Тегло на покривна ролка от полимерна мембрана. PVC мембрана техноникол

Полимерни ролкови материали на руския пазар покривни материалиобикновено наричани покривни мембрани. Според западните стандарти, мембрани се наричат ​​всички валцувани материали (в западните технически публикации - мембрани), включително битум-полимер.

В нашата колекция обаче ще разглеждаме само полимерите като мембрани. Друго име, известно на руския покриващ, е еластомерите. Това име се дължи на повишената характеристика на същото име. Според западната класификация гумените мембрани се наричат ​​еластомери - EPDM (етилен пропилен диенов каучук). За тях - по-долу.

Нов, специален клас материали, наречени мембрани, се характеризира с принципно нови подходи към покривите. Основната разлика е голямата ширина на мембраните - от 1 до 15 м. Благодарение на това можете да поръчате килим с оптимална ширина и да намалите броя на ставите и шевовете до минимум. Като цяло, като правило, мембраните не се продават на ролки, както други материали за мек покрив. Купувачът получава покривната система: материал, компоненти и проектна документация с технология на полагане.

Еластомерите са оптимални за изграждане на пожароопасни и експлозивни обекти, тъй като технологията на студено полагане напълно елиминира използването на открит огън.

Спецификации:

еластомерите имат висока еластичност, устойчивост на замръзване, химическа и биологична устойчивост, механична якост и издръжливост.

За получаване на валцувани еластомерни материали към покривната маса се добавят въвеждащи дисперсии на полимери - латекси. В битума се въвеждат полимери, разтворени в минерално масло.

Различните видове основи от еластомерни материали им придават различни характеристики (Таблица 35).

Материали, базирани на ERDM

Синтетичният каучук - етилен-пропилен-диен-мономер (етилен-пропилен-диенов каучук) - има високи физични, механични и експлоатационни свойства. Освен това намалява пожарното натоварване на покрива 100 пъти в сравнение с покривния материал. По време на горенето ERDM мембраната се характеризира с ниско образуване на дим, липса на горящи капчици и отсъствие на токсични продукти на горенето. Шевовете обикновено се монтират с помощта на специална двустранна самозалепваща лента.

Позволява бързо покриване на големи площи, една ролка на мембраната покрива до 50 (квадрат. EPDM мембраната е „най-старите“ варовикови покривни материали, първите покривни материали в САЩ и Канада стоят повече от 40 години. В Русия „е позната от 80-те години.

CSPE базирани материали

Хлоросулфонираният полиетилен има добра огнеустойчивост, но лошо представяне. Тоест, нарушение на целостта на ра, жлебовете се наблюдават след няколко

Материали на базата на PVC

Поливинилхлоридът е доста евтин, лесен за работа и следователно популярен материал за мембраната AikogrІap. Залепването на шевовете се извършва чрез заваряване с горещ въздух с помощта на заваръчни машини. Висока якост nі kol (мембраната е подсилена с полиестер ceі) Широка гама от цветове (9 стандартни цвята позволяват различни архитектурни решения в и AIKSZhRI-AM - един от най-огнеупорните покриви - е класиран в групата GZ. Мембраните са изключително популярни в Западна Русия PVC покривите не са толкова разпространени, не са многобройни, но почти винаги се монтират върху много сериозни обекти.

Монтажът на TS пластмасови мембрани изисква специално оборудване, което доскоро не беше свободно достъпно, следователно og | определен брой проекти.

Бавната възпламенимост на PVC материалите, която е стотица кредитирана, всъщност е първият недостатък, тъй като по време на тлеене растат най-вредните диоксини, които всъщност нормални условиясе отделят в околната среда в малки количества. Това води до постепенен спад на имунитета, а в големи количества - отравяне с оси на целия организъм. Втората мазнина за сома е бързото изпотяване на пластификатора под въздействието на UV лъчение. След 3-4 ГОДИНИ води до крехкост на материала, напукване и в резултат на това до течове.

Материали на базата на термопластични полиолефини (TPO)

Полимерният материал от последно поколение, уж най-издръжливият от E, е разработен и пуснат в масово производство от британската корпорация EnPex през 90-те години. P меры съдържа до 30% полипропилен, което придава на мембраната изключителна химическа устойчивост. Шевовете се пресичат чрез горещо заваряване с помощта на специални заваръчни машини, висока устойчивост на пробиване (подсилена с мембрана

Характеристики на валцувани еластомерни материали

подравняване=ляво>

Завършек на раздела



полиестерна мрежа), висока производителност и химическа устойчивост. Първият проект в Русия, хидроизолация на покрива на централния офис на компанията Bee-Line в Москва на ул. 8 март е заснето през 1998 г

Материали на базата на PIB

(полиизобутилен)

Хибридни мембрани от типа REZITRIX

Хибридни мембрани от типа REZITRIX, които са комбинация от материали, които преди се считаха за несъвместими - външния еластичен слой на EPDM мембраната и долния вискозно-пластичен полимерен битум. Този материал се появи в Русия в края на 1999 г. и вече привлече сериозно внимание от клиенти и изпълнители на най-престижните проекти поради своята 200% надеждност. В допълнение към отличните свойства на EPDM, пластичният слой позволява монтаж върху почти всяка основа и осигурява допълнителна защита в случай на повреда на EPDM слоя по време на монтаж или работа. Към днешна дата това е най-скъпият от полимерните покривни материали, но е достатъчно само да вземете парче REZITRIX, за да разберете защо неговите производители гарантират без съмнение неговата производителност.

Всички полимерни материали, които са в основата на съвременните покривни мембрани, имат висока химическа и климатична устойчивост, отлични механични и експлоатационни свойства и издръжливост. Срокът на експлоатация на полимерния покрив е до 50 години.

Покривите от еластомери се изработват от един, рядко два слоя, което значително намалява разходите за труд.

РАТРАРОД

Полимерната покривна мембрана от армиран мек PVC се произвежда в чешката фирма Baja (Napayedla).

Покритието на покривната мембрана винаги се полага в един слой, максималната дебелина е 2 мм. Натоварването в този случай е не повече от 3 kg / m2. ,

Всички фуги на покритието са оформени от високоякостни шевове. Мембраната е устойчива на UV и атмосферни влияния.

Всички експлоатационни свойства (якост, еластичност, гъвкавост и др.) се запазват в температурния диапазон от -30 °С до +80 °С.

Единственото нещо е, че не се препоръчва да се извършва монтаж на мембраната при температури под -5 ° C.

Твърди се, че минималният експлоатационен живот е над 20 години, както е доказано от лабораторни тестове и текущи наблюдения на вече завършени покрития.

PVC мембрана с 20 години опит. Произведен от Alkor Draka като част от химическата корпорация SOLVAY.

Това е висококачествен покривен материал, устойчив на външни атмосферни и физически влияния. Благодарение на полиестерната армираща мрежа в основата на платното здравината на покритието е изключителна.

ALKORPLAN е приложим за различни покриви, включително и с наклон (фиг. 46^19).

Спецификации:

Дебелина - 1,2 мм;

Гъвкавост на шината 5 мм при -40°С;

Устойчивост на UV, атмосферно замърсяване, агресивни среди, керосин и масла;

Олекотено покривно покритие;

Висока якост, способност за деформация, надеждност на заваръчния шев;

Пожарна безопасност (група G2);

Съвместимост с битум, което позволява ремонт на стари покриви без демонтаж на покритията;

Ширина на ролката 1,6 и 2,1 м, дължина 20 м намаляват броя на шевовете;

Цветова палитра 8 цвята;

25 години гаранция за материали.

За всички покривни части, включително нестандартни, производителят произвежда профилни части, които също са заварени към основния килим, образувайки черупка на покрива.

ALKORPLAN може да се закрепи с термометод или механично.

В специални случаи се използва баластният метод или пълно залепване.

За да работите с мембраната, е по-добре да преминете специално обучение. Производителят не носи отговорност и гаранционни задължения, когато работата се извършва от несертифицирани специалисти.




3. Механично закопчаване KLEMMFIX

Ако теглото е определящият фактор, механичното фиксиране е единственото решение. PRELASTI S.A. разработени уникална системамеханично фиксиране KLEMMFIX специално за тази мембрана (фиг. 50). Конвенционалните механични крепежни елементи пробиват мембраната и нарушават нейната цялост, което позволява на водата да проникне вътре. Уникалността на технологията Klemfix е, че механичното закопчаване не преминава през мембраната, пробивайки я! Klemmfix - обърнато закрепване: първо към основата се закрепват анкери със самонарезна основа (фиг. 52). Анкерът е с капачка от ERDM-плоча от уплътнение и полиамид. Върху анкерите, усукани в основата по протежение на капачките, се разстила мембрана и основното покритие се вулканизира с капачките отгоре със специално устройство SUSUMATYU (фиг. 51).

Броят на крепежните елементи на квадратен метър се изчислява чисто индивидуално за всеки покрив и зависи от наклона, площта на покрива, височината на сградата, покривната конструкция и ветровите натоварвания.

Платното се изработва от производителя по поръчка с едно цяло платно по размер на клиента, максималната площ на платното е 1200 квадратни метра. м. Поръчката включва брони, светлини, елементи за вентилация и др. Платното се разстила върху покрива в една стъпка, полагането може да се извърши при всяко време и по всяко време на годината.

Шевовете се вулканизират със специална ръчна машина за 1 мин при T = 200°C и налягане 6 bar, като се образува хомогенна фуга, която вече не може да се раздели.

Спецификации:

Дебелина - 1,2 мм;

Плътност - 1,18 кг / кв.м;

Еластичност - повече от 400%, платното е перфектно опъната без никакви повреди и се връща в първоначалното си положение;

Максимална площ на платното - 1200 >

Работен температурен диапазон 40... +1

Освен това с почти абсолютната си непропускливост покривът на Преласти „диша”, паропропускливостта му е 50 000;

Официално деклариран експлоатационен живот - но, съдейки по тестовете, които показаха високата устойчивост на рениевия материал, той може да достигне 50 години.

❖ Идеален за зелени покриви - висока устойчивост на увреждане на корените

ПОЛИКРОМ

TU 5774-001-46439362-99 Понастоящем се разработва полимерен ролков покривен и направляващ материал, произведен от Нижненефтехим,


подравняване=ляво> 3. Вулканизация на мембраната към закопчалката

Ориз. 52. Термомеханична система за закрепване K1_EMMP1X

готови и пуснати в масово производство от два класа: "R" - обикновен и "PnG" - с намалена запалимост на базата на синтетичен етилен-пропиленов каучук (EPR).

Спецификации (Таблица 37):

Дебелина - 1,2 мм, ширина - 1,1 m, дължина - до 30 m.

Високи физико-механични свойства, устойчивост на UV радиация, озон и агресивни среди;

Висококачествен материал, получен чрез комбиниране на каландрова технология с електрохимична вулканизация;

Високата еластичност при ниски температури (гъвкавост върху дървен материал r = 5 mm) позволява покривни работи при -20 °C;

По време на горенето материалът не отделя токсични продукти на горенето, характеризира се с ниско образуване на дим;

Монтажът изключва използването на открит огън и отопление;

Прогнозен експлоатационен живот - 20 години;

EPDM е полимер, който е най-устойчив на влиянието на околната среда, на базата на който в момента в развитите страни по света се произвеждат около 80% от полимерните покрития за меки покриви;

Електрохимичната вулканизация на ролката позволява да се осигури качество, сравнимо с най-добрите световни аналози;

Високи физико-механични свойства: якост 4-6 MPa, в зависимост от марката, относително удължение> 300%, устойчивост на UV радиация, озон, киселинна и алкална среда, устойчивост на замръзване. Всичко това дава възможност да се осигури експлоатационен живот на покривите за 25-30 години, което се потвърждава от ускорени климатични тестове.

Когато се използва в покривите на Polikrom, независимо от неговата марка, пожарното натоварване на сгради и конструкции се намалява с повече от 100 пъти в сравнение с 4-слоен покривен килим или 2-слоен килим от вградени битумни материали. Освен това, в случай на пожар, Polikrom се характеризира с ниско образуване на дим и не отделя токсични продукти на горенето: цианид или хлор-съдържащи материали, както при изгаряне на PVC материали.

Индикатори Битум-полимер

материали

Поликром
APP BVV
Дебелина, мм 5,0 5,0 1,2
Тегло, кг/м 4,12 5,44 1,63
Топлоустойчивост, °С 100 100 120
Водопоглъщане за 24 h % от масата 0,58 0,38 0,15
Якост на скъсване на опън N(kgf)/50 mm След производството 608,6 490 423,4
След термично стареене 14 дни. при 1, °С 608,6 554,7 358,7
След 20 години 393(40) 620(63) 282,2
Условна якост на опън, MPa След производството 2,5* 2,0* 7,2
След термично стареене 14 дни. при 1, sC 2,6* 2,26* 6,1
След 20 години 1,6* 2,52* 4,8
Относително разширение, % След производството 40,7 53,3 322,0
След термично стареене 14 дни. при G °C 36,0 51,7 238,3
След 20 години 5-13,7 0-10,0 120,0
Гъвкавост (без пукнатини по гредата g = mm при 1 °C) След производството g= 10-20°С т g \u003d 5 -6 2 ° C
След термично стареене 14 дни. на 1, sS r= 10-5°С g \u003d 10 -22 ° С g = 5-60°C
След 20 години r = 10+15°С r = 10+15°С g = 5-56°С
UV защита дресинг дресинг не е задължително
Минималният брой слоеве на покрива 2 2 1

Полихромът се доставя с уплътнител за фуги, използващ домашния полимерен омекотител Stroypol TU-2294-001-12205983-99. Този уплътнител може да се използва не само за запечатване на шевове при свързване на ролки, но и за фиксиране на мембраната и основата без използване на лепила, мастики и други лепила с летливи, запалими и експлозивни разтворители.

Наборът от свойства позволява използването на Polykr както при обикновени обекти, така и при обекти с повишени изисквания за опасност от експлозия и пожар.

Според резултатите от експлоатационните тестове, проведени от TsNIIPromzdaniy, използването на полимерни ролкови материали в строителството осигурява намаляване на оперативните разходи за поддръжка на покрива с 32-79%, в зависимост от покривната конструкция и използваните материали.

Технологичните свойства на Polikrom, възможността за доставка на сглобяеми покривни рогозки до обекти, възможността за висококачествена работа с лентов уплътнител при отрицателни температури без използване на открит огън позволяват да се изключи сезонната работа, което е особено важно в регионите на Сибир и Арктика. Има положителен опит в производството на произведения при температура 25°C.

По избор на клиента или проектанта, в зависимост от конфигурацията и наклона на покрива, се предлагат четири покривни системи: вижте раздел "Методи за закрепване на покривни мембрани".

За залепване на покривни панели се използват самозалепващи бутил-каучукови ленти, които дават възможност за повишаване на надеждността на покривния шев. За предотвратяване на точкови пробиви на хидроизолационната мембрана по време на работа на покрива, препоръчваме допълнително полагане на защитен геотекстил върху мембраната, последвано от засипване с мокър натрошен камък с фракция 20-50 mm в размер на 50 kg/m2.

Всички покривни системи могат да бъдат допълнително оборудвани с отопляеми покривни изходи и допълнителни елементиизползва се за парапети и завършвания на покрива.

Покривът е един от основните компоненти на сградата, тъй като от качествените покривни работи зависят условията, които ще бъдат създадени на закрито в бъдеще. Ето защо към избора на покривен материал трябва да се подхожда със специално внимание и отговорност. Един от най-модерните покривни материали е покритие, създадено на базата на поливинилхлорид - PVC мембрана.

Устройство за PVC мембрана

PVC мембрана- това е най-новият хидроизолационен материал, който се използва при покриви, покриване на басейни, тераси и други сгради. Основният компонент на материала е поливинилхлоридът, който през годините на експлоатация се утвърди като отличен компонент в строителството.

За придаване на гъвкавост на покритието, поливинил хлоридпластифициран и след това два слоя PVC са свързани с един слой армираща полиестерна мрежа, която придава на мембраната допълнителна здравина и е отговорна за липсата на свиване за дълго време. Дебелината на покритието не надвишава 2 мм, а средното тегло е 1 кв. m мембрана е 1,5 кг.

Предимства на PVC мембраната

Покривна PVC мембрана, благодарение на използването на най-новите технологии, притежава редица качества, които го позиционират като едно от най-добрите материали за покривни работи:

  • PVC мембрана, въпреки своята тънкост, стабилендо механични повреди;
  • няма реакция на излагане на ултравиолетови лъчи;
  • не влиза в реакцияс киселини и соли;
  • притежава изключителни хидроизолационни качества, които възникват поради покриването с един заварен листматериал;
  • има висока паропропускливост, изключваща появата на гъбички и мухъл;
  • мембраната е направена от негоримматериал, който ви позволява да направите покрива пожароустойчив;
  • съставът на покритието не използва вещества, вредни за човешкото тяло;
  • няма специални изисквания обслужванеслед монтаж;
  • експлоатационен живот до 50 години;
  • лесен и бърз монтаж, независимо от метеорологичните условия без задължително премахванестаро покритие;
  • роднина евтиностпроизводство;
  • широка цветова гама на покритие.

Основните недостатъци включват повече висока цена 1 кв. м PVC мембрана в сравнение с традиционните битумни материали. В същото време, когато се използва върху голяма площ на покритие, издръжливостта на PVC и скоростта на монтаж правят крайната цена на покривните работи до 2 пъти по-ниска от подобните, използващи битумни покрития.

По-долу са сравнителни спецификацииизползване на битумен материал и PVC мембрана:

Характеристикабитумно покритиеМембрана с PVC покритие
Тегло на материала на 1 кв. м, кг2−5 1,5
Гъвкавост, %0 14−20%
Срок на експлоатация, годинидо 8до 50
Гаранция на производителя, години5 10 до 15
Разход на материал на 1 кв. м, слоеве2 1
Цената на 1 кв. г-н.от 55от 140
Средната цена на работа на 1 кв. г-н.от 170от 150
метод на заваряванеоткрит огънГорещ въздух
Скорост на нанасяне на смяна, 1 кв. мдо 300до 1000
Метеорологични условия по време на монтажаСухо време и положителна температура на въздухаВсякакви метеорологични условия и време на годината

Характеристики на PVC покривни мембрани

Относно характеристиките на използването на PVC мембрани като покривиот материала, може да се каже, че поради структурата си, това покритие пресъздава ефекта от действието на човешката кожа: преминавайки изпарението навън, то не дава ни най-малък шанс въздух и валежи от атмосферата да попаднат вътре в помещението , като по този начин подчертава своята изключителна хидроизолацияИмоти.

Възможността за използване на ролки с голяма ширина, минимизиране на заваръчните шевове и използването на различни конфигурации върху повърхности отделя този тип покриви от другите покрития и го прави такъв популяренза използване на големи покриви:

  • център за пазаруване;
  • складови помещения;
  • транспортни фирми и др.

Материалите, използвани при производството на PVC мембрани, имат високи технически и експлоатационни свойства, което прави възможно използването на покритието в един слой.

Таблицата по-долу показва средните технически характеристики на PVC мембраните:

Производители и цени

Въпреки факта, че покривните PVC мембрани са широко разпространени в нашата страна сравнително наскоро, на потребителя се осигуряват достатъчно изборматериали от производители от различни страни.

От местните могат да се разграничат два големи производителя, които са се доказали на пазара на покриви:

  1. Корпорация ТехноНИКОЛ, която произвежда покрития под марката LOGICROOF;
  2. OAO Stroyplastpolimer, която произвежда хидроизолационни покривни материали Krovlelon и Plastofil.

Тъй като чуждестранните производители са представени по-широко в тази област, е необходимо внимателно да се обмисли изборът им, преди да се закупи мембранно покритие. лидерипри производството на поливинилхлоридни мембранни покривни материали са отбелязани в таблицата:

Име на производителяСтранатаМарка на покритиетократко описание на
Ренолит SEБелгияАлкорпланПолимерният материал е силно устойчив на огън, гниене и UV лъчи. Срок на експлоатация - не по-малко от 50 години.
SikaШвейцарияSikaplanПодсилено PVC многослойно покритие, отлично за покриване на големи площи
ICOPALХоландияMonarplanЕднослоен материал, подходящ за покриви във всякакъв климат
RuvitexБългарияRuvimatPVC мембрана, различна удължен срокобслужване и високи хидроизолационни качества

Ако е трудно производителите да се разделят на каквито и да е категории по отношение на качеството на продукта и изборът между местно или чуждестранно покритие не е толкова очевиден, тогава ценапокривни материали, изработени от PVC мембрана, пряко зависи от страната на произход. Например, на цената на 1 кв. м покрив от чужд производител 350 рубли. и по-горе, подобни продукти от местен производител ще струват на потребителя само 250 рубли. Цената на покривните работи, независимо от избрания от вас материал, ще зависи само от региона и тарифите на изпълнителя. Трябва да се отбележи, че работата с PVC мембрани трябва да се доверява само на професионални покриви, които имат специално оборудване и опит в монтажа на този материал.

Монтаж на PVC покривна мембрана

Инсталацияпокрив, е необходимо да се започне преди всичко с измерване на повърхността и подготовката й за работа. Ако има старо покритие на покрива, всички неравности, камъни и отломки трябва да бъдат отстранени от него. След това върху стария битумен килим се разточва подплата. геотекстил, което ще предпази мембраната от неравномерния слой на оригиналното покритие. Освен това, в строго съответствие с плана за монтаж, слой от PVC мембрана се разточва и се закрепва по краищата със специални крепежни елементи. Слоевете покритие са подредени помежду си припокриване 15 см, след което се слепват.

За монтаж на PVC мембрана се използва технология на заваряванегорещ въздух, за което се използва специално оборудване за заваряване на покриви от термопласт. Заваряването става при температура от 550 °C, под въздействието на която двете части моментално се слепват и образуват един слой, който не отстъпва по здравина на останалата повърхност на покритието.

На труднодостъпни места, където покритието е в съседство с други елементи на покрива или ъгли, за лепенес помощта на топлинен пистолет.

Ремонтът на покрива е доста трудоемък процес, но появата на нови технологии и иновативни материали, като PVC покривни мембрани, дава възможност да се увеличи интервалът за планирана смяна на покритието до 50 години и скорост на монтажпозволява за една смяна да се покрият до 1000 квадратни метра повърхност с PVC покривна мембрана на цена, която в крайна сметка ще бъде по-ниска, отколкото при използване на конвенционални битумни материали.

Отзиви

Преди две години, след като прочетох много информация за покривите с PVC мембрана, реших да го използвам за покрив в гаража. За това избрах евтин "Plastofil" (355 рубли / 1 кв. М). В същия магазин, където купих ролка с покритие, бях посъветван от екип от покривни работници, които таксуват 160 рубли / 1 кв. м. Скоростта на работа беше впечатляваща. Разбрахме се, че момчетата ще започнат в 9 сутринта и така, като започнаха малко късно, те вече бяха свършили към 11 часа и ме поканиха да поема работата! Какво да кажа - със старите битумен покрив не сравнявайте! Сега можете спокойно да търсите този покрив на снимките от космоса, защото наистина е различен от всички покриви, които са наблизо.

Две години в гаража, който беше като сито преди смяната на покритието по време на дъжд, не видях ни най-малкоизлишната влага и, най-важното, прозорците в колата спряха да замръзват и замъгляват. Препоръчвам на всички автолюбители, които мислят за ремонт на покрива на гаража си!

Мога да ви кажа за покритието. Sikaplanне по слух, тъй като на работа (складове за хранителни стоки) главният готвач реши окончателно да ремонтира стария спукан покрив. Защо той избра точно тази компания, не мога да кажа, но сега всички съседни складове също се втурнаха да покрият покривите си с този материал.

Пристигащи момчета за един деннаправихме това, което смятахме, че ще трябва да направим за един месец! Аз, като отговорник за пожарната безопасност, на първо място поисках да предоставят всички документи за съответствие с изискванията по този въпрос. Оказа се, че сега покривът ни е покрит с незапалим филм и дори можете да запалите огън върху него! Приятен син цвят, без шевове и най-важното - не тече! Буквално на следващия ден след ремонта избухна такава гръмотевична буря, че дъждовната вода в къщите не можеше да се справи, а в склада беше сухо!

Ето защо, за тези, които мислят да правят ремонт на покрива, ви съветвам да разгледате по-отблизо такъв материал като PVC мембрана. Бързина и надеждност на ремонта проверено! От минусите мога само да отбележа, че цената хапе в сравнение с битума.

МОНТАЖ НА ПОКРИВ С ПОЛИМЕРНИ МЕМБРАНИ

Полимерните покривни мембрани са сравнително нови иновативни покривни материали, които уверено заменят полимерните битумни материали за покриви.

Isotech SPB LLC извършва цялата гама от работи по монтажа на покриви от полимерни мембранни материали на базата на PVC покривни мембрани, покривни TPO мембрании покривни EPDM мембрани. Покривите се изработват както по пълния профил (с пароизолация и изолация), така и само подовата настилка от покривни полимерни мембрани.

Извършваме следните видове полимерни покриви:

- баластни покриви;

- покриви със закрепване;

- покриви на лепило;

- Обърнати покриви, вкл. експлоатиран и зелен.

Isotech SPb LLC също изпълнява ремонт на рулонни битумни покривисъс замяна на полимер-битумни рулонни покривни материали с полимерни мембрани. Ремонтът на покрива се извършва както с отстраняване на съществуващия валцуван килим, така и без отстраняването му.

Полимерните покривни мембрани са валцувани материали с дебелина 1,2-4,0 мм на базата на поливинилхлорид, каучук или термопластични олигомери. Това са сравнително нови материали в Русия, които са свързани с модерен ефективен подход към монтажа на хидроизолационен килим и покриви. Технологията за създаване на покривен килим от полимерни ролкови материали се състои в заваряване на ролки с горещ въздух или залепването им по шевовете със специални лепила или самозалепващи се ленти, които осигуряват висококачествен шев, който е по-здрав, отколкото при сливане в случай на битумни материали.

Полимерните мембрани, независимо от вида на използвания материал, се отличават с висока еластичност, устойчивост на атмосферни и климатични влияния в широк температурен диапазон и висока устойчивост на пробиване. Такива мембрани са много по-надеждни и издръжливи от битумно-полимерните материали, при стриктно спазване на технологията на покриване, те запазват свойствата си най-малко 15-30 години, а понякога и до 50 години, в зависимост от дебелината и вида на материала използван.

Недостатъкът на полимерните мембрани е тяхната относителна висока цена, високата цена на оборудването за монтаж на полимерни покриви, както и почти пълната липса на специалисти по монтажа на полимерни покривни мембрани. Към това трябва да добавим и честото невежество на Клиентите, както във възможностите на полимерните покриви, така и в технологията на монтажа им, както и други условия, характерни само за Русия. Процентът на покривите с полимерна мембрана в Русия не надвишава 2%. И това е въпреки факта, че отдавна е доказано, че като се вземат предвид оперативните разходи, полимерните покриви са 2-3 пъти по-евтини от валцуваните полимерни битумни.

Разходите за монтаж и поддръжка на покрива в продължение на 20 години след началото на експлоатацията

Синьо - полимерно битумно покритие; Кафяв - битумен покрив; Червено - полимерен покрив

Към днешна дата около 95% от покривите в Русия са валцувани битумни или полимерни битумни покриви, които вече са остарели. Ниска издръжливост и други недостатъци на ролковите покриви на базата на битумни материали са добре известни. Известна е и необходимостта от значителни експлоатационни разходи за поддръжка на такива покриви. Тези разходи за кратък период (10-12 години) обикновено са няколко пъти по-високи от първоначалните разходи за монтаж на валцувани битумни покриви. Въпреки очевидната нерентабилност на устройството и експлоатацията на покриви от валцувани битумни материали, тяхното възпроизвеждане продължава с огромни темпове. Всяка година в Русия само около 200 милиона m 2 от такива покриви подлежат на ремонт.

В Европа, САЩ и други развити страни на други континенти отдавна започнаха масово да се отказват от монтажа на валцовани битумно-полимерни покриви. Работата по създаването на тези материали се извършва в много страни по света от много години. Експерти от водещи компании търсеха комбинации от полимери с дълъг експлоатационен живот и относително ниска цена. В резултат на това преди около 50 години се появяват първите полимерни покривни мембрани EPDM - етилен пропилен диен мономер или синтетичен каучук. Малко по-късно се появиха и първите термопластични PVC-поливинилхлоридни мембрани, които за разлика от EPDM мембраните не бяха свързани чрез вулканизация, а бяха заварени с горещ въздух, специални полуавтоматични заваръчни машини и ръчни пистолети за горещ въздух.

Методът за заваряване на полимерни термопластични мембрани с горещ въздух е по-надежден, удобен за работа и бърз по отношение на скоростта на покриване. В средата на 90-те години в САЩ се появи покривна мембрана последно поколение- TPO или термопластични полиолефини. Това е комбинация от EPDM, полипропилен и някои специални добавки. TPO материал, специално изработен за руските условия. Гъвкавост до - 62 C, експлоатационен живот до 50 години, устойчивост на ултравиолетови лъчи и деформации. Първите TPO покриви в Русия бяха монтирани от нашата компания преди повече от 11 години и изглеждат страхотно дори сега. Направихме това отклонение за по-добро разбиране на най-добрите, алтернативни материали, които предлагаме за окончателно решение на проблема с ремонта на вашия покрив.

В тези страни преобладават покривите от полимерни материали. През 2008 г. за производството на полимерни покривни мембрани са използвани 750 000 тона полимери. Тук те постигнаха особено успех в Австрия, Швейцария, Чехия, където повече от 50% от всички покриви са направени от полимер. На американския пазар полимерните покрития почти заменят традиционните ролкови материали и заемат повече от 70% от пазара на покриви.

Пазарен дял на полимерните покривни мембрани в развитите страни от Западна Европа

На западните пазари PVC мембраните са най-разпространени - около 60% от всички произведени мембрани, EPDM мембраните - около 12% и TPO мембраните - около 10%. Освен това TPO мембраните са най-развиващата се част от пазара.

В Русия полимерните покривни мембрани, предимно от поливинилхлорид, се използват сравнително наскоро, едва от средата на 90-те години. Първоначално материалите се използват само на единични строителни обекти. Най-често в тяхното проектиране и изграждане са участвали чуждестранни изпълнители и инвеститори, които са били добре запознати с технологията на монтаж на полимерни еднослойни мембрани и техните експлоатационни предимства. Използването на полимерни хидроизолационни материали в Русия се считаше за изключително, дори елитарно, а разходите за тяхното полагане и цената на покривните хидроизолационни материали, предлагани на клиента в Русия, бяха явно надценени. Домашните строители и изпълнители по това време нямаха достатъчно опит в използването на полимерни мембрани, необходимото оборудванеза монтажа им и продължи да използва традиционни битумни или битумно-полимерни покривни хидроизолационни материали.

Ситуацията започна да се променя бързо през 2001-2002 г. Това се дължи на общия икономически растеж в страната и пристигането на големи международни инвеститори и строителни компании в Русия, началото на масовото строителство на международни търговски вериги, реконструкцията на стари промишлени сгради и изграждането на нови, изграждането на офис и логистични центрове, хотели, автокъщи и др., използвайки най-много съвременни технологии. За хидроизолация, като други строителни материали, бяха наложени повишени изисквания в съответствие с международните стандарти. Поради това полимерните мембрани са получили широко приложение в строителството на обекти с различно предназначение, за хидроизолация на плоски неексплоатирани и експлоатирани покриви, с механични и баластни методи на закрепване към основата. Всичко това допринесе за това, че в близко бъдеще както местните клиенти, така и строителите обърнаха специално внимание на предимствата на еднослойните полимерни мембрани. Така че, ако през 2001 г. обемът на потребление на полимерни мембрани в Русия не надвишава 500 000 m 2 , през 2007 г. тази цифра е повече от 8,0 милиона m 2 .

Покривът е един от най-важните конструктивни елементисгради и конструкции, а използването на висококачествени хидроизолационни материали гарантира тяхната надеждност и дълъг експлоатационен живот. Следователно, използването на полимерни хидроизолационни материали в Русия, в бързо развиваща се икономика и изграждането на съоръжения, използващи най-модерните технологии, има несъмнени перспективи за производителите и изпълнителите на мембрани. Експертите прогнозират, че ръстът на потреблението на полимерни покривни мембрани в Русия ще се увеличава годишно с 20-30% и до 2011 г. ще бъде най-малко 15-17 милиона m2 годишно.

Монтаж и ремонт на полимерни покриви произведени от опитни специалисти на Isotech SPb LLC° Сизползвайки заваръчно оборудване от Leister (Швейцария). Покриви на базата на полимерни мембрани позволяват за много години да забравите за течове, влага и разрушаване на стените в помещенията. Гарантираме надеждност, качество монтаж на покриваи без риск по време на работа. Гаранционните задължения за покривни ниши са 3-10 години в зависимост от използваните материали.

Работим във всеки регион на Русия.

PVC мембраните се открояват с огромен брой предимства. Сред огромния списък могат да се разграничат няколко основни:

  • Нивото на еластичност, якостта на покритието е високо. Поради факта, че покритието има такова свойство, то може да се използва при формирането на покрив с всякаква конфигурация, с различни нива на сложност. Между другото, подобни действия няма да повлияят на целостта на конструкцията.
  • Ултравиолетовото лъчение не оказва пагубно въздействие върху хидроизолационното покритие. Следователно монтажът на покривната система може да се извърши на етапи.
  • Мухъл, гъбички, патогенни микроби никога няма да се появят на повърхността на полимерните мембрани.
  • Мембраната не се влияе неблагоприятно от температурни колебания, замръзване.
  • Животът на мембраните може да бъде повече от 50 години.

Всичко това се постига благодарение на факта, че мембраните съдържат не само поливинилхлорид, но и различни пластификатори, стабилизатори и други компоненти. Те образуват един вид бариера, която предпазва покритието от вредното въздействие на влага, ултравиолетова радиация, вятър и прах.

Стандартните PVC мембрани включват два слоя. Слоят, който се намира отгоре, има по-светъл цвят. Това се прави, за да може покритието да отразява радиацията, а също и да не се нагрява. По правило в горен слойвключва различни стабилизатори и пластификатори, поради което е трудно да се наруши целостта на покритието.

Долният слой се отличава с по-тъмен цвят. Производителите направиха това, за да могат бързо да бъдат идентифицирани пукнатини и деформации, ако има такива. В този слой няма примеси.

Може да се интересувате от тези продукти

В момента на пазара има много модифицирани мембрани. Те включват един или повече допълнителни слоеве. Специално за сурови климатични зони, производителите са подготвили мембрана, която включва подсилена мрежа. Нивото на неговата сила е с няколко порядъка по-високо. Но в същото време покритието остава същото еластично, надеждно и устойчиво на механично натоварване.

Част от PVC мембраните са внимателно обработени със специални вещества, които образуват слой против хлъзгане. Такива покрития могат да се използват през зимата без страх от падане, изместване на други компоненти. Тук несъмнено е важно да запомните, че работата трябва да се извършва внимателно, като се вземат предвид правилата за безопасност.

За да изберете идеалния вариант за PVC мембрана, в без провалтрябва да се запознаете с техническите спецификации, представени на нашия уебсайт. Необходимо е да се вземат предвид кои слоеве са включени в състава на покритието, неговото общо тегло, плътност и размери.

Нашите специалисти са изготвили каталог, който демонстрира основните технически характеристики. Можете не само да ги изучавате по-подробно, но и да провеждате сравнителен анализ. Въз основа на получените данни ще можете да изберете мембрана, която идеално да отговаря на вашите условия.

Всяка марка поливинилхлоридна мембрана трябва да премине процес на сертифициране. За да получат по-точна информация, нашите специалисти използваха няколко съществуващи в момента стандарти. Сред общия брой можем да различим като ISO 9001, а също и ISO 14001. Ние предоставяме документи, които потвърждават това без прекъсване.

Техническите характеристики на представените модели мембрани отговарят на световните, европейските стандарти. Между другото, за всеки продукт имаме сертификат за съответствие.

Към PVC мембраните са приложени паспорт и подробни инструкции. Използвайки тези материали, можете да решите, да извършите компетентна инсталация, превантивни мерки.

Дебелина на PVC мембраната

Дебелината на представените в момента мембрани варира в диапазона от 1,2-3 мм. Този индикатор може да се увеличи или намали, тъй като различните модели мембрани могат да включват един или друг брой слоеве. Например, подсиленото покритие или материал със слой от руно има по-голяма дебелина, но в същото време нивото на якост на тези покрития е по-високо.

Наскоро производителите демонстрираха противоплъзгащи се мембрани. Предназначени са за работа през зимата, дъждовния сезон. Въвеждането на такъв хидроизолационен слой прави възможно монтирането на покрива под ъгъл, надвишаващ 10 градуса. Въз основа на какъв ъгъл на наклон на покрива можете да зададете приемлива дебелина.

За да се зададе точната дебелина на представения материал, се генерира определено налягане. В повечето случаи налягането е 2 kPa. Тази норма е фиксирана в съответните разпоредби, както и в GOST. Без такива събития е невъзможно. В противен случай вероятността от извършване на грешни действия се увеличава.

Ако вземете предвид общата дебелина на покривната мембрана, ще можете да изградите системата в съответствие с действащите правила и разпоредби. Моля, имайте предвид, че можете да определите приемливата дебелина, ако вземете предвид няколко точки:

  • Не забравяйте първо да изчислите основните параметри на покривната система. Ако не можете да го направите сами, тогава можете да привлечете специалисти, свържете се с нашите служители.
  • Вземете предвид климатичните условия, периода, в който се извършва монтажът.

Тегло на PVC мембраната

Средното тегло на предлаганата в момента PVC мембрана е около 1,5 кг. В някои случаи може леко да се увеличи или намали. Всичко зависи кой модел ще изберете.

Общото тегло на мембранното покритие, доставено от производителите, зависи от няколко критерия.

  • Плътност на покритието. За производството на мембрани, като правило, се използва поливинилхлорид или друг полимер. Но в някои случаи към суровините се добавят различни пластификатори, добавки и други компоненти. Всичко това може да повлияе на плътността на материала, да го увеличи.
  • Ширина на ролката. Платовете могат да имат ширина от 0,9-15 метра и дължина до 50 метра. Поради факта, че броят на размерите е огромен, можете да изберете най-добрия вариант. Препоръчително е да се даде предпочитание на онези вариации, които могат да се използват без допълнителна обработка.
  • Брой слоеве. Мембраната обикновено се състои от два слоя. Но съвременните модели могат да бъдат допълнени с подсилена мрежа, покритие от руно. Това се отразява и в теглото на ролката.

Ако правилно определите техническите характеристики, ще можете да използвате мембраните в най-трудните условия, без да се притеснявате за нейната цялост. Например, по-плътни материали могат да се използват при изграждането на покрива по време на периода на свиване. В крайна сметка тяхната структура няма да бъде нарушена.

По този начин не забравяйте да проучите подробно техническите характеристики, устройството на мембраната, за да направите правилния избор.

Типове мембрани.Делът на полимерните мембрани на пазара на покривни материали непрекъснато нараства, главно поради широкото използване на мембрани в новопостроени сгради, когато качеството е определящ фактор, както и поради намаляването на дела на остарелите депонирани материали и технологии (покривен материал и др.) саниране на съществуващи покриви.

Полимерните мембрани са специален клас материали, свързани с принципно нов подход към покривите. Предимствата на полимерните мембрани включват:

1. Издръжливост. Прогнозираният експлоатационен живот на покрив, изработен от полимерна мембрана, е повече от 50 години.

2. Висока производителност при изграждането на такива покриви. Предлаганите от производителите ролки с различни ширини (от 1 до 1,5 м) позволяват хидроизолация на покриви с всякаква сложност с минимален брой шевове.

3. Възможност за извършване на работа целогодишно без промяна на технологията, с постоянно високо качество.

4. Висока якост, еластичност, устойчивост на атмосферни влияния. Устойчивост на окисляване и излагане на ултравиолетови лъчи, устойчивост на замръзване на мембраната и компонентите.

Разнообразие от полимерни мембрани и подробни технологии за монтаж ви позволяват да намерите най-доброто решение за почти всеки покрив. Използването на полимерни мембрани е особено ефективно и икономически оправдано при плоски покриви на нови сгради и големи промишлени и обществени сгради.

EPDM мембрани. EPDM мембраните (етилен-пропилен-диен-мономер) са „най-старите“ от полимерните покривни материали (фиг. 2.17). Първите покриви, направени от него в САЩ и Канада, са в експлоатация от над 40 години. У нас EPDM материалът е познат от 80-те години. Принадлежи към групата на полимерните покривни хидроизолационни материали на базата на синтетичен каучук - полимеризиран етилен-пропилен-диенов мономер и други полимерни добавки. Техническите характеристики на EPDM са обобщени в табл. 2.7.

Таблица 2.7. Технически характеристики на EPDM мембрани

Използването на EPDM в строителството. EPDM мембраната се използва за покриви на промишлени и обществени сгради, хидроизолация на подземни конструкции, резервоари, канали, резервоари - навсякъде, където е необходима надеждна и бърза хидроизолация на голяма повърхност, при съоръжения, които изискват издръжливи и висококачествени материали.



Мембраната е изработена с помощта на специална двустранна самозалепваща лента, без нагряване.Използването на EPDM мембрана позволява покриване на големи повърхности за кратко време.

Произвеждат се и подсилени EPDM мембрани. Те са по-здрави, но по-малко гъвкави. Поради доста високата цена те все още не са широко използвани.

TPO мембрани. TPO - полимерен материал(на базата на термопластични полиолефини) от последно поколение, разработени и пуснати в серийно производство в САЩ през 90-те години. Първият проект в Русия е реализиран в началото на 1998 г.

При монтажа на мембраната се използва модерна технология - закрепване на шевовете с горещ въздух чрез специални заваръчни машини, което повишава безопасността, скоростта и качеството на работа, гарантира здравината на шева.

Този материал се използва за покривни системи, подобни на тези на базата на EPDM. Благодарение на подсилващия слой (полиестерна мрежа), материалът е по-устойчив на механично натоварване, но по-малко еластичен. Полимерът съдържа до 30% полипропилен, което придава на мембраната изключителна химическа устойчивост. Доставя се на ролки с ширина 95 см и 1,8 м. Използването на оборудване за автоматично заваряване може значително да намали разходите за труд при монтаж на TPO покрив. Препоръчително е да се използва TPO мембрана върху нови конструкции, върху покриви със сложна конфигурация и където има висок риск от случайно повреждане на мембраната (жилищни сгради, покриви с повече етажи над), както и в случаите, когато покривът ще бъде подложени на повишени механични натоварвания по време на експлоатация и строителство.

PVC мембрани. PVC мембраните (изработени от висококачествен, гъвкав поливинилхлорид - PVC-P) се използват широко в западните страни. У нас са завършени малък брой обекти с тяхното използване, т.к. Монтажът на термопластични мембрани изисква специално оборудване за заваряване, което доскоро не се предлагаше в търговската мрежа. Залепването на шевовете се извършва по същия начин, както при TPO мембраните чрез заваряване с горещ въздух със специални заваръчни машини.

PVC мембраната има висока устойчивост на пробиване (подсилена с полиестерна мрежа) и широка гама от цветове (9 стандартни цвята, плюс възможност за прозрачна мембрана). Поради високата деформируемост, устойчивост на пробиване и надеждност на заваръчния шев, PVC мембраните понасят добре грапавостта и деформацията на основата.