Классификация арматуры дает возможность разделить все ее виды в зависимости от назначения, номинальных механических свойств и других параметров. Это позволяет потребителям быстро подобрать изделие с нужными характеристиками, которые будут соответствовать условиям и способу его использования, а также расчетным нагрузкам на него, и значительно упрощает многие производственные моменты для изготовителей и поставщиков арматуры. Классификация по общему назначению задается соответствующими ГОСТами, а уже в них рассматриваемый вид продукции делится по остальным критериям.

1

Строительная стержневая арматура (поставляемая в виде прутков и их мотков) по материалу делится на 2 основных вида: стальную и композитную полимерную. Первую производят 3 типов по соответствующим 3-ем ГОСТам: 5781-82, 10884-94 и Р 52544-2006. Для изготовления арматуры каждого из этих стандартов используют марки сталей, указанные в них. Композитные полимерные изделия производят по ГОСТу 31938-2012, в котором перечислены материалы, входящие в их состав.

Стержневая арматура

Область применения стержневой строительной арматуры, особенно стальной, очень обширна. В первую очередь это относится к гладкой металлической, ГОСТ 5781. Ее используют не только для строительства, но и в других производственных целях. А рачительные хозяева собственного участка, дома или гаража всегда найдут применение любой стержневой арматуре, независимо от ее типа, диаметра и материала. Если изделия маленьких диаметров не пригодятся по своему прямому назначению, то они пойдут на колышки, подпорки для растений либо каких-либо предметов и объектов, силовые опорные элементы полок, стеллажей и прочих подобных самодельных конструкций. Арматура потолще тоже "не пропадет". Ее, например, можно использовать в качестве стоек, вместо несущих швеллеров либо тавров.

Однако согласно вышеуказанным ГОСТам, вся стержневая арматура предназначена для армирования строительных конструкций и изделий. То есть для укрепления их внутренней части. В зависимости от материала, использованного для изготовления арматуры, ее применение бывает таким:

• для стальной – армирование железобетонных изделий и конструкций;
• для композитной полимерной – армирование предварительно напряженных и обычных строительных (бетонных) элементов и конструкций, которые эксплуатируются в агрессивных средах, имеющих различную степень своего воздействия, и отвечают требованиям пожарной безопасности и огнестойкости соответствующих ГОСТов: 30403-2012 и 30247.0-94.

Предварительно напряженные конструкции – это те, которые предназначены для эксплуатации в местах, где на них будут воздействовать значительные растягивающие нагрузки, а также напряжения. Для их изготовления используется арматура с высокой прочностью к растяжению. Ее после укладки натягивают с помощью специального устройства. Затем укладывают бетон. После его схватывания арматуру освобождают от захватов натягивающего устройства. Сила ее предварительного натяжения передается бетону, и он оказывается сжатым. В такой конструкции созданные напряжения сжатия арматуры и бетона обеспечивают нивелирование либо полное устранение растягивающих усилий от эксплуатационной нагрузки.

• устойчивую к коррозионному растрескиванию – обозначается дополнительным индексом К;
• свариваемую – дополнительный индекс С;
• обычного качества без особых свойств – без дополнительного индекса.

Согласно этому делению первого вида арматуру изготавливают классов: Aт600K, Aт800K, Aт800K и Aт1000K. Свариваемую 3-х типов: Aт400C, Aт500C и Aт600C. Обычного качества: Aт600, Aт800, Aт1000 и Aт1200. То есть всего производят 11 классов изделий этого стандарта. Как и изделия ГОСТа 5781, термомеханически упрочненную арматуру делят еще на гладкую и рифленую. В стандартном исполнении изделия всех классов изготавливают второго вида. Гладкую арматуру делают по согласованию предприятия-производителя с заказчиком и только классов прочности, начиная от Aт800 и выше.

Изделия изготавливают в виде стержней и мотками. Прутками производят арматуру диаметром 10–40 мм. Мотками: толщиной 6 и 8 мм; по согласованию предприятия-производителя с заказчиком свариваемые изделия (классов Aт400C, Aт500C и Aт600C) диаметром 10 мм.

4 Виды арматуры ГОСТа Р 52544

Этот ГОСТ распространяется на свариваемую катаную арматуру всего 2 основных типов A500C и B500C. Производят ее номинальными диаметрами 4–40 мм и только с периодическим профилем. Для изготовления используют свариваемые марки стали, требуемый химический состав которых указан в таблице 5 ГОСТа Р 52544. Основная классификация изделий этого стандарта сделана, исходя из способа их производства.

Согласно ей, горячекатаную арматурную сталь, прошедшую термомеханическое упрочнение в потоке прокатки либо не подвергшуюся последующей обработке, относят к классу A500C. Холоднодеформированные изделия (были механически упрочнены в холодном состоянии) составляют тип B500C. Основные требования к физико-механическим параметрам обоих классов, взятые из ГОСТа Р 52544, приведены в таблице 3. Сталь A500C производят диаметрами 6–40 мм, а B500C – 4–12 мм.

Таблица 3.

По виду, в каком поставляется арматура этого стандарта, ее тоже делят на стержневую и в мотках. Только прутками изготавливают изделия диаметром 14 мм и толще. Только мотками производят продукцию до 6 мм. Арматуру 6–12 мм включительно выпускают обоих видов.

5

Полимерную композитную арматуру (далее АКП) изготавливают только в виде стержней с периодическим профилем, который может быть различным, то есть любым, даже не регламентируемым ГОСТом 31938. Главное, чтобы он обеспечивал требуемую прочность и надежность сцепления поверхности прутка с бетоном как до, так и после воздействия на это соединение агрессивных сред.

Арматура стандарта 31938

Производят АКП из термореактивной смолы (ненасыщенной фенольной, эпоксидной, полиэфирной, винилэфирной либо иной органической) и армирующего наполнителя, который изготавливают из непрерывного волокна. Именно по типу последнего и произведена классификация изделий ГОСТа 31938. Всего изготавливают 5 видов АКП:

• АСК (стеклокомпозитную) – с армирующим непрерывным наполнителем из стекловолокна;
• АБК (базальтокомпозитную) – с непрерывным наполнителем из базальтоволокна;
• АУК (углекомпозитную) – с наполнителем из углеволокна;
• ААК (арамидокомпозитную) – с наполнителем из арамидного волокна;
• АКК (комбинированную композитную) – один из выше перечисленных полимерных композитов (арамидокомпозит либо углекомпозит, либо базальтокомпозит, либо стеклокомпозит), дополнительно наполненный другими одним или несколькими видами волокон.

Выпускают все виды АКП с номинальными диаметрами 4–32 мм. Допускается изготовление и с другими толщинами при условии, что эти изделия будут соответствовать требованиям ГОСТа 31938.

Физико-механические свойства АКП приведены в таблице 4, взятой из стандарта 31938.

Таблица 4.

	Предел прочности			Модуль упругости во время растяжения E f , ГПа
	при растяжении s В , МПа	при сжатии s ВС , МПа	при поперечном срезании τ sh , МПа

В документах изготовителя АКП могут быть приведены другие, более высокие величины для модуля упругости и предела прочности. В этом случае необходимо руководствоваться требованиями, указанными в документации производителя.

Также в ГОСТе 31938 приведены следующие физико-механические параметры, одинаковые по величине для всех видов АКП.

Строительная сфера предусматривает использование арматуры разного типа и размеров. Длина арматуры, ее профиль и диаметр – это далеко не все характеристики, по которым можно различить разные типы и виды.

Классификация арматуры

Непосредственно по материалам, из которых производят арматуру, ее выделяют стальную и неметаллическую. На практике первая применяется намного чаще из-за того, что она более прочная и известна потребителю. В свою очередь, стальная бывает:

• стержневой ;
• проволочной ;
• канатной .

Эти виды арматуры выделяют, исходя из критерия способа изготовления.

Стержневая арматура – это наиболее часто встречающаяся и используемая в
строительстве и промышленности. Горячекатаная в строительстве распространена больше. Она может иметь разные механические характеристики, по которым делится на классы от А1(240) до А6. при формировании каркасов фундамента стержневую арматуру варят во избежание изменения структуры материала. Она может быть изготовлена из стали как высокого углеродистого содержания, так и низколегированной.

По характеристике эксплуатации выделяют типы арматуры:

• свариваемую (С-маркировка);
• стойкую к коррозии (К-маркировка).

Неметаллическая арматура – достаточно новое явление на строительном рынке. Ее называют полимерной/композитной/полимерной. Изготовлена на основе стекловолокна с добавлением полимера. Основные характеристики арматуры этого типа позволяют использовать ее в дорожном строительстве, для укрепления берегов, ограждающий конструкций, ремонта зданий и так далее.

По профилю отличают такие типы арматуры:

• периодического профиля (у стержней есть выступы – рифления, которые обеспечивают лучшее сцепление с бетоном);
• гладкого (ровная поверхность и круглое сечение).

Также различают арматуру, зависимо от нагрузок:

• поперечную (такие изделия не дают появляться наклонным трещинам от косого напряжения в районе опор);
• продольную (принимает растягивающие напряжения, противостоит образованию вертикальных трещин в зонах растяжения).

Принцип действия лежит в основе распределения арматуры на напряженную и ненапрягаемую. Благодаря предварительной процедуре натяжения первый тип арматуры обеспечивает меньше прогибов при эксплуатации, препятствует появлению трещин, при этом снижая количество расходных материалов, а значит, и конструкция в общем становится легче, чем могла быть.

Применение арматуры

Оно весьма разнообразно, потому по назначению она бывает:

• рабочей (для удержания внешних нагрузок собственного веса конструкции);
• монтажной (для каркасов и сохранения положения прутьев при бетонировании);
• распределительной (рифленые стержни для распределения нагрузки максимально точно, сохраняя положение стержней в их изначальном виде);
• конструктивной (установку проводят без предварительных расчетов длины арматуры и нагрузок, а только там, где могут быть большие силовые воздействия);
• анкерной (закладную).

Применение арматуры в зависимости от способа распределения:

• штучная арматура (чаще всего стержни, сборку проводят на объекте
• каркасы;
• сетки.

Зависимо от того, какая толщина стержня арматуры, выделяют:

• легкую , с толщиной не более 12 мм;
• тяжелую , 12-14 мм толщиной.

Длина арматуры также может быть разной, потому, когда рассчитывают необходимое количество, исходят из нескольких критериев. Чаще всего это вес и погонный метраж. Также для разных объектов и целей применяют разные типы арматуры.

Стержневая арматура - это горячекатаные прутки с гладкой поверхностью или периодическим профилем. Чаще всего стержневая арматура используется при изготовлении железобетонных изделий, где служит каркасом. Например, армированные плиты часто выполняют функцию перекрытий. Стержневую арматуру также можно встретить в отмостке, бетонной опалубке и т. п.

От проволочной арматуры стержневая отличается диаметром. Так, для стержневой характерен диаметр от 10 до 40 мм, а для проволочной он всегда меньше 10 мм. Именно поэтому проволочная арматура выпускается в бухтах и прутках, а выпуск стержневой возможен только в прутках мерной и немерной длины. Кроме того, стержневая арматура производится только горячекатаным способом, а проволочная - холоднотянутым.

Сортамент стержневой арматуры представлен двумя основными видами: гладкая строительная арматура и арматура периодического профиля. Гладкая имеет поверхность без выступов. У стержневой арматуры периодического профиля имеется два ребра жесткости, располагающихся вдоль всего прутка. Между ребрами жесткости находятся поперечные выступы, также покрывающие весь пруток. Такая форма делает арматуру еще более прочной и значительно увеличивает площадь сцепления с бетоном.

По способу обработки стержневую арматуру можно разделить на два вида: после термомеханической обработки и после термической. Арматура, прошедшая термомеханическую обработку, получает закалку и подвергается механической оттяжке. Стержневая арматура после термический обработки - это арматура, прошедшая только закалку.

Стержневая арматура изготавливается из углеродистой и легированной стали. Так, например, для усиления прочности стали легируются марганцем и кремнием. Еще больших прочностных характеристик можно достичь путем добавления в сплавы хрома и титана.

Принято разделять стержневую арматуру на классы от А-I до А-VI. Причем в класс А-I входит только гладкая стержневая арматура, а во все остальные только периодическая. Разделение на классы основано на прочности арматуры: чем выше класс, тем прочнее изделие. Нередко марки стержневой арматуры получают дополнительные обозначения: «т» - термически упрочненная сталь, «в» - термообработка с упрочнением вытяжкой.

Для классов стержневой арматуры характерны следующие параметры:
- А-I (А240) имеет диаметр от 6 до 40 мм, изготавливается из сталей марок Ст3кп; Ст3пс и Ст3сп;
- А-II (А300) с диаметром от 10 до 80 мм из сталей Ст5сп; Ст5пс и 18Г2С;
- А-III (А400) диаметром от 6 до 22 мм из стали марок 35ГС; 25Г2С и 32Г2Рпс;
- А-IV (А600) имеет диаметр от 10 до 40 мм и изготавливается из сталей 80С и 20ХГ2Ц;
- А-V (А800) диаметром от 10 до 40 мм из стали 23Х2Г2Т;
- А-VI (А1000) диаметром от 10 до 22 мм изготавливается из стали 22Х2Г2АЮ; 22Х2Г2Р и 20Х2Г2СР.
Но нужно понимать, что это лишь стандартные параметры. Так, в компании «Черметком» по желанию заказчика возможно изготовление стержневой арматуры с любыми параметрами.

Для каких бы целей вам ни понадобилась стержневая арматура, в компании «Черметком» вам смогут помочь. Являясь крупным поставщиком, компания «Черметком» может предложить дешевую арматуру и при этом высокое качество изделий. А опытные специалисты, находящиеся на онлайн-связи, всегда готовы проконсультировать вас по любому вопросу.

Арматура.

Стальная арматура для армирования железобетонных изделий подразделяется:

по технологии изготовления:

• горячекатаная стержневая арматура,

  холоднотянутая проволочная арматура;

по условиям применения в железобетоне:

• ненапрягаемая арматура;

  напрягаемая арматура;

по характеру профиля:

• гладкая арматура;

  арматура периодического профиля.

Стержневая арматура.

Стержневая арматура подразделяется на классы:

Арматура А1 (гладкий профиль);

Арматура A2, Арматура A3, Арматура A4, Арматура A5, Арматура A6 (периодический профиль).

К индексу добавляется «т» — для термически упрочненной арматурной стали, «в» — для упрочненной вытяжкой.

	Диаметр, мм	Марка стали
Арматура А1 (А240)	6-40	Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп
Арматура А2 (А300)	10-40,40-80	Ст5сп, Ст5пс, 8Г2С
Арматура А3 (А400)	6-40, 6-22	35ГС, 25Г2С, 32Г2Рпс
Арматура А4 (А600)	10-18(6-8), 10-32(36-40)	80C, 20ХГ2Ц
Арматура А5 (А800)	10-32(6-8), (36-40)	23в2Г2Т

Номер профиля	Площадь поперечного сечения, см 2	Масса 1 метра в кг	Метров в тонне
6	0,283	0,222	4504,50
8	0,503	0,395	2531,65
10	0,785	0,617	1620,75
12	1,131	0,888	1126,13
14	1,540	1,210	826,45
16	2,540	1,580	632,91
18	3,140	2,000	500,00
20	3,800	2,470	404,86
22	4,910	2,980	335,57
25	6,160	3,850	259,84
28	8,040	4,830	207,04
32	10,180	6,310	158,48
36	12,570	7,990	125,16
40	15,000	9,870	101,32

Стержневая арматура периодического профиля представляет собой круглые профили с двумя продольными ребрами и поперечными выступами, идущими по трехзаходной винтовой линии. Для профилей диаметром 6 мм допускаются выступы, идущие по однозаходной винтовой линии, диаметром 8 мм — по двухзаходной винтовой линии.

Арматурная сталь класса А-II (А300) изготовленная в обычном исполнении профилем, приведенным на рисунке a , должна иметь выступы, идущие по винтовым линиям с одинаковым заходом на обеих сторонах профиля.

Арматурная сталь класса A-III (A400) и классов A-IV (A600), A-V (A800), А-VI (А 1000) изготовленная профилем, приведенным на рисунке b , должна иметь выступы по винтовым линиям, имеющим с одной стороны профиля правый, а с другой — левый заходы.

Относительные смещения винтовых выступов по сторонам профиля, разделяемых продольными ребрами, не нормируются. Размеры, на которые не установлены предельные отклонения, приведены для построения калибра и на готовом профиле не проверяются.

Номер профиля
	номин.	пред. откл.	номин.	пред. откл.
6	5,75	+0,3 -0,5	0,5	±0,25	6,75	0,5	5	0,5	1,0	0,75
8	7,5		0,75	±0,25	9,0	0,75	5	0,75	1,25	1,1
10	9,3		1,0	±0,5	11,3	1,0	7	1,0	1,5	1,5
12	11,0		1,25	±0,5	13,5	1,25	7	1,0	2,0	1,9
14	13,0		1,25	±0,5	15,5	1,25	7	1,0	2,0	1,9
16	15,0		1,5	±0,5	18,0	1,5	8	1,5	2,0	2,2
18	17,0		1,5	±0,5	20,0	1,5	8	1,5	2,0	2,2
20	19,0		1,5	±0,5	22,0	1,5	8	1,5	2,0	2,2
22	21,0	+0,4 -0,5	1,5	±0,5	24,0	1,5	8	1,5	2,0	2,2
25	24,0		1,5	±0,5	27,0	1,5	8	1,5	2,0	2,2
28	26,5	+0,4 -0,7	2,0	±0,7	30,5	2,0	9	2,5	2,5	3,0
32	30,5		2,0	±0,7	34,5	2,0	10	2,0	3,0	3,0
36	34,5		2,5	±0,7	39,5	2,5	12	2,0	3,0	3,5
40	38,5		2,5	±0,7	43,5	2,5	12	2,0	3,0	3,5

Технические требования:

Стержни диаметром менее 10 мм поставляются в мотках, диаметром 10 мм и более — в прутках длиной от 6 до 12 м или мерной длины. Допускается поставка стержней класса A-I диаметром до 12 мм в мотках. Арматурная сталь класса A-IV поставляется только в прутках. При мерной длине стержней 6 м допускаются отклонения до +50 мм, при большей длине — до +70 мм.

Арматура термомеханически упрочненная для ЖБК.

Арматуру подразделяют на классы в зависимости:

от механических свойств - класса прочности (установленного стандартом нормируемого значения условного или физического предела текучести в ньютонах на квадратный миллиметр);

от эксплуатационных характеристик:

• свариваемую (индекс С),

  стойкую против коррозионного растрескивания (индекс К).

Арматуру изготовляют классов Ат400С, Ат500С, Ат600, Ат600С, Ат600К, Ат800, Ат800К, Ат1000, Ат1000К и Ат1200.

По согласованию изготовителя с потребителем арматуру класса прочности Ат800 и выше допускается изготовлять гладкой.

Маркировка:

При отсутствии прокатной маркировки концы стержней или связки арматуры соответствующего класса должны быть окрашены несмываемой краской следующих цветов:

• Ат400С - белой;
• Ат500С - белой и синей;
• Ат600 - желтой;
• Ат600С - желтой и белой;
• Ат600К - желтой и красной;
• Ат800 - зеленой;
• Ат800К - зеленой и красной;
• Ат1000 - синей;
• Ат1000К - синей и красной;
• Ат1200 - черной.

Все арматурные стали подразделяют на классы, объединяющие стали с одинаковыми прочностными и деформативными свойствами, при этом к одному классу могут относиться стали, отличающиеся по химическому составу, т. е. разных марок.

Стержневая горячекатаная арматура обозначается буквой А н римской цифрой (чем больше цифра, тем выше прочность): горячекатаная - гладкая класса A-I; периодического профиля классов A-II, A-III, A-IV, A-V, А-VI; термически и термомехани- чески упрочненная - периодического профиля классов AT-III,

AT-IV, AT-V, AT-VI, AT-VII и механически упрочненная класса А-Шв (см. 3.2).

Для установления классов сталей A-II...A-VII с 1989 г. вводится новая маркировка (см. 2.12, г), согласно которой класс арматурной стали обозначают числом поперечных ребер между двумя выпуклыми метками, нанесенными на стержень при прокате.

Для дополнительной характеристики стержневой арматуры, необходимой при использовании ее в определенных условиях, к обозначениям классов вводятся буквенные индексы: индекс «С» указывает на возможность стыкования стержней, подвергнутых термическому упрочнению с помощью сварки, например AT-IIIC; индекс «К» обозначает повышенную стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением, например AT-IVK; индекс «с» употребляется для арматуры, рекомендуемой к использованию в условиях низких температур, например A.-II. Арматурную проволоку обозначают буквой В и подразделяют на два класса: Вр-1 - обыкновенная арматурная проволока (холоднотянутая рифленая низкоуглеродистая), предназначенная, главным образом, для изготовления сварных сеток; Вр-И - высокопрочная рифленая и В-И - гладкая (многократно волоченая, углеродистая), применяется в качестве напрягаемой арматуры предварительно напряженных элементов.

Армирование конструкции отдельными высокопрочными проволоками (вследствие их большого числа) трудоемко, а размещение их приводит к излишнему развитию сечения. В связи с этим проволоку укрупняют в канаты и пучки. Канаты свивают из высокопрочных проволок так, чтобы не происходило их раскручивания. Обычно они состоят из семи или девятнадцати проволок одного диаметра и обозначаются К-7, К-19 (2.14, в). Диаметр проволок каната К-7 от 1,5 до 5 мм. Расчетные характеристики канатов приведены в 3.2. Пучки состоят из параллельных высокопрочных проволок. Проволоки (14, 18 и 24 шт.) располагают по окружности с зазорами, обеспечивающими проникновение цементного раствора внутрь пучка,и обматывают мягкой проволокой, а по концам могут иметь анкеры. Доставляют канаты и пучки в бухтах длиной до 200 м.

Арматурные изделия. Арматуру применяют не только в виде отдельных стержней или проволок, но и в виде сварных сеток и каркасов (2.15, а, б). Сетки и каркасы в большей степени отвечают требованиям индустриализации и, кроме того, имеют более надежное сцепление с бетоном. Стержни сеток укладывают в двух взаимно перпендикулярных направлениях и соединяют при помощи контактной точечной сварки. В зависимости от направления рабочих стержней они бывают с продольной и поперечной рабочей арматурой; а также с рабочей арматурой в обоих

направлениях. Стержни, расположенные перпендикулярно рабочим стержням, являются распределительными (монтажными). Сетки подразделяют на плоские и рулонные (2.14). Рулонные сетки с продольной рабочей арматурой изготовляют при диаметре продольных стержней не более 8 мм. При большем диаметре применяют сетки с поперечной рабочей арматурой или плоские. Ширину рулонных сеток принимают 1040...3630, а длину - из условия ограничения массы рулона. Длина плоских сеток не должна превышать 9000 мм. Стандартные сетки изготовляют из обыкновенной арматурной проволоки класса Вр-I диаметром 3...5 мм н стержневой арматуры класса A-III диаметром 6...8 мм.

дной стороны, более технологична, чем с двух, наряду с этим такое соединение обеспечивает хорошее сцепление арматуры с бетоном. В конструкциях плоские каркасы часто объединяются в пространственные. При выборе рабочей арматуры целесообразно ориентироваться на большие диаметры, что позволяет сократить объем работ по заготовке и сварке. Однако при этом необходимо обеспечить возможность изготовления арматурных каркасов на имеющемся оборудовании.

Диаметр монтажных стержней принимают на 2...4 мм больше диаметра поперечных. Крайний поперечный стержень каркаса должен находиться от конца продольной рабочей арматуры на расстоянии с^0,5с?!+ или + и не менее 20 мм. Для

возможности свободной укладки в форму цельных арматурных стержней, сеток или каркасов их концы должны отстоять от границы элемента на 10... 15 мм.

Соединения арматуры. Ненапрягаемую арматуру соединяют стыковой или дуговой сваркой и внахлестку (без сварки). В заводских условиях для соединения арматурных стержней диаметром 10 мм и более рекомендуется применять контактно-стыковую сварку () на специальных сварочных машинах*.

При монтаже арматурных изделий и сборных железобетонных конструкций для соединения встык как горизонтальных, так и вертикальных стержней (или выпусков) арматуры классов A-I, А-И, A-III диаметром 20 мм и более применяют дуговую ванную сварку в съемных инвентарных формах (2.16, б). Стержни меньшего диаметра (d < 20 мм) соединяют встык с помощью дуговой сварки с накладками четырьмя фланговыми швами (2.16, в). Допускается также сварка односторонними фланговыми

Сварные соединения стержневой термически упрочненной арматуры классов AT-V и Aj-Vl, высокопрочной арматурной проволоки и канатов не допускаются. Стыковые соединения упрочненной вытяжной арматуры класса А-Шв должны свариваться до ее упрочнения.

Стыки сварных сеток в рабочем направлении выполняют внахлестку с расположением распределительных стержней в одной или разных плоскостях. При гладкой арматуре в каждой из стыкуемых сеток на длине нахлестки должно быть не менее двух поперечных анкерных стержней, приваренных к продольным стержням сетки (2.16, д, е). В сетках из стержней периодического профиля поперечная арматура на длине нахлестки может отсутствовать (2.16, ж). Стыки сварных сеток в нерабочем направлении также производят внахлестку с перепуском крайних рабочих стержней на 50... 100 мм (2.16, з).

Применение арматуры в железобетонных конструкциях. Выбор класса арматурных сталей производят в зависимости от типа конструкции, наличия предварительного напряжения, вида и назначения арматуры в конструкции, а также с учетом требований по экономному расходованию материалов.

В качестве ненапрягаемой арматуры используют имеющую сравнительно высокие показатели прочности стержневую арматуру классов A-III и арматурную проволоку класса Вр-I. Возможно применение арматуры класса А-И, если прочность арматуры класса A-III не полностью используется в конструкции из-за чрезмерных деформаций или раскрытия трещин. Арматуру класса A-I можно применять в качестве монтажной, а также для хомутов вязаных каркасов, поперечных стержней сварных каркасов. Стержневую арматуру класса A-IV и выше допускается использовать только для рабочей арматуры вязаных каркасов.

В качестве напрягаемой арматуры предварительно напряженных железобетонных элементов при длине до 12 м включительно следует преимущественно применять термически и термомехани- чески упрочненную арматуру классов Ar-VI и Aj-V; допускается использовать арматурную проволоку классов В-И, Вр-11, арматурные канаты классов К-7 и К-19, а также горячекатаную арматуру классов А-VI, A-V, A-IV. При длине свыше 12 м следует преимущественно применять: арматурную проволоку классов В-И, Вр-11 н арматурные канаты классов К-7 и К-19; горячекатаную арматуру классов A-IV и A-V; допускается использовать горячекатаную и термомеханически упрочненную арматуру классов A-IV, AT-IVC и А-Шв.