Методи за полагане на отоплителни мрежи. Голяма енциклопедия за нефт и газ

14.06.2019

Топлопроводите се полагат под земята или над земята. Подземният метод е основният в жилищните райони, тъй като не затрупва територията и не влошава архитектурния облик на града. Надземният метод обикновено се използва в територии промишлени предприятияпри съвместно полагане на силови и технологични тръбопроводи. В жилищните райони надземният метод се използва само при особено трудни условия: вечна замръзване и почви, които отслабват по време на размразяване, влажни зони, висока плътност на съществуващи подземни структури, терен, силно разчленен от дерета, пресичане на естествени и изкуствени препятствия.

В момента се полагат подземни топлопроводи в проходни и непреходни канали (използваните преди това полупроходни канали вече не се използват) или по безканален начин. Освен това в жилищните микрорайони разпределителните мрежи понякога се полагат в технически подземия (коридори, тунели) на сгради, което намалява разходите и опростява строителството и експлоатацията.

При полагане в канали и технически подземия на сгради, топлопроводите са защитени от всички страни от механични въздействия и натоварвания и до известна степен от подземни и повърхностни води. За възприемане на собственото тегло на топлинната тръба са монтирани специални подвижни опори. При безканално полагане топлопроводите са в пряк контакт със земята и външните механични натоварвания се възприемат от тръбата и топлоизолационната конструкция. В същото време не се монтират подвижни опори, а топлинните тръби се полагат директно върху земята или слой пясък и чакъл. Цената на безканалното полагане е с 25-30% по-малко, отколкото в каналите, но условията на работа на топлопроводите са по-трудни.

Дълбочината на топлопроводите от горното ниво на каналите или изолационната конструкция (с безканално полагане) до земната повърхност е 0,5--0,7 m. високо ниво подземни водиизкуствено се намалява чрез устройство за преминаване на дренаж от чакъл, пясък и дренажни тръбипод канал или изолационна конструкция.

Понастоящем каналите се правят, като правило, от унифицирани сглобяеми стоманобетонни части. За защита от подпочвени и повърхностни води външната повърхност на каналите е покрита с битум с облепване с водоустойчив ролков материал. За събиране на влага, която попада вътре в каналите, на дъното им трябва да се даде напречен наклон от най-малко 0,002 в една посока, където тавите понякога се затварят (чрез плочи, решетки), през които водата се влива в сглобяеми ями, откъдето се изхвърля в канализацията.

Трябва да се отбележи, че въпреки хидроизолацията на каналите, естествената влага, съдържаща се в почвата, прониква в тях през външните им стени, изпарява се и насища въздуха. Когато влажният въздух се охлади, по таваните и стените на канала се натрупва влага, която се стича надолу и може да причини навлажняване на изолацията.

В прохода са предвидени канали най-добри условияза експлоатация, експлоатация и ремонт на топлопроводи, но по отношение на капиталовите разходи те са най-скъпи. В тази връзка е препоръчително да се изграждат само в най-критичните зони, както и при съвместното полагане на топлопроводи с други комунални услуги. При полагане на различни комуникации заедно, каналите за преминаване се наричат колектори. В градовете те се използват широко. На фиг. 6.4 показва разрез на типичен едносекционен колектор.

Преходните канали (колектори) са оборудвани с естествени или принудителна вентилацияосигуряване на температура на въздуха в канала не по-висока от 40°С по време на ремонт и не по-висока от 50°С по време на работа, електрическо осветление с напрежение до 30 V, телефонна комуникация. За събиране на влага в ниски точки на трасето се подреждат ями, които комуникират с дренажи или са оборудвани с автоматични или дистанционно управлявани помпи.

Ориз. 6.4. Напречно сечение на типичен градски колектор

1 и 2 - захранващи и връщащи тръбопроводи; 3 - тръбопровод за кондензат; 4 - телефонни кабели; 5 - захранващи кабели; 6 - паропровод; 7 - водопровод

размерипроходни канали (колектори) се избират от условието свободен достъпкъм всички елементи на топлопроводите, което им позволява да извършат пълен ремонт без отваряне и разрушаване паваж. Ширината на прохода в канала се приема най-малко 700 mm, а височината е най-малко 2 m (разрешено е да се вземе височина до лъча от 1,8 m). На всеки 200-250 м по трасето се правят люкове, оборудвани със стълби или скоби за спускане в канала. На места Голям бройоборудване, могат да се подредят специални разширения (камери) или да се изградят павилиони.

Непроходими канали обикновено се използват за топлинни тръби с диаметър до 500-700 mm. Изработени са от правоъгълни, сводести и цилиндрични форми от стоманобетонни плочи и сводове, азбестоцимент и метални тръбии др. В същото време по правило се оставя въздушна междина между повърхността на топлотръбите и стените на канала, през която топлоизолацията изсъхва и се отстранява влагата от каналите. Като пример, на фиг. 6.5 е показан разрез на правоъгълен непроходим канал от унифицирани сглобяеми стоманобетонни части.

Ориз. 6.5. Напречни сечения на непроходим канал

1 и 2 - блокове на таблата, съответно, долни и горни; 3 - свързващ елемент с циментово избелване; 4 - основна плоча; 5 - подготовка на пясък

Габаритните размери на непроходимите канали се избират главно в зависимост от разстоянието между топлопроводниците и между повърхностите на топлоизолационната конструкция и каналите, както и от условието за осигуряване на удобен достъп до оборудването в камерите. За да се намали разстоянието между топлинните тръби, оборудването върху тях понякога се монтира отделно.

Безканалното полагане обикновено се използва за тръби с малък диаметър (до 200-300 mm), тъй като при полагане на такива тръби в непроходими канали условията на работа се оказват почти по-трудни (поради навлизането на въздушната междина в каналите с мръсотия и трудностите при едновременното отстраняване на влагата от тях). AT последните годинивъв връзка с повишаването на надеждността на безканално полагане на топлопроводи (чрез въвеждането на заваряване, по-модерни топлоизолационни конструкции и др.), Те започват да се използват за тръби с голям диаметър (500 mm и повече).

Топлотръбите, положени по безканален начин, се разделят в зависимост от вида на топлоизолационната конструкция: в монолитни черупки, отливки (сглобяеми отливки) и засипка (фиг. 6.6) и в зависимост от естеството на възприемането на тежестите: ненатоварени и разтоварени .

Ориз. 6.6. Видове безканални топлинни тръби

а - в комбинирана и монолитна обвивка; b-отливка и сглобяема отливка; в - засипване

Конструкциите в монолитни черупки обикновено се изпълняват в завода. По трасето се извършва само челно заваряване на отделни елементи и изолиране на челни съединения. Лети конструкции могат да се произвеждат както в завода, така и по трасето чрез изливане на тръбопроводи (и челни съединения след изпитване под налягане) с течен начален топлоизолационни материалипоследвано от тяхното втвърдяване (втвърдяване). Изолацията на засипване се извършва върху тръбопроводи, монтирани в траншеи и компресирани от насипни топлоизолационни материали.

Ненатоварените конструкции включват конструкции, в които топлоизолационното покритие има достатъчна механична якост и разтоварва тръбопроводите от външни натоварвания (тегло на почвата, тегло на превозните средства, преминаващи по повърхността и др.). Те включват ляти (сглобяеми отливки) и монолитни черупки.

При ненатоварени конструкции външните механични натоварвания се пренасят чрез топлоизолация директно към тръбопровода. Те включват запълващи топлинни тръби.

На подземните топлопроводи оборудването, което изисква поддръжка (клапи, компенсатори на жлези, дренажни устройства, вентилационни отвори, вентилационни отвори и др.), се поставят в специални камери, а гъвкавите компенсатори се поставят в ниши. Камерите и нишите, подобно на каналите, са изградени от сглобяеми бетонни елементи. Конструктивно камерите са подземни или с надземни павилиони. Подземните камери са подредени с тръбопроводи с малки диаметри и използване на ръчно управлявани клапани. Камерите с повдигнати павилиони осигуряват по-добро обслужване за голямо оборудване, по-специално клапани с електрически и хидравлични задвижвания, които обикновено се монтират с диаметър на тръбопровода от 500 mm или повече. На фиг. 6.8 показва конструкцията на подземна камера.

Габаритните размери на камерите се избират от условието за осигуряване на удобство и безопасност при поддръжка на оборудването. За влизане в подземните камери, люкове са разположени диагонално в ъглите - най-малко два с вътрешна площ до 6 m 2 и най-малко четири с по-голяма площ. Диаметърът на люка се взема най-малко 0,63 м. Под всеки люк са монтирани стълби или скоби със стъпка не повече от 0,4 м за спускане в камерите. Дъното на камерите е направено с наклон > 0,02 към един от ъглите (под люка), където са подредени ями, покрити отгоре с решетка, за събиране на вода с дълбочина най-малко 0,3 m и размери в условия от 0,4х0,4 м. Водата от ямите се изхвърля гравитачно или с помощта на помпи в дренажи или приемни кладенци.

Ориз. 6.8. подземна камера

Надземни топлопроводите се полагат върху свободно стоящи опори (ниски и високи) и мачти, върху естакади с непрекъснат участък под формата на ферми или греди и върху пръти, прикрепени към върховете на мачтите (кабелни конструкции). В промишлените предприятия понякога се използват опростени уплътнения: на конзоли (скоби) покрай строителните конструкции и стойки (възглавници) по покривите на сградите.

Подпорите и мачтите обикновено са изработени от стоманобетон или метал. Надлезите и анкерните стълбове (неподвижни опори) обикновено се изработват от метал. При което строително строителствоможе да се изгради едно-, дву- и многоетажно ..

Полагането на топлопроводи върху свободно стоящи опори и мачти е най-простото и обикновено се използва с малък брой тръби (от две до четири). Понастоящем в СССР са разработени стандартни проекти на свободно стоящи ниски и високи стоманобетонни опори, направени с една колона под формата на Т-образна опора и с две отделни колони или рамки под формата на U-образни опори . За да се намали броят на стелажите, тръбопроводите с голям диаметър могат да се използват като носещи конструкции за полагане или окачване на тръбопроводи с малък диаметър към тях, което изисква по-често монтиране на опори. При полагане на топлопроводи върху ниски опори разстоянието между долната им генератора и земната повърхност трябва да бъде най-малко 0,35 m с група тръби с ширина до 1,5 m и най-малко 0,5 m с широчина повече от 1,5 m.

Полагането на топлопроводи върху надлези е най-скъпо и изисква най-висок разход на метал. В тази връзка е препоръчително да се използва с голям брой тръби (поне пет или шест), както и, ако е необходимо, редовен надзор върху тях. В този случай тръбопроводите с големи диаметри обикновено почиват директно върху стелажи на надлези, а малките - върху опори, положени в надстройката.

Полагането на топлопроводи върху окачени (кабелни) конструкции е най-икономичното, тъй като ви позволява значително да увеличите разстоянието между мачтите и по този начин да намалите консумацията строителни материали. При съвместно полагане на тръбопроводи с различни диаметри между мачтите се правят участъци от канали, окачени на пръти. Такива линии ви позволяват да инсталирате допълнителни опори за тръбопроводи с малък диаметър.

За обслужване на оборудване (затвори, компенсатори на пълнител) са подредени платформи с огради и стълби: стационарни на разстояние от дъното на топлоизолационната конструкция до повърхността на земята 2,5 m или повече, или мобилни - на по-късо разстояние , а на труднодостъпни места и на естакади - през мостове. При полагане на топлопроводи върху ниски опори на местата за монтаж на оборудването повърхността на земята трябва да бъде покрита с бетон, а оборудването да бъде покрито с метални кожуси.

Тръби и фитинги. За изграждането на отоплителни мрежи се използват стоманени тръби, свързани чрез електрическо или газово заваряване. Стоманените тръби са изложени на вътрешна и външна корозия, което намалява експлоатационния живот и надеждността на отоплителните мрежи. В тази връзка за локални системи за топла вода, които са подложени на повишена корозия, се използват поцинковани стоманени тръби. В близко бъдеще се планира използването на емайлирани тръби.

От стоманени тръби за отоплителни мрежи в момента се използват главно електрозаварени тръби с надлъжен прав и спирален шев и безшевни, горещо обработени и студено обработени, изработени от стомана марки St. 3, 4, 5, 10, 20 и нисколегирани. Електрозаварените тръби се произвеждат до номинален диаметър 1400 mm, безшевни - 400 mm. За мрежи за топла вода могат да се използват и стоманени тръби за вода и газ.

През последните години се работи по използването на неметални тръби за топлоснабдяване (азбестоцимент; полимер, стъкло и др.). Техните предимства включват висока устойчивост на корозия, а за полимерни и стъклени тръби и по-ниска грапавост в сравнение с стоманени тръби. Азбестоциментовите и стъклените тръби се свързват с помощта на специални конструкции, а полимерните тръби са заварени, което значително опростява монтажа и повишава надеждността и херметичността на фугите. Основният недостатък на тези неметални тръби са ниските допустими температури и налягания на охлаждащата течност, приблизително 100°C и 0,6 MPa. В тази връзка те могат да се използват само в мрежи, работещи с ниски параметри на водата, например в системи за топла вода, тръбопроводи за кондензат и др.

Вентилите, използвани в отоплителните мрежи, се делят на спирателни, управляващи, предпазни (защитни), дроселиращи, източващи кондензат и регулиращи и измервателни вентили.

Спирателните вентили обикновено се отнасят към основните фитинги с общо предназначение, тъй като те се използват най-широко директно по трасето на отоплителните мрежи. Други видове фитинги се монтират като правило в отоплителни пунктове, помпени и дроселиращи подстанции и др.

Основни видове спирателни клапанитоплинните мрежи са клапани и порти. Вентилите обикновено се използват във водни мрежи, клапани - в пара. Изработени са от стомана и чугун с фланцови и съединителни краища, както и краища за заваряване на тръби с различни номинални диаметри.

Спирателни вентили в топлинните мрежи се монтират на всички тръбопроводи, простиращи се от източника на топлина, на разклонителни възли с d y > 100 mm, на разклонителни възли до индивидуални сградипри d y 50 mm и дължина на клона l > 30 m или към група сгради с общо натоварване до 600 kW (0,5 Gcal / h), както и на фитинги за източване на вода, обезвъздушаване и пускови канали. Освен това във водопроводни мрежи се монтират секционни вентили: с d y > 100 mm през l ce kts<1000 м; при d y =350...500 мм через l секц <1500 м при условии спуска воды из секции и ее заполнения водой не более чем за 4 ч, и при d y >600 mm през l c ekts<3000 м при условии спуска воды из секции и ее заполнения водой не более чем за 5 ч.

В местата за монтаж на секционни вентили се правят джъмпери между захранващия и връщащия тръбопровод с диаметър, равен на 0,3 от диаметъра на главните тръбопроводи, за да се създаде циркулация на охлаждащата течност в случай на аварии. На джъмпера са монтирани два клапана последователно и контролен клапан между тях на d y = 25 mm, за да се провери херметичността на затварянето на клапаните.

За улесняване на отварянето на вентили с d y > 350 mm на водни мрежи и с d y > 200 mm и r y > 1,6 MPa на парни мрежи, изискващи висок въртящ момент, байпасните линии (разтоварни байпаси) се правят със спирателен вентил. В този случай клапанът се освобождава от натискните сили при отваряне на клапаните и уплътнителните повърхности са защитени от износване. В парните мрежи байпасните линии се използват и за стартиране на паропроводи. Задвижващи клапани с d y > 500 mm, изискващи повече от 500 Nm въртящ момент за отваряне или затваряне, трябва да се използват с електрическо задвижване. С електрическо задвижване всички вентили са предвидени и за дистанционно управление.

Тръбите и фитингите се избират от произведената гама в зависимост от условното налягане, работните (изчислени) параметри на охлаждащата течност и заобикаляща среда.

Условното налягане определя максималното допустимо налягане, което тръбите и фитингите от определен тип могат да издържат дълго време при нормална температура на околната среда от + 20 ° C. С повишаване на температурата на средата допустимото налягане намалява.

Работните налягания и температури на охлаждащата течност за избор на тръби, фитинги и оборудване за отоплителни мрежи, както и за изчисляване на якост на тръбопроводите и при определяне на натоварванията върху строителните конструкции, по правило трябва да се приемат равни на номиналните ( максимални) стойности в захранващите тръбопроводи или при изпускането на помпи, като се вземе предвид терена. Стойностите на работните параметри за различни случаи, както и ограниченията за избора на материали за тръби и фитинги, в зависимост от работните параметри на охлаждащата течност и околната среда, са посочени в SNiP II-36-73.

Необходимата дебелина на стената на тръбата, mm, се определя в зависимост от вътрешното (работно) налягане на охлаждащата течност (другите натоварвания не се вземат предвид), съгласно уравнението

където p slave е работното налягане на охлаждащата течност, Pa; D H - външен диаметър на тръбата, mm; - допустимо напрежение на материала на тръбата при работната температура на охлаждащата течност, Pa; - коефициент на якост на заварката; c - допълнение към изчислената дебелина на стената на тръбата, mm.

Ако не е възможно да се осигури определеният температурен режим поради задълбочаване на топлинните мрежи, трябва да се предвиди вентилация на тунели (канали, корпуси), подмяна на пучиниста почва на кръстовището или надземно полагане на топлинни мрежи.

Надземното полагане на отоплителни мрежи се извършва: на отделни опори (мачти); върху естакади с участкова конструкция под формата на греди, ферми или окачени (кабелни) конструкции; по стените на сградите.

Мрежите, предназначени за централизирано топлоснабдяване на промишлени предприятия, жилищни сгради, обществени сгради, се полагат в непроходими, полупроходни и през канали в общи колектори заедно с други комуникации и без канализация. Надземното полагане на топлинни мрежи е разрешено в териториите на промишлени предприятия и в територии, които не подлежат на развитие.

Що се отнася до отоплителните мрежи, в съответствие с настоящия регулаторни изискванияна обектите на предприятията трябва да се предвиди надземно полагане на топлинни мрежи върху отделно стоящи ниски или високи опори и на надлези. Допуска се съвместно надземно полагане на топлинни мрежи с технологични тръбопроводи, независимо от параметрите на охлаждащата течност и параметрите на средата в технологични тръбопроводи.

Електрическите шибъри за подземно полагане се поставят в камери с надземни павилиони или в подземни камери с естествена вентилация, която осигурява параметри на въздуха в съответствие с необходимите условия. При полагане на надземни отоплителни мрежи вентилите с електрически задвижвания се поставят на закрито или се затварят в кожуси, които предпазват фитингите и електрическите задвижвания от атмосферни валежи. Вентилът се монтира вертикално на хоризонтални топлопроводи с маховик, скоростна кутия или задвижване нагоре. В някои случаи е позволено да се монтират шибъри в диапазона от 90 между вертикалната и хоризонталната позиция на шпиндела или във всяка работна позиция, с изключение на позицията с шпиндела надолу, тъй като при отворени вентили дискът седалките понякога са запушени с корозионни продукти, което може да доведе до нарушаване на нормалната работа на клапана.

Вентилите и портите с диаметър 500 mm или повече трябва да бъдат с електрическо задвижване. При полагане на надземни отоплителни мрежи вентилите с електрически задвижвания трябва да бъдат монтирани на закрито или затворени в кожуси, които предпазват фитингите и електрическото задвижване от атмосферни валежи и изключват достъпа до тях на неупълномощени лица.

Вентили и порти с диаметър 500 mm или повече са оборудвани с електрическо задвижване. При полагане на надземни отоплителни мрежи вентилите с електрически задвижвания се монтират на закрито или са затворени в кожуси, които предпазват фитингите и електрическото задвижване от атмосферни валежи и изключват достъпа до тях на неупълномощени лица.

Налягането на водата в захранващите тръбопроводи по време на работа на мрежовите помпи трябва да се взема въз основа на условията на некипяща вода при максималната й температура във всяка точка на захранващия тръбопровод, в оборудването на източника на топлина и в устройствата на потребителя системи. Допуска се както подземно, така и надземно полагане на отоплителни мрежи.

На територията на населени места се предвижда подземно полагане на отоплителни мрежи - безканални, в непроходими канали, в общоградски или вътрешноквартални колектори заедно с други инженерни мрежи. На обектите на предприятията, като правило, те предвиждат надземно полагане на отоплителни мрежи върху отделни опори и надлези, въпреки че е разрешено и подземно полагане.

За безпроблемна работа на отоплителните мрежи е необходимо компенсаторните устройства да са проектирани за максимално удължаване на тръбопроводите. Следователно, при изчисляване на удълженията, температурата на охлаждащата течност се приема за максимална, а температурата на околната среда - минимална (отрицателна) и равна на: 1) проектната температура на външния въздух за проектиране на отопление за надземно полагане на отоплителни мрежи на открито; 2) проектна температура на въздуха в канала за канално полагане на мрежи; 3) температура на почвата на дълбочината на безканалните топлопроводи при проектната температура за проектиране на отопление.

Статичното налягане в системите за топлоснабдяване съответства на позволеното в топлоизточното оборудване в потребителските отоплителни системи. По време на работа на захранващите помпи налягането в тръбопроводите за подаване на топлина, в оборудването на топлоизточника и в устройствата и устройствата на потребителите се взема от условията на съответствие с якостта на опън на последните и липса на кипене на вода при максималната си температура във всяка точка от посочената система. Допуска се подземно и надземно полагане на отоплителни мрежи. Консумацията на топлина за отопление се определя въз основа на строителните обеми на сгради и конструкции.

Специфичните топлинни загуби се определят от съответните стандарти и не трябва да ги надвишават. Увеличаването на топлинните загуби и превишаването на съответните стандарти възниква поради нарушаване на топлоизолацията на паропроводите. Повредата на последното възниква главно по две причини: поради лошото качество на топлоизолацията и недостатъците в експлоатацията. На практика по-често се наблюдава комбинираният ефект на тези причини, поради което е необходимо постоянно да се следи състоянието на топлоизолацията на паропроводите. При полагане на паропроводи над земята това не създава затруднения и е едно от обстоятелствата, в резултат на което SNiP P-36-73 препоръчва надземно полагане на топлинни мрежи в зоната на територията на промишлените предприятия. При полагане на тръбопроводи под земята контролът става много по-сложен. Единственото изключение е полагането през канали, но в малките предприятия то практически не се използва.

Страница 1

Подземното полагане на отоплителни мрежи се извършва в проходни, полупроходни и непроходими канали, в общи колектори с други комуникации, през последните години - по примера на Ленинград - започна да се въвежда най-ефективното безканално полагане (Таблица 5), но в този случай в каналите се поставят отделни секции от отоплителни мрежи (ъгли на въртене, компенсационни ниши).

При полагане на подземна отоплителна мрежа в непланирана зона се извършва локално планиране на земната повърхност за отвеждане на повърхностните води. Външните повърхности на стените и таваните на канали, камери и други конструкции на отоплителни мрежи се полагат с облицовъчна битумна изолация, а при полагане на мрежи под тревни площи и зелени площи - с лепилна хидроизолация от битумни рулонни материали. Отоплителна мрежа, положени под максималното стоящо ниво на подземните води, са оборудвани с прилежащ дренаж с диаметър най-малко 150 mm.

При полагане на подземни отоплителни мрежи монтажът на компенсаторни фуги в проектното положение се допуска само след предварителни изпитвания на тръбопроводи за якост и херметичност, запълване на подземни тръбопроводи, канали, камери и щитови опори.

При полагане на подземни отоплителни мрежи се подреждат подземни камери за обслужване на спирателни вентили, изработени от стоманобетонни елементи или тухли. През камерите преминават основните главни отоплителни мрежи, в които се правят връзки за клонове към консуматори (абонаменти) с монтаж на спирателни кранове. Височината на камерата е монтирана така, че да е възможно да се гарантира безопасността на обслужването.

В големите градове подземното полагане на топлинни мрежи може да се използва във връзка с други инженерни мрежи: в градски и вътрешноквартални тунели с водопроводи с диаметър до 300 мм, комуникационни кабели, захранващи кабелинапрежение до 10 kV, а в градски тунели и с тръбопроводи сгъстен въздухналягане до 1 6 MPa и напорна канализация. Във вътрешноблокови тунели се допуска съвместно полагане на водопроводни мрежи с диаметър не повече от 250 mm с тръбопроводи за природен газ с налягане до 0,005 MPa и диаметър до 150 mm. Отоплителните мрежи под градски алеи и площади с подобрено покритие, както и на кръстовището на главни магистрали, трябва да се полагат в тунели или кутии.

Понастоящем широко се използва подземно полагане на отоплителни мрежи в проходни канали.

В жилищните райони по архитектурни причини обикновено се използва подземно полагане на отоплителни мрежи.

Този кран може да се използва не само за подземно полагане на отоплителни мрежи, но и за полагане на въздух, на мачти и надлези, за изграждане на надземни павилиони на помпени станции и офис помещения на 2-3 етажа.

В рамките на града или селото по правило се използва подземно полагане на отоплителни мрежи - в специални колектори заедно с други комуникации, в проходни, полупроходни и непроходими канали и без канали директно в земята.

За да се следи състоянието на строителните изолационни конструкции, топлоизолацията и тръбопроводите при подземно полагане на отоплителни мрежи, превантивно планирано сондиране трябва да се извършва ежегодно по график. Броят на ямите трябва да се определи въз основа на състоянието на подземното полагане и общата дължина на отоплителната мрежа.

За полагане на тръби в изкоп се използват същите механизми като за подземно полагане на отоплителни мрежи: тръбоукладачи, автокранове, верижни кранове. При липса на тези механизми или невъзможност за използването им поради тесни условия за производство на работа, тръбите се спускат в изкопа с помощта на монтажни стативи, оборудвани с подемници или ръчни лебедки. Тръбите с малък диаметър обикновено се спускат в окопи ръчно на две въжета.

До обобщаване на експлоатационния опит, силфонните компенсатори за подземно полагане на топлинни мрежи в непроходими канали и безканални трябва да се монтират по правило в камери. При полагане на подземни отоплителни мрежи върху надлези или свободно стоящи опори не се изисква изграждането на специални павилиони за силфонни компенсатори. Обикновено се монтират на фиксирани опори. Между две фиксирани опори трябва да се монтира само една компенсаторна фуга. Преди и след компенсаторите трябва да се осигурят направляващи опори. Препоръчително е да използвате фиксирана опора като една от водещите опори.