Монтаж на технологични тръбопроводи на фирмата. Технологични тръби от неръждаема стомана

Монтажът на тръбопроводи от легирана стомана включва основно същите технологични операции като монтажа на тръбопроводи от въглеродна стомана, но има някои характеристики. По правило тръбопроводите се изработват от легирани стомани, които са обект на повишени изисквания по отношение на плътност, якост и устойчивост на корозия. Следователно технологичните операции по монтажа, заваряването и монтажа на легирани тръбопроводи се извършват от висококвалифицирани работници.

Елементи и възли на тръбопроводи от легирани тръби се произвеждат централно в цехове и цехове за производство на тръби. Готовите възли, елементи, части и фитинги се транспортират положени върху дървени палуби отделно от въглеродни тръби. При приемане за монтаж те се инспектират, внимателно се проверяват за съответствие с маркировките и сертификатите на проекта и спецификациите. Всички части на тръбопроводи, изработени от легирана стомана, подлежат на проверка и изпитване.

На монтажната площадка предварителното сглобяване на елементи и възли в блокове се извършва на специални стелажи. При използване на стоманени въжета за окачване на легирани тръби и части по време на разтоварване и повдигане, в точките на контакт между кабела и тръбите се поставят дървени облицовки или брезент, за да се предпазят тръбите от механични повреди.

Тръбопроводите от легирана стомана се полагат върху конвенционални опори, закачалки и носещи конструкции. Въпреки това, за да се избегне образуването на корозионни центрове, тръбите са изолирани от директен контакт с части и конструкции от въглеродна стомана. За да направите това, опорите са боядисани с маслена боя или между опорите и тръбопроводите се монтират плочи, изработени от листов азбест и легирана стомана. Тръбите, изработени от топлоустойчиви високолегирани стомани, са изолирани от опори с уплътнения от азбестови листове.

За легирани тръби е забранено заваряването на свързващи пръти, скоби и уши за монтажни съединения.

Връзките на тръбопроводи от легирана стомана могат да бъдат заварени и фланцова. Фланцови тръбни връзки, направени от легирани, особено от неръждаема стомана, се препоръчва да се произвеждат върху свободни фланци с фланцови дюзи или заварени пръстени.

Монтажът на технологични тръбопроводи с вътрешно покритие не се различава фундаментално от монтажа на тръбопроводи без покритие, но има някои специфични характеристики.

Монтажът на облицовани тръбопроводи се извършва от части, сглобяеми в заводите, включително прави участъци. Преди монтажа, тръбите и частите, ако е възможно, се разширяват на възли и блокове, прави участъци - на секции. Облицованите тръби, фитинги и фитинги, като правило, са свързани помежду си стоманени фланци. Тези тръби трябва да са къси, с минимален брой колена и фланци и не трябва да имат остри завои. Облицованите тръбопроводи могат да се монтират само при положителни температури. Тръбите, частите и фитингите, транспортирани или съхранявани при минусови температури, трябва да се съхраняват в топло помещение (не по-ниско от +10 ° C) в продължение на 24 часа преди монтажа. з.

Секциите от тръбопроводи с разглобяеми връзки трябва да бъдат разположени далеч от проходите и защитени с подвижни кожуси. Тръбните връзки трябва да са достъпни за проверка и ремонт.

При полагане на тръби под земята, облицованите тръбопроводи, транспортиращи агресивни среди, трябва да бъдат разположени отдолу, далеч от горещи тръби и други източници на топлина. Не се препоръчва безканално полагане на облицовани тръбопроводи.

Облицованите тръбопроводи се полагат с наклон, чиято стойност зависи от свойствата на транспортираната среда. Минимално допустими наклони: за течности - 0,001-0,002; за газове (срещу хода) -0,003; за газове (по пътя) -0,0015.

При полагане на тръбопроводи от облицовани тръби трябва да се избягват „торби“ (места на натрупване на продукт или въздух). В долните и горните точки на облицованите тръбопроводи е необходимо да се предвиди монтаж на облицовани тройници, за да се осигури дренаж и отстраняване на въздуха. За да се защити облицованият тръбопровод от статично електричество, е необходимо да се свържат съседни участъци от тръбопровода с проводник, за да се създаде непрекъсната електрическа верига. На няколко места се препоръчва свързването на тръбопровода с проводник към общия заземяващ контур на работилницата или инсталацията.

Деформациите на облицованите тръбопроводи в резултат на температурни промени се компенсират по обичайния начин.

Опорите на облицованите тръбопроводи практически не се различават от опорите стоманени тръбопроводи. Дизайнът обаче не предвижда заваряване на елементи към облицованите тръби.

Облицованите тръбопроводи трябва да бъдат боядисани и да имат стрелка, указваща посоката на движение на средата. Цветовете на боите се избират според проекта.

В процеса на сглобяване на тръбопровод от облицовани тръби не се допускат удари и други механични и термични влияния, които могат да нарушат целостта на облицовъчния слой на тръби и фитинги. Затегне фланцови връзкичугун, фитингите и фитингите трябва да се боравят много внимателно, за да се избегне счупване.

Повредени облицовани тръби и фитинги, при които е разрушена металната обвивка или е счупен облицовъчният слой, не се ремонтират (с изключение на гумираните), а се сменят с нови.

При монтиране на облицовани тръбопроводи е строго забранено да се изрязват и изрязват дупки чрез пожарен метод, както и да се заваряват фитинги, глави и тапи в тръбопровода.

Разклоненията на тръбопроводите се изпълняват само чрез инсталиране на облицовани тройници или кръстове.

Затварящите секции по време на монтажа се правят на място, тоест чрез внимателно измерване на действителните размери. Монтажът на затварящите секции се извършва чрез отрязване на припокриванията и монтиране на свободни фланци върху резбовия пръстен с фланцирането на облицовъчния слой или чрез направата на такъв участък от легирана стомана.

1. Каква е особеността на монтажа на тръбопроводи от легирани стомани?

2. Как са защитени тръбните повърхности от повреда по време на транспортиране и монтаж?

3. Каква е особеността на монтажа на тръбопроводи с вътрешно покритие?

Отговорности: - работа по тръбопровода; газопровод; - монтажметални конструкции, технологични тръбопроводии техническо оборудване... тръбопроводии промишлено оборудване; - хидроизолационни работи; - пилотни и фундаментни работи; -работа...

Инсталатор на процесни тръбопроводи

Москва

интервюта (от 65 000 rub.), предоставяне на гащеризони, жилища за инструменти се предоставят в Москва и в съоръженията Отговорности: монтаж тръбопроводи... неръждаема стомана, PVC, PP монтаж тръбопроводи PVC и оборудване за пречистване на вода подготовка на тръби и фитинги за заваряване, монтажна...

Инсталатор на технологични тръбопроводи

Москва

Поради увеличаването на броя на обектите са необходими опитни монтажници технологични тръбопроводи. Регистрация в персонала за постоянна ... работа (не часовник!). Отговорности: - монтаж тръбопроводинеръждаема стомана, PVC, PP - монтажоборудване за пречистване на вода - подготовка на тръби...

Инженер-проектант за монтаж на технологично оборудване

Аван-Тек - Москва 60 000-100 000 рубли на месец

Отговорности: Участие в изготвянето на технически и търговски предложения в направление: „ монтаж технологично оборудване„Произвеждат ... метални конструкции технологичниплатформи и крепежни елементи на технологично оборудване. Техническа поддръжка за ръководители на проекти по време на работа...

Монтажник на оборудване за пречистване на вода

Група от компании Water.ru - Москва 30 000-50 000 рубли на месец

механична, физико-химична обработка на водата. Разбиране на процесите за подготовка и дезинфекция на водата. Монтаж тръбопроводи PVC, PP. знание..., технологичнисхеми. Работете с Клиента. Изисквания: Познания в областта на пречистването и пречистването на водите. Трудов опит от 3 години. Разбиране на процесите...

Екип за външни инженерни мрежи

СК ЕНЕРГОСТРОЙ - Москва 55 000 рубли. на месец

; Устройство за дъждовна канализация; Изграждане на съоръжения за нефтена и газова промишленост; Ремонт и монтажоборудване, технологични... тръбопроводи CHP; Реконструкция и изграждане на котелни и котелно оборудване. Дизайн Отоплителна мрежаВодоснабдителните мрежи и...

Териториален мениджър продажби

"Fössen IM I" - Москва 57 400-75 000 рубли на месец

технологични тръбопроводи. Ние сме малка, млада, бързо и успешно развиваща се компания. За по-малко от година успяхме да постигнем много... "Vössen" е производство и продажба на чисти газове и газови смеси на тяхна основа, оборудване за чисти газове, проектиране и монтаж...

Електрически газов заварчик-аргонист

BVT - Москва 72 000 рубли. на месец

Длъжностни задължения: Заваряване технологични тръбопроводиот неръждаема стомана със и без продухване, с и без добавки ... Ръчно ВИГ заваряване Подготовка на тръби и фитинги за заваряване, монтажна строително строителствоПоддържане на документация за заваряване, ендоскопия...

Монтажник/монтьор

Пламък E1 - Москва 50 000 рубли. на месец

Фирма Пламя Е1 обявява набиране на служители за позицията монтажник тръбопроводиОтговорности: Монтажтръбопровод (вътрешен) за..., технологичниинсталации на съоръжения на газовата промишленост, складове, хангари, подземни гаражи и паркинги, центрове със специално предназначение (бизнес...

Инженер по строителен контрол

Intertek (Moody International) - Москва

последователност и композиция технологичниоперации по време на строителството на Съоръжението; Участва в проверката на работата по ... тръби и валцувани продукти за тяхното производство, съдове под налягане, метални конструкции, компоненти за строителството тръбопроводии...

Заваряването на неръждаема стомана се използва широко в различни индустрии. Свойствата на стоманата, като здравина, надеждност, издръжливост, отговарят на изискванията за това оборудване. Освен това стоманата не взаимодейства с повечето химикали, включително с агресивни.

Тръбопроводите от неръждаема стомана се използват в предприятия, преработващи нефтопродукти и газ, в химическата и хранително-вкусовата промишленост, както и в потенциално опасни индустрии. Те извършват трансфер на промишлени суровини и готови продукти. Освен това технологичните тръбопроводи доставят гориво, вода, пара и различни химични съединениянеобходими за производствените процеси.

Стоманени тръбиспособни да издържат на налягане и вакуум, високи и ниски температури на пренасяната среда. Тръбопроводи с различно предназначение извършват транспортирането на продукта, както на дълги разстояния, така и в рамките на предприятието. Те са разделени на три класа на опасност. Клас "А" е за токсични и опасни вещества. Клас "В" включва горими, експлозивни, запалими вещества. Клас "B" - това са неопасни и негорими среди.

Материални изисквания

За неръждаеми тръбопроводи се използва легирана стомана, която има технологична заваряемост, удължение при скъсване и якост на удар. Производителите на тръбопроводи извършват контрол на качествотовходяща стомана. Ако тръбите имат шевове, надлъжни или спираловидни, е необходимо да се извърши тяхната ултразвукова или радиографска проверка.

Изисквания за монтаж

При монтаж на стоманени технологични тръбопроводи е възможно различни начинитехните връзки. За хранително-вкусовата и фармацевтичната промишленост те създават бързо сгъваеми конструкции. Това е необходимо за спазване на хигиенните стандарти, които осигуряват редовно промиване на тръбите. Други индустрии използват различни системи за монтаж, базирани на съединители и уплътнения, резбови връзки или заваряване. Заварени съединениясчитани за най-надеждни, те се използват при добива и преработката на нефт, газ и в химическата промишленост. Заварките са обект на много строги изисквания. Персоналът, който извършва такава работа, трябва да има висока квалификация, която периодично потвърждава, и трудов опит.

По време на заваряването е необходимо да се вземат предвид редица параметри, при които е допустимо. Това са температурата на околния въздух, състоянието на тръбите, които ще се заваряват, тяхното предварително почистване. Заварените конструкции се пускат в по-нататъшна работа само след като напълно изстинат. Много важен етап от работата е контролът на качеството на заварките. Те се тестват по различни начини. В допълнение към системната проверка на заваръчните материали, тръбопроводните елементи, точността на монтажа, в края на работата се извършват и тестове. Изрязват се и се анализират ставни проби, извършват се ултразвукови, радиографски, рентгенови, магнитно-частични и други изследвания, тестват се при хидравлични и пневматични натоварвания.