नियमोंगतिविधि के क्षेत्र में
पारिस्थितिक के लिए संघीय सेवा,
तकनीकी और परमाणु पर्यवेक्षण

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सीरीज 12

सुरक्षा दस्तावेज,
पर्यवेक्षी और लाइसेंसिंग गतिविधियां
गैस उद्योग में

रिलीज 13

संघीय मानदंड और नियम
औद्योगिक सुरक्षा के क्षेत्र में
"नेटवर्क सुरक्षा नियम"
गैस वितरण और गैस की खपत»

मास्को

* संक्षेपण का प्रयोग नहीं किया गया है। ( ध्यान दें। ईडी.)

I. सामान्य प्रावधान

1. क्षेत्र में संघीय नियम और कानून औद्योगिक सुरक्षा"गैस वितरण और गैस खपत नेटवर्क के लिए सुरक्षा नियम" (बाद में नियमों के रूप में संदर्भित) 21 जुलाई, 1997 के संघीय कानून संख्या 116-FZ "खतरनाक उत्पादन सुविधाओं की औद्योगिक सुरक्षा पर" (कानून का संग्रह) के अनुसार विकसित किए गए थे। रूसी संघ, 1997, नंबर 30, कला। 3588; 2000, नंबर 33, कला। 3348; 2003, नंबर 2, कला। 167; 2004, नंबर 35, कला। 3607; 2005, नंबर 19, कला। 1752; 2006, नंबर 52, कला। 5498; 2009, नंबर 1, कला। 17, 21; नंबर 52, कला। 6450; 2010, नंबर 30, कला। 4002; नंबर 31, कला। 4195, 4196; 2011, नंबर 27, कला। 3880; नंबर 30, कला। 4590, 4591, 4596; नंबर 49, कला। 7015, 7025; 2012, नंबर 26, कला। 3446; 2013, नंबर 9, कला। 874; नंबर 27, कला। 3478) (बाद में संघीय कानून "खतरनाक उत्पादन सुविधाओं की औद्योगिक सुरक्षा पर" के रूप में संदर्भित), 31 मार्च, 1999 के संघीय कानून संख्या 69-FZ "रूसी संघ में गैस की आपूर्ति पर" (सोब्रानी ज़कोनोडाटेल्स्टवा रॉसिस्कोय फेडरेट्सि, 1999, नंबर 14, कला 1667 2004, नंबर 35, आइटम 3607; 2005, नंबर 52, आइटम 5595; 2006, नंबर 6, आइटम 636; नंबर 52, आइटम 5498; 2007, नंबर 27, आइटम 3213; 2008, नंबर 29, आइटम 3420; 2009, नंबर 1, पीपी 17, 21; 2011, नंबर 30, पीपी। 4590, 4596; नंबर 45, पीपी। 6333; 2012, नंबर 50, पीपी। 6964 ; नंबर 53, पीपी। 7616, 7648; 2013, नंबर 14, कला। 1643) (बाद में संघीय कानून "रूसी संघ में गैस आपूर्ति पर" के रूप में संदर्भित), गैस वितरण की सुरक्षा पर तकनीकी विनियम और 29 अक्टूबर, 2010 के रूसी संघ की सरकार के डिक्री द्वारा अनुमोदित गैस खपत नेटवर्क, संख्या (रूसी संघ के विधान का संग्रह, 2010, संख्या 45, अनुच्छेद 5853; 2011, संख्या 26, अनुच्छेद 3819) (इसके बाद गैस वितरण और गैस खपत नेटवर्क की सुरक्षा पर तकनीकी विनियमों के रूप में संदर्भित), रासायनिक और परमाणु पर्यवेक्षण पर, 30 जुलाई, 2004 को रूसी संघ की सरकार के डिक्री द्वारा अनुमोदित संख्या। 3348; 2006, नंबर 5, कला। 544; नंबर 23, कला। 2527; नंबर 52, कला। 5587; 2008, नंबर 22, कला। 2581; नंबर 46, कला। 5337; 2009, नंबर 6, कला। 738; नंबर 33, कला। 4081; नंबर 49, कला। 5976; 2010, नंबर 9, कला। 960; नंबर 26, कला। 3350; नंबर 38, कला। 4835; 2011, नंबर 6, कला। 888; नंबर 14, कला। 1935; नंबर 41, कला। 5750; नंबर 50, कला। 7385; 2012, नंबर 29, कला। 4123; नंबर 42, कला। 5726; 2013, नंबर 12, कला। 1343; नंबर 45, कला। 5822)।

2. ये नियम गैस वितरण नेटवर्क और गैस खपत नेटवर्क (टीपीपी, जीटीयू और सीसीजीटी के गैस खपत नेटवर्क सहित) के साथ-साथ उनसे जुड़ी संचालन प्रक्रियाओं (सहित) पर लागू होते हैं। रखरखाव, रखरखाव), संरक्षण और परिसमापन *।

* 27 दिसंबर 2002 के संघीय कानून संख्या 184-एफजेड "तकनीकी विनियमन पर" के अनुच्छेद 7 के अनुच्छेद 3 के अनुसार, इन नेटवर्कों के लिए या इन नेटवर्कों के लिए आवश्यकताएं और इन नेटवर्कों के लिए आवश्यकताओं से संबंधित संचालन प्रक्रियाएं जो हैं गैस वितरण और गैस खपत नेटवर्क की सुरक्षा पर तकनीकी विनियमों में शामिल नहीं अनिवार्य नहीं हो सकता। ( ध्यान दें। ईडी.)

3. इन नियमों की आवश्यकताएं सभी संगठनों पर लागू होती हैं, उनके संगठनात्मक और कानूनी रूपों और स्वामित्व के रूपों की परवाह किए बिना, गैस वितरण और गैस खपत नेटवर्क के संचालन, तकनीकी पुन: उपकरण, मरम्मत, संरक्षण और परिसमापन के लिए गतिविधियों को अंजाम देना।

4. गैस वितरण और गैस खपत नेटवर्क के संचालन, तकनीकी पुन: उपकरण, मरम्मत, संरक्षण और परिसमापन को संघीय कानून "", और इन नियमों की आवश्यकताओं के अनुसार किया जाना चाहिए।

5. गैस वितरण और गैस खपत नेटवर्क के संचालन, तकनीकी पुन: उपकरण, संरक्षण और परिसमापन में लगे संगठनों के कर्मचारियों की तैयारी और प्रमाणन की प्रक्रिया को विशेषज्ञों के प्रशिक्षण और प्रमाणन पर काम के संगठन पर विनियमों का पालन करना चाहिए। पर्यावरण, तकनीकी और परमाणु पर्यवेक्षण के लिए संघीय सेवा द्वारा पर्यवेक्षित संगठनों से, और रोस्तेखनादज़ोर के आदेश द्वारा अनुमोदित पारिस्थितिक, तकनीकी और परमाणु पर्यवेक्षण के लिए संघीय सेवा द्वारा पर्यवेक्षित श्रमिक संगठनों के प्रशिक्षण और परीक्षण के संगठन पर विनियम 29 जनवरी, 2007 नंबर 37 (22 मार्च, 2007 को रूसी संघ के न्याय मंत्रालय द्वारा पंजीकृत, पंजीकरण संख्या 9133; संघीय कार्यकारी निकायों के बुलेटिन नियामक अधिनियम, 2007, नंबर 16), के आदेशों द्वारा संशोधित रोस्तेखनादज़ोर दिनांक 5 जुलाई, 2007 नंबर 450 "श्रमिकों के संगठनों के ज्ञान के प्रशिक्षण और परीक्षण के संगठन पर विनियमों में संशोधन पर, सुबनादज़ोर पारिस्थितिक, तकनीकी और परमाणु पर्यवेक्षण के लिए संघीय सेवा (23 जुलाई, 2007 को रूसी संघ के न्याय मंत्रालय द्वारा पंजीकृत, पंजीकरण संख्या 9881; संघीय कार्यकारी निकायों के नियामक कृत्यों का बुलेटिन, 2007, संख्या 31), दिनांक 27 अगस्त, 2010 संख्या 823 "संघीय सेवा द्वारा पर्यवेक्षित संगठनों के विशेषज्ञों के प्रशिक्षण और प्रमाणन पर कार्य के संगठन पर विनियमों में संशोधन पर पारिस्थितिक, तकनीकी और परमाणु पर्यवेक्षण, 29 जनवरी, 2007 नंबर 37 के पारिस्थितिक, तकनीकी और परमाणु पर्यवेक्षण के लिए संघीय सेवा के अनुमोदित आदेश (रूसी संघ के न्याय मंत्रालय द्वारा 7 सितंबर, 2010 को पंजीकृत, पंजीकरण संख्या 18370 ; संघीय कार्यकारी अधिकारियों के सामान्य अधिनियमों का बुलेटिन, 2010, संख्या 39), दिनांक 15 दिसंबर, 2011 नंबर 714 "29 जनवरी, 2007 को संघीय पर्यावरण, औद्योगिक और परमाणु पर्यवेक्षण सेवा संख्या 37 के आदेश में संशोधन पर" (8 फरवरी, 2012 को रूसी संघ के न्याय मंत्रालय द्वारा पंजीकृत, पंजीकरण संख्या 23166; नियामक अधिनियमों के बुलेटिन संघीय कार्यकारी निकाय, 2012, संख्या 13) और दिनांक 19 दिसंबर, 2012 नंबर 80 "पर पर्यावरण, तकनीकी और परमाणु पर्यवेक्षण के लिए संघीय सेवा द्वारा पर्यवेक्षित श्रमिक संगठनों के प्रशिक्षण और ज्ञान के परीक्षण के संगठन पर विनियमों में संशोधन, पर्यावरण, तकनीकी और परमाणु पर्यवेक्षण के लिए संघीय सेवा के 29 जनवरी, 2007 के आदेश द्वारा अनुमोदित। नंबर 37 ”(5 अप्रैल, 2013 को रूसी संघ के न्याय मंत्रालय द्वारा पंजीकृत, पंजीकरण संख्या 28002; रूसी अखबार, 2013, № 80).

6. संचालन, तकनीकी पुन: उपकरण, मरम्मत, संरक्षण और गैस वितरण और गैस खपत नेटवर्क के परिसमापन के दौरान इन नियमों की आवश्यकताओं से विचलन की अनुमति नहीं है, सिवाय इसके कि संघीय कानून "" द्वारा प्रदान किया गया है।

7. औद्योगिक सुरक्षा के क्षेत्र में संघीय कार्यकारी निकाय द्वारा गैस वितरण और गैस खपत नेटवर्क की सुरक्षा के औचित्य के लिए आवश्यकताएं स्थापित की जाती हैं।

8. गैस वितरण और गैस खपत नेटवर्क के संचालन, तकनीकी पुन: उपकरण, मरम्मत, संरक्षण और परिसमापन के दौरान औद्योगिक सुरक्षा आवश्यकताओं के अनुपालन पर संघीय राज्य पर्यवेक्षण संघीय कार्यकारी निकाय द्वारा किया जाता है जो औद्योगिक क्षेत्र में पर्यवेक्षण के कार्य करता है। सुरक्षा, संघीय कानून "औद्योगिक सुरक्षा खतरनाक उत्पादन सुविधाओं पर" द्वारा स्थापित तरीके से।

1 संघीय कानून "" के अनुच्छेद 4 के अनुच्छेद 3 के अनुसार, औद्योगिक सुरक्षा के क्षेत्र में संघीय मानदंड और नियम "खतरनाक उत्पादन सुविधा की सुरक्षा को सही ठहराने के लिए सामान्य आवश्यकताएं" विकसित किए गए थे, जो 15 जुलाई के रोस्टेखनादज़ोर के आदेश द्वारा अनुमोदित थे, 2013 नंबर (20 अगस्त, 2013 को रूसी संघ के न्याय मंत्रालय द्वारा पंजीकृत, पंजीकरण संख्या 29581; रोसियास्काया गजेटा, 2013, नंबर 196), एक खतरनाक उत्पादन सुविधा की सुरक्षा को सही ठहराने के लिए अनिवार्य आवश्यकताओं की स्थापना। [उक्त संघीय मानदंडों और औद्योगिक सुरक्षा के क्षेत्र में नियमों में, गैस वितरण और गैस खपत नेटवर्क का उल्लेख नहीं किया गया है। ( ध्यान दें। ईडी.)]

द्वितीय. गैस वितरण और गैस खपत नेटवर्क के संचालन, तकनीकी पुन: उपकरण, मरम्मत, संरक्षण और परिसमापन के लिए गतिविधियों को अंजाम देने वाले संगठनों के लिए आवश्यकताएँ *

* संगठनों के लिए आवश्यकताओं की औद्योगिक सुरक्षा के क्षेत्र में संघीय मानदंडों और नियमों में उपस्थिति संघीय कानून "खतरनाक उत्पादन सुविधाओं की औद्योगिक सुरक्षा पर" प्रदान नहीं करती है। ( ध्यान दें। ईडी.)

9. संघीय कानून "खतरनाक उत्पादन सुविधाओं की औद्योगिक सुरक्षा पर", अन्य संघीय द्वारा प्रदान की गई आवश्यकताओं को छोड़कर, गैस वितरण और गैस खपत नेटवर्क के संचालन, तकनीकी पुन: उपकरण, मरम्मत, संरक्षण और परिसमापन में लगे संगठन रूसी संघ के राष्ट्रपति के नियामक कानूनी कृत्यों द्वारा उनके अनुसार अपनाए गए कानून, औद्योगिक सुरक्षा के क्षेत्र में रूसी संघ की सरकार के नियामक कानूनी कृत्यों को चाहिए:

गैस वितरण और गैस खपत नेटवर्क की निगरानी, ​​रखरखाव और मरम्मत सहित उपायों का एक सेट करना, गैस वितरण और गैस खपत नेटवर्क के रखरखाव को अच्छी और सुरक्षित स्थिति में सुनिश्चित करना;

गैस वितरण और गैस खपत नेटवर्क का रखरखाव, मरम्मत और आपातकालीन प्रेषण समर्थन करना;

परियोजना प्रलेखन द्वारा स्थापित संचालन के लिए समय सीमा तक पहुंचने पर गैस पाइपलाइनों, इमारतों और संरचनाओं, गैस वितरण के तकनीकी और तकनीकी उपकरणों और गैस खपत नेटवर्क के तकनीकी निदान का संचालन सुनिश्चित करना;

गैस वितरण और गैस खपत नेटवर्क के तकनीकी पुन: उपकरण के दौरान तकनीकी पर्यवेक्षण का आयोजन और संचालन;

एक खतरनाक उत्पादन सुविधा (परिसमापन तक) के संचालन की पूरी अवधि के लिए स्टोर डिजाइन और निर्मित दस्तावेज। इसके भंडारण की प्रक्रिया और शर्तें ऑपरेटिंग संगठन के प्रमुख के आदेश से निर्धारित होती हैं।

** शायद "आवश्यकताओं के अलावा" के बजाय "अनुपालन के अलावा" होना चाहिए। ( ध्यान दें। ईडी.)

गैस वितरण और गैस खपत नेटवर्क का संचालन करने वाले संगठन के हिस्से के रूप में गैस सेवा की अनुपस्थिति में, उद्यम को गैस वितरण नेटवर्क और गैस खपत नेटवर्क के रखरखाव और मरम्मत के लिए सेवाओं के प्रावधान के लिए एक समझौता करना होगा। इन कार्यों को करने का अनुभव रखने वाला संगठन 1 .

* संघीय कानून "खतरनाक उत्पादन सुविधाओं की औद्योगिक सुरक्षा पर" और गैस वितरण और गैस खपत नेटवर्क की सुरक्षा पर तकनीकी विनियमों में, अनुबंध उद्यमों द्वारा नहीं, बल्कि संगठनों द्वारा संपन्न किए जाते हैं। उक्त संघीय कानून के अनुसार, एक उद्यम (एक खतरनाक उत्पादन सुविधा) एक संगठन द्वारा संचालित किया जा सकता है। ( ध्यान दें। ईडी.)

1 आवश्यकता 29 अक्टूबर, 2010 के रूसी संघ की सरकार के डिक्री द्वारा अनुमोदित गैस वितरण और गैस खपत नेटवर्क की सुरक्षा पर तकनीकी विनियमों के अनुच्छेद 95 के उप-अनुच्छेद "के" के अनुसार स्थापित की गई है। [निर्दिष्ट उप-अनुच्छेद के अनुसार, स्वीकृति समिति द्वारा किए गए गैस वितरण और गैस खपत नेटवर्क को स्वीकार करते समय, निर्माण संगठन अन्य बातों के अलावा, गैस सेवा पर प्रावधान या रखरखाव और मरम्मत में अनुभव वाले संगठन के साथ एक समझौता प्रदान करता है। गैस वितरण नेटवर्क और गैस खपत नेटवर्क। ( ध्यान दें। ईडी.)]

III. ताप विद्युत संयंत्रों के गैस वितरण और गैस खपत नेटवर्क के संचालन के लिए विशेष आवश्यकताएं

10. नियमों के इस खंड की आवश्यकताएं गैस पाइपलाइनों (पाइपलाइनों और फिटिंग्स), गैस वितरण के तकनीकी और तकनीकी उपकरणों और प्राकृतिक गैस के दबाव वाले थर्मल पावर प्लांटों के गैस खपत नेटवर्क पर 1.2 मेगापास्कल समावेशी, जीटीयू और सीसीजीटी पर लागू होती हैं। 1.2 मेगापास्कल से अधिक गैस का दबाव।

11. टीपीपी में विकसित परिचालन दस्तावेज की आवश्यकताओं को इन नियमों की आवश्यकताओं के विपरीत नहीं होना चाहिए।

12. परिचालन दस्तावेज की संरचना को टीपीपी के संचालन के लिए शर्तों और आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए, औद्योगिक सुरक्षा के क्षेत्र में मानदंडों और नियमों की आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए।

13. टीपीपी के गैस वितरण और गैस खपत नेटवर्क के संचालन में शामिल हैं:

रखरखाव;

आपातकालीन वसूली कार्य;

मौसमी रूप से संचालित होने वाले उपकरणों को चालू और बंद करना।

14. टीपीपी के गैस वितरण और गैस खपत नेटवर्क का संचालन परिचालन कर्मियों और उद्यम या किसी विशेष संगठन की गैस सेवा द्वारा नागरिक कानून के अनुसार तैयार किए गए समझौते के तहत किया जाना चाहिए।

15. टीपीपी में, एक व्यक्ति जिसके लिए जिम्मेदार है सुरक्षित संचालनगैस वितरण और गैस की खपत के नेटवर्क, और उनके डिप्टी।

16. टीपीपी के गैस वितरण और गैस खपत नेटवर्क के सुरक्षित संचालन के लिए जिम्मेदार व्यक्ति के पास निम्नलिखित दस्तावेज होने चाहिए:

गैस वितरण और गैस खपत नेटवर्क के सुरक्षित संचालन के लिए जिम्मेदारियों के असाइनमेंट पर ऑपरेटिंग संगठन के प्रशासनिक दस्तावेज की एक प्रति;

कर्तव्यों, अधिकारों और जिम्मेदारियों को परिभाषित करने वाला नौकरी विवरण;

डिजाइन, कार्य और कार्यकारी दस्तावेज;

गैस खपत नेटवर्क की स्वीकृति पर एक अधिनियम;

गैस-खतरनाक कुओं और कक्षों को इंगित करने वाली बाहरी और आंतरिक गैस पाइपलाइनों की तकनीकी योजनाएं;

गैस के सुरक्षित उपयोग के लिए परिचालन दस्तावेज;

रूसी संघ के कानून द्वारा स्थापित अनिवार्य आवश्यकताओं के साथ तकनीकी उपकरणों के अनुपालन के मूल्यांकन (पुष्टि) पर दस्तावेज;

दुर्घटनाओं के स्थानीयकरण और परिसमापन की योजना * ;

गैस वितरण और गैस खपत नेटवर्क का संचालन करने वाले कर्मचारियों के प्रशिक्षण और प्रमाणन की पुष्टि करने वाले दस्तावेजों की प्रतियां।

* संघीय कानून "खतरनाक उत्पादन सुविधाओं की औद्योगिक सुरक्षा पर" के अनुच्छेद 10 के पैराग्राफ 2 के अनुसार, पैराग्राफ 1, 4 में प्रदान किए गए I, II और III खतरनाक वर्गों की खतरनाक उत्पादन सुविधाओं पर दुर्घटनाओं के परिणामों को स्थानीय बनाने और समाप्त करने के उपायों की योजना बनाना। इस संघीय कानून के परिशिष्ट 1 के 5 और 6, ऐसी खतरनाक उत्पादन सुविधाओं पर दुर्घटनाओं के परिणामों के स्थानीयकरण और उन्मूलन के लिए कार्य योजनाओं के विकास और अनुमोदन के माध्यम से किया जाता है। ( ध्यान दें। ईडी.)

17. टीपीपी में, उपकरण की विशेषताओं, प्रौद्योगिकी और उत्पादन की प्रकृति को ध्यान में रखते हुए, उपकरण के संचालन में आने से पहले, उत्पादन (तकनीकी) निर्देश विकसित किए जाने चाहिए, जिसमें तैयारी में विभिन्न कार्यों को करने के तकनीकी अनुक्रम की आवश्यकताएं हों। तकनीकी परिसरों के उपकरणों का स्टार्ट-अप, इसे रिजर्व में रखना, मरम्मत करना, उपकरण पर काम करने के लिए मरम्मत कर्मियों का प्रवेश। इसके अलावा, निर्देशों में प्रदर्शन किए गए रखरखाव और मरम्मत कार्य के गुणवत्ता नियंत्रण के तरीकों और सीमा को निर्दिष्ट करना चाहिए।

निम्नलिखित को अलग से विकसित किया जाना चाहिए:

गर्म और गैस खतरनाक काम के सुरक्षित संचालन के लिए निर्देश;

रूसी संघ के श्रम कानून को ध्यान में रखते हुए, पेशे या प्रदर्शन के प्रकार के आधार पर विकसित गैस वितरण और गैस खपत नेटवर्क के संचालन में शामिल श्रमिकों के लिए श्रम सुरक्षा निर्देश;

प्रबंधकों और विशेषज्ञों के लिए नौकरी का विवरण।

18. तकनीकी उपकरणों के निर्माताओं की आवश्यकताओं, विशिष्ट परिचालन स्थितियों और टीपीपी के तकनीकी प्रबंधक द्वारा अनुमोदित की आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए उत्पादन निर्देश विकसित किए जाने चाहिए।

19. उत्पादन निर्देशों के साथ तकनीकी उपकरणों, ड्रेनेज टाई-इन पॉइंट्स, पर्ज गैस पाइपलाइन (एयर वेंट), अपशिष्ट गैस पाइपलाइन, पर्ज एजेंट पाइपलाइन, शट-ऑफ की स्थापना, नियंत्रण और सुरक्षा वाल्वों की संख्या के साथ संकेत करने वाले फ्लो डायग्राम के साथ होना चाहिए। वास्तविकता के स्थान पर।

20. टीपीपी के प्रत्येक गैस वितरण और गैस खपत नेटवर्क के लिए, तकनीकी और अन्य विशिष्ट विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए, ऑपरेटिंग संगठन एक पीएलए विकसित करता है, जो दुर्घटनाओं को खत्म करने और रोकने के लिए कर्मियों के कार्यों के लिए प्रदान करता है, और उनकी घटना के मामले में, परिणामों की गंभीरता को स्थानीय बनाना और कम करना, साथ ही तकनीकी प्रणालीऔर ऐसा करने में प्रयुक्त साधन।

पीएलए टीपीपी के तकनीकी प्रबंधक द्वारा अनुमोदित है और इच्छुक विभागों और संगठनों के साथ सहमत है *।

* 26 अगस्त, 2013 के रूसी संघ की सरकार के डिक्री द्वारा अनुमोदित खतरनाक उत्पादन सुविधाओं पर दुर्घटनाओं के परिणामों के स्थानीयकरण और उन्मूलन के लिए कार्य योजनाओं के विकास पर विनियमों के पैराग्राफ 8 और 9 के अनुसार। रूसी संघ। 2013। नंबर 35। कला। 4516), दुर्घटनाओं के परिणामों के स्थानीयकरण और उन्मूलन के लिए कार्य योजनाओं को संचालित करने वाले संगठनों के प्रमुखों (उप प्रमुखों) द्वारा अनुमोदित किया जाता है, या कानूनी संस्थाओं के अलग-अलग डिवीजनों के प्रमुख ( ऐसे अलग डिवीजनों पर नियमों द्वारा प्रदान किए गए मामलों में) और पेशेवर आपातकालीन बचाव सेवाओं या पेशेवर आपातकालीन बचाव टीमों के प्रमुखों द्वारा सहमति व्यक्त की जाती है, जिनके साथ रखरखाव अनुबंध पर हस्ताक्षर किए जाते हैं। ( ध्यान दें। ईडी.)

21. टीपीपी के गैस वितरण और गैस खपत नेटवर्क के संचालन के दौरान, निम्नलिखित सुनिश्चित किया जाना चाहिए:

आने वाली गैस की मात्रा और गुणवत्ता का नियंत्रण;

आवश्यक दबाव के गैस का उपयोग करने वाले उपकरणों को गैस की आपूर्ति, अशुद्धियों से शुद्ध और इसके भार के अनुरूप मात्रा में घनीभूत;

उपकरण का सुरक्षित संचालन, साथ ही इसके रखरखाव और मरम्मत का सुरक्षित संचालन;

उपकरणों का समय पर और उच्च गुणवत्ता वाला रखरखाव और मरम्मत;

उपकरण की तकनीकी स्थिति और उसके सुरक्षित संचालन पर उत्पादन नियंत्रण।

22. प्रत्येक गैस पाइपलाइन (बाहरी और आंतरिक), तकनीकी उपकरण (जीआरपी, जीआरयू), बॉयलर के लिए पासपोर्ट तैयार किया जाना चाहिए, जिसमें गैस पाइपलाइन, हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग रूम, बॉयलर रूम की विशेषता वाले बुनियादी डेटा हों, तकनीकी उपकरणऔर उपकरण, साथ ही साथ किए गए रखरखाव और मरम्मत के बारे में जानकारी।

23. तकनीकी योजनाएंगैस पाइपलाइनों को हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग रूम और कंट्रोल पैनल में लटका दिया जाना चाहिए या स्वचालित नियंत्रण डिस्प्ले पर पुन: प्रस्तुत किया जाना चाहिए।

24. गैस पाइपलाइनों और तकनीकी उपकरणों का संचालन करते समय, यह करना आवश्यक है:

तकनीकी स्थिति (बाईपास) का दृश्य नियंत्रण;

हाइड्रोलिक वितरण इकाई (जीआरयू) में स्थापित स्लैम-शट और पीएसके के संचालन मापदंडों की जाँच करना;

बॉयलरों के संरक्षण और अवरोधन के सर्किट में शामिल PZK के संचालन की जाँच करना;

गैस पाइपलाइनों के फ्लैंग्ड, थ्रेडेड और वेल्डेड जोड़ों की जकड़न की जाँच करना, उपकरणों का उपयोग करके फिटिंग की ग्रंथि पैकिंग या फोमिंग समाधान;

हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग रूम और बॉयलर रूम (बॉयलर रूम) में वायु प्रदूषण का नियंत्रण;

हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग और बॉयलर रूम (बॉयलर रूम) के परिसर में स्वचालित गैस संदूषण डिटेक्टरों की संचालन क्षमता की जाँच करना;

तकनीकी सुरक्षा उपकरणों, इंटरलॉक और अलार्म ऑपरेशन के संचालन की जाँच करना;

फिल्टर सफाई;

गैस पाइपलाइनों और तकनीकी उपकरणों का रखरखाव;

गैस पाइपलाइनों को जंग से बचाने के साधनों का रखरखाव;

रिजर्व, मरम्मत और संरक्षण के तरीकों में गैस पाइपलाइनों और तकनीकी उपकरणों का समावेश और वियोग;

गैस पाइपलाइनों और तकनीकी उपकरणों का तकनीकी निदान;

प्लग की स्थापना के साथ निष्क्रिय गैस पाइपलाइनों और तकनीकी उपकरणों को बंद करना।

25. गैस पाइपलाइनों के रखरखाव के दौरान, उन क्षेत्रों पर ध्यान देना चाहिए जहां गैस पाइपलाइनें इमारतों में प्रवेश करती हैं।

पाइपलाइन और मामलों के बीच की खाई के आकार की निगरानी करना आवश्यक है, साथ ही बेंचमार्क की स्थापना के साथ प्रतिपूरक की वोल्टेज स्थिति की निगरानी करना आवश्यक है।

26. टीपीपी गैस खपत नेटवर्क भवनों के संचालन के दौरान, संचालन संगठन नींव निपटान की निगरानी सुनिश्चित करता है।

27. टीपीपी गैस खपत नेटवर्क की तकनीकी स्थिति (बाईपास) का दृश्य नियंत्रण समय सीमा के भीतर किया जाता है जो इसके संचालन की सुरक्षा और विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है, लेकिन परिचालन दस्तावेज में निर्दिष्ट समय अवधि से कम नहीं। उनकी अनुपस्थिति में, कम से कम:

बॉयलर हाउस की हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग, आंतरिक गैस पाइपलाइनों के लिए प्रति शिफ्ट एक बार;

भूमिगत गैस पाइपलाइनों के लिए महीने में एक बार।

भूमिगत गैस पाइपलाइनों के मार्गों को दरकिनार करने की आवृत्ति टीपीपी के तकनीकी प्रबंधक द्वारा गैस पाइपलाइनों की तकनीकी स्थिति, उनके संचालन की अवधि और शर्तों (जंग के जोखिम, गैस के दबाव, की प्रकृति के आधार पर अलग-अलग निर्धारित की जाती है। भूभाग और इसके भवन का घनत्व, मौसम, मिट्टी की स्थिति)।

इसके अतिरिक्त, पाउंड के विरूपण, भूकंपीय प्रभावों और अन्य नकारात्मक घटनाओं का पता लगाने के बाद गैस पाइपलाइनों का निरीक्षण किया जाना चाहिए जो गैस पाइपलाइन में अस्वीकार्य तनाव पैदा कर सकते हैं।

भूमिगत गैस पाइपलाइनों का निरीक्षण करते समय, गैस पाइपलाइन के दोनों किनारों पर पंद्रह मीटर तक की दूरी पर स्थित कुओं, कलेक्टरों, इमारतों के तहखाने और अन्य परिसर जहां गैस संचय संभव है, गैस संदूषण के लिए जाँच की जाती है।

दृश्य निरीक्षण के दौरान, फिटिंग पर ग्रंथियों को कसने और गैस पाइपलाइनों के जल निकासी उपकरणों से 0.3 मेगापास्कल से अधिक के दबाव के साथ घनीभूत पंप करने की अनुमति नहीं है।

गैस पाइपलाइन के कनेक्शन की जकड़न और उस पर स्थापित फिटिंग की जाँच दिन में एक बार के अनुसार की जाती है बाहरी संकेतफोमिंग सॉल्यूशन (साबुन इमल्शन) का उपयोग करके गैस लीक (गंध, ध्वनि द्वारा)।

गैस रिसाव का पता लगाने के लिए खुली लपटों के उपयोग की अनुमति नहीं है।

28. हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग में स्लैम-शट और सुरक्षा वाल्व के संचालन मापदंडों की जाँच हर छह महीने में कम से कम एक बार की जानी चाहिए, साथ ही उपकरण की मरम्मत के बाद भी की जानी चाहिए।

29. बॉयलर और बर्नर के शट-ऑफ वाल्व के संचालन की जाँच तीन दिनों से अधिक की निष्क्रियता के बाद, बॉयलर के गैस दहन के लिए नियोजित स्थानांतरण से पहले, और मरम्मत के बाद भी गैस पर बॉयलर को जलाने से पहले की जानी चाहिए। बॉयलर गैस पाइपलाइन।

बाहरी स्रोत से बिजली की आपूर्ति में रुकावट के कारण अन्य बाहरी स्रोतों से अतिरिक्त ऊर्जा आपूर्ति के बिना बर्नर बंद हो जाना चाहिए।

30. गैस का उपयोग करने वाले उपकरणों के सुरक्षा उपकरणों की सेटिंग और संचालन की जाँच गैस शुरू करने से पहले की जाती है, उपकरण के लंबे (दो महीने से अधिक) बंद होने के बाद, साथ ही संचालन में स्थापित समय सीमा के भीतर संचालन के दौरान दस्तावेज़ीकरण, लेकिन हर दो महीने में कम से कम एक बार।

31. तकनीकी सुरक्षा उपकरणों के संचालन की जाँच करना और गैस पाइपलाइनों में अधिकतम और न्यूनतम गैस दबाव पर अलार्म के संचालन को निर्माताओं द्वारा स्थापित समय सीमा के भीतर किया जाता है, लेकिन हर छह महीने में कम से कम एक बार।

जाँच करते समय, गैस पाइपलाइनों में गैस का कार्य दबाव नहीं बदलना चाहिए।

बॉयलर शुरू करने या इसे गैसीय ईंधन में बदलने से पहले इंटरलॉक की जांच की जाती है।

32. हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग प्लांट और बॉयलर रूम के परिसर में गैस संदूषण का नियंत्रण स्थिर गैस डिटेक्टरों या परिसर के ऊपरी क्षेत्र से एक पोर्टेबल डिवाइस द्वारा कम से कम एक बार प्रति शिफ्ट में किया जाना चाहिए।

यदि गैस की सांद्रता का पता लगाया जाता है, तो गैस रिसाव का पता लगाने और समाप्त करने के लिए अतिरिक्त वेंटिलेशन और तत्काल कार्य को व्यवस्थित करना आवश्यक है।

कमरे में प्रवेश करने से पहले, पोर्टेबल अलार्म डिवाइस के साथ कमरे के गैस संदूषण की जांच की जानी चाहिए।

33. गैस पाइपलाइनों के सबसे निचले बिंदुओं पर स्थापित विशेष फिटिंग के माध्यम से गैस पाइपलाइनों को नियमित रूप से (एक कार्यक्रम के अनुसार) निकाला जाना चाहिए। घनीभूत को मोबाइल कंटेनरों में एकत्र किया जाता है और इसका निपटान किया जाता है।

गैस पाइपलाइन से निकाले गए तरल को सीवर में छोड़ने की अनुमति नहीं है।

34. तकनीकी उपकरण के पासपोर्ट में निर्दिष्ट दबाव ड्रॉप के अनुमेय मूल्य तक पहुंचने पर फ़िल्टर की सफाई की जानी चाहिए।

35. रखरखाव कार्य से पहले और उसके दौरान, वर्क परमिट में विश्लेषण परिणामों के एक नोट के साथ परिसर के कार्य क्षेत्रों (जीआरपी, मशीन रूम, बॉयलर रूम) में हवा की निगरानी गैस संदूषण के लिए की जानी चाहिए।

जब कमरे में गैस की सांद्रता LECWP के दस प्रतिशत से अधिक हो जाती है, तो काम को स्थगित कर देना चाहिए।

काम पूरा होने के बाद, गैस पाइपलाइनों को जकड़न के लिए परीक्षण किया जाना चाहिए, और वेल्डिंग के बाद - लागू मानकों के अनुसार ताकत और जकड़न के लिए *।

टीपीपी के संचालन कर्मियों की उपस्थिति में मरम्मत कार्य करने वाले श्रमिकों द्वारा परीक्षण किए जाने चाहिए। परीक्षा परिणाम एक अधिनियम में प्रलेखित हैं।

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* 2004 में, रूस के Gosgortekhnadzor के गैस पर्यवेक्षण विभाग ने बताया कि गैस वितरण और गैस की खपत प्रणाली (PB 12-529-03) के लिए तत्कालीन सुरक्षा नियमों के पैरा 7.17 के तीसरे पैराग्राफ में, जिसकी सामग्री समान है इस अनुच्छेद की सामग्री के लिए, "ताकत और" शब्दों को बाहर रखा जाना चाहिए। ( ध्यान दें। ईडी.)

36. तकनीकी उपकरणों का रखरखाव अनुसूची के अनुसार किया जाता है, लेकिन महीने में कम से कम एक बार।

37. हर छह महीने में कम से कम एक बार गैस पाइपलाइनों का रखरखाव किया जाना चाहिए।

38. हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग के रखरखाव के दौरान, यह करना आवश्यक है:

शट-ऑफ उपकरणों (गेट वाल्व, नल) की प्रगति और जकड़न की जाँच करना, साथ ही एक उपकरण या फोमिंग समाधान (साबुन पायस) के साथ PZK और PSK की जकड़न;

दृश्य नियंत्रण (निरीक्षण) भवन संरचनाअन्य परिसर से विस्फोट और आग के खतरे के मामले में श्रेणी "ए" के परिसर को अलग करना;

आरके के साथ तंत्र के ड्राइव के जोड़ों के पारित होने के स्थानों की जकड़न की जाँच;

एक उपकरण या फोमिंग समाधान के साथ गैस पाइपलाइनों के निकला हुआ किनारा और वेल्डेड जोड़ों की जकड़न की जाँच करना;

निरीक्षण, फिल्टर की सफाई;

आरके के साथ तंत्र के ड्राइव के जोड़ों की जाँच, गतिज संचरण में बैकलैश और अन्य खराबी का उन्मूलन;

माप उपकरणों, पीजेडके और आरके के उपकरणों की आवेग लाइनों का शुद्धिकरण;

PZK और PSK की सेटिंग्स की जाँच करना;

रगड़ भागों का स्नेहन, वाल्व ग्रंथियों का कसना, उनकी सफाई;

विद्युत उपकरण, वेंटिलेशन, हीटिंग, फायर अलार्म सिस्टम की स्थिति और संचालन की जाँच करना।

39. आंतरिक गैस पाइपलाइनों के रखरखाव के दौरान, यह करना आवश्यक है:

गैस पाइपलाइनों के निकला हुआ किनारा और वेल्डेड जोड़ों की जकड़न की जाँच, उपकरणों के साथ फिटिंग की ग्रंथि पैकिंग या एक फोमिंग समाधान (साबुन पायस);

वाल्व सील को कसना, सफाई करना;

माप उपकरणों के उपकरणों की आवेग रेखाओं का शुद्धिकरण।

40. मौसमी गैस का उपयोग करने वाले उपकरणों को बंद करते समय, गैस पाइपलाइन-आउटलेट पर प्लग स्थापित किए जाने चाहिए।

सेवा के दौरान वाल्व बंद करोनिर्माता द्वारा, कार्य की शर्तें और दायरा वाल्व के लिए परिचालन प्रलेखन द्वारा निर्धारित किया जाना चाहिए।

46. ​​​​गैस का उपयोग करने वाले उपकरणों की मरम्मत से पहले, बॉयलर भट्टियों या गैस नलिकाओं का निरीक्षण और मरम्मत, गैस का उपयोग करने वाले उपकरण और इग्निशन पाइपलाइनों को मौजूदा गैस पाइपलाइनों से स्टॉप वाल्व के बाद स्थापित प्लग के साथ डिस्कनेक्ट किया जाना चाहिए।

47. गैस पाइपलाइनों और तकनीकी उपकरणों की मरम्मत पूरी होने के बाद, डिजाइन प्रलेखन की आवश्यकताओं के अनुसार उनका परीक्षण करना आवश्यक है।

48. तकनीकी निदानगैस पाइपलाइनों की (औद्योगिक सुरक्षा की परीक्षा), गैस वितरण नेटवर्क के तकनीकी और तकनीकी उपकरणों और टीपीपी की गैस खपत को संघीय कानून "खतरनाक उत्पादन सुविधाओं की औद्योगिक सुरक्षा पर" के अनुसार उनकी तकनीकी स्थिति का निर्धारण और भविष्यवाणी करने के लिए किया जाना चाहिए। "*।

गैस पाइपलाइनों की सेवा जीवन, गैस वितरण नेटवर्क के तकनीकी और तकनीकी उपकरण और टीपीपी की गैस खपत गणना के आधार पर स्थापित की जाती है और परियोजना प्रलेखन में इंगित की जाती है।

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* संघीय कानून "खतरनाक उत्पादन सुविधाओं की औद्योगिक सुरक्षा पर" के अनुच्छेद 9 के अनुच्छेद 1 के अनुसार, एक खतरनाक उत्पादन सुविधा का संचालन करने वाला एक संगठन, अन्य बातों के अलावा, इमारतों, संरचनाओं और तकनीकी की औद्योगिक सुरक्षा की परीक्षा सुनिश्चित करने के लिए बाध्य है। खतरनाक उत्पादन सुविधा में उपयोग किए जाने वाले उपकरण, साथ ही निदान, परीक्षण, एक खतरनाक उत्पादन सुविधा में उपयोग की जाने वाली संरचनाओं और तकनीकी उपकरणों का सर्वेक्षण, स्थापित समय सीमा के भीतर और क्षेत्र में संघीय कार्यकारी निकाय के निर्देशों के अनुसार। औद्योगिक सुरक्षा, या उसके क्षेत्रीय निकाय, निर्धारित तरीके से प्रस्तुत किया गया। ( ध्यान दें। ईडी.)

गैस पाइपलाइन पर प्लग को हटाने का कार्य परीक्षण (नियंत्रण दबाव परीक्षण) के बाद किया जाना चाहिए।

भूमिगत और जमीन के ऊपर (बाहरी) गैस पाइपलाइन, डिजाइन दबाव की परवाह किए बिना, 0.02 मेगापास्कल (पानी के स्तंभ के 2000 मिमी) के दबाव पर नियंत्रण दबाव परीक्षण के अधीन हैं।

दबाव ड्रॉप की दर एक सौ पास्कल/घंटा (पानी के स्तंभ/घंटा के दस मिलीमीटर) से अधिक नहीं होनी चाहिए।

हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग उपकरण और गैस पाइपलाइनों को 0.01 मेगापास्कल (एक हजार मिलीमीटर पानी के स्तंभ) के दबाव पर दबाव परीक्षण के अधीन किया जाना चाहिए। दबाव ड्रॉप की दर छह सौ पास्कल/घंटा (पानी के स्तंभ/घंटा के साठ मिलीमीटर) से अधिक नहीं होनी चाहिए।

यदि दबाव ड्रॉप अनुमेय सीमा से अधिक हो जाता है, तो गैस के स्टार्ट-अप और गैस पाइपलाइनों पर प्लग को हटाने की अनुमति तब तक नहीं दी जाती है जब तक कि अतिरिक्त दबाव ड्रॉप के कारणों को समाप्त नहीं किया जाता है और बार-बार नियंत्रण दबाव परीक्षण नहीं किया जाता है।

गैस खतरनाक काम करने के लिए वर्क परमिट में नियंत्रण दबाव परीक्षण के परिणाम दर्ज किए जाने चाहिए।

यदि गैस पाइपलाइनों के जिन वर्गों का निरीक्षण किया गया था और दबाव परीक्षण को नियंत्रित किया गया था, वे गैस से भरे नहीं थे, तो गैस के स्टार्ट-अप पर काम फिर से शुरू करते समय, लॉन्च किए गए अनुभाग का निरीक्षण और दबाव परीक्षण फिर से किया जाना चाहिए।

56. संरक्षण या मरम्मत के बाद गैस शुरू करते समय हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग गैस पाइपलाइनों पर प्लग को गैस पाइपलाइनों की तकनीकी स्थिति (बाईपास) के निरीक्षण, रखरखाव और परीक्षण के बाद और गैस पाइपलाइन (वेल्डिंग) पर मरम्मत के बाद हटा दिया जाना चाहिए - ताकत के परीक्षण के बाद और इन नियमों की आवश्यकताओं के अनुसार जकड़न।

57. प्लग की स्थापना और हटाने से पहले और दौरान, कार्य क्षेत्र को गैस संदूषण के लिए जांचना चाहिए। जब कार्य क्षेत्र की हवा में एमपीसी गैस तीन सौ मिलीग्राम / घन मीटर से अधिक हो। मीटर, होज़ गैस मास्क में काम किया जाना चाहिए।

यदि कार्य क्षेत्र में गैस की सांद्रता एनकेपीआरपी के दस प्रतिशत से अधिक है, तो काम को निलंबित कर दिया जाना चाहिए, कमरे को हवादार होना चाहिए।

58. बॉयलर की गैस पाइपलाइनों पर प्लग को हटाने, जब इसे संरक्षण या मरम्मत मोड से बाहर निकाला जाता है, बॉयलर की तकनीकी स्थिति का निरीक्षण करने, रखरखाव और परीक्षण करने, तकनीकी सुरक्षा की संचालन क्षमता की जांच करने के बाद किया जाना चाहिए। , इंटरलॉक और अलार्म, साथ ही संचालन लॉग में जिम्मेदार व्यक्ति को जलाने के लिए बॉयलर की तत्परता के बारे में रिकॉर्ड करने के बाद।

59. गैस का उपयोग करने वाले उपकरणों के संचालन के पूरे समय के दौरान तकनीकी सुरक्षा, इंटरलॉक और अलार्म को स्थायी संचालन में लगाया जाना चाहिए।

60. वर्क परमिट (आदेश) जारी किए बिना ऑपरेटिंग उपकरण पर सुरक्षा, ब्लॉकिंग और सिग्नलिंग के सर्किट में मरम्मत और समायोजन कार्य करने की अनुमति नहीं है।

61. बर्नर के सामने गैस पाइपलाइन पर शट-ऑफ वाल्व गैस-वायु पथ के वेंटिलेशन के अंत और सुरक्षा उपकरण के सक्रियण के बाद खोला जाना चाहिए।

62. बॉयलर शुरू करने से पहले (मरम्मत के बाद, तीन दिनों से अधिक के लिए रिजर्व में निष्क्रिय समय), ड्राफ्ट मशीनों, सहायक उपकरण, माप उपकरणों और रिमोट कंट्रोल, नियामकों की सेवाक्षमता, साथ ही सुरक्षा, इंटरलॉक, अलार्म की संचालन क्षमता, चेतावनी उपकरणों और परिचालन संचार की जाँच की जाती है, तांबे के PZK के संचालन की जाँच की जाती है और कार्यकारी तंत्र पर इरेक्शन के साथ मशालें *।

जब बॉयलर तीन दिनों से कम समय के लिए निष्क्रिय रहता है, तो केवल माप उपकरण, उपकरण, तंत्र, सुरक्षा उपकरण, इंटरलॉक और अलार्म, जिस पर मरम्मत की गई थी, सत्यापन के अधीन हैं।

बॉयलर के प्रज्वलन से पहले पहचाने गए खराबी को समाप्त किया जाना चाहिए। यदि बॉयलर के शटडाउन को प्रभावित करने वाले सुरक्षा साधनों और इंटरलॉक की खराबी का पता चला है, तो बॉयलर के प्रज्वलन की अनुमति नहीं है।

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* 2004 में, रूस के गोस्गोर्तेखनादज़ोर के गैस पर्यवेक्षण विभाग ने समझाया कि गैस वितरण और गैस खपत प्रणाली (पीबी 12-529-03) के लिए सुरक्षा नियमों के पैराग्राफ 7.56 के पहले पैराग्राफ में, जो उस समय लागू था, सामग्री जिनमें से इस अनुच्छेद की सामग्री के समान है, शब्द "निर्माण" को "प्रभाव" शब्द से प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए। ( ध्यान दें। ईडी.)

63. बॉयलर की गैस पाइपलाइन में गैस का स्टार्ट-अप स्मोक एग्जॉस्टर्स, ड्राफ्ट फैन्स, रीसर्क्युलेशन स्मोक एग्जॉस्टर्स के साथ किया जाना चाहिए, जो बॉयलर के संचालन के लिए उत्पादन निर्देश में संकेतित क्रम में स्विच किया गया हो।

64. बॉयलर की गैस पाइपलाइनों को सुरक्षा पाइपलाइनों या बॉयलर के गैस बर्नर के माध्यम से उड़ाने की अनुमति नहीं है।

65. बॉयलर को ठंडे राज्य से जलाने से पहले, ड्राफ्ट तंत्र चालू होने के साथ, बायलर स्लैम-शट सहित बॉयलर बर्नर के सामने शट-ऑफ वाल्वों के बंद होने की जकड़न की एक पूर्व-प्रारंभिक जांच, साथ ही बॉयलर के प्रत्येक बर्नर के सामने स्थापित दो स्लैम-शट वाल्वों के बंद होने की जकड़न की एक स्वचालित जाँच के रूप में किया जाना चाहिए।

डिस्कनेक्ट करने वाले उपकरणों के वाल्व में लीक का पता लगाने के मामले में, बॉयलर को जलाने की अनुमति नहीं है।

66. बॉयलर के जलने से ठीक पहले और इसके बंद होने के बाद, भट्टी, बॉयलर से दहन उत्पादों को हटाने के लिए प्रवाहित होती है, रीसर्क्युलेशन सिस्टम, साथ ही बंद वॉल्यूम जिसमें कलेक्टर स्थित होते हैं, सभी को शामिल करने के साथ हवादार होना चाहिए गैस-वायु पथ के खुले द्वार (वाल्व) और नाममात्र के कम से कम पच्चीस प्रतिशत वायु प्रवाह के साथ कम से कम दस मिनट के लिए धूम्रपान निकास, ब्लोअर और पुनरावर्तन धुआं निकास।

67. धुएँ के निकास की अनुपस्थिति में दबाव वाले बॉयलरों के साथ-साथ गर्म पानी के बॉयलरों का वेंटिलेशन, ब्लोअर प्रशंसकों और रीसर्क्युलेशन स्मोक एग्जॉस्टर्स को चालू करके किया जाना चाहिए।

68. बॉयलर को फायर करने से पहले, यदि गैस पाइपलाइन अत्यधिक दबाव में नहीं थीं, तो बॉयलर गैस पाइपलाइनों में ऑक्सीजन सामग्री निर्धारित की जानी चाहिए।

69. बॉयलरों का प्रज्वलन, जिनमें से सभी बर्नर एक सुरक्षा लॉक और दो सुरक्षा ताले से सुसज्जित हैं, बॉयलर ऑपरेशन मैनुअल में इंगित अनुक्रम में किसी भी बर्नर के प्रज्वलन से शुरू होता है।

प्रज्वलित होने वाले पहले बर्नर के गैर-इग्निशन (बुझाने) के मामले में, बॉयलर और बर्नर को गैस की आपूर्ति बंद कर दी जानी चाहिए, इसकी आरसीडी बंद कर दी जाती है और बर्नर, भट्ठी और गैस नलिकाओं को आवश्यकताओं के अनुसार हवादार किया जाता है ये नियम, जिसके बाद बॉयलर जलाने को दूसरे बर्नर पर फिर से शुरू किया जाता है।

जलाए जाने वाले पहले बर्नर का पुन: प्रज्वलन उसके गैर-प्रज्वलन (बुझाने) के कारणों को समाप्त करने के बाद किया जाना चाहिए।

दूसरे या बाद के पिघलने वाले बर्नर (पहले के स्थिर जलने के साथ) की लौ के गैर-प्रज्वलन (बुझाने) की स्थिति में, केवल इस बर्नर को गैस की आपूर्ति बंद कर दी जानी चाहिए, इसकी आरसीडी को बंद कर दिया जाना चाहिए और इसे होना चाहिए इस बर्नर को पूरी तरह से खोलने के लिए एयर डक्ट पर शट-ऑफ डिवाइस के साथ हवादार।

इसके गैर-इग्निशन (बुझाने) के कारणों को समाप्त करने के बाद इसका पुन: प्रज्वलन किया जाता है।

70. सभी बर्नर को जलाने के दौरान बुझाने के मामले में, बॉयलर को गैस की आपूर्ति तुरंत बंद कर दी जानी चाहिए, उनकी आरसीडी को बंद कर दिया जाना चाहिए और बर्नर, भट्ठी, गैस नलिकाओं को इन नियमों की आवश्यकताओं के अनुसार हवादार किया जाना चाहिए।

बर्नर की मशालों के विलुप्त होने के कारणों को स्पष्ट और समाप्त करने के बाद बॉयलर का पुन: प्रज्वलन किया जाना चाहिए।

71. निम्नलिखित मामलों में संचालन कर्मियों द्वारा बॉयलर की गैस पाइपलाइनों को गैस की आपूर्ति तुरंत रोक दी जानी चाहिए:

तकनीकी सुरक्षा की विफलता;

भट्ठी में विस्फोट, गैस नलिकाएं, बॉयलर के फ्रेम या कॉलम के सहायक बीम के हीटिंग (नेत्रहीन), अस्तर का पतन;

बॉयलर सुरक्षा सर्किट में शामिल आग की धमकी देने वाले कर्मियों, उपकरण या रिमोट कंट्रोल सर्किट;

रिमोट और स्वचालित नियंत्रण उपकरणों या सभी उपकरणों पर बिजली की विफलता;

बॉयलर की गैस पाइपलाइन का विनाश।

72. बॉयलर के आपातकालीन बंद होने की स्थिति में, बॉयलर को गैस की आपूर्ति को रोकना और बॉयलर के सभी बर्नर, उनके RZZU, सुरक्षा पाइपलाइनों पर शट-ऑफ डिवाइस खोलना आवश्यक है।

इन नियमों की आवश्यकताओं के अनुसार शुद्ध गैस पाइपलाइनों पर शट-ऑफ उपकरणों को खोलना और भट्ठी और गैस नलिकाओं को हवादार करना आवश्यक है।

73. स्टैंडबाय मोड में स्थानांतरण के लिए बॉयलर के नियोजित शटडाउन की स्थिति में, बॉयलर, बर्नर और ZZU को गैस की आपूर्ति बंद कर दी जानी चाहिए, इसके बाद उनका शटडाउन होना चाहिए; सुरक्षा पाइपलाइनों के साथ-साथ शुद्ध गैस पाइपलाइनों पर शट-ऑफ डिवाइस खोले गए, भट्ठी और गैस नलिकाओं को हवादार किया गया।

वेंटिलेशन के अंत में, ड्राफ्ट मशीनों को बंद कर दिया जाना चाहिए, गैस-वायु पथ के मैनहोल, हैच, गेट (वाल्व) और ड्राफ्ट मशीनों के गाइड वैन को बंद कर देना चाहिए।

74. यदि बॉयलर रिजर्व में है या एक अलग प्रकार के ईंधन पर चल रहा है, तो बॉयलर की गैस पाइपलाइनों पर शट-ऑफ वाल्व के बाद प्लग स्थापित नहीं हो सकते हैं।

अन्य ईंधन पर काम करते समय बॉयलर की गैस पाइपलाइनों में अत्यधिक गैस के दबाव की अनुमति है, बशर्ते कि बॉयलर बर्नर के सामने शट-ऑफ डिवाइस कसकर बंद हों।

75. बॉयलर को चूर्णित कोयले या तरल ईंधन से प्राकृतिक गैस में बदलने की प्रक्रिया बॉयलर के संचालन के लिए उत्पादन निर्देश द्वारा निर्धारित की जानी चाहिए।

बर्नर की एक स्टैक्ड व्यवस्था के साथ, निचले स्तरों के बर्नर गैस पर स्विच करने वाले पहले व्यक्ति होने चाहिए।

बॉयलर को प्राकृतिक गैस में स्थानांतरित करने से पहले, शट-ऑफ वाल्व के संचालन और तकनीकी सुरक्षा, इंटरलॉक और गैस खपत नेटवर्क के सिग्नलिंग को एक्ट्यूएटर्स या सिग्नल पर प्रभाव के साथ जांच की जानी चाहिए। एक राशि में जो बॉयलर के संचालन में हस्तक्षेप नहीं करता है।

76. हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग के तकनीकी उपकरणों का निरीक्षण, माप उपकरणों की रीडिंग, साथ ही गैस संदूषण को नियंत्रित करने के लिए स्वचालित सिग्नलिंग उपकरणों को नियंत्रण पैनलों से उपकरणों का उपयोग करके किया जाना चाहिए:

हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग के लिए स्थानीय नियंत्रण कक्ष के साथ;

दृष्टिगत रूप से, चक्कर लगाने के दौरान।

77. हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग में पीएससी के सामने स्टॉप वाल्व खुली स्थिति में होना चाहिए और सील होना चाहिए।

78. हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग में रिजर्व रिडक्शन लाइन काम के लिए निरंतर तत्परता में होनी चाहिए।

79. तकनीकी उपकरण, नियंत्रण के साधन, प्रबंधन, सिग्नलिंग, संचार निम्नलिखित आवृत्ति के साथ बाहरी निरीक्षण के अधीन होना चाहिए:

तकनीकी उपकरण, पाइपलाइन फिटिंग, विद्युत उपकरण, सुरक्षात्मक उपकरण, तकनीकी पाइपलाइन - शिफ्ट की शुरुआत से पहले और शिफ्ट के दौरान कम से कम हर दो घंटे में;

नियंत्रण के साधन, प्रबंधन, एक्चुएटर्स, सिग्नलिंग और संचार के साधन - दिन में कम से कम एक बार;

वेंटिलेशन सिस्टम - शिफ्ट शुरू होने से पहले;

आग बुझाने के उपकरण, स्वचालित आग का पता लगाने और बुझाने की प्रणाली सहित - महीने में कम से कम एक बार।

निरीक्षण के परिणाम शिफ्ट के रिसेप्शन और डिलीवरी के लॉग में दर्ज किए जाने चाहिए।

80. प्रचालन उपकरणों पर विस्फोट सुरक्षा सुनिश्चित करने, तकनीकी सुरक्षा को बंद करने की मनाही है।

तकनीकी सुरक्षा जो विस्फोट सुरक्षा सुनिश्चित करती है, उनमें निम्न के विरुद्ध सुरक्षा शामिल है:

परियोजना प्रलेखन द्वारा स्थापित सीमाओं से परे जाने वाले मूल्यों के लिए गैस के दबाव में परिवर्तन;

पहले पिघले हुए बर्नर की मशाल का प्रज्वलन न करना;

भट्ठी में सभी बर्नर की मशालों का विलुप्त होना (भट्ठी में सामान्य मशाल);

सभी धुएँ के निकास को बंद करना (संतुलित मसौदे वाले बॉयलरों के लिए);

सभी ब्लोअर का शटडाउन;

सभी पुनर्योजी वायु हीटरों को बंद करना।

अन्य तकनीकी सुरक्षा, साथ ही ऑपरेटिंग उपकरणों पर तकनीकी इंटरलॉक और अलार्म को अक्षम करने की अनुमति केवल दिन के दौरान दी जाती है और निम्नलिखित मामलों में एक ही समय में एक से अधिक सुरक्षा, इंटरलॉकिंग या अलार्म की अनुमति नहीं है:

खराबी या विफलता का पता चला;

टीपीपी के तकनीकी प्रबंधक द्वारा अनुमोदित अनुसूची के अनुसार आवधिक निरीक्षण;

जब उपकरण क्षणिक परिस्थितियों में काम कर रहा हो, जब सुरक्षा को अक्षम करने की आवश्यकता मुख्य उपकरण के लिए ऑपरेटिंग निर्देशों द्वारा निर्धारित की जाती है।

शटडाउन को वर्कशॉप के शिफ्ट सुपरवाइजर या पावर प्लांट के शिफ्ट सुपरवाइजर के लिखित आदेश द्वारा उनकी आधिकारिक शक्तियों के भीतर परिचालन लॉग में एक प्रविष्टि और टीपीपी के तकनीकी प्रबंधक की अनिवार्य अधिसूचना के साथ किया जाना चाहिए।

शामिल सुरक्षा के सर्किट में मरम्मत और समायोजन कार्य करना प्रतिबंधित है।

जिस उपकरण पर वे स्थापित हैं, उसके संचालन के पूरे समय के दौरान स्थायी संचालन में लगाए गए तकनीकी सुरक्षा को चालू किया जाना चाहिए।

81. वर्क परमिट जारी किए बिना ऑपरेटिंग उपकरण पर सुरक्षा, ब्लॉकिंग और सिग्नलिंग के उद्देश्य से मरम्मत और समायोजन कार्य करना प्रतिबंधित है।

82. गैस संदूषण की स्थिति में स्वचालन प्रणाली, आपातकालीन सुरक्षा और अलार्म सिस्टम के समायोजन और मरम्मत पर कार्य निषिद्ध है।

83. टीपीपी में, गैस-खतरनाक कार्यों और निर्देशों की एक सूची तैयार की जानी चाहिए और संगठन के तकनीकी प्रबंधक द्वारा अनुमोदित किया जाना चाहिए, जो विशिष्ट उत्पादन स्थितियों के संबंध में उनके कार्यान्वयन की तैयारी और सुरक्षा के लिए प्रक्रिया निर्धारित करता है।

गैस-खतरनाक कार्यों की सूची की समीक्षा की जानी चाहिए और वर्ष में कम से कम एक बार पुन: अनुमोदित किया जाना चाहिए।

84. नियामकों की खराबी जो काम के दबाव में वृद्धि या कमी का कारण बनती है, सुरक्षा वाल्वों के संचालन में खराबी, साथ ही साथ गैस रिसाव को भी आपात स्थिति में समाप्त किया जाना चाहिए।

85. मानकीकरण और तकनीकी विनियमन के क्षेत्र में वर्तमान दस्तावेजों द्वारा प्रदान की गई समय सीमा के भीतर सुरक्षा उपकरणों, इंटरलॉक और अलार्म के संचालन की जांच की जानी चाहिए, लेकिन हर छह महीने में कम से कम एक बार।

86. गैस भरते समय, गैस पाइपलाइनों को तब तक शुद्ध किया जाना चाहिए जब तक कि सभी हवा बाहर न निकल जाए। पर्ज का अंत लिए गए नमूनों के विश्लेषण द्वारा निर्धारित किया जाना चाहिए, जबकि ऑक्सीजन की मात्रा मात्रा से एक प्रतिशत से अधिक नहीं होनी चाहिए, या गैस के दहन से, जो बिना पॉप के चुपचाप होनी चाहिए।

गैस पाइपलाइनों के शुद्धिकरण के दौरान गैस-वायु मिश्रण की रिहाई उन जगहों पर की जानी चाहिए जहां इसे इमारतों में प्रवेश करने की संभावना है, साथ ही आग के किसी भी स्रोत से प्रज्वलन को बाहर रखा गया है।

गैस से मुक्त होने पर गैस पाइपलाइनों को हवा या अक्रिय गैस से तब तक शुद्ध किया जाना चाहिए जब तक कि गैस पूरी तरह से बाहर न निकल जाए। पर्ज का अंत विश्लेषण द्वारा निर्धारित किया जाता है। शुद्ध हवा में गैस का अवशिष्ट आयतन अंश एलईएफ के बीस प्रतिशत से अधिक नहीं होना चाहिए।

चतुर्थ। गैस वितरण और गैस टरबाइन और संयुक्त बिजली संयंत्र के गैस खपत नेटवर्क के संचालन के लिए विशेष आवश्यकताएं

87. इस खंड की आवश्यकताएं टीपीपी में गैस टर्बाइन और स्वायत्त रूप से संचालित होने वाले पावर गैस टर्बाइन या 1.2 मेगापास्कल से अधिक के प्राकृतिक गैस दबाव के साथ सीसीजीटी इकाई के हिस्से के रूप में लागू होती हैं।

88. जीटीपी और सीसीजीटी के साथ टीपीपी के गैस वितरण और गैस खपत नेटवर्क को निर्बाध, सुरक्षित परिवहन और गैस का उपयोग सुनिश्चित करना चाहिए।

89. जीटीयू और सीसीजीटी के संचालन के दौरान ताप विद्युत संयंत्रों को गैस की आपूर्ति दो गैस पाइपलाइनों के माध्यम से की जानी चाहिए। जीटीयू और सीसीजीटी नेटवर्क में आरक्षित ईंधन के अभाव में, टीपीपी को गैस की आपूर्ति एक जीडीएस से दो स्वतंत्र मुख्य गैस पाइपलाइनों या दो मुख्य गैस पाइपलाइनों से जुड़ी दो गैस पाइपलाइनों के माध्यम से प्रदान की जानी चाहिए।

90. जीटीपी और सीसीजीटी के गैस खपत नेटवर्क को जीटी को बर्नर के सामने डिजाइन गैस दबाव प्रदान करना चाहिए।

कनेक्शन बिंदु पर टीपीपी के स्थान और गैस के दबाव के आधार पर, जीटीपी और सीसीजीटी के गैस खपत नेटवर्क की योजनाएं संयुक्त (पावर बॉयलरों के साथ) और अलग दोनों प्रदान की जाती हैं।

91. जीटीयू और सीसीजीटी के गैस खपत नेटवर्क में उपयोग किए जाने वाले तकनीकी उपकरणों (बर्नर डिवाइस, फिटिंग) में तकनीकी उपकरणों पर रूसी संघ के कानून द्वारा स्थापित अनिवार्य आवश्यकताओं के साथ तकनीकी उपकरणों के अनुपालन के मूल्यांकन (पुष्टि) पर दस्तावेज होना चाहिए। विनियमन।

92. बर्नर उपकरणों और जीटी के दहन कक्ष को नियंत्रण उपकरणों से लैस करने का दायरा जीटी और इन नियमों के परिचालन दस्तावेज को ध्यान में रखते हुए निर्धारित किया जाना चाहिए।

93. गैस शोधन के प्रत्येक चरण में उपकरणों को पचास प्रतिशत रिजर्व के साथ प्रदान किया जाता है। गैस पाइपलाइन पर गैस शुद्धिकरण इकाई में, पीपीजी स्थानीय नियंत्रण कक्ष से नियंत्रित विद्युत ड्राइव के साथ एक डिस्कनेक्टिंग डिवाइस प्रदान किया जाना चाहिए।

94. गैस पाइपलाइन पर लगे फिल्टर से जीटी गैस बर्नर तक गैस पाइपलाइन जंग प्रतिरोधी स्टील से उपलब्ध कराई जानी चाहिए।

95. गैस पाइपलाइनों और स्टॉप वाल्वों के लिए स्टील का चयन परिवहन गैस के परिचालन मानकों और निर्माण क्षेत्र में अनुमानित बाहरी हवा के तापमान के आधार पर किया जाना चाहिए, जिसे सुरक्षा के साथ सबसे ठंडे पांच दिन की अवधि के तापमान पर लिया जाना चाहिए 0.92.

96. आग और विस्फोट के खतरे के संदर्भ में श्रेणी "ए" के परिसर, जिसमें जीटीपी और सीसीजीटी के गैस खपत नेटवर्क के उपकरण स्थित हैं, को विस्फोट के खतरे के मामले में कक्षा 1 के रूप में वर्गीकृत किया जाना चाहिए, श्रेणी के बाहरी प्रतिष्ठानों के पास की जगह "एएन" - अग्नि सुरक्षा के क्षेत्र में रूसी संघ के कानून के अनुसार कक्षा 2 तक।

97. जीटीपी और सीसीजीटी के साथ टीपीपी में, पर्यावरण पर शोर प्रभाव के स्तर को सुनिश्चित करने के लिए शोर संरक्षण (साइलेंसर, एंटी-शोर इन्सुलेशन) प्रदान किया जाना चाहिए।

98. जीटीपी और सीसीजीटी के साथ टीपीपी के गैस खपत नेटवर्क के लिए, इन नियमों के खंड III में निर्दिष्ट कार्य के अलावा, टीपीपी के तकनीकी प्रबंधक द्वारा अनुमोदित कार्यक्रम के अनुसार, बंद की संचालन क्षमता- GTP और CCGT के प्रोटेक्शन और ब्लॉकिंग सर्किट में शामिल ऑफ वॉल्व की जांच होनी चाहिए।

99. बीसीपी का संचालन करते समय, यह करना आवश्यक है:

तकनीकी स्थिति (बाईपास) का दृश्य नियंत्रण - उत्पादन निर्देश द्वारा स्थापित समय सीमा के भीतर, संचालन की सुरक्षा और विश्वसनीयता सुनिश्चित करना;

स्लैम-शट और पीएसके के संचालन मापदंडों की जाँच - हर तीन महीने में कम से कम एक बार, साथ ही उपकरण की मरम्मत के अंत में;

रखरखाव - हर छह महीने में कम से कम एक बार;

रखरखाव - हर बारह महीने में कम से कम एक बार, अगर निर्माता गैस उपकरणमरम्मत की अन्य शर्तें स्थापित नहीं हैं;

ओवरहाल - निरीक्षण और वर्तमान मरम्मत के परिणामों के आधार पर संकलित दोषपूर्ण बयानों के आधार पर उपकरण, माप उपकरणों, भवन की मरम्मत, हीटिंग, वेंटिलेशन, प्रकाश व्यवस्था की मरम्मत करते समय।

100. बीसीपी परिसर में गैस संदूषण का नियंत्रण दिन में कम से कम एक बार परिसर के ऊपरी क्षेत्र से स्थिर गैस अलार्म या पोर्टेबल डिवाइस द्वारा किया जाना चाहिए।

यदि एनकेपीआरपी के दस प्रतिशत या उससे अधिक की गैस सांद्रता का पता चलता है, तो कमरे के अतिरिक्त वेंटिलेशन को व्यवस्थित करना, कारण की पहचान करना और गैस रिसाव को तुरंत समाप्त करना आवश्यक है।

101. हर छह महीने में कम से कम एक बार गैस पाइपलाइनों और बीसीपी तकनीकी उपकरणों का रखरखाव किया जाना चाहिए।

102. ऑपरेटिंग बूस्टर कम्प्रेसर कर्मियों की निरंतर निगरानी में होना चाहिए। डिस्कनेक्ट या विफल स्वचालन, आपातकालीन वेंटिलेशन, अवरोधन और निकास प्रणाली के प्रशंसकों के साथ कम्प्रेसर का संचालन निषिद्ध है।

103. बूस्टर कम्प्रेसर, सुरक्षा शट-ऑफ और कंट्रोल वाल्व का रखरखाव और वर्तमान मरम्मत निर्दिष्ट उपकरणों के निर्माताओं के परिचालन दस्तावेज के अनुसार किया जाता है।

वारंटी अवधि समाप्त होने के बाद, उन्हें जांचा और सेवित किया जाना चाहिए।

104. बूस्टर कम्प्रेसर निम्नलिखित मामलों में आपातकालीन शटडाउन के अधीन हैं:

गैस रिसाव;

डिस्कनेक्ट करने वाले उपकरणों की खराबी;

कंपन, बाहरी शोर और दस्तक;

बीयरिंग और मुहरों की विफलता;

तेल और पानी के अनुमेय मापदंडों में परिवर्तन;

शुरुआती उपकरणों के इलेक्ट्रिक ड्राइव की विफलता;

यांत्रिक गियर और ड्राइव की खराबी;

इनलेट और आउटलेट पाइप में सामान्यीकृत गैस के दबाव में वृद्धि या कमी।

105. कंप्रेसर को लुब्रिकेट करने के लिए तेल के पास एक प्रमाणपत्र होना चाहिए और कंप्रेसर के लिए निर्माता के ऑपरेटिंग दस्तावेज़ में निर्दिष्ट ब्रांड का अनुपालन करना चाहिए (चिपचिपापन, फ्लैश पॉइंट, आत्म-इग्निशन, थर्मल स्थिरता के संदर्भ में), और कंप्रेसर की विशिष्ट विशेषताओं की विशेषता विशिष्ट परिस्थितियों में इस प्रकार।

106. सीयू के गैस-वायु पथ का वेंटिलेशन, जो जीटीयू और सीसीजीटी का हिस्सा हैं, मसौदा तंत्र द्वारा किया जाना चाहिए।

107. जीटी के बंद होने के बाद गैस टरबाइन और संयुक्त चक्र संयंत्र के गैस-वायु पथ के वेंटिलेशन को अंजाम देने के लिए, शुरुआती उपकरणों की मदद से किए गए जीटी के कोल्ड स्क्रॉलिंग मोड का उपयोग करना आवश्यक है।

108. तकनीकी उपकरण, गैस पाइपलाइन, फिटिंग, विद्युत उपकरण, वेंटिलेशन सिस्टम, माप उपकरण, आपातकालीन सुरक्षा, इंटरलॉक और अलार्म का बीसीपी के उत्पादन क्षेत्र में हर शिफ्ट का निरीक्षण किया जाना चाहिए, पहचान की गई खराबी को समय पर समाप्त किया जाना चाहिए।

काम में लाना तकनीकी उपकरणप्रारंभिक बाहरी परीक्षा (बाईपास) के बिना अनुमति नहीं है।

109. जीटीपी और सीसीजीटी की आंतरिक गैस पाइपलाइनों पर, महीने में कम से कम एक बार रखरखाव किया जाना चाहिए और वर्तमान मरम्मत - हर बारह महीने में कम से कम एक बार।

110. मरम्मत की आवृत्ति टीपीपी के तकनीकी प्रबंधक द्वारा अनुमोदित अनुसूचियों के अनुसार स्थापित की जाती है, उपकरण की वास्तविक स्थिति को ध्यान में रखते हुए और रखरखाव और वर्तमान मरम्मत के परिणामों के आधार पर।

111. पीपीजी में नियामकों के सेटिंग पैरामीटर गैस टर्बाइनों की आपूर्ति के लिए निर्माता के परिचालन दस्तावेज में निर्दिष्ट कार्यशील गैस दबाव के मूल्यों के अनुरूप होना चाहिए।

काम के दबाव के दस प्रतिशत के भीतर आउटलेट पर गैस के दबाव में उतार-चढ़ाव की अनुमति है।

112. सुरक्षा वाल्व के संचालन मापदंडों को स्थापित करने और जांचने के तरीके से नियामक के बाद गैस के काम के दबाव में बदलाव नहीं होना चाहिए।

113. गैस शुरू होने पर इकाइयों को गैस की आपूर्ति करने वाली गैस पाइपलाइनों को शुद्ध किया जाना चाहिए।

परियोजना द्वारा प्रदान किए गए स्थानों पर शुद्ध गैस पाइपलाइनों के माध्यम से शुद्धिकरण किया जाना चाहिए।

ठंडे राज्य से, स्थापना या मरम्मत के बाद, एक सौ पचास डिग्री सेल्सियस से कम के टरबाइन आवरण धातु के तापमान पर;

एक बिना ठंडा अवस्था से, टरबाइन आवास की धातु के तापमान पर एक सौ पचास - दो सौ पचास डिग्री सेल्सियस;

एक गर्म राज्य से, दो सौ पचास डिग्री सेल्सियस से ऊपर टरबाइन आवास की धातु के तापमान पर।

प्रवाह पथ में गैसों के तापमान में वृद्धि की दर, रोटेशन की गति और प्रत्येक थर्मल राज्य से स्टार्ट-अप के दौरान लोड में वृद्धि निर्माताओं द्वारा निर्दिष्ट मूल्यों से अधिक नहीं होनी चाहिए।

115. जीटीयू और सीसीजीटी का स्टार्ट-अप चिमनी के लिए पूरी तरह से खुले डैम्पर्स के साथ किया जाना चाहिए। गेटों को स्विच करना, केयू के बर्नर के प्रज्वलन की अनुमति केवल जीटी के निष्क्रिय होने के बाद ही दी जाती है।

116. जीटी बर्नर उपकरणों के प्रज्वलन से पहले गैस नलिकाओं, सीयू सहित जीटीपी या सीसीजीटी के दहन कक्षों और गैस-वायु नलिकाओं को जीटी स्टार्टिंग डिवाइस का उपयोग करके हवादार (हवादार) किया जाना चाहिए, हवादार के छह गुना वायु विनिमय सुनिश्चित करना चिमनी के लिए मात्रा।

जीटी को शुरू करने के प्रत्येक असफल प्रयास के बाद, जीटीयू या सीसीजीटी के गैस-वायु पथों के प्रारंभिक वेंटिलेशन के बिना ईंधन का प्रज्वलन निषिद्ध है।

वेंटिलेशन की अवधि परियोजना प्रलेखन का पालन करना चाहिए और ऑपरेटिंग निर्देशों और स्टार्ट-अप (इग्निशन) कार्यक्रम में इंगित किया जाना चाहिए।

बर्नर के सामने गैस पाइपलाइन पर शट-ऑफ वाल्व को गैस-वायु पथ के वेंटिलेशन के अंत और सुरक्षा उपकरण के सक्रियण के बाद खोला जाना चाहिए।

117. यदि जीटी के दहन कक्ष के लौ ट्यूबों (गैस बर्नर) के प्रज्वलन के दौरान या लौ के विनियमन, पृथक्करण, फ्लैशबैक या विलुप्त होने की प्रक्रिया में होता है, तो गैस बर्नर और उसके चार्जर को गैस की आपूर्ति होनी चाहिए तुरंत रुक गया।

उत्पादन निर्देशों में निर्दिष्ट समय के साथ-साथ खराबी के कारणों को समाप्त करने के बाद जीटीयू या सीसीजीटी के दहन कक्षों और गैस-वायु पथों के वेंटिलेशन के बाद इसे फिर से प्रज्वलित करने की अनुमति है।

118. जीटी स्टॉप एंड कंट्रोल फ्यूल वॉल्व्स को मजबूती प्रदान करनी चाहिए। प्रत्येक स्टार्ट-अप से पहले वाल्वों को एक पूर्ण स्ट्रोक में स्थानांतरित किया जाना चाहिए, साथ ही साथ दैनिक स्ट्रोक का एक अंश जब जीटी बेस मोड में काम कर रहा हो।

119. स्टॉप वाल्व शटर की जकड़न की जाँच करते हुए, जीटी स्लैम-शट को दृश्य नियंत्रण के साथ मरम्मत के बाद, जीटीयू के प्रत्येक स्टार्ट-अप से पहले, और समय-समय पर महीने में कम से कम एक बार किया जाना चाहिए।

120. जीटीयू के स्टार्ट-अप की देखरेख शिफ्ट सुपरवाइजर द्वारा की जानी चाहिए, और मरम्मत के बाद, नियमित रखरखाव - दुकान पर्यवेक्षक या उसके डिप्टी द्वारा किया जाना चाहिए।

121. तीन दिनों से अधिक के लिए रिजर्व में मरम्मत या निष्क्रिय समय के बाद जीटीयू शुरू करने से पहले, तकनीकी सुरक्षा और स्वचालन उपकरण, सहायक उपकरण इंटरलॉक, तेल प्रणाली, स्टैंडबाय और आपातकालीन तेल पंप, उपकरण और परिचालन संचार चालू करने के लिए सेवाक्षमता और तत्परता जाँच की जानी चाहिए। पहचानी गई किसी भी गलती को ठीक किया जाना चाहिए।

122. निम्नलिखित मामलों में जीटीयू स्टार्ट-अप की अनुमति नहीं है:

कम से कम एक सुरक्षा की विफलता या शटडाउन;

नियंत्रण प्रणाली में दोषों की उपस्थिति, जिससे गैसों के अनुमेय तापमान या टरबाइन के त्वरण की अधिकता हो सकती है;

तेल पंपों में से एक या उनके स्वचालित सक्रियण प्रणाली की खराबी;

तेल गुणवत्ता मानकों से विचलन, साथ ही स्थापित सीमा से नीचे तेल के तापमान पर;

ईंधन गुणवत्ता मानकों से विचलन, साथ ही साथ ईंधन तापमान या स्थापित सीमा से नीचे या ऊपर दबाव;

अनुमेय मूल्यों से गैस टरबाइन के थर्मल या यांत्रिक राज्य के नियंत्रण मापदंडों का विचलन।

123. पिछले स्टार्ट-अप के दौरान आपातकालीन शटडाउन या विफलता के बाद जीटीयू स्टार्ट-अप, यदि इन विफलताओं के कारणों को समाप्त नहीं किया जाता है, तो इसकी अनुमति नहीं है।

124. निम्नलिखित मामलों में सुरक्षा या कर्मियों की कार्रवाई से गैस टरबाइन का प्रक्षेपण तुरंत समाप्त किया जाना चाहिए:

लॉन्च संचालन के स्थापित अनुक्रम का उल्लंघन;

स्टार्ट-अप शेड्यूल के अनुसार अनुमेय मूल्य से अधिक गैसों का तापमान;

अनुमेय से ऊपर शुरुआती डिवाइस का भार बढ़ाना;

प्रारंभिक डिवाइस बंद होने के बाद अनफोल्डेड शाफ्ट की घूर्णी गति को कम करने के निर्देश द्वारा प्रदान नहीं किया गया;

गैस टरबाइन कम्प्रेसर में वृद्धि की घटना।

125. निम्नलिखित मामलों में सुरक्षा या कर्मियों की कार्रवाई से जीटीपी को तुरंत बंद कर दिया जाना चाहिए:

जीटी से पहले गैस के तापमान में अस्वीकार्य वृद्धि;

अनुमेय सीमा से अधिक रोटर की गति बढ़ाना;

तेल या गैस पाइपलाइनों में दरारें या टूटना का पता लगाना;

अस्वीकार्य अक्षीय बदलाव, कंप्रेसर और टरबाइन रोटार के अस्वीकार्य सापेक्ष आंदोलन;

स्नेहन प्रणाली या तेल टैंक के स्तर में तेल के दबाव में अस्वीकार्य कमी, साथ ही किसी भी असर या किसी भी असर वाले पैड के तापमान से नाली में तेल के तापमान में अस्वीकार्य वृद्धि;

धात्विक ध्वनियों को सुनना (पीसना, खटखटाना), टर्बोमाचिन और जीटी उपकरणों के अंदर असामान्य शोर;

अनुमेय मूल्यों से ऊपर समर्थन के बीयरिंगों के कंपन में वृद्धि;

टर्बोमशीन या जनरेटर के बियरिंग्स या एंड सील्स से चिंगारी या धुएं का दिखना;

तेल या ईंधन का प्रज्वलन और उपलब्ध साधनों से आग को तुरंत बुझाने की असंभवता;

जीटी के दहन कक्षों में बॉयलर रूम या गैस नलिकाओं में विस्फोट (पॉप);

दहन कक्षों में मशाल का विलुप्त होना;

जीटी स्टॉप वाल्व के सामने तरल या गैसीय ईंधन के दबाव में अस्वीकार्य कमी;

बॉयलर की चिमनी पर स्पंज की बंद स्थिति या बॉयलर के इनलेट पर गैसों का दबाव बढ़ाना;

नियंत्रण और स्वचालन उपकरणों या सभी उपकरणों पर बिजली की विफलता;

आंतरिक क्षति के कारण टर्बोजेनरेटर का बंद होना;

कम्प्रेसर की वृद्धि की घटना या वृद्धि की सीमा के लिए अस्वीकार्य दृष्टिकोण;

कम्प्रेसर के पीछे हवा के दबाव में अस्वीकार्य परिवर्तन;

बॉयलर की हीटिंग सतहों पर जमा का प्रज्वलन।

साथ ही सुरक्षा कार्रवाई या कर्मियों द्वारा जीटी को बंद करने के साथ ही जनरेटर को बंद कर देना चाहिए।

126. निम्नलिखित मामलों में टीपीपी के तकनीकी प्रबंधक के निर्णय से गैस टरबाइन इकाई को उतारना और रोकना चाहिए:

जीटी के संचालन के सामान्य मोड का उल्लंघन या सहायक उपकरणों के सामान्य संचालन, जब चेतावनी के संकेत दिखाई देते हैं, यदि उल्लंघन के कारणों को समाप्त किए बिना रोकना असंभव है;

स्टॉप, आरके और एंटी-सर्ज वाल्वों को जाम करना;

वायु सेवन उपकरण की आइसिंग, यदि गैस टरबाइन लोड के तहत काम कर रहा है, तो आइसिंग को खत्म करना संभव नहीं है;

टरबाइन केसिंग, दहन कक्षों, संक्रमण पाइपलाइनों की बाहरी सतहों के तापमान में अस्वीकार्य वृद्धि, यदि गैस टरबाइन के ऑपरेटिंग मोड को बदलकर इस तापमान को कम करना संभव नहीं है;

मापा गैस तापमान की गैर-एकरूपता में अस्वीकार्य वृद्धि;

उच्च दबाव वाले कम्प्रेसर के साथ-साथ सामान्य जल आपूर्ति में व्यवधान के मामलों में हवा के तापमान में अस्वीकार्य वृद्धि;

सुरक्षा की खराबी जो विस्फोट सुरक्षा के प्रावधान को प्रभावित करती है;

परिचालन उपकरण की खराबी।

127. गैस टरबाइन इकाई या सीयू के साथ संयुक्त चक्र संयंत्र के आपातकालीन शटडाउन के मामले में, यह आवश्यक है:

जीटी और केयू की गैस पाइपलाइनों पर स्टॉप वाल्व, पीजेडके और अन्य लॉकिंग उपकरणों को बंद करके जीटी के दहन कक्ष में ईंधन की आपूर्ति बंद करो;

जीटी और सीयू की डिस्कनेक्ट गैस पाइपलाइनों पर खुली शुद्ध गैस पाइपलाइन और सुरक्षा पाइपलाइन;

सीसीजीटी के हिस्से के रूप में उपलब्ध कराए गए स्टीम टर्बाइन और जनरेटर को बंद कर दें।

128. टर्बाइन, दहन कक्ष, स्टॉपर और आरसी को यह सुनिश्चित किए बिना खोलना मना है कि गैस टरबाइन को गैस की आपूर्ति पर शट-ऑफ डिवाइस बंद हैं, गैस पाइपलाइनों पर प्लग लगाए गए हैं, गैस पाइपलाइनों को मुक्त किया गया है गैस, शुद्ध गैस पाइपलाइनों पर फिटिंग खुली हैं।

129. जीटीपी और सीसीजीटी को बंद करने के बाद, डिजाइन प्रलेखन द्वारा प्रदान की गई नलिकाओं और अन्य स्थानों के प्रभावी वेंटिलेशन को सुनिश्चित किया जाना चाहिए, बर्नर को हवा या अक्रिय गैस से शुद्ध किया जाना चाहिए।

वेंटिलेशन के अंत में, चूषण और (या) निकास पथ अवरुद्ध होना चाहिए। गैस टरबाइन के ठंडा होने पर रोटार के वेंटिलेशन और रोटेशन की अवधि और आवृत्ति को ऑपरेटिंग निर्देशों में निर्दिष्ट किया जाना चाहिए।

130. जीटीयू बंद होने के बाद शुद्ध गैस पाइपलाइनों और सुरक्षा गैस पाइपलाइनों पर शट-ऑफ वाल्व लगातार खुली स्थिति में होना चाहिए।

131. गैस पाइपलाइनों और तकनीकी उपकरणों पर मरम्मत के पूरा होने के बाद, डिजाइन और परिचालन दस्तावेज की आवश्यकताओं के अनुसार ताकत और मजबूती के लिए उनका परीक्षण करना आवश्यक है।

132. गैस पाइपलाइन पर तकनीकी उपकरणों की मरम्मत से पहले, दहन कक्षों या गैस नलिकाओं के दृश्य निरीक्षण और मरम्मत, तकनीकी उपकरणों और इग्निशन पाइपलाइनों को स्टॉप वाल्व के बाद स्थापित प्लग के साथ मौजूदा गैस पाइपलाइनों से डिस्कनेक्ट किया जाना चाहिए।

133. तकनीकी सुरक्षा, इंटरलॉक और सिग्नलिंग, स्थायी संचालन में लगाए गए उपकरणों के संचालन के पूरे समय के दौरान शामिल किए जाने चाहिए, जिस पर वे स्थापित हैं। तकनीकी सुरक्षा का इनपुट स्वचालित रूप से किया जाना चाहिए।

134. प्रचालन उपकरण पर विस्फोट सुरक्षा सुनिश्चित करने वाले तकनीकी सुरक्षा को बंद करना निषिद्ध है।

अन्य तकनीकी सुरक्षा, साथ ही ऑपरेटिंग उपकरणों पर तकनीकी इंटरलॉक और अलार्म को अक्षम करने की अनुमति केवल दिन के उजाले के घंटों के दौरान दी जाती है और निम्नलिखित मामलों में एक ही समय में एक से अधिक सुरक्षा, इंटरलॉकिंग या अलार्म की अनुमति नहीं है:

विफलता या विफलता का पता लगाना;

टीपीपी के तकनीकी प्रबंधक द्वारा अनुमोदित अनुसूची के अनुसार आवधिक निरीक्षण।

टीपीपी के तकनीकी प्रबंधक की अनिवार्य अधिसूचना के साथ परिचालन लॉग में शिफ्ट पर्यवेक्षक के लिखित आदेश द्वारा शटडाउन किया जाना चाहिए।

135. वर्क परमिट जारी किए बिना ऑपरेटिंग उपकरण पर सुरक्षा, ब्लॉकिंग और सिग्नलिंग की मरम्मत और समायोजन कार्य करना निषिद्ध है।

136. गैस संदूषण की स्थिति में स्वचालन प्रणाली, आपातकालीन सुरक्षा और अलार्म सिस्टम के समायोजन और मरम्मत पर कार्य निषिद्ध है।

वी. गैस खतरनाक काम

मरम्मत (पुनर्निर्माण), हाइड्रोलिक वितरण स्टेशनों (जीआरपीबी), एसआरपी और जीआरयू की कमीशनिंग के बाद कमीशनिंग, डिप्रेजर्वेशन के दौरान गैस पाइपलाइनों में गैस लॉन्च करना;

मौजूदा बाहरी और आंतरिक गैस पाइपलाइनों का रखरखाव और मरम्मत, गैस वितरण इकाई (जीआरपीबी) के गैस उपकरण, एसआरपी और जीआरयू, गैस का उपयोग करने वाले प्रतिष्ठान;

रुकावटों को दूर करना, मौजूदा गैस पाइपलाइनों पर प्लग स्थापित करना और हटाना, साथ ही गैस-उपयोग करने वाले प्रतिष्ठानों को गैस पाइपलाइनों से डिस्कनेक्ट या कनेक्ट करना;

गैस पाइपलाइनों का शुद्धिकरण जब गैस का उपयोग करने वाले प्रतिष्ठानों को बंद या चालू किया जाता है;

बाहरी गैस पाइपलाइनों को छोड़कर, हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग (जीआरपीबी), एसआरपी और जीआरयू, कुओं की मरम्मत, निरीक्षण और वेंटिलेशन, कंडेनसेट कलेक्टरों से कंडेनसेट की जांच और पंपिंग;

गैस रिसाव के स्थानों में उद्घाटन जब तक वे समाप्त नहीं हो जाते;

मौजूदा गैस पाइपलाइनों, हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग उपकरण (जीआरपीबी), एसआरपी और जीआरयू पर हॉट (वेल्डिंग) कार्यों और गैस कटिंग (मैकेनिकल सहित) के साथ मरम्मत।

138. एक विशेषज्ञ के मार्गदर्शन में कम से कम दो लोगों से मिलकर श्रमिकों की एक टीम द्वारा गैस खतरनाक काम किया जाना चाहिए।

कुओं, सुरंगों, संग्राहकों के साथ-साथ खाइयों और गड्ढों में एक मीटर से अधिक की गहराई में गैस खतरनाक काम कम से कम तीन लोगों के श्रमिकों की एक टीम द्वारा किया जाना चाहिए।

139. गैस पाइपलाइनों पर वेल्डिंग और फ्लेम कटिंग के उपयोग के बिना मरम्मत कार्य करना कम दबावपचास मिलीमीटर से अधिक के व्यास के साथ, बाहरी गैस पाइपलाइनों को दरकिनार करते हुए, कुओं की मरम्मत, निरीक्षण और वेंटिलेटिंग (उनमें जल निकासी के बिना), कंडेनसेट कलेक्टरों से कंडेनसेट की जाँच और पंपिंग, साथ ही आंतरिक गैस पाइपलाइनों की तकनीकी स्थिति (बाईपास) का निरीक्षण करना। और हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग (जीआरपीबी), एसआरपी और जीआरयू सहित गैस का उपयोग करने वाले प्रतिष्ठानों को दो श्रमिकों द्वारा किया जाता है। नेतृत्व सबसे कुशल कार्यकर्ता को सौंपा जाता है।

140. अनुशंसित मॉडल (इन नियमों के परिशिष्ट संख्या) के अनुसार तैयार किए गए गैस खतरनाक कार्य के प्रदर्शन के लिए वर्क परमिट जारी किया जाता है, जो तैयारी और सुरक्षित संचालन के लिए उपायों के एक सेट के विकास और बाद के कार्यान्वयन के लिए प्रदान करता है। इन कार्यों की।

141. संगठन को गैस-खतरनाक काम की सूची को विकसित और अनुमोदित करना चाहिए, जिसमें उत्पादन निर्देशों के अनुसार वर्क परमिट जारी किए बिना प्रदर्शन किया जाता है, जिससे उनका सुरक्षित प्रदर्शन सुनिश्चित होता है।

142. गैस खतरनाक काम के प्रदर्शन के लिए वर्क परमिट जारी करने के हकदार व्यक्तियों को एक गैस वितरण संगठन या एक संगठन के लिए एक प्रशासनिक दस्तावेज द्वारा नियुक्त किया जाता है, जिसकी अपनी परिचालन गैस सेवा है, निर्धारित तरीके से और अनुभव के साथ प्रमाणित प्रबंधकों और विशेषज्ञों में से। कम से कम एक वर्ष के लिए गैस वितरण नेटवर्क सुविधाओं और गैस की खपत पर काम करना।

143. अनुमोदित उत्पादन निर्देशों के अनुसार वर्क परमिट जारी किए बिना श्रमिकों के स्थायी कर्मचारियों द्वारा समय-समय पर आवर्ती गैस खतरनाक कार्य किया जाता है।

इस तरह के कार्यों में बाहरी गैस पाइपलाइनों को दरकिनार करना, हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग (जीआरपीबी), एसआरपी और जीआरयू, कुओं की मरम्मत, निरीक्षण और वेंटिलेशन शामिल हैं; घनीभूत कलेक्टरों से घनीभूत की जाँच और पंपिंग; गैस बंद किए बिना गैस पाइपलाइनों और गैस उपकरण का रखरखाव; कुओं के बाहर स्थित वाल्व और कम्पेसाटर का रखरखाव; गैस का उपयोग करने वाले प्रतिष्ठानों (बॉयलर, भट्टियां) का रखरखाव (तकनीकी)।

इन कार्यों को दो श्रमिकों द्वारा किया जाना चाहिए और एक विशेष पत्रिका में दर्ज किया जाना चाहिए जो काम के प्रारंभ और समाप्ति समय को दर्शाता है।

144. प्राथमिक गैसीकरण के दौरान बस्तियों के गैस वितरण नेटवर्क में गैस की शुरूआत, उच्च दबाव वाली गैस पाइपलाइनों में; उच्च और मध्यम दबाव वाली गैस पाइपलाइनों को जोड़ने पर काम; वेल्डिंग और गैस कटिंग का उपयोग करके जीआरपी (जीआरपीबी), एसआरपी और जीआरयू में मरम्मत कार्य; मध्यम और . की गैस पाइपलाइनों पर मरम्मत कार्य उच्च दबाव(गैस के तहत) वेल्डिंग और गैस कटिंग का उपयोग करना; उपभोक्ताओं के वियोग से जुड़े मध्यम और उच्च दबावों की गैस पाइपलाइनों में गैस के दबाव में कमी और बहाली; गैस वितरण संगठन के तकनीकी प्रबंधक द्वारा अनुमोदित एक विशेष योजना के अनुसार औद्योगिक उत्पादन में गैस आपूर्ति को बंद करना और बाद में शामिल करना।

योजना संचालन के अनुक्रम को निर्दिष्ट करती है; लोगों की नियुक्ति; तकनीकी उपकरण; अधिकतम सुरक्षा सुनिश्चित करने के उपाय; गैस खतरनाक काम करने के लिए जिम्मेदार व्यक्ति (प्रत्येक कार्य स्थल पर अलग से) और सामान्य प्रबंधन और कार्यों के समन्वय के लिए।

145. योजना के अनुसार गैस खतरनाक कार्य करने के लिए जिम्मेदार प्रत्येक व्यक्ति को एक अलग वर्क परमिट जारी किया जाता है।

146. योजना और कार्य परमिट के साथ कार्यकारी दस्तावेज (कार्यकारी दस्तावेज की ड्राइंग या फोटोकॉपी) होना चाहिए जो प्रदर्शन किए गए कार्य के स्थान और प्रकृति को दर्शाता हो।

गैस खतरनाक काम शुरू करने से पहले, उनके कार्यान्वयन के लिए जिम्मेदार व्यक्ति गैस पाइपलाइन के वास्तविक स्थान के साथ प्रलेखन के अनुपालन की जांच करता है।

147. गैस पाइपलाइनों पर दुर्घटनाओं के स्थानीयकरण और परिसमापन पर कार्य बिना वर्क परमिट के किया जाता है जब तक कि अन्य व्यक्तियों और पर्यावरण के जीवन, स्वास्थ्य या संपत्ति को नुकसान का सीधा खतरा समाप्त नहीं हो जाता।

वर्क परमिट के अनुसार गैस पाइपलाइनों और गैस उपकरणों को तकनीकी रूप से अच्छी स्थिति में लाने के लिए बहाली का काम किया जाता है।

इस घटना में कि एक दिन से अधिक की अवधि के भीतर आपातकालीन प्रेषण सेवा द्वारा शुरू से अंत तक आपातकालीन पुनर्प्राप्ति कार्य किया जाता है, वर्क परमिट जारी नहीं किया जाता है।

148. काम के लिए आवश्यक तैयारी के लिए गैस खतरनाक काम के लिए वर्क परमिट अग्रिम में जारी किया जाना चाहिए।

वर्क परमिट इसकी वैधता की अवधि, काम की शुरुआत और समाप्ति समय निर्दिष्ट करता है।

यदि निर्धारित अवधि के भीतर इसे पूरा करना असंभव है, तो गैस खतरनाक कार्य के लिए वर्क परमिट जारी करने वाले व्यक्ति द्वारा विस्तार के अधीन है।

149. वर्क परमिट एक विशेष पत्रिका (इन नियमों के परिशिष्ट संख्या) में पंजीकृत होना चाहिए।

150. गैस खतरनाक काम करने के लिए जिम्मेदार व्यक्ति, वर्क परमिट प्राप्त करना, वर्क परमिट के रजिस्टर में हस्ताक्षर करना।

151. वर्क परमिट बंद होने के क्षण से कम से कम एक वर्ष के लिए रखा जाना चाहिए।

गैस के प्रारंभिक स्टार्ट-अप के लिए जारी वर्क परमिट, मौजूदा गैस पाइपलाइन में टाई-इन, शाखा बिंदुओं पर कसकर वेल्डिंग के साथ गैस पाइपलाइनों को बंद करना, इस गैस पाइपलाइन के कार्यकारी और तकनीकी दस्तावेज में स्थायी रूप से संग्रहीत किया जाता है।

152. यदि वर्क परमिट के तहत किया गया गैस खतरनाक कार्य एक दिन से अधिक समय तक किया जाता है, तो उनके कार्यान्वयन के लिए जिम्मेदार व्यक्ति वर्क परमिट जारी करने वाले व्यक्ति को मामलों की स्थिति पर दैनिक रिपोर्ट करने के लिए बाध्य है।

153. व्यापार यात्रा की पूरी अवधि के लिए दूसरे कर्मियों को वर्क परमिट जारी किए जाते हैं। गैस के खतरनाक काम को अंजाम देने वाले संगठन द्वारा नियुक्त व्यक्ति द्वारा नियंत्रित किया जाता है।

154. गैस खतरनाक काम शुरू करने से पहले, उनके कार्यान्वयन के लिए जिम्मेदार व्यक्ति सभी श्रमिकों को संचालन के तकनीकी अनुक्रम और आवश्यक सुरक्षा उपायों पर निर्देश देने के लिए बाध्य है। उसके बाद, ब्रीफिंग प्राप्त करने वाले प्रत्येक कर्मचारी को वर्क परमिट पर हस्ताक्षर करना होगा।

155. गैस खतरनाक कार्य करते समय, कार्य के लिए जिम्मेदार व्यक्ति द्वारा सभी आदेश जारी किए जाने चाहिए।

कार्य के दौरान उपस्थित अन्य अधिकारी एवं प्रबंधक कार्य के लिए जिम्मेदार व्यक्ति के माध्यम से ही निर्देश देते हैं।

156. दिन के दौरान गैस खतरनाक काम किया जाना चाहिए।

उत्तरी जलवायु क्षेत्र के क्षेत्रों में, दिन के समय की परवाह किए बिना गैस खतरनाक कार्य किया जाता है।

किसी विशेषज्ञ की प्रत्यक्ष देखरेख में दिन के समय की परवाह किए बिना स्थानीयकरण और दुर्घटनाओं को खत्म करने का काम किया जाता है।

157. परीक्षण की तारीख से छह महीने के भीतर गैस पाइपलाइनों को संचालन में नहीं डाला गया है, उन्हें मजबूती के लिए पुन: परीक्षण किया जाना चाहिए।

इसके अतिरिक्त, विद्युत रासायनिक सुरक्षा प्रतिष्ठानों के संचालन, धुएं के निकास और वेंटिलेशन सिस्टम की स्थिति, गैस उपकरण, फिटिंग, माप और स्वचालन उपकरण की पूर्णता और सेवाक्षमता की जाँच की जाती है।

158. नवनिर्मित गैस पाइपलाइनों को मौजूदा लोगों से जोड़ने का काम गैस शुरू होने से पहले ही किया जाता है।

सभी गैस पाइपलाइन और गैस उपकरण, मौजूदा गैस पाइपलाइनों से जुड़े होने से पहले, साथ ही मरम्मत के बाद, गैस स्टार्ट-अप टीम द्वारा बाहरी निरीक्षण और नियंत्रण दबाव परीक्षण (हवा या निष्क्रिय गैसों के साथ) के अधीन होना चाहिए।

159. सभी दबावों की बाहरी गैस पाइपलाइन 0.02 मेगापास्कल के दबाव के साथ नियंत्रण दबाव परीक्षण के अधीन हैं। दबाव ड्रॉप प्रति घंटे 0.0001 मेगापास्कल से अधिक नहीं होना चाहिए।

हाइड्रोलिक सील के साथ 0.005 मेगापास्कल तक प्राकृतिक गैस के दबाव वाली बाहरी गैस पाइपलाइन 0.004 मेगापास्कल के दबाव के साथ नियंत्रण दबाव परीक्षण के अधीन हैं। दस मिनट में दबाव ड्रॉप 0.00005 मेगापास्कल से अधिक नहीं होना चाहिए।

औद्योगिक, कृषि और अन्य उद्योगों की आंतरिक गैस पाइपलाइन, बॉयलर हाउस, साथ ही हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग (जीआरपीबी), एसआरपी और जीआरयू के उपकरण और गैस पाइपलाइन 0.01 मेगापास्कल के दबाव के साथ नियंत्रण दबाव परीक्षण के अधीन हैं। दबाव ड्रॉप 0.0006 मेगापास्कल प्रति घंटे से अधिक नहीं होना चाहिए।

गैस खतरनाक काम के प्रदर्शन के लिए वर्क परमिट में नियंत्रण दबाव परीक्षण के परिणाम दर्ज किए जाने चाहिए।

160. कनेक्टेड गैस पाइपलाइनों में अत्यधिक वायु दाब उनके कनेक्शन (टाई-इन) पर काम शुरू होने तक बनाए रखा जाना चाहिए।

161. यदि गैस पाइपलाइन में गैस का प्रक्षेपण नहीं हुआ, तो गैस के प्रक्षेपण पर काम फिर से शुरू होने पर, यह पुन: परीक्षा और नियंत्रण दबाव परीक्षण के अधीन है।

162. गैस वाले वातावरण में मरम्मत कार्य के दौरान अलौह धातु से बने उपकरण का उपयोग करना चाहिए, जिसमें स्पार्किंग शामिल नहीं है।

लौह धातु उपकरण के काम करने वाले हिस्से को ग्रीस या अन्य समान स्नेहक के साथ उदारतापूर्वक चिकनाई दी जानी चाहिए।

चिंगारी उत्पन्न करने वाले विद्युत उपकरणों के उपयोग की अनुमति नहीं है।

कुओं, जीआरपी (जीआरपीबी), जीआरयू के परिसरों में गैस-खतरनाक काम करने वाले व्यक्तियों के जूते में स्टील के घोड़े की नाल और कील नहीं होनी चाहिए।

गैस-खतरनाक काम करते समय, बारह वोल्ट के वोल्टेज वाले विस्फोट-प्रूफ संस्करण में पोर्टेबल लैंप का उपयोग किया जाना चाहिए।

163. कुओं, सुरंगों, कलेक्टरों, तकनीकी भूमिगत, हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग (जीआरबी) और जीआरयू परिसर में गैस पाइपलाइनों पर वेल्डिंग और गैस काटने, उन्हें बंद किए बिना, हवा या अक्रिय गैस से शुद्ध करने और प्लग लगाने की अनुमति नहीं है।

वेल्डिंग (काटने) पर काम शुरू करने से पहले गैस पाइपलाइन, साथ ही फिटिंग, कम्पेसाटर और कुओं, सुरंगों, कलेक्टरों, छत में इंसुलेटिंग फ्लैंग्स को हटा दिया जाना चाहिए (नष्ट किया जाना चाहिए)।

काम शुरू करने से पहले, गैस संदूषण के लिए हवा की जाँच की जाती है। हवा में गैस का आयतन अंश एनकेपीआरपी के बीस प्रतिशत से अधिक नहीं होना चाहिए। सबसे खराब हवादार क्षेत्रों में नमूने लिए जाने चाहिए।

164. 0.0004 - 0.002 मेगापास्कल के गैस दबाव पर मौजूदा गैस पाइपलाइनों पर गैस काटने और वेल्डिंग की अनुमति है।

कार्य के निष्पादन के दौरान, गैस पाइपलाइन में गैस के दबाव की निरंतर निगरानी की जानी चाहिए।

यदि गैस पाइपलाइन में गैस का दबाव 0.0004 मेगापास्कल से नीचे चला जाता है या 0.002 मेगापास्कल से अधिक हो जाता है, तो काम बंद कर देना चाहिए।

165. काम की सुरक्षा सुनिश्चित करने वाले विशेष उपकरणों का उपयोग करके दबाव में कमी के बिना गैस पाइपलाइनों का कनेक्शन किया जाना चाहिए।

दबाव में कमी के बिना गैस पाइपलाइनों को जोड़ने पर काम के लिए उत्पादन निर्देश उपकरण निर्माताओं की सिफारिशों को ध्यान में रखना चाहिए और संचालन के तकनीकी अनुक्रम को शामिल करना चाहिए।

166. काम के दौरान गैस पाइपलाइन में गैस के दबाव की निगरानी विशेष रूप से स्थापित दबाव गेज का उपयोग करके की जानी चाहिए।

इसे कार्यस्थल से एक सौ मीटर से अधिक की दूरी पर स्थापित दबाव नापने का यंत्र का उपयोग करने की अनुमति है।

167. वेल्डिंग (कटिंग) का उपयोग करके गैस उपकरण को मौजूदा आंतरिक गैस पाइपलाइनों से जोड़ने का कार्य गैस पाइपलाइनों को बंद करके और हवा या अक्रिय गैस से शुद्ध करके किया जाना चाहिए।

168. शट-ऑफ उपकरणों या दबाव नियामकों का उपयोग करके मौजूदा गैस पाइपलाइन में गैस के दबाव को कम किया जाना चाहिए।

गैस पाइपलाइन में अतिरिक्त गैस के दबाव से बचने के लिए, उपलब्ध कंडेनसेट कलेक्टरों का उपयोग करके मोमबत्ती पर या कार्य स्थल पर विशेष रूप से स्थापित एक मोमबत्ती के लिए अतिरिक्त दबाव जारी किया जाना चाहिए।

जब भी संभव हो वेंटेड गैस को भड़काना चाहिए।

169. नवनिर्मित गैस पाइपलाइनों को मौजूदा लोगों से जोड़ने के तरीके परियोजना प्रलेखन द्वारा निर्धारित किए जाते हैं।

170. खुली आग के साथ गैस पाइपलाइनों, फिटिंग और उपकरणों की जकड़न की जाँच की अनुमति नहीं है।

अनधिकृत व्यक्तियों की उपस्थिति, खुली आग के स्रोतों का उपयोग, साथ ही उन जगहों पर धूम्रपान करना जहां गैस खतरनाक काम किया जाता है, की अनुमति नहीं है।

कार्य क्षेत्रों को बंद कर दिया जाना चाहिए।

गड्ढे के गड्ढे काम और श्रमिकों की निकासी के लिए सुविधाजनक आकार के होने चाहिए।

चेतावनी के संकेत "ज्वलनशील - गैस" को लटका दिया जाता है या उन जगहों के पास लगाया जाता है जहां गैस खतरनाक काम किया जाता है।

171. मौजूदा गैस पाइपलाइनों पर गैस कटिंग (वेल्डिंग) करते समय, एक बड़ी लौ से बचने के लिए, गैस बाहर निकलने वाले स्थानों को एस्बेस्टस चिप्स के साथ चामोट मिट्टी से रगड़ा जाता है।

172. गैस पाइपलाइन के दृश्य निरीक्षण और दबाव परीक्षण के बाद, गैस स्टार्ट-अप के प्रभारी व्यक्ति की दिशा में उपभोक्ताओं (इनलेट्स) को शाखाओं पर स्थापित प्लग को हटाने का कार्य किया जाता है।

173. गैस शुरू करते समय, गैस पाइपलाइनों को गैस से शुद्ध किया जाना चाहिए जब तक कि सभी हवा निष्कासित न हो जाए।

पर्ज का अंत विश्लेषण द्वारा या लिए गए नमूनों को जलाकर स्थापित किया जाना चाहिए।

ऑक्सीजन का आयतन अंश आयतन के एक प्रतिशत से अधिक नहीं होना चाहिए, और गैस का दहन बिना पॉप के चुपचाप होना चाहिए।

174. गैस पाइपलाइनों को जब गैस से छोड़ा जाता है, तो उन्हें हवा या अक्रिय गैस से शुद्ध किया जाना चाहिए।

हवा के नमूने (अक्रिय गैस) में गैस का आयतन अंश LCVRP के बीस प्रतिशत से अधिक नहीं होना चाहिए।

गैस पाइपलाइनों को शुद्ध करते समय, गैस-वायु मिश्रण को कमरों, वेंटिलेशन और धूम्रपान निकास प्रणालियों के साथ-साथ उन जगहों पर छोड़ने से मना किया जाता है जहां इमारतों में इसके प्रवेश करने या आग स्रोत से प्रज्वलित होने की संभावना होती है।

175. गैस उपकरण के निराकरण के दौरान बाहरी गैस पाइपलाइनों के साथ-साथ आंतरिक लोगों के डिस्कनेक्ट किए गए वर्गों को काट दिया जाना चाहिए, गैस से मुक्त किया जाना चाहिए और शाखा बिंदु पर कसकर वेल्डेड किया जाना चाहिए।

176. गैस वाले कुओं, संग्राहकों, परिसरों और बाहर गैस वाले वातावरण में, खुली आग (वेल्डिंग, कटिंग) का उपयोग करके मरम्मत कार्य की अनुमति नहीं है।

177. आंतरिक निरीक्षण और मरम्मत के दौरान, बॉयलर या अन्य गैस का उपयोग करने वाले प्रतिष्ठानों को प्लग का उपयोग करके गैस पाइपलाइन से काट दिया जाना चाहिए।

178. कुओं में उतरना (कोष्ठक के बिना), गड्ढों को धातु की सीढ़ियों के साथ कुएं (गड्ढे) के किनारे पर फिक्सिंग के साथ बाहर किया जाना चाहिए।

ठोस आधार पर आराम करते समय फिसलने और स्पार्किंग को रोकने के लिए, सीढ़ियों में रबर "जूते" होने चाहिए।

179. लाइफ बेल्ट और गैस मास्क में दो से अधिक व्यक्ति कुओं और गड्ढों में काम न करें। बाहर, हवा की ओर, श्रमिकों का बीमा करने और अनधिकृत व्यक्तियों को कार्य स्थल में प्रवेश करने से रोकने के लिए दो व्यक्ति होने चाहिए।

188. गैस पाइपलाइनों में रुकावटों को दूर करते समय, गैस पाइपलाइन से गैस के निकास को कम करने के उपाय किए जाने चाहिए। नली या ऑक्सीजन-पृथक गैस मास्क में काम किया जाना चाहिए। कमरे में गैस छोड़ना प्रतिबंधित है।

गैस पाइपलाइनों की सफाई करते समय, उपभोक्ताओं को काम के अंत तक गैस का उपयोग करने वाले प्रतिष्ठानों को बंद करने की आवश्यकता के बारे में चेतावनी दी जानी चाहिए।

189. पिरोया और निकला हुआ किनारा कनेक्शन, जो गैस पाइपलाइन में रुकावटों को खत्म करने के लिए अलग किए गए थे, असेंबली के बाद साबुन के पायस के साथ लीक के लिए या अत्यधिक संवेदनशील गैस विश्लेषक (रिसाव डिटेक्टर) का उपयोग करके जांच की जानी चाहिए।

190. श्रमिकों के लिए व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरणों की उपलब्धता के लिए जिम्मेदार, उनकी सेवाक्षमता और उपयोग कार्य का प्रमुख है, और तकनीकी मार्गदर्शन के बिना काम करते समय - कार्य जारी करने वाला व्यक्ति।

गैस खतरनाक काम के लिए वर्क परमिट जारी करते समय आवश्यक व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरणों की उपलब्धता और सेवाक्षमता निर्धारित की जाती है।

काम का आयोजन करते समय, प्रबंधक को खतरे के क्षेत्र से श्रमिकों को जल्दी से वापस लेने की संभावना प्रदान करनी चाहिए।

गैस खतरनाक काम में शामिल प्रत्येक व्यक्ति के पास काम के लिए एक नली या ऑक्सीजन-इन्सुलेटिंग गैस मास्क तैयार होना चाहिए।

फ़िल्टरिंग गैस मास्क के उपयोग की अनुमति नहीं है।

191. ऑक्सीजन-इन्सुलेटिंग गैस मास्क को चालू करने की अनुमति कार्य प्रमुख द्वारा दी जाती है।

ऑक्सीजन-पृथक गैस मास्क में काम करते समय, गैस मास्क सिलेंडर में अवशिष्ट ऑक्सीजन दबाव की निगरानी करना आवश्यक है, जो कार्यकर्ता की गैस-मुक्त क्षेत्र में वापसी सुनिश्चित करता है।

बिना ब्रेक के गैस मास्क में काम करने की अवधि तीस मिनट से अधिक नहीं होनी चाहिए।

उसके पासपोर्ट में ऑक्सीजन-इन्सुलेटिंग गैस मास्क में काम करने का समय दर्ज किया जाना चाहिए।

192. नली गैस मास्क के वायु सेवन पाइप हवा की तरफ स्थित और सुरक्षित होना चाहिए। एक पंखे द्वारा जबरन हवा की आपूर्ति के अभाव में, नली की लंबाई पंद्रह मीटर से अधिक नहीं होनी चाहिए।

नली को किंक या पिंच नहीं किया जाना चाहिए।

काम करने से पहले, नालीदार श्वास नली के सिरे को बंद करके गैस मास्क की जकड़न की जाँच की जाती है। ठीक से चयनित गैस मास्क में सांस लेना असंभव है।

193. पांच मिनट के लिए निलंबित अवस्था में दो सौ किलोग्राम भार के साथ दोनों बकल पर कार्बाइनर के छल्ले के साथ जीवन बेल्ट का परीक्षण किया जाता है। भार को हटाने के बाद, बेल्ट को क्षति के लक्षण नहीं दिखाना चाहिए।

194. पांच मिनट के लिए खुले बोल्ट के साथ दो सौ किलोग्राम भार के साथ कैरबिनर का परीक्षण किया जाता है। लोड को हटाने के बाद, कार्बाइनर के जारी बोल्ट को बिना जाम किए गिरना चाहिए।

195. कंधे के ब्लेड (पीछे) के स्तर पर रस्सी को जोड़ने के लिए बचाव बेल्ट में एक अंगूठी के साथ कंधे की पट्टियाँ होनी चाहिए।

कंधे की पट्टियों के बिना बेल्ट का उपयोग निषिद्ध है।

196. बचाव रस्सियों को कम से कम दस मीटर लंबा होना चाहिए और पंद्रह मिनट के लिए दो सौ किलोग्राम भार के साथ परीक्षण किया जाना चाहिए। भार को हटाने के बाद, रस्सी पूरी तरह से और अलग-अलग धागे क्षतिग्रस्त नहीं होनी चाहिए।

197. हर छह महीने में कम से कम एक बार रस्सियों और कारबिनरों के साथ जीवन बेल्ट का परीक्षण किया जाना चाहिए।

198. परीक्षण के परिणाम एक अधिनियम या एक विशेष पत्रिका में एक प्रविष्टि द्वारा प्रलेखित हैं।

199. बेल्ट, कैरबिनर और रस्सियों को जारी करने से पहले, उनकी बाहरी परीक्षा आयोजित करना आवश्यक है।

4. ब्रिगेड की संरचना

(अंतिम नाम, पहला नाम, संरक्षक, पद, पेशा)

5. कार्य आरंभ करने की तिथि और समय _______________________________________

कार्य पूरा करने की तिथि और समय _______________________________________

6. कार्य करते समय बुनियादी कार्यों का तकनीकी क्रम _

___________________________________________________________________________

(संचालन का तकनीकी क्रम सूचीबद्ध है

___________________________________________________________________________

वर्तमान निर्देशों और तकनीकी मानचित्रों के अनुसार;

___________________________________________________________________________

इसे तकनीकी मानचित्रों को हस्ताक्षर के विरुद्ध कार्य प्रमुख को सौंपने की अनुमति है)

___________________________________________________________________________

हस्ताक्षर के तहत काम के प्रमुख के लिए)

7. कार्य की अनुमति है बशर्ते कि निम्नलिखित बुनियादी सुरक्षा सावधानियों का पालन किया जाए ____

___________________________________________________________________________

(मुख्य सूचीबद्ध करता है सुरक्षा के उपाय,

___________________________________________________________________________

पालन ​​करने के निर्देश)

8. सामान्य और व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण जो ब्रिगेड के पास होने चाहिए _____

___________________________________________________________________________

(स्थिति, उपनाम, नाम, आचरण करने वाले व्यक्ति का संरक्षक)

___________________________________________________________________________

काम के लिए व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरणों की तत्परता की जाँच करना

___________________________________________________________________________

और उनका उपयोग करने की क्षमता, हस्ताक्षर)

9. मरम्मत कार्य शुरू होने से पहले किए गए संलग्न स्थानों और कुओं में गैस सामग्री के लिए वायु पर्यावरण के विश्लेषण के परिणाम _______________

___________________________________________________________________________

(स्थिति, उपनाम, नाम, व्यक्ति का संरक्षक,

___________________________________________________________________________

जिसने माप, हस्ताक्षर किए)

10. ____________________________________________________ द्वारा जारी वर्क परमिट

(स्थिति, उपनाम, नाम, व्यक्ति का संरक्षक,

___________________________________________________________________________

वर्क परमिट जारी किया, हस्ताक्षर)

11. मैं काम करने की परिस्थितियों से परिचित हूं, वर्क परमिट प्राप्त _____________

___________________________________________________________________________

(कार्य परमिट, हस्ताक्षर प्राप्त करने वाले व्यक्ति का पद, उपनाम, नाम, संरक्षक)

12. कार्य और सुरक्षा उपायों पर टीम की ब्रीफिंग:

13. ब्रिगेड की संरचना में परिवर्तन:

15. वर्क परमिट का विस्तार:

तिथि और समय		वर्क परमिट बढ़ाने वाले व्यक्ति का उपनाम, नाम, संरक्षक और स्थिति	हस्ताक्षर	उपनाम, नाम, संरक्षक और कार्य प्रमुख की स्थिति	हस्ताक्षर
काम की शुरुआत	पत्रिका गैस खतरनाक काम के उत्पादन के लिए वर्क परमिट का पंजीकरण ______________________________________________________________ (संगठन, सेवा, कार्यशाला का नाम) "____" _________ 20___ शुरू किया समाप्त "____" _________ 20___ शेल्फ जीवन पांच साल

29 अक्टूबर, 2010 एन 870 . के रूसी संघ की सरकार का फरमान
"गैस वितरण और गैस की खपत नेटवर्क की सुरक्षा पर तकनीकी विनियमों के अनुमोदन पर"

से परिवर्तन और परिवर्धन के साथ:

बी) गैस नियंत्रण बिंदु की इमारत की इमारत संरचनाएं इस इमारत को अग्नि प्रतिरोध की I और II डिग्री और रचनात्मक आग के खतरे C0 के एक वर्ग के साथ प्रदान करनी चाहिए;

ग) ब्लॉक गैस नियंत्रण बिंदु और गैस मीटरिंग बिंदु की इमारतें उन संरचनाओं से बनी होनी चाहिए जो इन इमारतों को अग्नि प्रतिरोध की III-V डिग्री और रचनात्मक आग खतरा वर्ग C0 प्रदान करती हैं;

डी) कैबिनेट गैस नियंत्रण स्टेशन का कैबिनेट गैर-दहनशील सामग्री से बना होना चाहिए;

ई) तकनीकी उपकरणों को बिजली संरक्षण, ग्राउंडिंग और वेंटिलेशन से लैस करना;

च) पहले शट-ऑफ डिवाइस के बाद और रखरखाव और मरम्मत के लिए बंद किए गए तकनीकी उपकरणों के साथ गैस पाइपलाइन के वर्गों में शुद्ध गैस पाइपलाइनों की स्थापना;

छ) सुरक्षा राहत वाल्वों को डिस्चार्ज गैस पाइपलाइनों से लैस करना।

36. गैस नियंत्रण बिंदु की कमी लाइनों और गैस मीटरिंग बिंदु के तकनीकी परिसर की नियुक्ति के लिए परिसर के विस्फोट प्रतिरोध को सुनिश्चित करने के लिए, इन परिसरों में, आसान-से-रीसेट संरचनाएं प्रदान की जानी चाहिए, का क्षेत्र \u200b\u200bजो कम से कम 0.05 वर्ग मीटर होना चाहिए। मीटर प्रति 1 घन. खाली जगह का मीटर।

37. गैस नियंत्रण बिंदु की कमी लाइनों को रखने के लिए कमरे को दूसरे प्रकार के उद्घाटन के बिना या 1 प्रकार के अग्निरोधक विभाजन के बिना आग की दीवार से अन्य कमरों से अलग किया जाना चाहिए।

38. गैस नियंत्रण बिंदु अलग से स्थित हो सकते हैं, गैसीकृत औद्योगिक भवनों, बॉयलर रूम से जुड़े हो सकते हैं और सार्वजनिक भवन I और II डिग्री आग प्रतिरोध और रचनात्मक आग खतरा वर्ग C0 श्रेणी G और D के औद्योगिक परिसर के साथ या 1-मंजिला गैसीकृत औद्योगिक भवनों और बॉयलर रूम (तहखाने और बेसमेंट फर्श में स्थित परिसर को छोड़कर) I और II में बनाया जाना चाहिए श्रेणी डी और डी के परिसर के साथ रचनात्मक अग्नि वर्ग के खतरे C0 की आग प्रतिरोध की डिग्री, साथ ही गैर-दहनशील इन्सुलेशन के साथ I और II डिग्री के अग्नि प्रतिरोध और रचनात्मक आग खतरे वर्ग C0 के गैसीकृत औद्योगिक भवनों के कोटिंग्स पर रखा गया है या औद्योगिक उद्यमों के क्षेत्र में एक छतरी के नीचे खुले बाड़ वाले क्षेत्रों में बाहरी इमारतें।

39. ब्लॉक गैस नियंत्रण बिंदुओं को अलग से रखा जाना चाहिए।

40. कैबिनेट गैस नियंत्रण बिंदुओं को रखने की अनुमति है:

ए) अलग समर्थन पर;

बी) 0.6 मेगापास्कल से अधिक इनलेट दबाव के साथ कैबिनेट गैस नियंत्रण बिंदुओं के अपवाद के साथ, गैसीकरण के लिए इमारतों की बाहरी दीवारों पर उनका इरादा है।

41. गैस नियंत्रण प्रतिष्ठानों को उन कमरों में रखा जा सकता है जहां गैस का उपयोग करने वाले उपकरण स्थापित हैं, या आस-पास के कमरों में खुले उद्घाटन से जुड़े हुए हैं।

42. गैस नियंत्रण इकाई के प्रवेश द्वार पर प्राकृतिक गैस का दबाव 0.6 मेगापास्कल से अधिक नहीं होना चाहिए।

43. विस्फोट और आग के खतरे के लिए श्रेणी ए और बी के कमरों में गैस नियंत्रण प्रतिष्ठानों की नियुक्ति को डिजाइन करने की अनुमति नहीं है।

44. सभी प्रकार के गैस नियंत्रण बिंदुओं और गैस नियंत्रण प्रतिष्ठानों में, प्राकृतिक गैस के परिवहन के लिए डिज़ाइन किए गए शटऑफ वाल्व के साथ बाईपास गैस पाइपलाइनों को डिजाइन करने की अनुमति नहीं है, इसकी मरम्मत के स्थल पर मुख्य गैस पाइपलाइन को दरकिनार करते हुए और गैस प्रवाह को वापस करने के लिए साइट के अंत में नेटवर्क।

45. आंतरिक गैस पाइपलाइनों को डिजाइन करते समय, यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि आंतरिक गैस पाइपलाइनों में प्राकृतिक गैस का दबाव गैस-उपयोग करने वाले उपकरणों के निर्माता द्वारा निर्धारित मानकों का पालन करना चाहिए, लेकिन इसमें प्रदान किए गए मूल्यों से अधिक नहीं होना चाहिए परिशिष्ट संख्या 2.

46. ​​​​आंतरिक गैस पाइपलाइनों को बिछाने की योजना बनाने की अनुमति नहीं है:

बी) परिसर के विस्फोटक क्षेत्रों में;

ग) भवन की पहली मंजिल के नीचे स्थित तहखाने, तहखाने के फर्श और तकनीकी मंजिलों में और इंजीनियरिंग उपकरण और इंजीनियरिंग और तकनीकी सहायता प्रणालियों को बिछाने के लिए अभिप्रेत है (उन मामलों को छोड़कर जब बिछाने उत्पादन तकनीक के कारण होता है);

d) श्रेणी A, B और C1 - C3 के गोदामों में;

ई) सबस्टेशन और स्विचगियर्स के परिसर में;

ई) के माध्यम से वेंटिलेशन कक्ष, खानों और नहरों;

छ) लिफ्ट शाफ्ट और सीढ़ी, कचरा संग्रह कक्ष और चिमनी के माध्यम से;

ज) परिसर के माध्यम से जहां गैस पाइपलाइन उन पदार्थों के संपर्क में आ सकती है जो गैस पाइपलाइन पाइप की सामग्री के क्षरण का कारण बनते हैं;

i) उन जगहों पर जहां गैस पाइपलाइनों को गर्म दहन उत्पादों से धोया जा सकता है या गर्म या पिघला हुआ धातु के संपर्क में आ सकता है।

47. भवन की पहली मंजिल के नीचे स्थित बेसमेंट, बेसमेंट फर्श और तकनीकी मंजिलों में निर्माण के लिए प्रस्तावित आंतरिक गैस पाइपलाइनों के डिजाइन और इंजीनियरिंग उपकरणों की नियुक्ति और इंजीनियरिंग और तकनीकी सहायता प्रणालियों के बिछाने के लिए अनुमति है यदि बिछाने उत्पादन तकनीक के कारण है, तो विधिवत अनुमोदित है, और साथ ही:

ए) सुरक्षा स्वचालित को गैस की आपूर्ति बंद कर देनी चाहिए जब बिजली की आपूर्ति बाधित होती है, कमरे के वेंटिलेशन में गड़बड़ी होती है, गैस का दबाव उन मूल्यों में बदल जाता है जो डिजाइन प्रलेखन में स्थापित सीमाओं से परे जाते हैं, साथ ही जब हवा का दबाव होता है मिश्रण बर्नर के सामने बूँदें;

बी) इन कमरों को गैस नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित किया जाना चाहिए जिसमें गैस की आपूर्ति स्वचालित रूप से बंद हो और ऊपर से खुला होना चाहिए।

48. परिसर की दीवारों के साथ आंतरिक गैस पाइपलाइनों को डिजाइन करते समय, गैस पाइपलाइनों के साथ वेंटिलेशन ग्रिल्स, खिड़की और दरवाजे के उद्घाटन को पार करने की अनुमति नहीं है, गैर-खुली खिड़कियों और कांच के ब्लॉकों से भरे खिड़की के उद्घाटन के बंधन और मलियन के अपवाद के साथ।

49. आंतरिक गैस पाइपलाइनों पर शट-ऑफ पाइपलाइन वाल्वों की संख्या, स्थान और प्रकार की संभावना सुनिश्चित करनी चाहिए:

a) गैस का उपयोग करने वाले उपकरणों और तकनीकी उपकरणों की मरम्मत के लिए गैस खपत नेटवर्क के अनुभागों को डिस्कनेक्ट करना या गैस आपूर्ति में रुकावट की न्यूनतम अवधि के साथ दुर्घटनाओं का स्थानीयकरण करना;

बी) इसकी मरम्मत या प्रतिस्थापन के लिए गैस का उपयोग करने वाले उपकरणों को बंद करना;

ग) तकनीकी उपकरणों के निराकरण और बाद में स्थापना, यदि आवश्यक हो, उनकी मरम्मत या सत्यापन के लिए गैस पाइपलाइन अनुभाग का वियोग।

50. गैस का उपयोग करने वाले उपकरणों की कई इकाइयाँ स्थापित करते समय, उपकरण की प्रत्येक इकाई को बंद करना संभव होना चाहिए।

51. आंतरिक गैस पाइपलाइनों को डिजाइन करते समय, शुद्ध गैस पाइपलाइनों की स्थापना प्रदान की जानी चाहिए:

ए) प्रवेश के स्थान से सबसे दूरस्थ गैस पाइपलाइन के वर्गों पर;

बी) शट-ऑफ पाइपलाइन वाल्व के बाद गैस का उपयोग करने वाले उपकरण के लिए एक शाखा पर।

52. पर्ज गैस पाइपलाइन पर शट-ऑफ डिवाइस के बाद सैंपलिंग के लिए वाल्व के साथ एक फिटिंग प्रदान की जानी चाहिए।

53. इमारतों और संरचनाओं के परिसर जिसमें गैस का उपयोग करने वाले उपकरण स्थापित किए गए हैं, उन्हें नियंत्रण कक्ष को सिग्नल आउटपुट के साथ गैस प्रदूषण नियंत्रण प्रणाली (मीथेन और कार्बन मोनोऑक्साइड के लिए) से लैस करने को ध्यान में रखते हुए डिजाइन किया जाना चाहिए।

54. क्षैतिज रूप से स्थित गैस का उपयोग करने वाले उपकरणों से गैस नलिकाओं पर, कम से कम 0.05 वर्ग मीटर के क्षेत्र के साथ सुरक्षा विस्फोटक वाल्व की स्थापना प्रदान की जानी चाहिए। ऑपरेशन के मामले में सुरक्षात्मक उपकरणों से लैस प्रत्येक मीटर।

55. परिसर का वेंटिलेशन जहां गैस का उपयोग करने वाले उपकरणों की स्थापना की परिकल्पना की गई है, उनमें स्थित उत्पादन के लिए आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए और रखरखाव कर्मियों की निरंतर उपस्थिति के साथ बॉयलर रूम के लिए प्रति घंटे कम से कम तीन बार एयर एक्सचेंज प्रदान करना चाहिए, जैसा कि साथ ही अन्य उद्देश्यों के लिए भवनों में निर्मित बॉयलर रूम के लिए भी।

V. निर्माण, पुनर्निर्माण, स्थापना और ओवरहाल के चरण में गैस वितरण नेटवर्क और गैस खपत नेटवर्क के लिए आवश्यकताएं

56. निर्माण, पुनर्निर्माण, स्थापना और ओवरहाल के दौरान, अनुपालन:

क) परियोजना प्रलेखन द्वारा प्रदान किए गए तकनीकी समाधान;

बी) गैस उपकरण, तकनीकी और तकनीकी उपकरणों, पाइप, सामग्री और फिटिंग का उपयोग करने वाले निर्माताओं के परिचालन प्रलेखन की आवश्यकताएं;

ग) कार्यों या तकनीकी मानचित्रों के उत्पादन के लिए परियोजना के अनुसार निर्माण, स्थापना, ओवरहाल और पुनर्निर्माण के लिए प्रौद्योगिकियां।

57. इस तकनीकी विनियमन के अनुच्छेद 56 में निर्दिष्ट आवश्यकताओं से विचलन की घटना में, परियोजना प्रलेखन द्वारा प्रदान नहीं की गई सामग्री के उपयोग के तथ्य, और आदेश के उल्लंघन और कार्य, निर्माण और स्थापना के खराब प्रदर्शन का पता चलता है। कार्य को स्थगित किया जाए और जो कमियां पाई गई हैं उन्हें दूर किया जाए।

58. गैस वितरण नेटवर्क और गैस खपत नेटवर्क के निर्माण, पुनर्निर्माण, स्थापना और ओवरहाल के दौरान, वेल्डेड जोड़ों की मजबूती और ताकत सुनिश्चित करने के लिए वेल्डिंग प्रौद्योगिकियों और वेल्डिंग उपकरण का उपयोग किया जाना चाहिए।

59. दीवारों, छत और इमारतों और संरचनाओं की अन्य संरचनाओं में गैस पाइपलाइनों के वेल्डेड जोड़ों को रखना प्रतिबंधित है।

60. निर्माण, पुनर्निर्माण, स्थापना या ओवरहाल की प्रक्रिया में बने वेल्डेड जोड़ों को गैर-विनाशकारी परीक्षण विधियों द्वारा नियंत्रित किया जा सकता है।

वेल्डेड जोड़ों के गैर-विनाशकारी परीक्षण करने के अधिकार के लिए स्थापित प्रक्रिया के अनुसार प्रमाणित व्यक्ति द्वारा वेल्डेड जोड़ों का निरीक्षण किया जाता है। वेल्डेड जोड़ों के गुणवत्ता नियंत्रण के परिणामों के आधार पर, नियंत्रण करने वाला व्यक्ति स्थापित आवश्यकताओं के साथ वेल्डेड जोड़ों के अनुपालन पर एक निष्कर्ष निकालता है।

61. गैस वितरण नेटवर्क और गैस खपत नेटवर्क के निर्माण, पुनर्निर्माण, स्थापना और ओवरहाल के पूरा होने पर, उन्हें हवा की जकड़न के लिए परीक्षण किया जाना चाहिए।

62. गैस पाइपलाइनों का परीक्षण पॉलीथीन पाइपअंतिम जोड़ की वेल्डिंग की समाप्ति के बाद 24 घंटे से पहले नहीं किया जाना चाहिए।

63. गैस वितरण और गैस खपत नेटवर्क के चालू होने के परिणाम, निर्माण, पुनर्निर्माण, स्थापना और ओवरहाल, जो पूरा हो चुका है, को परियोजना प्रलेखन का पालन करना चाहिए।

64. गैस पाइपलाइन बिछाने की तकनीक प्रदान करनी चाहिए:

ए) गैस पाइपलाइन पाइप की सतह की सुरक्षा, इसके इन्सुलेट कोटिंग्स और कनेक्शन;

बी) परियोजना प्रलेखन में निर्दिष्ट गैस पाइपलाइन की स्थिति।

65. गैस पाइपलाइनों के निर्माण, स्थापना, ओवरहाल और पुनर्निर्माण के दौरान, पाइपों की गुहाओं, अनुभागों और पाइपों की पलकों को बंद होने से रोकने के उपाय किए जाने चाहिए।

66. भवन के भवन के लिफाफे के माध्यम से सुरक्षात्मक उपकरणों के अंदर रखी गई गैस पाइपलाइनों के अनुभागों में बट, थ्रेडेड और फ्लैंग्ड कनेक्शन नहीं होने चाहिए, और हटाने योग्य छत वाले चैनलों में रखी गई गैस पाइपलाइनों के अनुभागों में और दीवार के खांचे में थ्रेडेड और फ्लैंगेड कनेक्शन नहीं होने चाहिए।

67. गैस वितरण और गैस खपत नेटवर्क के निर्माण, मरम्मत और पुनर्निर्माण की ऊर्जा दक्षता उनकी जकड़न (गैस रिसाव की अनुपस्थिति) के कारण सुनिश्चित की जानी चाहिए।

VI. संचालन चरण के दौरान गैस वितरण और गैस खपत नेटवर्क के लिए आवश्यकताएं (रखरखाव और वर्तमान मरम्मत सहित)

68. बाहरी गैस पाइपलाइनों के संचालन के दौरान, ऑपरेटिंग संगठन को मिट्टी की स्थिति (हेविंग, सबसिडेंस, भूस्खलन, पतन, मिट्टी के कटाव और अन्य घटनाएं जो बाहरी गैस पाइपलाइनों के संचालन की सुरक्षा को प्रभावित कर सकती हैं) और निर्माण कार्य की निगरानी सुनिश्चित करनी चाहिए। उनके नुकसान को रोकने के लिए गैस वितरण नेटवर्क बिछाने के क्षेत्र में किया गया।

69. भूमिगत गैस पाइपलाइनों का संचालन करते समय, ऑपरेटिंग संगठन को निगरानी और उन्मूलन सुनिश्चित करना चाहिए:

क) प्राकृतिक गैस का रिसाव;

बी) गैस पाइपलाइनों के पाइपों के इन्सुलेशन को नुकसान और गैस पाइपलाइनों को अन्य नुकसान;

ग) गैस वितरण और गैस खपत नेटवर्क की संरचनाओं, तकनीकी और तकनीकी उपकरणों को नुकसान;

घ) विद्युत रासायनिक सुरक्षा साधनों और पाइपलाइन फिटिंग के संचालन में खराबी।

70. भूमिगत गैस पाइपलाइनों के संचालन के दौरान, संचालन संगठन को निम्नलिखित की निगरानी और उन्मूलन सुनिश्चित करना चाहिए:

क) प्राकृतिक गैस का रिसाव;

बी) समर्थन से परे गैस पाइपलाइनों को स्थानांतरित करना;

ग) गैस पाइपलाइनों का कंपन, चपटा और विक्षेपण;

डी) गैस पाइपलाइन की सुरक्षा का उल्लंघन करने वाले समर्थनों को नुकसान और झुकना;

ई) पाइपलाइन फिटिंग के संचालन में खराबी;

च) इन्सुलेट कोटिंग (पेंटिंग) और पाइप धातु की स्थिति को नुकसान;

छ) विद्युत रूप से इन्सुलेट निकला हुआ किनारा कनेक्शन को नुकसान, बिजली के तारों के गिरने से सुरक्षा के साधन, गैस पाइपलाइनों के बन्धन और उन जगहों पर मार्कर जहां वाहन गुजरते हैं।

71. तकनीकी उपकरणों के संचालन के दौरान, ऑपरेटिंग संगठन को प्राकृतिक गैस रिसाव की निगरानी और उन्मूलन सुनिश्चित करना चाहिए, सुरक्षा और राहत वाल्व के संचालन, रखरखाव, वर्तमान मरम्मत और समायोजन की जांच करना चाहिए।

72. सुरक्षा और राहत वाल्वों के संचालन की जाँच, रखरखाव, वर्तमान मरम्मत और तकनीकी उपकरणों के समायोजन को निर्माताओं के निर्देशों के अनुसार किया जाना चाहिए।

73. सुरक्षा शट-ऑफ वाल्व और सुरक्षा राहत वाल्व को स्वचालित और मैन्युअल शटडाउन या वातावरण में प्राकृतिक गैस का निर्वहन प्रदान करना चाहिए जब गैस का दबाव उन मूल्यों में बदल जाता है जो सुरक्षा शट-ऑफ वाल्व के लिए डिज़ाइन प्रलेखन में स्थापित सीमाओं से परे जाते हैं। और सुरक्षा राहत वाल्व।

74. गैस दबाव नियामकों की खराबी, गैस दबाव नियामकों के साथ-साथ प्राकृतिक गैस रिसाव के लिए डिजाइन प्रलेखन में स्थापित सीमाओं से परे जाने वाले मूल्यों के लिए गैस के दबाव में परिवर्तन के लिए अग्रणी, पता लगाने पर तुरंत समाप्त किया जाना चाहिए।

75. जब प्राकृतिक गैस की आपूर्ति बाधित होती है, तो सुरक्षा शट-ऑफ वाल्व के संचालन के कारण की पहचान करने और खराबी को खत्म करने के उपाय किए जाने के बाद ही दबाव नियामकों को चालू किया जाना चाहिए।

76. तकनीकी और तकनीकी उपकरणों के निर्माता की उनकी विशेषताओं और गारंटी में अनुमानित परिवर्तनों के साथ तकनीकी विनियमन की वस्तुओं की सुरक्षा सुनिश्चित करने की स्थिति के आधार पर डिजाइन के दौरान गैस पाइपलाइनों, तकनीकी और तकनीकी उपकरणों के संचालन की अवधि स्थापित की जाती है।

परियोजना प्रलेखन में निर्दिष्ट समय सीमा के बाद गैस पाइपलाइनों, इमारतों और संरचनाओं और गैस वितरण और गैस खपत नेटवर्क के तकनीकी उपकरणों के संचालन की संभावना स्थापित करने के लिए, उनका तकनीकी निदान किया जाना चाहिए।

इस तकनीकी विनियमन के तकनीकी विनियमन की वस्तुओं के आगे संचालन के लिए समय सीमा तकनीकी निदान के परिणामों के आधार पर स्थापित की जानी चाहिए।

77. गैस का उपयोग करने वाले उपकरणों की खराबी या परियोजना द्वारा प्रदान किए गए डिस्कनेक्ट किए गए तकनीकी सुरक्षा, इंटरलॉक, अलार्म और इंस्ट्रूमेंटेशन की स्थिति में गैस खपत नेटवर्क को संचालित करने की अनुमति नहीं है।

78. सुरक्षा स्वचालन, जब इसे बंद कर दिया जाता है या खराब हो जाता है, तो मैन्युअल मोड में गैस का उपयोग करने वाले उपकरणों को प्राकृतिक गैस की आपूर्ति की संभावना को अवरुद्ध करना चाहिए।

79. गैस खपत नेटवर्क को चालू करते समय और मरम्मत कार्य करने के बाद, गैस का उपयोग करने वाले उपकरणों से जुड़ी गैस पाइपलाइनों को प्राकृतिक गैस से शुद्ध किया जाना चाहिए जब तक कि सभी हवा निष्कासित न हो जाए। पर्ज का अंत गैस पाइपलाइनों में ऑक्सीजन सामग्री के विश्लेषण द्वारा निर्धारित किया जाता है। जब गैस-वायु मिश्रण में ऑक्सीजन की मात्रा 1 प्रतिशत से अधिक होती है, तो बर्नर के प्रज्वलन की अनुमति नहीं होती है।

80. गैस वितरण और गैस खपत नेटवर्क के संचालन के दौरान, उनके अनधिकृत परिवर्तन की संभावना को बाहर रखा गया है।

सातवीं। संरक्षण के चरण में गैस वितरण और गैस खपत नेटवर्क के लिए आवश्यकताएं

81. गैस वितरण नेटवर्क और गैस खपत नेटवर्क के संरक्षण और पुन: संरक्षण पर निर्णय उस संगठन द्वारा किया जाता है जो गैस वितरण नेटवर्क या गैस खपत नेटवर्क का मालिक है, इसके कार्यों का प्रयोग करने वाले संघीय कार्यकारी निकाय को इसकी अधिसूचना के साथ औद्योगिक सुरक्षा के क्षेत्र में नियंत्रण (पर्यवेक्षण)।

82. गैस वितरण नेटवर्क और गैस खपत नेटवर्क का संरक्षण उनकी औद्योगिक और पर्यावरणीय सुरक्षा, सामग्री सुरक्षा और उनके विनाश की रोकथाम के साथ-साथ गैस वितरण और गैस खपत नेटवर्क की बहाली सुनिश्चित करने के उपायों के कार्यान्वयन के लिए प्रदान करता है। पुनर्सक्रियन

83. संरक्षण की अवधि के लिए, गैस वितरण और गैस खपत नेटवर्क का हिस्सा होने वाली सुविधाओं का संक्षारण संरक्षण प्रदान किया जाना चाहिए।

84. गैस वितरण नेटवर्क और गैस खपत नेटवर्क का संरक्षण निर्धारित तरीके से अनुमोदित डिजाइन प्रलेखन के आधार पर किया जाता है।

85. गैस वितरण नेटवर्क और गैस खपत नेटवर्क के संरक्षण के लिए डिजाइन प्रलेखन में ऐसे उपायों के लिए प्रदान किया जाना चाहिए जो गैस-वायु मिश्रण की अधिकतम अनुमेय विस्फोटक एकाग्रता के गठन की संभावना को बाहर करते हैं। शहरी नियोजन गतिविधियों पर कानून;

बी) गैस वितरण और गैस खपत नेटवर्क के निर्माण या पुनर्निर्माण के पूरा होने पर - गैस वितरण और गैस खपत नेटवर्क की स्वीकृति;

ग) निर्माण, संचालन (रखरखाव और वर्तमान मरम्मत सहित), पुनर्निर्माण, ओवरहाल, स्थापना, संरक्षण और गैस वितरण और गैस खपत नेटवर्क के परिसमापन के दौरान - राज्य नियंत्रण (पर्यवेक्षण)।

89. तकनीकी नियमों की आवश्यकताओं के साथ गैस वितरण और गैस खपत नेटवर्क के अनुपालन का आकलन करने के अन्य रूपों के उपयोग की अनुमति नहीं है जो इस तकनीकी विनियमन के पैराग्राफ 88 में प्रदान नहीं किए गए हैं।

90. परियोजना प्रलेखन और इंजीनियरिंग सर्वेक्षण के परिणामों की जांच के दौरान, इस तकनीकी विनियमन के खंड III और धारा IV के अनुच्छेद 15 - 17 द्वारा स्थापित आवश्यकताओं की पूर्ति, साथ ही वस्तुओं के लिए अन्य तकनीकी नियमों द्वारा स्थापित आवश्यकताओं की पूर्ति इस तकनीकी विनियमन के तकनीकी विनियमन की जाँच की जाती है।

91. गैस वितरण नेटवर्क और गैस खपत नेटवर्क के निर्माण के लिए परमिट प्राप्त करते समय परियोजना प्रलेखन की परीक्षा और इंजीनियरिंग सर्वेक्षण के परिणामों को साक्ष्य सामग्री में शामिल किया गया है।

92. निर्माण या पुनर्निर्माण के बाद गैस वितरण नेटवर्क की स्वीकृति निर्माण पूरा होने पर किया जाता है और अधिष्ठापन काम.

निर्माण या पुनर्निर्माण के बाद गैस खपत नेटवर्क की स्वीकृति निर्माण और स्थापना कार्यों के पूरा होने के साथ-साथ गैस का उपयोग करने वाले उपकरणों के कमीशन और व्यापक परीक्षण के बाद की जाती है।

जी) औद्योगिक सुरक्षा के क्षेत्र में नियंत्रण (पर्यवेक्षण) के कार्यों का प्रयोग करने वाला संघीय कार्यकारी निकाय।

94. यदि आवश्यक हो, तो अन्य इच्छुक संगठनों के प्रतिनिधियों को स्वीकृति समिति में शामिल किया जा सकता है।

95. स्वीकृति समिति द्वारा किए गए गैस वितरण और गैस खपत नेटवर्क को स्वीकार करते समय, निर्माण संगठन निम्नलिखित दस्तावेज और सामग्री प्रदान करता है:

ए) परियोजना प्रलेखन (जैसा कि निर्मित दस्तावेज);

ग) पत्रिकाएं:

परियोजना प्रलेखन विकसित करने वाले संगठन द्वारा निर्माण पर्यवेक्षण (यदि इसके कार्यान्वयन के लिए कोई समझौता है);

ऑपरेटिंग संगठन द्वारा तकनीकी पर्यवेक्षण;

निर्माण कार्यों का नियंत्रण;

डी) प्रोटोकॉल:

गैस वितरण और गैस खपत नेटवर्क की जकड़न के लिए परीक्षण;

वेल्डेड जोड़ों और सुरक्षात्मक कोटिंग्स की जांच;

ई) गैस पाइपलाइनों, गैस का उपयोग करने वाले उपकरण और तकनीकी उपकरणों के लिए निर्माण पासपोर्ट;

च) प्रयुक्त तकनीकी उपकरणों, पाइपों, फिटिंग, वेल्डिंग और इन्सुलेट सामग्री की अनुरूपता की पुष्टि करने वाले दस्तावेज;

छ) तकनीकी और तकनीकी उपकरणों (पासपोर्ट, संचालन और स्थापना निर्देश) के निर्माताओं के तकनीकी और परिचालन दस्तावेज;

एच) पर कार्य करता है:

मार्ग का टूटना और स्थानांतरण;

छिपे हुए कार्यों की स्वीकृति;

विशेष कार्यों की स्वीकृति;

गैस पाइपलाइन की आंतरिक गुहा की स्वीकृति;

इन्सुलेट कोटिंग की स्वीकृति;

विद्युत रासायनिक सुरक्षा प्रतिष्ठानों की स्वीकृति;

औद्योगिक धुएं और वेंटिलेशन सिस्टम की स्थिति की जाँच करना;

गैस का उपयोग करने वाले उपकरणों के कमीशन और व्यापक परीक्षण के परिणामों पर;

i) गैस वितरण और गैस खपत नेटवर्क के संचालन की सुरक्षा के लिए जिम्मेदार व्यक्ति की नियुक्ति पर आदेश की एक प्रति;

j) गैस वितरण नेटवर्क और गैस खपत नेटवर्क के रखरखाव और मरम्मत में अनुभव वाले संगठन के साथ गैस सेवा या अनुबंध पर विनियमन;

k) आपातकालीन स्थितियों के स्थानीयकरण और परिसमापन की योजना।

96. निर्मित या पुनर्निर्मित गैस वितरण नेटवर्क और गैस खपत नेटवर्क की स्वीकृति की प्रक्रिया में, स्वीकृति समिति इस तकनीकी के खंड III और खंड V के अनुच्छेद 15-17 द्वारा स्थापित आवश्यकताओं के साथ निर्मित या पुनर्निर्मित सुविधा के अनुपालन की जांच करती है। विनियमन, साथ ही इस तकनीकी विनियमन के तकनीकी विनियमन की वस्तुओं के लिए अन्य तकनीकी नियमों द्वारा स्थापित आवश्यकताएं।

97. स्वीकृति समिति के कार्य के क्रम में निम्नलिखित का गठन किया जाता है:

ए) परियोजना दस्तावेज में प्रदान किए गए मानकों के साथ निर्मित या पुनर्निर्मित गैस वितरण नेटवर्क या गैस खपत नेटवर्क के मानकों के अनुपालन की पुष्टि करने वाला एक दस्तावेज, निर्माण करने वाले व्यक्ति (निर्माण करने वाले व्यक्ति और डेवलपर द्वारा हस्ताक्षरित) या ग्राहक - अनुबंध के आधार पर निर्माण या पुनर्निर्माण के मामले में);

बी) निर्मित या पुनर्निर्मित गैस वितरण नेटवर्क या गैस खपत नेटवर्क का स्थान, सीमाओं के भीतर इंजीनियरिंग नेटवर्क का स्थान दिखाने वाला आरेख भूमि का भागऔर भूमि भूखंड का नियोजन संगठन, निर्माण करने वाले व्यक्ति द्वारा हस्ताक्षरित (निर्माण करने वाला व्यक्ति और डेवलपर या ग्राहक - एक अनुबंध के आधार पर निर्माण या पुनर्निर्माण के मामले में);

100. इस तकनीकी विनियमन की आवश्यकताओं के अनुपालन पर राज्य नियंत्रण (पर्यवेक्षण) संघीय कार्यकारी निकाय द्वारा किया जाता है जो औद्योगिक सुरक्षा के क्षेत्र में नियंत्रण (पर्यवेक्षण) के कार्य करता है, और संघीय कार्यकारी निकाय राज्य निर्माण पर्यवेक्षण का अभ्यास करने के लिए अधिकृत है। , उनकी क्षमता के भीतर और निर्धारित तरीके से

गैस वितरण और गैस खपत नेटवर्क में दबाव द्वारा बाहरी और आंतरिक गैस पाइपलाइनों का वर्गीकरण

श्रेणी 1ए (1.2 एमपीए से अधिक) की उच्च दबाव वाली गैस पाइपलाइन

पहली श्रेणी की उच्च दबाव गैस पाइपलाइन (0.6 से 1.2 एमपीए से अधिक सहित)

श्रेणी 2 की उच्च दाब गैस पाइपलाइन (0.3 से 0.6 एमपीए से अधिक सहित)

मध्यम दबाव गैस पाइपलाइन (0.005 से 0.3 एमपीए से अधिक सहित)

कम दबाव वाली गैस पाइपलाइन (0.005 एमपीए तक शामिल)

परिशिष्ट संख्या 2
नेटवर्क सुरक्षा पर तकनीकी विनियमन के लिए
गैस वितरण और गैस की खपत

गैस खपत नेटवर्क में प्राकृतिक गैस के दबाव का अधिकतम मूल्य

प्राकृतिक गैस उपभोक्ता		गैस का दबाव (एमपीए)
गैस टरबाइन और संयुक्त चक्र संयंत्र		(सहित)
औद्योगिक भवनों के गैस का उपयोग करने वाले उपकरण, जिसमें प्राकृतिक गैस के दबाव का मूल्य उत्पादन की आवश्यकताओं से निर्धारित होता है		(सहित)
अन्य औद्योगिक भवनों के गैस का उपयोग करने वाले उपकरण		(सहित)
गैस का उपयोग करने वाले उपकरण:
	औद्योगिक उद्यमों के क्षेत्र में बॉयलर रूम, स्टैंड-अलोन	(सहित)
	बॉयलर हाउस, बस्तियों के क्षेत्र में अलग खड़े हैं	(सहित)
	औद्योगिक भवनों से जुड़े बॉयलर रूम, इन इमारतों में बने, और औद्योगिक भवनों के छत बॉयलर रूम	(सहित)
	सार्वजनिक भवनों से जुड़े बॉयलर रूम, इन इमारतों में बने, और सार्वजनिक भवनों के छत बॉयलर रूम	(सहित)
	आवासीय भवनों से जुड़े बॉयलर रूम और आवासीय भवनों के छत बॉयलर रूम	जीडीएस-गैस वितरण स्टेशन; जीटी गैस टरबाइन; जीटीयू-गैस टर्बाइन प्लांट; ZZU- सुरक्षात्मक इग्निशन डिवाइस; मेमोरी इग्निशन डिवाइस; केआईपी-नियंत्रण और मापने वाला उपकरण; केटीसी-बॉयलर-टरबाइन की दुकान; केयू अपशिष्ट गर्मी बॉयलर; एलएससी - स्थानीय नियंत्रण कक्ष; NKRP- ज्वाला प्रसार की कम सांद्रता सीमा; संयुक्त चक्र गैस टरबाइन संयंत्र; एमपीसी-अधिकतम अनुमेय एकाग्रता; PZK- सुरक्षा शट-ऑफ वाल्व; दुर्घटनाओं के स्थानीयकरण और परिसमापन के लिए पीएलए-योजना; बीसीपी गैस उपचार बिंदु; पीएसके-सुरक्षा राहत वाल्व; विद्युत प्रतिष्ठानों की स्थापना के लिए PUE नियम; आरके नियंत्रण वाल्व; एसआरओ-स्व-नियामक संगठन; टीपीपी-थर्मल पावर प्लांट; TsChU- केंद्रीय नियंत्रण कक्ष। I. सामान्य प्रावधान 1. औद्योगिक सुरक्षा के क्षेत्र में संघीय मानदंड और नियम "गैस वितरण और गैस खपत नेटवर्क के लिए सुरक्षा नियम" (बाद में नियमों के रूप में संदर्भित) 21 जुलाई, 1997 एन 116-एफजेड के संघीय कानून के अनुसार विकसित किए गए थे। खतरनाक उत्पादन सुविधाओं की औद्योगिक सुरक्षा" फेडरेशन, 1997, एन 30, आर्टिकल 3588; 2000, एन 33, आर्टिकल 3348; 2003, एन 2, आर्टिकल 167; 2004, एन 35, आर्टिकल 3607; 2005, एन 19, आर्टिकल 1752; 2006 , एन 52, अनुच्छेद 5498; 2009, एन 1, अनुच्छेद 17, 21; एन 52, अनुच्छेद 6450; 2010, एन 30, अनुच्छेद 4002; एन 31, अनुच्छेद 4195, 4196; 2011, एन 27, अनुच्छेद 3880; एन 30, कला। 4590, 4591, 4596; एन 49, कला। 7015, 7025; 2012, एन 26, कला। 3446; 2013, एन 9, कला। 874; एन 27, कला। कानून "खतरनाक उत्पादन सुविधाओं की औद्योगिक सुरक्षा पर" ), 31 मार्च, 1999 के संघीय कानून संख्या 69-FZ "रूसी संघ में गैस की आपूर्ति पर" (सोब्रानिये ज़कोनोडाटेल्स्टवा रॉसिस्कोय फेडरेट्सि, 1999, नंबर 14, कला। 1667; 2004, नंबर 35, कला। .3607; 2005, एन 52, अनुच्छेद 5595; 2006, एन 6, अनुच्छेद 636; एन 52, अनुच्छेद 5498; 2 007, एन 27, कला 3213; 2008, एन 29, अनुच्छेद 3420; 2009, एन 1, सेंट 17, 21; 2011, एन 30, कला 4590, 4596; एन 45, कला 6333; 2012, एन 50, अनुच्छेद 6964; एन 53, कला। 7616, 7648; 2013, एन 14, कला। 1643) (बाद में संघीय कानून "रूसी संघ में गैस आपूर्ति पर" के रूप में संदर्भित), गैस वितरण और गैस खपत नेटवर्क की सुरक्षा पर तकनीकी विनियम, सरकार के डिक्री द्वारा अनुमोदित 29 अक्टूबर, 2010 के रूसी संघ एन 870 (रूसी संघ के विधान का संग्रह, 2010, एन 45, कला। 5853; 2011, एन 26, कला। 3819) (बाद में गैस वितरण की सुरक्षा पर तकनीकी विनियमों के रूप में संदर्भित) और गैस की खपत नेटवर्क), पारिस्थितिक, तकनीकी और परमाणु पर्यवेक्षण के लिए संघीय सेवा पर विनियम, रूसी संघ की सरकार के डिक्री द्वारा अनुमोदित दिनांक 30 जुलाई 2004 एन 401 (रूसी संघ का एकत्रित विधान, 2004, एन 32, कला। 3348; 2006, एन 5, कला। 544; एन 23, कला। 2527; एन 52, कला। 5587; 2008, एन 22, कला। 2581; एन 46, आइटम 5337; 2009, एन 6, आइटम 738; एन 33 , आइटम 4081; एन 49, आइटम 5976; 2010, एन 9, आइटम 960; एन 26, आइटम 3350; एन 38, आइटम 4835; 2011, एन 6, आइटम 888; एन 14, आइटम 1935; एन 41, आइटम 5750; एन 50, आइटम 7385; 2012, एन 29, आइटम 4123; एन 42, आइटम 5726; 2013, एन 12, लेख 1343; एन 45, कला। 5822)। 2. ये नियम गैस वितरण नेटवर्क और गैस खपत नेटवर्क (टीपीपी, जीटीयू और सीसीजीटी के गैस खपत नेटवर्क सहित) के साथ-साथ संबंधित संचालन प्रक्रियाओं (रखरखाव, वर्तमान मरम्मत सहित), संरक्षण और परिसमापन पर लागू होते हैं। 3. इन नियमों की आवश्यकताएं सभी संगठनों पर लागू होती हैं, उनके संगठनात्मक और कानूनी रूपों और स्वामित्व के रूपों की परवाह किए बिना, गैस वितरण और गैस खपत नेटवर्क के संचालन, तकनीकी पुन: उपकरण, मरम्मत, संरक्षण और परिसमापन में लगे हुए हैं। 4. गैस वितरण और गैस खपत नेटवर्क के संचालन, तकनीकी पुन: उपकरण, मरम्मत, संरक्षण और परिसमापन को संघीय कानून "खतरनाक उत्पादन सुविधाओं की औद्योगिक सुरक्षा पर", सुरक्षा पर तकनीकी विनियमों की आवश्यकताओं के अनुसार किया जाना चाहिए। गैस वितरण और गैस खपत नेटवर्क और ये नियम। 5. गैस वितरण और गैस खपत नेटवर्क के संचालन, तकनीकी पुन: उपकरण, संरक्षण और परिसमापन में लगे संगठनों के कर्मचारियों की तैयारी और प्रमाणन की प्रक्रिया को विशेषज्ञों के प्रशिक्षण और प्रमाणन पर काम के संगठन पर विनियमों का पालन करना चाहिए। पर्यावरण, तकनीकी और परमाणु पर्यवेक्षण के लिए संघीय सेवा द्वारा पर्यवेक्षित संगठनों से, और पर्यावरण, तकनीकी और परमाणु पर्यवेक्षण के लिए संघीय सेवा द्वारा पर्यवेक्षित श्रमिकों के संगठनों के प्रशिक्षण और ज्ञान के परीक्षण के संगठन पर विनियम, दिनांकित रोस्टेखनादज़ोर के आदेश द्वारा अनुमोदित 29 जनवरी, 2007 एन 37 (22 मार्च 2007 को रूसी संघ के न्याय मंत्रालय द्वारा पंजीकृत, पंजीकरण एन 9133; नियामक कृत्यों का बुलेटिन संघीय कार्यकारी निकाय, 2007, एन 16), जैसा कि जुलाई के रोस्टेखनादज़ोर के आदेशों द्वारा संशोधित किया गया है। 5, 2007 एन 450 "श्रमिक संगठनों के प्रशिक्षण और परीक्षण के संगठन पर विनियमों में संशोधन पर, उठाया गया पारिस्थितिक, तकनीकी और परमाणु पर्यवेक्षण के लिए संघीय सेवा के पर्यवेक्षी प्राधिकरण" (23 जुलाई, 2007 को रूसी संघ के न्याय मंत्रालय द्वारा पंजीकृत, पंजीकरण संख्या 9881; संघीय कार्यकारी निकायों के नियामक अधिनियमों का बुलेटिन, 2007, एन 31), दिनांक 27 अगस्त, 2010 एन 823 "पर्यावरण के लिए संघीय सेवा द्वारा पर्यवेक्षित संगठनों के विशेषज्ञों के प्रशिक्षण और प्रमाणन पर कार्य के संगठन पर विनियमों में संशोधन पर, तकनीकी और परमाणु पर्यवेक्षण, आदेश द्वारा अनुमोदित पारिस्थितिक, तकनीकी और परमाणु पर्यवेक्षण के लिए संघीय सेवा दिनांक 29 जनवरी, 2007 एन 37" (7 सितंबर, 2010 को रूसी संघ के न्याय मंत्रालय द्वारा पंजीकृत, पंजीकरण संख्या 18370; नियामक अधिनियमों के बुलेटिन संघीय कार्यकारी अधिकारियों, 2010, एन 39), दिनांक 15 दिसंबर, 2011 वर्ष एन 714 "29 जनवरी, 2007 एन 37 के पर्यावरण, तकनीकी और परमाणु पर्यवेक्षण के लिए संघीय सेवा के आदेश में संशोधन पर" (द्वारा पंजीकृत) 8 फरवरी, 2012 को रूसी संघ के न्याय मंत्रालय, पंजीकरण एन 23166; संघीय कार्यकारी निकायों के नियामक कृत्यों के बुलेटिन, 2012, एन 13) और दिनांक 19 दिसंबर, 2012 वर्ष का एन 80 * "संघीय पर्यावरण, औद्योगिक और परमाणु पर्यवेक्षण सेवा के आदेश द्वारा अनुमोदित संघीय पर्यावरण, औद्योगिक और परमाणु पर्यवेक्षण सेवा द्वारा पर्यवेक्षित श्रमिक संगठनों के प्रशिक्षण और परीक्षण के संगठन पर विनियमों में संशोधन पर। 29 जनवरी 2007 एन 37" ( 5 अप्रैल 2013 को रूसी संघ के न्याय मंत्रालय द्वारा पंजीकृत, पंजीकरण एन 28002; रोसिय्स्काया गजेटा, 2013, एन 80)। ________________ *शायद एक मूल त्रुटि। इसे पढ़ना चाहिए: "एन 739"। - डेटाबेस निर्माता का नोट। 6. संचालन, तकनीकी पुन: उपकरण, मरम्मत, संरक्षण और गैस वितरण और गैस खपत नेटवर्क के परिसमापन के दौरान इन नियमों की आवश्यकताओं से विचलन की अनुमति नहीं है, संघीय कानून द्वारा प्रदान किए गए मामलों के अपवाद के साथ "खतरनाक की औद्योगिक सुरक्षा पर" उत्पादन सुविधाएं"। 7. औद्योगिक सुरक्षा के क्षेत्र में संघीय कार्यकारी निकाय द्वारा गैस वितरण और गैस खपत नेटवर्क की सुरक्षा के औचित्य के लिए आवश्यकताओं को औद्योगिक सुरक्षा के क्षेत्र में संघीय मानदंडों और नियमों के अनुमोदन पर स्थापित किया जाता है। _______________ औद्योगिक सुरक्षा के क्षेत्र में संघीय मानदंडों और नियमों के अनुमोदन पर संघीय कानून "खतरनाक उत्पादन सुविधाओं की औद्योगिक सुरक्षा पर" के अनुच्छेद 4 के पैराग्राफ 3 के अनुसार, औद्योगिक सुरक्षा के क्षेत्र में संघीय मानदंड और नियम "सामान्य आवश्यकताओं के लिए एक खतरनाक उत्पादन सुविधा की सुरक्षा को सही ठहराते हुए" विकसित किए गए थे, जो 15 जुलाई, 2013 एन 306 के रोस्टेखनादज़ोर के आदेश द्वारा अनुमोदित थे (20 अगस्त, 2013 को रूसी संघ के न्याय मंत्रालय द्वारा पंजीकृत, पंजीकरण एन 29581; रोसियस्काया गज़ेटा, 2013, एन 196), एक खतरनाक उत्पादन सुविधा की सुरक्षा को सही ठहराने के लिए अनिवार्य आवश्यकताओं की स्थापना। 8. गैस वितरण और गैस खपत नेटवर्क के संचालन, तकनीकी पुन: उपकरण, मरम्मत, संरक्षण और परिसमापन के दौरान औद्योगिक सुरक्षा आवश्यकताओं के अनुपालन पर संघीय राज्य पर्यवेक्षण संघीय कार्यकारी निकाय द्वारा किया जाता है जो औद्योगिक क्षेत्र में पर्यवेक्षण के कार्य करता है। सुरक्षा, संघीय कानून "औद्योगिक सुरक्षा खतरनाक उत्पादन सुविधाओं पर" द्वारा स्थापित तरीके से। द्वितीय. गैस वितरण और गैस खपत नेटवर्क के संचालन, तकनीकी पुन: उपकरण, मरम्मत, संरक्षण और परिसमापन में लगे संगठनों के लिए आवश्यकताएं 9. संघीय कानून "खतरनाक उत्पादन सुविधाओं की औद्योगिक सुरक्षा पर", अन्य संघीय द्वारा प्रदान की गई आवश्यकताओं को छोड़कर, गैस वितरण और गैस खपत नेटवर्क के संचालन, तकनीकी पुन: उपकरण, मरम्मत, संरक्षण और परिसमापन के लिए गतिविधियों को अंजाम देने वाले संगठन। रूसी संघ के राष्ट्रपति के नियामक कानूनी कृत्यों द्वारा उनके अनुसार अपनाए गए कानून, औद्योगिक सुरक्षा के क्षेत्र में रूसी संघ की सरकार के नियामक कानूनी कृत्यों को चाहिए: गैस वितरण और गैस खपत नेटवर्क की निगरानी, ​​रखरखाव और मरम्मत सहित उपायों का एक सेट करना, गैस वितरण और गैस खपत नेटवर्क के रखरखाव को अच्छी और सुरक्षित स्थिति में सुनिश्चित करना; गैस वितरण और गैस खपत नेटवर्क का रखरखाव, मरम्मत और आपातकालीन प्रेषण समर्थन करना; परियोजना प्रलेखन द्वारा स्थापित संचालन के लिए समय सीमा तक पहुंचने पर गैस पाइपलाइनों, इमारतों और संरचनाओं, गैस वितरण के तकनीकी और तकनीकी उपकरणों और गैस खपत नेटवर्क के तकनीकी निदान का संचालन सुनिश्चित करना; गैस वितरण और गैस खपत नेटवर्क के तकनीकी पुन: उपकरण के दौरान तकनीकी पर्यवेक्षण का आयोजन और संचालन; एक खतरनाक उत्पादन सुविधा (परिसमापन तक) के संचालन की पूरी अवधि के लिए स्टोर डिजाइन और निर्मित दस्तावेज। इसके भंडारण की प्रक्रिया और शर्तें ऑपरेटिंग संगठन के प्रमुख के आदेश से निर्धारित होती हैं। गैस वितरण और गैस खपत नेटवर्क का संचालन करने वाले संगठन के हिस्से के रूप में गैस सेवा की अनुपस्थिति में, उद्यम को एक संगठन के साथ गैस वितरण नेटवर्क और गैस खपत नेटवर्क के रखरखाव और मरम्मत के लिए सेवाओं के प्रावधान के लिए एक समझौता करना होगा। औद्योगिक सुरक्षा के क्षेत्र में संघीय मानदंडों और नियमों के अनुमोदन पर इन कार्यों को करने का अनुभव। _______________ औद्योगिक सुरक्षा के क्षेत्र में संघीय मानदंडों और नियमों के अनुमोदन पर, आवश्यकता गैस वितरण और गैस खपत नेटवर्क की सुरक्षा पर तकनीकी विनियमों के अनुच्छेद 95 के उप-अनुच्छेद "के" के अनुसार स्थापित की जाती है, जिसे सरकार के डिक्री द्वारा अनुमोदित किया जाता है। 29 अक्टूबर, 2010 एन 870 के रूसी संघ। III. ताप विद्युत संयंत्रों के गैस वितरण और गैस खपत नेटवर्क के संचालन के लिए विशेष आवश्यकताएं 10. नियमों के इस खंड की आवश्यकताएं गैस पाइपलाइनों (पाइपलाइनों और फिटिंग्स), गैस वितरण के तकनीकी और तकनीकी उपकरणों और प्राकृतिक गैस के दबाव वाले थर्मल पावर प्लांटों के गैस खपत नेटवर्क पर 1.2 मेगापास्कल समावेशी, जीटीयू और सीसीजीटी पर लागू होती हैं। 1.2 मेगापास्कल से अधिक गैस का दबाव। 11. टीपीपी में विकसित परिचालन दस्तावेज की आवश्यकताओं को इन नियमों की आवश्यकताओं के विपरीत नहीं होना चाहिए। 12. परिचालन दस्तावेज की संरचना को टीपीपी के संचालन के लिए शर्तों और आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए, औद्योगिक सुरक्षा के क्षेत्र में मानदंडों और नियमों की आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए। 13. टीपीपी के गैस वितरण और गैस खपत नेटवर्क के संचालन में शामिल हैं: रखरखाव; मरम्मत; आपातकालीन वसूली कार्य; मौसमी रूप से संचालित होने वाले उपकरणों को चालू और बंद करना। 14. टीपीपी के गैस वितरण और गैस खपत नेटवर्क का संचालन परिचालन कर्मियों और उद्यम या किसी विशेष संगठन की गैस सेवा द्वारा नागरिक कानून के अनुसार तैयार किए गए समझौते के तहत किया जाना चाहिए। 15. टीपीपी में, प्रबंधकों (विशेषज्ञों) में से, जिन्होंने औद्योगिक सुरक्षा के क्षेत्र में ज्ञान परीक्षण पास किया है, गैस वितरण और गैस खपत नेटवर्क के सुरक्षित संचालन के लिए जिम्मेदार व्यक्ति और उसके डिप्टी को नियुक्त किया जाना चाहिए। 16. टीपीपी के गैस वितरण और गैस खपत नेटवर्क के सुरक्षित संचालन के लिए जिम्मेदार व्यक्ति के पास निम्नलिखित दस्तावेज होने चाहिए: गैस वितरण और गैस खपत नेटवर्क के सुरक्षित संचालन के लिए जिम्मेदारियों के असाइनमेंट पर ऑपरेटिंग संगठन के प्रशासनिक दस्तावेज की एक प्रति; कर्तव्यों, अधिकारों और जिम्मेदारियों को परिभाषित करने वाला नौकरी विवरण; डिजाइन, कार्य और कार्यकारी दस्तावेज; गैस खपत नेटवर्क की स्वीकृति पर एक अधिनियम; गैस-खतरनाक कुओं और कक्षों को इंगित करने वाली बाहरी और आंतरिक गैस पाइपलाइनों की तकनीकी योजनाएं; गैस के सुरक्षित उपयोग के लिए परिचालन दस्तावेज; रूसी संघ के कानून द्वारा स्थापित अनिवार्य आवश्यकताओं के साथ तकनीकी उपकरणों के अनुपालन के मूल्यांकन (पुष्टि) पर दस्तावेज; दुर्घटनाओं के स्थानीयकरण और परिसमापन के लिए योजना; गैस वितरण और गैस खपत नेटवर्क का संचालन करने वाले कर्मचारियों के प्रशिक्षण और प्रमाणन की पुष्टि करने वाले दस्तावेजों की प्रतियां। 17. टीपीपी में, उपकरण की विशेषताओं, प्रौद्योगिकी और उत्पादन की प्रकृति को ध्यान में रखते हुए, उपकरण के संचालन में आने से पहले, उत्पादन (तकनीकी) निर्देश विकसित किए जाने चाहिए, जिसमें तैयारी में विभिन्न कार्यों को करने के तकनीकी अनुक्रम की आवश्यकताएं हों। तकनीकी परिसरों के उपकरणों का स्टार्ट-अप, इसे रिजर्व में रखना, मरम्मत करना, उपकरण पर काम करने के लिए मरम्मत कर्मियों का प्रवेश। इसके अलावा, निर्देशों में प्रदर्शन किए गए रखरखाव और मरम्मत कार्य के गुणवत्ता नियंत्रण के तरीकों और सीमा को निर्दिष्ट करना चाहिए। निम्नलिखित को अलग से विकसित किया जाना चाहिए: गर्म और गैस खतरनाक काम के सुरक्षित संचालन के लिए निर्देश; रूसी संघ के श्रम कानून को ध्यान में रखते हुए, पेशे या प्रदर्शन के प्रकार के आधार पर विकसित गैस वितरण और गैस खपत नेटवर्क के संचालन में शामिल श्रमिकों के लिए श्रम सुरक्षा निर्देश; प्रबंधकों और विशेषज्ञों के लिए नौकरी का विवरण। 18. तकनीकी उपकरणों के निर्माताओं की आवश्यकताओं, विशिष्ट परिचालन स्थितियों और टीपीपी के तकनीकी प्रबंधक द्वारा अनुमोदित की आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए उत्पादन निर्देश विकसित किए जाने चाहिए। 19. उत्पादन निर्देशों के साथ तकनीकी उपकरणों, ड्रेनेज टाई-इन पॉइंट्स, पर्ज गैस पाइपलाइन (एयर वेंट), अपशिष्ट गैस पाइपलाइन, पर्ज एजेंट पाइपलाइन, शट-ऑफ की स्थापना, नियंत्रण और सुरक्षा वाल्वों की संख्या के साथ संकेत करने वाले फ्लो डायग्राम के साथ होना चाहिए। वास्तविकता के स्थान पर। 20. टीपीपी के प्रत्येक गैस वितरण और गैस खपत नेटवर्क के लिए, तकनीकी और अन्य विशिष्ट विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए, ऑपरेटिंग संगठन एक पीएलए विकसित करता है, जो दुर्घटनाओं को खत्म करने और रोकने के लिए कर्मियों के कार्यों के लिए प्रदान करता है, और उनकी घटना के मामले में, परिणामों की गंभीरता, साथ ही तकनीकी प्रणालियों और ऐसा करने में उपयोग किए जाने वाले साधनों का स्थानीयकरण और न्यूनतम करें। पीएलए को टीपीपी के तकनीकी प्रबंधक द्वारा अनुमोदित किया जाता है और इच्छुक विभागों और संगठनों के साथ सहमति व्यक्त की जाती है। 21. टीपीपी के गैस वितरण और गैस खपत नेटवर्क के संचालन के दौरान, निम्नलिखित सुनिश्चित किया जाना चाहिए: आने वाली गैस की मात्रा और गुणवत्ता का नियंत्रण; आवश्यक दबाव के गैस का उपयोग करने वाले उपकरणों को गैस की आपूर्ति, अशुद्धियों से शुद्ध और इसके भार के अनुरूप मात्रा में घनीभूत; उपकरण का सुरक्षित संचालन, साथ ही इसके रखरखाव और मरम्मत का सुरक्षित संचालन; उपकरणों का समय पर और उच्च गुणवत्ता वाला रखरखाव और मरम्मत; उपकरण की तकनीकी स्थिति और उसके सुरक्षित संचालन पर उत्पादन नियंत्रण। 22. प्रत्येक गैस पाइपलाइन (बाहरी और आंतरिक), तकनीकी उपकरण (जीआरपी, जीआरयू), बॉयलर के लिए पासपोर्ट तैयार किया जाना चाहिए, जिसमें गैस पाइपलाइन, हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग रूम, बॉयलर रूम, तकनीकी उपकरणों और इंस्ट्रूमेंटेशन को दर्शाने वाले बुनियादी डेटा हों। साथ ही किए गए रखरखाव और मरम्मत के बारे में जानकारी। 23. गैस पाइपलाइनों की तकनीकी योजनाओं को हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग रूम और कंट्रोल पैनल में पोस्ट किया जाना चाहिए या स्वचालित नियंत्रण डिस्प्ले पर पुन: प्रस्तुत किया जाना चाहिए। 24. गैस पाइपलाइनों और तकनीकी उपकरणों का संचालन करते समय, यह करना आवश्यक है: तकनीकी स्थिति (बाईपास) का दृश्य नियंत्रण; हाइड्रोलिक वितरण इकाई (जीआरयू) में स्थापित स्लैम-शट और पीएसके के संचालन मापदंडों की जाँच करना; बॉयलरों के संरक्षण और अवरोधन के सर्किट में शामिल PZK के संचालन की जाँच करना; गैस पाइपलाइनों के फ्लैंग्ड, थ्रेडेड और वेल्डेड जोड़ों की जकड़न की जाँच करना, उपकरणों का उपयोग करके फिटिंग की ग्रंथि पैकिंग या फोमिंग समाधान; हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग रूम और बॉयलर रूम (बॉयलर रूम) में वायु प्रदूषण का नियंत्रण; हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग और बॉयलर रूम (बॉयलर रूम) के परिसर में स्वचालित गैस संदूषण डिटेक्टरों की संचालन क्षमता की जाँच करना; तकनीकी सुरक्षा उपकरणों, इंटरलॉक और अलार्म ऑपरेशन के संचालन की जाँच करना; फिल्टर सफाई; गैस पाइपलाइनों और तकनीकी उपकरणों का रखरखाव; गैस पाइपलाइनों को जंग से बचाने के साधनों का रखरखाव; रिजर्व, मरम्मत और संरक्षण के तरीकों में गैस पाइपलाइनों और तकनीकी उपकरणों का समावेश और वियोग; गैस पाइपलाइनों और तकनीकी उपकरणों का तकनीकी निदान; मरम्मत; प्लग की स्थापना के साथ निष्क्रिय गैस पाइपलाइनों और तकनीकी उपकरणों को बंद करना। 25. गैस पाइपलाइनों के रखरखाव के दौरान, उन क्षेत्रों पर ध्यान देना चाहिए जहां गैस पाइपलाइनें इमारतों में प्रवेश करती हैं। पाइपलाइन और मामलों के बीच की खाई के आकार की निगरानी करना आवश्यक है, साथ ही बेंचमार्क की स्थापना के साथ प्रतिपूरक की वोल्टेज स्थिति की निगरानी करना आवश्यक है। 26. टीपीपी गैस खपत नेटवर्क भवनों के संचालन के दौरान, संचालन संगठन नींव निपटान की निगरानी सुनिश्चित करता है। 27. टीपीपी गैस खपत नेटवर्क की तकनीकी स्थिति (बाईपास) का दृश्य नियंत्रण समय सीमा के भीतर किया जाता है जो इसके संचालन की सुरक्षा और विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है, लेकिन परिचालन दस्तावेज में निर्दिष्ट समय अवधि से कम नहीं। उनकी अनुपस्थिति में, कम से कम: बॉयलर हाउस की हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग, आंतरिक गैस पाइपलाइनों के लिए प्रति शिफ्ट एक बार; भूमिगत गैस पाइपलाइनों के लिए महीने में एक बार। भूमिगत गैस पाइपलाइनों के मार्गों को दरकिनार करने की आवृत्ति टीपीपी के तकनीकी प्रबंधक द्वारा गैस पाइपलाइनों की तकनीकी स्थिति, उनके संचालन की अवधि और शर्तों (जंग के जोखिम, गैस के दबाव, की प्रकृति के आधार पर अलग-अलग निर्धारित की जाती है। भूभाग और इसके भवन का घनत्व, मौसम, मिट्टी की स्थिति)। इसके अतिरिक्त, मिट्टी की विकृति, भूकंपीय प्रभावों और अन्य नकारात्मक घटनाओं का पता लगाने के बाद गैस पाइपलाइनों का निरीक्षण किया जाना चाहिए जो गैस पाइपलाइन में अस्वीकार्य तनाव पैदा कर सकते हैं। भूमिगत गैस पाइपलाइनों का निरीक्षण करते समय, गैस पाइपलाइन के दोनों किनारों पर पंद्रह मीटर तक की दूरी पर स्थित कुओं, कलेक्टरों, इमारतों के तहखाने और अन्य परिसर जहां गैस संचय संभव है, गैस संदूषण के लिए जाँच की जाती है। दृश्य निरीक्षण के दौरान, फिटिंग पर ग्रंथियों को कसने और गैस पाइपलाइनों के जल निकासी उपकरणों से 0.3 मेगापास्कल से अधिक के दबाव के साथ घनीभूत पंप करने की अनुमति नहीं है। गैस पाइपलाइन के कनेक्शन की जकड़न की जाँच करना और उस पर स्थापित फिटिंग को दिन में एक बार गैस रिसाव (गंध, ध्वनि द्वारा) के बाहरी संकेतों के अनुसार फोमिंग सॉल्यूशन (साबुन इमल्शन) का उपयोग करके किया जाता है। गैस रिसाव का पता लगाने के लिए खुली लपटों के उपयोग की अनुमति नहीं है। 28. हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग में स्लैम-शट और सुरक्षा वाल्व के संचालन मापदंडों की जाँच हर छह महीने में कम से कम एक बार की जानी चाहिए, साथ ही उपकरण की मरम्मत के बाद भी की जानी चाहिए। 29. बॉयलर और बर्नर के शट-ऑफ वाल्व के संचालन की जाँच तीन दिनों से अधिक की निष्क्रियता के बाद, बॉयलर के गैस दहन के लिए नियोजित स्थानांतरण से पहले, और मरम्मत के बाद भी गैस पर बॉयलर को जलाने से पहले की जानी चाहिए। बॉयलर गैस पाइपलाइन। बाहरी स्रोत से बिजली की आपूर्ति में रुकावट के कारण अन्य बाहरी स्रोतों से अतिरिक्त ऊर्जा आपूर्ति के बिना बर्नर बंद हो जाना चाहिए। 30. गैस का उपयोग करने वाले उपकरणों के सुरक्षा उपकरणों की सेटिंग और संचालन की जाँच गैस शुरू करने से पहले की जाती है, उपकरण के लंबे (दो महीने से अधिक) बंद होने के बाद, साथ ही संचालन में स्थापित समय सीमा के भीतर संचालन के दौरान दस्तावेज़ीकरण, लेकिन हर दो महीने में कम से कम एक बार। 31. तकनीकी सुरक्षा उपकरणों के संचालन की जाँच करना और गैस पाइपलाइनों में अधिकतम और न्यूनतम गैस दबाव पर अलार्म के संचालन को निर्माताओं द्वारा स्थापित समय सीमा के भीतर किया जाता है, लेकिन हर छह महीने में कम से कम एक बार। जाँच करते समय, गैस पाइपलाइनों में गैस का कार्य दबाव नहीं बदलना चाहिए। बॉयलर शुरू करने या इसे गैसीय ईंधन में बदलने से पहले इंटरलॉक की जांच की जाती है। 32. हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग प्लांट और बॉयलर रूम के परिसर में गैस संदूषण का नियंत्रण स्थिर गैस डिटेक्टरों या परिसर के ऊपरी क्षेत्र से एक पोर्टेबल डिवाइस द्वारा कम से कम एक बार प्रति शिफ्ट में किया जाना चाहिए। यदि गैस की सांद्रता का पता लगाया जाता है, तो गैस रिसाव का पता लगाने और समाप्त करने के लिए अतिरिक्त वेंटिलेशन और तत्काल कार्य को व्यवस्थित करना आवश्यक है। कमरे में प्रवेश करने से पहले, पोर्टेबल अलार्म डिवाइस के साथ कमरे के गैस संदूषण की जांच की जानी चाहिए। 33. गैस पाइपलाइनों के सबसे निचले बिंदुओं पर स्थापित विशेष फिटिंग के माध्यम से गैस पाइपलाइनों को नियमित रूप से (एक कार्यक्रम के अनुसार) निकाला जाना चाहिए। घनीभूत को मोबाइल कंटेनरों में एकत्र किया जाता है और इसका निपटान किया जाता है। गैस पाइपलाइन से निकाले गए तरल को सीवर में छोड़ने की अनुमति नहीं है। 34. तकनीकी उपकरण के पासपोर्ट में निर्दिष्ट दबाव ड्रॉप के अनुमेय मूल्य तक पहुंचने पर फ़िल्टर की सफाई की जानी चाहिए। 35. रखरखाव कार्य से पहले और उसके दौरान, वर्क परमिट में विश्लेषण परिणामों के एक नोट के साथ परिसर के कार्य क्षेत्रों (जीआरपी, मशीन रूम, बॉयलर रूम) में हवा की निगरानी गैस संदूषण के लिए की जानी चाहिए। जब कमरे में गैस की सांद्रता LECWP के दस प्रतिशत से अधिक हो जाती है, तो काम को स्थगित कर देना चाहिए। काम पूरा होने के बाद, गैस पाइपलाइनों को जकड़न के लिए और वेल्डिंग के बाद - लागू मानकों के अनुसार मजबूती और जकड़न के लिए परीक्षण किया जाना चाहिए। टीपीपी के संचालन कर्मियों की उपस्थिति में मरम्मत कार्य करने वाले श्रमिकों द्वारा परीक्षण किए जाने चाहिए। परीक्षा परिणाम एक अधिनियम में प्रलेखित हैं। 36. तकनीकी उपकरणों का रखरखाव अनुसूची के अनुसार किया जाता है, लेकिन महीने में कम से कम एक बार। 37. हर छह महीने में कम से कम एक बार गैस पाइपलाइनों का रखरखाव किया जाना चाहिए। 38. हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग के रखरखाव के दौरान, यह करना आवश्यक है: शट-ऑफ उपकरणों (गेट वाल्व, नल) की प्रगति और जकड़न की जाँच करना, साथ ही एक उपकरण या फोमिंग समाधान (साबुन पायस) के साथ PZK और PSK की जकड़न; अन्य परिसरों से विस्फोट और आग के खतरे के संदर्भ में श्रेणी "ए" के परिसर को अलग करने वाले भवन संरचनाओं का दृश्य नियंत्रण (निरीक्षण); आरके के साथ तंत्र के ड्राइव के जोड़ों के पारित होने के स्थानों की जकड़न की जाँच; एक उपकरण या फोमिंग समाधान के साथ, गैस पाइपलाइनों के निकला हुआ किनारा और वेल्डेड जोड़ों की जकड़न की जाँच करना; निरीक्षण, फिल्टर की सफाई; आरके के साथ तंत्र के ड्राइव के जोड़ों की जाँच, गतिज संचरण में बैकलैश और अन्य खराबी का उन्मूलन; माप उपकरणों, पीजेडके और आरके के उपकरणों की आवेग लाइनों का शुद्धिकरण; PZK और PSK की सेटिंग्स की जाँच करना; रगड़ भागों का स्नेहन, वाल्व ग्रंथियों का कसना, उनकी सफाई; विद्युत उपकरण, वेंटिलेशन, हीटिंग, फायर अलार्म सिस्टम की स्थिति और संचालन की जाँच करना। 39. आंतरिक गैस पाइपलाइनों के रखरखाव के दौरान, यह करना आवश्यक है: गैस पाइपलाइनों के निकला हुआ किनारा और वेल्डेड जोड़ों की जकड़न की जाँच, उपकरणों के साथ फिटिंग की ग्रंथि पैकिंग या एक फोमिंग समाधान (साबुन पायस); वाल्व सील को कसना, सफाई करना; माप उपकरणों के उपकरणों की आवेग रेखाओं का शुद्धिकरण। 40. मौसमी गैस का उपयोग करने वाले उपकरणों को बंद करते समय, गैस पाइपलाइन-आउटलेट पर प्लग स्थापित किए जाने चाहिए। 41. दिन के उजाले के घंटों के दौरान गैस खतरनाक काम के उत्पादन के लिए वर्क परमिट जारी करने वाले फोरमैन के मार्गदर्शन में थर्मल पावर प्लांटों के गैस वितरण और गैस खपत नेटवर्क का रखरखाव कम से कम तीन लोगों की एक टीम द्वारा किया जाना चाहिए। या पर्याप्त कृत्रिम प्रकाश व्यवस्था के साथ। 42. दबाव नियामकों, सुरक्षा वाल्वों और फिल्टर के निराकरण के साथ वर्तमान मरम्मत परिचालन दस्तावेज में स्थापित समय सीमा के भीतर की जाती है, लेकिन हर बारह महीने में कम से कम एक बार। 43. गैस आपूर्ति पक्ष से डिस्कनेक्ट किए गए अनुभाग की सीमाओं पर प्लग की स्थापना के साथ डिस्कनेक्ट किए गए उपकरण और गैस पाइपलाइनों पर गैस पाइपलाइनों और तकनीकी उपकरणों की वर्तमान मरम्मत की जानी चाहिए। 44. भूमिगत गैस पाइपलाइनों की वर्तमान मरम्मत के दौरान, निम्नलिखित कार्य किया जाता है: गैस पाइपलाइन के विक्षेपण को समाप्त करना, समर्थनों की बकलिंग, फास्टनरों के प्रतिस्थापन और बहाली; शट-ऑफ वाल्वों को अलग करना और मरम्मत करना जो सीलिंग सतहों को पीसने के साथ बंद होने की जकड़न सुनिश्चित नहीं करते हैं; विरोधी शोर और गर्मी-इन्सुलेट कोटिंग्स की बहाली; गैस पाइपलाइनों और वाल्वों की सफाई और पेंटिंग (हर पांच साल में कम से कम एक बार); कनेक्शन की जकड़न की जाँच करना और रखरखाव के दौरान पहचाने गए दोषों को दूर करना। 45. वाल्वों की वर्तमान मरम्मत के दौरान, यह करना आवश्यक है: फिटिंग की सफाई, ड्राइव की मरम्मत और उसके स्नेहन, ग्रंथि पैकिंग; शट-ऑफ वाल्वों को हटाना जो सीलिंग सतहों को पीसकर फाटकों को बंद करने की जकड़न सुनिश्चित नहीं करते हैं; निकला हुआ किनारा कनेक्शन के कसने (बन्धन) की जाँच करना, खराब और क्षतिग्रस्त बोल्ट और गास्केट को बदलना; ड्राइविंग डिवाइस की सेवाक्षमता और मरम्मत की जाँच; निर्माता द्वारा शट-ऑफ वाल्व की सर्विसिंग करते समय, काम की शर्तें और दायरा वाल्व के लिए परिचालन दस्तावेज द्वारा निर्धारित किया जाना चाहिए। 46. ​​​​गैस का उपयोग करने वाले उपकरणों की मरम्मत से पहले, बॉयलर भट्टियों या गैस नलिकाओं का निरीक्षण और मरम्मत, गैस का उपयोग करने वाले उपकरण और इग्निशन पाइपलाइनों को मौजूदा गैस पाइपलाइनों से स्टॉप वाल्व के बाद स्थापित प्लग के साथ डिस्कनेक्ट किया जाना चाहिए। 47. गैस पाइपलाइनों और तकनीकी उपकरणों की मरम्मत पूरी होने के बाद, डिजाइन प्रलेखन की आवश्यकताओं के अनुसार उनका परीक्षण करना आवश्यक है। 48. गैस पाइपलाइनों के तकनीकी निदान (औद्योगिक सुरक्षा की परीक्षा), गैस वितरण नेटवर्क के तकनीकी और तकनीकी उपकरणों और टीपीपी की गैस खपत को संघीय कानून "औद्योगिक सुरक्षा पर" के अनुसार उनकी तकनीकी स्थिति का निर्धारण और भविष्यवाणी करने के लिए किया जाना चाहिए। खतरनाक उत्पादन सुविधाओं का"। गैस पाइपलाइनों की सेवा जीवन, गैस वितरण नेटवर्क के तकनीकी और तकनीकी उपकरण और टीपीपी की गैस खपत गणना के आधार पर स्थापित की जाती है और परियोजना प्रलेखन में इंगित की जाती है। 49. निर्माताओं के परिचालन दस्तावेज के आधार पर तैयार किए गए टीपीपी के तकनीकी प्रबंधक द्वारा अनुमोदित कार्यक्रम के अनुसार गैस पाइपलाइनों और तकनीकी उपकरणों की मरम्मत की जाती है। रखरखाव, तकनीकी निदान के परिणामों के आधार पर मरम्मत भी नियुक्त की जाती है। आंतरिक गैस पाइपलाइनों की मरम्मत, गैस का उपयोग करने वाले और बॉयलर उपकरण को जोड़ा जाना चाहिए। संबंधित गैस पाइपलाइन और तकनीकी उपकरण के पासपोर्ट में मरम्मत के बारे में जानकारी दर्ज की जानी चाहिए। 50. मरम्मत कार्य करने के बाद समायोजन कार्य करना आवश्यक है। 51. गैस पाइपलाइनों के टूटने, गैस पाइपलाइन और गैस आउटलेट के साथ फिटिंग के साथ-साथ विस्फोट, आग, सीधे गैस पाइपलाइनों और गैस को खतरे में डालने के मामले में गैस पाइपलाइनों के टूटने, जंग और यांत्रिक क्षति के मामलों में गैस पाइपलाइनों का आपातकालीन बंद किया जाना चाहिए- उपकरण का उपयोग करना। 52. यदि गैस संदूषण का पता चलता है, तो काम को निलंबित कर दिया जाना चाहिए, गैस रिसाव को खत्म करने के उपाय किए जाने चाहिए और पीएलए के अनुसार उपाय किए जाने चाहिए। आपातकालीन वसूली कार्य में शामिल नहीं होने वाले व्यक्तियों को खतरे के क्षेत्र से हटाया जाना चाहिए। 53. इन नियमों की धारा V की आवश्यकताओं के अनुसार गैस खतरनाक कार्य किया जाना चाहिए। टीपीपी के लिए गैस खतरनाक काम के प्रदर्शन के लिए वर्क परमिट अनुशंसित नमूने (इन नियमों के परिशिष्ट संख्या 1) के अनुसार जारी किया जाता है, संगठनों (उद्योग) के मानकों की आवश्यकताओं के साथ-साथ की बारीकियों को ध्यान में रखते हुए। काम का प्रदर्शन। 54. शट-ऑफ वाल्वों को हटाने, आंतरिक गैस पाइपलाइनों के कनेक्शन या मरम्मत से संबंधित कार्य शुरू होने से पहले, बॉयलर के अंदर काम करना, साथ ही जब बॉयलर को संरक्षण और मरम्मत मोड में रखा जाता है, तो शट-ऑफ डिवाइस गैस पाइपलाइन शाखाओं पर बॉयलर और गैस पाइपलाइन पर बर्नर सुरक्षा क्षेत्र में स्थापित प्लग के साथ बंद होना चाहिए। गैस पाइपलाइनों को हवा या अक्रिय गैस से शुद्ध करके गैस से मुक्त किया जाना चाहिए। 55. आंतरिक गैस पाइपलाइनों पर प्लग की स्थापना एक डिस्कनेक्ट किए गए खंड में की जानी चाहिए जब इसे हवा या अक्रिय गैस से पूर्व शुद्ध किया गया हो और दहनशील गैस सामग्री के विश्लेषण के लिए एक नमूना लिया गया हो। गैस पाइपलाइन पर प्लग को हटाने का कार्य परीक्षण (नियंत्रण दबाव परीक्षण) के बाद किया जाना चाहिए। भूमिगत और जमीन के ऊपर (बाहरी) गैस पाइपलाइन, डिजाइन दबाव की परवाह किए बिना, 0.02 मेगापास्कल (पानी के स्तंभ के 2000 मिमी) के दबाव पर नियंत्रण दबाव परीक्षण के अधीन हैं। दबाव ड्रॉप की दर एक सौ पास्कल/घंटा (पानी के स्तंभ/घंटा के दस मिलीमीटर) से अधिक नहीं होनी चाहिए। हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग उपकरण और गैस पाइपलाइनों को 0.01 मेगापास्कल (एक हजार मिलीमीटर पानी के स्तंभ) के दबाव पर दबाव परीक्षण के अधीन किया जाना चाहिए। दबाव ड्रॉप की दर छह सौ पास्कल/घंटा (पानी के स्तंभ/घंटा के साठ मिलीमीटर) से अधिक नहीं होनी चाहिए। से अधिक दबाव बूंदों के लिए स्वीकार्य मानदंड, गैस के स्टार्ट-अप और गैस पाइपलाइनों पर प्लग को हटाने की अनुमति तब तक नहीं है जब तक कि अतिरिक्त दबाव ड्रॉप के कारणों को समाप्त नहीं किया जाता है और बार-बार नियंत्रण दबाव परीक्षण नहीं किया जाता है। गैस खतरनाक काम करने के लिए वर्क परमिट में नियंत्रण दबाव परीक्षण के परिणाम दर्ज किए जाने चाहिए। यदि गैस पाइपलाइनों के जिन वर्गों का निरीक्षण किया गया था और दबाव परीक्षण को नियंत्रित किया गया था, वे गैस से भरे नहीं थे, तो गैस के स्टार्ट-अप पर काम फिर से शुरू करते समय, लॉन्च किए गए अनुभाग का निरीक्षण और दबाव परीक्षण फिर से किया जाना चाहिए। 56. संरक्षण या मरम्मत के बाद गैस शुरू करते समय हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग गैस पाइपलाइनों पर प्लग को गैस पाइपलाइनों की तकनीकी स्थिति (बाईपास) के निरीक्षण, रखरखाव और परीक्षण के बाद और गैस पाइपलाइन (वेल्डिंग) पर मरम्मत के बाद हटा दिया जाना चाहिए - ताकत के परीक्षण के बाद और इन नियमों की आवश्यकताओं के अनुसार जकड़न। 57. प्लग की स्थापना और हटाने से पहले और दौरान, कार्य क्षेत्र को गैस संदूषण के लिए जांचना चाहिए। जब कार्य क्षेत्र की हवा में एमपीसी गैस तीन सौ मिलीग्राम / घन मीटर से अधिक हो। मीटर, होज़ गैस मास्क में काम किया जाना चाहिए। यदि कार्य क्षेत्र में गैस की सांद्रता एनकेपीआरपी के दस प्रतिशत से अधिक है, तो काम को निलंबित कर दिया जाना चाहिए, कमरे को हवादार होना चाहिए। 58. बॉयलर की गैस पाइपलाइनों पर प्लग को हटाने, जब इसे संरक्षण या मरम्मत मोड से बाहर निकाला जाता है, बॉयलर की तकनीकी स्थिति का निरीक्षण करने, रखरखाव और परीक्षण करने, तकनीकी सुरक्षा की संचालन क्षमता की जांच करने के बाद किया जाना चाहिए। , इंटरलॉक और अलार्म, साथ ही संचालन लॉग में जिम्मेदार व्यक्ति को जलाने के लिए बॉयलर की तत्परता के बारे में रिकॉर्ड करने के बाद। 59. गैस का उपयोग करने वाले उपकरणों के संचालन के पूरे समय के दौरान तकनीकी सुरक्षा, इंटरलॉक और अलार्म को स्थायी संचालन में लगाया जाना चाहिए। 60. वर्क परमिट (आदेश) जारी किए बिना ऑपरेटिंग उपकरण पर सुरक्षा, ब्लॉकिंग और सिग्नलिंग के सर्किट में मरम्मत और समायोजन कार्य करने की अनुमति नहीं है। 61. बर्नर के सामने गैस पाइपलाइन पर शट-ऑफ वाल्व गैस-वायु पथ के वेंटिलेशन के अंत और सुरक्षा उपकरण के सक्रियण के बाद खोला जाना चाहिए। 62. बॉयलर शुरू करने से पहले (मरम्मत के बाद, तीन दिनों से अधिक के लिए रिजर्व में निष्क्रिय समय), ड्राफ्ट मशीनों, सहायक उपकरण, माप उपकरणों और रिमोट कंट्रोल, नियामकों की सेवाक्षमता, साथ ही सुरक्षा, इंटरलॉक, अलार्म की संचालन क्षमता, चेतावनी उपकरणों और परिचालन संचार की जाँच की जाती है, तांबे के PZK के संचालन की जाँच की जाती है और कार्यकारी तंत्र पर इरेक्शन के साथ मशालें होती हैं। जब बॉयलर तीन दिनों से कम समय के लिए निष्क्रिय रहता है, तो केवल माप उपकरण, उपकरण, तंत्र, सुरक्षा उपकरण, इंटरलॉक और अलार्म, जिस पर मरम्मत की गई थी, सत्यापन के अधीन हैं। बॉयलर के प्रज्वलन से पहले पहचाने गए खराबी को समाप्त किया जाना चाहिए। यदि बॉयलर के शटडाउन को प्रभावित करने वाले सुरक्षा साधनों और इंटरलॉक की खराबी का पता चला है, तो बॉयलर के प्रज्वलन की अनुमति नहीं है। 63. बॉयलर की गैस पाइपलाइन में गैस का स्टार्ट-अप स्मोक एग्जॉस्टर्स, ड्राफ्ट फैन्स, रीसर्क्युलेशन स्मोक एग्जॉस्टर्स के साथ किया जाना चाहिए, जो बॉयलर के संचालन के लिए उत्पादन निर्देश में संकेतित क्रम में स्विच किया गया हो। 64. बॉयलर की गैस पाइपलाइनों को सुरक्षा पाइपलाइनों या बॉयलर के गैस बर्नर के माध्यम से उड़ाने की अनुमति नहीं है। 65. एक ठंडे राज्य से बॉयलर को फायर करने से पहले, ड्राफ्ट तंत्र चालू होने के साथ, बायलर स्लैम-शट सहित बॉयलर बर्नर के सामने शट-ऑफ वाल्वों को बंद करने की जकड़न की पूर्व-प्रारंभिक जांच, जैसा कि साथ ही बॉयलर के प्रत्येक बर्नर के सामने स्थापित दो स्लैम-शट वाल्वों के बंद होने की जकड़न की एक स्वचालित जाँच की जानी चाहिए। डिस्कनेक्ट करने वाले उपकरणों के वाल्व में लीक का पता लगाने के मामले में, बॉयलर को जलाने की अनुमति नहीं है। 66. बॉयलर के जलने से ठीक पहले और इसके बंद होने के बाद, भट्टी, बॉयलर से दहन उत्पादों को हटाने के लिए प्रवाहित होती है, रीसर्क्युलेशन सिस्टम, साथ ही बंद वॉल्यूम जिसमें कलेक्टर स्थित होते हैं, सभी को शामिल करने के साथ हवादार होना चाहिए गैस-वायु पथ के खुले द्वार (वाल्व) और नाममात्र के कम से कम पच्चीस प्रतिशत वायु प्रवाह के साथ कम से कम दस मिनट के लिए धूम्रपान निकास, ब्लोअर और पुनरावर्तन धुआं निकास। 67. धुएँ के निकास की अनुपस्थिति में दबाव वाले बॉयलरों के साथ-साथ गर्म पानी के बॉयलरों का वेंटिलेशन, ब्लोअर प्रशंसकों और रीसर्क्युलेशन स्मोक एग्जॉस्टर्स को चालू करके किया जाना चाहिए। 68. बॉयलर को फायर करने से पहले, यदि गैस पाइपलाइन अत्यधिक दबाव में नहीं थीं, तो बॉयलर गैस पाइपलाइनों में ऑक्सीजन सामग्री निर्धारित की जानी चाहिए। 69. बॉयलरों का प्रज्वलन, जिनमें से सभी बर्नर एक सुरक्षा लॉक और दो सुरक्षा ताले से सुसज्जित हैं, बॉयलर ऑपरेशन मैनुअल में इंगित अनुक्रम में किसी भी बर्नर के प्रज्वलन से शुरू होता है। प्रज्वलित होने वाले पहले बर्नर के गैर-इग्निशन (बुझाने) के मामले में, बॉयलर और बर्नर को गैस की आपूर्ति बंद कर दी जानी चाहिए, इसकी आरसीडी बंद कर दी जाती है और बर्नर, भट्ठी और गैस नलिकाओं को आवश्यकताओं के अनुसार हवादार किया जाता है ये नियम, जिसके बाद बॉयलर जलाने को दूसरे बर्नर पर फिर से शुरू किया जाता है। जलाए जाने वाले पहले बर्नर का पुन: प्रज्वलन उसके गैर-प्रज्वलन (बुझाने) के कारणों को समाप्त करने के बाद किया जाना चाहिए। दूसरे या बाद के पिघलने वाले बर्नर (पहले के स्थिर जलने के साथ) की लौ के गैर-प्रज्वलन (बुझाने) की स्थिति में, केवल इस बर्नर को गैस की आपूर्ति बंद कर दी जानी चाहिए, इसकी आरसीडी को बंद कर दिया जाना चाहिए और इसे होना चाहिए इस बर्नर को पूरी तरह से खोलने के लिए एयर डक्ट पर शट-ऑफ डिवाइस के साथ हवादार। इसके गैर-इग्निशन (बुझाने) के कारणों को समाप्त करने के बाद इसका पुन: प्रज्वलन किया जाता है। 70. सभी बर्नर को जलाने के दौरान बुझाने के मामले में, बॉयलर को गैस की आपूर्ति तुरंत बंद कर दी जानी चाहिए, उनकी आरसीडी को बंद कर दिया जाना चाहिए और बर्नर, भट्ठी, गैस नलिकाओं को इन नियमों की आवश्यकताओं के अनुसार हवादार किया जाना चाहिए। बर्नर की मशालों के विलुप्त होने के कारणों को स्पष्ट और समाप्त करने के बाद बॉयलर का पुन: प्रज्वलन किया जाना चाहिए। 71. निम्नलिखित मामलों में संचालन कर्मियों द्वारा बॉयलर की गैस पाइपलाइनों को गैस की आपूर्ति तुरंत रोक दी जानी चाहिए: तकनीकी सुरक्षा की विफलता; भट्ठी में विस्फोट, गैस नलिकाएं, बॉयलर के फ्रेम या कॉलम के सहायक बीम के हीटिंग (नेत्रहीन), अस्तर का पतन; बॉयलर सुरक्षा सर्किट में शामिल आग की धमकी देने वाले कर्मियों, उपकरण या रिमोट कंट्रोल सर्किट; रिमोट और स्वचालित नियंत्रण उपकरणों या सभी उपकरणों पर बिजली की विफलता; बॉयलर की गैस पाइपलाइन का विनाश। 72. बॉयलर के आपातकालीन बंद होने की स्थिति में, बॉयलर को गैस की आपूर्ति को रोकना और बॉयलर के सभी बर्नर, उनके RZZU, सुरक्षा पाइपलाइनों पर शट-ऑफ डिवाइस खोलना आवश्यक है। इन नियमों की आवश्यकताओं के अनुसार शुद्ध गैस पाइपलाइनों पर शट-ऑफ उपकरणों को खोलना और भट्ठी और गैस नलिकाओं को हवादार करना आवश्यक है। 73. स्टैंडबाय मोड में स्थानांतरण के लिए बॉयलर के नियोजित शटडाउन की स्थिति में, बॉयलर, बर्नर और ZZU को गैस की आपूर्ति बंद कर दी जानी चाहिए, इसके बाद उनका शटडाउन होना चाहिए; सुरक्षा पाइपलाइनों के साथ-साथ शुद्ध गैस पाइपलाइनों पर शट-ऑफ डिवाइस खोले गए, भट्ठी और गैस नलिकाओं को हवादार किया गया। वेंटिलेशन के अंत में, ड्राफ्ट मशीनों को बंद कर दिया जाना चाहिए, गैस-वायु पथ के मैनहोल, हैच, गेट (वाल्व) और ड्राफ्ट मशीनों के गाइड वैन को बंद कर देना चाहिए। 74. यदि बॉयलर रिजर्व में है या एक अलग प्रकार के ईंधन पर चल रहा है, तो बॉयलर की गैस पाइपलाइनों पर शट-ऑफ वाल्व के बाद प्लग स्थापित नहीं हो सकते हैं। अन्य ईंधन पर काम करते समय बॉयलर की गैस पाइपलाइनों में अत्यधिक गैस के दबाव की अनुमति है, बशर्ते कि बॉयलर बर्नर के सामने शट-ऑफ डिवाइस कसकर बंद हों। 75. बॉयलर को चूर्णित कोयले या तरल ईंधन से प्राकृतिक गैस में बदलने की प्रक्रिया बॉयलर के संचालन के लिए उत्पादन निर्देश द्वारा निर्धारित की जानी चाहिए। बर्नर की एक स्टैक्ड व्यवस्था के साथ, निचले स्तरों के बर्नर गैस पर स्विच करने वाले पहले व्यक्ति होने चाहिए। बॉयलर को प्राकृतिक गैस में स्थानांतरित करने से पहले, शट-ऑफ वाल्व के संचालन और तकनीकी सुरक्षा, इंटरलॉक और गैस खपत नेटवर्क के सिग्नलिंग को एक्ट्यूएटर्स या सिग्नल पर प्रभाव के साथ जांच की जानी चाहिए। एक राशि में जो बॉयलर के संचालन में हस्तक्षेप नहीं करता है। 76. हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग के तकनीकी उपकरणों का निरीक्षण, माप उपकरणों की रीडिंग, साथ ही गैस संदूषण को नियंत्रित करने के लिए स्वचालित सिग्नलिंग उपकरणों को नियंत्रण पैनलों से उपकरणों का उपयोग करके किया जाना चाहिए: टीपीपी का केंद्रीय नियंत्रण कक्ष; हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग के लिए स्थानीय नियंत्रण कक्ष के साथ; दृष्टिगत रूप से, चक्कर लगाने के दौरान। 77. हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग में पीएससी के सामने स्टॉप वाल्व खुली स्थिति में होना चाहिए और सील होना चाहिए। 78. हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग में रिजर्व रिडक्शन लाइन काम के लिए निरंतर तत्परता में होनी चाहिए। 79. तकनीकी उपकरण, नियंत्रण के साधन, प्रबंधन, सिग्नलिंग, संचार निम्नलिखित आवृत्ति के साथ बाहरी निरीक्षण के अधीन होना चाहिए: तकनीकी उपकरण, पाइपलाइन फिटिंग, विद्युत उपकरण, सुरक्षा के साधन, तकनीकी पाइपलाइन- शिफ्ट शुरू होने से पहले और शिफ्ट के दौरान कम से कम दो घंटे बाद; नियंत्रण के साधन, प्रबंधन, एक्चुएटर्स, सिग्नलिंग और संचार के साधन - दिन में कम से कम एक बार; वेंटिलेशन सिस्टम - शिफ्ट शुरू होने से पहले; आग बुझाने के उपकरण, स्वचालित आग का पता लगाने और बुझाने की प्रणाली सहित - महीने में कम से कम एक बार। निरीक्षण के परिणाम शिफ्ट के रिसेप्शन और डिलीवरी के लॉग में दर्ज किए जाने चाहिए। 80. प्रचालन उपकरणों पर विस्फोट सुरक्षा सुनिश्चित करने वाली तकनीकी सुरक्षा को बंद करना प्रतिबंधित है। तकनीकी सुरक्षा जो विस्फोट सुरक्षा सुनिश्चित करती है, उनमें निम्न के विरुद्ध सुरक्षा शामिल है: परियोजना प्रलेखन द्वारा स्थापित सीमाओं से परे जाने वाले मूल्यों के लिए गैस के दबाव में परिवर्तन; पहले पिघले हुए बर्नर की मशाल का प्रज्वलन न करना; भट्ठी में सभी बर्नर की मशालों का विलुप्त होना (भट्ठी में सामान्य मशाल); सभी धुएँ के निकास को बंद करना (संतुलित मसौदे वाले बॉयलरों के लिए); सभी ब्लोअर का शटडाउन; सभी पुनर्योजी वायु हीटरों को बंद करना। अन्य तकनीकी सुरक्षा, साथ ही ऑपरेटिंग उपकरणों पर तकनीकी इंटरलॉक और अलार्म को अक्षम करने की अनुमति केवल दिन के दौरान दी जाती है और निम्नलिखित मामलों में एक ही समय में एक से अधिक सुरक्षा, इंटरलॉकिंग या अलार्म की अनुमति नहीं है: खराबी या विफलता का पता चला; टीपीपी के तकनीकी प्रबंधक द्वारा अनुमोदित अनुसूची के अनुसार आवधिक निरीक्षण; जब उपकरण क्षणिक परिस्थितियों में काम कर रहा हो, जब सुरक्षा को अक्षम करने की आवश्यकता मुख्य उपकरण के लिए ऑपरेटिंग निर्देशों द्वारा निर्धारित की जाती है। शटडाउन को वर्कशॉप के शिफ्ट सुपरवाइजर या पावर प्लांट के शिफ्ट सुपरवाइजर के लिखित आदेश द्वारा उनकी आधिकारिक शक्तियों के भीतर परिचालन लॉग में एक प्रविष्टि और टीपीपी के तकनीकी प्रबंधक की अनिवार्य अधिसूचना के साथ किया जाना चाहिए। शामिल सुरक्षा के सर्किट में मरम्मत और समायोजन कार्य करना प्रतिबंधित है। जिस उपकरण पर वे स्थापित हैं, उसके संचालन के पूरे समय के दौरान स्थायी संचालन में लगाए गए तकनीकी सुरक्षा को चालू किया जाना चाहिए। 81. वर्क परमिट जारी किए बिना ऑपरेटिंग उपकरण पर सुरक्षा, ब्लॉकिंग और सिग्नलिंग के उद्देश्य से मरम्मत और समायोजन कार्य करना प्रतिबंधित है। 82. गैस संदूषण की स्थिति में स्वचालन प्रणाली, आपातकालीन सुरक्षा और अलार्म सिस्टम के समायोजन और मरम्मत पर कार्य निषिद्ध है। 83. टीपीपी में, गैस-खतरनाक कार्यों और निर्देशों की एक सूची तैयार की जानी चाहिए और संगठन के तकनीकी प्रबंधक द्वारा अनुमोदित किया जाना चाहिए, जो विशिष्ट उत्पादन स्थितियों के संबंध में उनके कार्यान्वयन की तैयारी और सुरक्षा के लिए प्रक्रिया निर्धारित करता है। गैस-खतरनाक कार्यों की सूची की समीक्षा की जानी चाहिए और वर्ष में कम से कम एक बार पुन: अनुमोदित किया जाना चाहिए। 84. नियामकों की खराबी जो काम के दबाव में वृद्धि या कमी का कारण बनती है, सुरक्षा वाल्वों के संचालन में खराबी, साथ ही साथ गैस रिसाव को भी आपात स्थिति में समाप्त किया जाना चाहिए। 85. मानकीकरण और तकनीकी विनियमन के क्षेत्र में वर्तमान दस्तावेजों द्वारा प्रदान की गई समय सीमा के भीतर सुरक्षा उपकरणों, इंटरलॉक और अलार्म के संचालन की जांच की जानी चाहिए, लेकिन हर छह महीने में कम से कम एक बार। 86. गैस भरते समय, गैस पाइपलाइनों को तब तक शुद्ध किया जाना चाहिए जब तक कि सभी हवा बाहर न निकल जाए। पर्ज का अंत लिए गए नमूनों के विश्लेषण द्वारा निर्धारित किया जाना चाहिए, जबकि ऑक्सीजन की मात्रा मात्रा से एक प्रतिशत से अधिक नहीं होनी चाहिए, या गैस के दहन से, जो बिना पॉप के चुपचाप होनी चाहिए। गैस पाइपलाइनों के शुद्धिकरण के दौरान गैस-वायु मिश्रण की रिहाई उन जगहों पर की जानी चाहिए जहां इसे इमारतों में प्रवेश करने की संभावना है, साथ ही आग के किसी भी स्रोत से प्रज्वलन को बाहर रखा गया है। गैस से मुक्त होने पर गैस पाइपलाइनों को हवा या अक्रिय गैस से तब तक शुद्ध किया जाना चाहिए जब तक कि गैस पूरी तरह से बाहर न निकल जाए। पर्ज का अंत विश्लेषण द्वारा निर्धारित किया जाता है। शुद्ध हवा में गैस का अवशिष्ट आयतन अंश एलईएफ के बीस प्रतिशत से अधिक नहीं होना चाहिए। चतुर्थ। गैस टरबाइन और संयुक्त चक्र संयंत्रों के गैस वितरण और गैस खपत नेटवर्क के संचालन के लिए विशेष आवश्यकताएं 87. इस खंड की आवश्यकताएं टीपीपी में गैस टर्बाइन और स्वायत्त रूप से संचालित होने वाले पावर गैस टर्बाइन या 1.2 मेगापास्कल से अधिक के प्राकृतिक गैस दबाव के साथ सीसीजीटी इकाई के हिस्से के रूप में लागू होती हैं। 88. जीटीपी और सीसीजीटी के साथ टीपीपी के गैस वितरण और गैस खपत नेटवर्क को निर्बाध, सुरक्षित परिवहन और गैस का उपयोग सुनिश्चित करना चाहिए। 89. जीटीयू और सीसीजीटी के संचालन के दौरान ताप विद्युत संयंत्रों को गैस की आपूर्ति दो गैस पाइपलाइनों के माध्यम से की जानी चाहिए। यदि जीटीपी और सीसीजीटी नेटवर्क में कोई आरक्षित ईंधन नहीं है, तो टीपीपी को गैस की आपूर्ति एक जीडीएस से दो स्वतंत्र से जुड़ी दो गैस पाइपलाइनों के माध्यम से प्रदान की जानी चाहिए। मुख्य गैस पाइपलाइन, या दो मुख्य गैस पाइपलाइनों से। 90. जीटीपी और सीसीजीटी के गैस खपत नेटवर्क को जीटी को बर्नर के सामने डिजाइन गैस दबाव प्रदान करना चाहिए। कनेक्शन बिंदु पर टीपीपी के स्थान और गैस के दबाव के आधार पर, जीटीपी और सीसीजीटी के गैस खपत नेटवर्क की योजनाएं संयुक्त (पावर बॉयलरों के साथ) और अलग दोनों प्रदान की जाती हैं। 91. जीटीयू और सीसीजीटी के गैस खपत नेटवर्क में उपयोग किए जाने वाले तकनीकी उपकरणों (बर्नर डिवाइस, फिटिंग) में तकनीकी उपकरणों पर रूसी संघ के कानून द्वारा स्थापित अनिवार्य आवश्यकताओं के साथ तकनीकी उपकरणों के अनुपालन के मूल्यांकन (पुष्टि) पर दस्तावेज होना चाहिए। विनियमन। 92. बर्नर उपकरणों और जीटी के दहन कक्ष को नियंत्रण उपकरणों से लैस करने का दायरा जीटी और इन नियमों के परिचालन दस्तावेज को ध्यान में रखते हुए निर्धारित किया जाना चाहिए। 93. गैस शोधन के प्रत्येक चरण में उपकरणों को पचास प्रतिशत रिजर्व के साथ प्रदान किया जाता है। गैस पाइपलाइन पर गैस शुद्धिकरण इकाई में, पीपीजी स्थानीय नियंत्रण कक्ष से नियंत्रित विद्युत ड्राइव के साथ एक डिस्कनेक्टिंग डिवाइस प्रदान किया जाना चाहिए। 94. गैस पाइपलाइन पर लगे फिल्टर से जीटी गैस बर्नर तक गैस पाइपलाइन जंग प्रतिरोधी स्टील से उपलब्ध कराई जानी चाहिए। 95. गैस पाइपलाइनों और स्टॉप वाल्वों के लिए स्टील का चयन परिवहन गैस के परिचालन मानकों और निर्माण क्षेत्र में अनुमानित बाहरी हवा के तापमान के आधार पर किया जाना चाहिए, जिसे सुरक्षा के साथ सबसे ठंडे पांच दिन की अवधि के तापमान पर लिया जाना चाहिए 0.92. 96. विस्फोट और आग के खतरे के संदर्भ में श्रेणी "ए" के परिसर, जिसमें जीटीपी और सीसीजीटी के गैस खपत नेटवर्क के उपकरण स्थित हैं, को विस्फोट के खतरे के मामले में कक्षा 1 के रूप में वर्गीकृत किया जाना चाहिए, श्रेणी के बाहरी प्रतिष्ठानों के पास की जगह "एएन" - अग्नि सुरक्षा के क्षेत्र में रूसी संघ के कानून के अनुसार कक्षा 2 तक। 97. जीटीपी और सीसीजीटी के साथ टीपीपी में, पर्यावरण पर शोर प्रभाव के स्तर को सुनिश्चित करने के लिए शोर संरक्षण (साइलेंसर, एंटी-शोर इन्सुलेशन) प्रदान किया जाना चाहिए। 98. जीटीपी और सीसीजीटी के साथ टीपीपी के गैस खपत नेटवर्क के लिए, इन नियमों के खंड III में निर्दिष्ट कार्य के अलावा, टीपीपी के तकनीकी प्रबंधक द्वारा अनुमोदित कार्यक्रम के अनुसार, बंद की संचालन क्षमता- GTP और CCGT के प्रोटेक्शन और ब्लॉकिंग सर्किट में शामिल ऑफ वॉल्व की जांच होनी चाहिए। 99. बीसीपी का संचालन करते समय, यह करना आवश्यक है: उत्पादन निर्देश द्वारा स्थापित समय सीमा के भीतर तकनीकी स्थिति (बाईपास) का दृश्य नियंत्रण, संचालन की सुरक्षा और विश्वसनीयता सुनिश्चित करना; स्लैम-शट और पीएसके के संचालन मापदंडों की जाँच - हर तीन महीने में कम से कम एक बार, साथ ही उपकरण की मरम्मत के अंत में; रखरखाव - हर छह महीने में कम से कम एक बार; वर्तमान मरम्मत - हर बारह महीने में कम से कम एक बार, जब तक कि अन्य मरम्मत अवधि गैस उपकरण के निर्माताओं द्वारा स्थापित नहीं की जाती है; ओवरहाल - निरीक्षण और वर्तमान मरम्मत के परिणामों के आधार पर संकलित दोषपूर्ण बयानों के आधार पर उपकरण, माप उपकरणों, भवन की मरम्मत, हीटिंग, वेंटिलेशन, प्रकाश व्यवस्था की मरम्मत करते समय। 100. बीसीपी परिसर में गैस संदूषण का नियंत्रण दिन में कम से कम एक बार परिसर के ऊपरी क्षेत्र से स्थिर गैस अलार्म या पोर्टेबल डिवाइस द्वारा किया जाना चाहिए। यदि एनकेपीआरपी के दस प्रतिशत या उससे अधिक की गैस सांद्रता का पता चलता है, तो कमरे के अतिरिक्त वेंटिलेशन को व्यवस्थित करना, कारण की पहचान करना और गैस रिसाव को तुरंत समाप्त करना आवश्यक है। 101. हर छह महीने में कम से कम एक बार गैस पाइपलाइनों और बीसीपी तकनीकी उपकरणों का रखरखाव किया जाना चाहिए। 102. ऑपरेटिंग बूस्टर कम्प्रेसर कर्मियों की निरंतर निगरानी में होना चाहिए। डिस्कनेक्ट या विफल स्वचालन, आपातकालीन वेंटिलेशन, अवरोधन और निकास प्रणाली के प्रशंसकों के साथ कम्प्रेसर का संचालन निषिद्ध है। 103. बूस्टर कम्प्रेसर, सुरक्षा शट-ऑफ और कंट्रोल वाल्व का रखरखाव और वर्तमान मरम्मत निर्दिष्ट उपकरणों के निर्माताओं के परिचालन दस्तावेज के अनुसार किया जाता है। वारंटी अवधि समाप्त होने के बाद, उन्हें जांचा और सेवित किया जाना चाहिए। 104. बूस्टर कम्प्रेसर निम्नलिखित मामलों में आपातकालीन शटडाउन के अधीन हैं: गैस रिसाव; डिस्कनेक्ट करने वाले उपकरणों की खराबी; कंपन, बाहरी शोर और दस्तक; बीयरिंग और मुहरों की विफलता; तेल और पानी के अनुमेय मापदंडों में परिवर्तन; शुरुआती उपकरणों के इलेक्ट्रिक ड्राइव की विफलता; यांत्रिक गियर और ड्राइव की खराबी; इनलेट और आउटलेट पाइप में सामान्यीकृत गैस के दबाव में वृद्धि या कमी। 105. कंप्रेसर को लुब्रिकेट करने के लिए तेल के पास एक प्रमाणपत्र होना चाहिए और कंप्रेसर के लिए निर्माता के ऑपरेटिंग दस्तावेज़ में निर्दिष्ट ब्रांड का अनुपालन करना चाहिए (चिपचिपापन, फ्लैश पॉइंट, आत्म-इग्निशन, थर्मल स्थिरता के संदर्भ में), और कंप्रेसर की विशिष्ट विशेषताओं की विशेषता विशिष्ट परिस्थितियों में इस प्रकार। 106. सीयू के गैस-वायु पथ का वेंटिलेशन, जो जीटीयू और सीसीजीटी का हिस्सा हैं, मसौदा तंत्र द्वारा किया जाना चाहिए। 107. जीटी के बंद होने के बाद गैस टरबाइन और संयुक्त चक्र संयंत्र के गैस-वायु पथ के वेंटिलेशन को अंजाम देने के लिए, शुरुआती उपकरणों की मदद से किए गए जीटी के कोल्ड स्क्रॉलिंग मोड का उपयोग करना आवश्यक है। 108. तकनीकी उपकरण, गैस पाइपलाइन, फिटिंग, विद्युत उपकरण, वेंटिलेशन सिस्टम, माप उपकरण, आपातकालीन सुरक्षा, इंटरलॉक और अलार्म का बीसीपी के उत्पादन क्षेत्र में हर शिफ्ट का निरीक्षण किया जाना चाहिए, पहचान की गई खराबी को समय पर समाप्त किया जाना चाहिए। प्रारंभिक बाहरी निरीक्षण (बाईपास) के बिना प्रक्रिया उपकरण संलग्न करने की अनुमति नहीं है। 109. जीटीयू और सीसीजीटी की आंतरिक गैस पाइपलाइनों पर, महीने में कम से कम एक बार रखरखाव किया जाना चाहिए और हर बारह महीने में कम से कम एक बार वर्तमान मरम्मत की जानी चाहिए। 110. मरम्मत की आवृत्ति टीपीपी के तकनीकी प्रबंधक द्वारा अनुमोदित अनुसूचियों के अनुसार स्थापित की जाती है, उपकरण की वास्तविक स्थिति को ध्यान में रखते हुए और रखरखाव और वर्तमान मरम्मत के परिणामों के आधार पर। 111. पीपीजी में नियामकों के सेटिंग पैरामीटर गैस टर्बाइनों की आपूर्ति के लिए निर्माता के परिचालन दस्तावेज में निर्दिष्ट कार्यशील गैस दबाव के मूल्यों के अनुरूप होना चाहिए। काम के दबाव के दस प्रतिशत के भीतर आउटलेट पर गैस के दबाव में उतार-चढ़ाव की अनुमति है। 112. सुरक्षा वाल्व के संचालन मापदंडों को स्थापित करने और जांचने के तरीके से नियामक के बाद गैस के काम के दबाव में बदलाव नहीं होना चाहिए। 113. गैस शुरू होने पर इकाइयों को गैस की आपूर्ति करने वाली गैस पाइपलाइनों को शुद्ध किया जाना चाहिए। परियोजना द्वारा प्रदान किए गए स्थानों पर शुद्ध गैस पाइपलाइनों के माध्यम से शुद्धिकरण किया जाना चाहिए। 114. जीटी लॉन्च किया गया है: ठंडे राज्य से, स्थापना या मरम्मत के बाद, एक सौ पचास डिग्री सेल्सियस से कम के टरबाइन आवरण धातु के तापमान पर; एक बिना ठंडा अवस्था से, टरबाइन आवास की धातु के तापमान पर एक सौ पचास - दो सौ पचास डिग्री सेल्सियस; एक गर्म राज्य से, दो सौ पचास डिग्री सेल्सियस से ऊपर टरबाइन आवास की धातु के तापमान पर। प्रवाह पथ में गैसों के तापमान में वृद्धि की दर, रोटेशन की गति और प्रत्येक थर्मल राज्य से स्टार्ट-अप के दौरान लोड में वृद्धि निर्माताओं द्वारा निर्दिष्ट मूल्यों से अधिक नहीं होनी चाहिए। 115. जीटीयू और सीसीजीटी का स्टार्ट-अप चिमनी के लिए पूरी तरह से खुले डैम्पर्स के साथ किया जाना चाहिए। गेटों को स्विच करना, केयू के बर्नर के प्रज्वलन की अनुमति केवल जीटी के निष्क्रिय होने के बाद ही दी जाती है। 116. जीटी बर्नर उपकरणों के प्रज्वलन से पहले गैस नलिकाओं, केयू सहित जीटीपी या सीसीजीटी के दहन कक्षों और गैस-वायु पथों को जीटी स्टार्टिंग डिवाइस का उपयोग करके हवादार (हवादार) होना चाहिए, जिससे वेंटिलेटेड वॉल्यूम के छह गुना वायु विनिमय को सुनिश्चित किया जा सके। चिमनी जीटी को शुरू करने के प्रत्येक असफल प्रयास के बाद, जीटीयू या सीसीजीटी के गैस-वायु पथों के प्रारंभिक वेंटिलेशन के बिना ईंधन का प्रज्वलन निषिद्ध है। वेंटिलेशन की अवधि परियोजना प्रलेखन का पालन करना चाहिए और ऑपरेटिंग निर्देशों और स्टार्ट-अप (इग्निशन) कार्यक्रम में इंगित किया जाना चाहिए। बर्नर के सामने गैस पाइपलाइन पर शट-ऑफ वाल्व को गैस-वायु पथ के वेंटिलेशन के अंत और सुरक्षा उपकरण के सक्रियण के बाद खोला जाना चाहिए। 117. यदि जीटी के दहन कक्ष के लौ ट्यूबों (गैस बर्नर) के प्रज्वलन के दौरान या लौ के विनियमन, पृथक्करण, फ्लैशबैक या विलुप्त होने की प्रक्रिया में होता है, तो गैस बर्नर और उसके चार्जर को गैस की आपूर्ति होनी चाहिए तुरंत रुक गया। उत्पादन निर्देशों में निर्दिष्ट समय के साथ-साथ खराबी के कारणों को समाप्त करने के बाद जीटीयू या सीसीजीटी के दहन कक्षों और गैस-वायु पथों के वेंटिलेशन के बाद इसे फिर से प्रज्वलित करने की अनुमति है। 118. जीटी स्टॉप एंड कंट्रोल फ्यूल वॉल्व्स को मजबूती प्रदान करनी चाहिए। प्रत्येक स्टार्ट-अप से पहले वाल्वों को एक पूर्ण स्ट्रोक में स्थानांतरित किया जाना चाहिए, साथ ही साथ दैनिक स्ट्रोक का एक अंश जब जीटी बेस मोड में काम कर रहा हो। 119. स्टॉप वाल्व शटर की जकड़न की जाँच करते हुए, जीटी स्लैम-शट को दृश्य नियंत्रण के साथ मरम्मत के बाद, जीटीयू के प्रत्येक स्टार्ट-अप से पहले, और समय-समय पर महीने में कम से कम एक बार किया जाना चाहिए। 120. जीटीयू के स्टार्ट-अप की देखरेख शिफ्ट सुपरवाइजर द्वारा की जानी चाहिए, और मरम्मत के बाद, नियमित रखरखाव - दुकान पर्यवेक्षक या उसके डिप्टी द्वारा किया जाना चाहिए। 121. तीन दिनों से अधिक के लिए रिजर्व में मरम्मत या निष्क्रिय समय के बाद जीटीयू शुरू करने से पहले, तकनीकी सुरक्षा और स्वचालन उपकरण, सहायक उपकरण इंटरलॉक, तेल प्रणाली, स्टैंडबाय और आपातकालीन तेल पंप, उपकरण और परिचालन संचार चालू करने के लिए सेवाक्षमता और तत्परता जाँच की जानी चाहिए। पहचानी गई किसी भी गलती को ठीक किया जाना चाहिए। 122. निम्नलिखित मामलों में जीटीयू स्टार्ट-अप की अनुमति नहीं है: कम से कम एक सुरक्षा की विफलता या शटडाउन; नियंत्रण प्रणाली में दोषों की उपस्थिति, जिससे गैसों के अनुमेय तापमान या टरबाइन के त्वरण की अधिकता हो सकती है; तेल पंपों में से एक या उनके स्वचालित सक्रियण प्रणाली की खराबी; तेल गुणवत्ता मानकों से विचलन, साथ ही स्थापित सीमा से नीचे तेल के तापमान पर; ईंधन गुणवत्ता मानकों से विचलन, साथ ही साथ ईंधन तापमान या स्थापित सीमा से नीचे या ऊपर दबाव; गैस रिसाव; अनुमेय मूल्यों से गैस टरबाइन के थर्मल या यांत्रिक राज्य के नियंत्रण मापदंडों का विचलन। 123. पिछले स्टार्ट-अप के दौरान आपातकालीन शटडाउन या विफलता के बाद जीटीयू स्टार्ट-अप, यदि इन विफलताओं के कारणों को समाप्त नहीं किया जाता है, तो इसकी अनुमति नहीं है। 124. निम्नलिखित मामलों में सुरक्षा या कर्मियों की कार्रवाई से गैस टरबाइन का प्रक्षेपण तुरंत समाप्त किया जाना चाहिए: लॉन्च संचालन के स्थापित अनुक्रम का उल्लंघन; स्टार्ट-अप शेड्यूल के अनुसार अनुमेय मूल्य से अधिक गैसों का तापमान; अनुमेय से ऊपर शुरुआती डिवाइस का भार बढ़ाना; प्रारंभिक डिवाइस बंद होने के बाद अनफोल्डेड शाफ्ट की घूर्णी गति को कम करने के निर्देश द्वारा प्रदान नहीं किया गया; गैस टरबाइन कम्प्रेसर में वृद्धि की घटना। 125. निम्नलिखित मामलों में सुरक्षा या कर्मियों की कार्रवाई से जीटीपी को तुरंत बंद कर दिया जाना चाहिए: जीटी से पहले गैस के तापमान में अस्वीकार्य वृद्धि; अनुमेय सीमा से अधिक रोटर की गति बढ़ाना; तेल या गैस पाइपलाइनों में दरारें या टूटना का पता लगाना; अस्वीकार्य अक्षीय बदलाव, कंप्रेसर और टरबाइन रोटार के अस्वीकार्य सापेक्ष आंदोलन; स्नेहन प्रणाली या तेल टैंक के स्तर में तेल के दबाव में अस्वीकार्य कमी, साथ ही किसी भी असर या किसी भी असर वाले पैड के तापमान से नाली में तेल के तापमान में अस्वीकार्य वृद्धि; धात्विक ध्वनियों को सुनना (पीसना, खटखटाना), टर्बोमाचिन और जीटी उपकरणों के अंदर असामान्य शोर; अनुमेय मूल्यों से ऊपर समर्थन के बीयरिंगों के कंपन में वृद्धि; टर्बोमशीन या जनरेटर के बियरिंग्स या एंड सील्स से चिंगारी या धुएं का दिखना; तेल या ईंधन का प्रज्वलन और उपलब्ध साधनों से आग को तुरंत बुझाने की असंभवता; जीटी के दहन कक्षों में बॉयलर रूम या गैस नलिकाओं में विस्फोट (पॉप); दहन कक्षों में मशाल का विलुप्त होना; जीटी स्टॉप वाल्व के सामने तरल या गैसीय ईंधन के दबाव में अस्वीकार्य कमी; बॉयलर की चिमनी पर स्पंज की बंद स्थिति या बॉयलर के इनलेट पर गैसों का दबाव बढ़ाना; नियंत्रण और स्वचालन उपकरणों या सभी उपकरणों पर बिजली की विफलता; आंतरिक क्षति के कारण टर्बोजेनरेटर का बंद होना; कम्प्रेसर की वृद्धि की घटना या वृद्धि की सीमा के लिए अस्वीकार्य दृष्टिकोण; कम्प्रेसर के पीछे हवा के दबाव में अस्वीकार्य परिवर्तन; बॉयलर की हीटिंग सतहों पर जमा का प्रज्वलन। साथ ही सुरक्षा कार्रवाई या कर्मियों द्वारा जीटी को बंद करने के साथ ही जनरेटर को बंद कर देना चाहिए। 126. निम्नलिखित मामलों में टीपीपी के तकनीकी प्रबंधक के निर्णय से गैस टरबाइन इकाई को उतारना और रोकना चाहिए: जीटी के संचालन के सामान्य मोड का उल्लंघन या सहायक उपकरणों के सामान्य संचालन, जब चेतावनी के संकेत दिखाई देते हैं, यदि उल्लंघन के कारणों को समाप्त किए बिना रोकना असंभव है; स्टॉप, आरके और एंटी-सर्ज वाल्वों को जाम करना; वायु सेवन उपकरण की आइसिंग, यदि गैस टरबाइन लोड के तहत काम कर रहा है, तो आइसिंग को खत्म करना संभव नहीं है; टरबाइन केसिंग, दहन कक्षों, संक्रमण पाइपलाइनों की बाहरी सतहों के तापमान में अस्वीकार्य वृद्धि, यदि गैस टरबाइन के ऑपरेटिंग मोड को बदलकर इस तापमान को कम करना संभव नहीं है; मापा गैस तापमान की गैर-एकरूपता में अस्वीकार्य वृद्धि; उच्च दबाव वाले कम्प्रेसर के साथ-साथ सामान्य जल आपूर्ति में व्यवधान के मामलों में हवा के तापमान में अस्वीकार्य वृद्धि; सुरक्षा की खराबी जो विस्फोट सुरक्षा के प्रावधान को प्रभावित करती है; परिचालन उपकरण की खराबी। 127. गैस टरबाइन इकाई या सीयू के साथ संयुक्त चक्र संयंत्र के आपातकालीन शटडाउन के मामले में, यह आवश्यक है: जीटी और केयू की गैस पाइपलाइनों पर स्टॉप वाल्व, पीजेडके और अन्य लॉकिंग उपकरणों को बंद करके जीटी के दहन कक्ष में ईंधन की आपूर्ति बंद करो; जीटी और सीयू की डिस्कनेक्ट गैस पाइपलाइनों पर खुली शुद्ध गैस पाइपलाइन और सुरक्षा पाइपलाइन; सीसीजीटी के हिस्से के रूप में उपलब्ध कराए गए स्टीम टर्बाइन और जनरेटर को बंद कर दें। 128. टर्बाइन, दहन कक्ष, स्टॉपर और आरसी को यह सुनिश्चित किए बिना खोलना मना है कि गैस टरबाइन को गैस की आपूर्ति पर शट-ऑफ डिवाइस बंद हैं, गैस पाइपलाइनों पर प्लग लगाए गए हैं, गैस पाइपलाइनों को मुक्त किया गया है गैस, शुद्ध गैस पाइपलाइनों पर फिटिंग खुली हैं। 129. जीटीपी और सीसीजीटी को बंद करने के बाद, डिजाइन प्रलेखन द्वारा प्रदान की गई नलिकाओं और अन्य स्थानों के प्रभावी वेंटिलेशन को सुनिश्चित किया जाना चाहिए, बर्नर को हवा या अक्रिय गैस से शुद्ध किया जाना चाहिए। वेंटिलेशन के अंत में, चूषण और (या) निकास पथ अवरुद्ध होना चाहिए। गैस टरबाइन के ठंडा होने पर रोटार के वेंटिलेशन और रोटेशन की अवधि और आवृत्ति को ऑपरेटिंग निर्देशों में निर्दिष्ट किया जाना चाहिए। 130. जीटीयू बंद होने के बाद शुद्ध गैस पाइपलाइनों और सुरक्षा गैस पाइपलाइनों पर शट-ऑफ वाल्व लगातार खुली स्थिति में होना चाहिए। 131. गैस पाइपलाइनों और तकनीकी उपकरणों पर मरम्मत के पूरा होने के बाद, डिजाइन और परिचालन दस्तावेज की आवश्यकताओं के अनुसार ताकत और मजबूती के लिए उनका परीक्षण करना आवश्यक है। 132. गैस पाइपलाइन पर तकनीकी उपकरणों की मरम्मत से पहले, दहन कक्षों या गैस नलिकाओं के दृश्य निरीक्षण और मरम्मत, तकनीकी उपकरणों और इग्निशन पाइपलाइनों को स्टॉप वाल्व के बाद स्थापित प्लग के साथ मौजूदा गैस पाइपलाइनों से डिस्कनेक्ट किया जाना चाहिए। 133. तकनीकी सुरक्षा, इंटरलॉक और सिग्नलिंग, स्थायी संचालन में लगाए गए उपकरणों के संचालन के पूरे समय के दौरान शामिल किए जाने चाहिए, जिस पर वे स्थापित हैं। तकनीकी सुरक्षा का इनपुट स्वचालित रूप से किया जाना चाहिए। 134. प्रचालन उपकरण पर विस्फोट सुरक्षा सुनिश्चित करने वाले तकनीकी सुरक्षा को बंद करना निषिद्ध है। अन्य तकनीकी सुरक्षा, साथ ही ऑपरेटिंग उपकरणों पर तकनीकी इंटरलॉक और अलार्म को अक्षम करने की अनुमति केवल दिन के उजाले के घंटों के दौरान दी जाती है और निम्नलिखित मामलों में एक ही समय में एक से अधिक सुरक्षा, इंटरलॉकिंग या अलार्म की अनुमति नहीं है: विफलता या विफलता का पता लगाना; टीपीपी के तकनीकी प्रबंधक द्वारा अनुमोदित अनुसूची के अनुसार आवधिक निरीक्षण। टीपीपी के तकनीकी प्रबंधक की अनिवार्य अधिसूचना के साथ परिचालन लॉग में शिफ्ट पर्यवेक्षक के लिखित आदेश द्वारा शटडाउन किया जाना चाहिए। 135. वर्क परमिट जारी किए बिना ऑपरेटिंग उपकरण पर सुरक्षा, ब्लॉकिंग और सिग्नलिंग की मरम्मत और समायोजन कार्य करना निषिद्ध है। 136. गैस संदूषण की स्थिति में स्वचालन प्रणाली, आपातकालीन सुरक्षा और अलार्म सिस्टम के समायोजन और मरम्मत पर कार्य निषिद्ध है। वी. गैस खतरनाक कार्य 137. गैस खतरनाक कार्य में शामिल हैं: नवनिर्मित बाहरी और आंतरिक गैस पाइपलाइनों का मौजूदा लोगों से कनेक्शन (टाई-इन), गैस पाइपलाइनों का डिस्कनेक्शन (काटना); मरम्मत (पुनर्निर्माण), हाइड्रोलिक वितरण स्टेशनों (जीआरपीबी), एसआरपी और जीआरयू की कमीशनिंग के बाद कमीशनिंग, डिप्रेजर्वेशन के दौरान गैस पाइपलाइनों में गैस लॉन्च करना; मौजूदा बाहरी और आंतरिक गैस पाइपलाइनों का रखरखाव और मरम्मत, गैस वितरण इकाई (जीआरपीबी) के गैस उपकरण, एसआरपी और जीआरयू, गैस का उपयोग करने वाले प्रतिष्ठान; मौजूदा गैस पाइपलाइनों पर प्लग को हटाने, रुकावट, स्थापना और हटाने के साथ-साथ गैस का उपयोग करने वाले प्रतिष्ठानों की गैस पाइपलाइनों का कनेक्शन या कनेक्शन; गैस पाइपलाइनों का शुद्धिकरण जब गैस का उपयोग करने वाले प्रतिष्ठानों को बंद या चालू किया जाता है; बाहरी गैस पाइपलाइनों को छोड़कर, हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग (जीआरपीबी), एसआरपी और जीआरयू, कुओं की मरम्मत, निरीक्षण और वेंटिलेशन, कंडेनसेट कलेक्टरों से कंडेनसेट की जांच और पंपिंग; गैस रिसाव के स्थानों में उद्घाटन जब तक वे समाप्त नहीं हो जाते; मौजूदा गैस पाइपलाइनों, हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग उपकरण (जीआरपीबी), एसआरपी और जीआरयू पर हॉट (वेल्डिंग) कार्यों और गैस कटिंग (मैकेनिकल सहित) के साथ मरम्मत। 138. एक विशेषज्ञ के मार्गदर्शन में कम से कम दो लोगों से मिलकर श्रमिकों की एक टीम द्वारा गैस खतरनाक काम किया जाना चाहिए। कुओं, सुरंगों, संग्राहकों के साथ-साथ खाइयों और गड्ढों में एक मीटर से अधिक की गहराई में गैस खतरनाक काम कम से कम तीन लोगों के श्रमिकों की एक टीम द्वारा किया जाना चाहिए। 139. कम दबाव वाली गैस पाइपलाइनों पर पचास मिलीमीटर से अधिक के व्यास के साथ वेल्डिंग और लौ काटने के उपयोग के बिना मरम्मत कार्य करना, बाहरी गैस पाइपलाइनों को छोड़कर, मरम्मत, निरीक्षण और हवादार कुओं (उनमें उतरे बिना), जांच और कंडेनसेट कलेक्टरों से पंपिंग कंडेनसेट, साथ ही आंतरिक गैस पाइपलाइनों की तकनीकी स्थिति (बाईपास) का निरीक्षण करना और हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग (जीआरपीबी), एसआरपी और जीआरयू सहित गैस-उपयोग करने वाले प्रतिष्ठानों का निरीक्षण दो श्रमिकों द्वारा किया जाता है। नेतृत्व सबसे कुशल कार्यकर्ता को सौंपा जाता है। 140. अनुशंसित मॉडल (इन नियमों के परिशिष्ट संख्या 1) के अनुसार तैयार किए गए गैस खतरनाक कार्य के प्रदर्शन के लिए वर्क परमिट जारी किया जाता है, जो तैयारी और सुरक्षित के लिए उपायों के एक सेट के विकास और बाद के कार्यान्वयन के लिए प्रदान करता है। इन कार्यों का संचालन। 141. संगठन को गैस-खतरनाक काम की सूची को विकसित और अनुमोदित करना चाहिए, जिसमें उत्पादन निर्देशों के अनुसार वर्क परमिट जारी किए बिना प्रदर्शन किया जाता है, जिससे उनका सुरक्षित प्रदर्शन सुनिश्चित होता है। 142. गैस खतरनाक काम के प्रदर्शन के लिए वर्क परमिट जारी करने के हकदार व्यक्तियों को एक गैस वितरण संगठन या एक संगठन के लिए एक प्रशासनिक दस्तावेज द्वारा नियुक्त किया जाता है, जिसकी अपनी परिचालन गैस सेवा है, निर्धारित तरीके से और अनुभव के साथ प्रमाणित प्रबंधकों और विशेषज्ञों में से। कम से कम एक वर्ष के लिए गैस वितरण नेटवर्क सुविधाओं और गैस की खपत पर काम करना। 143. अनुमोदित उत्पादन निर्देशों के अनुसार वर्क परमिट जारी किए बिना श्रमिकों के स्थायी कर्मचारियों द्वारा समय-समय पर आवर्ती गैस खतरनाक कार्य किया जाता है। इस तरह के कार्यों में बाहरी गैस पाइपलाइनों को दरकिनार करना, हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग (जीआरपीबी), एसआरपी और जीआरयू, कुओं की मरम्मत, निरीक्षण और वेंटिलेशन शामिल हैं; घनीभूत कलेक्टरों से घनीभूत की जाँच और पंपिंग; गैस बंद किए बिना गैस पाइपलाइनों और गैस उपकरण का रखरखाव; कुओं के बाहर स्थित वाल्व और कम्पेसाटर का रखरखाव; गैस का उपयोग करने वाले प्रतिष्ठानों (बॉयलर, भट्टियां) का रखरखाव (तकनीकी)। इन कार्यों को दो श्रमिकों द्वारा किया जाना चाहिए और एक विशेष पत्रिका में दर्ज किया जाना चाहिए जो काम के प्रारंभ और समाप्ति समय को दर्शाता है। 144. प्राथमिक गैसीकरण के दौरान बस्तियों के गैस वितरण नेटवर्क में गैस की शुरूआत, उच्च दबाव वाली गैस पाइपलाइनों में; उच्च और मध्यम दबाव वाली गैस पाइपलाइनों को जोड़ने पर काम; वेल्डिंग और गैस कटिंग का उपयोग करके जीआरपी (जीआरपीबी), एसआरपी और जीआरयू में मरम्मत कार्य; वेल्डिंग और गैस कटिंग का उपयोग करके मध्यम और उच्च दबाव (गैस के तहत) की गैस पाइपलाइनों पर मरम्मत कार्य; उपभोक्ताओं के वियोग से जुड़े मध्यम और उच्च दबावों की गैस पाइपलाइनों में गैस के दबाव में कमी और बहाली; गैस वितरण संगठन के तकनीकी प्रबंधक द्वारा अनुमोदित एक विशेष योजना के अनुसार औद्योगिक उत्पादन में गैस आपूर्ति को बंद करना और बाद में शामिल करना। योजना संचालन के अनुक्रम को निर्दिष्ट करती है; लोगों की नियुक्ति; तकनीकी उपकरण; अधिकतम सुरक्षा सुनिश्चित करने के उपाय; गैस खतरनाक काम करने के लिए जिम्मेदार व्यक्ति (प्रत्येक कार्य स्थल पर अलग से) और सामान्य प्रबंधन और कार्यों के समन्वय के लिए। 145. योजना के अनुसार गैस खतरनाक कार्य करने के लिए जिम्मेदार प्रत्येक व्यक्ति को एक अलग वर्क परमिट जारी किया जाता है। 146. योजना और कार्य परमिट के साथ कार्यकारी दस्तावेज (कार्यकारी दस्तावेज की ड्राइंग या फोटोकॉपी) होना चाहिए जो प्रदर्शन किए गए कार्य के स्थान और प्रकृति को दर्शाता हो। गैस खतरनाक काम शुरू करने से पहले, उनके कार्यान्वयन के लिए जिम्मेदार व्यक्ति गैस पाइपलाइन के वास्तविक स्थान के साथ प्रलेखन के अनुपालन की जांच करता है। 147. गैस पाइपलाइनों पर दुर्घटनाओं के स्थानीयकरण और परिसमापन पर कार्य बिना वर्क परमिट के किया जाता है जब तक कि अन्य व्यक्तियों और पर्यावरण के जीवन, स्वास्थ्य या संपत्ति को नुकसान का सीधा खतरा समाप्त नहीं हो जाता। वर्क परमिट के अनुसार गैस पाइपलाइनों और गैस उपकरणों को तकनीकी रूप से अच्छी स्थिति में लाने के लिए बहाली का काम किया जाता है। इस घटना में कि एक दिन से अधिक की अवधि के भीतर आपातकालीन प्रेषण सेवा द्वारा शुरू से अंत तक आपातकालीन पुनर्प्राप्ति कार्य किया जाता है, वर्क परमिट जारी नहीं किया जाता है। 148. काम के लिए आवश्यक तैयारी के लिए गैस खतरनाक काम के लिए वर्क परमिट अग्रिम में जारी किया जाना चाहिए। वर्क परमिट इसकी वैधता की अवधि, काम की शुरुआत और समाप्ति समय निर्दिष्ट करता है। यदि निर्धारित अवधि के भीतर इसे पूरा करना असंभव है, तो गैस खतरनाक कार्य के लिए वर्क परमिट जारी करने वाले व्यक्ति द्वारा विस्तार के अधीन है। 149. वर्क परमिट एक विशेष पत्रिका (इन नियमों के परिशिष्ट एन 2) में पंजीकृत होना चाहिए। 150. गैस खतरनाक काम करने के लिए जिम्मेदार व्यक्ति, वर्क परमिट प्राप्त करना, वर्क परमिट के रजिस्टर में हस्ताक्षर करना। 151. वर्क परमिट बंद होने के क्षण से कम से कम एक वर्ष के लिए रखा जाना चाहिए। गैस के प्रारंभिक स्टार्ट-अप के लिए जारी वर्क परमिट, मौजूदा गैस पाइपलाइन में टाई-इन, शाखा बिंदुओं पर कसकर वेल्डिंग के साथ गैस पाइपलाइनों को बंद करना, इस गैस पाइपलाइन के कार्यकारी और तकनीकी दस्तावेज में स्थायी रूप से संग्रहीत किया जाता है। 152. यदि वर्क परमिट के तहत किया गया गैस खतरनाक कार्य एक दिन से अधिक समय तक किया जाता है, तो उनके कार्यान्वयन के लिए जिम्मेदार व्यक्ति वर्क परमिट जारी करने वाले व्यक्ति को मामलों की स्थिति पर दैनिक रिपोर्ट करने के लिए बाध्य है। 153. व्यापार यात्रा की पूरी अवधि के लिए दूसरे कर्मियों को वर्क परमिट जारी किए जाते हैं। गैस के खतरनाक काम को अंजाम देने वाले संगठन द्वारा नियुक्त व्यक्ति द्वारा नियंत्रित किया जाता है। 154. गैस खतरनाक काम शुरू करने से पहले, उनके कार्यान्वयन के लिए जिम्मेदार व्यक्ति सभी श्रमिकों को संचालन के तकनीकी अनुक्रम और आवश्यक सुरक्षा उपायों पर निर्देश देने के लिए बाध्य है। उसके बाद, ब्रीफिंग प्राप्त करने वाले प्रत्येक कर्मचारी को वर्क परमिट पर हस्ताक्षर करना होगा। 155. गैस खतरनाक कार्य करते समय, कार्य के लिए जिम्मेदार व्यक्ति द्वारा सभी आदेश जारी किए जाने चाहिए। कार्य के दौरान उपस्थित अन्य अधिकारी एवं प्रबंधक कार्य के लिए जिम्मेदार व्यक्ति के माध्यम से ही निर्देश देते हैं। 156. दिन के दौरान गैस खतरनाक काम किया जाना चाहिए। उत्तरी जलवायु क्षेत्र के क्षेत्रों में, दिन के समय की परवाह किए बिना गैस खतरनाक कार्य किया जाता है। किसी विशेषज्ञ की प्रत्यक्ष देखरेख में दिन के समय की परवाह किए बिना स्थानीयकरण और दुर्घटनाओं को खत्म करने का काम किया जाता है। 157. परीक्षण की तारीख से छह महीने के भीतर गैस पाइपलाइनों को संचालन में नहीं डाला गया है, उन्हें मजबूती के लिए पुन: परीक्षण किया जाना चाहिए। इसके अतिरिक्त, विद्युत रासायनिक सुरक्षा प्रतिष्ठानों के संचालन, धुएं के निकास और वेंटिलेशन सिस्टम की स्थिति, गैस उपकरण, फिटिंग, माप और स्वचालन उपकरण की पूर्णता और सेवाक्षमता की जाँच की जाती है। 158. नवनिर्मित गैस पाइपलाइनों को मौजूदा लोगों से जोड़ने का काम गैस शुरू होने से पहले ही किया जाता है। सभी गैस पाइपलाइन और गैस उपकरण, मौजूदा गैस पाइपलाइनों से जुड़े होने से पहले, साथ ही मरम्मत के बाद, गैस स्टार्ट-अप टीम द्वारा बाहरी निरीक्षण और नियंत्रण दबाव परीक्षण (हवा या निष्क्रिय गैसों के साथ) के अधीन होना चाहिए। 159. सभी दबावों की बाहरी गैस पाइपलाइन 0.02 मेगापास्कल के दबाव के साथ नियंत्रण दबाव परीक्षण के अधीन हैं। दबाव ड्रॉप प्रति घंटे 0.0001 मेगापास्कल से अधिक नहीं होना चाहिए। हाइड्रोलिक सील के साथ 0.005 मेगापास्कल तक प्राकृतिक गैस के दबाव वाली बाहरी गैस पाइपलाइन 0.004 मेगापास्कल के दबाव के साथ नियंत्रण दबाव परीक्षण के अधीन हैं। दस मिनट में दबाव ड्रॉप 0.00005 मेगापास्कल से अधिक नहीं होना चाहिए। औद्योगिक, कृषि और अन्य उद्योगों की आंतरिक गैस पाइपलाइन, बॉयलर हाउस, साथ ही हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग (जीआरपीबी), एसआरपी और जीआरयू के उपकरण और गैस पाइपलाइन 0.01 मेगापास्कल के दबाव के साथ नियंत्रण दबाव परीक्षण के अधीन हैं। दबाव ड्रॉप 0.0006 मेगापास्कल प्रति घंटे से अधिक नहीं होना चाहिए। गैस खतरनाक काम के प्रदर्शन के लिए वर्क परमिट में नियंत्रण दबाव परीक्षण के परिणाम दर्ज किए जाने चाहिए। 160. कनेक्टेड गैस पाइपलाइनों में अत्यधिक वायु दाब उनके कनेक्शन (टाई-इन) पर काम शुरू होने तक बनाए रखा जाना चाहिए। 161. यदि गैस पाइपलाइन में गैस का प्रक्षेपण नहीं हुआ, तो गैस के प्रक्षेपण पर काम फिर से शुरू होने पर, यह पुन: परीक्षा और नियंत्रण दबाव परीक्षण के अधीन है। 162. गैस वाले वातावरण में मरम्मत कार्य के दौरान अलौह धातु से बने उपकरण का उपयोग करना चाहिए, जिसमें स्पार्किंग शामिल नहीं है। लौह धातु उपकरण के काम करने वाले हिस्से को ग्रीस या अन्य समान स्नेहक के साथ उदारतापूर्वक चिकनाई दी जानी चाहिए। चिंगारी उत्पन्न करने वाले विद्युत उपकरणों के उपयोग की अनुमति नहीं है। कुओं, जीआरपी (जीआरपीबी), जीआरयू के परिसरों में गैस-खतरनाक काम करने वाले व्यक्तियों के जूते में स्टील के घोड़े की नाल और कील नहीं होनी चाहिए। गैस-खतरनाक काम करते समय, बारह वोल्ट के वोल्टेज वाले विस्फोट-प्रूफ संस्करण में पोर्टेबल लैंप का उपयोग किया जाना चाहिए। 163. कुओं, सुरंगों, कलेक्टरों, तकनीकी भूमिगत, हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग (जीआरबी) और जीआरयू परिसर में गैस पाइपलाइनों पर वेल्डिंग और गैस काटने, उन्हें बंद किए बिना, हवा या अक्रिय गैस से शुद्ध करने और प्लग लगाने की अनुमति नहीं है। वेल्डिंग (काटने) पर काम शुरू करने से पहले गैस पाइपलाइन, साथ ही फिटिंग, कम्पेसाटर और कुओं, सुरंगों, कलेक्टरों, छत में इंसुलेटिंग फ्लैंग्स को हटा दिया जाना चाहिए (नष्ट किया जाना चाहिए)। काम शुरू करने से पहले, गैस संदूषण के लिए हवा की जाँच की जाती है। हवा में गैस का आयतन अंश एनकेपीआरपी के बीस प्रतिशत से अधिक नहीं होना चाहिए। सबसे खराब हवादार क्षेत्रों में नमूने लिए जाने चाहिए। 164. मौजूदा गैस पाइपलाइनों पर गैस काटने और वेल्डिंग की अनुमति 0.0004-0.002 मेगापास्कल के गैस दबाव पर है। कार्य के निष्पादन के दौरान, गैस पाइपलाइन में गैस के दबाव की निरंतर निगरानी की जानी चाहिए। यदि गैस पाइपलाइन में गैस का दबाव 0.0004 मेगापास्कल से नीचे चला जाता है या 0.002 मेगापास्कल से अधिक हो जाता है, तो काम बंद कर देना चाहिए। 165. काम की सुरक्षा सुनिश्चित करने वाले विशेष उपकरणों का उपयोग करके दबाव में कमी के बिना गैस पाइपलाइनों का कनेक्शन किया जाना चाहिए। दबाव में कमी के बिना गैस पाइपलाइनों को जोड़ने पर काम के लिए उत्पादन निर्देश उपकरण निर्माताओं की सिफारिशों को ध्यान में रखना चाहिए और संचालन के तकनीकी अनुक्रम को शामिल करना चाहिए। 166. काम के दौरान गैस पाइपलाइन में गैस के दबाव की निगरानी विशेष रूप से स्थापित दबाव गेज का उपयोग करके की जानी चाहिए। इसे कार्यस्थल से एक सौ मीटर से अधिक की दूरी पर स्थापित दबाव नापने का यंत्र का उपयोग करने की अनुमति है। 167. वेल्डिंग (कटिंग) का उपयोग करके गैस उपकरण को मौजूदा आंतरिक गैस पाइपलाइनों से जोड़ने का कार्य गैस पाइपलाइनों को बंद करके और हवा या अक्रिय गैस से शुद्ध करके किया जाना चाहिए। 168. शट-ऑफ उपकरणों या दबाव नियामकों का उपयोग करके मौजूदा गैस पाइपलाइन में गैस के दबाव को कम किया जाना चाहिए। गैस पाइपलाइन में अतिरिक्त गैस के दबाव से बचने के लिए, उपलब्ध कंडेनसेट कलेक्टरों का उपयोग करके मोमबत्ती पर या कार्य स्थल पर विशेष रूप से स्थापित एक मोमबत्ती के लिए अतिरिक्त दबाव जारी किया जाना चाहिए। जब भी संभव हो वेंटेड गैस को भड़काना चाहिए। 169. नवनिर्मित गैस पाइपलाइनों को मौजूदा लोगों से जोड़ने के तरीके परियोजना प्रलेखन द्वारा निर्धारित किए जाते हैं। 170. खुली आग के साथ गैस पाइपलाइनों, फिटिंग और उपकरणों की जकड़न की जाँच की अनुमति नहीं है। अनधिकृत व्यक्तियों की उपस्थिति, खुली आग के स्रोतों का उपयोग, साथ ही उन जगहों पर धूम्रपान करना जहां गैस खतरनाक काम किया जाता है, की अनुमति नहीं है। कार्य क्षेत्रों को बंद कर दिया जाना चाहिए। गड्ढे के गड्ढे काम और श्रमिकों की निकासी के लिए सुविधाजनक आकार के होने चाहिए। चेतावनी के संकेत "ज्वलनशील - गैस" को लटका दिया जाता है या उन जगहों के पास लगाया जाता है जहां गैस खतरनाक काम किया जाता है। 171. मौजूदा गैस पाइपलाइनों पर गैस कटिंग (वेल्डिंग) करते समय, एक बड़ी लौ से बचने के लिए, गैस बाहर निकलने वाले स्थानों को एस्बेस्टस चिप्स के साथ चामोट मिट्टी से रगड़ा जाता है। 172. गैस पाइपलाइन के दृश्य निरीक्षण और दबाव परीक्षण के बाद, गैस स्टार्ट-अप के प्रभारी व्यक्ति की दिशा में उपभोक्ताओं (इनलेट्स) को शाखाओं पर स्थापित प्लग को हटाने का कार्य किया जाता है। 173. गैस शुरू करते समय, गैस पाइपलाइनों को गैस से शुद्ध किया जाना चाहिए जब तक कि सभी हवा निष्कासित न हो जाए। पर्ज का अंत विश्लेषण द्वारा या लिए गए नमूनों को जलाकर स्थापित किया जाना चाहिए। ऑक्सीजन का आयतन अंश आयतन के एक प्रतिशत से अधिक नहीं होना चाहिए, और गैस का दहन बिना पॉप के चुपचाप होना चाहिए। 174. गैस पाइपलाइनों को जब गैस से छोड़ा जाता है, तो उन्हें हवा या अक्रिय गैस से शुद्ध किया जाना चाहिए। हवा के नमूने (अक्रिय गैस) में गैस का आयतन अंश LCVRP के बीस प्रतिशत से अधिक नहीं होना चाहिए। गैस पाइपलाइनों को शुद्ध करते समय, गैस-वायु मिश्रण को कमरों, वेंटिलेशन और धूम्रपान निकास प्रणालियों के साथ-साथ उन जगहों पर छोड़ने से मना किया जाता है जहां इमारतों में इसके प्रवेश करने या आग स्रोत से प्रज्वलित होने की संभावना होती है। 175. गैस उपकरण के निराकरण के दौरान बाहरी गैस पाइपलाइनों के साथ-साथ आंतरिक लोगों के डिस्कनेक्ट किए गए वर्गों को काट दिया जाना चाहिए, गैस से मुक्त किया जाना चाहिए और शाखा बिंदु पर कसकर वेल्डेड किया जाना चाहिए। 176. गैस वाले कुओं, संग्राहकों, परिसरों और बाहर गैस वाले वातावरण में, खुली आग (वेल्डिंग, कटिंग) का उपयोग करके मरम्मत कार्य की अनुमति नहीं है। 177. आंतरिक निरीक्षण और मरम्मत के दौरान, बॉयलर या अन्य गैस का उपयोग करने वाले प्रतिष्ठानों को प्लग का उपयोग करके गैस पाइपलाइन से काट दिया जाना चाहिए। 178. कुओं में उतरना (कोष्ठक के बिना), गड्ढों को धातु की सीढ़ियों के साथ कुएं (गड्ढे) के किनारे पर फिक्सिंग के साथ बाहर किया जाना चाहिए। ठोस आधार पर आराम करते समय फिसलने और स्पार्किंग को रोकने के लिए, सीढ़ियों में रबर "जूते" होने चाहिए। 179. लाइफ बेल्ट और गैस मास्क में दो से अधिक व्यक्ति कुओं और गड्ढों में काम न करें। बाहर, हवा की ओर, श्रमिकों का बीमा करने और अनधिकृत व्यक्तियों को कार्य स्थल में प्रवेश करने से रोकने के लिए दो व्यक्ति होने चाहिए। 180. बाहरी और आंतरिक गैस पाइपलाइनों पर स्थापित उपकरणों के निराकरण (प्रतिस्थापन) को प्लग की स्थापना के साथ गैस पाइपलाइन के डिस्कनेक्ट किए गए खंड पर किया जाना चाहिए। प्लग को गैस पाइपलाइन में अधिकतम गैस दबाव के अनुरूप होना चाहिए, फ्लैंग्स से परे टांगें होनी चाहिए, और गैस के दबाव और गैस पाइपलाइन के व्यास का संकेत देने वाला एक स्टैम्प होना चाहिए। 181. शट-ऑफ वाल्वों के स्टफिंग बॉक्स की स्टफिंग, मध्यम और उच्च दबाव की बाहरी गैस पाइपलाइनों पर कंडेनसेट कलेक्टरों के थ्रेडेड कनेक्शनों को अलग करना, 0.1 मेगापास्कल से अधिक के गैस दबाव पर अनुमति नहीं है। 182. 0.0004-0.002 मेगापास्कल की गैस पाइपलाइन में गैस के दबाव पर बाहरी गैस पाइपलाइनों पर निकला हुआ किनारा कनेक्शन के लिए गैस्केट के प्रतिस्थापन की अनुमति है। 183. किसी भी दबाव के आंतरिक गैस पाइपलाइनों पर निकला हुआ, थ्रेडेड कनेक्शन और फिटिंग को गैस पाइपलाइन के डिस्कनेक्ट और प्लग किए गए अनुभाग पर किया जाना चाहिए। 184. गैसीकृत परिसर में गैस पाइपलाइनों और उपकरणों पर मरम्मत कार्य के दौरान, श्रमिकों की निगरानी और आग के स्रोतों की शुरूआत की रोकथाम सुनिश्चित की जानी चाहिए। 185. गैस पाइपलाइन के वियोग से संबंधित भूमिगत गैस पाइपलाइनों पर मरम्मत कार्य शुरू करने से पहले (वाल्वों को बदलना, प्लग, गास्केट को हटाना और स्थापित करना), विद्युत रासायनिक जंग के खिलाफ मौजूदा सुरक्षा को अक्षम करना और डिस्कनेक्ट पर एक जम्पर स्थापित करना आवश्यक है। स्पार्किंग को रोकने के लिए गैस पाइपलाइन के खंड (यदि स्थायी रूप से स्थापित जंपर्स नहीं हैं)। 186. गैस पाइपलाइनों में बर्फ, टार, नेफ़थलीन और अन्य रुकावटों को ड्रिलिंग (धातु रैमरोड्स के साथ), सॉल्वैंट्स डालने या भाप की आपूर्ति करके गैस पाइपलाइन में गैस पाइपलाइन में 0.005 मेगापास्कल से अधिक नहीं होने की अनुमति है। 187. बाहरी पॉलीथीन, सेनिटाइज्ड स्टील और आंतरिक गैस पाइपलाइनों को गर्म करने के लिए खुली आग का उपयोग निषिद्ध है। 188. गैस पाइपलाइनों में रुकावटों को दूर करते समय, गैस पाइपलाइन से गैस के निकास को कम करने के उपाय किए जाने चाहिए। नली या ऑक्सीजन-पृथक गैस मास्क में काम किया जाना चाहिए। कमरे में गैस छोड़ना प्रतिबंधित है। गैस पाइपलाइनों की सफाई करते समय, उपभोक्ताओं को काम के अंत तक गैस का उपयोग करने वाले प्रतिष्ठानों को बंद करने की आवश्यकता के बारे में चेतावनी दी जानी चाहिए। 189. थ्रेडेड और फ्लैंग्ड कनेक्शन, जिन्हें गैस पाइपलाइन में रुकावटों को खत्म करने के लिए डिसाइड किया गया था, असेंबली के बाद साबुन के पायस के साथ लीक के लिए या अत्यधिक संवेदनशील गैस एनालाइजर (रिसाव डिटेक्टर) का उपयोग करके जांच की जानी चाहिए। 190. श्रमिकों के लिए व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरणों की उपलब्धता के लिए जिम्मेदार, उनकी सेवाक्षमता और उपयोग कार्य का प्रमुख है, और तकनीकी मार्गदर्शन के बिना काम करते समय - कार्य जारी करने वाला व्यक्ति। गैस खतरनाक काम के लिए वर्क परमिट जारी करते समय आवश्यक व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरणों की उपलब्धता और सेवाक्षमता निर्धारित की जाती है। काम का आयोजन करते समय, प्रबंधक को खतरे के क्षेत्र से श्रमिकों को जल्दी से वापस लेने की संभावना प्रदान करनी चाहिए। गैस खतरनाक काम में शामिल प्रत्येक व्यक्ति के पास काम के लिए एक नली या ऑक्सीजन-इन्सुलेटिंग गैस मास्क तैयार होना चाहिए। फ़िल्टरिंग गैस मास्क के उपयोग की अनुमति नहीं है। 191. ऑक्सीजन-इन्सुलेटिंग गैस मास्क को चालू करने की अनुमति कार्य प्रमुख द्वारा दी जाती है। ऑक्सीजन-पृथक गैस मास्क में काम करते समय, गैस मास्क सिलेंडर में अवशिष्ट ऑक्सीजन दबाव की निगरानी करना आवश्यक है, जो कार्यकर्ता की गैस-मुक्त क्षेत्र में वापसी सुनिश्चित करता है। बिना ब्रेक के गैस मास्क में काम करने की अवधि तीस मिनट से अधिक नहीं होनी चाहिए। उसके पासपोर्ट में ऑक्सीजन-इन्सुलेटिंग गैस मास्क में काम करने का समय दर्ज किया जाना चाहिए। 192. नली गैस मास्क के वायु सेवन पाइप हवा की तरफ स्थित और सुरक्षित होना चाहिए। एक पंखे द्वारा जबरन हवा की आपूर्ति के अभाव में, नली की लंबाई पंद्रह मीटर से अधिक नहीं होनी चाहिए। नली को किंक या पिंच नहीं किया जाना चाहिए। काम करने से पहले, नालीदार श्वास नली के सिरे को बंद करके गैस मास्क की जकड़न की जाँच की जाती है। ठीक से चयनित गैस मास्क में सांस लेना असंभव है। 193. पांच मिनट के लिए निलंबित अवस्था में दो सौ किलोग्राम भार के साथ दोनों बकल पर कार्बाइनर के छल्ले के साथ जीवन बेल्ट का परीक्षण किया जाता है। भार को हटाने के बाद, बेल्ट को क्षति के लक्षण नहीं दिखाना चाहिए। 194. पांच मिनट के लिए खुले बोल्ट के साथ दो सौ किलोग्राम भार के साथ कैरबिनर का परीक्षण किया जाता है। लोड को हटाने के बाद, कार्बाइनर के जारी बोल्ट को बिना जाम किए गिरना चाहिए। 195. कंधे के ब्लेड (पीछे) के स्तर पर रस्सी को जोड़ने के लिए बचाव बेल्ट में एक अंगूठी के साथ कंधे की पट्टियाँ होनी चाहिए। कंधे की पट्टियों के बिना बेल्ट का उपयोग निषिद्ध है। 196. बचाव रस्सियों को कम से कम दस मीटर लंबा होना चाहिए और पंद्रह मिनट के लिए दो सौ किलोग्राम भार के साथ परीक्षण किया जाना चाहिए। भार को हटाने के बाद, रस्सी पूरी तरह से और अलग-अलग धागे क्षतिग्रस्त नहीं होनी चाहिए। 197. हर छह महीने में कम से कम एक बार रस्सियों और कारबिनरों के साथ जीवन बेल्ट का परीक्षण किया जाना चाहिए। 198. परीक्षण के परिणाम एक अधिनियम या एक विशेष पत्रिका में एक प्रविष्टि द्वारा प्रलेखित हैं। 199. बेल्ट, कैरबिनर और रस्सियों को जारी करने से पहले, उनकी बाहरी परीक्षा आयोजित करना आवश्यक है। बेल्ट और रस्सियों में इन्वेंट्री नंबर होना चाहिए। परिशिष्ट एन 1. गैस खतरनाक काम के उत्पादन के लिए वर्क परमिट संघीय मानदंडों और नियमों का परिशिष्ट N 1 गैस खतरनाक काम के उत्पादन के लिए वर्क परमिट एन _____ शेल्फ जीवन - एक वर्ष 1. संगठन का नाम ___________ (वस्तु, सेवा, कार्यशाला का नाम) 2. गैस खतरनाक काम करने के लिए वर्क परमिट प्राप्त करने वाले व्यक्ति का पद, उपनाम, नाम, संरक्षक 3. कार्य का स्थान और प्रकृति 4. ब्रिगेड की संरचना _____________ (अंतिम नाम, पहला नाम, संरक्षक, पद, पेशा) 5. कार्य प्रारंभ होने की तिथि एवं समय कार्य पूर्ण होने की तिथि एवं समय 6. कार्य के प्रदर्शन के दौरान मुख्य कार्यों का तकनीकी क्रम ____________ (संचालन के तकनीकी अनुक्रम को वर्तमान निर्देशों और तकनीकी मानचित्रों के अनुसार सूचीबद्ध किया गया है; इसे तकनीकी मानचित्रों को हस्ताक्षर के विरुद्ध कार्य प्रबंधक को सौंपने की अनुमति है) 7. कार्य की अनुमति है बशर्ते कि निम्नलिखित बुनियादी सुरक्षा सावधानियों का पालन किया जाए _________ (मुख्य सुरक्षा उपायों को सूचीबद्ध करता है, उन निर्देशों को इंगित करता है जिनका पालन किया जाना चाहिए) 8. सामान्य और व्यक्तिगत सुरक्षा के साधन जो ब्रिगेड के पास __________ होने चाहिए (स्थिति, उपनाम, नाम, उस व्यक्ति का संरक्षक जिसने काम के प्रदर्शन के लिए व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरणों की तत्परता और उनका उपयोग करने की क्षमता, हस्ताक्षर की जाँच की) 9. मरम्मत कार्य शुरू होने से पहले किए गए संलग्न स्थानों और कुओं में गैस सामग्री के लिए वायु पर्यावरण के विश्लेषण के परिणाम _________ (स्थिति, उपनाम, नाम, माप, हस्ताक्षर करने वाले व्यक्ति का संरक्षक) 10. _______________ द्वारा जारी वर्क परमिट (कार्य परमिट, हस्ताक्षर जारी करने वाले व्यक्ति का पद, उपनाम, नाम, संरक्षक) 11. मैं काम करने की परिस्थितियों से परिचित हूं, वर्क परमिट __________ प्राप्त हुआ है (कार्य परमिट, हस्ताक्षर प्राप्त करने वाले व्यक्ति का पद, उपनाम, नाम, संरक्षक) 12. कार्य और सुरक्षा उपायों पर टीम की ब्रीफिंग: 13. ब्रिगेड की संरचना में परिवर्तन: 14. काम पूरा होने और सुरक्षा उपायों पर नई टीम की ब्रीफिंग: 15. वर्क परमिट का विस्तार: 16. गैस खतरनाक काम पूरा होने पर प्रबंधक का निष्कर्ष (सुविधा में किए गए कार्यों की सूची, विशेष टिप्पणी, कार्य प्रबंधक के हस्ताक्षर, कार्य परमिट बंद करने का समय और तारीख) परिशिष्ट एन 2. गैस खतरनाक काम के उत्पादन के लिए वर्क परमिट के पंजीकरण के जर्नल संघीय मानदंडों और नियमों का परिशिष्ट N 2 ______________________ (संगठन, सेवा, कार्यशाला का नाम) "___" 20____ शुरू किया समाप्त "___" 20____ शेल्फ जीवन - पांच साल पत्रिका क्रमांकित, सजी और मुहरबंद है: ___________ चादरें। (पूरा नाम, पद, हस्ताक्षर)