(1957 m. vasario 1 d. patvirtino SSRS Gosgortekhnadzor)

I. Bendrosios nuostatos

1. Šios Taisyklės apibrėžia stacionarių vamzdynų ir mobiliųjų elektrinių vamzdynų, transportuojančių didesnio kaip 2 atm slėgio vandens garus arba aukštesnės kaip 120 ° temperatūros karštą vandenį, įrengimo, gamybos, įrengimo, priežiūros ir sertifikavimo reikalavimus. Į vamzdynų sistemą įtraukti indai (kolektoriai, vandens aušintuvai ir kt.) turi atitikti Slėginių indų projektavimo ir saugaus eksploatavimo taisyklių reikalavimus.
2. Šios Taisyklės netaikomos: a) vamzdynams, nutiestiems ant garvežių ir geležinkelio vagonų, jūrų ir upių laivų bei kitų plūduriuojančių konstrukcijų; b) laikinieji vamzdynai, kurių tarnavimo laikas iki vienerių metų; c) 1 kategorijos vamzdynai, kurių išorinis skersmuo mažesnis nei 51 mm, ir kitų kategorijų vamzdynai, kurių išorinis skersmuo mažesnis nei 76 mm; d) vamzdynai, esantys garo katile – iki katilo vožtuvo; e) drenažo, prapūtimo ir išmetimo vamzdynai.
3. Visi vamzdynai, kuriems taikomos šios Taisyklės, skirstomi į keturias kategorijas.
Jei nustatant dujotiekio kategoriją nėra parametrų derinio, reikia vadovautis vidutiniu šio dujotiekio parametru (temperatūra arba slėgiu), todėl jį reikia priskirti aukščiausiai kategorijai.

II. Vamzdynų medžiagos

4. Vamzdžiai, jungiamosios detalės, flanšai, tvirtinimo detalės ir kitos medžiagos, naudojamos vamzdynų gamybai, montavimui ir remontui, turi atitikti šių Taisyklių, GOST ir Specifikacijų reikalavimus.
5. Naudojamų medžiagų kokybę ir jų charakteristikas turi patvirtinti medžiagų tiekėjas atitinkamais sertifikatais arba pasais.
Medžiagos, kurios neturi pasų ir sertifikatų, gali būti naudojamos tik patikrinus pagal GOST, TU ir šias Taisykles.
6. Dėl šiose Taisyklėse nenumatytų medžiagų vamzdynų panaudojimo, taip pat dėl ​​medžiagų, kurių eksploataciniai parametrai viršija šiose Taisyklėse jiems nustatytas ribas, naudojimo kai kuriais atvejais, turi būti susitarta nustatyta tvarka. su SSRS Gosgortekhnadzor arba atitinkamomis Katilinių priežiūros institucijomis pagal priklausomybę.
III. Vamzdynų konstrukciniai reikalavimai

Bendrieji reikalavimai

36. Dujotiekio projektą parengusi organizacija yra atsakinga už vamzdyno schemos parinkimą, už projektavimo lengvumą ir tikslingumą, už teisingą stiprumo ir šiluminių pailgėjimų kompensavimą, už klojimo sistemos, drenažo parinkimą, o taip pat projektui apskritai ir jo atitikčiai šių Taisyklių reikalavimams.
37. Dėl visų projekto pakeitimų, kurie gali atsirasti dujotiekio gamybos ar įrengimo metu, turi susitarti projektą parengusi organizacija ir projektą pakeisti prašiusi organizacija.
38. Garo vamzdynų stiprio skaičiavimas ir karštas vanduo turėtų būti atliekami pagal "Garo katilų tvirtumo elementų skaičiavimo standartus", patvirtintus SSRS Gosgortekhnadzor.
39. Vamzdynų dalių sujungimas gali būti atliekamas suvirinant ir flanšais. Srieginėmis jungtimis leidžiama jungti orlaides ir pan.
40. Vamzdžių, kompensatorių, vingių ir kitų panašių vamzdynų elementų lenkimo spindulys turi būti ne mažesnis kaip šių dydžių:
a) lenkiant vamzdį su iš anksto užpildytu smėliu ir kaitinant - ne mažiau kaip 3,5 išorinio vamzdžio skersmens;
b) lenkiant vamzdį specialia mašina be šlifavimo, šaltoje būsenoje - ne mažiau kaip 4 išoriniai vamzdžio skersmenys;
c) lenkiant vamzdį su pusiau gofruotomis klostėmis (vienoje pusėje) neužpilant smėlio, kaitinant dujiniu degikliu - ne mažiau kaip 2,5 išorinio vamzdžio skersmens.
1 kategorijos vamzdynams neleidžiami pusiau gofruoti vingiai;
d) staigiai sulenktoms alkūnėms, pagamintoms karštuoju tempimu ir štampavimu, - ne mažesnis už išorinį vamzdžio skersmenį. 2a, 3 ir 4 kategorijų vamzdynuose leidžiama montuoti stačiai sulenktas alkūnes. Leidžiama lenkti vamzdžius, kurių spindulys mažesnis nei nurodyta pastraipose. „a“, „b“ ir „c“, jei lenkimo būdas garantuoja sienelės išplonėjimą ne daugiau kaip 15 % skaičiavimui reikalingo storio.
41. Jei vamzdynuose yra vingių, atstumas nuo artimiausios skersinės siūlės iki apvalinimo pradžios turi būti ne mažesnis už vamzdžio išorinį skersmenį ir ne mažesnis kaip 100 mm.
Montuojant staigiai išlenktas alkūnes (40 str. „g“ dalis), leidžiama suvirinimo siūlių vieta apvalinimo pradžioje.
Tiesios atkarpos ilgis tarp dviejų gretimų posūkių arba staigiai sulenktų alkūnių siūlių, taip pat tarp suvirinimo siūlių, kai suvirinami įdėklai, turi būti ne mažesnis kaip 200 mm, kai vardinis vamzdžio skersmuo yra 150 mm ir didesnis, ir ne mažesnis kaip 100 mm vardiniam skersmeniui iki 150 mm. Leidžiama virinti staigiai sulenktas alkūnes be tiesios atkarpos tarp jų.
2 punkto "a", 3 ir 4 kategorijų vamzdynams, kai dėl dujotiekio projektavimo ir įrengimo sąlygų neįmanoma įgyvendinti minimalių vamzdžių lenkimo spindulių, nurodytų 2 str. 40, taip pat tų pačių kategorijų vamzdynams, kurių skersmuo didesnis nei 400 mm, leidžiama naudoti alkūnes, posūkius ir kt., suvirintas iš atskirų sektorių iš vamzdžių ir lakštinio plieno, taip pat 3 ir 4 kategorijų vamzdynams. , taip pat leidžiama gaminti suvirintus kryžius, šakutes ir kitas furnitūras.
Šių jungiamųjų detalių gamyboje naudojami vamzdžiai ir lakštinė medžiaga turi atitikti šių Taisyklių 7-11 punktų reikalavimus.
42. Lietos ir kaltinės jungiamosios detalės ir jungiamosios detalės iš legiruotojo plieno, skirtos suvirinti į vamzdyną, turi turėti gamykloje suvirintas vamzdžių dalis, kurių ilgis ne mažesnis kaip 100 mm, o vardinis vamzdžio skersmuo iki 150 mm ir ne mažiau kaip 200 mm, kai vardinis skersmuo didesnis nei 150 mm.
43. Leidžiama suvirinti jungiamąsias detales tiesiose vamzdynų atkarpose, kurių išorinio jungiamosios detalės skersmens ir vamzdžio išorinio skersmens santykis yra iki 1, taip pat leidžiama naudoti suvirintus trišakius iš vamzdžių, kurių skersmenų santykis yra toks pat. visų kategorijų vamzdynams.
Suvirintų trišakių projektavimas, taip pat jungiamųjų detalių suvirinimas į dujotiekį turi būti numatytas projekte ir patikrinti projektavimo organizacijos pagal stiprumo skaičiavimą.
44. Neleidžiama virinti jungiamųjų detalių, viršūnių, drenažo vamzdžiai tt į vamzdynų suvirinimo siūles.
45. Armatūra turi būti montuojama patogiose techninės priežiūros ir remonto vietose. V būtini atvejai turėtų būti įrengtos kopėčios ir platformos.
46. ​​Vartų sklendės ir vožtuvai, kuriems atidaryti reikia daug pastangų, turi būti su apvadais ir mechaninėmis arba elektrinėmis pavaromis.

Vamzdynų tiesimas

47. Atstumas nuo izoliuoto vamzdžio išorinio paviršiaus iki nejudančių elementų (sienų, kolonų, įrenginių ir kt.) turi būti parenkamas atsižvelgiant į galimą vamzdžių poslinkį nuo šiluminio pailgėjimo, taip pat į montavimo, remonto ir t.t. priežiūra ir turi būti ne mažesnis kaip 25 mm.
48. Klojant vamzdynus praėjimo kanaluose (tuneliuose), praėjimo prošvaisa plotis turi būti ne mažesnis kaip 500 mm, skaičiuojant nuo vamzdžio izoliacijos išorinio paviršiaus; praėjimo aukštis turi būti ne mažesnis kaip 1800 mm. Armatūros vietose kanalo plotis turi būti pakankamas patogiai jo priežiūrai. Klojant kelis vamzdynus praėjimo kanaluose, jų tarpusavio išdėstymas turėtų užtikrinti patogų atskirų dalių remontą ir keitimą.
49. Nepraeinamų kanalų kameros turi būti pakankamo dydžio kompensatoriams, vožtuvams ir kitoms jungiamosioms detalėms aptarnauti. Minimalus šoninių praėjimų plotis turi būti ne mažesnis kaip 500 mm. Kameros aukštis turi būti ne mažesnis kaip 1800 mm.
50. Praėjimo kanalai turi būti su liukais. Atstumas tarp liukų turi būti ne didesnis kaip 300 m. Prie kiekvieno liuko, kanalo viduje, turi būti sumontuotos kopėčios arba laikikliai.
51. Kartu su 2, 3 ir 4 kategorijų vamzdynais leidžiama tiesti kitus vamzdynus (naftotiekius, oro vamzdynus ir kt.), išskyrus vamzdynus su chemiškai šarminėmis, toksiškomis ir degiosiomis lakiosiomis medžiagomis.
Draudžiama 1-os kategorijos garo vamzdynus tiesti kartu su gaminių vamzdynais.
52. Tiesiant požeminius vamzdynus eismo zonose, tiesimo gylis nuo žemės paviršiaus iki kanalo konstrukcijos viršaus turi būti ne mažesnis kaip 0,5 m.
53. Naudojant dujotiekių posūkių natūraliai kompensacijai tiesiant be kanalų, atitinkamose trasos atkarpose (šalia posūkių) būtina įrengti nepravažiuojamus kanalus.
54. Kameros, skirtos 1, 2 ir 3 kategorijų požeminiams vamzdynams aptarnauti, turi turėti ne mažiau kaip du liukus su kopėčiomis arba laikikliais. Vamzdynų kamerose, kurių vidinis plotas yra iki 2,5 m2, taip pat 4 kategorijos vamzdynų kamerose leidžiamas vienas liukas.
Montuojant ant vamzdynų ketaus jungiamąsias detales ar ketaus kompensatorius, kurių skersmuo didesnis nei 150 mm, jų priežiūrai skirtose kamerose, nepriklausomai nuo kameros ploto, turi būti įrengti ne mažiau kaip du liukai.
55. Kai vamzdynai tiesiami oru per gatves ir važiuojamąsias dalis, vamzdynų aukštis nuo žemės paviršiaus iki išorinio izoliacijos paviršiaus turi būti ne mažesnis kaip 4,5 m, išskyrus tiesimo per geležinkelio bėgius atvejus, kai atstumas nuo bėgio galvutė iki išorinio izoliacijos paviršiaus turi būti ne mažesnė kaip 6 m
56. Visais atvejais, kai atstumas nuo žemiausio vamzdyno izoliacijos taško iki žemės lygio yra mažesnis nei 1,8 m, žmonėms praėjimui turi būti įrengti specialūs privažiavimai ir pereinamieji laiptai.
57. Horizontalūs garo vamzdynų ruožai turi būti tiesiami ne mažesniu kaip 0,001 nuolydžiu, su drenažo įrenginiu.

Šiluminių pailgėjimų kompensavimas tiesiant vamzdynus

58. Kiekviena dujotiekio atkarpa tarp stacionarių atramų turi būti suprojektuota taip, kad kompensuotų šiluminius pailgėjimus.
Šiluminių pailgėjimų kompensavimas gali būti atliekamas tiek savarankiškai kompensuojant, tiek įrengiant kompensatorius.
59. Leidžiama naudoti šių tipų kompensatorius:
a) sulenktas U formos, lyros formos ir pan. iš vamzdžių bet kokiam terpės slėgiui ir temperatūrai;
b) 2, 3 ir 4 kategorijų vamzdynams leidžiama naudoti U formos kompensacines jungtis su alkūnėmis, suvirintomis iš sektorių, taip pat su stačiai išlenktais vamzdžių vingiais, kurių kokybė yra tokia pati kaip tiesios atkarpos;
c) specialios konstrukcijos plieno riebokšliai, skirti slėgiui iki 16 atm;
d) lęšis – iki 7 atm slėgio;
e) ketaus liaukos.
60. Deformacinės siūlės montavimo metu turi būti įtemptos projekte nurodytu kiekiu.
61. U formos ir lyros formos kompensacinės jungtys turi būti įrengiamos horizontalioje padėtyje. Jei tokiam įrengimui nėra reikiamos vietos, kompensacines siūles leidžiama montuoti vertikalioje arba nuožulnioje padėtyje, kai kilpa yra aukštyn arba žemyn, sumontuojant drenažo jungiamąsias detales.
62. Sumontuotos ketaus jungiamosios detalės turi būti apsaugotos nuo lenkimo įtempių.

Vamzdynų tvirtinimas

63. Vamzdynų atramų ir pakabų konstrukcijos (išskyrus faktines spyruokles) turi būti suprojektuotos vertikaliai apkrovai nuo dujotiekio svorio, užpildyto vandeniu ir padengto izoliacija, ir papildomai stacionariai atramai jėgoms, atsirandančioms dėl šiluminės deformacijos. vamzdynų.
64. Vamzdynų atramos gali būti skaičiuojamos neatsižvelgiant į vandens svorį. Tokiu atveju hidraulinio bandymo metu turėtų būti numatyti specialūs saugos įtaisai, skirti atramų iškrovimui.
65. Stacionarios atramos turi būti išdėstytos atsižvelgiant į vamzdynų savaiminio kompensavimo sąlygas ir remtis joms perduodamomis jėgomis nepalankiausios apkrovos atveju.

Dujotiekio kanalizacija

66. Vamzdynų ištuštinimas turi būti atliekamas kiekvienos sklendėmis išjungiamų vamzdynų atkarpos žemiausiuose taškuose per nutekėjimo jungtis. Oro pašalinimui aukščiausiuose vamzdynų taškuose turi būti įrengtos orlaidės.
67. Visi garo vamzdynų ruožai, kuriuos galima atjungti uždaromaisiais įtaisais, kad būtų galima juos pašildyti ir prapūsti, galiniuose taškuose turi būti su armatūra su vožtuvu, ir esant didesniam kaip 22 atm slėgiui. , su armatūra ir dviem vožtuvais nuosekliai - uždarymo ir valdymo (nuleidimo). Garo vamzdynuose, kurių vardinis slėgis yra Ru 200 ir didesnis, turi būti jungiamosios detalės su uždarymo vožtuvu, valdymo (išleidimo) vožtuvu ir droselio poveržle, išdėstytomis nuosekliai. Šildant garo vamzdyno atkarpą abiem kryptimis, išvalymas turi būti atliekamas iš abiejų atkarpos galų.
Drenažo įrenginyje turėtų būti numatyta galimybė stebėti jų darbą dujotiekio šildymo metu.
68. Garo linijų apatiniai galiniai taškai ir jų vingių apatiniai taškai turi būti aprūpinti prapūtimo įtaisu.
69. Drenažo taškų vietą ant horizontalių garo vamzdynų ruožų, taip pat vamzdynų drenažo įrenginių projektavimą nustato projektavimo organizacija.
70. Nuolatinis kondensato šalinimas per garų gaudykles ar kitus įtaisus yra privalomas prisotintoms garo linijoms ir perkaitintų garų linijų aklavietėms.
Šilumos tinklams nuolatinis kondensato šalinimas, neatsižvelgiant į garo būseną, yra privalomas apatiniuose trasos taškuose.

IV. Vamzdynų gamyba ir montavimas

71. Vamzdynų gamyba turi būti vykdoma visapusiškai laikantis projekto ir šių Taisyklių. Nukrypimai nuo projekto turi būti suderinti su projektavimo organizacija, kuri parengė dujotiekio projektą.
72. Montavimo organizacija privalo patikrinti, ar yra sertifikatai, antspaudai ir žymėjimai visiems vamzdžiams ir kitoms medžiagoms, naudojamoms vamzdynų gamybai, atvežamiems į montavimo vietą.
73. Suvirintos vamzdynų jungtys turi būti išdėstytos ne mažesniu kaip 50 mm atstumu nuo atramos krašto.
74. Draudžiama karštuoju būdu lenkti vamzdžius, pagamintus iš anglinio plieno, esant žemesnei nei 700° temperatūrai ir gaminti aukštesnę nei 1000°, o legiruotojo plieno - žemesnėje nei 800° temperatūroje. Būtinas lydinių vamzdžių terminis apdorojimas po lenkimo.
75. Vamzdynų kilnojamos atramos ir pakabos turi būti surenkamos atsižvelgiant į dujotiekio šiluminį plėtimąsi.
76. Vamzdyno pakabų apkabos terminio pailgėjimo metu turi būti pasislinkusios prieš vertikalią strypo padėtį per pusę dujotiekio šiluminio plėtimosi kryptimi, priešinga jo judėjimui.
77. Montuojant jas ant vamzdynų atramų ir pakabų, spyruoklės turi būti priveržtos pagal brėžinyje pateiktas instrukcijas. Vamzdyno montavimo ir hidraulinio bandymo metu spyruoklės turi būti iškraunamos tarpikliais.
78. Montuojant pavarą prie dujotiekio vožtuvų, reikia numatyti, kad: a) rankinio valdymo rankračiai atidarytų vožtuvą prieš laikrodžio rodyklę ir uždarytų pagal laikrodžio rodyklę; b) lizdas, kuriame juda armatūros atidarymo indikatorius, neribojo jo judėjimo kraštutinėse padėtyse. Indikatoriaus skalėje kraštutinės vožtuvo angos padėtys turi būti pažymėtos neištrinamais užrašais.
79. Vamzdyno šaltasis montavimas, jei tai numatyta projekte, gali būti atliktas tik po: a) galutinai pritvirtinus stacionariąsias atramas ruožo, ant kurio būtina atlikti šalto montavimo, galuose; b) galutinis visų atramų montavimas tarp nurodytų fiksuotų atramų; c) suvirintų jungčių suvirinimas ir terminis apdorojimas (jei reikia) srityje tarp fiksuotų atramų.

V. Vamzdynų suvirinimas

Bendrieji reikalavimai

80. Gaminant ir montuojant vamzdynus ir jų elementus, leidžiama naudoti visus pramoninius suvirinimo būdus, kurie užtikrina suvirintų jungčių kokybę pagal šių Taisyklių reikalavimus.
Suvirinimo procesas ir valdymo tvarka, taip pat suvirintų jungčių terminio apdorojimo režimai ir metodai (jei reikia) turėtų būti nustatyti atitinkamose gamintojo arba montavimo organizacijos parengtose gamybos instrukcijose.
81. Suvirintojams, išlaikiusiems bandymus pagal SSRS Gosgortekhnadzor patvirtintas elektrinių suvirintojų ir suvirintojų dujomis testavimo taisykles, leidžiama atlikti suvirinimo darbus gaminant ir montuojant vamzdynus.

Suvirinimo valdymas

100. Suvirinimo kontrolės organizavimas turi užtikrinti sistemingą suvirintų jungčių kokybės tikrinimą pagal šių Taisyklių, GOST ir gamybos instrukcijos reikalavimus.
101. Be sąveikos kontrolės gaminant ir montuojant dujotiekį, suvirintų jungčių kokybės kontrolė turėtų būti atliekama šiais metodais, vadovaujantis GOST 3242-54, 6996-54, 7512-55 ir instrukcijomis. Elektrinių statybos ministerijos elektrinių vamzdynų suvirintų jungčių kokybės ultragarsinei kontrolei: a) visų gaminių suvirintų jungčių išorinė apžiūra; b) bandinių, išpjautų iš kontrolinių jungčių arba gaminių suvirintų jungčių, mechaninis bandymas; c) bandinių, išpjautų iš kontrolinių jungčių arba gaminių suvirintų jungčių, metalografiniai tyrimai; d) ultragarso defektų aptikimas; e) gaminių suvirintų jungčių skaidrumas rentgeno arba gama spinduliais; f) gaminių hidraulinis bandymas.
102. Kiekvienas suvirintas vamzdyno sujungimas, pagamintas gamyklinėmis ar montavimo sąlygomis, turi turėti suvirintojo ženklą.
Visų tipų kontroliniai bandymai turi būti dokumentuojami.

Išorinė suvirinimo siūlių patikra

103. Atliekama išorinė suvirinimo siūlių ekspertizė, siekiant nustatyti išorinius defektus: neprasiskverbimą, įdubimą, nudegimus, nesuvirintus kraterius, įpjovimus, įtrūkimus siūlėse ar karščio paveiktose zonose, poringumą, suvirintų elementų pasislinkimą, lūžį. vamzdžio ašies suvirinimo vietoje, taip pat patikrina suvirinimo siūlių formos ir matmenų teisingumą bei atitiktį suvirinamo gaminio brėžiniams, normoms, specifikacijoms ar standartams.
104. Suvirinimo siūlių tikrinimas atliekamas pagal GOST 3242-54 naudojant įprastus ir specialius matavimo įrankius.
Prieš tikrinant siūlę ir gretimą netauriojo metalo paviršių, kurio plotis ne mažesnis kaip 200 mm abiejose siūlės pusėse, reikia nuvalyti nuo šlako ir kitų apžiūrą apsunkinančių teršalų.
105. Suvirinimo siūlės kokybės vertinimas išorinės apžiūros būdu turi būti atliekamas pagal šių Taisyklių, specifikacijų ar gamybos instrukcijos reikalavimus.

Suvirintų jungčių mechaninis bandymas

106. Atliekami mechaniniai suvirintų jungčių bandymai, siekiant nustatyti jų stiprumą ir plastiškumą.
107. Privalomos mechaninių bandymų rūšys: a) tempimo bandymas; b) lenkimo bandymas; c) smūgio bandymas.
Smūgio stiprumo bandymas yra privalomas suvirinant 1 ir 2 kategorijų "b" vamzdynus, kurių suvirintų elementų sienelių storis yra 12 mm ir daugiau.
108. Vamzdyno ir jo dalių suvirintų jungčių kokybei kontroliuoti, kiekvienas suvirintojas įpareigotas suvirinti vamzdyno suvirinimo siūles po 1 % anglinio ir mažai legiruoto plieno markių ir 2 % austenitinio plieno. plieno markių iš viso jo suvirintų to paties tipo jungčių ar vamzdynų flanšų, bet bent viena valdymo jungtis.

Metalografiniai tyrimai

122. Metalografinis tyrimas skirtas suvirinimo siūlių fiziniam tęstinumui kontroliuoti, nustatyti įtrūkimus, poras, ertmes, prasiskverbimo trūkumą, šlako intarpus, taip pat nustatyti metalo konstrukcines charakteristikas pagrindinėse zonose (pereinamosiose, termiškai paveiktose). Metalografiniai tyrimai yra privalomi vamzdynams, priklausantiems 1 ir 2 kategorijoms "b".
Rentgeno ir gamagrafijos bei ultragarso defektų aptikimas

129. Gama arba rentgeno spindulių perdavimas priklauso nuo:
a) 1 ir 2 "b" kategorijų vamzdynų suvirintos jungtys – 5% visų gamybinių jungčių, suvirintų kiekvieno vamzdžių, kurių išorinis skersmuo didesnis kaip 108 mm, skaičiaus, bet ne mažiau kaip po vieną jungtį kiekvienam suvirintojas;
b) jungiamųjų detalių suvirinimo siūlės, pagamintos pagal str. Šių Taisyklių 43 p., 1 „c“, „d“ ir 2 „b“ kategorijų vamzdynams, kurių išorinis skersmuo didesnis kaip 108 mm. Šiuo atveju siūlės per visą jų ilgį peršviečiamos;
c) jungiamųjų detalių suvirinimo siūlės į 1 "c", "d" ir 2 "b" kategorijų vamzdynus, kurių išorinis skersmuo didesnis kaip 108 mm, o jų išorinių skersmenų santykis didesnis kaip 0,6.
Vietoj suvirintų sandūrinių vamzdynų, pagamintų iš anglies ir perlito klasės mažai legiruoto plieno, kurių sienelių storis 15 mm ar didesnis, suvirintų sandūrų peršvietimas, leidžiamas ultragarsinis defektų aptikimas.
130. Sandarinės suvirinimo siūlės atmetamos, jeigu peršviečiant rentgeno ar gama spinduliais išryškėja šie defektai:
a) bet kokio dydžio ir krypties įtrūkimai;
b) prasiskverbimo trūkumas išilgai siūlės skerspjūvio;
c) siūlės viršuje nėra prasiskverbimo siūlėse, kurias galima suvirinti tik iš vienos pusės, be pamušalo, kurių gylis didesnis kaip 15% sienelės storio, jei jis ne didesnis kaip 20 mm, ir didesnis nei 3 mm - kurių sienelių storis didesnis nei 20 mm.
d) šlako inkliuzai arba kriauklės pagal gr. A ir B GOST 7512-55, kurių siūlės gylio matmuo yra didesnis nei 10% sienos storio, jei jis neviršija 20 mm ir didesnis kaip 3 mm, kai sienelės storis didesnis kaip 20 mm;
e) šlako inkliuzai, esantys grandinėje arba ištisoje linijoje išilgai siūlės, pagal GOST 7512-55 B grupę, kurių bendras ilgis yra didesnis nei 200 mm 1 m siūlės;
f) dujų poros, esančios ištisinio tinklelio pavidalu;
g) dujų porų susikaupimas atskirose siūlės dalyse pagal B grupę GOST 7512-55 virš 5 vnt. 1 cm2 siūlės ploto.
131. Gavus nepatenkinamus peršvietimo rezultatus, atliekamas dvigubo sandūrų skaičiaus peršvietimas. Jei papildomo peršvietimo metu išaiškėja nepriimtini defektai, tada visos šiuo suvirintuvu suvirintos dujotiekio jungtys yra permatomos.

Suvirintų vamzdyno elementų hidraulinis bandymas

132. Suvirintų jungčių stiprumui ir tankiui patikrinti atliekami suvirintų vamzdyno elementų hidrauliniai bandymai.
133. Vamzdynų blokiniai mazgai ir atskiri suvirinti elementai turi būti apdorojami hidraulinis bandymas bandomasis slėgis:
a) garo vamzdynų ir karšto vandens vamzdynų blokiniai mazgai - 1,25 darbinis slėgis;
b) suvirinti vamzdynų elementai (kompensatoriai, alkūnės ir kitos jungiamosios detalės) - slėgis pagal GOST 356-52.

Techninis vamzdynų sertifikavimas

143. Vamzdynams, kuriems taikomos šios Taisyklės, prieš pradedant eksploatuoti ir eksploatacijos metu turi būti atlikta techninė ekspertizė: išorinė apžiūra ir hidrauliniai bandymai.
Elektrinių garo katilų tiekimo vamzdynai, be nurodytų tipų apžiūrų, eksploatacijos metu turi būti atliekami vidaus patikrinimu.
144. Vamzdynų techninę ekspertizę įmonės techninis administracija turi atlikti per šiuos laikotarpius:
a) išorinė visų kategorijų vamzdynų patikra – ne rečiau kaip kartą per metus;
b) neregistruojamų vamzdynų išorinė apžiūra ir hidrauliniai bandymai – prieš pradedant eksploatuoti po montavimo, po remonto, susijusio su suvirinimo jungtimis, taip pat kai šie vamzdynai pradedami eksploatuoti po to, kai jie yra saugomi ilgiau nei dvejus metus. ;
c) neregistruojamų elektrinių garo katilų padavimo vamzdynų vidaus patikra – ne rečiau kaip kartą per trejus metus.
145. Registruotų vamzdynų, be techninės administracijos atliekamos techninės ekspertizės, kontrolės inžinierius (inspektorius) turi atlikti techninę ekspertizę šiais terminais:
a) išorinis patikrinimas bent kartą per trejus metus;
b) išorinė apžiūra ir hidrauliniai bandymai prieš pradedant eksploatuoti naujai įrengtą dujotiekį;
c) išorinė apžiūra ir hidrauliniai bandymai po remonto, susijusio su jungčių suvirinimu, taip pat dujotiekio paleidimo metu, kai jis buvo konservatyvus ilgiau nei dvejus metus;
d) elektrinių garo katilų tiekimo vamzdynų vidinė apžiūra, išskyrus nurodytus str. 144 p. „c“, – ne rečiau kaip kartą per trejus metus.
146. Vamzdynų, nutiestų atviru būdu arba per kanalus, išorinė apžiūra gali būti atliekama nepašalinus izoliacijos.
Vamzdynų išorinė apžiūra tiesiant nepravažiuojamuose kanaluose arba tiesiant be kanalų, atliekama atidarant atskirų ruožų gruntą ir nuimant izoliaciją ne rečiau kaip kas du kilometrus vamzdyno ilgio.
Kontrolės inžinierius (inspektorius), jei jam kyla abejonių dėl vamzdyno sienų ar suvirinimo siūlių būklės, gali reikalauti iš dalies arba visiškai pašalinti izoliaciją.
147. Prieš izoliuojant naujai įrengtus vamzdynus, atliekama išorinė apžiūra ir hidrauliniai bandymai. Besiūliams vamzdžiams leidžiama atlikti išorinę apžiūrą ir hidraulinius bandymus naudojant izoliaciją; tuo pačiu metu suvirintos jungtys ir flanšinės jungtys neturėtų būti izoliuotos ir prieinamos patikrinimui.
148. Vamzdynų hidrauliniai bandymai gali būti atliekami tik atlikus visus suvirinimo darbus, įskaitant terminį apdorojimą, taip pat sumontavus ir galutinai pritvirtinus atramas ir pakabas.
149. Sumontuotų vamzdynų hidraulinis bandymas turi būti atliekamas bandomuoju slėgiu, lygiu 1,25 darbinio slėgio. Indai, kurie yra neatskiriama dujotiekio dalis, bandomi tokiu pat slėgiu kaip ir vamzdynai.
150. Tiekimo vamzdynų darbiniu slėgiu laikomas slėgis, kurį gali sukurti tiekimo siurbliai esant uždariems vožtuvams.
151. Bandomasis slėgis vamzdynų hidraulinio bandymo metu turi būti palaikomas 5 minutes, po to slėgis turi būti sumažintas iki darbinio slėgio. Esant darbiniam slėgiui, vamzdynas apžiūrimas ir suvirinimo siūlės srieguojamos plaktuku, sveriančiu ne daugiau 1,5 kg.
Hidraulinio bandymo rezultatai laikomi patenkinamais, jei bandymo metu manometro slėgis nenukrito; suvirinimo siūlės, vamzdžiai, vožtuvų korpusai ir tt neparodė plyšimo, nuotėkio ar rasojimo požymių.
152. Hidraulinis bandymas atliekant garo vamzdyno arba tiekimo vamzdyno su eksploatacine magistrale, jeigu tarp jų yra tik vienas suvirinimui skirtas uždarymo vožtuvas, jungiamojo suvirinto jungties kokybės kontrolę, gali būti pakeistas šios jungties peršvietimu. su rentgeno ar gama spinduliais.
153. Vamzdynų hidrauliniai bandymai turi būti atliekami esant teigiamai aplinkos temperatūrai. Esant neigiamai aplinkos temperatūrai, hidraulinį bandymą leidžiama pakeisti pneumatiniu bandymo slėgiu, tokiu pat kaip ir hidrobandyme.
At pneumatinis bandymas reikia imtis atsargumo priemonių.
Pneumatinio bandymo metu draudžiama bakstelėti į vamzdyną esant slėgiui.
154. Tiekimo vamzdynų su flanšinėmis jungtimis vidinė apžiūra, siekiant patikrinti jų vidinio paviršiaus būklę, atliekama pasirinktinai, korozijai jautriausiose vietose (tiekimo vamzdyno atkarpa tarp pagrindinio vožtuvo ir atbulinio vožtuvo). , aklavietės, jungiamosios detalės ir kt.) atskiriant flanšinės jungtys o vidinį paviršių apžiūrėdamas lempa ir veidrodžiu. Kiekvienos vidaus tiekimo vamzdynų patikros metu administracija turėtų peržiūrėti jungiamąsias detales ir tvirtinimo detales.
Suvirinti tiekimo vamzdynai, kuriuose nėra flanšinių jungčių, turi būti tikrinami gręžiant vamzdžius atskirose atkarpose pagal patikrą atlikusio asmens nurodymus, gama spindulių skenavimą, ultragarsinį tyrimą ir kt.

Vamzdynų priežiūra ir priežiūra

160. Įmonės, kuriai priklauso vamzdynas, administracija privalo prižiūrėti vamzdyną pagal šių Taisyklių reikalavimus, užtikrinant priežiūros saugumą ir eksploatavimo patikimumą.
161. Dujotiekio būklei ir jo priežiūros saugai prižiūrėti įmonės vadovybė turi įmonės pavedimu paskirti atsakingą asmenį, turintį atitinkamą techninę kvalifikaciją ir praktinę patirtį. Atsakingo asmens pavardė, vardas, patronimas ir jo parašas turi būti įrašyti vamzdyno pase.
162. Vamzdynų priežiūra turėtų būti patikėta asmenims, apmokytiems pagal minimalią techninę programą ir išmanantiems dujotiekio išdėstymą. Aptarnaujančio personalo žinias turi patikrinti įmonės administracija.
163. Vamzdynas pradedamas eksploatuoti ir jo priežiūra turi būti atliekama pagal įmonės vadovybės patvirtintas instrukcijas.
164. Katilinėse ir kitose patalpose su vamzdynais gerai matomoje vietoje turi būti iškabintos vamzdynų schemos sąlyginėmis spalvomis ir vamzdynų paleidimo bei priežiūros instrukcijos. Uždarymo vožtuvai ir sklendės turi būti pažymėti aiškiai matomomis rodyklėmis, nurodančiomis fiksavimo įtaiso rankinio rato sukimosi kryptį (uždarymo link „3“, angos „O“ link) ir terpės judėjimo kryptį.
165. Siekiant išvengti nelaimingų atsitikimų, susijusių su degiųjų dujų patekimu į šilumos tinklų kanalus ir kameras, taip pat siekiant pašalinti avarijas su personalu, būtina:
a) dujinėse šilumos tinklų atkarpose užtikrinti kanalų ir kamerų vėdinimo galimybę;
b) prieš patekdami į kameras ir kanalus, kuriuose gali atsirasti dujų, išvėdinkite juos;
c) apeiti ląsteles, kad susidarytų bent du asmenys;
d) eksploatuodami dujoms pavojingus tinklus, kameroms apšviesti naudoti tik saugius šviesos šaltinius;
e) prireikus skubiai įeiti į kamerą, prieš iš jos pašalinant dujas, kiekvienas nusileidęs asmuo turi užsidėti dujokaukę žarna, kurios vienas galas turi būti ištrauktas; Draudžiama naudoti filtruojančias dujokaukes.
166. Siekiant išvengti nelaimingų atsitikimų garo vamzdynuose, eksploatuojamuose 450°C ir aukštesnėje temperatūroje, dėl liekamųjų deformacijų, atsirandančių dėl vamzdžio metalo valkšnumo, taip pat dėl ​​konstrukcijos nestabilumo, garo vamzdyno savininkas privalo nustatyti atidų ir sistemingas liekamųjų deformacijų augimo ir metalo konstrukcijos pokyčių stebėjimas.
Stebėjimai, kontroliniai matavimai ir kirtimai turi būti atliekami vadovaujantis Energetikos ministerijos instrukcijomis dėl garo vamzdynų ir perkaitintuvų metalo valkšnumo ir konstrukcinių pokyčių stebėjimo.

Populiarūs straipsniai

techninis standartas

RUSIJOS ATVIROJI AKCINĖ BENDROVĖ
ENERGETIKA IR ELEKTRIFICIJA "RUSIJOS UES"

TE garo ir karšto vandens vamzdynų eksploatavimo pavyzdiniame vadove (toliau – Vadovas) pateikti techniniai ir organizaciniai reikalavimai, kuriais siekiama užtikrinti saugų ir efektyvų šiluminių elektrinių vamzdynų eksploatavimą.

Vadovas skirtas naudoti organizacijoms, atliekančioms šiluminių elektrinių įrangos eksploatavimą, priežiūrą, derinimą ir remontą.

1 naudojimo sritis

1.1. Rekomendacijos taikomos šiluminių elektrinių magistraliniams vamzdynams (OKP kodas 31 1311, 31 1312), įskaitant I ir II kategorijų vamzdynus pagal toliau pateiktą klasifikaciją.

1 lentelė

1.2. Vadovybė nustato efektyvaus šiluminių elektrinių įrenginių eksploatavimo organizavimo tvarką, taisykles ir techninius rodiklius, užtikrinant jų patikimumą ir saugumą.

1.3. Vadove apibrėžiamas metodinis pagrindas, taip pat minimalūs būtini techniniai ir organizaciniai reikalavimai konkrečių šiluminių elektrinių įrenginių gamybos instrukcijų rengimui.

2.3. GPZ: pagrindinis garo vožtuvas.

2.4. GI: hidraulinis bandymas.

2.5. Aš: Instrukcija.

2.6. IPU: Impulsinis saugos įtaisas.

2.13. PZK: apsauginis uždarymo vožtuvas;

2.14. PC: apsauginis vožtuvas.

2.15. EILUTĖ: redukcinis-aušinimo įrenginys.

2.16. RD: rekomendacinis dokumentas.

2.17. Rostechnadzor: federalinė tarnyba dėl aplinkosaugos, technologinės ir branduolinės priežiūros.

2.18. RTM: orientacinė techninė medžiaga.

2.19. CO: organizacinis standartas.

2.20. MUT: rekomendacinės medžiagos rinkinys.

2.21. TI: Įprasta instrukcija.

2.22. R: modelio vadovas.

2.23. TPP: šiluminė elektrinė.

2.24. C: apskritas.

2.25. d y: vardinis skersmuo.

2.26. w add: Leistinas dujotiekio šildymo greitis.

3. Vamzdynų eksploatavimo organizavimas

3.1. Dujotiekį eksploatuojančios savininko organizacijos vadovybė yra atsakinga už saugų dujotiekio eksploatavimą, eksploatavimo kontrolę, už audito ir remonto savalaikiškumą ir kokybę, taip pat už susitarimą su dujotiekio pakeitimų projekto autoriumi. ir jo projektinę dokumentaciją.

Savininko organizacijos vadovybė turi užtikrinti dujotiekio geros būklės palaikymą ir saugias jo eksploatavimo sąlygas.

Šiuo tikslu savininkas privalo:

Iš inžinierių ir technikos darbuotojų, nustatyta tvarka išlaikiusių žinių patikrinimą, paskirti asmenį, atsakingą už gerą vamzdynų būklę ir saugų eksploatavimą;

Teikti inžinerinius ir techninius darbuotojus su galiojančia normine ir technine dokumentacija, saugaus vamzdynų eksploatavimo taisyklėmis ir gairėmis;

Priskirti reikiamą techninės priežiūros darbuotojų skaičių, apmokytų ir atestuotų teisę prižiūrėti vamzdynus;

Parengti ir tvirtinti vamzdynus aptarnaujančio personalo instrukcijas;

Nustatyti tokią tvarką, kad vamzdynų priežiūros pareigas atliekantys darbuotojai atidžiai stebėtų jiems patikėtus įrenginius, atlikdami patikrinimus, tikrindami, ar tinkamai veikia vožtuvai, prietaisai ir saugos įtaisai; turėtų būti vedamas veiklos žurnalas, kuriame būtų registruojami patikrinimų ir patikrų rezultatai;

Nustatyti tvarką ir užtikrinti valdymo ir inžinerinio personalo žinių apie taisykles, normas ir saugos instrukcijas tikrinimo dažnumą;

Organizuoti periodinį personalo žinių apie instrukcijas patikrinimą;

Užtikrinti, kad inžinierių ir technikos darbuotojai griežtai laikytųsi nustatytų taisyklių ir techninės priežiūros personalo nurodymų.

3.2. Už gerą vamzdynų būklę ir saugų eksploatavimą atsako įmonės įsakymu paskirtas vadovas, kuriam tiesiogiai pavaldus vamzdynus aptarnaujantis personalas.

3.3. Asmuo, atsakingas už gerą vamzdynų būklę ir saugų eksploatavimą, privalo:

Vamzdynus aptarnauti leiskite tik apmokytiems ir sertifikuotiems darbuotojams;

Laiku informuoti periodinio ir neeilinio žinių patikrinimo komisiją apie būsimus testus ir užtikrinti, kad žinių tikrinimo darbuotojai dalyvautų;

Techninės priežiūros personalą aprūpinti gamybos instrukcijomis;

Užtikrinti, kad aptarnaujantis personalas būtų periodiškai tikrinamas;

Užtikrinti vamzdynų eksploatavimo ir remonto techninės dokumentacijos (paso, eksploatavimo ir remonto žurnalų, manometrų kontrolinių patikrinimų žurnalo ir kt.) priežiūrą ir saugojimą;

Kiekvieną dieną darbo dienomis tikrinti įrašus pamainos žurnale ir pasirašyti;

Patikrinęs parengtį eksploatuoti ir organizavęs jų priežiūrą, išduoti rašytinį nurodymą pradėti eksploatuoti vamzdynus;

Kiekvienas pradėtas eksploatuoti vamzdynas turi būti su lentelėmis ir užrašais, numatytais pastraipose. 7,5;

Leisti vamzdynams veikti pagal reikalavimus pramoninė sauga;

Organizuoti savalaikį pasirengimą „Rostechnadzor“ registruotų vamzdynų techniniams tyrimams ir dalyvauti tyrimuose;

Atlikti vamzdynų techninę apžiūrą;

Atlikti išorinę vamzdynų apžiūrą (eksploatacijos metu) – ne rečiau kaip kartą per metus;

Užtikrinti vamzdynų ištraukimą remontui pagal remonto grafiką;

Dalyvauti Rostekhnadzor teritorinių įstaigų atliekamose apklausose ir laikytis nurodymų, išduotų remiantis apklausų rezultatais;

Vykdyti instruktažus ir avarines pratybas su vamzdynus aptarnaujančiu personalu;

Nustatyti vamzdynų priežiūros personalo pamainų priėmimo ir perdavimo tvarką;

Prieš pradedant eksploatuoti dujotiekį, užtikrinti techninės apžiūros ar diagnostikos metu nustatytų gedimų ar defektų pašalinimą.

3.4. Prižiūrėti vamzdynus gali būti leista asmenims, apmokytiems pagal nustatyta tvarka suderintą programą, turintiems teisės prižiūrėti vamzdynus pažymėjimą ir žinantiems jų eksploatavimo instrukcijas.

3.5. Dujotiekio eksploatacijoje dalyvaujančio personalo mokymas turėtų būti organizuojamas pagal.

3.6. Svarbiausias vaizdas operatyvinio personalo mokymas yra avarinės pratybos. TPP operatyvinis personalas ne rečiau kaip kartą per ketvirtį privalo dalyvauti reagavimo į avarijas pratybose.

3.7. Vamzdynų ir jungiamųjų detalių projektavimo organizacija nustato numatomą tarnavimo laiką. Ši informacija turėtų būti atspindėta projektinėje dokumentacijoje ir įtraukta į dujotiekio pasą. Eksploatuoti vamzdynus, kurių paskirtis arba numatomas eksploatavimo laikas yra nustatytas, leidžiama gavus leidimą.

4. Vamzdynų išdėstymas

Dujotiekis yra dalių ir prietaisų rinkinys, skirtas proceso terpei transportuoti. Ją sudaro tiesios sekcijos, lenktos sekcijos, jungiamosios detalės (trišakiai, adapteriai nuo vieno skersmens iki kito, kompensatoriai), įvairios paskirties prietaisai ir jungiamosios detalės, taip pat pagalbinės technologinės linijos oro pripildymui, išleidimui, pašildymui ir šalinimui.

Dujotiekyje taip pat yra priešgaisrinė sistema, užtikrinanti nurodytos dujotiekio trasos ir projektinių judesių išsaugojimą montuojant ir eksploatuojant, šilumos izoliaciją, taip pat valdymo ir apsaugos priemones.

Ant vamzdynų įrengtos valdymo ir apsaugos priemonės turi užtikrinti patikimą ir saugų ne tik paties vamzdyno, bet ir prie jo prijungtos technologinės įrangos darbą.

4.1. Vamzdžiai

4.1.1. Vamzdžiams būdingi pagrindiniai matmenys: vidinis arba išorinis skersmuo, sienelės storis, lenktų sekcijų lenkimo spindulys. Be to, jiems reikalinga medžiaga ir standartas (techninės specifikacijos) gamybai ir sąlyginiam praėjimui ( d v), kuris yra maždaug lygus vidiniam vamzdžio skersmeniui, išreikštam milimetrais.

Sąlyginių praėjimų techninėje dokumentacijoje matavimo vienetai nenurodomi. Pagal GOST 28338-89, vardiniai vamzdžių skersmenys su vidinis skersmuo nuo 10 iki 25 mm yra 5 kartotiniai; nuo 40 iki 80 mm kartotinis - 10; 100–375 yra 25 kartotiniai; nuo 400 iki 1400 mm yra 100 kartotiniai. Vardinės kiaurymės 32 ir 450 naudojamos kaip išimtis.

Pagrindinių vamzdžių matmenų pasirinkimas - vidinis skersmuo ir sienelės storis nustatomas pagal dujotiekio stiprumo ir projektinius skaičiavimus. Vamzdžių ir vamzdynų dalių sienelių storis turi būti nustatomas apskaičiuojant stiprumą, atsižvelgiant į projektinius parametrus, vežamos terpės korozijos ir erozijos savybes pagal galiojančią NTD ir atsižvelgiant į esamą vamzdžių diapazoną. Renkantis vamzdžių ir vamzdynų dalių sienelių storį, reikia atsižvelgti į jų gamybos technologijos ypatybes. Skaičiavimų išsamumas turi atitikti reikalavimus.

4.1.2. Galimybė keisti dujotiekio slėgį ar darbinę temperatūrą eksploatacinėmis sąlygomis arba jo elementų dydis turi būti pagrįsta stiprumo patikros skaičiavimų rezultatais, sumontuotų saugos įtaisų ir šiluminės automatikos galimybėmis bei suderinta su specializuotu projektu. organizacija.

4.1.3 Vamzdžiai turi būti pažymėti gamintojo pavadinimu, techninės kontrolės skyriaus antspaudu, plieno marke, partijos numeriu, taip pat sertifikatais, patvirtinančiais vamzdžių dydį, kokybę, metalo sudėtį ir jo savybes pagal reikalavimus. norminiai dokumentai.

Nesant ženklinimo arba neišsamios informacijos apie sertifikatuose nurodytus vamzdžius, vamzdyno montavimą ar remontą atliekanti organizacija privalo organizuoti reikiamus bandymus (vamzdžių kontrolę), kurių rezultatai užfiksuoti specializuotų organizacijų protokoluose ir (ar) išvadose. .

4.1.4. Vamzdyno surinkimo kokybė ir reikalavimai jo suvirintoms jungtims reglamentuoti.

4.2. Vamzdynų tiesimas

4.2.1. Vamzdžių elementų sujungimo į vieną konstrukciją konfigūracija turėtų užtikrinti:

Kiekvieno dujotiekio elemento stiprumo sąlygų įvykdymas, veikiant vidiniam slėgiui, savo svoriui, gabenamos terpės masei ir laikančiųjų elementų reakcijoms;

Vamzdyno elementų metalo stiprumo sąlygų įvykdymas, veikiant jėgoms, susidarančioms šildant ir plečiant dujotiekio atkarpas (sudaromos sąlygos savaiminiam temperatūros plėtimosi kompensavimui);

Netrukdomas kondensato, vandens ir oro pašalinimas;

Kontroliuojamas vamzdyno šildymas ir vėsinimas;

Vamzdyno ruožų, padengtų termoizoliacija, terminio plėtimosi neprojektinių apribojimų iš pastato konstrukcijų, aptarnavimo platformų ir kitų vamzdynų pusės neįtraukimas;

Visų jo elementų montavimo, priežiūros, valdymo ir remonto paprastumas.

4.2.2. Vamzdyno atkarpų klojimas turi būti atliekamas su vamzdžio nuolydžiu projekte numatytos horizontalės (nuolydžio) atžvilgiu taip, kad savaiminis kondensato ar vandens judėjimas būtų nukreiptas į evakuacinius mazgus (drenažo linijų jungiamąsias detales).

4.2.3. Atsižvelgiant į nuolydžio vertę šildymo, vėsinimo ar ištuštinimo metu, jis turi būti ne mažesnis kaip 4 mm 1 metro vamzdyno ilgio.

Garo vamzdynams nurodytas nuolydis turi būti palaikomas iki temperatūros, atitinkančios prisotinimą esant darbiniam terpės slėgiui. Pradiniai vamzdyno horizontalių ruožų įrengimo nuolydžiai ir šaltos būsenos turi būti nustatyti projektiniais skaičiavimais ir nurodyti jo dokumentacijoje.

4.2.4. Šlaitų kryptis turi atitikti darbo terpės judėjimo kryptį. Kai darbinė terpė keliama per garo vamzdyną, leidžiama priešinga garo ir kondensato srautų kryptis.

4.2.5. Ant vamzdynų neleidžiama būti nenusausintų zonų („kondensato maišų“). Jei dujotiekyje nustatomos tokios atkarpos, reikia imtis priemonių joms pašalinti arba įrengti papildomus drenažo taškus.

4.3. Vamzdžių jungiamosios detalės

Sąvoka „dujotiekio jungiamosios detalės“ – tai techninių prietaisų rinkinys, kurio pagrindinė paskirtis yra:

Atjungiant vamzdynus nuo kitų vamzdynų ar prie jų prijungtos įrangos (uždarymo vožtuvų);

Reguliuojant gabenamos terpės parametrus: srautą, slėgį, temperatūrą (valdymo vožtuvai);

Saugant vamzdynus ar prie jų prijungtus įrenginius nuo pažeidimų (apsauginės jungiamosios detalės ar saugos įtaisai).

TPP vamzdynų jungiamųjų detalių reikalavimai nustatyti.

Pagal prijungimo prie dujotiekio būdą jungiamosios detalės skirstomos į flanšinius ir su nupjautais galais suvirinimui. Pagal valdymo būdą – rankinis, elektrifikuojamas vietiniu valdymu ir elektrifikuojamas nuotoliniu valdymu.

4.3.1. Jungiamosios detalės vamzdynams parenkamos pagal kuo didesnį slėgį ir temperatūrą, sąlyginį praėjimą, taip pat pagal transportuojamos terpės fizines ir chemines savybes.

4.3.2. Siekiant užtikrinti galimybę reguliuoti kritinių vamzdynų šildymo greitį, taip pat sumažinti slėgio kritimą uždarymo ar valdymo vožtuvų darbiniuose korpusuose, paprastai lygiagrečiai jam turėtų būti įrengti aplinkkeliai (aplenkimo linijos), įrengti. su uždarymo vožtuvais ir vožtuvu, sumontuotu nuosekliai palei terpės srautą. Taip pat galima nuosekliai montuoti du vožtuvus, iš kurių vienas (pirmasis palei terpę) naudojamas kaip uždarymo vožtuvai, o antrasis - valdymo vožtuvai.

Projektuojant dujotiekį turi būti nustatytas aplinkkelių srauto plotas. Tiesiant aplinkkelio linijas turi būti užtikrinta, kad eksploatuojant dujotiekį jose nesikauptų kondensatas.

4.3.3. Jungiamosios detalės su vardine anga ( d y) didesnis ar lygus 50 turi turėti gamintojo pasą, kuriame turi būti visa informacija, esanti techninėse specifikacijose, gaminant svarbius elementus: jo korpusą, dangtelį, veleną, sklendę ir tvirtinimo detales.

4.3.4. Armatūra turi būti suprojektuota taip, kad būtų tvirta, atsižvelgiant į didžiausias leistinas vamzdynų apkrovas. Draudžiama naudoti jungiamąsias detales kaip dujotiekio atramą.

4.3.5. Uždarymo, uždarymo ir valdymo ir valdymo elektrinių vožtuvų, skirtų veikti vandeniui ir garams, darbiniai korpusai, nutrūkus elektros tiekimui, neturėtų keisti savo padėties.

4.3.6. Ant korpuso turi būti aiškiai pažymėtos jungiamosios detalės, kuriose turi būti nurodyta:

Gamintojo pavadinimas arba prekės ženklas;

Sąlyginis leidimas;

Sąlyginis arba darbinis terpės slėgis ir temperatūra;

Plieno klasė;

Gabenamos terpės srauto kryptis (tam tikroms vožtuvų konstrukcijoms).

4.3.7. Uždarymo vožtuvai uždaroje būsenoje turi užtikrinti, kad per jį nebūtų terpės srauto (t. y. tankio), taip pat minimalus hidraulinis pasipriešinimas gabenamai terpei atviroje būsenoje. Abu šie uždarymo vožtuvų indikatoriai yra normalizuoti. Uždarymo vožtuvai turi būti suprojektuoti taip, kad uždarymo elemente visiškai nukristų slėgis.

4.3.8. Nepilnas atidarymas arba uždarymas stabdymo vožtuvai veda prie gabenamos terpės droselio ir pagreitėjusio langinės darbinių paviršių erozinio susidėvėjimo. Dujotiekio darbinėje būsenoje uždarymo vožtuvai turi būti visiškai atidaryti arba uždaryti. Uždarymo vožtuvus naudoti kaip valdymo vožtuvus draudžiama.

4.3.9. Vožtuvo sklendės darbinių paviršių spaudimo jėga priklauso nuo veleno temperatūros. Todėl, kai vamzdynas pereina iš vienos šiluminės būsenos į kitą, reikia pakoreguoti spaudimo jėgą. Visų pirma, vožtuvams su elektrine pavara, kuriuose pavaros variklio išjungimo srovė ("atviroje" ir "uždarytoje" padėtyse) yra nustatyta šaltoje dujotiekio būsenoje, patartina pakoreguoti šį indikatorių. dujotiekio eksploatacinei būklei.

4.3.10. Valdymo vožtuvai skirti sklandžiai keisti transportuojamos terpės parametrus dujotiekio veikimo metu (slėgį, srautą ir temperatūrą). Valdymo vožtuvai apima: valdymo ir droselio vožtuvus, vožtuvus.

4.3.11. Valdymo vožtuvų naudojimo sąlygos ir charakteristikos turi atitikti jo paso duomenis. Neleidžiama naudoti valdymo vožtuvų, kurie nepatenka į paso duomenis.

4.3.12. Jei ant vožtuvo korpuso yra rodyklė, rodanti gabenamos terpės srauto kryptį, tada vožtuvo montavimas išilgai srauto turi būti atliekamas pagal šios rodyklės kryptį.

4.3.13. Vožtuvas turi būti su elektrine pavara su vietiniu ir (arba) nuotoliniu valdymu, tais atvejais, kai:

Rankos pastangos valdyti vožtuvus yra didelės;

To reikalauja technologinių operacijų greitis;

Vožtuvų techninė priežiūra yra sudėtinga arba susijusi su pavojumi techninės priežiūros personalui.

4.3.14. Armatūra turi turėti plokšteles su pavadinimais ir numeriais, atitinkančiais technologinių (darbinių) vamzdynų schemose esančius skaičius, taip pat rankračio sukimosi kryptį atidarymo „O“ ir uždarymo kryptimi „Z“. Valdymo vožtuvuose turi būti reguliavimo įstaigos atidarymo laipsnio indikatoriai, o uždarymo vožtuvuose - indikatoriai "Atidaryta" ir "Uždaryta".

4.3.15. Saugos įtaisai ir apsauginės jungiamosios detalės yra technologinio komplekso komponentai, užtikrinantys tiek vamzdynų, tiek prie jų prijungtų įrenginių saugumą. Saugos įtaisai turi užtikrinti, kad slėgis vamzdyne ir prie jo prijungtuose įrenginiuose negalėtų pakilti aukščiau nustatytas lygis. Apsaugos įtaisai apima apsauginius vožtuvus, BROU (paleidimo ir sustabdymo režimais), taip pat atbulinius vožtuvus.

4.3.16. Saugos įtaisų išdėstymas ir jų turinys reglamentuojami reikalavimais. Saugos įtaisų ir apsauginių jungiamųjų detalių nustatymas turi būti atliekamas pagal gamintojų instrukcijas.

4.3.17. Neleidžiama imti terpės mėginių iš atšakos vamzdžio, ant kurio sumontuotas apsauginis įtaisas. Apsauginiuose vožtuvuose turi būti išleidimo vamzdynai, apsaugantys darbuotojus nuo nudegimų, kai vožtuvai suveikia. Šie vamzdynai turi būti apsaugoti nuo užšalimo ir įrengti drenažo linijas (su rekomenduojamomis d y ne mažiau kaip 50). Šiose drenažo linijose neleidžiama montuoti fiksavimo įtaisų. Taip pat draudžiama įrengti fiksavimo įtaisus tarp saugos įtaisų ir saugomų vamzdynų, taip pat už pačių saugos įtaisų.

4.3.18. Krovinių arba spyruoklinių apsauginių vožtuvų konstrukcijose turėtų būti numatyta galimybė patikrinti vožtuvų tinkamumą eksploatuoti dujotiekį atidarant priverstinai. Jeigu dujotiekyje sumontuotas elektromagnetinis impulsinis saugos įtaisas (IPD), jame turi būti įtaisas, leidžiantis priverstinai atidaryti vožtuvą nuotoliniu būdu iš valdymo pulto.

4.3.19. Apsauginiai vožtuvai turi būti suprojektuoti ir sureguliuoti taip, kad slėgis apsaugotame elemente neviršytų projektinio slėgio daugiau nei 10%.

4.3.20. Slėgio viršijimas visiškai atsidarius apsauginiam vožtuvui, didesnis nei 10% apskaičiuotojo, gali būti leidžiamas tik tuo atveju, jei tai numatyta skaičiuojant dujotiekio ir prie jo prijungtos įrangos stiprumą.

4.3.21. Jei dujotiekį leidžiama eksploatuoti esant sumažintam slėgiui, tai pagal šį slėgį turi būti atliekamas saugos įtaisų reguliavimas, o įrenginių pralaidumas turi būti patikrintas skaičiavimu.

4.4. Drenažo vamzdžiai ir orlaidės

4.4.1. Drenažo linijos turi būti įrengtos visose žemiausiose dujotiekio vietose, kur gali kauptis kondensatas arba likti vandens (tiekiamas vandens vamzdynams). Dujotiekio ištuštinimas turi būti atliekamas specialioje technologinė įranga(drenažo plėtikliai), turinčius periodinio arba nuolatinio skysčio pašalinimo įrenginius.

Ant drenažo linijų turi būti sumontuoti uždarymo vožtuvai, o esant didesniam nei 2,2 MPa (22 kgf / cm 2) slėgiui - du nuoseklūs vožtuvai, iš kurių pirmasis turi būti naudojamas kaip uždarymo vožtuvas, antrasis - kaip valdymo vožtuvas. .

Norint kontroliuoti dujotiekio šildymą ir drenažo linijos tinkamumą eksploatuoti, tarp uždarymo ir valdymo vožtuvų patartina įrengti specialią atšaką į atmosferą su vožtuvu (revizija).

20 MPa (200 kgf / cm 2) ir didesnio slėgio garo vamzdynuose turi būti jungiamosios detalės su nuosekliai išdėstytais uždarymo ir valdymo vožtuvais bei droselio poveržle.

Drenažo linijų ir jų jungiamųjų detalių eksploatacinės savybės daugiausia lemia dujotiekio patikimumą ir ilgaamžiškumą.

4.4.2. Vandenį transportuojančiuose vamzdynuose drenažo linijų paskirtis – ištuštinti vidinį dujotiekio tūrį. Vamzdynams, kuriais transportuojamas garas, jie skirti:

Kontroliuoti garo praėjimą per dujotiekį (peržiūrėjus);

Dujotiekio plovimui (per peržiūras - į kanalizacijos piltuvą);

Kondensato ištuštinti;

Garams praleisti vamzdyno šildymo metu (vamzdyno prapūtimas);

Mažiems garo srautams pratekėti, kad būtų palaikoma aukšta temperatūra dujotiekio aklavietėse.

Paprastai drenažo linijos, esančios didžiausiu atstumu nuo garo tiekimo į dujotiekį taško, turėtų derinti dujotiekio nusausinimo ir prapūtimo galimybes.

4.4.3. Projektuojant dujotiekį nustatomos drenažo linijų vietos, srauto plotas, jų schema ir pašalintos terpės tekėjimo kryptis. Drenažo linijų sujungimo iš vamzdynų schema su skirtingas slėgisį surinkimo talpas (drenažo plėtiklius) turėtų užtikrinti, kad nebūtų galimybės blokuoti vienų srautų kitiems, taip pat pašalintos terpės patekimo iš vieno vamzdyno į kitą.

4.4.4. Sujungiant kelių vamzdynų drenažo linijas arba atjungtas dujotiekio atkarpas, kiekviename iš jų turi būti sumontuoti uždarymo vožtuvai.

4.4.5. Drenažo plėtiklių konstrukcija ir išdėstymas turėtų atmesti galimybę nepilnai nusausinti, taip pat kondensato vėl patekti į nusausintus vamzdynus.

4.4.6. Kad būtų išvengta hidraulinių smūgių, drenažo linijas reikia tiesti nekeliant sekcijų su nuolydžiu surinkimo rezervuarų link.

4.4.7. Drenažo linijų konfigūracija, taip pat jų atraminių elementų konstrukcija ir vieta turi sudaryti sąlygas savaiminiam šiluminio plėtimosi kompensavimui. Be to, drenažo linijos, jų OPS ir praėjimo per aptarnavimo platformas mazgai neturėtų trukdyti pagrindinio dujotiekio temperatūros judėjimui.

4.4.8. Garo vamzdynų aklavietėse, taip pat atšakose, kurios, esant įvairiems grandinių perjungimams, įrenginiui veikiant, gali būti netekančios būsenos, turi būti su įtaisais, leidžiančiais pašalinti ten besikaupiantį kondensatą. Tam kondensato kaupimosi vietose į drenažo plėtiklius (per droselius ir garų gaudykles) reikia įrengti nuolatinio pūtimo drenažo linijas arba nesutvirtintas linijas, jungiančias netekančius ir tekančius to paties dujotiekio tūrius, neatskirtus. pagal jungiamąsias detales (nuolatiniai kanalizacijos vamzdžiai). Pastaruoju atveju būtina sąlyga turėtų būti nesutvirtinančių linijų tiesimas su nuolydžiu srauto tūrio link.

4.4.9. Kai įjungiamos drenažo linijos, pirmiausia turi atsidaryti uždarymo vožtuvas, o antrasis - valdymo vožtuvas; uždarant kanalizacijos linijas, operacijų seka turi būti pakeista. Išleidžiant kondensatą, abu vožtuvai turi būti visiškai atidaryti, kad nesusidėvėtų.

4.4.10. Viršutiniuose dujotiekio taškuose, ant viršutinio vamzdžio generatoriaus, turėtų būti įrengtos oro išleidimo angos - linijos, skirtos pašalinti orą iš dujotiekio, kai jis užpildomas garais ar vandeniu. Orlaidės turi sujungti dujotiekį su atmosfera. Orlaidės turi būti atidaromos ir uždaromos vožtuvu.

Kadangi ventiliacijos angos yra sumontuotos viršutinėje vamzdžio generatoriaus dalyje, jos yra mažiau užterštos ir gali būti naudojamos kaip papildomos peržiūros linijos.

4.4.11. Lėktuvai turi turėti aptarnavimo platformas. Jų maršrutas neturėtų leisti kauptis kondensatui, be to, ventiliacijos linijos neturėtų būti neprojektinių apribojimų, susijusių su dujotiekio temperatūros judėjimu, šaltinis.

4.4.12. Kad nesusidarytų kondensatas ir jis nepatektų į šildomus garo vamzdynus, oro išleidimo angų, drenažo ir prapūtimo vamzdynų sekcijų ilgis nuo jungties iki dujotiekio iki pirmojo uždarymo vožtuvo išilgai terpės neturi viršyti 250–300 mm. Be to, reikia kruopščiai izoliuoti oro išleidimo angas, drenažo linijas, prapūtimo linijas ir nesutvirtinančius vamzdžius.

4.4.13. Orlaidinių angų ir drenažo linijų jungiamosios detalės turi būti parinktos pagal tuos pačius darbo aplinkos parametrus, kaip ir vamzdyno, ant kurio jie sumontuoti, jungiamosios detalės.

4.5. Vamzdynų tvirtinimo pakabos-atraminė sistema (OPS)

4.5.1. Dujotiekio, jo atšakų ir jungiamųjų detalių masė turi būti tolygiai paskirstyta ant atraminių elementų, tvirtai pritvirtinta prie statybinės konstrukcijos. Atraminiai elementai ir jų tvirtinimo elementai turi būti pritaikyti vertikaliai apkrovai nuo dujotiekio, užpildyto vandeniu ir padengto šilumos izoliacija, masės, taip pat jėgoms, atsirandančioms dėl dujotiekio sekcijų šiluminio plėtimosi jį šildant. . Elastiniai OPS elementai turi turėti standartines keliamosios galios ribas ir tamprių savybių pokyčius. Atskirų priešgaisrinės signalizacijos sistemos elementų apkrovos įvairiose dujotiekio būsenose (įrengimo, šalčio ir eksploatavimo) turi būti nustatomos remiantis projektiniais arba patikros skaičiavimais. Kai kuriais atvejais priešgaisrinės sistemos elementai turi užtikrinti dujotiekio apsaugą nuo seisminių, vėjo ir vibracinių apkrovų. Reikalavimai vamzdynų OPS būklei nustatyti. Reikalavimai OPS elementams remonto darbų sąlygose pateikti.

4.5.2. Garo vamzdynų OPS elementų didžiausią keliamąją galią galima priskirti neatsižvelgiant į vandens masę, reikalingą hidrauliniams bandymams atlikti. Tokiais atvejais projektuojant dujotiekio OPS turėtų būti numatyti specialūs įtaisai, kurie prisiima papildomą apkrovą nuo vandens masės.

4.5.3. Pagal konstrukciją išskiriami judantys ir fiksuoti atraminiai elementai. Judamieji atraminiai elementai turi suteikti galimybę perkelti dujotiekį viena ar keliomis kryptimis. Judamieji atraminiai elementai yra slankiosios ir elastinės (spyruoklinės) atramos, elastinės pakabos ir standūs strypai. Fiksuoti atraminiai elementai (priklausomai nuo jų konstrukcijos) turi užtikrinti vamzdyno linijinių arba kampinių ir linijinių judesių blokavimą (visai ar kai kuriems laisvės laipsniams) jo šiluminio plėtimosi metu.

4.5.4. Priešgaisrinės sistemos elementų išdėstymas išilgai dujotiekio ilgio projektuojant turėtų būti parenkamas laikantis tam tikrų dydžių tarpatramių tarp atraminių elementų, užtikrinant savaiminį temperatūros plėtimosi kompensavimą ir pastato konstrukcijų gebėjimą suvokti. joms perduodamos jėgos su nepalankiausiu apkrovos faktorių deriniu. Papildomos sąlygos – užtikrinti galimybę prieiti prie suvirintų dujotiekio jungčių, kad būtų galima atlikti jų kontrolę.

4.5.5. Vamzdynų atkarpoms, kurių temperatūriniai poslinkiai yra didesni nei 100 mm, rekomenduojama naudoti OPS elastinius elementus, kurių strypų ilgis ne mažesnis kaip 1,5 m.

Pastaba:

4.5.6. Iš įvairaus dizaino Tampriais atraminiais elementais pageidautina laikyti tokius, kuriuose elastiniai atraminiai elementai yra sumontuoti strypų sekcijoje ir kurių apkrovą galima įvertinti bei reguliuoti.

4.5.7. Montuojant kilnojamuosius priešgaisrinės sistemos elementus, taip pat tvirtinant juos prie pastato konstrukcijų, reikia atsižvelgti į atramų tvirtinimo taškų ant dujotiekio temperatūros judesius jam pereinant iš montavimo į darbinę būseną. . Tam atliekami priešgaisrinės signalizacijos sistemos elementų tvirtinimo taškų ant vamzdynų ir (ar) pastato konstrukcijų prevenciniai poslinkiai.

4.5.8. Vamzdynams, kurie eksploatacijos metu yra veikiami vibracijos, turėtų būti numatytos priemonės ją sumažinti iki tokio lygio, kad būtų išvengta atsitiktinio jų sunaikinimo ir sistemos slėgio mažinimo galimybės.

4.5.9. OPS elementų apkrovos reguliavimas turėtų būti atliekamas tik esant šaltai dujotiekio būsenai. Apkrovos reguliavimo technologija aprašyta.

4.6. Vamzdynų valdymo ir apsaugos priemonės

4.6.1. Vamzdynuose turi būti įrengtos priemonės darbinės terpės slėgiui ir temperatūrai matuoti. Be to, ant vamzdynų montuojami pirminiai jutikliai, taip pat įjungiami apsaugos įtaisai, užtikrinantys personalo, vamzdynų ir susijusios įrangos saugą.

4.6.2. Būtinų technologinių matavimų ir apsaugų apimtis turi būti numatyta vamzdyno projekte, taip pat įrangos gamintojų techninėje dokumentacijoje pagal reikalavimus.

4.6.3. Apsaugų veikimo algoritmą ir jų poveikį vamzdyne esančioms vykdomosioms institucijoms nustato įrangos gamintojas ir galiojantys norminiai dokumentai.

Apsaugų veikimo nustatymų ir uždelsimo vertes nustato saugomos įrangos gamintojas arba eksploatuoti paduodanti organizacija.

Rekonstruojant įrangą arba trūkstant duomenų iš gamintojų, nustatymai ir laiko delsos nustatomi remiantis bandymų rezultatais.

4.6.4. Apsaugos tinkamumo ir vykdomųjų organų reakcijos patikrinimas turėtų būti atliekamas atliekant išsamius vamzdynų ir įrangos patikrinimus.

4.6.5. Siekiant užtikrinti dujotiekio patikimumą šildymo ir vėsinimo operacijų metu, papildomai jo temperatūros kontrolę rekomenduojama atlikti paviršinėmis termoporomis arba termoporomis, įtaisytomis į dujotiekio pagrindinį metalą šiose srityse:

Srityse už įpurškimo aušintuvų;

Srityse, kurios su įvairiais grandinės perjungimais gali tapti aklavietėmis.

Informatyviausios zonos vienpaviršių termoporų įrengimui yra apatinės horizontalių vamzdynų sekcijų generatricos prie drenažo linijų jungiamųjų detalių (nes tai leidžia objektyviai įvertinti drenažo linijų veikimą, kai dujotiekis šildomas).

4.6.6. Ant garo vamzdynų, kurių vidinis skersmuo yra 150 mm ar didesnis, o garo temperatūra 300 ° C ir aukštesnė, pagal reikalavimus turi būti sumontuoti indikatoriai, skirti kontroliuoti sekcijų šiluminį plėtimąsi, taip pat stebėti, ar tinkamai veikia priešgaisrinės signalizacijos elementai.

Pastabos:

1. Kiekybinė temperatūros judėjimo kontrolė naudojant judėjimo indikatorius tinka tik:

a. vamzdynai, kurių konfigūracija ir ilgis numato poslinkio dydžius, viršijančius leistinus nuokrypius tarp išmatuotų ir apskaičiuotų verčių (žr. 7.2.2 punktą);

b. indikatoriai, esantys tokiu atstumu nuo stacionariųjų atramų, kuris užtikrina 1a punkte nurodytą sąlygą.

2. Kai dujotiekio OPS elementų skaičius yra nuo vieno iki trijų, patartina judesius valdyti ne pagal temperatūros judėjimo rodiklius, o keičiant OPS tampriųjų elementų apkrovą (nusėdimą). patys arba keičiant slankiojančių atramų judančių dalių santykinę padėtį jų fiksuotų dalių atžvilgiu.

3. Prailgintiems garo vamzdynams, tiesiamiems ant standžių atramų atvirose vietose, temperatūros judesių valdymą naudojant indikatorius leidžiama pakeisti periodišku atramos sistemos elementų techninės būklės stebėjimu.

4.6.7. Temperatūros poslinkio indikatorių išdėstymas turėtų būti atliekamas pagal dujotiekio projektą. Pakeisti rodyklių išdėstymą jų priežiūros patogumui leidžiama gavus projektavimo organizacijos leidimą. Keičiant projektinę rodyklių padėtį, turi būti skaičiuojamos naujos temperatūros poslinkių kontrolinės vertės.

4.6.8. Norint užtikrinti matavimo rezultatų patikimumą naudojant temperatūros poslinkio indikatorius, ant dujotiekio pritvirtinto strypo ilgis neturi viršyti 1 m.

4.6.9. Temperatūros poslinkio indikatorių žymėjimas šaltoje ir eksploatacinėje būsenoje turėtų būti atliekamas vamzdyno ar sujungtų vamzdynų temperatūros sąlygoms, kurios atitinka projektinių valdymo poslinkių verčių skaičiavimo sąlygas.

4.6.10. Kiekybinė vamzdynų temperatūros judėjimo kontrolė turėtų būti atliekama tiems darbo režimams, kuriems yra nustatytos temperatūros pokyčių kontrolinės vertės.

Pastaba:

4.6.9 punkto sąlygų laikymasis. ir 4.6.10. Tai ypač svarbu šiluminių elektrinių garo vamzdynams su kryžminėmis jungtimis, nes projektinės poslinkių kontrolinės vertės jiems paprastai yra prieinamos tik pereinant iš būsenos, kai visi vamzdynai, sujungti viena temperatūros poslinkių sistema, yra šalti. , į būseną, kai visi jie turi veikimo parametrus. Tarpiniais atvejais (kai dalis įrenginių veikia, o dalis sustoja) išmatuotų ir apskaičiuotų poslinkių palyginimas yra neteisingas.

4.6.11. Turi būti įrengti temperatūros judėjimo indikatoriai Nemokama prieiga. Jei reikia, jiems turėtų būti įrengtos kopėčios ir aptarnavimo platformos.

4.6.12. Pagal vamzdynus, pagamintus iš anglies ir molibdeno plieno, veikiančių 450 °C ir aukštesnėje temperatūroje, iš chromo-molibdeno ir chromo-molibdeno-vanadžio plieno, veikiančių 500 °C ir aukštesnėje garų temperatūroje, ir iš didelio legiruoto karščiui atsparaus plieno plienuose, kurių garų temperatūra yra 550 °C ir aukštesnė, turi būti įrengti likutinės deformacijos matavimo etalonai. Liekamosios deformacijos matavimo taškų skaičius ir jų vieta turėtų būti nustatomi pagal dujotiekio projektą.

4.6.13. Norint išvengti netinkamo dizaino įpurškimo aušintuvų, esančių horizontaliose garo vamzdynų atkarpose (už katilų), naudojimo režimų, taip pat nustatyti jų gedimus, patartina už jų esančiame netauriajame metale išilgai garo sumontuoti paviršines termoporas arba termoporas. kelias 4–5 vidinių vamzdžių skersmenų atstumu nuo apsauginių gaubtų . Šios termoporos turėtų būti dedamos ant viršutinės ir apatinės dujotiekio generatoriaus. Pageidautina naudoti termoporas, sumontuotas didžiojoje netauriųjų metalų dalyje.

Norint valdyti neprojektinius įpurškimo aušintuvų, esančių vertikaliose dujotiekio atkarpose, veikimo režimus, rekomenduojama panašias termoporas sumontuoti už lenktos dalies, esančios arčiausiai įpurškimo aušintuvo, horizontalioje arba nuožulnioje dujotiekio dalyje.

4.6.14. Rekomenduojama reguliuoti garo vamzdyno temperatūrų skirtumą „viršus-apačia“ visose vietose, kur galimas kondensato kaupimasis. Tam galima naudoti paviršines termoporas arba termoporas, sumontuotas didžiojoje metalo dalyje (žr. 4.6.5 pastraipą).

4.6.15. Manometrai naudojami terpės slėgiui matuoti. Reikalavimai jiems nustatyti .

4.6.16. Vadovaujantis projektu, svarbiausių technologinių parametrų kontrolė turėtų būti atliekama naudojant įrašymo priemones. Taip pat pageidautina informaciją įrašyti ir saugoti kompiuterinėje duomenų bazėje.

4.6.17. Eksploatuojamai įrangai ir prie jų prijungtam vamzdynui, matavimo prietaisams, valdymui, automatiniam valdymui, technologinei apsaugai ir signalizacijai, loginiam ir nuotoliniam valdymui, techninė diagnostika turi veikti nuolat projektiniame tūryje.

4.6.18. Įrengus ar rekonstravus technologines apsaugas, jų paleidimas ant įrenginių ir su jais susijusių vamzdynų turi būti atliekamas gavus TEĮ techninio vadovo leidimą.

4.6.19. Neleidžiama eksploatuoti tinkamų technologinių apsaugos priemonių. Apsaugų eksploatavimas nutraukiamas šiais atvejais:

Kai įranga veikia pereinamojo laikotarpio sąlygomis, kai būtinybę išjungti apsaugą nustato naudojimo instrukcija;

Esant akivaizdžiam apsaugos gedimui (išjungimas turi būti atliktas TPP pamainos viršininko įsakymu, privalomai pranešus technikos vadovui ir įrašytas į veiklos žurnalą);

Periodiniam testavimui (jei jis atliekamas su esama įranga).

4.6.20. Visi apsaugų ir signalizacijų veikimo atvejai bei jų gedimai turi būti registruojami eksploatavimo žurnale ir analizuojami.

4.7. Vamzdynų šilumos izoliacija

4.7.1. Dujotiekio šiluminė izoliacija turi būti atliekama pagal atskirą projektą ir atitikti keliamus reikalavimus. Nuo šilumos izoliacijos kokybės labai priklauso elektrinės efektyvumas (ypač padidėjus manevringumo reikalavimams), dujotiekio patikimumas ir eksploatuojančio personalo saugumas.

4.7.2. Šilumos izoliacijai reikia naudoti medžiagas, kurios nesukelia metalo korozijos.

4.7.3. Šilumos izoliacija turi visiškai uždengti vamzdyną, jo atšakas ir pagalbines linijas ir būti geros būklės. Temperatūra ant šilumą izoliuoto vamzdyno išorinio paviršiaus esant 25 °C aplinkos temperatūrai neturi viršyti 45 °C.

4.7.4. Flanšinių jungčių, jungiamųjų detalių, kompensatorių ir periodiškai kontroliuojamų vamzdynų sekcijų šiluminė izoliacija (tose vietose, kur yra suvirintų jungčių, įvadų valkšnumui matuoti ir kt.) turi būti nuimama. Nuimama šilumos izoliacija savo techniniais parametrais neturėtų būti prastesnė už stacionarią šilumos izoliaciją.

4.7.5. Vamzdynų, nutiestų lauke, prie naftos rezervuarų, naftotiekių, mazuto vamzdynų, kabelių linijų šilumos izoliacija turi būti su metaline ar kita danga, apsaugančia šilumos izoliaciją nuo drėgmės ar degių naftos produktų.

4.7.6. Visiškas ar dalinis šilumos izoliacijos pakeitimas lengva izoliacija, nereguliuojant OPS elastinių elementų, gali atsirasti padidinto įtempio zonų ir sukelti neigiamus šlaitų pokyčius. Todėl keičiant šilumos izoliacijos masę reikia iš naujo perskaičiuoti priešgaisrinės sistemos elementų apkrovas, pakeisti temperatūros poslinkių rodiklių žymėjimą ir patikrinti dujotiekio nuolydžių sistemą. Patartina pakeisti dujotiekio šilumos izoliaciją (keičiant jo bendrą linijinę masę) per visą dujotiekio ilgį, nes priešingu atveju apskaičiuoti duomenys apie optimalią priešgaisrinių elementų apkrovą bus nepatikimi. Keičiant šilumos izoliaciją tam tikrose dujotiekio atkarpose (pavyzdžiui, vingiuose), būtina sudaryti izoliacijos vietos žemėlapį, kuriame būtų nurodytos skirtingų linijinio izoliacijos svorio atkarpų ribos, kad būtų gauti patikimi duomenys apie optimali priešgaisrinių elementų apkrova.

5. Vamzdynų eksploatavimo nestacionariais režimais organizavimo principai

5.1. Veiksniai, turintys įtakos vamzdynų patikimumui nestacionariais režimais

5.1.1. Pagrindinis veiksnys, turintis įtakos dujotiekio patikimumui, yra jo elementų metalo įtempių lygis dėl:

a) vidinis slėgis;

b) paskirstyta ir koncentruota masės apkrova, taip pat priešgaisrinės signalizacijos sistemos elementų reakcija;

c) pastangos savaime kompensuoti šiluminį plėtimąsi.

Esant sąlygoms, kai keičiasi terpės temperatūra, vamzdyno metale išilgai vamzdžio sienelės storio, perimetro ir ilgio susidaro netolygus temperatūros laukas, kuris sukelia papildomus nestacionarius temperatūros įtempius. Šie įtempiai kartu su mechaninių ir hidrodinaminių poveikių įtempiais lemia dujotiekio patikimumą nestacionariais darbo režimais.

A) ir b) punktuose nurodyti veiksniai su jų pertekliniu padidėjimu, taip pat reikšmingu hidrodinaminiu poveikiu gali pagreitinti vamzdynų pažeidimus. Šių veiksnių įtaka tam tikrame (projektiniame) lygmenyje, kaip ir kiti poveikiai dujotiekio metalui, yra pratęsiami laike. Aukštos temperatūros vamzdynams tai atsiranda dėl laipsniško metalo pažeidimų kaupimosi dėl valkšnumo procesų ir mažo ciklo nuovargio, o žemos temperatūros vamzdynams - nuovargio reiškinių.

Didžiausia veikiančių įtempių lygio įtaka metalui atsiranda konstrukcinių įtempių koncentratorių zonose posūkiuose, suvirintose jungtyse, trišakiuose, taip pat mazguose, kur padidėjusi atskirų veiksnių įtaka atsiranda dėl darbo režimo ypatybių, šių mazgų struktūrinės arba eksploatacijos metu įgytos savybės.

Vamzdynams, dirbantiems valkšnumo sąlygomis, didelę reikšmę turi projektavimo parametrų ir ypač temperatūros palaikymas.

5.1.1.1. Netolygus temperatūros laukas per vamzdžio sienelės storį.

Svarbiausias šiluminių įtempių tipas yra įtempiai, atsirandantys dėl temperatūros skirtumų per vamzdžio sienelės storį. Šiuos įtempimus lemia terpės temperatūros kitimo greitis, šilumos perdavimo intensyvumas ir vamzdžio sienelės geometrinės charakteristikos. Aplinkos temperatūros kitimo greitį nestacionarių darbo režimų metu paprastai gali įtakoti dirbantis personalas, todėl nurodytos rūšysįtampa yra valdoma.

5.1.1.2. Netolygus temperatūros laukas palei vamzdžio perimetrą.

Netolygus temperatūros laukas palei vamzdžio perimetrą sukelia vamzdyno deformaciją. OPS elementai atsparūs deformacijai, o didžiausios kliūtys yra fiksuotos ir slankiojančios atramos, standūs strypai, taip pat OPS elementai, kuriuose spyruoklės elastingumo rezervas pasirodė nepakankamas. Dėl jėgų sąveikos dažnai atsiranda negrįžtami tiesių vamzdynų ruožų ašių iškraipymai, nuolydžių pokyčiai, suvirintų jungčių ir OPS elementų pažeidimai, taip pat OPS tampriųjų elementų apkrovų pokyčiai.

Temperatūros laukas, kuris yra netolygus išilgai vamzdžio perimetro, atsiranda, ypač kai horizontalios vamzdynų dalys šildomos nuo šaltos būsenos iki prisotinimo temperatūros. Taip yra dėl nevienodo kondensato plėvelės storio išilgai horizontalios vamzdžio dalies aukščio. Netolygus vamzdžio šildymas išilgai perimetro atsiranda ir tuo atveju, jei vamzdyne nepašalinamas kondensatas, jo kaupimasis nenusausintose zonose („kondensato maišuose“), neprojektiniai įpurškimo aušintuvų veikimo režimai ir kt.

Temperatūros netolygumas išilgai sekcijos perimetro kiekybiškai įvertinamas kaip temperatūros skirtumas vamzdžio "viršus-apačia". Šildant dujotiekį iš šaltos būsenos, leistinas temperatūros netolygumas išilgai horizontalių sekcijų perimetro normalizuojamas ir neturi viršyti 50 ° C. Kitais atvejais temperatūros netolygumas palei sekcijos perimetrą leidžiamas tik tuo atveju, jei yra teigiamų specialių stiprumo skaičiavimų rezultatų.

Temperatūros netolygumo atsiradimas išilgai garo vamzdynų perimetro esant aukštesnei nei soties temperatūrai, paprastai yra ženklas:

Aušintuvų naudojimas neprojektiniais režimais;

Aušintuvo gedimai;

Drenažo trūkumai.

Pavyzdžiui, temperatūros netolygumas esant aukštai temperatūrai gali atsirasti dėl perteklinio vandens suvartojimo įpurškimui esant santykinai mažam garų srautui arba kondensato garų patekimo iš aklavietės į šildomą vamzdyną.

Nesant temperatūros valdymo „vamzdžio viršus-apačia“, temperatūros netolygumus išilgai vamzdžio perimetro nestacionariu režimu galima aptikti pasikeitus temperatūros poslinkio indikatorių padėčiai (dažniausiai tai pasireiškia staigiai nukrypus indikatoriaus trajektorijai nuo įprastos trajektorijos, jungiančios pradžios ir pabaigos žymėjimo taškų vietas) .

Negrįžtamus temperatūros netolygumo išilgai vamzdžio perimetro padarinius galima aptikti pagal suvirintų jungčių pažeidimus, elastinių atramų apkrovų pokyčius, palyginti su projektinėmis vertėmis, temperatūros poslinkio rodiklių poslinkį, palyginti su žymenimis ant koordinačių lentelės, atraminių plokščių atskyrimas stumdomose atramose ir daugybė kitų ženklų.

5.1.1.3. Staigus vamzdžio sienelės temperatūros pokytis yra terminis šokas.

Režimas šilumos smūgis yra vienpakopis terpės temperatūros keitimo, atsižvelgiant į vamzdžio sienelės temperatūrą, procesas. Stebint vamzdyno metalo temperatūrą paviršinėmis termoporomis, terminis šokas atrodo kaip trumpalaikis temperatūros pokytis iki 30 - 70°C/min greičiu, tada šis greitis greitai mažėja.

Užkirsti kelią įtempių padidėjimui dėl terminio šoko galima tik iš anksto, sudarant tinkamas sąlygas temperatūros pokyčiams.

Pavojingiausias terminio šoko tipas yra staigus temperatūros sumažėjimas, kai į įkaitusias dujotiekio sienas patenka gana šalta terpė, kurią veikia vidinis slėgis. Šiuo atveju periferiniai įtempiai, atsirandantys dėl vidinio slėgio ir temperatūrinio šiluminio smūgio įtempių vamzdžio metalo vidiniame paviršiuje, sumuojasi, trumpam sukuriant vietinio tempimo įtempių padidėjimo paviršiniame sluoksnyje poveikį. metalo. Aušinimo terminio smūgio rezultatas dažniausiai yra įtrūkimų tinklas vamzdžio vidiniame paviršiuje.

Kai dujotiekis šildomas, vidiniam vamzdžio paviršiui šildymo šiluminio smūgio įtempių apskritiminė dalis atimama iš vidinio slėgio įtempimų (šiuo atveju jie turi skirtingi ženklai), o išoriniame paviršiuje jie sumuojasi, tačiau išoriniame vamzdžio paviršiuje šiluminio smūgio įtempių absoliuti vertė yra maždaug pusė vidinio paviršiaus. Todėl šildymo terminis šokas ant vidinio vamzdžio paviršiaus laikomas mažiau pavojingu. Nepaisant to, absoliuti šiluminių įtempių vertė šildymo šiluminio šoko metu turi įtakos metalo pažeidimo kinetikai dėl mažo ciklo nuovargio.

Šiluminio smūgio įtempiai apibrėžiami taip:

Pradinis temperatūrų skirtumas tarp sienos ir terpės (fazinių transformacijų metu – skirtumas tarp sienelės temperatūros ir soties temperatūros esant esamam slėgiui vamzdyne);

Vamzdžio sienelės storis ir šilumos perdavimo intensyvumas.

Technologinių priežasčių sukeltų terpės temperatūros šuolių, susijusių su sienos temperatūra, leistinumas turi būti nustatytas specialiais skaičiavimais, atliekamais atsižvelgiant į konkrečias sąlygas.

Apskritai reikia vengti bet kokių staigių terpės temperatūros pokyčių, palyginti su vamzdžio sienelės temperatūra.

5.1.1.4. Vandens plaktukas.

Paleidimo ir išjungimo metu gali būti sudarytos sąlygos, kuriomis dideliu greičiu judantis garų srautas sulaiko tam tikrą kiekį vandens (kondensato). Vanduo, judantis garų srautu, turi smogiamąjį poveikį (ausis suvokiamas kaip staigus smūgis) tose vietose, kur srautas pasisuka, ypač lenktose dujotiekio ir jo jungiamųjų detalių dalyse. Panašus poveikis atsiranda, kai vandens srautas sulaiko tam tikrą kiekį garų, oro ar garų ir dujų mišinio, jei jis juda vienu tūriu.

Vandens plaktuko reiškinys atsiranda ir tada, kai judantis vandens srautas staiga sustoja (pavyzdžiui, dideliu greičiu uždarant fiksavimo elementus). Šiuo atveju dėl srauto inercijos staigiai padidėja slėgis uždarymo elemente.

Hidraulinių smūgių atveju jėgos poveikis vamzdyno elementams gali kelis kartus viršyti projektines apkrovas. To pasekmė gali būti dujotiekio pažeidimas, taip pat jo nuleidimas nuo bėgių. Be to, trumpais intervalais kartojami vandens plaktukai gali sukelti rezonanso reiškinius ir dujotiekio sunaikinimą.

Reiškiniai, artimi dažnai pasikartojantiems vandens plaktiesiems, atsiranda dujotiekiu transportuojant dvifazę arba verdančią terpę. Juos taip pat sukelia kintamasis poveikis lenktoms vandens ir garų tūrio dujotiekio atkarpoms. Dujotiekiui daromas poveikis didėja didėjant dvifazės terpės srauto nevienalytiškumui. Esant dideliam nevienalytiškumui (pavyzdžiui, kai garo ir vandens tūriai, užimantys visą vamzdžio skerspjūvį, keičiasi vienas po kito), šis reiškinys gali būti siejamas su hidrauliniais smūgiais, o esant mažam nevienalytiškumui - su veiksniu, sukeliančiu vibracijos apkrovą.

Vandens plaktukas vamzdynuose ir šalia jų esantys reiškiniai yra labai pavojingi, todėl jų reikėtų visais būdais vengti. Tam reikia kruopščiai nusausinti garo vamzdynus, nesikaupti kondensato aklavietėse, neleisti susimaišyti garo ir vandens srautams, sklandžiai atidaryti ir užsidaryti uždarymo vožtuvus, naudoti įvairias technines priemones, kad būtų padidintas dviejų vienodumas. -faziniai srautai (pavyzdžiui, įtaisai srautui sukti arba jo homogenizuoti).

Vibracinė apkrova pasižymi periodiškais abipusiais dujotiekio dalių judesiais, kurie atrodo kaip siūbavimas ar drebėjimas. Tai gali būti dėl tokių veiksnių kaip padidėjęs dujotiekio lankstumas esant dideliam terpės srautui, akustinės vibracijos aklavietėse, dvifazės terpės judėjimas, srauto nestabilumas, susijęs su slėgio ar srauto reguliatorių veikimu, vibracija. prijungtos įrangos ir kt. Esant didelei svyravimų amplitudei (pavyzdžiui, kai vibraciją sužadinantis poveikis yra artimas dujotiekio natūraliems dažniams), vibracijos apkrova gali sukelti dujotiekio elementų nuovargio pažeidimus, taip pat kilnojamojo daikto pažeidimą (šlifavimą). OPS elementų jungtys.

5.1.2. Vamzdyno eksploataciniai įtempiai yra santykinai artimi apskaičiuotoms įtempių vertėms jo šaltoje ir eksploatacinėje būsenoje.

Šaltoje ir darbinėje būsenoje veikiančių įtampų reikšmingi nuokrypiai gali atsirasti šiais atvejais:

Nepatenkinama šilumos izoliacijos kokybe (nes dėl to darbinės būklės sienelės storyje atsiranda neprojektinis temperatūrų skirtumas ir dėl to atsiranda papildomų metalo temperatūros įtempimų);

Kai priešgaisrinės signalizacijos elementų apkrovos skiriasi nuo apskaičiuotų verčių (šiuo atveju įtempimai didėja dėl paskirstytos ir koncentruotos dujotiekio masės bei gaisro signalizacijos elementų reakcijos).

5.2. Jungtiniai nestacionarūs įrenginių ir vamzdynų režimai

5.2.1. Nestacionarūs vamzdynų būklės keitimo režimai yra neatsiejama elektros įrangos, prie kurios jie prijungti, nestacionarių režimų dalis. Pagrindiniai jų bendro šildymo ir vėsinimo režimų organizavimo principai yra šie:

Stebėti tam tikrą technologinių operacijų seką prie dujotiekio prijungtoje įrangoje, taip pat pačiame dujotiekyje;

Užtikrinti aplinkos parametrų (taigi ir vamzdyno metalo temperatūros) kitimo greitį nestacionarių režimų procese pagal specialius grafikus ir kriterijus;

Stebėkite lygiagrečių vamzdynų šildymo sinchronizavimą.

Šių principų laikymasis praktiškai leidžia užtikrinti:

Minimalūs degalų nuostoliai nestacionariems režimams;

Įrangos ir vamzdynų stiprumo ir ilgaamžiškumo sąlygų laikymasis.

5.2.2. Technologinių operacijų atlikimo eiliškumą, pagrindinius kriterijus ir energetikos įrenginių elementų parametrų keitimo nestacionariais režimais grafikus nustato gamintojai ir jie yra jų naudojimo instrukcijose. Be to, šie rodikliai yra nurodyti prototipų įrangos paleidimo bandymų ar kitų specialių bandymų procese.

5.2.3. Projektuojant, remiantis pagal atliktų daugiamačių skaičiavimų rezultatais, nustatomi leistinų vamzdyno metalo temperatūros kitimo greičių grafikai įvairioms parametrų reikšmėms ir įvairioms situacijoms, kurios gali atsirasti nestacionarių darbo režimų metu. Ateityje šie tvarkaraščiai atitiks panašius įrangos gamintojų parengtus grafikus.

5.2.4. Būdinga dauguma režimų, kuriais maitinimo įranga įsijungia ir sustoja.

Įvairiais tipinių režimų etapais elementais, lemiančiais metalo temperatūros kitimo greitį, gali būti tiek storiausių sienelių katilo elementai (katilo išėjimo kolektoriai), tiek turbinos, tiek patys vamzdynai.

Tipiniams režimams sudaromi tipiniai užduočių grafikai, kurie suteikia patikimus ir ekonomiškus režimus keisti visos įrangos būseną. Atliekant individualų bandymą, jie nurodomi atsižvelgiant į kiekvienos konkrečios įrangos ypatybes.

5.2.5. Tipiniai užduočių grafikai nurodo pagrindinius rodiklius, apibūdinančius operacijų seką ir parametrų kitimą priklausomai nuo laiko ir pradinių sąlygų. Visų pirma, svarbiausias rodiklis yra katilo storiausių sienelių kolektorių arba turbinų cilindrų garo paėmimo zonų metalo pradinė temperatūra.

5.2.6. TPP personalo tikslas, įgyvendinant tipinius įrangos būklės keitimo režimus, yra užtikrinti užduočių grafikų įvykdymą su minimaliu parametrų nukrypimu nuo rekomenduojamų verčių. Leistini nukrypimai nuo užduočių grafiko pagal:

Ne daugiau kaip ±20 °С šviežio ir antrinio perkaitinto garo temperatūrai;

Ne daugiau kaip ±0,5 MPa esant gyvam garo slėgiui;

Ne didesnis kaip 15 °C temperatūrų skirtumas tarp lygiagrečių vamzdynų.

5.2.7. Garo temperatūros kitimo greitį galima valdyti katile esančiais aušintuvais, taip pat pačiuose vamzdynuose įmontuotais aušintuvais. Jei nėra įmontuotų aušintuvų, metalo temperatūros kitimo greičio nustatymo etalonas yra storasienių įrangos elementų temperatūros pokyčių grafikai. Jei grandinėje yra įmontuoti aušintuvai (ty su daugiapakopiu garo temperatūros reguliavimu), kad būtų užtikrinti priimtini metalo įkaitinimo tempai, dirbantis personalas turi užtikrinti tiek leistinus kolektorių temperatūros kitimo, tiek šildytuvo temperatūros pokyčius. leistini temperatūros kitimo dydžiai vamzdynuose, esančiuose už įmontuotų aušintuvų.

5.2.8. Storasienių įrangos elementų temperatūros vertėms, kurios nenumatytos užduočių tvarkaraščiuose, paleidimo operacijos atliekamos pagal užduočių grafiką artimiausiai temperatūros būsenai arba nustatomos pagal specialius užduočių grafikus, atsižvelgiant į leistiną kiekvieno elemento šildymo greitis technologinė schema atskirai.

5.3. Leistinas vamzdyno metalo temperatūros kitimo greitis

5.3.1. Leistiną dujotiekio metalo temperatūros kitimo greitį lemia vamzdžio sekcijos geometrinės charakteristikos (sienelės storis, išorinis arba vidinis skersmuo), esamos temperatūros reikšmė, metalas, iš kurio pagamintas dujotiekis, ir blogiausias įmanomas derinys. kitų apkrovos veiksnių. Įvairių dydžių vamzdynų ir kolektorių apytikslės leistinų šildymo normų projektinės diagramos pateiktos pav. 1 ir pav. 2.

Ryžiai. 1. Leistini greičiai w papildomai šildyti ir vėsinti veikiančius garo vamzdynus

(1 - 194x36 mm; 2 - 245x45 mm; 3 - 219x32 mm; 4 - 219x52 mm; 5 - 325x60 mm; 6 - 275x62,5 mm).

Ryžiai. 2. Leistini greičiai w papildomam katilinių kolektorių šildymui ir vėsinimui

(1 - 273x30 mm; 2 - 273x40 mm; 3 - 325x45 mm; 4 - 325x60 mm; 5 - 273x60 mm; 6 - 325x75 mm; 7 - 219x70 mm; 8 - 325x85 mm).

5.3.2. Viršyti vamzdynų temperatūros kitimo greitį, lyginant su duomenimis, pateiktais standartiniuose grafikuose-užduotyse, galima tik remiantis teigiamais patikslintų stiprumo skaičiavimų rezultatais.

5.3.3. Nesant duomenų apie leistinus vamzdynų temperatūros kitimo greičius, jie turėtų būti nustatomi pagal metodiką ir, jei reikia skubiai įvertinti, vadovaujamasi 2 lentelėje pateiktomis vertėmis.

2 lentelė

Leistini garo vamzdyno elementų šildymo ir aušinimo dydžiai

vardas	Temperatūros diapazonas, °С	Greitis, °С/min
		apšilimas	aušinimas
Vidutinio slėgio garo linijos (iki 5 MPa)
Garų linijos aukštas spaudimas(nuo 5 iki 22 MPa)
Superkritinio slėgio garo linijos (virš 22 MPa)
Garų surinkimo kameros šviežiems garams, kurių slėgis didesnis nei 22 MPa, GPZ korpusai ir vožtuvai

5.3.4. Priskiriant leistiną temperatūros pokyčio greitį elementams, kurie yra vienos terpės transportavimo kelio dalys (pavyzdžiui, konvekcinio perkaitintuvo išleidimo kolektorius ir prie jo prijungtas garo vamzdynas), reikia atsižvelgti į mažesnę iš apskaičiuotų verčių. .

6. Nestacionarūs vamzdynų darbo režimai

Išskiriami šie tipiniai TPP technologinės įrangos būklės keitimo būdai:

Apšilimas nuo šaltos būsenos;

Apšilimas iš neatvėsusios būsenos;

Apšilimas nuo karštos būsenos;

Įrangos išjungimas rezerve;

Sustoti remontui;

Avarinis sustojimas.

Išvardyti šildymo režimai, kaip taisyklė, identifikuojami pagal pradinę turbinos ar katilo storasienių elementų temperatūrą (žr. 5.2.4. punktą). Dujotiekių atveju nestacionarūs režimai pirmiau pateiktoje klasifikacijoje nėra orientaciniai, nes:

Dauguma operacijų ir patikrų, atliekamų nurodytais režimais pagrindinėje proceso įrangoje, praktiškai neturi įtakos vamzdynams;

Daugelis technologinių operacijų, atliekamų vamzdynuose aukščiau minėtais režimais, praktiškai nesiskiria viena nuo kitos;

Yra keletas atskirų operacijų, būdingų tik vamzdynams, kurių ypatybes reikia apsvarstyti atskirai.

Į šio TR taikymo sritį patenkančių storasienių tiekimo vamzdynų nestacionarieji režimai, kaip taisyklė, nereikalauja jokių specialių operacijų, užtikrinančių priimtiną metalo temperatūros kitimo greitį. Šių vamzdynų metalo temperatūros pokytis dažniausiai nustatomas pagal vamzdynų, tiekiančių garą į HŠT, valdymo vožtuvų atsidarymo laipsnį pagal visos įrangos būklės keitimo grafiką-užduotį. Be to, dėl gana žemos karšto vandens temperatūros ir aukštas lygis leistini įtempiai, vamzdynų metalo įkaitimo greitis gali būti gana didelis, todėl jį galima atlaikyti be jokių specialios sąlygos laikantis bendro nestacionaraus režimo vykdymo grafiko-užduočių.

Kai kurios išimtys yra režimai, susiję su šildomais HPH storasieniais kolektoriais, kuriuose tam tikromis aplinkybėmis, susijusiomis su grandinės perjungimu, gali vykti procesai, artimi šiluminiams smūgiams. Tačiau, pirma, šie režimai silpnai atsispindi pačiuose vandentiekio vamzdynuose dėl didelės vykstančių procesų inercijos. Antra, šių režimų atsiradimas nėra objektyvus ir yra susijęs su įrangos veikimo kultūra.

Ateityje bus atsižvelgta į daugelio režimų, būdingų tik garo vamzdynams, ypatybes. Visų pirma:

Dujotiekio pašildymas iki prisotinimo temperatūros;

Atšilimas nuo prisotinimo temperatūros iki darbinės temperatūros;

Įšilimas nuo temperatūros virš soties temperatūros iki darbinės temperatūros;

Įrangos be aušinimo vamzdynų išjungimas;

Įrangos išjungimas aušinant vamzdynus (įskaitant avarinį išjungimą);

Vamzdynų stabdymo remontui ypatumai.

6.1. Bendrosios nuostatos

6.1.1. Įrenginių ir vamzdynų šiluminės būklės keitimo operacijos turi būti atliekamos pagal patvirtintus grafikus, instrukcijas, o kai kuriais atvejais – pagal specialias programas. Atliktos operacijos turi būti fiksuojamos operatyviniame žurnale.

6.1.2. Visi nukrypimai nuo nestacionarių režimų grafikų-užduočių (išskyrus avarines situacijas) turi būti iš anksto suderinti su HE techniniu vadovu.

6.1.3. Leidimą atlikti dujotiekio būklės keitimo operacijas turi duoti cecho techninis vadovas arba jo pavaduotojas. Jeigu dujotiekis buvo remontuojamas, tai nurodytas leidimas gali būti duotas tik atsakingam darbų vadovui fiksavus vamzdyno remonto pabaigą ir pasirengimą pradėti eksploatuoti.

6.1.4. Vamzdyno ir prie jo prijungtos įrangos būklės pakeitimo operacijas, kaip taisyklė, turi atlikti ne mažiau kaip du žmonės. Tokiu atveju pirmasis iš jų turi atlikti technologines operacijas, o antrasis – kontroliuoti jų įgyvendinimo teisingumą.

6.1.5. Nestacionarių įrangos, o ypač vamzdynų, veikimo kokybės analizę turėtų atlikti nuolatinė komisija, paskirta organizacijos vadovo - įrangos savininko - įsakymu. Komisija skiria pirmininką (vyriausiąjį inžinierių ar jo pavaduotoją), jį pavaduojantį asmenį, nustato konkrečias atskirų komisijos narių pareigas.

Analizė turi būti atliekama remiantis medžiagomis ir laikantis kriterijų, nustatytų . Analizės tikslas – nustatyti pereinamųjų procesų, įskaitant vykstančius vamzdynuose, valdymo kokybę. Visais operacijų sekos pažeidimo, parametrų nukrypimo nuo leistinų verčių, nurodytų kriterijų pažeidimo atvejais, o vamzdynams, ypač viršijant leistinus temperatūros kitimo ar temperatūrų skirtumo dydžius, turi būti nustatytos nukrypimų priežastys ir priemonės. imtasi siekiant jų išvengti.

6.2. Vamzdynų šildymo ir vėsinimo schemos ir reikalavimai joms

Pateikta keletas tipiškų šildymo ir vėsinimo įrangos ir vamzdynų schemų.

6.2.1. Norint pašildyti dujotiekį iki iš anksto nustatytos temperatūros, reikia:

Garų šaltinis, valdomas temperatūros ir (arba) srauto;

Linija garui tiekti į dujotiekį;

Linijos, skirtos terpės (garų ar jos kondensato) ištraukimui iš dujotiekio; jų naudojimą turėtų lemti esami aplinkos parametrai, taip pat jų šalinimo schema;

Prietaisai, prie kurių prijungiamos terpės iš šildomo vamzdyno evakavimo linijos.

6.2.2. Šilumos terpės šaltiniai dažniausiai yra šiluminėse elektrinėse įrengti katilai, eksploatuojami vamzdynai, taip pat specialūs pagalbiniai kolektoriai.

Šildant neaušintus (karštos) vamzdynus garo šaltiniui keliamas papildomas reikalavimas: pradinė garo temperatūra turi būti didesnė arba lygi įrenginio, prie kurio prijungiamas vamzdynas, storiausių sienelių elementų temperatūrai, arba paties vamzdyno storiausių sienelių elementų temperatūra.

6.2.3. Garas tiekiamas į dujotiekį:

Tiesiogiai iš katilo arba iš turbinos ištraukimo be tarpinių jungiamųjų detalių:

Per vožtuvų aplinkkelius;

Per specialias pagalbines linijas.

6.2.4. Kondensatas iš garo vamzdyno paprastai pašalinamas per drenažo linijas į surinkimo kolektorius, o po to į išsiplėtimo bakus.

6.2.5. Pasibaigus intensyviam šildymo garų kondensavimui ant dujotiekio sienelių, jo šildymas gali būti tęsiamas:

Garų praleidimas per drenažo linijas (pastarosios atlieka kelių valymo linijų vaidmenį);

Garų praleidimas per vieną išvalymo liniją (uždarius kitas kanalizacijos linijas);

Drenažo linijų ir ROU dalijimasis.

6.2.6. Blokinių elektrinių magistralinių vamzdynų šildymo schemos bruožas yra katilo, vamzdynų ir turbinos operacijų vienalaikiškumas ir nuoseklumas. Tokiu atveju, pasiekus nustatytas garo parametrų vertes, turbina stumiama, o tolesnis pagrindinio garo vamzdyno, turbinos ir antrinio garo perkaitimo kelio vamzdynų šildymas atliekamas sinchroniškai su vienu garo srautu, didėjant slėgiui ir temperatūrai. .

6.2.7. TPP su kryžminėmis jungtimis šildymo schemos priklauso nuo dujotiekio paskirties ir jo įtraukimo darbo schemos. Įšilimas paprastai atliekamas sekcijomis: nuo katilo iki perjungimo linijos, nuo perjungimo linijos iki turbinos GPZ ir nuo turbinos GPZ iki SC. Perjungimo linijos sekcijos šildomos atskirai. Galimas bendras katilo ir turbinos magistralinių vamzdynų šildymas.

6.2.8. Vamzdynų aušinimas (aušinimas) atliekamas:

Natūralu per šilumos izoliaciją su oro angų ir drenažo linijų angomis (lėtas aušinimas);

Priverstinis (jei tai numatyta technologinėje schemoje), praleidžiant aušinimo terpę, kurios temperatūra žemesnė už dujotiekio sienelės temperatūrą.

6.2.9. Avarinio blokinių TPP įrangos išjungimo režimais garai iš katilo ištraukiami vamzdynais per didelės talpos BROU. TPP su lygiagrečiomis jungtimis garai iš katilo šalinami per konvekcinio perkaitintuvo prapūtimo linijas.

6.2.10. Pagalbinių vamzdynų (drenažo, prapūtimo, atliekų), neturinčių temperatūros būsenos valdymo priemonių, šildymas reguliuojamas jungiamųjų detalių atidarymo laipsniu. Tokiu atveju operacijų seka ir vožtuvo atsidarymo greitis turi būti nustatyti vietinėje naudojimo instrukcijoje.

6.2.11. Prie vamzdynų prijungtos įrangos aušinimo greitis dažniausiai nevienodas: katilai vėsta greičiau, garo vamzdynai – lėčiau, o storiausios turbinos vietos – dar lėčiau. Šis modelis yra metalo suvartojimo ir šilumos pašalinimo iš šių elementų sąlygų skirtumų pasekmė. Skirtingi garo vamzdynų ir katilo aušinimo greičiai būgniniams ir vienkartiniams katilams kai kuriais atvejais reikalauja papildomai nusausinti katilo tarpinius kolektorius, kad susidaręs kondensatas neatvėstų išvadinių kolektorių ir garo vamzdynų.

6.3. Patikrinimai ir operacijos prieš paleidimą

6.3.1. Patikros prieš startą ir paruošiamieji veiksmai turi būti atliekami pagal specialų grafiką.

6.3.2. Prieš visiškai ar iš dalies naudojant šilumos izoliaciją po dujotiekio įrengimo, taip pat po PPO patikrinama:

a) atliktų montavimo ir suvirinimo darbų kokybę;

b) visų vamzdyną sudarančių elementų, jungiamųjų detalių ir priešgaisrinės sistemos elementų ženklinimo atitiktis projekto reikalavimams;

c) sekcijų geometrinių matmenų projekto, priešgaisrinės signalizacijos sistemos elementų ir temperatūros svyravimų indikatorių surišimo atitikimas projektui;

d) horizontalių trasų atkarpų šlaitų vertės ir jų atitiktis projektinėms vertėms;

e) drenažo linijų, vėdinimo angų, impulsinių linijų prieinamumas, projektavimo ir vykdymo laikymasis; galimybės juos suspausti trūkumas;

e) nėra tvirtinimo arba laikinų jungčių tarp slydimo guolių paviršių;

g) priešgaisrinės signalizacijos sistemos elementų surinkimo teisingumą ir jų veikimą vamzdynui pereinant iš įrengimo į šaltą ir darbinę būseną;

h) OPS tampriųjų elementų įrengimo charakteristikų atitiktis projektiniams arba skaičiavimo duomenims;

i) priešgaisrinės signalizacijos sistemos elementų tvirtinimo stiprumas, ausų, akių ir kitų priešgaisrinės signalizacijos sistemos dalių suvirinimo kokybė, spaustuvų ir strypų tarpų ir laisvumo nebuvimas;

j) elastinių atramų judančių dalių judesių diapazono pakankamumas;

k) priešgaisrinės sistemos elementų montavimo judesių atlikimas, užkertant kelią jų pasislinkimui dėl dujotiekio šiluminio plėtimosi;

l) šilumos izoliacijos masės linijinės charakteristikos ir jų atitiktis projektinėms (skaičiuojamosioms) reikšmėms.

6.3.3. Prieš atliekant visišką ar dalinę šilumos izoliaciją po dujotiekio remonto, susijusio su atkarpų pjovimu ir pervirinimu, jungiamųjų detalių keitimu ar priešgaisrinės sistemos rekonstrukcija, atlikto remonto kokybę, vamzdyno vientisumą ir jo vientisumą. šakos, taip pat taškai: d), f), g), h), i), j), l) p.p. 6.3.2.

6.3.4. Prieš keičiant dujotiekio šilumos izoliaciją, patikrinami 6.3.2 punkto h), j) punktai, tikrinami tikrieji horizontalių vamzdyno ruožų nuolydžiai šaltoje būsenoje (įrengus dujotiekius arba po PPO). Jei reikia, imamasi priemonių, kad vamzdyno horizontalių atkarpų nuolydžiai atitiktų projektines (apskaičiuotas) vertes pagal aprašytą metodiką.

Pakeitus šilumos izoliaciją, patikrinama atliktų darbų kokybė.

6.3.5. Remonto pabaigoje, uždėjus šilumos izoliaciją ir nuėmus blokavimo įtaisus nuo elastinių OPS elementų, atliekama:

Atkurtos šilumos izoliacijos būklės patikrinimas;

OPS tampriųjų elementų apkrovos reguliavimas pagal projektinius (skaičiuojamuosius) duomenis (jei tai numatyta darbo plane);

Priešgaisrinės sistemos tampriųjų elementų apkrovų atitikties projektiniams (skaičiuojamiesiems) duomenims tikrinimas ir, esant reikalui, papildomas jų reguliavimas;

Pastolių ir laikinųjų metalinių konstrukcijų demontavimas;

Patikrinti, ar šalia dujotiekio nėra gaisrui pavojingų objektų;

Patikrinti, ar tarp dujotiekio, jo priešgaisrinės signalizacijos sistemos elementų, jungiamųjų detalių, drenažo linijų, oro išleidimo angų (atsižvelgiant į būsimus dujotiekio temperatūros pokyčius) ir pastato konstrukcijų, aptarnavimo platformų, gretimos įrangos ir vamzdynų nėra norminių atstumų. , ant kito.

6.3.6. Atlikus darbus, susijusius su dujotiekio įrengimu, vadovaujantis projekto instrukcijomis, jis turi būti išvalytas į atmosferą. Dujotiekio valymas taip pat turėtų būti atliekamas po PPO, naudojant metodus, kai nuosėdos lieka ant dujotiekio vidinio paviršiaus.

6.3.6.1. Dujotiekio prapūtimas turi būti atliekamas pagal specialią programą, patvirtintą montavimo, remonto ar paleidimo organizacijos vadovo ir suderintą su TPP techniniu vadovu.

6.3.6.2. Vamzdyno prapūtimo metu jame turi būti užtikrinami ne mažesni už eksploatacines vertes garų greičiai. Valymas turi būti atliekamas esant darbiniam slėgiui, bet ne didesniam kaip 4 MPa.

6.3.6.3. Laikini vamzdynai, skirti prapūtimui, aptarnavimo vietose turi būti padengti šilumos izoliacija. Pūtimo vamzdyno galinės dalies atrama (už TPP pastato ribų) turi būti tvirtai pritvirtinta. Teritorija ties prapūtimo vamzdyno išmetimo anga turi būti aptverta, o palei jos sienas turi būti iškabinti stebėtojai. Išmetimo į atmosferą vieta turi būti parinkta taip, kad pavojingoje zonoje nebūtų personalo, mechanizmų ir įrangos. Pastoliai ir pastoliai prie prapūstų garo vamzdynų turi būti išmontuoti. Valant reikia laikytis priešgaisrinės saugos taisyklių.

6.3.6.4. Išvalymo trukmė (jei projekte nėra specialių nurodymų) turėtų trukti mažiausiai 10 minučių.

6.3.6.5. Iš dujotiekio prapūtimo laikotarpiui išmontuojamos diafragmos, įtaisai, valdymo ir saugos jungiamosios detalės, o vietoj jų įrengiami laikini įdėklai.

6.3.6.6. Vamzdyno prapūtimo metu ant nutekėjimo linijų ir akligatvių sumontuotos jungiamosios detalės turi būti visiškai atviros, o pasibaigus prapūtimui – atidžiai apžiūrimos ir išvalytos.

6.3.6.7. Jei atsiranda vandens plaktuko požymių, garų tiekimas į išvalytą vamzdyną turi būti nedelsiant sustabdytas ir atnaujinamas tik jį kruopščiai nusausinus.

6.3.6.8. Baigus valymo darbus, atliekamas galutinis dujotiekio trasos ir jo OPS surinkimas.

6.3.7. Tikrinama, ar temperatūros poslinkio indikatorių padėtis atitinka šaltos būsenos ženklą koordinačių lentelėse. Jei nagrinėjamo dujotiekio (TEP su blokine konstrukcija) ir susijusių vamzdynų (TEP su kryžminėmis jungtimis) būklė atitinka projektinių poslinkių kontrolinių verčių skaičiavimo sąlygas, o koordinačių lentelių žymėjimas neatitinka atitinka rodyklių padėtis arba jos nėra, tada tai atliekama dar kartą.

6.3.8. Pabaigus dujotiekio montavimo darbus, jo surinkimą po PPO, kapitalinio remonto ar vidutinio remonto, išjungimo į atsargą, trunkantį ilgiau nei 10 dienų, taip pat po remonto, susijusių su dujotiekio atkarpų pjovimu ir pervirinimu, jungiamųjų detalių keitimu. , atramų ir pakabų sureguliavimas, šilumos izoliacijos keitimas, visų minėtų darbų atlikimas, tikrinama:

Vamzdynų jungiamųjų detalių paruošimas eksploatuoti: maitinimo prijungimas prie elektros variklių, spaustuvų, grandinių, rankračių ir pavarų užraktų nebuvimas, pavarų tvirtinimo patikimumas, jungiamųjų detalių surinkimo užbaigtumas, grunddėžių suveržiamųjų varžtų priveržimo veržlių nebuvimas. ir periferinės sandarinimo dėžės, judančių jungiamųjų detalių dalių judėjimo paprastumas, valdymo skyduose esančių uždarymo vožtuvų kraštinių padėčių ("atvira-uždaryta") atitikties į faktinę padėtį indikacijos;

Drenažo linijų, orlaidės ir jų jungiamųjų detalių būklė, kliūčių jose nebuvimas kondensatui ir orui šalinti;

Impulsinių linijų vientisumas;

Pasirengimas valdyti prietaisus, automatiką, apsaugą, signalizaciją, nuotolinį valdymą;

Kopėčių ir platformų tinkamumas jungiamųjų detalių priežiūrai.

6.3.9. Išbuvus rezerve nuo 3 iki 10 dienų, arba išjungus vamzdyno suvirintų jungčių remonto, taip pat tvirtinimo sistemos elementų keitimo, atliktų remonto darbų kokybę, šilumos izoliacijos būklę, temperatūros poslinkio indikatoriai ir signalizacijos sistemos elementai tikrinami prieš pradedant eksploatacijos darbus.

6.3.10. Sustabdžius rezervą trumpesniam nei 3 dienų laikotarpiui be remonto, prieš pradedant eksploatuoti vamzdyną, patikrinama priešgaisrinės sistemos elementų būklė.

6.3.11. Atliekamas defektų pašalinimo patikrinimas ir pažymos apie vamzdynų veikimą, anksčiau pažymėtus remonto žurnale ir defektų žurnale. Patikrinimų rezultatai įrašomi į veiklos žurnalą. Jei apžiūros metu aptinkami OPS elementai suspausti, sunaikinti ar pažeisti, imamasi priemonių nustatytiems defektams pašalinti iki paleidimo operacijų pradžios.

6.3.12. Baigiami darbai, kurių neužbaigtumas ar jų atlikimas atliekant vamzdyno ir įrangos šildymo operacijas gali tapti pavojaus šaltiniu techninės priežiūros ir remonto personalui bei pačiai įrangai. Visų pirma:

OPS elementų apkrovos reguliavimas;

Vamzdynų ar jų atšakų hidrotestavimas;

Kištukų nuėmimas;

Pagrindinių ir pagalbinių jungiamųjų detalių, apsauginių vožtuvų, paleidimo įrenginių remontas;

Prie magistralinių vamzdynų prijungtų pagalbinių vamzdynų, įskaitant drenažo linijas, orlaides, prietaisų ir automatikos linijas, taip pat mėginių ėmimo linijas, remontas;

Apsaugos sistemų, signalizacijų, matavimo priemonių remontas ir testavimas;

Vožtuvų ir pavarų tikrinimas.

6.3.13. Prieš pradedant eksploatuoti saugomus įrenginius (vamzdynus) po kapitalinio ar vidutinio remonto, taip pat po remonto technologinėse apsaugos grandinėse, patikrinamas apsaugų tinkamumas ir parengtis įjungti. Apsaugų patikrinimas atliekamas tikrinant kiekvienos apsaugos signalą ir visų įjungimo įtaisų apsaugų veikimą.

Prieš paleidžiant apsaugotą įrangą po jos prastovos ilgiau nei 3 dienas, patikrinamas visų įjungimo įtaisų apsaugų veikimas, taip pat technologinės įrangos rezervo įjungimo operacijos. Bandymus turėtų atlikti atitinkamų technologinių dirbtuvių darbuotojai ir techninę įrangą aptarnaujantis personalas.

6.3.14. Apsaugų, turinčių poveikį įrangai (įskaitant vamzdynų jungiamąsias detales), bandymai atliekami baigus visus su apsauga susijusių įrenginių darbus.

6.3.15. Atlikusi visų rūšių remonto darbus, remonto organizacija privalo parengti ir atitinkamam TPP padaliniui pateikti remonto dokumentaciją (schemas, blankus, suvirinimo dokumentaciją, metalografinių tyrimų protokolus, atlikimo aktus). paslėpti darbai, priėmimo po remonto aktai ir kt.).

6.4. Vamzdyno šildymas iki prisotinimo temperatūros

Blokinių TPP ir TPP su kryžminėmis jungtimis magistralinių garo vamzdynų šildymas, kaip taisyklė, atliekamas tiekiant į juos perkaitintą garą. Jei pradinė vamzdžio sienelės temperatūra yra žemesnė už soties temperatūrą, tada ant jos kondensuojasi garai. Kaitinimo proceso pradžioje visi įeinantys garai kondensuojasi ties įvadu į dujotiekį. Tada, kylant sienos temperatūrai, kondensacijos zona palaipsniui pasislenka išilgai dujotiekio, užleisdama vietą karštesniems garams. Laikas, per kurį kondensato zona praeina per dujotiekį, priklauso nuo jo ilgio. Intensyvus kondensato susidarymas vyksta ilgą laiką – iki kelių dešimčių minučių.

Pradiniai šiluminio smūgio įtempiai vamzdyne nustatomi pagal vamzdžio sienelės temperatūrų ir prisotinimo temperatūros skirtumą esant esamam slėgiui vamzdyne. Todėl kuo mažesnis pradinis į dujotiekį patenkančių garų slėgis, tuo mažesnis šis skirtumas ir mažesni pradiniai įtempiai atsiranda dujotiekio sienelėje.

6.4.1. Prieš pradėdamas darbus, pamainos vadovas privalo sustabdyti remonto darbus ir pašalinti remonto darbuotojus nuo įrenginių, esančių šalia šildomo vamzdyno, patikrinti, ar visi darbai, atlikti vamzdyne ir jo atšakose (žr. 6.3 punktą). , taip pat įsitikinkite, kad dujotiekyje nėra darbuotojų, nedalyvaujančių operacijose.

6.4.2. Techninės priežiūros personalas, gavęs pamainos vadovo nurodymą pradėti dujotiekio apšildymo darbus, privalo:

Atidarykite visas drenažo linijas, taip pat oro angas;

Jei reikia užpildyti dujotiekį vandeniu, - pradėkite užpildymą tuo pačiu metu pašalindami orą per ventiliacijos angas; pasirodžius vandeniui iš ventiliacijos angų, uždarykite jų jungiamąsias detales;

Baigę pradinį dujotiekio drenavimą, įsitikinkite, kad virš apžiūros nutekėjimo piltuvų nėra vandens srovės.

6.4.3. Garo tiekimas pagrindiniam maitinimo bloko vamzdynui šildyti atliekamas iš įmontuoto separatoriaus per droselio vožtuvą.

Šildant kryžminių TPP garo vamzdynų atkarpą nuo katilo iki perjungimo magistralės arba nuo katilo iki turbinos, garas gali būti tiekiamas tiesiai iš katilo.

Šildant perjungimo liniją, taip pat garo vamzdyną nuo perjungimo linijos iki skersinio ryšio TE turbinos, garas tiekiamas per valdymo vožtuvų, skiriančių šildomus arba šaltus vamzdynus, aplinkkelį.

Galios agregatų garo antrinio perkaitimo vamzdynams šildyti garas tiekiamas iš ROU arba specialaus plėtiklio (pradinis šildymas prieš turbinos smūgį), arba iš pačios turbinos (po jos smūgio).

Garo sąnaudas blokinių elektrinių vamzdynams šildyti lemia droselio laipsnis uždegimo separatoriaus valdymo vožtuvuose, o TPP vamzdynams su kryžminėmis jungtimis - esama katilo galia arba droselio laipsnis. aplinkkelių valdymo vožtuvai.

6.4.4. Tiekdami garą šildymui per uždarymo vožtuvų aplinkkelį, iki galo atidarykite uždarymo vožtuvą, tada lėtai ir atsargiai atidarykite valdymo vožtuvą.

6.4.5. Nusausindami dujotiekį įsitikinkite, kad drenažo linijos veikia. Tai atliekama kontroliuojant kondensato išėjimą per peržiūras.

6.4.6. Jei išleidimo linija užsikimšusi, ją reikia išvalyti greitai uždarant ir atidarant vožtuvą. Jei tokiu būdu neįmanoma pašalinti užsikimšimo, sustabdykite pašildymo veiksmus ir išjunkite vamzdyną, kad suremontuotumėte kanalizacijos vamzdyną.

6.4.7. Pagrindinių ir pagalbinių vamzdynų šildymas kondensacijos sąlygomis gali būti kartu su jų deformacija, susidarius prieššlaičiams, taip pat vandens plaktuku. Todėl metalo kaitinimas iki temperatūros, lygios soties temperatūrai esant darbiniam slėgiui, yra pats kritiškiausias paleidimo operacijų etapas, kuriame būtina atidžiai laikytis grafiko-užduoties reikalavimų.

6.4.8. Jei atsiranda vandens plaktukas, šildymas turi būti sustabdytas ir atnaujintas patikrinus dujotiekį, patikrinus drenažo sistemą ir kruopščiai nusausinus.

6.4.9. Jei iš temperatūros kontrolės gauta duomenų, kad garo vamzdynas pradėjo šilti per visą savo ilgį ir iš oro išleidimo angų atsiranda garų, oro išleidimo angos turi būti uždarytos.

6.5. Vamzdyno šildymas nuo prisotinimo temperatūros iki darbinės temperatūros

6.5.1. Pasiekus soties temperatūrą, atitinkančią esamą slėgį (ženklas yra „sausų“ garų atsiradimas iš peržiūrų), tolesnio šildymo iki veikimo parametrų technologija priklauso nuo priimtos šildymo schemos:

Jei visos drenažo linijos ir toliau veikia išvalymo režimu, šildymas per jas atliekamas iki visų garų parametrų;

Jei planuojama atjungti dalį drenažo linijų, tai atliekama tik po to, kai atsiranda liekamasis garų perkaitimas;

Kombinuotas šildymas iki eksploatacinių parametrų galimas per valymo (drenažo) linijas ir ROU.

6.5.2. Šildant garo vamzdynus iki turbinos, lygiagrečiai su magistralinio vamzdyno šildymu, gali būti šildoma atkarpa nuo pagrindinio garo vožtuvo (per aplinkkelį) iki uždarymo vožtuvo ir turbinos garo aplinkkelio vamzdžių.

6.5.3. Jėgos blokams, baigus magistralinio garo vamzdyno drenažą, atsidaro pagrindinis garo vožtuvas ir vykdomas turbinos stūmimas, po kurio pradedamas (arba tęsiamas – žr. 6.4.3 punktą) antrinio garo perkaitinimo kelio šildymas. .

6.5.4. Katilo prijungimas prie perjungimo linijos kryžminėse kogeneracinėse jėgainėse turi būti atliekamas esant slėgiui, kuris yra šiek tiek didesnis nei slėgis perjungimo linijoje (kad katilas „užsiblokuotų“). Šio pertekliaus vertė turi būti nurodyta vietinėje katilo naudojimo instrukcijoje.

Kitiems hidroelektrinių magistraliniams vamzdynams su kryžminėmis jungtimis, baigus kelti slėgį, palaipsniui reikia atidaryti jungiamąsias armatūras, jungiančias šildomą sekciją su pagrindine įranga. Toliau reikia atjungti pagalbinius vamzdynus.

6.5.5. Draudžiama įtraukti nešildomą vamzdyną ar atskiras jo dalis.

6.5.6. Šildymo vamzdynų metu techninės priežiūros personalas turi vizualiai stebėti atramų, pakabų tinkamumą naudoti ir vamzdyno temperatūros judėjimą.

6.5.7. Pabaigus apšilimo operacijas, reikia patikrinti, ar temperatūros poslinkio indikatorių padėtis atitinka koordinačių plokštelėse esančius kontrolinius ženklus (jei yra dabartinė būsena). vamzdynų sistemašis žymėjimas atliktas – žr. p.p. 4.6.9 ir 4.6.10). Jei randamas neatitikimas, reikia patikrinti OPS ir vamzdynų sistemos elementus, ar jie gali nesuspausti. Vizualinės apžiūros rezultatai ir nustatyti defektai turi būti užfiksuoti eksploatacijos žurnale ir/ar defektų žurnale.

6.6. Dujotiekio pašildymas iš neatvėsinto (karšto) būsenos

6.6.1. Techninės priežiūros personalas, gavęs pamainos vadovo nurodymus pradėti dujotiekio pašildymo darbus, privalo atidaryti visas drenažo linijas ir orlaides.

6.6.2. Pradinė į vamzdyną per valdymo vožtuvus tiekiamo garo temperatūra turi būti ne žemesnė už pradinę dujotiekio temperatūrą.

6.6.3. TPP su kryžminėmis jungtimis, jei reikia pašildyti katilo neataušintą garo vamzdyną esant santykinai žemai katilo išleidimo kolektoriaus temperatūrai, pirmiausia reikia sulyginti vamzdyno metalo ir katilo išleidimo kolektoriaus temperatūrą.

6.6.4. Maitinimo bloko magistraliniam dujotiekiui, garo vamzdynui iki turbinos, taip pat TE perjungimo magistralės atkarpai su kryžminėmis jungtimis pašildymo technologija iš neatvėsintos (karštos) būsenos yra panaši į šiltą. pakelti technologiją iš šaltos būsenos. Vienintelis skirtumas yra leistinų pradinių šildymo dydžių vertės.

6.7. Įrangos išjungimas be aušinimo vamzdynų

6.7.1. Prieš atlikdami išjungimo operacijas, turite:

Įsitikinkite, kad uždarymo vožtuvai, taip pat kanalizacijos ir oro išleidimo angos yra geros būklės;

Įsitikinkite, kad temperatūros ir slėgio reguliavimo įtaisai yra geros būklės.

6.7.2. Prieš išjungimą turi būti atliekamos proceso įrangos iškrovimo operacijos. Po išjungimo perteklinis garas išleidžiamas per ROU ir (arba) specialiomis linijomis į turbinos kondensatoriaus garo erdvę. Atliekant šias operacijas turi būti išlaikyta veiksmų seka ir atitinkamuose užduočių grafikuose apibrėžtų kriterijų įvykdymas bei nurodyti parametrų mažėjimo tempai.

6.7.3. Jei vamzdyne sumontuoti injekciniai aušintuvai, būtina atmesti galimybę iš jų vandeniui patekti ant šildomų dujotiekio sienelių. Norėdami tai padaryti, jų naudojimas turėtų būti uždraustas esant garų srautui, kuris neužtikrina patikimo įpurškimo įrenginio veikimo.

6.7.4. Išjungus maitinimo bloką ir sumažinus slėgį katilo garo kelyje iki 2 - 2,5 MPa, aušintuvų įpurškimo įtaisus rekomenduojama valyti atvirkštiniu garo srautu.

6.7.5. Išjungus įrangą, būtina kiek įmanoma sulėtinti vamzdynų aušinimo greitį, kad būtų išvengta kuro nuostolių tolesniam jų šildymui. Norėdami tai padaryti, būtina užtikrinti pagrindinių uždarymo vožtuvų ir pagalbinių vamzdynų vožtuvų uždarymo sandarumą.

6.7.6. Sustabdžius katilus dėl intensyvaus šildymo paviršių aušinimo, juose gali susidaryti kondensatas. Būgniniuose katiluose, taip pat vienkartiniuose katiluose su pilno pralaidumo separatoriumi turi būti atliekamos papildomos operacijos, kad kondensatas nuo perkaitančių šildymo paviršių nepatektų į karšto garo surinkimo kolektorius ir magistralinius garo vamzdynus.

6.8. Įrangos išjungimas su vamzdynų vėsinimu

6.8.1. Pradinės išjungimo operacijos su vamzdynų vėsinimu yra panašios į operacijas, aprašytas p.p. 6.7.1 - 6.7.3.

6.8.2. Sustabdymo režimu, kaip nurodyta aukščiau, apskritimo temperatūros įtempių ir vidinio slėgio įtempių požymiai yra vienodi. Todėl ypač svarbu laikytis grafikų-užduočių leistinų metalo aušinimo spartų šiam režimui reikalavimų. Pavojingiausias besivystančių šiluminių įtempių masto požiūriu yra avarinio dujotiekio išjungimo būdas.

6.8.3. Norint uždaryti vamzdyną, kuris gali būti atskirtas nuo veikiančių vamzdynų uždarymo vožtuvais, būtina:

Prieš atidarydami ventiliacijos angų ar kanalizacijos jungiamąsias detales, įsitikinkite, kad jos yra geros būklės: vožtuvo pavara turi būti tvirtai pritvirtinta prie korpuso, sandarinimo dėžė tvirtai pritvirtinta, jos tvirtinimo varžtai priveržti, o pavaros smagratis yra patikimai pritvirtintas. prie stiebo;

Uždaryti vožtuvą ir jo apėjimo linijas, jungiančias dujotiekį su veikiančia įranga ir kitais vamzdynais;

Įsitikinkite, kad uždarymo vožtuvas yra sandariai uždarytas, kad tai padarytumėte, atidarykite oro išleidimo angą, sumažinkite slėgį nusausintoje erdvėje 2? 3 kgf / cm 2, tada uždarykite oro išleidimo angą ir įsitikinkite, kad slėgis nepadidėja;

Atidarykite drenažo linijas, atidarydami drenažo jungiamąsias detales, kad patalpoje neužgaruotų, taip pat garai ar vanduo nepatektų į personalą ir šalia esančią įrangą;

Atviros oro angos;

Įsitikinkite, kad atjungtame vamzdyne nėra perteklinio slėgio, kad tai padarytumėte, lėtai uždarykite ir atidarykite išleidimo vožtuvą; tuo pačiu metu orlaidės turi būti visiškai atviros, o pro jas lauko oras laisvai, be švilpimo turi patekti į nusausintą erdvę;

Jei slėgis nusausintoje erdvėje visiškai atidarius orlaides nesumažėja, o jas uždarius kyla, reikia nutraukti kondensato išleidimą ir garavimą ir pasirūpinti, kad visi uždarymo vožtuvai ir jų aplinkkeliai būtų sandariai uždaryti. , tada vėl atlikite oro išleidimo vožtuvų ir drenažo atidarymo operacijas;

Nustačius, kad uždarymo vožtuvas ar jo aplinkkeliai neužtikrina pakankamo tankio, dujotiekio išjungimą atliekantys darbuotojai turi informuoti cecho pamainos vadovą ir nesiimti tolesnių veiksmų, kol nebus atlikti papildomi veiksmai patikimam vamzdyno uždarymui. dujotiekis.

6.8.4. Praėjus tam tikram laikui po uždarymo vožtuvų uždarymo (dažniausiai po 15 valandų ir 20 minučių), dėl koto aušinimo sumažėja vožtuvo darbinių paviršių spaudimo jėga, todėl papildomas jo sandarinimas ( suspaudimas) turėtų būti organizuotas.

6.8.5. Planuojant ilgalaikes įrangos prastovas, reikia imtis priemonių vamzdynams išsaugoti (žr. 1 skyrių).

6.8.6. Atvėsus, reikia atlikti išorinę dujotiekio, priešgaisrinės signalizacijos sistemos elementų apžiūrą, patikrinti, ar temperatūros poslinkio indikatorių padėtis atitinka koordinačių lentelėse esančius kontrolinius ženklus (jei šis ženklinimas yra sukurta atsižvelgiant į dabartinę dujotiekio sistemos būklę – žr. 4.6.9 ir 4.6.10 punktus). Jei randamas neatitikimas, reikia patikrinti OPS ir vamzdynų sistemos elementus, ar jie gali nesuspausti. Vizualinės apžiūros rezultatai ir nustatyti defektai turi būti užfiksuoti eksploatacijos žurnale ir/ar defektų žurnale.

6.8.7. Jeigu vamzdynas buvo atjungtas avariniu būdu, tai nustačius vertikalų temperatūros poslinkio rodiklių padėties poslinkį, be darbų, atliekamų pagal p.p. 6.8.6, turi būti atlikti vamzdynų horizontalių ruožų nuolydžių matavimai. Jei nustatomi nepriimtini nukrypimai nuo projektinių verčių, reikia imtis priemonių šlaitų vertėms koreguoti ir priešgaisrinės sistemos elastinių elementų apkrovai sureguliuoti.

6.9. Vamzdynų stabdymo remontui ypatumai

6.9.1. Išvežant remontui dujotiekį, susietą su veikiančia įranga, paprastai turi išjungti du nuosekliai sumontuoti uždarymo įtaisai. Šiuo atveju į operacijų sąrašą, pateiktą p.p. 6.8.3, turite pridėti šias operacijas:

Užrakinti aplinkkelių valdiklius, taip pat drenažo linijas iš eksploatuojamų vamzdynų ar įrangos pusės ant grandinių su užraktais;

Atidarykite drenažo liniją į atmosferą tarp dviejų vožtuvų, kurie atjungia dujotiekį nuo veikiančios įrangos;

Užrakinkite uždarymo vožtuvų pavaras ant grandinių su užraktais;

Pašalinkite įtampą iš vožtuvo pavaros variklių;

Ant atjungtų jungiamųjų detalių kabinkite plakatus: „NEATIDARYTI - ŽMONĖS DARBAS!“, o ant atvirų jungiamųjų detalių - „NEUŽDARYTI - DIRBA ŽMONĖS“, o darbo vietoje plakatus - „DARBAS ČIA“;

Viršutinėse dujotiekio dalyse atidarykite oro išleidimo angas, kad dujotiekis būtų nuolat išleidžiamas.

6.9.2. Kai kuriais atvejais, kai dujotiekio neįmanoma išjungti remontui dviem vožtuvais iš eilės, leidžiama, gavus įmonės vyriausiojo inžinieriaus (technikos vadovo) leidimą, remontuojamą atkarpą išjungti vienu vožtuvu. Tuo pačiu metu per atidarytą drenažą remonto metu atjungtoje dalyje neturėtų būti pakilimo (nutekėjimo) į atmosferą. Leidimas tvirtinamas jo parašu leidimo dirbti paraštėse.

6.9.3. Jei uždarymo vožtuvas nesandarus, suremontuota dujotiekio atkarpa turi būti atskirta nuo darbinės dalies kamščiu.

6.9.4. Jei dujotiekis atšaldomas PPO tikslu, reikia imtis šių papildomų priemonių:

Esant šaltai dujotiekio būsenai, jo elastiniai OPS elementai turi būti dedami ant spaustukų;

Išmontuota šilumos izoliacija;

Atliktas instrumentinis vamzdyno atkarpų tiesumo ir šlaitų sistemos būklės patikrinimas;

Remiantis patikrinimo rezultatais, buvo surašytas aktas dėl vamzdynų sistemos būklės PPO.

7. Periodinė vamzdynų kontrolė eksploatacijos metu

7.1. Apžiūros, patikrinimai, bandymai

7.1.1. Vamzdynų stebėjimo eksploatacijos metu tikslas – nustatyti ir užkirsti kelią pažeidimams, taip pat užtikrinti svarbiausių dujotiekio elementų veikimą.

Dujotiekio pažeidimą gali sukelti šios priežastys:

Projektavimo ar montavimo klaidos;

Technologiniai vamzdynų elementų metalo defektai, atsiradę juos gaminant;

Armatūros dalių susidėvėjimas;

Nepriimtinas vamzdžio metalo valkšnumo greitis dėl metalo darbinės temperatūros viršijimo arba neatitikimo tarp tikrosios ir projektinės plieno markių, iš kurių gaminami atskiri dujotiekio elementai;

padidėjusių įtempių, susijusių su suspaudimo susidarymu, priešgaisrinės signalizacijos sistemos elementų (spyruoklių, strypų, spaustukų ir kt.) pažeidimas;

Šiluminių įtempių, atsiradusių dėl temperatūros kitimo greičio pažeidimo laikinosiomis sąlygomis, poveikis;

Vandens plaktukas ir vibracija;

Įvairūs suvirintų jungčių gamybos technologijos pažeidimai, taip pat metalo trapumas jo ilgalaikio veikimo metu;

Hidraulinio slėgio bandymo technologijos pažeidimas.

7.1.2. Vamzdynų priežiūrą ir jų elementų kontrolę turėtų atlikti pamainos darbuotojai pagal pareigybių aprašymus, taip pat asmenys, atsakingi už gerą vamzdynų būklę ir saugų eksploatavimą.

7.1.3. Kiekviena pamaininė vamzdynų ir jų elementų, tiek eksploatuojamų, tiek rezervinių ir konservuojamų, kontrolė turi būti atliekama bent kartą per pamainą tokia apimtimi:

Dujotiekio išorinė patikra, įskaitant: šilumos izoliacijos būklę, flanšines jungtis, pagrindinę ir pagalbinę jungiamąją detalę, priešgaisrinių sistemų elementus;

Patikrinti prietaisų tinkamumą naudoti;

Alyvos sandariklių patikrinimas ir sandarumo patikrinimas;

Vamzdynų ir jungiamųjų detalių sandarumo tikrinimas;

Patikrinti, ar nėra dujotiekio vibracijos;

Patikrinti kanalizacijos ir orlaidės jungiamųjų detalių sandarumą (jose neturėtų būti tarpų uždarytoje padėtyje);

Apsaugos įtaisų būklės tikrinimas;

Patikrinimas, ar vamzdynuose nėra vandens, alyvos, šarmų, rūgščių, mazuto ir kt.;

Vamzdynų ir jungiamųjų detalių plokščių patikrinimas;

Temperatūros svyravimų indikatorių tinkamumo naudoti patikrinimas;

Vamzdynų elementų, jungiamųjų detalių, saugos įtaisų, prietaisų aptarnavimo aikštelių būklės tikrinimas;

Patikrinimas, ar nėra prispaustų pagrindinių ir pagalbinių vamzdynų.

7.1.4. Kriterijus, pagal kurį nėra galimybės atsirasti neprojektiniams dujotiekio judėjimo apribojimams (suspaudimui) esant šaltai ir darbinei būsenai, yra tarpų tarp išorinio dujotiekio šilumos izoliacijos paviršiaus, jo pagalbinės dalies. linijos ir šalia esanti įranga, statybinės konstrukcijos ir praėjimai per priežiūros vietas. Nurodyti tarpai turi būti ne mažesni kaip 200 mm.

7.1.5. Tikrindami OPS elementus, turėtumėte įsitikinti, kad:

Kilnojamos atramos netrukdo laisvai judėti dujotiekiui jo plėtimosi metu;

Slankiojančių atramų darbiniai paviršiai liečiasi (remiasi vienas į kitą);

Nėra judančių OPS elementų dalių iškraipymų, trukdžių ir abipusio suspaudimo;

Elastinguose OPS elementuose nėra stabilumą praradusių spyruoklių;

Atramų tvirtinimas ant pastato konstrukcijos yra geros būklės, neturi įtrūkimų;

Elastinių ir standžių vamzdynų pakabų strypai neturi laisvumo.

Turi būti patikimai pritvirtintas:

Vožtuvų pavaros ant jo korpuso;

Priveržiami riebokšlių dėžės, taip pat jų tvirtinimo varžtai;

Smagračiai vožtuvų pavaroms ant strypų.

7.1.6. Jei aptinkamas garavimas per šilumos izoliaciją, personalas privalo:

Nutraukite visus darbus pavojingoje zonoje ir pašalinkite iš jos darbuotojus;

Nedelsiant informuoti parduotuvės pamainos vadovą;

Nustatyti pavojingą zoną ir imtis priemonių ją aptverti, kad žmonės per ją nepraeitų;

Iškabinkite ženklus „PRAEITI DRAUDŽIAMA!“, „PAVOJINGA ZONA!“.

7.1.7. Visi kasdienių turų metu nustatyti defektai turi būti laiku įrašyti į defektų žurnalą ir apie juos informuoti parduotuvės pamainos vadovą.

7.1.8. Periodinis technologinės įrangos apsaugos patikrinimas turėtų būti atliekamas pagal TPP techninio vadovo patvirtintą grafiką. Jei neleidžiama tikrinti apsaugų veikimo, atsižvelgiant į esamą įrangos būklę, jų bandymas turi būti atliktas nepažeidžiant pavarų. Įrangos, kurioje tikrinamos apsaugos, nepažeidžiant pavarų mechanizmų, būklė turi būti nurodyta vietinėse naudojimo instrukcijose.

7.1.9. Apsaugos įtaisų bandymai turi būti atliekami pagal patvirtintą grafiką pagal. Visų pirma:

7.1.9.1. Miltelių pavidalo anglimi kūrenamų katilų ir jų pagrindinių garo linijų saugos įtaisai tikrinami kartą per tris mėnesius. Dujotiekio katiluose - kartą per šešis mėnesius. Periodiškai pradedamų eksploatuoti katilų patikra turėtų būti atliekama paleidžiant, jei nuo ankstesnio patikrinimo praėjo atitinkamai daugiau nei trys arba šeši mėnesiai.

7.1.9.2. Saugos įtaisai tikrinami arba pakeliant slėgį iki vožtuvo paleidimo kontrolinio taško, arba (jei tai neįmanoma dėl technologinių priežasčių) – jėga: nuotoliniu būdu (jei yra nuotolinis diskas) arba rankiniu būdu. Kiekvieno vožtuvo veikimas turi būti kontroliuojamas lokaliai. Maitinimo blokams kompiuteris turėtų būti patikrintas esant bent 50% vardinės apkrovos.

7.1.9.3. Saugos įtaisų patikrinimo rezultatai turi būti įrašyti į saugos įtaisų remonto ir eksploatavimo žurnalą.

7.1.10. Šilumos izoliacijos kokybė turėtų būti tikrinama ne rečiau kaip kartą per metus (šilumos izoliacijos kokybės kriterijus pateiktas 4.7.3 punkte). Apžiūros metu patartina naudoti termovizorius.

7.1.11. Reguliarus vožtuvo veikimo laisvumo tikrinimas, taip pat pavarų sutepimas turi būti atliekamas pagal vietines naudojimo instrukcijas.

7.1.12. Vamzdynų eksploatavimo metu turėtų būti organizuojama metalo temperatūros režimo apskaita, taip pat informacijos apie kasdienius garo temperatūros grafikus rinkimas.

7.2. Vamzdynų instrumentinis valdymas ir jo kriterijai

7.2.1. Periodiniai vamzdynų matavimai turėtų būti organizuojami:

Temperatūros judėjimai pagal temperatūros svyravimų indikatorius (pagal);

Darbinės būklės OPS elastinių elementų apkrovos (spyruoklių aukščiai) (pagal).

7.2.2. Leistini išmatuotų temperatūros poslinkių nuokrypiai nuo apskaičiuotų verčių turi atitikti reikalavimus.

7.2.3 Darbinės būklės tamprių elementų apkrovų (spyruoklių aukščių) matavimai turi būti atliekami esant projektinei (projektinei) dujotiekio temperatūrai.

7.2.4. Leidžiama nematuoti atskirų sunkiai pasiekiamų priešgaisrinės sistemos elementų darbinių spyruoklių aukščių, jei yra likusių tampriųjų elementų apkrovų matavimo rezultatai, taip pat duomenys, gauti iš temperatūros. poslinkio indikatoriai, tilptų į leistiną nuokrypių diapazoną.

7.2.5. OPS tampriųjų elementų atskirų apkrovų leistinos nuokrypių vertės neturi viršyti ±15% apskaičiuotų apkrovų verčių. Leistinos priešgaisrinės sistemos tampriųjų elementų apkrovų nuokrypių vertės neturi viršyti ± 5% apskaičiuotų bendrų apkrovų verčių.

7.2.6. Liekamųjų deformacijų, temperatūros poslinkių, aukščių ir esamų spyruoklių apkrovų matavimų rezultatai turi būti registruojami specialiuose žurnaluose ir apdorojami pagal).

7.2.7. Nustačius priešgaisrinių elementų temperatūrinių poslinkių ar apkrovų vertes, kurios skiriasi nuo projektinių verčių, reikia nustatyti nukrypimų atsiradimo priežastį ir imtis priemonių jai pašalinti bei būtinybės reguliuoti elastinių elementų apkrovas arba išmatuoti nuolydžius.

7.2.8. Nustačius nepriimtiną liekamąją deformaciją arba valkšnumo deformaciją pagal reikalavimus, dujotiekis turi būti nutrauktas.

8. Vamzdynų stebėjimas ilgo sustabdymo metu

8.1. Priešgaisrinės signalizacijos elementų apkrovos kontrolė ir reguliavimas

8.1.1. Esant šaltai vamzdyno būsenai, pagal priešgaisrinės signalizacijos tampriųjų elementų apkrovų (spyruoklių aukščių) matavimus, jie turi būti atliekami ne rečiau kaip kartą per dvejus metus. Be to, ši operacija turi būti atlikta prieš pradedant eksploatuoti dujotiekį nuo montavimo, kapitalinio remonto, PPO, taip pat prieš pradedant dujotiekio kapitalinį remontą.

8.1.2. Taip pat turėtų būti atliekami OPS elastinių elementų apkrovų stebėjimo ir reguliavimo darbai:

Aptikus parkavimo korozijos požymius, vandens plaktuką ir vibraciją arba sulėtėjus vieno iš dviejų lygiagrečių garo vamzdynų šildymo greičiui;

Nustačius suvirintų jungčių pažeidimus;

Pažeidus vamzdyną ar tvirtinimo sistemą, dėl kurios buvo iškraipoma jo ašis;

Kai pasikeičia dujotiekio padėtis, palyginti su atitinkamų būsenų žymėjimu temperatūros poslinkio indikatorių koordinačių lentelėse, taip pat kai eksploatacijos metu keičiasi priešgaisrinės sistemos elastinių elementų apkrovos arba atsiranda tarpai tarp atramų. stumdomų atramų paviršiai;

Keičiant daugiau nei 30% dujotiekio atkarpos, uždarytos tarp fiksuotų atramų, ilgio;

Tuo pačiu metu remontuojant daugiau nei 20% suvirintų garo vamzdyno jungčių;

Rekonstruojant ar keičiant dujotiekio ar jo atšakų trasą;

Pašalinus OPS strigimus ir trūkumus;

Reguliuojant projektines apkrovas;

Tyrimuose, kurių tikslas – prailginti vamzdynų tarnavimo laiką.

8.1.3. Jei yra atramų apkrovų nuokrypių, lyginant su ankstesnių tyrimų rezultatais, būtina išanalizuoti ir pašalinti nukrypimų priežastis.

8.1.4. OPS tampriųjų elementų apkrovų reguliavimas turi būti atliekamas atsižvelgiant į faktinę šilumos izoliacija padengto vamzdžio vieno linijinio metro masę. Tiksliausiai šis rodiklis nustatomas pasvėrus faktinę šilumos izoliaciją ir vamzdžio linijinės masės apskaičiavimo rezultatus, kuriems iš mėginių matavimų rezultatų imamas tikrasis vamzdyno sienelės storis ir išorinis skersmuo.

8.1.5. Priešgaisrinės sistemos tampriųjų elementų individualių ir bendrųjų apkrovų nuokrypis nuo projektinių (arba apskaičiuotų) verčių darbinėje būsenoje neturi viršyti verčių, nurodytų p.p. 7.2.5. Jei priešgaisrinės sistemos tampriųjų elementų suminės apkrovos nuokrypis viršija nurodytas ribas, atliekama skaičiuotinių duomenų apie vamzdyno linijinę masę ir priešgaisrinių elementų apkrovų pokytį analizė ir koregavimas pagal 2008 m. turėtų būti atlikti nauji projektiniai duomenys.

8.1.6. Leidžiama nereguliuoti OPS tamprių elementų apkrovos, kai skirtumas tarp spyruoklių, kurių maksimali grimzlė darbinėje būklėje yra 70 mm, faktinio ir projektinio aukščių yra mažesnis nei 5 mm, ir spyruoklių, kurių didžiausia grimzlė yra 70 mm. 140 mm – mažiau nei 10 mm.

Pastabos.

1. OPS elastiniuose elementuose sumontuotų spyruoklių tipas nustatomas lyginant strypo išorinį skersmenį, išorinį spyruoklės skersmenį ir spyruoklių ritinių skaičių su projektiniais arba atitinkamų normalių duomenimis. Tampriems guoliams turi būti naudojamos tik specialius standartus atitinkančios spyruoklės.

2. Tikrasis spyruoklių aukštis turi būti matuojamas dviejuose diametraliai priešinguose taškuose tarp spyruoklei besiribojančių pagrindų plokštumų, o matavimo liniuotės ašis turi būti lygiagreti spyruoklės ašiai.

3. Spyruoklinių atramų ir pakabų, turinčių kalibruotą apkrovų skalę, apkrovos turi būti nustatomos pagal šią skalę. Jei kalibravimo svarstyklių nėra, OPS tampriųjų elementų apkrovos turėtų būti nustatomos skaičiavimu naudojant kalibravimo arba lentelės duomenis.

8.1.7. Pastovios jėgos guolių apkrovos imamos pagal gamyklinius nustatymus, nurodytus ženkle. Pastovios jėgos atramų veikimo kriterijus yra judančių jų dalių suspaudimo nebuvimas, taip pat poslinkio indikatoriaus padėties atitikimas projektinėms žymenims.

8.1.8. Kietų strypų ir slydimo guolių apkrova turėtų būti kontroliuojama, nes strypai nėra laisvi ir nėra tarpų tarp atramų slydimo paviršių darbinėje ir šaltoje būsenoje.

8.2. Šlaitų matavimas ir koregavimas

8.2.1. Atliekant elektros įrangos kapitalinį remontą, reikia patikrinti horizontalių trasų atkarpų nuolydžius. Šlaitų matavimo žingsnis neturėtų viršyti 1,5–2 m, nes esant didesniam žingsniui, galima nepastebėti vietinių tiesumo iškraipymų, atsiradusių eksploatuojant dujotiekį. Dujotiekio šlaitų tikrinimo ir atstatymo technologija aprašyta.

8.2.2. Jei apžiūros metu randama nepakankamo nuolydžio dujotiekio atkarpų, turi būti parengtos ir įdiegtos priemonės, kurios padėtų vamzdyno šlaitų sistemai nustatyti punktų reikalavimus atitinkančią padėtį. 4.2.3.

8.2.3. Jei randama dujotiekio atkarpų su prieššlaičiais („kondensato maišais“), reikia atlikti sąlygų, kuriomis jie atsirado, analizę, parengti ir imtis priemonių, kad būtų išvengta tolesnio jų gilinimo, taip pat, jei tai neįmanoma. pakeisti ruožą, priemones organizuoti papildomą dujotiekio drenavimą.

8.3. Metalinis vamzdyno elementų valdymas

8.3.1. Vamzdyno elementų metalo kontrolė turėtų būti atliekama šaltoje būsenoje planuojamų įrenginių išjungimų metu. Dujotiekio elementų metalo stebėjimo laikas ir metodai, taip pat liekamosios deformacijos matavimo laikas yra nustatyti kitų galiojančių norminių dokumentų reikalavimais.

8.3.2. Nustačius nukrypimus nuo dujotiekio elementų galima priskirti papildomus tūrius arba dažnumą norminių reikalavimų pagal metalo ir vamzdyno elementų būklę, taip pat pagal Rostekhnadzor instrukcijas ir instrukcijas, taip pat elektros sistemos ar TPP užsakymus.

8.3.3. Padidinti valdymo tūriai priskiriami pasiekus nustatytą (priskirtą) tarnavimo laiką. I kategorijos vamzdynams parko išteklius lemia vamzdžių dydis, medžiaga, iš kurios jie pagaminti, vingių kreivio spindulys, taip pat eksploataciniai parametrai. Nesant duomenų apie II kategorijos 1-os grupės vamzdynų nustatytą tarnavimo laiką, jų tarnavimo laikas nustatomas 150 tūkstančių valandų (20 metų), II kategorijos 2-os grupės - 30 metų.

8.3.4. Vamzdyno elementų kontrolė gali būti atlikta prieš terminą. Tokiu atveju tai turėtų būti atliekama pagal specialiai sukurtą programą.

8.3.5. Vamzdynų suvirintų jungčių surinkimo ar remonto kontrolė turi būti atliekama einamojo remonto metu: parko resursų ribose pagal programą ir už jos ribų - pagal programą.

8.3.6. Sprendimą dėl vamzdynų leidimo eksploatuoti parko išteklių ribose priima TE techninis vadovas.

8.3.7. Galimybę eksploatuoti svarbius vamzdynų elementus ir dalis (lenkimus, suvirintas trišakių jungtis) su nepatenkinamais neardomųjų bandymų ir metalo būklės tyrimo rezultatais nustato organizacijos, turinčios teisinį ir techninį pagrindą tokiems darbams atlikti, įskaitant kvalifikuoto personalo ir mokslinės bei techninės įrangos prieinamumą.

8.3.8. Galimybė toliau eksploatuoti svarbius dujotiekio elementus ir dalis jiems sukūrus parko išteklius nustatoma pagal.

8.4. Dujotiekio techninis sertifikavimas

8.4.1. Prieš pradedant eksploatuoti naujai įrengtą dujotiekį, po dujotiekio remonto, susijusio su suvirinimu, taip pat dujotiekio paleidimo metu po to, kai jis buvo konservatyvus ilgiau nei dvejus metus, pagal jį buvo nustatyta jo techninė atliekamas tyrimas, kuris apima:

Išorinė apžiūra;

GI turėtų būti vykdoma pagal TPP techninio vadovo patvirtintą programą.

8.4.2. Techninis sertifikavimas išorinės dujotiekio apžiūros forma taip pat turi būti atliekamas bent kartą per trejus metus.

8.4.3. Vamzdynų bandymai turi būti atliekami su vandeniu, kurio temperatūra ne žemesnė kaip +5 °С ir ne aukštesnė kaip +40 °С, esant teigiamai aplinkos temperatūrai. GI atliekamas bandymo slėgiu, lygiu 1,25 darbinio slėgio, bet ne mažesniu kaip 0,2 MPa.

8.4.4. Pagal bandomąjį slėgį vamzdynas turi būti palaikomas mažiausiai 10 minučių, po to slėgis turi būti sumažintas iki darbinio slėgio ir vamzdynas turi būti patikrintas. Slėgis GI metu turi būti valdomas dviem to paties tipo manometrais, tomis pačiomis matavimo ribomis, padalomis ir tikslumo klasėmis.

8.4.5. Laikoma, kad vamzdynas ir jo elementai išlaikė hidraulinį bandymą, jei bandymo metu nenustatyta nuotėkio, suvirintų jungčių ir netauriųjų metalų prakaitavimo, matomų liekamųjų deformacijų, įtrūkimų ar plyšimo požymių.

8.4.6. Draudžiama eksploatuoti vamzdyną, kuris neišlaikė bandymo.

8.4.7. Atliekant atskirų technologinės schemos elementų gręžinių testavimą, būtina patikrinti vamzdynų uždarymo jungiamųjų detalių sandarumą naudojant drenažo linijas.

8.5. Armatūros bandymai

8.5.1. Dirbtuvėse suremontuotos jungiamosios detalės turi būti patikrintos vožtuvo, sandarinimo dėžės, silfonų ir flanšinių sandariklių sandarumui slėgiu, lygiu 1,25 darbinio.

8.5.2. Armatūra, suremontuota neištraukiant dujotiekio, turi būti patikrinta, ar jos sandarumas veikiamas terpės darbiniu slėgiu paleidžiant įrangą.

8.5.3. Vožtuvų vykdymo mechanizmų veikimas turi būti patikrintas pagal saugos taisykles atjungtame vamzdyne remonto metu, taip pat prieš pradedant eksploatuoti vamzdyną. Patikrinimo rezultatai turi būti registruojami specialiame žurnale.

8.6.1. Vamzdynai ir jungiamosios detalės, taip pat privažiavimai prie jų turi būti švarūs. Kad būtų patogiau aptarnauti vožtuvus, srauto matuoklius, priešgaisrinės signalizacijos elementus ir temperatūros poslinkio indikatorius, jiems turėtų būti įrengtos stacionarios kopėčios ir aptarnavimo platformos.

8.6.2. Dujotiekio trasoje neturėtų būti pašalinių metalinių konstrukcijų. Dujotiekio priežiūrai skirti praėjimai turi būti laisvi. Atliekant bet kokius darbus šalia dujotiekio, reikia vengti suspaudimo dėl laikinų pastolių, sijų, stovų, atramų ir kt.

8.6.3. Ant jungiamųjų detalių ir vamzdynų turėtų būti organizuojamas reguliarus užrašų ir lentelių atnaujinimas.

8.6.4. Visi vamzdynai, kurių termoizoliacinis paviršius neturi metalinio apvalkalo, turi būti nudažyti. Vamzdynų dažymas ir užrašai ant jų turi būti atliekami pagal.

9. Avarinės instrukcijos

9.1. Avarinių situacijų personalo tvarka turėtų būti numatyta vietinėse gamybos instrukcijose ir parengta avarinėse pratybose.

9.2. Spręsdami avarines situacijas, darbuotojai turi vadovautis toliau nurodytais principais prioritetine tvarka:

Žmonių saugumo užtikrinimas;

Įrangos vientisumo išsaugojimas;

Vartotojų aprūpinimas šilumos ir elektros energija.

9.3. Vamzdynas turi būti nedelsiant atjungtas trūkus kuriam nors jo elementui, taip pat įvykus hidrauliniam smūgiui ar staigiai vibracijai eksploatacijos metu.

9.4. Plyšus vamzdyno elementams, darbuotojai turi veikti pagal gamybos instrukcijas ir reagavimo į avarijas mokymuose įgytus įgūdžius. Šiuo atveju būtina:

Uždarykite pažeistą vietą uždarydami jos uždarymo vožtuvus;

Patikrinkite uždarymo jungiamųjų detalių sandarumą;

Sustabdykite įrangą, susijusią su pažeista vieta;

Atidarykite oro angas ir drenažo linijas pažeistoje vietoje;

Atidarykite visus langus ir duris garinimo zonoje ir įjunkite tiekimo ir ištraukiamąją ventiliaciją.

9.5. Aptikus garų ar vandens patekimą per riebokšlius ar flanšines jungtis, fistules, įtrūkimus tiekimo vamzdynuose ir magistraliniuose vamzdynuose, taip pat jų jungiamosiose dalyse, avarinė sekcija turi būti išjungta. Jei atjungus dujotiekį avarinės atkarpos rezervuoti neįmanoma, su juo susijusi įranga turi būti sustabdyta.

9.6. Aptikus signalizacijos elementų pažeidimus, suspaudimus, neprojektinius judesius dėl terminio plėtimosi savaiminio kompensavimo sąlygų pažeidimo, eksploatuojantis personalas privalo įvertinti situaciją ir, jei nustatytas defektas kelia pavojų. eksploatuojančiam personalui ar įrangai, imtis punktuose nurodytų priemonių. 10.5. Kitu atveju dujotiekio uždarymo remontui laiką nustato HE techninis vadovas.

10. Saugumas

10.1. Eksploatuojant vamzdynus, siekiant pašalinti nelaimingų atsitikimų riziką, reikia griežtai laikytis saugos taisyklių dirbant su jungiamosiomis detalėmis, ypač:

Neleidžiama daryti aštrių smūgių į rankinių jungiamųjų detalių valdymo ratuką jį priveržiant, nes. dėl to vožtuvo sandarinimo paviršiai gali sulūžti, įlenkti ar subraižyti;

Rankinių jungiamųjų detalių būklė turi leisti atidaryti ir uždaryti įprastomis vieno žmogaus pastangomis; Šiems tikslams naudoti papildomų svirčių neleidžiama, nes tai gali pažeisti sandarinimo paviršius, subraižyti, sutraiškyti velenų ir įvorių sriegius, deformuotis strypą ir sugadinti pavarų dėžę;

Ypač atsargiai reikia elgtis su armatūra silpnai apšviestose ir sunkiai pasiekiamose vietose;

Jei tikrinant armatūros elementus aptinkami defektai, galintys sukelti tankio pažeidimą, operacijas su armatūra reikia nutraukti, kol ji bus pakeista;

Visos operacijos su rankiniu būdu valdomais vožtuvais turi būti atliekamos su apsauginėmis pirštinėmis;

Personalas, valantis užsikimšusią armatūrą, turi būti toje pusėje, kuri yra priešingoje kanalizacijos arba garų išleidimo angai.

10.2. Atidarant arba uždarant vožtuvą:

Laikykitės atokiai nuo judančio ar besisukančio veleno (stiepo), nes šiuo metu sandarinimo dėžė gali būti išmušta;

Laikykitės atokiau nuo flanšinių jungčių;

Perkeliant vožtuvą į nuotolinio valdymo pultą, būtina atmesti galimybę gauti galūnes, drabužius ir pan. prie vairo.

10.3. Apvažiavimai ir įrangos patikrinimai turėtų būti atliekami tik gavus budinčio personalo, vadovaujančio įrangos režimą, leidimą.

10.4. Draudžiama be gamybinio būtinumo būti agregatų aikštelėse, prie liukų, šulinių, vandens indikatorių stiklų, taip pat prie uždarymo, valdymo ir apsauginių vožtuvų bei slėginių vamzdynų flanšinių jungčių.

10.5. Paleidžiant, išjungiant, testuojant įrangą ir vamzdynus, prie jų gali būti tik tiesiogiai šiuos darbus atliekantys darbuotojai.

10.6. Kai slėgis pakyla iki bandomosios vertės GI sąlygomis, aptarnaujančiam personalui draudžiama būti ant įrangos. Tikrinti bandomų vamzdynų ir įrenginių suvirinimo siūles leidžiama tik sumažinus bandymo slėgį iki darbinės vertės.

10.7. Bandant ir šildant garo ir vandens vamzdynus, flanšinių jungčių varžtus reikia priveržti esant ne didesniam kaip 0,5 MPa (5 kgf / cm 2) viršslėgiui.

10.8. Norint pašalinti nuotėkį per sriegį, valdymo ir matavimo įrangos jungiamąsias detales reikia priveržti tik veržliarakčiais, kurių dydis atitinka veržiamų elementų kraštus. Tokiu atveju terpės slėgis impulsinėse linijose neturi viršyti 0,3 MPa (3 kgf / cm 2). Draudžiama šiems tikslams naudoti kitus raktus, taip pat pailginimo svirtis.

Prieš priverždami patikrinkite matomos sriegio dalies būklę, ypač ant ventiliacijos jungiamųjų detalių.

Tvirtindamas srieginę jungtį, darbuotojas turi būti priešingoje pusėje, nei galimas vandens ar garų čiurkšlės išmetimas, kai sriegis nutrūksta.

10.9. Svirties apsauginių vožtuvų svarmenys turi būti tvirtai pritvirtinti, kad būtų išvengta savaiminio judėjimo.

10.10. Draudžiama užkimšti katilų ir vamzdynų apsauginius vožtuvus arba didinti slėgį vožtuvų plokštėse didinant krovinio svorį ar kitaip.

11. Įrangos ir prie jos prijungtų vamzdynų konservavimas

Ilgų išjungimų metu įrenginiuose ir prie jų prijungtuose vamzdynuose vyksta vamzdžių vidinio paviršiaus oksidacijos procesai, kurie eksploatacijos sąlygomis liečiasi su deaeruotu demineralizuotu vandeniu, šlapiais ar perkaitintais garais. Atmosferinės (parkavimo) korozijos mechanizmas ir atsiradimo greitis priklauso nuo metalo paviršiaus drėgmės kiekio. Plieno, veikiamo švaraus oro, kritinė santykinė drėgmė yra 60%. Esant santykinei oro drėgmei daugiau nei 60%, staigiai padidėja atmosferos korozijos greitis. Esant santykinei oro drėgmei 60–100%, plieno korozijos procesų greitis yra 100–2000 kartų didesnis nei esant 30–40% drėgnumui.

Konservavimas (paviršinio metalo sluoksnio apsauga nuo išorinių poveikių) užtikrina įrenginių ir vamzdynų saugumą, mažina šilumos elektrinių remonto, restauravimo ir techninių bei ekonominių rodiklių priežiūros kaštus. Konservavimo būdai yra reglamentuoti.

Yra sausas ir šlapias konservavimas, taip pat apdorojimas garais-vanduo-deguonimi.

Sausas konservavimas atliekamas pašildytu oru, džiovintu oru, slopintu oru, azotu, dujiniu amoniaku.

Drėgnas konservavimas atliekamas naudojant deaeruotą vandenį, kuriame palaikomas perteklinis slėgis, hidrazino-amoniako tirpalu, amoniako tirpalu, nitrito-amoniako tirpalu, Trilon B amoniako tirpalu, kontaktiniais inhibitoriais (M-1, MCDA) oktadecilaminu (ODA).

Kiekvienas iš minėtų konservavimo tipų turi savo privalumų, trūkumų ir taikymo ypatybių.

Kai elektrinėse vienaip ar kitaip atliekama konservacija (su 30 ir daugiau dienų išjungimo laikotarpiu), jo kokybė turi būti kontroliuojama pagal specialią darbų programą.

Tokią programą turėtų parengti HE chemijos tarnyba. Konservavimo kokybės kontrolė vykdoma pagal cheminės analizės duomenis.

Konservavimo būdas parenkamas atsižvelgiant į elektrinių ir įrenginių charakteristikas. Toje pačioje jėgainėje skirtinguose įrenginiuose gali būti naudojami keli skirtingi išsaugojimo metodai. Renkantis konkretų metodą, atsižvelgiama į:

Naudoto vandens režimas;

Apsaugos schemų HE prieinamumas ir galimybė savarankiškai vykdyti išsaugojimą;

Panaudotų konservantų tirpalų išmetimo ir neutralizavimo galimybė;

Sustojimo trukmė;

Poreikis pradėti eksploatuoti įrangą, neskiriant laiko valymui.

Kai kurie dažniausiai naudojami sauso ir drėgno konservavimo tipai yra aprašyti toliau.

11.1. Sausas konservavimas

11.1.1. Daugiau nei 65% įrangos išjungimų dėl rezervo ar remonto išjungimo laikotarpis neviršija 30 dienų. Šiuo atveju dažniausiai naudojamas vadinamasis „sausasis išjungimas“ – ilgalaikis aukštos temperatūros palaikymas katilo ir garo vamzdynų garo-vandens kelyje. Sausas išjungimas yra paskutinis įrangos išjungimo etapas. Tai nereikalauja papildomų išlaidų tiek paties išjungimo metu, tiek katilą pradėjus eksploatuoti po išjungimo.

11.1.2. Konservavimas džiovintu oru dažniausiai naudojamas ilgai išjungus įrangą, taip pat žiemą.

Konservuojant džiovintu oru tinkamiausia uždara grandinė: įranga - džiovykla - kompresorius - imtuvas - įranga. Šiuo atveju visi įrangos elementai standartinių jungiamųjų detalių ir laikinų vamzdynų pagalba sujungiami į uždarą grandinę ir prapučiami schemoje esančiu oro džiovinimo įrenginiu. Prieš konservavimą džiovintu oru po išjungimo, įranga ir vamzdynai turi būti nusausinti, o terpės nepatekimas per uždaromuosius vožtuvus iš veikiančios įrangos pusės.

11.1.3. Sausai konservavimui naudojant inertines dujas reikia užpildyti ir užkimšti dujotiekį. Jai įgyvendinti reikalinga speciali įranga: talpyklos su inertinėmis dujomis, slėgio reguliatoriai ir jungiamieji vamzdynai, taip pat padidinti reikalavimai uždarymo vožtuvų tankiui ir įrenginių vidinio paviršiaus sausumui. Vamzdynams su prieššlaičiais ir nenusausintomis zonomis tokio tipo konservavimas negali būti taikomas.

11.2. Drėgnas konservavimas

Išjungimų metu nuo 30 iki 60 dienų naudojami hidrazino, hidrazino-amoniako, trilono arba fosfato-amoniako konservavimo metodai, kurie derinami su sausu katilo išjungimu.

11.2.1. Išjungus elektros įrangą ilgalaikiam remontui arba rezervuojant ilgesniam nei 60 dienų laikotarpiui (pavyzdžiui, vasaros laikotarpiui), naudojami oktadecilaminai (ODA) ir kontaktiniai inhibitoriai (M-1, MCDA).

ODA yra vaškinė medžiaga, kuri ant vidinio įrangos elementų paviršiaus sukuria hidrofobinį sluoksnį, kuris neleidžia drėgmei ir deguoniui patekti į metalą ir taip apsaugo nuo korozijos. ODA naudojimas reikalauja paruošiamųjų darbų sustabdytoje įrangoje, todėl iki konservavimo gali praeiti kelios dienos, per kurias ji nebus patikimai apsaugota. Naudojant ODA, reikalingas papildomas katilo užkūrimas konservavimo, konservavimo operacijoms (valymui). Išsaugant vienkartinių katilų OD, būtina pašalinti jo patekimą į CU.

11.2.2. Kontakto inhibitoriai, taip pat ODA, sukuria hidrofobinę plėvelę ant metalo paviršiaus, kuri išlieka net nusausinus konservanto tirpalą. Jie gali būti naudojami žemesnėje temperatūroje nei ODA, todėl jiems nereikia papildomo katilo uždegimo.

11.2.3. Atliekant drėgną konservavimą naudojant deaeruotą vandenį, šiam vandeniui taikomi tokie patys druskingumo ir deguonies kiekio reikalavimai kaip ir katilo maitinamam vandeniui. Šie reikalavimai dažniausiai pateikiami vietinėse katilų naudojimo instrukcijose.

Oro pašalinimui į chemiškai nusūdytą vandenį įleidžiamos cheminės medžiagos – deguonies sugėrikliai. Deguonies surinkėjai efektyviausiai veikia esant ne žemesnei nei 60 °C vandens temperatūrai. Žiemą, norint konservuoti drėgnu vandeniu su deaeruotu vandeniu, gali tekti jį pašildyti.

Naudojant chemines medžiagas drėgnam konservavimui, dažniausiai naudojamas konservantas turi būti išmestas.

11.3. Apdorojimas garais-deguonimi

Įrenginių ir vamzdynų apdorojimas garais-deguonimi atliekamas uždegimo režimu, išjungus turbiną, o darbinė terpė išleidžiama į atmosferą, cirkuliacinį kanalą arba kondensatorių. Norint įgyvendinti šį konservavimo metodą, reikalingas deguonies ir demineralizuoto vandens tiekimas.

Po apdorojimo garais-vanduo-deguonimi katilą galima įdėti į rezervą (remontuoti) arba pradėti eksploatuoti. Papildomų priemonių įrangos konservavimui nereikia. Apdorojimas garais-vanduo-deguonimi reikalauja paruošiamųjų operacijų ir montavimo darbai ant sustabdyto katilo (deguonies dozavimo schemos parengimas, šildymo paviršių būklės analizė ir kt.), taip pat papildomas katilo užkūrimas konservavimui.

12. Gamybos instrukcijos sudarymo instrukcijos

12.1. Vamzdyno eksploatavimo gamybinė instrukcija parengta remiantis įrangos gamintojų instrukcijomis, atsižvelgiant į šio vadovo reikalavimus bei kitus saugaus vamzdynų eksploatavimo norminius dokumentus.

12.2. Dujotiekio eksploatavimo gamybos instrukcijos turi atspindėti specifinį su vamzdynais atliekamų operacijų turinį tokia seka, kuri atitinka patikimo, patvaraus ir saugaus eksploatavimo sąlygas.

12.3. Nurodymai gali būti sudaryti vienam vamzdynui arba vamzdynų grupei.

12.4. Paprastai dujotiekio naudojimo instrukcijose turi būti:

dujotiekio pavadinimas;

Trumpas dujotiekio ir jo atšakų paskirties aprašymas;

Leistini darbo aplinkos parametrai, vamzdžių dydžiai, metalas, iš kurio jie pagaminti, sumontuotų jungiamųjų detalių tipas ir jo pavaros charakteristikos;

Dujotiekio, aplinkkelių, orlaidių, drenažo vamzdynų, specialių šildymo linijų technologinė schema, taip pat sumontuotoms jungiamosioms detalėms priskirtų numerių mnemoniniai žymėjimai;

Rezervavimo linijos su jų jungiamosiomis detalėmis;

Parametrų valdymo priemonių vieta ir pavadinimas;

Eksploatacinių parametrų kitimo greitis, jų reguliavimo ribos, taip pat kiti technologiniai apribojimai, susiję su paties dujotiekio ir prie jo prijungtos įrangos eksploatavimu;

Skyrius, kuriame aprašoma atskirų dujotiekio elementų, jo komponentų ir jungiamųjų detalių vieta ant statybinių konstrukcijų ir, jei reikia, priėjimo prie jų aprašymas;

Vamzdynų šildymo ir vėsinimo schemos;

Skyrius apie dujotiekio eksploatavimo organizavimą, įskaitant:

Dujotiekio paruošimas apšilimo operacijoms;

Šildymo operacijų ir vamzdyno paleidimo iš įvairių būsenų sąrašas ir seka;

Reikalavimai chemijai;

Vamzdynų aušinimo operacijų sąrašas ir seka įvairiems tikslams, įskaitant - išjungimo metu remontui;

Testų atlikimo tvarka;

Priėmimo tikrinti, išbandyti ir remontuoti tvarka;

Personalo veiksmų įvairiose situacijose aprašymas;

Pagrindiniai pavojingų ir avarinių situacijų požymiai;

Avarinės instrukcijos;

Pagrindiniai saugos reikalavimai;

Skyrius apie dujotiekio konservavimą;

Rezervinės įrangos priežiūros tvarka.

13. Dujotiekio eksploatacinė dokumentacija

Kiekvienas vamzdynas pagal reikalavimus turi turėti nustatyto pavyzdžio pasą.

Prie paso pridedama:

13.1. Asmenų, atsakingų už dujotiekio eksploatavimą, sąrašas.

13.2. Dujotiekio projektavimo ir vykdomosios schemos su jų nuoroda:

Plieno rūšys, skersmenys (sąlyginiai praėjimai) ir vamzdžių sienelių storiai;

Atramų, kompensatorių, pakabų, jungiamųjų detalių, vėdinimo angų ir drenažo vamzdynų, flanšų, kamščių, valdymo sekcijų vietos;

Spyruoklių atramų ir pakabų apkrovų vertės, taip pat spyruoklių aukštis esant šaltai ir eksploatacinei dujotiekio būsenai;

Suvirintos jungtys, nurodant atstumus tarp jų ir jų numerius (suvirinimo žurnalas);

Temperatūros poslinkio indikatorių vietos ir projektinių poslinkių verčių reikšmės;

Valkšnumo matavimo prietaisų vieta.

13.3. Vamzdyno įrengimo sertifikatas.

13.4. Suvirintojų pažymėjimų kopijos.

13.5. Armatūros pasai.

13.6. Savininko dujotiekio priėmimo iš montavimo organizacijos aktas.

13.7. Pirminiai dokumentai, įskaitant:

Vamzdyno elementų ir elektrodų metalo sertifikato duomenys;

Vamzdyno suvirinimo darbų žurnalas, remonte naudotų medžiagų kokybę ir suvirintų jungčių kokybę patvirtinantys sertifikatai;

Dokumentai apie gaunamą vamzdyno metalo patikrinimą;

Dujotiekio elementų peržiūros ir atmetimo aktai;

Paslėptų darbų aktai;

Vamzdynų remonto kokybės sertifikatai.

Periodinė išorinė dujotiekio apžiūra;

Dujotiekio hidrotestavimas;

Armatūros tikrinimas, remontas ir testavimas.

13.9. Žurnalai:

Veiklos;

Kištukų montavimas-išėmimas;

Vamzdynų suvirintų jungčių terminio apdorojimo žurnalas.

13.10. Išvados:

Dėl suvirintų jungčių kokybės;

Ekspertų organizacijos ir dujotiekio eksploatavimo trukmės pratęsimo dokumentai.

13.11. Uždarymo ir valdymo vožtuvų remonto formos su sumontuotomis pavaromis.

14. Literatūra

1. PB 10-573-03 (RD-03-94). „Garo ir karšto vandens vamzdynų tiesimo ir saugaus eksploatavimo taisyklės“. Dokumentas buvo pristatytas Rusijos Gosgortekhnadzoro dekretu Nr. 90, 2003-06-11.

2. "Darbo su personalu taisyklės Rusijos Federacijos elektros energijos pramonės organizacijose". Dokumentą pristatė Rusijos kuro ir energetikos ministerija 2000 m. vasario 19 d. įsakymu Nr. 49, o Rusijos teisingumo ministerija įregistravo 2000 m. kovo 16 d. Nr. 2150.

3. RD 10-249-98. „Stacionarių garo ir karšto vandens katilų bei garo ir karšto vandens vamzdynų stiprumo skaičiavimo standartai“ (su pakeitimais 1). Dokumentas buvo pristatytas Rusijos Gosgortekhnadzoro dekretu Nr. 50, 1998-08-28.

4. RD 153-34.1-003-01. „Katilų ir vamzdynų vamzdžių sistemų suvirinimas, terminis apdorojimas ir valdymas montuojant ir remontuojant elektros įrangą“. Šis dokumentas buvo pristatytas Rusijos energetikos ministerijos 2001-07-02 dekretu Nr. 197.

5. OST 24.125.60-89. «Šiluminių elektrinių garo ir karšto vandens vamzdynų detalės ir surinkimo mazgai. Bendrosios techninės sąlygos“. Dokumentas buvo įvestas SSRS Energetikos ministerijos 1992-01-01 dekretu.

6. RD 03-606-03. „Vizualinio ir matavimo valdymo instrukcija“. Šis dokumentas buvo pristatytas Rusijos Federacijos Gosgortekhnadzoro dekretu Nr. 92, 2003 m. birželio 11 d.

7. RD 34.17.310-96 (PVK, TPGV). „Suvirinimas, terminis apdorojimas ir kontrolė remontuojant katilų ir garo vamzdynų vamzdžių sistemų suvirintas jungtis eksploatacijos metu“. Dokumentą Rusijos Gosgortekhnadzor pristatė 1996-11-04.

8. „Jėgainių ir tinklų techninio eksploatavimo taisyklės“. Dokumentas buvo pristatytas Rusijos Federacijos Energetikos ministerijos 2003-06-19 įsakymu Nr.229 ir įregistruotas Rusijos teisingumo ministerijos 2003-06-20 įsakymu Nr.4799.

9. RD 201 03 34-97. „Jėgainių ir šilumos tinklų šiluminių mechaninių įrenginių eksploatavimo saugos taisyklės“ (su papildymais ir pakeitimais 2000 m.). Dokumentą Rusijos energetikos ministerija pristatė 1997-03-04.

10. SO 34.39.504-00 (RD 153-34.1-39.504-00, OTT TES-2000). "Yra dažni Techniniai reikalavimai prie TPP jungiamųjų detalių. Dokumentą 2000 m. vasario 9 d. patvirtino Rusijos RAO UES.

11. RD 153-34.1-26.304-98. „Šiluminių elektrinių katilų saugos įtaisų patikrinimo, eksploatacijos organizavimo, tvarkos ir terminų instrukcija“. Dokumentą 1998 m. sausio 22 d. pristatė RAO „UES of Russia“.

12. SO 34.39.502-98 (RD 153-34.1-39.502-98). „Laivų, aparatų ir vamzdynų saugos įtaisų eksploatavimo instrukcija, tvarka ir terminai“, Dokumentą 1998-07-27 pristatė RAO „UES of Russia“.

13. RD 34.26.508. „Tipinės reduktoriaus-aušinimo įrenginių (BROU, ROU, PSBU ir PSBU SN) naudojimo instrukcijos“. Dokumentas patvirtintas SSRS Energetikos ministerijos Pagrindinio technikos departamento 1983-01-08. Paskutinės peržiūros data 2003-08-14.

14. SO 34.39.401-00 (RD 153-34.1-39.401-00). „Eksploatuojamų šiluminių elektrinių vamzdynų derinimo gairės“. Dokumentą 2000-06-26 pristatė RAO „UES of Russia“.

15. SO 34.39.604-00 (RD 153-34.0-39.604-00). „Pakabos-atraminės sistemos atsegimo vamzdynų remonto metu ir tvirtinimo detalių pakabos-atraminės sistemos priėmimo atlikus remonto darbus metodinės instrukcijos“. Dokumentą 2000 m. rugpjūčio 10 d. pristatė Rusijos RAO UES.

16. SO 34.35.101-2003. „Technologinių matavimų, signalizacijos, automatinio valdymo šiluminėse elektrinėse apimties gairės“. Dokumentą 2003 m. spalio 23 d. pristatė Rusijos RAO UES.

17. RD 34.39.309-87. „Šiluminių elektrinių garo vamzdynų šiluminių judesių valdymo gairės“. Dokumentą pristatė SSRS energetikos ministerija. 1987 01.

18. RD 10-577-2003. „Standartinė instrukcija metaliniam valdymui ir pagrindinių šiluminių elektrinių katilų, turbinų ir vamzdynų elementų eksploatacijos pratęsimui“. Dokumentas buvo pristatytas Rusijos Gosgortekhnadzor 2003-06-18, įregistruotas Rusijos teisingumo ministerijos Nr.4748 2003-06-19.

19. SNiP 2003-03-41. „Vamzdynų šilumos izoliacija“. Šis dokumentas buvo pristatytas 2003-06-26 Rusijos gosstrojaus dekretu Nr. 114.

20. SO 34.20.585-00 (RD 153-34.0-20.585-00). „Teeminių elektrinių pagrindinių šiluminės energetikos įrenginių paleidimo (išjungimo) kokybės analizės gairės“. Dokumentą 1999 m. gruodžio 28 d. pristatė RAO „UES of Russia“.

21. SO 34.25.505-00 (RD 153-34.1-25.505-00). „Katilų pagrindinių dalių ir jėgos agregatų garo vamzdynų leistinų šildymo normų skaičiavimo metodikos“. Dokumentą 2000 m. gruodžio 29 d. pristatė Rusijos RAO UES.

22. RD 34.26.516-96. „Tipinės instrukcijos, kaip paleisti nuo įvairių šiluminių būsenų ir išjungti kryžminių šiluminių elektrinių vidutinio ir aukšto slėgio garo katilus“. Dokumentą 1996-06-03 pristatė Rusijos RAO UES.

23. RD 34.25.101-87. „Energijos blokai su T-180/210-310 ir K-215-130 turbinomis ir būgniniais katilais. Tipiška paleidimo schema. Dokumentą SSRS energetikos ministerija pristatė 1986 metų gegužės 27 dieną.

24. SO 34.25.105-00 (RD 153-34.1-25.105-00). „Tipinė 300 – 330 MW galios monobloko paleidimo schema“. Dokumentą 2000-06-29 pristatė RAO „UES of Russia“.

25. SO 153-34.25.106 (RD 34.25.106). „Tipinė 300 MW dvigubo bloko paleidimo schema“. Dokumentą SSRS energetikos ministerija pristatė 1969 m.

26. SO 34.25.507-97 (RD 153-34.1-25.507-97). „Tipinės instrukcijos, kaip paleisti iš įvairių šiluminių būsenų ir sustabdyti 250 MW galios monobloką su T-250 / 300-240 turbina ir naftos-dujiniais katilais. Dokumentą 1997-07-03 pristatė Rusijos RAO UES.

27. SO 153-34.17.459-2003. „Šilumos ir energijos įrenginių elementų atkuriamojo terminio apdorojimo instrukcija“. Dokumentą 2003-06-30 pristatė RAO „UES of Russia“.

28. SO 153-34.17.455-2003 (RD 153-34.1-17.455-98). „Šiluminių elektrinių garo vamzdynų iš išcentriniu būdu liejamų vamzdžių stebėjimo ir eksploatavimo trukmės pratęsimo instrukcija“. Dokumentą 1998-11-17 pristatė Rusijos RAO UES.

29. RD 153-34.1-17.467-2001. "Spartus metodas katilų ir garo vamzdynų suvirintų jungčių likutiniam tarnavimo laikui įvertinti pagal konstrukcinį veiksnį." Dokumentą 2001-05-03 pristatė RAO „US of Russia“.

30. SO 153-34.17.470-2003. „Parko resursą viršijančių garo vamzdynų tikrinimo ir eksploatavimo trukmės pratęsimo tvarkos instrukcija“. Dokumentą Rusijos energetikos ministerija pristatė 2003-06-24.

31. SO 153-34.17.464-2003. (RD 153-34.0-17.464-00). „II, III ir IV kategorijų vamzdynų eksploatavimo trukmės pratęsimo instrukcijos“. Dokumentas buvo pristatytas Rusijos energetikos ministerijos 2003-06-30 įsakymu Nr. 275.

32. GOST 14202-69. "Vamzdynai pramonės įmonės. Identifikavimo piešimas, įspėjamieji ženklai ir etiketės. Dokumentas buvo įvestas 1969-07-02 SSRS valstybinio standarto dekretu Nr.168.

33. SO 34.20.591-97 (RD 34.20.591-97). "Šiluminės energijos įrenginių išsaugojimo gairės". Dokumentą 1997 m. vasario 14 d. pristatė Rusijos RAO UES. Su priedu, patvirtintu 1998-06-04 RAO „UES of Russia“ įsakymu Nr.34.20.596-97.

34. SO 34.30.502-00 (RD 153-34.1-30.502-00). „Šiluminės energetikos įrenginių konservavimo oru organizavimo gairės“. Dokumentą RAO „US of Russia“ pristatė 2000 m. rugsėjo 15 d.

35. RD 153-34.0-37.411-2001. "Energijos įrenginių vidinių paviršių eksploatacinio valymo garais deguonimi ir pasyvavimo gairės." Dokumentą 2001 m. rugsėjo 28 d. patvirtino Rusijos RAO UES.

36. RD 34.39.503-89. „Tipinės šiluminių elektrinių vamzdynų eksploatavimo instrukcijos“. Patvirtinta SSRS Energetikos ministerijos Pagrindinio technikos departamento 89 04 12 d.

1 naudojimo sritis. vienas 2. Pavadinimai ir santrumpos. 2 3. Vamzdynų eksploatavimo organizavimas. 2 4. Vamzdynų įtaisas. 4 4.1. Vamzdžiai.. 4 4.2. Vamzdynų tiesimas. 5 4.3. Vamzdžių jungiamosios detalės. 6 4.4. Drenažo vamzdynai ir orlaidės. aštuoni 4.5. Vamzdynų tvirtinimo elementų pakabos-atraminė sistema (OPS) 9 4.6. Vamzdynų valdymo ir apsaugos priemonės. 10 4.7. Vamzdynų šilumos izoliacija. trylika 5. Vamzdynų eksploatavimo nestacionariais režimais organizavimo principai. trylika 5.1. Veiksniai, turintys įtakos vamzdynų patikimumui nestacionariais režimais. trylika 5.2. Jungtiniai nestacionarūs įrenginių ir vamzdynų režimai. 17 5.3. Leistinas vamzdyno metalo temperatūros kitimo greitis. aštuoniolika 6. Nestacionarūs vamzdynų darbo režimai. devyniolika 6.1. Bendrosios nuostatos. dvidešimt 6.2. Vamzdynų šildymo ir vėsinimo schemos ir jiems keliami reikalavimai.. 21 6.3. Patikrinimai ir operacijos iš anksto. 22 6.4. Dujotiekio pašildymas iki prisotinimo temperatūros. 25 6.5. Vamzdyno šildymas nuo prisotinimo temperatūros iki darbinės temperatūros.. 26 6.6. Dujotiekio pašildymas iš neatvėsinto (karšto) būsenos. 27 6.7. Įrangos išjungimas be aušinimo vamzdynų. 27 6.8. Įrangos išjungimas su vamzdynų vėsinimu. 28 6.9. Vamzdynų stabdymo remontui ypatumai. 29 7. Periodinė vamzdynų kontrolė eksploatacijos metu. trisdešimt 7.1. Apžiūros, patikrinimai, bandymai. trisdešimt 7.2. Vamzdynų instrumentinis valdymas ir jo kriterijai. 32 8. Vamzdynų valdymas ilgo sustabdymo metu. 32 8.1. Priešgaisrinės signalizacijos sistemos elementų apkrovos valdymas ir reguliavimas .. 32 8.2. Šlaitų matavimas ir korekcija. 33 8.3. Metalinis vamzdyno elementų valdymas. 34 8.4. Dujotiekio techninė ekspertizė. 34 8.5. Armatūros bandymas.. 35 9. Avarinės instrukcijos. 35 10. Saugos priemonės. 36 11. Įrangos ir prie jos prijungtų vamzdynų konservavimas. 37 11.1. Sausas konservavimas. 38 11.2. Drėgnas konservavimas. 39 11.3. Apdorojimas garais-deguonimi. 39 12. Gamybos instrukcijos rengimo instrukcijos. 39 13. Dujotiekio eksploatacinė dokumentacija. 40 14. Literatūra.. 41

1. Kuriems vamzdynams taikomos „Taisyklės“?

Atsakymas: Jie taikomi vamzdynams, transportuojantiems vandens garus, kurių slėgis didesnis nei 0,07 MPa (0,7 kgf / cm 2), arba karštą vandenį, kurio temperatūra aukštesnė nei 115 0 C.

Atsakymas: Keturi (lentelė).

Atsakymas: (lentelė).

4. Kuri organizacija suteikia leidimą nukrypti nuo „Taisyklių“?

Atsakymas: Dėl galimų nukrypimų nuo Taisyklių klientas turi susitarti su Rosgortekhnadzor prieš sudarant sutartį. Prie dujotiekio paso turi būti pridėta patvirtinimo kopija.

5. Kokie aplinkos veikimo parametrai imami nustatant TP ir GW kategorijas?

Atsakymas: slėgis ir temperatūra.

6. Kaip vyksta avarijų ir avarijų, susijusių su vamzdynų eksploatavimu, tyrimas?

Atsakymas: Nelaimingų atsitikimų ir nelaimingų atsitikimų, susijusių su vamzdynų eksploatavimu, tyrimas turėtų būti atliekamas vadovaujantis „Nelaimingų atsitikimų darbe tyrimo ir registravimo nuostatomis“ ir „Nelaimingų atsitikimų, neįvykusių nelaimingų atsitikimų 2010 m. įmonės ir įrenginiai, kuriuos kontroliuoja Rosgortekhnadzor“.

7. Kurios institucijos turėtų pranešti organizacijai, kurioje įvyko avarija, mirtina ar grupinė avarija, susijusi su vamzdynų priežiūra?

Atsakymas: Apie kiekvieną avariją ir kiekvieną nelaimingą atsitikimą, susijusį su eksploatuojamų vamzdynų technine priežiūra ar avarija, užregistruotą valstybinio promomatozoido institucijose, savininko įmonės administracija privalo nedelsdama informuoti vietinę valstybinės promamentadzor instituciją.

8. Ką organizacija turėtų užtikrinti prieš atvykstant Rusijos Gosgortekhnadzor atstovui atlikti tyrimą?

Atsakymas:

9. Kokiam dujotiekio ilgių skaičiui priklauso jo įvade apibrėžta dujotiekio kategorija?

Atsakymas: Dujotiekio kategorija, nustatoma pagal terpės eksploatacinius parametrus jo įleidimo angoje (jei ant jo nėra prietaisų, kurie keičia šiuos parametrus), taikoma visam dujotiekiui, neatsižvelgiant į jo ilgį, ir turi būti nurodyta projekto dokumentacijoje. .

11. Kokiais atvejais dujotiekio savininkas privalo nedelsiant pranešti Rostekhnadzor įstaigai apie avariją, susijusią su eksploatuojamų vamzdynų technine priežiūra?

Atsakymas: Apie kiekvieną avariją ir apie kiekvieną rimtą ar mirtiną nelaimingą atsitikimą, susijusį su eksploatuojamų vamzdynų technine priežiūra ar avarija, užregistruota valstybinėje promoatomėje.

12. Ką administracija privalo padaryti, įvykus avarijai dujotiekyje, prieš atvykstant Rosgortekhnadzor atstovui į įmonę?

Atsakymas: Prieš atvykstant Rusijos Gosgortekhnadzor atstovui ištirti avarijos ar avarijos aplinkybių ir priežasčių, įmonės administracija privalo užtikrinti visos avarijos (avarijos) situacijos saugumą, jei tai nekelia pavojaus. žmonių gyvybes ir nesukelia tolesnės avarijos raidos.

13. Kokiais atvejais dujotiekio savininkas privalo užtikrinti visos avarijos (avarijos) situacijos saugumą?

Atsakymas: Prieš atvykstant Rusijos Gosgortekhnadzor atstovui ištirti avarijos ar avarijos aplinkybių ir priežasčių, įmonės administracija privalo užtikrinti visos avarijos (avarijos) situacijos saugumą, jei tai nekelia pavojaus. žmonių gyvybes ir nesukelia tolesnės avarijos raidos.

14. Su kuo derinami projekto pakeitimai, kurių poreikis gali iškilti dujotiekio gamybos, remonto ir eksploatavimo metu?

Atsakymas: Visi projekto pakeitimai, kurių poreikis gali atsirasti gaminant, montuojant, remontuojant ir eksploatuojant dujotiekį, turi būti suderinti su projektą parengusia organizacija.

15. Kuriuose vamzdynuose leidžiamos srieginės jungtys?

Atsakymas: Srieginės jungtys leidžiamos jungiant ketaus jungiamąsias detales prie IV kategorijos vamzdynų, kurių vardinė skylė ne didesnė kaip 100 mm.

16. Kurie vamzdynai turi būti padengti šilumos izoliacija?

Atsakymas: Visi vamzdynų, kurių išorinio sienos paviršiaus temperatūra viršija 55 0 C, elementai, esantys personalo priežiūrai prieinamose vietose, turi būti padengti šilumos izoliacija, kurios išorinio paviršiaus temperatūra neturi viršyti 55 0 C.

17. Ant kurių vamzdynų, suvirintų jungčių vietose, reikia įrengti nuimamas izoliacijos dalis?

Atsakymas: I kategorijos vamzdynuose suvirintų jungčių ir metalinių valkšnumo matavimo taškų vietose turi būti įrengtos nuimamos izoliacijos sekcijos.

18. TP ir GW šilumos izoliacijos paskirtis?

Atsakymas: TP ir GV šilumos izoliacija skirta darbų saugai atliekant vamzdynų priežiūrą.

19. Kuriuose vamzdynuose negalima virinti jungiamosios detalės, drenažo vamzdžių, įvadų ir kitų dalių į suvirinimo siūles ir vamzdžių alkūnes?

Atsakymas: Draudžiama suvirinti jungiamąsias detales, drenažo vamzdžius, įvores ir kitas dalis į visų kategorijų vamzdynų suvirinimo siūles ir alkūnes.

20. Kuriems vamzdynams leidžiama naudoti suvirintas sektorines alkūnes?

Atsakymas: Suvirintus sektorių vingius leidžiama naudoti III ir IV kategorijų vamzdynams.

21. Kuriuose vamzdynuose leidžiama suvirinti juosmenines siūles?

Atsakymas: III ir IV kategorijų vamzdynų angas sutvirtinantiems pamušalams leidžiamos suvirintos jungtys.

22. Skirtingo sienelių storio elementų sandūrinėse suvirintose jungtyse turi būti užtikrintas sklandus perėjimas iš didesnės į mažesnę sekciją. Pereinamųjų paviršių pasvirimo kampas neturi viršyti?

Atsakymas: Pereinamųjų paviršių pasvirimo kampas neturi viršyti 15 0 .

23. I kategorijos vamzdynus po žeme leidžiama tiesti viename kanale kartu su kitais technologiniai vamzdynai?

Atsakymas: Nr.

24. Tiesiant vamzdynus pustakiuose tuneliuose (kolektoriuose), laisvas aukštis turi būti ne mažesnis kaip: .... ?

Atsakymas: Ne mažiau 1,5 m.

25. Tiesiant vamzdynus pustakiuose tuneliuose (kolektoriuose), praėjimo tarp izoliuotų vamzdynų plotis turi būti ne mažesnis kaip: ...?

Atsakymas: Ne mažiau 0,6 m.

26. Klojant vamzdynus per tunelius (kolektorius), laisvas aukštis turi būti ne mažesnis kaip: .... ?

Atsakymas: Ne mažiau 2,0 m.

27. Kaip kompensuojamas TC ir HW terminis pailgėjimas?

Atsakymas: Savarankiškai kompensuojant arba įrengiant kompensatorius.

28. Kokių kompensatorių neleidžiama naudoti TS ir HW?

Atsakymas: TS ir HW neleidžiama naudoti ketaus riebokšlių kompensatorių.

29. Klojant vamzdynus per tunelius (kolektorius), praėjimo tarp izoliuotų vamzdynų plotis turi būti ne mažesnis kaip: ...?

Atsakymas: Ne mažiau 0,7 m.

30. Kaip praėjimo kanaluose yra įėjimo liukai?

Atsakymas: Praėjimo kanaluose turi būti prieigos liukai su kopėčiomis arba laikikliais. Atstumas tarp liukų turi būti ne didesnis kaip 300 m, o tiesiant jungtis su kitais vamzdynais - ne daugiau kaip 50 m. Šuliniai įrengiami visuose galiniuose akligatvių taškuose, trasos vingiuose ir vožtuvų montavimo mazguose .

31. Koks leistinas nuolydis šilumos tinklų vamzdynams?

Atsakymas: Ne mažiau kaip 0,002

32. Kokį nuolydį turi turėti horizontalios dujotiekio atkarpos?

Atsakymas: Ne mažiau kaip 0,004

33. Kiek turi būti kamerų, skirtų požeminiams vamzdynams aptarnauti, liukų?

Atsakymas: Bent du liukai su kopėčiomis arba laikikliais.

34. Kuriuose garo vamzdynuose turėtų būti įrengti judėjimo indikatoriai, kurie kontroliuoja garo vamzdynų plėtimąsi ir stebi, ar tinkamai veikia pakabos sistema?

Atsakymas: Ant garo vamzdynų, kurių vidinis skersmuo 150 mm ir didesnis, o garo temperatūra 300 0 C ar aukštesnė.

35. Kokiuose įrenginiuose turi būti įrengtos apatinės dujotiekio atkarpos dalys, kurios būtų išjungiamos vožtuvais?

Atsakymas: Drenažai, (Nuleidimo jungiamosios detalės su uždarymo vožtuvais dujotiekiui ištuštinti.)

36. Kokie įrenginiai ir kodėl turėtų būti viršutinėse dujotiekio atkarpose?

Atsakymas: Oro išleidimo angos orui pašalinti.

37. Kokiuose įrenginiuose turi būti įrengtos visos vamzdynų atkarpos, atjungtos uždarymo įtaisais jų šildymui ir prapūtimui?

Atsakymas: Juose turi būti įrengti aplinkkeliai, taip pat galiniuose taškuose – jungiamoji detalė su vožtuvu.

38. Kas nustato drenažo įrenginių vietą ir dizainą?

Atsakymas: projektavimo organizacija.

39. Kuriuose garo vamzdynuose būtinas nuolatinis kondensato šalinimas?

Atsakymas: Privaloma prisotinto garo vamzdynams ir perkaitinto garo vamzdynų aklavietėms, šilumos tinklams, nepriklausomai nuo garo būsenos.

40. Saugos įtaisų paskyrimas.

Atsakymas: Suprojektuotas taip, kad būtų išvengta viršslėgio vamzdynuose, slėgis neturi viršyti projektinio slėgio daugiau nei 10%.

41. Kokiam slėgio pertekliui, viršijančiam apskaičiuotąjį, reikia skaičiuoti ir sureguliuoti saugos įtaisus esant projektiniam slėgiui iki 0,5 MPa (5 kgf / cm 2)?

Atsakymas: Slėgis neturi viršyti projektinio slėgio daugiau kaip 10%, ne daugiau kaip 0,05 MPa (0,5 kgf / cm 2).

42. Ar galima paimti terpę iš atšakos vamzdžio, ant kurio sumontuotas apsauginis įtaisas?

Atsakymas: Nr.

43. Kokios tikslumo klasės manometrai turi būti esant darbiniam slėgiui iki 2,5 MPa (25 kgf / cm 2)?

Atsakymas: Ne mažesnis kaip 2,5

44. Kokios manometrų tikslumo klasės turi būti, kai darbinis slėgis didesnis nei 2,5 MPa (25 kgf / cm 2) iki 14 MPa (140 kgf / cm 2)?

Atsakymas: Ne mažiau kaip 1,5

45. Kokios manometrų tikslumo klasės turi būti, kai darbinis slėgis didesnis nei 14 MPa (140 kgf / cm 2)?

Atsakymas: Ne mažiau kaip 1,0

46. ​​Kaip parenkama manometro skalė?

Atsakymas: Manometro skalė parenkama iš tos sąlygos, kad esant darbiniam slėgiui manometro rodyklė yra antrajame skalės trečdalyje.

47. Manometro korpusų, įrengtų iki 2 m aukštyje nuo manometro stebėjimo aikštelės lygio, vardinis skersmuo turi būti: ...?

Atsakymas: Ne mažiau kaip 100 mm.

48. Slėgio matuoklio korpusų, įrengtų 2–3 m aukštyje nuo manometro stebėjimo aikštelės lygio, vardinis skersmuo turi būti: ...?

Atsakymas: Ne mažiau 150 mm.

49. Manometro korpusų, įrengtų 3–5 m aukštyje nuo manometro stebėjimo aikštelės lygio, vardinis skersmuo turi būti: ...?

Atsakymas: Ne mažiau 250 mm.

50. Didesniame kaip 5 m aukštyje įrengtų manometrų korpusų vardinis skersmuo turi būti: ...?

Atsakymas: Ne mažiau 250 mm, kaip atsarginis sumontuotas sumažintas manometras.

51. Kur yra raudona linija, rodanti leistiną manometro slėgį?

Atsakymas: Manometro skalėje.

52. Kokius prietaisus reikia ir galima montuoti prieš manometrą?

Atsakymas: Trijų krypčių vožtuvas arba panašus įtaisas, skirtas manometrui išvalyti, patikrinti ir išjungti.

53. Kiek padėčių turi 3 krypčių vožtuvas?

Atsakymas: 5 nuostatas.

54. Koks prietaisas turi būti įrengtas prieš manometrą, skirtą matuoti garų slėgį?

Atsakymas: Sifono vamzdis, kurio skersmuo ne mažesnis kaip 10 mm.

55. Kokio skersmens turi būti sifono vamzdis, sumontuotas prieš manometrą, skirtą matuoti garų slėgį?

Atsakymas: Ne mažiau kaip 10 mm.

56. Kokie duomenys nurodyti furnitūros žymėjime?

Atsakymas: 1. Gamintojo pavadinimas arba prekės ženklas.

2. Sąlyginis leidimas.

3. Sąlyginis terpės slėgis ir temperatūra.

5. Plieno klasė.

57. Kokiais tikslais TP ir GW sklendėse yra įrengtos aplinkkelio linijos (apvadai)?

Atsakymas: Siekiant palengvinti sklendžių ir sklendžių atidarymą, taip pat sušildyti garo vamzdynus.

58. Kokios detalės turi būti pateikiamos su nustatytos formos pasu?

Atsakymas: Jungiamosios detalės, kurių sąlyginis pralaidumas 50 mm ir daugiau.

59. Kokiais atvejais leidžiama montuoti furnitūrą, kurios kėbulo dalys pagamintos iš bronzos ir žalvario?

Atsakymas: Ne aukštesnėje kaip 250 0 С temperatūroje.

60. Kuria kryptimi juda rankratis atidarant ir uždarant vožtuvą?

Atsakymas: Vožtuvas turi būti atidarytas judant rankratį prieš laikrodžio rodyklę, uždarant - pagal laikrodžio rodyklę.

61. Vožtuvų ant vamzdynų paskyrimas.

Atsakymas: Periodiniam garo vamzdynų persidengimui.

62. Koks turi būti vamzdynas, kurio projektinis slėgis yra mažesnis už jį tiekiančio šaltinio slėgį?

Atsakymas: Vamzdynas, kurio projektinis slėgis yra mažesnis už jį tiekiančio šaltinio slėgį, turi turėti redukcinį įtaisą su manometru ir apsauginiu vožtuvu, kurie įrengiami žemesnio slėgio pusėje.

63. Kokie prietaisai turi turėti automatinį slėgio reguliavimą?

Atsakymas: Automatinis slėgio valdymas turi turėti slėgio mažinimo įtaisus.

64. Reduktoriaus aušinimo įrenginio paskirtis?

Atsakymas: Skirtos automatiniam slėgio ir temperatūros reguliavimui.

65. Ar TS ir HW leidžiama naudoti elektra suvirintus vamzdžius su išilgine ir spiraline siūle?

Atsakymas: Taip, su sąlyga, kad suvirinimo siūlės radiografinis patikrinimas arba ultragarsinis tyrimas atliekamas per visą ilgį.

66. Kiek procentų gali skirtis koeficientai linijinis plėtimasis tvirtinimo detalės ir flanšai?

Atsakymas: Ji neturėtų viršyti 10%, daugiau kaip 10% leidžiama tais atvejais, kai yra pagrįstas stiprumo skaičiavimas, taip pat jei tvirtinimo detalės projektinė temperatūra neviršija 50 0 С.

67. Ar plienus su skirtingais linijinio plėtimosi koeficientais leidžiama gaminti tvirtinimo detales ir flanšus?

Atsakymas: TAIP - leidžiama tais atvejais, pagrįstais stiprumo skaičiavimu, taip pat jei tvirtinimo detalės projektinė temperatūra neviršija 50 0 С.

68. Kuri organizacija kuria technologiją, pagal kurią gaminami vamzdynai ir jų elementai?

Atsakymas:

69. Kuri organizacija kuria vamzdynų ir jų elementų remonto technologiją?

Atsakymas: Gamintojas (projektavimo organizacija).

70. Kuri organizacija kuria vamzdynų ir jų elementų įrengimo technologiją?

Atsakymas: Gamintojas arba specializuota montavimo ar remonto organizacija prieš pradedant atitinkamus darbus.

71. Kokias suvirinimo technologijas naudoti gaminant, montuojant ir remontuojant šilumos punktus ir karštą vandenį?

Atsakymas: Persidengimas, užpakalis, Jautis, greta, kampe, laiptuotas, nuožulnus.

72. Kokie metodai yra neardomieji medžiagų ir suvirintų jungčių bandymo metodai?

Atsakymas: Vizualinis ir matavimas, radiografinis, ultragarsinis, radioskopinis, magnetinių dalelių, teloskopija, kietumo tikrinimas, hidraulinis bandymas.

73. Kokio plotio siūlės paviršius ir šalia jo esančios pagrindinės medžiagos plotai turi būti nuvalyti nuo užteršimo? Prieš vizualinį patikrinimą?

Atsakymas: Plotis ne mažesnis kaip 20 mm (į abi puses).

Atsakymas: Visi vamzdynai.

75. Kokia yra minimali bandomo slėgio reikšmė atliekant vamzdynų, jų blokų ir atskirų elementų hidraulinius bandymus?

Atsakymas: R pr \u003d 1,25 R vergas, bet ne mažiau kaip 0,2 MPa (2 kgf / cm 2).

76. Kokia didžiausia bandymo slėgio vertė hidraulinio vamzdynų, jų blokų ir atskirų elementų bandymo metu?

Atsakymas: Pagal instrukcijas, Įrengiamas skaičiuojant pagal NVO normas.

77. Kokia vandens temperatūra turi būti atliekant hidraulinius vamzdynų bandymus?

Atsakymas: Ne žemesnė kaip +5 0 С ir ne aukštesnė kaip + 40 0 ​​С.

78. Kokia terpe galima padidinti slėgį atliekant vamzdynų hidraulinius bandymus?

Atsakymas: Vanduo.

79. Kokioje aplinkos temperatūroje turi būti atliekami vamzdynų hidrauliniai bandymai?

Atsakymas: Esant teigiamai aplinkos temperatūrai.

80. Kiek laiko vamzdynas ir jo elementai atlaiko bandomąjį slėgį atliekant hidraulinį bandymą?

Atsakymas: Mažiausiai 10 min.

81. Kiek manometrų naudojama slėgiui valdyti atliekant hidraulinius bandymus?

Atsakymas: Du to paties tipo su ta pačia tikslumo klase, matavimo riba ir padalijimo verte.

82. Kuris vamzdynas ir jo elementai laikomi praėję hidraulinį bandymą?

Atsakymas: Jei neaptikta: 1) Nuotėkis, prakaitavimas suvirintose jungtyse ir netauriajame metale. 2) matomos liekamosios deformacijos. 3) Įtrūkimai ir plyšimo požymiai.

83. Kiek kartų leidžiama taisyti defektus toje pačioje suvirintos jungties atkarpoje, jeigu jungtis išpjaunama išilgai suvirinimo siūlės, pašalinant suvirinimo metalą ir karščio paveiktą zoną?

Atsakymas: Ne daugiau kaip tris kartus.

84. Kokius vamzdynus reikia registruoti Rosgortekhnadzor?

Atsakymas: 1-osios kategorijos vamzdynai, kurių sąlyginis pravažiavimas didesnis nei 70 mm, taip pat 2-osios ir 3-osios kategorijų vamzdynai, kurių sąlyginis pravažiavimas didesnis nei 100 mm, prieš pradedant eksploatuoti, turi būti registruojami Rosgortekhnadzor įstaigose.

85. Kokiais atvejais TP ir GV turi būti perregistruojami?

Atsakymas: TP ir GV turi būti perregistruojami prieš pradedant eksploatuoti, kai dujotiekis perduodamas kitam savininkui.

86. Kokius dokumentus reikia pateikti Rosgortekhnadzor įstaigai registruojant dujotiekį?

Atsakymas: 1. Dujotiekio pasas.

2. Dujotiekio vykdomoji schema, nurodant ant jo:

a) vamzdžių skersmenys, storiai, vamzdyno ilgis;

b) atramų, kompensatorių, pakabų, jungiamųjų detalių, vėdinimo angų ir drenažo įrenginių vieta;

c) suvirintos jungtys, nurodančios atstumus tarp jų ir nuo jų iki šulinių ir abonento įvadų;

d) rodyklių, skirtų šiluminiams poslinkiams valdyti, vieta valkšnumui matuoti.

3. Vamzdyno elementų gamybos sertifikatas.

4. Dujotiekio įrengimo sertifikatas.

5. Pažyma, kad savininkas priėmė vamzdyną iš montavimo organizacijos.

6. Laivų, kurie yra neatskiriama dujotiekio dalis, pasai ir kiti dokumentai.

87. Kokio tipo vamzdynų techninė ekspertizė turi būti atlikta prieš pradedant eksploatuoti ir eksploatacijos metu?

Atsakymas: Išorės ir vidaus apžiūros bei hidrauliniai bandymai.

88. Kokias technines apžiūras ir kokius vamzdynus atlieka už gerą būklę ir saugų eksploatavimą atsakingas asmuo?

Atsakymas:

89. Kaip dažnai už gerą būklę ir saugų eksploatavimą atsakingas asmuo atlieka išorinę vamzdynų, kurių nereikia registruoti Rosgortekhnadzor įstaigose, apžiūrą?

Atsakymas: 1. Visų kategorijų vamzdynų išorinė patikra – ne rečiau kaip kartą per metus.

2. Vamzdynų, kurių nereikia registruoti Rosgortekhnadzor įstaigose, išorinė apžiūra ir hidrauliniai bandymai – prieš pradedant eksploatuoti po montavimo, remonto, susijusio su suvirinimu, taip pat paleidžiant vamzdynus, kai jie buvo saugomi ilgiau. nei dveji metai.

3. Visų vamzdynų vidaus patikra – ne rečiau kaip kartą per ketverius metus.

90. Po kiek metų TP ir GW buvo apdorojami prieš paleidimą, atliekama išorinė apžiūra ir hidrotestavimas?

Atsakymas: Išbuvus saugomos būklės daugiau nei dvejus metus.

91. Kokio tipo techninę ekspertizę ir per kokius terminus turi atlikti Rosgortekhnadzor įstaigose registruotų vamzdynų specialistas, turintis Rosgortekhnadzor licenciją tikrinti, pramonės saugą?

Atsakymas:

92. Kaip dažnai Rosgortekhnadzor įstaigose registruotų vamzdynų išorinį patikrinimą atlieka organizacijos, turinčios Rosgortekhnadzor licenciją pramoninės saugos ekspertizei, specialistas?

Atsakymas: 1. Išorinė apžiūra ir hidraulinis bandymas – prieš paleidžiant naujai įrengtą vamzdyną.

2. Išorinė apžiūra – ne rečiau kaip kartą per trejus metus.

3. Išorinė apžiūra ir hidraulinis bandymas – po remonto, susijusio su suvirinimu, ir kai vamzdynas pradedamas eksploatuoti, kai jis buvo konservatyvus daugiau nei dvejus metus.

93. Kurio pareigūno buvimas techninės apžiūros metu yra privalomas?

Atsakymas: Asmuo, atsakingas už gerą būklę ir saugų veikimą.

94. Kokiame dokumente turi būti užfiksuoti techninės ekspertizės rezultatai?

Atsakymas: Dujotiekio pase.

95. Kas išduoda leidimą eksploatuoti vamzdynus, kurie nėra registruoti Rosgortekhnadzor įstaigose?

Atsakymas:

96. Kas išduoda leidimą eksploatuoti vamzdynus, registruotus Rosgortekhnadzor įstaigose?

Atsakymas:: Asmuo, atsakingas už gerą vamzdynų būklę ir saugų eksploatavimą.

97. Kokie duomenys įrašomi į specialias kiekvieno vamzdyno lenteles po jo įregistravimo?

Atsakymas: 1. Registracijos numeris; 2. Leidžiamas slėgis;

3. Vidutinė temperatūra; 4. Kito išorinio patikrinimo ir vidinio patikrinimo (tiekimo vamzdynams) data (mėnuo ir metai).

98. Kas turi teisę aptarnauti TP ir GW?

Atsakymas: TP ir GW aptarnauti leidžiama asmenims ne jaunesniems kaip 18 metų, apmokytiems pagal programą, turintiems teisės prižiūrėti vamzdynus pažymėjimą ir žinantiems gamybos instrukcijas.

99. Kaip dažnai turi būti tikrinamos dujotiekio personalo žinios?

Atsakymas: Bent kartą per 12 mėnesių, taip pat pereinant iš vienos įmonės į kitą.

100. Kada aptarnaujantis personalas turėtų patikrinti vamzdynų, kurių darbinis slėgis iki 1,4 MPa (14 kgf / cm 2) slėgio matuoklių ir apsauginių vožtuvų tinkamumą naudoti?

Atsakymas: Bent kartą per pamainą.

101. Kada aptarnaujantis personalas turėtų patikrinti vamzdynų, kurių darbinis slėgis didesnis nei 1,4 MPa (14 kgf / cm 2) iki 4,0 MPa (40 kgf / cm 2), slėgio matuoklių ir apsauginių vožtuvų tinkamumą naudoti?

Atsakymas: Bent 1 kartą per dieną.

102. Kokiais terminais techninės priežiūros personalas turėtų patikrinti vamzdynų, kurių darbinis slėgis didesnis nei 4,0 MPa (40 kgf / cm 2) slėgio matuoklių ir apsauginių vožtuvų tinkamumą?

Atsakymas: Laikydamiesi nustatyta tvarka patvirtintų instrukcijų nustatytų terminų.

103. Kaip dažnai reikia tikrinti manometrus Valstybinio standarto nustatyta tvarka?

Atsakymas: Bent kartą per 12 mėnesių.

104. Kaip dažnai jį kontroliuojantis savininkas turi atlikti papildomą manometrų patikrą?

Atsakymas: : Bent kartą per 6 mėnesius.

105. Kaip manometrų tinkamumą eksploatacijos metu tikrina aptarnaujantis personalas?

Atsakymas: Pagaminta naudojant trijų krypčių vožtuvą su nusileidimu ant nulio.

106. Kaip atlikti papildomą manometro patikrą, kai nėra kontrolinio manometro?

Atsakymas: Nesant kontrolinio manometro, manometrą leidžiama tikrinti išbandytu darbiniu manometru, kurio skalė ir tikslumo klasė yra tokia pati su išbandytu manometru.

107. Kokiais atvejais neleidžiama naudoti manometrų?

Atsakymas: 1. Ant manometro nėra plombos ar antspaudo su patikrinimo ženklu;

2. Baigėsi patikrinimo laikotarpis;

3. Manometro rodyklė, kai ji išjungta, negrįžta į skalės nulinę ženklą kiekiu, viršijančiu pusę šio manometro leistinos paklaidos;

4. Stiklas išdaužtas arba yra kitokių manometro pažeidimų, kurie gali turėti įtakos jo rodmenų teisingumui.

108. Pagal kokį dokumentą turi būti atliekamas vamzdynų remontas?

Atsakymas: Apranga – įėjimas.

109. Ką reikia padaryti prieš pradedant dujotiekio remonto darbus?

Atsakymas: Atjunkite garo vamzdyną vožtuvais, išleiskite kondensatą, jei reikia, įstatykite kamščius.

110. Kokie užrašai turi būti ant pagrindinių vamzdynų linijų?

Atsakymas: Linijos numeris ir rodyklė, nurodanti darbo terpės judėjimo kryptį.

111. Kokie užrašai turėtų būti ant atšakų prie greitkelių?

Atsakymas: Eilutės numeris, vieneto numeris ir rodyklė, nurodanti darbinio skysčio tekėjimo kryptį.

112. Kokie užrašai turi būti ant atšakų prie vienetų?

Atsakymas: Greitkelio numeris ir rodyklė, rodanti darbo terpės judėjimo kryptį.

113. Kokie užrašai turi būti ant vožtuvo, sklendės ir pavaros iki jų?

Atsakymas: 1. Skaičius arba simbolis uždarymo arba reguliavimo korpusas, atitinkantis naudojimo schemas ir instrukcijas.

2. Sukimosi krypties uždarymo kryptimi ir atsidarymo kryptimi indikatorius.

114. Kuriose vietose daromi užrašai ant vožtuvų, sklendžių ir pavarų prie jų, kai rankratis yra šalia vožtuvo korpuso (vožtuvo)?

Atsakymas: Ant vožtuvo korpuso arba izoliacijos (vožtuvo) arba ant pritvirtintos plokštės.

115. Vamzdynų identifikavimo spalva ir įspėjamieji ženklai (GOST 14202)?

Atsakymas: Vanduo žalias; garai - raudoni; oras yra mėlynas; degiosios ir nedegios dujos - geltonos spalvos; rūgštys - oranžinė; šarmai - violetinė; degūs ir nedegūs skysčiai – rudi; kitos medžiagos – pilkos arba juodos.

Klausimai, skirti patikrinti darbuotojų žinias šia tema:

„Laivų, eksploatuojamų pagal, projektavimo ir saugaus eksploatavimo taisyklės