových manžet, které jsou dodávány paralelně s trubkami. Složení složek směsi je popsáno v projektu, je tam uveden i název a kvalita tmelu.

Pro kontrolu správného nastavení mezery pro dorazovou plochu hrdla a připojovaný konec trubky proveďte štěrbina pro trubky o průměru do 30 cm, přijatá 5 mm a pro větší průměr se toto číslo rovná velikosti až 10 mm.

Výstavba vnějších potrubí z azbestocementu

Před provedením spojení by měly být na konci trubky provedeny značky, které označují polohu spojky před instalací a po hotovém namontovaném spoji. Spojení azbestových trubek s kovovými tvarovkami nebo úseky ocelových trubek jsou vyráběny litinovými tvarovkami nebo ocelovými spoji pomocí pryžových těsnicích kroužků.

Kvalita utěsnění každého švu se kontroluje po připojení, přičemž je třeba věnovat pozornost správné instalaci gumiček a umístění spojek a také rovnoměrnosti utažení šroubů.

Pokládka betonových a železobetonových částí potrubí

U železobetonových trubek se mezera mezi zarážkou hrdla a koncem provádí v milimetrech:

Spoje potrubí umístěných na staveništi bez standardního těsnění jsou utěsněny dehtovaným konopím nebo lankem impregnovaným bitumenem. Zámek je ošetřen azbestocementovou směsí nebo speciálními tmely specifikovanými v projektu s popisem požadované hloubky kotvení. Potrubí nad 100 cm je ve spojích uzavřeno cementová malta značky definované v projektu. Pokud značka není na schématech a dokumentech samostatně uvedena, jsou zapečetěny roztokem kompozice 7,5.

Utěsnění spojů se záhyby při uspořádání beztlakové verze pro potrubí z betonu s hladkými konci se provádí přísně podle pokynů projektu. Při uspořádání spojů železobetonových výrobků se používají kovové vložky a tvarové prvky podle projektu.

Venkovní keramické potrubí

Velikost koncové mezery se bere pro trubky o průměru do 30 cm - 6–7 mm, pro větší velikost - do 10 mm. Spáry se izolují dehtovaným konopím nebo bitumenem v kontaktu s pramenem a dále se natírají cementovou maltou, bitumenovým tmelem nebo tmely. Vhodné pro použití s ​​asfaltovou směsí, pokud teplota proudící vody nepřesahuje 40ºС a neobsahuje chemické odpady, které rozpouštějí bitumen. Potrubí vstupující do studny nebo komor by mělo být utěsněno tak, aby byla zajištěna vodotěsnost a těsnost spojů.

Montáž lehkých plastových potrubí

Trubky jsou vyrobeny z nízkých a vysoký tlak, které jsou vzájemně spojeny a zásuvné prvky svařením konců natupo nebo pomocí hrdlových trubek. Svařují se pouze prvky ze stejného materiálu a spojování různých materiálů není povoleno.

Pro výkon práce jsou povoleny osoby, které mají svářečské právo potvrzené doklady. Pro zajištění účinnosti procesu se používají různé instalace, poskytující dodržování specifikovaných parametrů technologie. Svařování polyetylenové trubky povoleno při teplotě ne nižší než 10ºС mráz, vlhkost a vnikání prachu do svařovacího pracoviště není povoleno.

Podle norem SNiP je povoleno lepit stejný typ trubek vyrobených z polyethylenu pomocí speciálního lepidla, které se používá při instalaci pryžových manžet, které přicházejí do zařízení spolu s výrobky. Spoje nejsou vystaveny mechanickému zatížení po dobu 20 minut a hydraulické účinky se mohou projevit až po dni od okamžiku lepení. Okolní teplota by neměla překročit 35ºС a být nižší než 5ºС, lepení se provádí na místě chráněném před deštěm a větrem.

Zařízení pro vnější průchod potrubí přes překážky

Potrubí pro přívod kapalin se na své cestě často setkává s přírodními překážkami: řeky, jezera, rokle, lomy. V místech dříve položených komunikací, tramvajových a vlakových tratí musí být metro také vybaveno specializovanými přechody. Pracovat na stavbě přechodů pracovníci specializovaných organizací jsou povoleni, které mají licenci k propíchnutí pod silnicemi a jinými místy.

Postup při zajišťování průchodu pod komunikacemi a přírodními bariérami je nutně podrobně popsán v projektu s vypracováním speciálních výkresů a probíhá za stálého technického dozoru každé etapy realizace. Zvláštní pozornost je přitom věnována instalaci průchozích pouzder a potrubních značek.

Pro výškové značky pouzder jsou uvedeny povolené odchylky:

  • s držením svahu v souladu s projektem nesmí být vertikální odchylka větší než 0,6% velikosti pouzdra pro netlakové a 1% tlakové potrubí;
  • offset je v plánu povolen pouze 1 % velikosti pláště systémů bez tlaku a 1,5 % u tlakových variant.

Pravidla pro instalaci sběrných nádrží

Aby se usnadnilo dodržování pravidel pro uspořádání prefabrikovaných kontejnerů z betonu a železobetonu, měli byste se řídit ustanoveními uvedenými v SNiP 3.03.01–1987. Zásyp zeminy se provádí mechanismy po dokončení pokládky potrubí do a z úpravárenských nádrží. Předběžná zkouška se provádí přivedením pracovního tlaku do linky, ale až poté, co betonové konstrukce získají veškerou předepsanou pevnost.

Instalace odvodňovací systémy a jejich distribučních jednotek se provádí po přezkoušení namontovaného kontejneru na těsnost. Vrtání otvorů v potrubí se provádí podle podmínek projektu. Odchylky od konstrukční velikosti otvorů by neměly přesáhnout 1–3 mm. Odsazení od konstrukční polohy os uzávěrů, spojky jsou povoleny pouze 4 mm a na výšku by neměly být větší než konstrukční značka.

Okrajové značky žlabů a vpustí jsou provedeny podle hladiny kapaliny a řídí se projektovými údaji. Při děrování trojúhelníkových přepadů by dno otvoru nemělo být o 3 mm výše nebo níže než je návrh. Linie žlabů a žlabů by neměla mít úseky se sklonem opačným k pohybu žlabů, na povrchu žlabu by neměly být hrboly a nánosy, které brání přirozenému proudění vody.

Všechny filtry s náplní se do návrhu čistírny přidávají až po dokončení hydraulických zkušebních činností a při opravách - po propláchnutí a vyčištění přívodního potrubí a uzamykacích zařízení.

Jsou vybrány komponenty filtru používané k průchodu kapaliny podléhají požadavkům SNiP 2.04.02–1984. V popisech je uvedena tloušťka filtrační vrstvy, jejíž odchylka od rozměrů je povolena maximálně 2 cm.

Svářečské práce jsou dokončeny před montáží dřevěných konstrukčních prvků úpravny.

Technologie pro výstavbu vodovodů a kanalizací ve ztížených klimatických podmínkách

Zvláštní body, které je třeba vzít v úvahu při výstavbě dálnic ve složitých přírodních podmínkách, jsou popsány v samostatné části projektu. Provizorní vodovodní potrubí jsou vedena nad zemí a jsou dodržovány požadavky jako při provádění prací na instalaci trvalé odbočky.

Výstavba vodovodů a kanalizací na zmrzlých půdách se zpravidla provádí při záporných teplotách vzduchu. Ustanovení SNiP stanoví požadavek zachovat zmrzlou půdu základny v původní podobě. Totéž platí pro výstavbu na zmrzlé půdě, ale již při teplotách nad 0ºС není možné změnit parametry půdy přijaté v rámci projektu.

Pokud se do zástavby dostanou půdy hojně nasycené ledovými vměstky, rozmrazí se na návrhovou zámrznou hloubku a zhutní. Někdy se plánuje nahrazení půdy zhutněnými rozmraženými hmotami. Pohyb pomocných a hlavních vozidel se provádí po speciálních přístupových cestách, které se provádějí v přísném souladu s pracovními výkresy.

Výstavba vodovodů a kanalizací v terénu s vysokým seismickým nebezpečím se vyrábí podle standardní terénní metody, ale jsou přijímána další opatření k ochraně budov před zničením při otřesech.

Dokovací sekce jsou prováděny svařováním elektrickým obloukem a jejich ověření je 100% prováděno metodou fyzické kontroly. Změkčovadla se přidávají do cementových spárových a izolačních malt pro snížení poškození. Opatření ke snížení dopadu seismické situace na konstrukce jsou povinně evidovány v pracovním deníku a jedná se o práce skryté v zemi.

Při zásypu výkopů je zachována vnitřní čistota dilatačních spár. Mezera švu musí být souvislá a zbavený vrstev zeminy, betonových cákanců a přívalu malty po celé délce od podrážky základny k horní části nadzemní části. Jsou z nich odstraněny zbytky bednění a štíty.

Práce na zařízení dilatačních a dilatačních spár, mezery pro posuv, vyztužení, montáž sklopných upevňovacích prvků a rozpěrek, uspořádání průchodu potrubí tvrdými povrchy musí být potvrzeny podpůrnými dokumenty.

Při pokládání vodovodu a kanalizace v bažinaté oblasti se před položením potrubí do výkopu z něj odčerpá kapalina. Někdy popis projektové práce stanoví pokládku do výkopu naplněného vodou, ale v tomto případě musí být dodrženy metody uvedené v dokumentech, aby se zabránilo vynoření trubky. Je nutné pohybovat takovými trubkami plaváním s nutně tlumenými konci.

Výstavba vodovodní a kanalizační trasy na povrchu hráze je povolena pouze při zhutnění zeminy do projektového stavu, který je ověřen výzkumem. Při pokládce potrubí na zeminu s vysokým součinitelem sedání se v místech, kde jsou instalovány podpěry pro připojení, zeminy také zhutňují pomocí ponorných vibrátorů.

Testovací aktivity

Potrubí s pracovním tlakem

U některých systémů pracovní plán specifikuje, jak má být test proveden. Pokud takové údaje neexistují, pak ověření se provádí standardním způsobem, která spočívá ve zkoušení těsnosti a pevnosti hydraulickou metodou. V některých případech je povolena pneumatická metoda:

  • pro podzemní potrubí z azbestocementových, litinových a železobetonových trubek při návrhovém tlaku nepřesahujícím 5 atmosfér;
  • pro potrubí v půdě s návrhovým tlakem nejvýše 16 atmosfér z oceli;
  • broušená ocelová vedení s tlakem nejvýše 0,3 atmosféry.

Všechna potrubí bez výjimky jsou testována dvakrát. První etapa zahrnuje kontrolní zkoušku stavební firmou bez pozvání zástupce zákazníka. Tato akce doloženo zvláštním zákonem, jehož podoba je ve stavební firmě akceptována. Zkouška se provádí zasypáním výkopu do poloviny úrovně potrubí. V tomto případě zůstávají všechny spojovací spáry otevřené pro vizuální kontrolu. Metody pro takový předběžný test jsou upraveny v ustanoveních SNiP 3.02.01–1987.

Poslední finální přejímka se provádí po konečném zasypání potrubí a zhutnění zeminy. V této fázi je přítomen zástupce zákazníka a veškeré úkony jsou pro takový případ formalizovány standardním aktem.

Je-li potrubí uloženo v půdních podmínkách, které umožňují vizuální kontrolu systému, pak žádná počáteční kontrola. Předběžná kontrola se neprovádí v přeplněných podmínkách a pokud je nutné okamžité zasypání, např. v případě silných mrazů.

Při uspořádání vodovodní a kanalizační trasy přes přírodní překážky se zkouška poprvé provádí při montáži na místě po připojení potrubí, ale před provedením antikorozní úpravy. Druhá etapa zahrnuje testování potrubí položených v pracovní poloze bez kopání do půdy. Výsledky kontroly se promítnou do příslušného zákona.

Dálnice položené v místech pod železnice a dálnice se poprvé kontrolují při pokládce v pracovní poloze, ale již v ochranném obalu. Dutiny mezi stěnami pláště a potrubím nejsou vyplněny. Podruhé se testuje po úplném zasypání a zhutnění půdy.

Velikost zkušebního tlaku a hodnota vypočteného tlaku kapaliny v potrubí jsou uvedeny v ustanoveních pracovního návrhu, řízeného údaji SNiP 2.04.02–1984.

Železobetonové, azbestocementové, litinové a ocelové linky jsou testovány v úsecích dlouhých 1 km najednou. Je povoleno zvětšit velikost zkušební oblasti nad 1 km, pokud objem čerpané vody se počítá jako na délku 1 km. Vodovodní potrubí z polystyrenu, polyetylenu, polyvinylchloridu se kontroluje postupně v úsecích ne delších než 0,5 km. Pokud je objem čerpané kapaliny stejný jako na úseku 0,5 km, pak je povoleno vzít pro zkoušku délku 1 km. Pokud projekt na výrobu děl neobsahuje údaje o hodnotě přípustného tlaku pro zkoušení, pak se vypočítá podle zvláštních tabulek.

Před zahájením testu je třeba nejprve dokončit následující práce:

Odborníkovi pověřenému zkouškou je vydáno povolení k provádění vysoce rizikových prací, v němž jsou uvedeny souřadnice a rozměry kontrolovaného prostoru. Tento dokument je vyplněn podle zavedeného vzoru, který je určen normami SNiP III-4-1980.

Měřicími přístroji ve zkušebním procesu jsou tlakoměry, které musí splňovat určité parametry:

  • třída přesnosti by neměla být nižší než 1,5;
  • průměr zařízení (pouzdra) není menší než 16 cm;
  • stupnice přístroje by měla být o 1/3 vyšší, než je limitní indikace zkušebního tlaku.

Měření objemu vody použité při zkoušce se provádí odměrnými nádobami nebo jsou instalovány provizorní vodoměry, které jsou certifikovány standardním způsobem.

Příchod vody a naplnění zkušebního úseku dálnice by měla být prováděna s intenzitou uvedenou v projektu, což je ve standardních případech:

  • pro potrubí o průměru do 40 cm - ne více než 5 m3 za hodinu;
  • pro potrubí o průměru do 60 cm - ne více než 10 m3 za hodinu;
  • pro potrubí o průměru do 100 cm - ne více než 15 m3 za hodinu;
  • pro potrubí o průměru do 110 cm - ne více než 20 m3 za hodinu.

Přejímka tlakového vedení pomocí hydrauliky začíná poté naplnění příkopu zeminou v souladu s SNiP 3.02.01–1987. Před tím je systém naplněn vodou a udržován v naplněném stavu. Železobetonové potrubí je udržováno 72 hodin, z toho 12 hodin je natlakováno v rámci projektované hodnoty. Azbestocementové a litinové potrubí se kontroluje 24 hodin, polovinu času je pod tlakem. Potrubí z oceli a polyetylenu není předem naplněno vodou, taková kontrola u nich není zajištěna. V případě plnění kapalinou se doba kontroly počítá od okamžiku naplnění výkopu zeminou.

Síť je uznána jako vyhovující zkoušce, pokud objem ztracené kapaliny nepřekročí povolený průtok čerpané vody na zkušebním úseku 1 km. Pokud je průtok vody vyšší, než je specifikováno, není hlavní potrubí uznáno za provozuschopné a jsou přijata opatření k identifikaci závad v požadované oblasti. Po odstranění netěsnosti se zkouška opakuje.

Údaje o těchto parametrech jsou uvedeny ve speciálních zkušebních tabulkách. Pro litinové trubky navzájem spojené pryžovými kroužky, přípustná hodnota se násobí faktorem 0,75. Pokud je délka požadované mezery menší než 1 km, pak se přípustný objem čerpané kapaliny změní na jinou hodnotu vynásobením skutečnou délkou potrubí.

Pro potrubí z polypropylenu, polyetylenu, svařené dohromady a pro úseky lepených PVC prvků se bere přípustná hodnota průtoku čerpané kapaliny jako u potrubí z ocelí stejného průměru. Potrubí z PVC spojené pryžovým těsněním jsou počítány pro průtok čerpané vody jako pro litinové prvky stejného průměru.

Velikost hydraulického tlaku pro testování těsnosti a pevnosti potrubí je obvykle uvedena v popisu pracovního projektu. Pokud v dokumentech žádná taková data nejsou, mají standardní hodnotu:

Pro kontrolu ocelového vedení se do něj před zahájením zkoušky pevnosti a těsnosti napumpuje vzduch. Musí být určitou dobu v úseku potrubí, aby se vyrovnala teplota zeminy a vzdušné hmoty. Doba závisí na průměru potrubí:

  • průměr trubky do 30 cm je vystaven expozici po dobu 2 hodin;
  • od 30 cm do 60 cm vydrží 4 hodiny;
  • průměr od 60 cm do 90 cm vyžaduje expozici 8 hodin;
  • od 90 cm do 120 cm se teplota vyrovná do 16 hodin;
  • trubky o průměru od 120 cm do 140 cm vydrží 24 hodin;
  • linka o průměru větším než 140 cm se plní vzduchem po dobu 32 hodin.

Pro všechny průměry potrubí se doporučuje předložit zkoušku pneumatický tlak po dobu 30 minut, čehož je dosaženo dodatečným čerpáním vzduchové hmoty. Pro kontrolu potrubí za účelem zjištění závad se tlak sníží. Ocelové trubky se kontrolují tlakem 0,3 MPa, železobeton, litina a ocel - s údaji 0,1 MPa. Závady ve spojení budou indikovány bublinkami ve spojovacích místech a zvukem procházejícího vzduchu.

Odstranění netěsností se provádí při nulovém tlaku, poté se úsek potrubí znovu přezkouší. Potrubí se považuje za přijaté k provozu, pokud kontrola nezjistí porušení celistvosti potrubí a svarových spojů.

Kontrola netlakových potrubí

Potrubí, která budou provozována bez tlaku, se odebírají ve dvou etapách. Počáteční zkouška se provádí před zásypem. a závěrečná kontrola se provádí po realizaci přístřešku jedním ze způsobů, který je určen pracovním návrhem:

změří se objem kapaliny přidávané do požadovaného úseku potrubí položeného v suché půdě nebo ve vlhké půdě, pokud je značka spodní vody u nejvyšší studny je pod zemským povrchem o více než 0,5 hloubky položených trubek, měřeno od shelygy k poklopu;

objem přítoku tekutiny do vedení položeného ve vlhké půdě se měří, pokud je hladina podzemní vody větší než 0,5 hloubkového indexu.

Studny, ve kterých je umístěna izolace proti vlhkosti uvnitř, se kontroluje na těsnost měřením objemu přidané kapaliny a konstrukce, ve kterých je provedena hydroizolace zvenčí, měřením objemu přítoku vody.

Tyto studny, které jsou vybaveny vodotěsnými stěnami a jsou izolovány od vlhkosti uvnitř i vně, testováno stanovením objemu přítoku vlhkosti nebo měřením přidané vody současně s kontrolou linky nebo samostatné etapy. Pokud studna podle projektu nezajišťuje hydroizolaci vně a uvnitř a stěny jsou vyrobeny z propustných materiálů, není zajištěna kontrola těsnosti a pevnosti.

Zkouška těsnosti se provádí na úsecích potrubí mezi sousedními vrty. Někdy není k dispozici potřebné množství vody pro testování nebo je její dodávka obtížná, pak je povoleno testovat vzorkové plochy určené zástupcem zákazníka. Podle norem se s délkou hlavního vedení do 5 km kontroluje několik úseků, a pokud je délka potrubí větší než 5 km, testuje se několik úseků tak, aby jejich celková délka byla 30 % délky potrubí. délka trasy. Pokud je výsledek testu alespoň jedné z vrtů nevyhovující, zkouší se celé potrubí.

Hodnota tlaku vody musí být stanovena v pracovním návrhu. Pokud takové údaje v dokumentech nejsou, pak tento ukazatel je určen objemem přebytku kapaliny ve studni nebo stoupačce nad hlavním potrubím nebo nad značkou zemní kapaliny, pokud je nad zařízením. Pro keramická, železobetonová, betonová potrubí je tento ukazatel normován na hodnotu 0,04 MPa.

Hydraulický tlak v potrubí vzniká plněním nahoře umístěné stoupačky kapalinou, nebo plněním horní jímky vlhkostí, pokud je určena ke zkoušce.

První fáze pevnostní zkoušky se provádí při otevřeném potrubí po dobu 30 minut. K tomu neustále přidávejte kapalinu do studny nebo stoupačky, aby hladina vody neklesla o více než 20 cm.

Potrubí a studny se považují za vyhovující zkoušce těsnosti, pokud při vizuální kontrole nejsou zjištěny žádné oblasti úniku kapaliny. Povoleno tvorba kapiček na spojích potrubí, neslučování do jednoho toku, pokud projekt nepočítá s požadavky na zvýšenou těsnost potrubí. V tomto případě by celková plocha oblastí zamlžení s kapkami neměla přesáhnout 5% plochy potrubí v kontrolovaném úseku.

Po naplnění vodou a udržení v tomto stavu začíná závěrečná kolaudační zkouška na těsnost. U studní a potrubí vyrobených ze železobetonu a chráněných před vlhkostí zevnitř i zvenčí je doba expozice 72 hodin a pro všechny ostatní materiály - 24 hodin.

Těsnost potrubí pokrytého zeminou při konečné přejímce se provádí jedním z následujících způsobů:

  • první metoda umožňuje určit v horní jamce objem vody přidané do stoupačky po dobu 30 minut tak, aby hladina kapaliny v testované konstrukci neklesla o více než 20 cm;
  • druhý způsob zahrnuje měření ve spodním vrtu objemu zemní vlhkosti prosakující do vrtu.

Úsek hlavního potrubí se považuje za prošel přejímkou ​​na těsnost, pokud objem přidané vody v první metodě a přítok kapaliny ve druhé metodě nepřekročí normy uvedené ve speciálních tabulkách, o kterých je vypracován přejímací certifikát v povinné formě.

Pokud se zkušební doba prodlouží a je delší než 30 minut, pak se úměrně zvětší i ukazatel povoleného objemu kapaliny odebraný z tabulky.

Potrubí ze železobetonu s pryžovým těsněním na spojích umožňuje vynásobit objem přiváděné kapaliny nebo vody uvedený v tabulce koeficientem 0,7.

Pro stanovení dovoleného přítoku resp objem kapaliny skrz uzavírací konstrukce ve studni na 1 m její hloubky, tato hodnota by měla být brána pro trubky ze stejného materiálu a stejného průměru.

Dešťová kanalizace se kontroluje podle pravidel určených pro kontrolu netlakových potrubí předběžnými a závěrečnými zkouškami, pokud je to předepsáno v pracovním projektovém dokumentu.

Je-li vedení vyrobeno z netlakových válečkových nebo hrdlových železobetonových prvků o průměru větším než 160 cm, které jsou projektem navrženy pro vedení s pracovním tlakem do 0,05 MPa s vnější a vnitřní hydroizolací zajištěnou dle zákona č. projektu, jejich provozuschopnost se kontroluje hydraulickou zkouškou tlakem uvedeným v projektu.

Testování kapacitních struktur

Sběrné nádrže z betonu podléhají kontrole až poté, co položený beton dosáhne pevnosti stanovené v projektu. Přední hydraulické testování kapacitních konstrukcí pro těsnost a pevnost jsou důkladně očištěny od přítoku roztoku a nečistot. Izolace od vlhkosti a zasypání příkopu zeminou se provádí až poté pozitivní výsledky hydraulická zkouška, pokud nejsou v pracovním návrhu díla předepsány jiné podmínky.

Před zahájením prací na hydraulickém testování se sběrná nádoba naplní kapalinou ve dvou stupních. První spočívá v nalití vody do výšky 1 m a jejím ponechání v komoře po dobu jednoho dne. Druhý stupeň doplňuje kapacitu na úroveň designového vrcholu. Poté je kapalina udržována v nádrži po dobu nejméně 72 hodin.

Sběrná nádoba se považuje za prošlou zkouškou, pokud odtok vody v něm není větší než tři litry na 1 m2 mokré dno a stěny. Zkontrolujte švy, stěny a základnu, zda neuniká voda. Přípustné mlžení a ztmavení některých míst. Pokud je nádoba otevřená, pak se navíc zohledňuje vliv odpařování kapaliny z vodní hladiny.

Zjistí-li se únik vody na stěnách a švech nebo mokrá půda na základně, má se za to, že nádoba ve zkoušce nevyhověla, i když množství ztracené kapaliny nepřekračuje povolené limity. V takových případech se zaznamenají všechny oblasti s vadami, které se následně opraví. Po provedení prací na odstranění nedostatků se znovu testuje sběrná kapacita.

Při provádění zkoušky těsnosti na nádobách, které mají obsahovat agresivní kapaliny, není povolen sebemenší únik. Zkouška se provádí před aplikací antikorozní vrstvy.

Všechny prefabrikované a monolitické filtrační kanály a osvětlení kontaktních komor podléhají hydraulickým kontrolám s návrhovým tlakem uvedeným v pracovním návrhu díla. Jsou uznány jako vyhovující zkoušce hydrauliky, pokud při vizuální kontrole nejsou zjištěny žádné úniky kapaliny na bočních plochách filtračních kanálů a nad nimi a hodnota kontrolního zkušebního tlaku není snížena o více než 0,002 MPa.

Při zkoušce sběrné nádrže chladicí věže a při její hydraulické kontrole není dovoleno zatemňování míst a ani jejich mírné zamlžování. Jímky a nádoby na pitnou vodu projdou hydraulická zkouška po poskytnutí přesahu se provádí v souladu s normami a požadavky standardních pravidel. Nápojové nádoby jsou podrobeny dodatečné zkoušce na podtlak a přetlak přetlakem vzduchu v množství 0,0008 MPa po dobu půl hodiny. Jsou považovány za vhodné, pokud tlakový index neklesne o více než 0,0002 MPa, pokud nejsou v projektové dokumentaci stanoveny jiné požadavky.

Jsou testovány odvodňovací a distribuční uzávěry filtračních kanálů dodává proudění tekutiny rychlostí 5–8 litrů za sekundu a proudění vzduchu rychlostí 20 litrů za sekundu. Toto krmení se provádí třikrát po dobu až 10 minut. Víčka se zjištěnými závadami se vymění a znovu zkontrolují.

Potrubí vodovodu a kanalizace se před provedením přejímacích opatření povinně promyje a dezinfikuje roztokem chlóru s dalším mytím. Odebírají se kontrolní chemické a bakteriologické vzorky, provádí se mytí do pozitivních výsledků, které splňují standardní požadavky GOST a pokyny Ministerstva zdravotnictví pro kontrolu dezinfekce pitné vody a dezinfekce vodovodů.

Opatření pro dezinfekci a proplachování potrubí a konstrukcí inženýrských sítí a pitného potrubí provádí stavební organizace, která pokládá potrubí za účasti zákazníka a řídící organizace hygienickou a epidemiologickou provozní službu standardním způsobem stanoveným v příslušných pokynech. Výsledky provedených prací jsou zaznamenány v aktu mytí a dezinfekce ve standardním formuláři, který obsahuje podpisy všech zástupců výkonné a dozorčí služby.

Stavby na hlavním vodovodu a kanalizaci

Přípojky, kolena a hloubka potrubí

Všechny dokovací body, odbočky trasy na kolektorech jsou uspořádány do jímek. Poloměr otáčení vaničky není menší než průměr prvku u kolektorů o velikosti 120 cm. Kolektory s velkými průměry jsou uspořádány s otočením nejméně 5 průměrů potrubí, přičemž kontrolní jamky jsou nutně uspořádány na začátku a konec zatáčky.

Úhel připojení výstupní trubky není menší než rovný. Pokud je napojení provedeno s výškovým rozdílem, pak může mít úhel mezi připojenou trasou a odchozí trasou libovolnou velikost.

Dokování trubek různých průměrů se provádí podél shelygu nebo na úrovni vypočítané výšky kapaliny. Pro určení nejmenší hloubky uložení potrubí se provede tepelný výpočet nebo se zohlední standardní hloubka uložení v pracovní oblasti.

Pokud není možné provést výpočty nebo neexistují žádné údaje o hloubce pokládky v dané oblasti, jsou akceptovány standardní podmínky. Potrubí o průměru menším než 50 cm pokládají se do výšky 30 cm a trubky většího průměru se pokládají do hloubky, která přesahuje bod mrazu půdy o půl metru. Tato vzdálenost nesmí být menší než 70 cm od horní části trubky, počínaje povrchem země nebo úrovní terénu, aby se zabránilo rozdrcení stroji.

Maximální hloubka pokládky je určena speciálními výpočty, které berou v úvahu kategorii zeminy, materiál trubek a jejich velikost a také způsob pokládky. Připravená data jsou uvedena v projektu pro výrobu děl.

Stavba šachet

Průlezy podél dálničního obleku:

Rozměry obdélníkových studní nebo kanalizačních komor v plánu jsou poskytovány v závislosti na průměru potrubí. Potrubí do průměru 60 cm vyžaduje rozměr 100 X 100 cm. Linky s průměrem potrubí větším než 70 cm jsou vybaveny jímkami 120 X 150 cm.

Kulaté studny jsou uspořádány na kolejích o průměru do 60 cm a velikosti 100 cm, do průměru 70 cm dávají paluby 125 cm, více než 120 cm v průměru vyžadují studnu 200 cm.

Rozměry rotačních jímek jsou vypočteny na základě jejich konstrukčních podmínek pro umístění přijímacích a mezizásobníků v nich. Na trasách o průměru nejvýše 15 cm a hloubce uložení potrubí do 1,2 m je povoleno instalovat studny, malé rozměry, do velikosti 60 cm.Jsou určeny pouze pro spouštění čisticích mechanismů, osoby se nespouštějí.

Na výšku jsou pracovní studny vyrobeny do výšky 1,8 m (od plošiny po kryt), pokud je pracovní výška studny podle projektu menší než 1,2 m, pak se jejich šířka provádí od 30 do 100 cm. Police a plošiny pro šachty jsou uspořádány ve výšce horních povrchových trubek největšího průměru.

Na dálnicích prvků o průměru 70 cm nebo větším je vpředu uspořádána pracovní plocha a na druhé straně podnosu police o velikosti alespoň 10 cm. U potrubí o průměru větším než 200 cm se pracovní plošina provádí na konzolách s otevřeným zásobníkem minimálně 200 X 200 cm.

Pro preventivní údržbu podnosů a sestup osob jsou v pracovní části studny umístěny sklopné žebříky, které mohou být stacionární nebo odnímatelné. Nezapomeňte uspořádat plot místa pro práci do výšky jednoho metru.

dešťové studny

Dešťové kanalizační studny jsou uspořádány z hlediska rozměrů na potrubí od 60 do 70 cm o průměru 1 m a od 70 cm nebo více jsou obdélníkové o velikosti 1 m X 1 m nebo kulaté o průměru rovném velké trubce. , ale ne méně než 1 m.

Výška studní na potrubí o průměru 70 cm až 140 cm závisí na největším žlabu, na dálnicích o průměru větším než 150 cm pracovní místa nejsou zahrnuta. Police ve studnách jsou uspořádány pouze v potrubí ne více než 90 cm na úrovni ½ poloviny největší trubky.

Standardní šířka průlezového hrdla pro všechny velikosti se předpokládá v průměru 70 cm, měla by umožňovat snížení zařízení pro čištění trasy v zatáčkách a rovných úsecích.

Poklopy jsou instalovány na úrovni vozovky vozovky s ideálním pokrytím. Na trávnících a v zelené zóně by měl být kryt 7 cm nad povrchem a v nevybavených a nezastavěných oblastech je značka krytu poklopu 20 cm od země. Aby se zabránilo neoprávněnému vstupu poklopy oblek s uzamykacími zařízeními. Konstrukce poklopu musí být pevná a odolat zatížení projíždějícími vozidly nebo jiným nákladem a umožnit volný vstup personálu údržby.

Pokud v místě zařízení studny vysoká úroveň podzemní vody, nad návrhovým dnem, poté jsou stěny a dno komory hydroizolovány do úrovně nad značkou průniku vody.

Výškové studny hl

Sklony trasy do výšky 3 m jsou navrženy formou jezů z pracovního profilu. Li kapky jsou poskytovány až do výšky 6 m, pak je spojení provedeno ve formě stoupačky nebo stěn pro šíření vertikálního uspořádání. V tomto případě je měrný průtok odpadní vody stanoven rychlostí 0,3 m/s na běžný metr šířky stěny nebo obvodu části stoupačky.

Stoupačka je vybavena přijímací nálevkou nahoře a kovovou deskou na základně s vodní jímkou ​​pod ní. Jímky ve stoupačkách s průměrem menším než 30 cm nejsou uspořádány, místo toho je k dispozici vodicí koleno. Vedení s průměrem potrubí do 60 cm jsou vybavena odtokem v revizní komoře namísto instalace vyhlídkové studny.

V příjmových kolektorech dešťových stok s výškovým rozdílem do 100 cm jsou spádové komory osazeny dle typu svodu, výškový rozdíl do 300 cm vyžaduje vodní jímku s osazením jedné mřížky z desek popř. nosníky, jsou instalovány dva rošty s výškovým rozdílem vpusti až 400 cm.

přívody dešťové vody

Konstrukce komor pro příjem vody zahrnuje:

Vtoky dešťové vody jsou horizontálního typu, kdy jsou na povrchu ulice instalovány mříže v rovině vozovky. Praktikují se svislé vtoky dešťové vody, jejichž rošty se vkládají do boku obrubníku. Někdy je vhodné vybudovat smíšené vtoky dešťové vody s instalovanými vertikálními a horizontálními mřížkami. Nejsou umístěny na mírných svazích uličního terénu.

U zubaté, mírně svažité ulice je vzdálenost mezi jímkami dešťové vody určena výpočtem, přičemž se bere v úvahu vzdálenost podélného sklonu a hloubka kapaliny ve vaničce u roštu. Hloubka by neměla přesáhnout 12 cm na ulici s rovným mírným svahem se vzdálenost mezi přijímači atmosférických srážek vypočítává z podmínky, že šířka proudu v žlabu by neměla přesáhnout 2 m před vstupem do roštu. Pro výpočet se bere množství srážek standardní intenzity pro tuto oblast.

Údaje pro výpočet vzdálenosti od jednoho vtoku dešťové vody k druhému jsou umístěny ve speciálních tabulkách, které zohledňují podmínky reliéfu a intenzitu odtoku dešťové vody. Délka mezilehlé části od průlezu k instalovanému přívodu dešťové vody by neměla přesáhnout 40 cm, na kterou je povoleno instalovat maximálně jeden přijímač. Průměr propojovacího potrubí se určuje z intenzity proudění vody k roštu ve sklonu 0,02, maximálně však 20 cm.

K instalovanému vtoku dešťové vody je povoleno napojit organizované svody ze střech budov a drenážní kanalizaci. Li otevřený zásobník by měl být přiveden na uzavřenou dálnici, pak se to provede instalací usazovacích vrtů. Rošt v hlavě jámy je vyroben s mezerami ne většími než 5 cm, průměr spojovacích trubek hlavní se bere podle výpočtu, ale ne méně než 25 cm.

Zařízení pro přecházení silnice

Pro křížení automobilových tras první a druhé kategorie a železničních tratí první, druhé a třetí hodnoty jsou potrubí vybavena ochrannými pouzdry. Ostatní kategorie silnic a železničních spojů umožňují uložení vodovodního a kanalizačního řadu bez plášťového zařízení. Průsečík potrubí s cestami (pod nimi) tlakového působení musí být položen od ocelové trubky. Beztlakové rozvody je možné osadit litinovými prvky.

Defekt pod komunikacemi musí být koordinován s městskými nebo krajskými speciálními službami stanoveným postupem. Zároveň se počítá s možností projektování a pokládky dalších komunikací a železnic v této oblasti. Veškeré práce na uspořádání křižovatky s umělými bariérami se provádějí v souladu s ustanoveními SNiP 31.13330.

Pro zahájení provádění opatření k vybavení přechodu je nutné zajistit výskyt na místě pod komunikací. Kanalizace je zajištěna do kanalizace. Li v bezprostřední blízkosti není kanalizační vedení, jsou přijímána opatření k zamezení soutoku odpadních vod s přírodními vodními plochami do okolního reliéfu. K tomu zajišťují přepínání potrubních armatur, instalují další sběrné nádrže a zajišťují nouzové odstavení čerpadel.

Zachování svahu v případě se provádí betonáží plošin dané výšky s instalací záchytných vodicích konstrukcí. Na horním povrchu pouzdra je dovoleno položit elektrické kabely a komunikační dráty při navrhování potrubí. V některých případech je povoleno po položení trubek vyplnit prostor mezi nimi a stěnami skříně cementovou maltou.

Pro případy, které jsou položeny způsobem instalace, se tloušťka stěny vypočítá v závislosti na stupni penetrace a tloušťka stěn pláště, který je položen metodou punkce nebo vytlačování, je určeno výpočtem s přihlédnutím k velikosti tlaku zvedáku, aby se zabránilo změně tvaru a deformaci.

Ocelová pouzdra jsou nutně ošetřena uvnitř i vně antikorozním povlakem a izolací proti vlhkosti.

Ventilační zařízení potrubí

Domovní odpadní voda je odvětrávána vnitřními stoupačkami domovní kanalizace, ale někdy je k dispozici zařízení nucené větrání kanalizační sítě. Ventilační oblek:

Pokud se předpokládá vypouštění odpadních vod v oblasti hygienických nebo chráněných zón, obytných oblastí a v místech akumulace lidského toku, pak zajistí čistící zařízení pro neutralizaci a částečné čištění odpadních vod.

Přirozené větrání vnějších sítí, které odvádějí odpadní vodu s těkavými jedovatými a výbušnými složkami, je instalováno na každém výstupu z domu ve formě nálitků o průměru nejméně 20 cm. Měly by být umístěny ve vytápěném prostoru domu a zajistit jim spojení s hydraulickou těsnící komorou. Vyústění ventilačního potrubí se provádí nad střechou bytového domu do výšky minimálně 70 cm.

Pokud jde o ventilaci obecných kanalizačních kolektorů a velkoprůměrových kanálů, uspořádaných štítovou nebo těžební metodou, je konstrukce ventilačních jednotek postavena podle speciálních výpočtů, jejichž výkresy jsou uvedeny v pracovním návrhu.

Zařízení jakéhokoli typu tlakového nebo netlakového typu vodovodního a kanalizačního potrubí vyžaduje seriózní přístup. Veškeré práce prováděné stavebními organizacemi se provádějí v přísném souladu s ustanoveními a normami předepsanými v SNiP. Jedině tak se vyhnete nepříjemným momentům spojeným se znečištěním pitné vody a zhoršováním ekologie okolního prostoru.