Різновиди 

Газ високого та низького тиску. Системи газопостачання


У наш час всі давно вже звикли до того, що можна не дотримуватися чітких нормативів і стандартів. Це зовсім не дивно, якщо подивитися на те, як швидко розвиваються технології, якими ми користуємося в повсякденному житті. Найкращим доказом тому є газопровід високого тиску.

Особливості сучасної газифікації

Сучасний приватний секторз проведеним до нього газопроводом вже не є дивиною. Хоча кілька років тому ситуація була зовсім інакша. Газифіковані будинки мали лише заможні господарі. До того ж далеко не завжди вдавалося зробити зварювання газопроводів на приватній території. Проте сьогодні, як і раніше, виникає безліч питань у процесі врізання та зварювання газопроводів. За Останніми рокамиістотно змінилася технологія зварювання газопроводів.



Також потрібно взяти до уваги завищені вимоги до сучасного обладнання. Так, наприклад, далеко не кожен газопровід може витримати потрібну потужність у разі використання необхідного тиску. У свою чергу, неможливість використання дорогого обладнання на повну котушку свідчить про марну витрату грошових ресурсів. Адже сучасні газопроводи якраз належать до товарів високого цінового сегменту.

При використанні підвищеного тиску за відсутності розподільного обладнання у системі підвищується ризик виникнення позаштатних ситуацій. Крім того, якщо тиск від розподільного пункту знижений, то дуже часто можуть виникати позаштатні ситуації.

Особливо актуальним це питання стане при настанні холодної пори, оскільки в газопроводі може зовсім пропасти потік, тому що всі підряд включають опалювальні прилади, через що тиск може пропасти. А несправність чи нестабільна робота газопроводу – це завжди підвищений ризик виникнення аварійних ситуацій.

Різні типи газопроводів

В наш час існує кілька типів газопроводів, що відрізняються між собою за показниками тиску. Відповідно, це системи високого, середнього та низького тиску. Що стосується газопроводів низького та середнього тиску, то їх, як правило, зварюють усередині приміщень різних типів. Сама піддається зварюванню та врізанню з труб водо - газопровідного типу.



Говорячи про газопровод високого тиску, то для цього типу для врізання та зварювання використовують труби безшовного або прямошовного типів. Обов'язково, при проведенні зварювання таких систем, перед продажем на ринку такі труби обробляють зовні за допомогою масляної фарби. Крім того, для безпечної подачі газу високого тиску трубопровід перевіряється на міцність безпосередньо після завершення виробничого циклу.

Місця застосування газопроводів високого тиску

Газопроводи високого тиску часто використовують у великих населених пунктах, що впливає кількість споживачів, їх соціальний статус, і навіть – характеристики захисної зони. Адже велике містозавжди має на увазі високе фінансове становище громадян. А це дає можливість купівлі потужнішого та дорогого обладнання, захисна зона якого має відповідні характеристики.

Типи мереж

Відрізнятися між собою газопроводи можуть не тільки за способами врізання і зварювання, захисних зон, але і за типом прокладки. На сьогоднішній день існують такі способи прокладання магістралей:

  • кільцева;
  • тупикова.

У першому випадку, коли йдеться про газопровод з тупиковою мережею, користувачів постачають газом з одного боку. У другому випадку – газом постачають із двох сторін, за принципом замкнутого кільця. Тупикова система має один головний недолік: при необхідності проведення ремонтних робіт, особливо – врізання та зварювання – необхідно відключати величезні ділянки, тим самим позбавляючи постачання величезної кількості квартир і відповідно – споживачів, які зазнають великих незручностей. Тому, коли мова йтиме про купівлю обладнання для врізання та зварювання при створенні тупикової системи, необхідно взяти до уваги те, що котел та інші елементи даного сегмента повинні мати можливість автоматичного відключення за відсутності необхідного тиску. Якщо ж обговорювати кільцеву систему, то в ній відсутні подібні вади. Адже в цьому випадку йдеться про двосторонню подачу. Крім того, кожен із споживачів отримує необхідну кількість газу, тоді як у тупиковій системі тиск постійно знижується через те, що газ забирається споживачами, які живуть ближче до місця ГРП.



У великих містах врізання та зварювання газопроводів проводиться в рамках земляних робіт. Справді, магістралі мають бути покладені під землею лише на рівні до 2 метрів. Це – найоптимальніший варіант укладання, який значно полегшує організацію ремонтних робіт. При цьому допускається створення надземного газопроводу в таких місцях, як водоймища або великі яри.

Безперечно, під час проведення робіт у таких місцях достатню увагу приділяють захисній зоні газопроводу. Нерідко можна спостерігати зварювання та врізання труб газопроводу на території великих підприємств, що також цілком допустимо.

В обов'язковому порядку(при необхідності) потрібно паралельно встановлювати обладнання, що відключає в наступних місцях:

  • відгалуження розподільників високого, низького та середнього тиску;
  • на дільницях (що дає можливість за необхідності відключити лише певний мікрорайон для проведення ремонтних робіт, не вдаючись до глобальних відключень споживачів);
  • у місцях перетину магістралей з комунікаціями іншого роду (залізницею, автомобільною трасою, водоймами та іншими схожими);
  • на входах та виходах з газорозподільних пунктів.

Для штучного зниження тиску перед постачанням газу до міської системи, продукт доставляють до газорозподільної станції, де тиск знижують на один або два ступені – все залежить від вихідних показників. З ГРС газ потім надходить окремим споживачам або на ГРП, коли йдеться про багатоповерхові та багатоквартирні будинки.

Навіщо призначені ГРП?

Як було зазначено вище, ГРП необхідний більш стабільного розподілу поставок газу окремих користувачів. Крім цього, після поставки речовини в газорозподільний пункт здійснюється його очищення, фільтрація та подальше транспортування до споживача, кількість та тиск якого буде залежати безпосередньо від потреб конкретної сім'ї або окремої людини. Весь процес триває частки секунд та повністю автоматизований. ГРП в автоматичному режимі роботи розпізнає потреби кожного споживача та у кожному окремому випадку піднімає чи знижує тиск.

Іншими словами, ця установка виступає в ролі стабілізатора та розподільника тиску у газопроводі. Для того, щоб постійно контролювати зміни такого показника, як тиск газу в газопроводі, використовують спеціальні манометри. Крім того, манометр встановлюють для того, щоб контролювати рівень забруднення при подачі газу. Як правило, для цього встановлюють інші прилади до та після фільтруючого обладнання.

Ремонтні роботи та експлуатація газопроводів

У чому полягає суть ремонтних робіт, мабуть, знає невелику кількість споживачів. Адже поломка газопроводу є досить рідкісним явищем через те, що для доставки газу до населення застосовують високотехнологічне обладнання, яке фактично мінімізує можливість поломки якогось елемента газопроводу. Але все ж ремонтні роботи можуть знадобитися, тим більше, коли говорять про переустановку або заміну частин газопроводу в приватному секторі.

Зауважимо, що роботи такого типу обов'язково здійснюються фахівцями. Найкраще, коли йтиметься про майстра з великим досвідом проведення робіт. Крім того, фахівець має бути забезпечений усім необхідним інструментом. Якщо потрібно врізати або зварити труби в тому або іншому місці, спочатку потрібно знеструмити приміщення від подачі газу. Коли такі роботи проводяться в секторі приватного типу, робити все набагато легше, ніж у разі ремонту багатоповерхового будинку. Адже в такому випадку кожен з господарів має окремий газорозподільний пункт, на якому можна легко перекрити подачу газу. У разі багатоповерхівок потрібна допомога ГРП. Але для цього спочатку необхідно отримати дозвіл спеціалізованих органів.

Перед покупкою того чи іншого апарату, який пізніше підключатиметься до газопроводу, потрібно обов'язково порадитися з фахівцем. Адже використання обладнання залежатиме від того, який стан речовини та самої мережі загалом. Обізнана людина зможе точно підказати, яку саме апаратуру потрібно вибрати, а також допоможе зробити висновок про те, чи варто здійснювати придбання вибраної установки на території конкретної ділянки.

Захисна зона газопроводу високого тиску

Всі ми чудово розуміємо, що газопроводами транспортують газ, і сама система може бути прокладена в найнесподіваніших сетах. Як показує величезна практика, під час проведення земляних робіт працівники часто не замислюються у тому, що під землею вже може проходити газопровід чи комунікації іншого й їх можна легко пошкодити. А це може спричинити великі руйнування. Для запобігання подібним ситуаціям використовують захисну зону газопроводу.



Якщо газопровід знаходиться під землею, то захисною зоною називають ту ділянку землі, яка розташована між двома паралельними лініями, що проходять з обох боків від осі газопроводу За розмірами ця ділянка – захисна зона газопроводу є різною для газопроводів залежно від рівня тиску. Чим під великим тиском знаходиться газ у магістралі, тим більшою буде його захисна зона.

Якщо роботи проводяться через водні перешкоди, то слід звернути увагу на те, що захисна зона дорівнюватиме 100 метрам (для Російської Федерації) у кожну сторону від осі труби, незалежно від категорії, до якої належить газопровід (це не стосується магістральних). Місце проходження та тип газопроводу визначають за спеціальними вказівниками, так званими прив'язками. Вони є інформативні прямокутні знаки-таблички з певними розмірами, у яких вказують всю необхідну інформацію.

*інформацію розміщено в ознайомлювальних цілях, щоб подякувати нам, поділіться посиланням на сторінку з друзями. Ви можете надіслати цікавий для наших читачів матеріал. Ми будемо раді відповісти на всі ваші запитання та пропозиції, а також почути критику та побажання за адресою [email protected]

Газопровід – інженерна споруда, необхідна для транспортування газу. Газ газопроводами і газовими мережами доставляється під певним надлишковим тиском. Природний газ є екологічно чистим, універсальним і найбільш надійним енергоносієм і має наступні переваги в порівнянні з іншими типами палива:

  • завдяки високій теплоті згоряння забезпечується можливість доставки газу по магістральним газопроводамна великі відстані;
  • вартість видобутку природних ресурсів є досить низькою;
  • завдяки високій жаропродуктивності природний газ використовується як технологічне та енергетичне паливо;
  • оскільки речовина позбавлена ​​оксиду вуглецю, отруєння при витоку немає;
  • у хімічній промисловості природний газ використовується як важлива сировина.

Існують і негативні рисиприродного газу. Трубопровідна арматура, що встановлюється на ділянках споруди, має відповідати високим вимогам безпеки. Застосування кульових кранів з нержавіючої сталі -найбільш вдале рішення. розподільні системи газопостачання - це складні конструкції. Вони складаються з таких частин: газових мереж різного тиску, які прокладені на території міста усередині будівель та кварталів. На магістралях – газорегуляторних пунктів та установок, газорозподільних станцій. Цей комплекс має забезпечувати безвідмовну доставку газу споживачам. Для цього необхідно передбачити відключення окремих ділянок трубопроводів для проведення ремонтних та аварійних робіт. Система має бути простою, надійною та зручною у використанні.

Газопроводи поділяються на:

  1. Магістральні газопроводи – використовуються для доставки газу на великі відстані. На магістралі через певний проміжок встановлені газокомпресорні станції, що підтримують тиск. Газорозподільні станції (у них тиск знижується до необхідного рівня для постачання споживачів) знаходяться на кінцевому пункті магістрального трубопроводу.
  2. Газопроводи розподільних мереж - з їх допомогою газ доставляється від газорозподільних станцій до кінцевого користувача.

Газопроводи за тиском у магістралі бувають:

  • Магістральні. Перша категорія (до 10 МПа); друга категорія (до 2,5 МПа);
  • розподільні. Низький тиск (до 0,005 МПа), середній (від 0,005 до 0,3 МПа), високий – друга категорія (від 0,3 до 0,6 МПа) та перша категорія (від 0,6 до 1,2 МПа).

За типом прокладання газопроводи існують наступні види:надземні, наземні, підземні, підводні.

Сталеві трубизастосовуються для будівництва надземних установок, а сталеві та поліетиленові труби використовують для будівництва підземних. Саме на поліетиленові труби все частіше падає вибір останнім часом завдяки таким властивостям, як стійкість до корозії, а отже, довговічність. Разом з цим відпадає потреба у визначенні способів антикорозійного захисту. Таким чином, в даний час проектування та будівництво газопроводів є досить освоєною галуззю. У зв'язку з цим є безліч фірм, які займаються таким видом діяльності.

Вибір матеріалу труб підземних газопроводів необхідно здійснювати на підставі досліджень з урахуванням блукаючих струмів, корозійної агресивності ґрунтів відповідно до приписів ГОСТ та ПБ. Проектування газорозподільних мереж можуть виконувати спеціалізовані організації, які розробляють проектно-кошторисну документацію у встановлені терміни та якісно.

Проектно-кошторисна документація створюється на основі правил забезпечення безпечної та надійної експлуатації газорозподільних систем. Її розробники зобов'язані доцільно розмістити газові мережі на певній території, зв'язати їх із знаходженням будівель, технічних пристроївта споруд, визначити висотні позначки координати осі трубопроводу. Правила безпеки газових мереж встановлюються під час проектування, забезпечуються під час будівництва та під час експлуатації.

Конструювання, будівництво та використання мереж газорозподілу, що знаходяться в регіонах з певними умовами, повинні виконуватися, враховуючи впливи на газопровід, пов'язані з рельєфом території, геологічною будовою ґрунту, кліматичними та сейсмічними умовами, а також з іншими впливами та ймовірністю їх зміни у часі.

При проектуванні та будівництві газових мереж необхідно визначити заходи щодо охорони навколишнього середовища, забезпечення пожежної безпеки та попередження надзвичайних ситуацій на підставі чинного законодавства. Межі охоронних зонгазорозподільних мереж та умови використання земельних ділянок зобов'язані відповідати умовам, заснованим законодавством Російської Федерації.

Властивості: природний газ вибухо- та пожежонебезпечний.

Природний газ як високоефективний енергоносій широко застосовується нині у багатьох ланках громадського виробництва, надає прямий вплив збільшення випуску промислової та сільськогосподарської продукції, зростання продуктивність праці та зниження питомих витрат палива.

Природний газ має низку перевагв порівнянні з іншими видами палива:
-вартість видобутку природного газу значно нижча, а продуктивність праці значно вища, ніж при видобутку вугілля та нафти;
-висока теплота згоряння робить доцільним транспортування газу магістральними газопроводами на значні відстані;
-забезпечується повнота згоряння та полегшуються умови праці обслуговуючого персоналу;
-відсутність у природних газах оксиду вуглецю запобігає можливості отруєння при витоках газу, що особливо важливо при газопостачанні комунальних та побутових споживачів;
-газопостачання міст та населених пунктів значно покращує стан їх повітряного басейну;
-забезпечується можливість автоматизації процесів горіння, досягнення високих к. п. д., причому найбільше збільшення к. п. д. досягається в житлово-комунальному господарстві (у побутових приладах, опалювальних печах та котлах малої продуктивності);
-природний газ є цінною сировиною для хімічної промисловості;
-висока жаропродуктивність (більше 2000 ° С) дозволяє ефективно застосовувати природний газ як енергетичне та технологічне паливо.

Водночас газовому паливу притаманні і негативні моменти:
Сучасні розподільні системи газопостачання є складним комплексом споруд, що складається з наступних основних елементів: газових кільцевих, тупикових та змішаних мереж низького, середнього та високого тиску, прокладених на території міста або іншого населеного пункту всередині кварталів і всередині будівель; на магістралях - газорозподільних станцій (ГРС), газорегуляторних пунктів та установок (ГРП, ШРП та ГРУ), систем зв'язку, автоматики та телемеханіки. Весь комплекс споруд має забезпечувати безперебійне подання газу споживачам. У системі має бути передбачено відключення окремих її елементів та ділянок газопроводів для проведення ремонтних та аварійних робіт, вона повинна забезпечувати безперебійну подачу газу споживачам, бути простою, безпечною, надійною та зручною в експлуатації.

Проектування газопроводує найважливішим етапом газифікації об'єкта. Саме при проектуванні визначається тип обладнання, розташування трубопроводів, димоходу та вентиляції. Для цього необхідно знати і суворо дотримуватися існуючих та перевірених досвідом норм, що стосуються площі приміщення, його скління, перерізу вентиляційного каналу. Найчастіше багато хто з них ігнорується через нерозуміння. Це відбувається у тих випадках, коли газопостачання проектується недостатньо компетентними фахівцями. При проектуванні та монтажі не слід забувати про естетику, оскільки газові котли опиняються на увазі і повинні вписуватися в інтер'єр. Саме з розробки проектної документації, як правило, розпочинається будь-яке будівництво. Від якості виконаного проекту багато залежить. Неграмотні технічні рішення можуть призвести до подорожчання будівництва, неправильного функціонування систем або їх небезпеки.

Під час розробки проектної документаціїмають бути враховані різні вимоги, такі як: ГОСТ 21.107-97 «Системи проектної документації на будівництво. Основні вимоги до проектної та робочої документації», СНиП 42-014-2003 «Газорозподільні системи», СП 42-101-2003, СП 42-102-2003, СП 42-103-2003, ПБ 12-529-03. -85 «Газопостачання. Зовнішні газопроводи», ГОСТ 21.609-83 «Газопостачання. Внутрішні пристрої» і безліч інших.
Всі елементи мереж газопостачання вимагають ретельного опрацювання, тому на проектування газопостачання не варто шкодувати матеріальних та тимчасових витрат. Також необхідно думати про якість матеріалів та обладнання, які застосовуються при будівництві, оскільки від нього залежить довговічність, а значить комфорт споживачів. Вибір обладнання слід довіряти виключно професіоналам, виходячи, зрозуміло, з ваших вимог і фінансових можливостей.

Основним елементом систем газопостачанняє газопроводи, які класифікуються за тиском газу та призначенням. Залежно від максимального тиску газу газопроводи, що транспортується, відповідно до СНиП 2.04.08-87 "Газопостачання" поділяються на:
газопроводи високого тиску І категорії - при робочому тиску газу понад 0,6 МПа (6 кгс/см2) та газоповітряних сумішей та до 1,6 МПа (16 кгс/см2) для зріджених вуглеводневих газів (СГУ);
газопроводи високого тиску ІІ категорії – при робочому тиску газу понад 0,3 МПа (3 кгс/см2) до 0,6 МПа (6 кгс/см2);
газопроводи середнього тиску – при робочому тиску газу понад 0,005 МПа (0,05 кгс/см2) до 0,3 МПа (3 кгс/см2);
газопроводи низького тиску – при робочому тиску газу до 0,005 МПа (0,05 кгс/см2) включно.
Газопроводи низького тиску служать для транспортування газу в житлові та громадські будівлі, підприємства громадського харчування, а також у вбудовані в житлові та громадські будинки, опалювальні котельні та підприємства побутового обслуговування.
До газопроводів низького тиску можна приєднувати дрібних споживачів та невеликі опалювальні котельні. Великі комунальні споживачі не приєднують до мереж низького тиску, оскільки транспортувати ними великі зосереджені кількості газу неекономічно.
Газопроводи середнього та високого тиску служать для живлення міських розподільних мереж низького та середнього тиску через ГРП, ШРП. Вони також подають газ через ГРП, ШРП та місцеві ГРУ у газопроводи промислових та комунальних підприємств.
Міські газопроводи високого тиску є основними артеріями, що живлять велике місто, їх виконують у вигляді кільця, півкільця або у вигляді променів. По них газ подають через ГРП, ШРП в мережі середнього та високого тиску, а також великим промисловим підприємствам, технологічні процеси яких потребують газу тиском понад 0,6 МПа.

Проектування газорозподільних мережможуть займатися лише спеціалізовані організації або спеціалізовані структурні підрозділиорганізацій широкого профілю, здатні забезпечити якісно та у встановлені терміни розроблення проектно-кошторисної документації. З цією метою організації повинні мати відповідне матеріально-технічне та нормативне забезпечення, а головне підготовлений та атестований персонал, рівень знань та досвід якого повинен відповідати поставленому завданню. Немаловажне значення має наявність виробничих приміщень та сучасних засобів забезпечення проектування. Наприклад,
від оснащеності організації засобами комп'ютерного забезпечення та розмножувальної техніки багато в чому залежать терміни виконання та графічна якість робіт.

Проектно-кошторисна документаціярозробляється виходячи з вимог забезпечення безпечної та надійної експлуатації газорозподільних систем, при цьому її рівень та технічна завершеність багато в чому визначає технічний рівень будівельно-монтажних робіт та ефективність вкладених інвестицій. Розробники проектної документації повинні раціонально розмістити газові мережі на вибраній території, ув'язавши їх із розташуванням будівель, споруд та технічних пристроїв, встановити висотні
позначки та координати осі трубопроводу, навести інформаційно-технічні дані для підготовки та виконання будівельно-монтажних робіт.
Недотримання нормативних вимог, помилки при розробці проектної документації та проведенні інженерних вишукувань можуть обернутися підвищеним ризиком експлуатації об'єкта, матеріальними втратами, заподіянням збитків. довкілля. Тому цілком очевидно, що при визначенні підрядної проектної організації замовники звертають увагу не тільки на вартість, але і на якість послуг.
На стадії проектування закладаються й технічні рішення, які визначатимуть рівень безпеки та надійності при подальшій експлуатації газорозподільної мережі. Від якості проектів залежить не тільки експлуатаційна безпека об'єктів, що зводяться, а й ефективність вкладених у будівництво коштів і ресурсів. З метою зниження ризику аварій вимоги до безпеки, що реалізуються в проектах, повинні бути максимально досяжні.
Крім формальної відповідності положенням технічних норм, проектовані газові мережі повинні відповідати критеріям безперервності подачі газу, довговічності та експлуатаційної надійності, безпеки для населення та навколишнього середовища. Виходячи з умов забезпечення економічного будівництва, надійної та безпечної експлуатації (з урахуванням можливих змін планувальних та природних умов) у проектах слід передбачати, як правило, підземне прокладання газопроводів. Надземне та наземне прокладання газопроводів має здійснюватися при відповідному обґрунтуванні.

Для будівництва надземних газопроводівзастосовуються сталеві труби, для підземних – сталеві та поліетиленові. Останнім часом перевага надається останнім, оскільки вони стійкі до корозії і тому довговічні, при проектуванні газопроводу вже не потрібно продумувати комплекс заходів антикорозійного захисту. В цілому можна сказати, що сьогодні проектування та будівництво газопроводів і систем газифікації є технічно розробленою галуззю і вибір фірм, які займаються даним видом діяльності, дуже великий.

Вибір матеріалу труб(сталевих або поліетиленових), підземних газопроводів, що прокладаються по території населених пунктів та міжселищних газопроводів, слід проводити на підставі опрацювань з урахуванням корозійної агресивності ґрунтів, наявності блукаючих струмів, відповідно до вимог ГОСТ та ПБ
Для проектування та будівництва нових газопроводів з поліетиленових труб, а також реконструкції сталевих газопроводів застосовуються поліетиленові (у тому числі профільовані) труби або синтетичні тканинні шланги та спеціальний двокомпонентний клей, що відповідають вимогам БНіП 42-01, а також державних стандартів та технічних умов, затверджених у встановленому порядку.
Товщина стінки поліетиленової (у тому числі профільованої) труби характеризується стандартним розмірним ставленням номінального зовнішнього діаметра до номінальної товщини стінки (SDR), яке слід визначати в залежності від тиску в газопроводі, марки поліетилену та коефіцієнта запасу міцності за формулою (1)

SDR=(2MRS/MOP*C)+1, (1)

де MRS- показник мінімальної тривалої міцності поліетилену, використаного для виготовлення труб та сполучних деталей, МПа
(для ПЕ 80 та ПЕ 100 цей показник дорівнює 8,0 та 10,0 МПа відповідно);
МОР- робочий тиск газу, МПа, що відповідає максимальному значенню тиску для даної категорії газопроводу, МПа;
C - коефіцієнт запасу міцності, який вибирається в залежності від умов роботи газопроводу по СНиП 42-01.
Поліетиленові труби застосовуються тільки для підземного прокладання, а введення в будинок здійснюється тільки трубами зі сталі, так само як і розведення газопроводу всередині будинку.
Але газопроводи з поліетиленових труб мають не тільки переваги, але й обмеження на їх застосування для влаштування газопроводів, які обумовлені СНиП 2.04.08-87. Нижче наведено деякі з обмежень щодо влаштування газопроводу із застосуванням поліетиленових труб:
- влаштування газопроводу з поліетиленових труб заборонено в районах, де температурний режим зовнішнього повітря досягає позначки нижче за мінус 45 градусів;
- заборонено влаштування газопроводів із застосуванням поліетиленових труб у районах, де сейсмічність перевищує 6 балів;
- пристрій газопроводів із застосуванням поліетиленових труб заборонено як надземно, так і наземно, а також усередині будівель, у тунелях, колекторах та каналах на земельних ділянках, на яких планується влаштування переходів через штучні та природні перешкоди, прокладання газопроводу з поліетиленових труб так само заборонено;
- заборонено прокладання поліетиленовими трубами у міській зоні для газу високого тиску І та ІІ категорії.
У таких випадках застосовується підземне прокладання сталевими трубами.

Відповідно до рекомендацій СНіП 2.04.08–87для будівництва систем газопостачання слід застосовувати труби, виготовлені з вуглецевої сталі звичайної якості за ГОСТ 380-71 або якісної сталі за ГОСТ 1050-74, що добре зварюється і містить не більше 0,25% вуглецю, 0,056% сірки та 0,046% фосфору.
Сталеві труби випускаються 2 видів: зварені (прямо- та спіральношовні) та безшовні (тепло, гаряче або холоднодеформовані). Для будівництва газопроводів застосовуються труби, які відповідають вимогам СНиП 2.04.08-87 (табл. 5.5). Сталеві труби для зовнішніх та внутрішніх газопроводів - груп В і Г, виготовлені зі спокійної маловуглецевої сталі групи В за ГОСТ 380-71* не нижче 2-ї категорії (для газопроводів діаметром понад 530 мм при товщині стінки труб понад 5 мм - не нижче 3) -і категорії) марок Ст2, СтЗ, а також Ст4 при вмісті в ній вуглецю не більше 0,25%; сталі марок 08, 10, 15, 20 за ГОСТ 1050-74 *; низьколегованої сталі марок 09Г2С, 17ГС, 17ПС за ГОСТ 19281-73 * не нижче 6-ї категорії; сталі 10Г2 за ГОСТ 4543-71 *. У ряді випадків допускається застосування труб з напів-спокійної та киплячої сталі:
- для підземних газопроводів у районах із розрахунковою температурою зовнішнього повітря до -30°С включно;
- для надземних газопроводів у районах з розрахунковою температурою зовнішнього повітря до -10°С (з напівспокійної та киплячої сталі) та -20°С включно (з напівспокійної сталі);
- для внутрішніх газопроводів тиском не більше 0,3 МПа (3 кгс/см2) із зовнішнім діаметром не більше 159 мм та товщиною стінки труби до 5 мм включно, якщо температура стінок труб у процесі експлуатації не буде нижчою за 0°C;
- для зовнішніх газопроводів труби діаметром не більше 820 мм (з напівспокійної сталі) та 530 мм (із окропу) і товщиною стінок не більше 8 мм.
У районах з температурою зовнішнього повітря до -40°С для зовнішніх підземних газопроводів допускається використовувати труби з напівспокійної сталі діаметром не більше 325 мм і товщиною стінки до 5 мм включно, а для зовнішніх підземних та надземних газопроводів - з напівспокійної та киплячої сталі діаметром не більше 114 мм та товщиною стінки до 4,5 мм.
Для виготовлення відводів, сполучних частин та компенсуючих пристроїв газопроводів середнього тиску не рекомендується застосовувати труби з напівспокійної та киплячої сталі. Для зовнішніх та внутрішніх газопроводів низького тиску, у тому числі для їх гнутих відводів та сполучних частин,
допустимо використовувати труби груп А-Взі спокійної, напівспокійної та киплячої сталі марок Ст1, по Ст3" Ст4 1-3-й категорій груп А-В за ГОСТ 380-71 * та 08, 10, 15, 20 за ГОСТ 1050-74.
Для ділянок, що зазнають вібраційних навантажень (з'єднаних з джерелами вібрації в ГРП, ГРУ, компресорних станціях та ін.), повинні застосовуватися сталеві труби груп В і Г, виготовлені зі спокійної сталі з вмістом вуглецю не більше 0,24% (Ст2, СтЗ не менше 3-ї категорії за ГОСТ 380-71, 08, 10, 15 за ГОСТ 1050-74).
Труби, що відповідають ГОСТ 3262-75, застосовуються при спорудженні зовнішніх та внутрішніх газопроводів низького тиску з умовним діаметром до 80 мм включно. Ці труби вищої категорії якості з умовним діаметром до 32 мм включно допустимі для імпульсних газопроводів тиском до 0,6 МПа (6 кгс/см2), при цьому гнуті ділянки імпульсних газопроводів повинні мати радіус шва не менше 2Dy, а температура стінки труби в період експлуатації – не нижче 0°С.

Труби безшовні(ГОСТ 8731-87 та ГОСТ 8733-87) застосовні для газопроводів рідкої фази ЗВГ, а електрозварні спіральношовні - для прямих ділянок газопроводів. При цьому труби за ГОСТ 8731-87 допустимі до застосування при 100% контролі металу труб неруйнівними методами.
З'єднання сталевих труб повинне проводитися, як правило, зварюванням. Зварне з'єднання має бути рівноміцним основному металу труб або мати гарантований заводом-виробником (згідно з ГОСТ або ТУ) коефіцієнт міцності. Труби згідно з ГОСТ 3262-75*, зварні шви яких не мають характеристики міцності зварного з'єднання, допускається застосовувати для газопроводів низького тиску.
При використанні сталевих труб необхідно вжити всіх необхідних заходів для захисту металу труб від корозії, що досягається методами електрохімічного та механічного захисту газопроводів. Ці заходи є досить трудомісткими та дорогими.
Труби та сполучні деталі (у тому числі поліетиленові крани)
обираються відповідно до нормативної документації, затвердженої в
встановленому порядку. При проектуванні та будівництві газопроводів, як правило, повинні використовуватися труби та сполучні деталі, що мають однакове значення показників SDR та MRS.

Не рекомендується застосовуватияк сполучні деталі при будівництві газопроводів зварні відводи, трійники та хрестовини.
Внутрішній діаметртруби визначається гідравлічним розрахунком відповідно до СП 42-101.
Для будівництва та реконструкції газопроводів застосовуються поліетиленові труби, виготовлені відповідно до нормативних документів.
Поліетиленові труби із захисною (поліпропіленовою) оболонкою допускається застосовувати без влаштування піщаної основи при прокладанні в дрібнокам'янистих грунтах, при бестраншейних способах будівництва та реконструкції.
Поліетиленові профільовані труби (дозволені до застосування при реконструкції в установленому порядку) виготовляються з ПЕ 80 або ПЕ 100 з SDR 26, SDR 17/17,6, SDR 11, формуються спеціальним термомеханічним методом та відновлюють свою первинну круглу форму під дією тиску та температури .
Для з'єднання поліетиленових профільованих труб із стандартними поліетиленовими трубами або елементами використовуються сполучні
деталі із заставними електронагрівачами із SDR не більше 17,6.

:


на переходах через штучні та природні перешкоди (через залізниці загальної мережі та автомобільні дороги I - III категорії, під швидкісними дорогами, магістральними вулицями та дорогами загальноміського значення, а також через водні перешкоди шириною понад 25 м при межовому горизонті та болота III типу з коефіцієнтом запасу міцності нижче 2,8 і за значенням відношення номінального зовнішнього діаметра труби до номінальної товщини стінки труби (SDR) більше 11.
Вибір умов прокладання газопроводу та відстані по горизонталі та вертикалі від газопроводу до супутніх інженерних комунікацій, а також будівель, споруд, природних та штучних перешкод слід передбачати з урахуванням будівельних норм та правил, затверджених федеральним органом виконавчої влади, спеціально уповноваженим у галузі будівництва, а також інших нормативно-технічних документів, затверджених та (або) погоджених із Держгіртехнаглядом Росії.
У проектах слід передбачати, як правило, підземне прокладання газопроводів. Наземне та надземне прокладання газопроводів має здійснюватися при відповідному обґрунтуванні.
Заглиблення газопроводів слід передбачати не менше ніж 0,8 м до верху труби.
Для сталевих газопроводів у місцях, де не передбачено рух транспорту та сільськогосподарських машин (міжселищні газопроводи), - не менше 0,6 м.
Допускається наземне та надземне прокладання газопроводів, у тому числі внутрішньомайданних, поєднаних з іншими інженерними комунікаціями, у випадках, коли немає протиріч з іншими нормативними документами, затвердженими в установленому порядку.
Відстань між трубопроводами приймаються з умови технологічності та зручності проведення робіт під час будівництва та експлуатації.

При прокладанні газопроводів по стінах будівель та спорудй відстань (у світлі) до конструкцій, що захищають, повинна прийматися не менше половини діаметра газопроводу.
Відведення землі під газопровід повинен мати ширину, рівну поперечному габариту споруд на підземному газопроводі та найбільшій довжині траверси (ригеля), включаючи консолі опор, естакад, переходів.

При надземному прокладанні не допускаєтьсярозміщення арматури, роз'ємних з'єднань у межах габаритів автомобільних та пішохідних мостів, а також над залізничними та автомобільними дорогами.
Влаштування компенсаторів за рахунок кутів повороту траси газопроводів у межах габаритів автомобільних та залізничних доріг допускається при обґрунтуванні їх безпеки.
Розрахунки конструкцій газопроводів на міцність та стійкість, а також гідравлічний розрахунок газопроводів повинні проводитись за відповідними методичними документами, затвердженими в установленому порядку.

Розрахунок газопроводівповинен проводитися на поєднання навантажень, що діють на газопровід, за часом дії, напрямку, а також на навантаження, спричинені ґрунтовими та природними умовами (пучення, просідання, сейсмічні впливи, підробіток територій та ін.).
При розрахунку навантажень, що діють на газопровід, слід враховувати власну масу труби та арматури, попередній напружений стан газопроводів, температурні перепади, можлива дія додаткових навантажень при зсувних та паводкових явищах.
Для надземних газопроводів за наявності вібраційних навантажень або розташованих у сейсмічних районах слід передбачати кріплення, що забезпечують їхнє переміщення та не допускають скидання газопроводу з опор.

При надземному прокладаннігазопроводів слід передбачати стандартні рухомі та нерухомі опорні частини або виконані за типовими чи окремими проектами.
Проліт між опорами слід визначати з урахуванням деформацій опор, що викликаються природними впливами. При прогнозованих деформаціях ґрунту конструкція опори, як правило, має передбачати можливість відновлення проектного становища газопроводу.
Надземні газопроводи повинні прокладатися на опорах, естакадах, переходах, виконаних із негорючих матеріалів.
Крок опор газопроводу слід визначати з урахуванням навантажень від газопроводів, дії грунтів на опори, а також природних впливів. Висота прокладки повинна прийматися відповідно до будівельних норм та правил.

Ділянки надземного газопроводуміж нерухомими опорами слід розраховувати з урахуванням впливів ними змін температури стінки труби, тиску. Для компенсації цих впливів слід використовувати самокомпенсацію газопроводів з допомогою кутів поворотів траси чи компенсаторів заводського виготовлення (лінзові, сильфонні).

При виборі матеріалівтруб, арматури, сполучних деталей та виробів для газопроводів та технічних пристроїв для систем газоспоживання слід керуватися затвердженою номенклатурою з урахуванням тиску, розрахункових температур та інших умов.
Товщина стінки труби повинна бути не менше 3 мм для підземних та наземних у обвалуванні газопроводів та 2 мм для надземних та наземних без обвалування.
Товщину стінок труб для підводних переходів слід приймати на 2 мм більше за розрахункову, але не менше 5 мм, на переходах через залізниці загальної мережі - на 3 мм більше за розрахункову, але не менше 5 мм.
Сталеві труби повинні містити вуглецю трохи більше 0,25%, сірки - 0,056%, фосфору - 0,046%.
Величина еквівалента вуглецю для вуглецевих та низьколегованих сталей не повинна перевищувати 0,46%.
Вимоги до матеріалу труб з поліетилену, маркування та методів випробувань поліетиленових труб для газопроводів повинні відповідати державним стандартам.
Використання вторинного поліетилену для виготовлення газових трубне допускається.
Поліетиленові труби, що використовуються при будівництві газопроводів, мають бути виготовлені з поліетилену з мінімальною тривалою міцністю (MRS) не менше ніж 8,0 МПа.
Під час будівництва поліетиленових газопроводів можна використовувати труби та сполучні деталі, що мають різне значення MRS.
Прокладання підземних газопроводів із поліетиленових труб допускається:
біля поселень тиском до 0,3 МПа;
поза територією поселень (міжселі) тиском до 0,6 МПа.
Коефіцієнт запасу міцності повинен прийматись не менше 2,5.
Допускається передбачати прокладання підземних газопроводів із поліетиленових труб тиском понад 0,3 МПа до 0,6 МПа на території поселень з одно-двоповерховою та котеджною забудовою з коефіцієнтом запасу міцності не менше 2,8.
Для поселень чисельністю до 200 мешканців допускається прокладання підземних газопроводів із поліетиленових труб тиском до 0,6 МПа з коефіцієнтом запасу міцності не менше ніж 2,5.

Не допускається прокладання газопроводів із поліетиленових труб:
при можливому зниженні температури стінки труби в процесі експлуатації нижче 15 град. З;
для транспортування газів, що містять ароматичні та хлоровані вуглеводні, а також рідкої фази зріджених вуглеводневих газів;
у районах із сейсмічності понад 7 балів на території поселень із труб із коефіцієнтом запасу міцності нижче 2,8 мірної довжини без 100% контролю ультразвуковим методом зварних стикових з'єднань;
надземно, наземно, усередині будівель, а також у тунелях, колекторах та каналах;
на переходах через штучні та природні перешкоди (через залізниці загальної мережі та автомобільні дороги I - III категорії, під швидкісними дорогами, магістральними вулицями та дорогами загальноміського значення, а також через водні перешкоди шириною понад 25 м при межовому горизонті та болота III типу з коефіцієнтом запасу міцності нижче 2,8 і за значенням відношення номінального зовнішнього діаметра труби до номінальної товщини стінки труби (SDR) більше 11.
На перетині підземних газопроводів з іншими комунікаціями мають бути передбачені захисні заходи, що унеможливлюють проникнення та рух газу вздовж комунікацій.
Надземні газопроводи при перетині високовольтних ліній електропередач повинні мати захисні пристрої, що запобігають падінню на газопровід електропроводів у разі їх обриву.
Опір заземлення газопроводу та його захисного пристрою повинен бути не більше 10 Ом.
Відстань між газопроводом та електропроводами в місцях перетину та при паралельному прокладанні повинні прийматися відповідно до правил влаштування електроустановок.
Газопроводи під час прокладання через стіни повинні виконуватись у сталевих футлярах. Футляри використовуються для захисту газопроводів від механічних впливів, що знаходяться над і під ними споруд та запобігання попаданню в них газу при розриві або нещільності газопроводів. Внутрішній діаметр футляра повинен визначатися виходячи з можливих деформацій будівель і споруд, але не менше ніж на 10 мм більше діаметра газопроводу. Зазори між газопроводом та футляром повинні ущільнюватися еластичним матеріалом.
Колодязі для розміщення запірної арматури та компенсаторів повинні мати габарити, що забезпечують їх монтаж та експлуатацію. При проектуванні та будівництві систем газопостачання, а також при газообладнанні агрегатів та апаратів на промислових та комунально-побутових підприємствах вибір арматури визначається проектною організацією з урахуванням фізико-хімічних властивостей, тиску та температури робочого середовища та навколишнього повітря, а також вимог чинних технічних нормативних документів.
Конструкція та матеріали застосовуваної арматури повинні забезпечувати надійну та безпечну експлуатаціюсистем при заданих параметрах з урахуванням вибухо- та пожежонебезпечності горючих газів. Електроустаткування приводів та інших елементів трубопровідної арматури має відповідати вимогам вибухобезпеки, зазначеним у Правилах Пристрої електроустановок (ПВЕ).
Конструкція колодязів має бути водостійкою щодо ґрунтових вод.

Вимоги безпеки газових мереж, процесів транспортування та спалювання газу встановлюються при проектуванні, забезпечуються під час будівництва та експлуатації.
Проектна схема газових мереж повинна забезпечувати їх безпечну та надійну експлуатацію, транспортування газу із заданими параметрами щодо тиску та витрати.
Газове обладнання, автоматика безпеки та регулювання процесу горіння газу повинні забезпечувати безпеку спалювання газу із заданими параметрами щодо тиску та витрати.
Проектування, будівництво, експлуатація мереж газорозподілу, розташованих на територіях з особливими умовами, повинні здійснюватися з урахуванням наявності та значень їх впливів на газопровід, пов'язаних з рельєфом місцевості, геологічною будовою ґрунту, гідрогеологічним режимом, підробітком території, кліматичними та сейсмічними умовами, а також іншими впливами та можливістю їх зміни у часі.

При проектуванні та будівництві газових мережслід передбачати заходи щодо охорони навколишнього середовища, забезпечення пожежної безпеки та попередження надзвичайних ситуацій відповідно до чинного законодавства.
Кордони охоронних зон газорозподільних мереж та умови використання земельних ділянок, розташованих у їх межах, повинні відповідати вимогам, встановленим законодавством України, умовах.

Поділитися статтею у соціальних мережах
Газопровідце складна інженерна споруда, призначена для транспортування газу від місця видобутку газу, до споживача газу за допомогою металевих або пластикових труб(трубопроводу).

Газопроводивходять до Газорозподільної системи та Газорозподільної мережі.

Відповідно до ПРАВИЛ БЕЗПЕКИ СИСТЕМ ГАЗОРОЗПОДІЛУ ТА ГАЗОПИТАННЯ (ПБ 12-529-03):
Газорозподільна система- майновий виробничий комплекс, що складається з організаційно та економічно взаємопов'язаних об'єктів, призначених для транспортування та подачі газу безпосередньо його споживачам.
Газорозподільна мережа- технологічний комплекс газорозподільної системи, що складається із зовнішніх газопроводів поселень (міських, сільських та інших поселень), включаючи міжселянні, від вихідного вимикаючого пристрою газорозподільної станції (ГРС), або іншого джерела газу, до вступного газопроводу до об'єкта газоспоживання. До газорозподільної мережі входять споруди на газопроводах, засоби електрохімічного захисту, газорегуляторні пункти (ГРП, ГРПБ), шафні регуляторні пункти (ШРП), система автоматизованого керування технологічним процесом розподілу газу (АСУ ТП РГ).

Газопроводиза місцем та способом прокладки поділяються на:
Зовнішній газопровід- підземний, наземний та надземний газопровід, прокладений поза будівлями до відключаючого пристрою перед ввідним газопроводом або до футляра під час введення в будівлю у підземному виконанні.


- газопровід газорозподільної мережі, що забезпечує подачу газу від джерела газопостачання до газопроводів-вводів до споживачів газу.


- газопровід газорозподільної мережі, прокладений поза територією поселень.


Газопровід-введення- газопровід від місця приєднання до розподільного газопроводу до пристрою, що відключає, перед ввідним газопроводом або футляром при введенні в будівлю в підземному виконанні.
- ділянка газопроводу від встановленого зовні пристрою, що відключає на введенні в будівлю, при його встановленні зовні, до внутрішнього газопроводу, включаючи газопровід, прокладений у футлярі через стіну будівлі.
Позамайданний газопровід- розподільний газопровід, що забезпечує подачу газу від джерела газопостачання до промислового споживача, що знаходиться поза виробничою територією підприємства.
Внутрішньомайданний газопровід- Ділянка розподільного газопроводу (введення), що забезпечує подачу газу до промислового споживача, що знаходиться всередині виробничої території підприємства.

Залежно від тиску газу, що транспортується, газопроводи поділяються на:
високого тиску I-акатегоріїпонад 1,2 МПа на території теплових електричних станцій до газотурбінних та парогазових установок;
високого тиску I категоріїпонад 0,6 МПа до 1,2 МПа включно;
високого тиску II категоріїпонад 0,3 МПа до 0,6 МПа включно;
середнього тиску III категоріїпонад 0,005 МПа до 0,3 МПа включно;
низького тиску IV категоріїдо 0,005 МПа включно.

Будівництво зовнішніх газопроводів проводиться з використанням опорних конструкцій, таких як опори, стійки, підвіси, кронштейни. Залежно від матеріалу застосовуваних труб газопроводи бувають металевими (сталевий, мідний тощо) або неметалевим (поліетилен або полівінілхлорид). Для металевих газопроводів застосовуються труби безшовні сталеві гарячедеформовані, а також труби сталеві електрозварні прямошовні (для газопроводів з робочим тиском не більше 16 МПа).

Неметалічні газопроводи виготовляються з поліетилену, детально про поліетиленові газопроводи описано в статті