수돗물 

가스 파이프라인의 전기 보호

절연 코팅이 된 지하 가스 파이프 라인의 수동 보호는 전기 보호로 보완됩니다. 전기 보호의 임무는 다음과 같습니다.

  1. 보호된 가스 파이프라인에서 표류 전류를 제거하고 이러한 전류의 소스인 전기 설비 및 DC 네트워크로의 조직화된 복귀.
  2. 갈바니 회로와 보호 전위를 생성하여 외부 소스의 전류뿐만 아니라 토양 전기 화학적 부식으로 인해 발생하는 전류에 의해지면 (양극 영역)으로 나가는 지점에서 가스 파이프 라인을 통해 흐르는 전류 억제 가스 파이프라인의 파이프.
  3. 절연 플랜지로 가스 파이프라인을 구분하여 가스 파이프라인을 통한 전류 확산 방지.

표류 전류 전환 문제는 다음을 생성하여 해결할 수 있습니다.

  1. 전류를 접지로 배출하기 위한 추가 접지. 단점 - 보호 가스 파이프 라인에서 흐르는 전류가 인접한 파이프 라인에 유해한 영향을 미칠 가능성;
  2. 단순 또는 직접적인 배수 보호, 즉 보호 가스 파이프 라인을 트램 또는 전기 철도의 레일과 전기 연결하여 전류를 소스로 되돌립니다. 단순 배수에는 양면 전도성이 있습니다. 전류를 앞뒤로 전달할 수 있으므로 안정적인 양극 영역에서 사용됩니다. 이 보호 장치의 단점은 전류의 극성이 변경되었거나 가스 파이프라인의 전위가 레일보다 낮아진 경우 배수 장치를 차단해야 한다는 것입니다.
  3. 극성 배수 보호, 즉 레일에서 보호 가스 파이프 라인으로의 역류를 배제한 일방적 인 전도성을 갖는 배수 장치;
  4. 향상된 배수 보호, 즉 효율성을 높이기 위해 외부 전류 소스가 포함된 회로에서 이러한 보호. 따라서 향상된 배수는 극성 배수와 음극 보호의 조합입니다.

보호 가스 파이프라인을 통해 흐르는 전류를 억제하는 작업은 다음을 사용하여 해결할 수 있습니다.

  1. 외부 전류에 의한 음극 보호(전기 보호), 즉 보호 가스 파이프 라인을 외부 전류 소스에 연결하여 음극으로 음극에 연결합니다. 전류 소스의 양극은 접지 - 양극에 연결됩니다. 전류가 양극에서 접지를 통해 보호 가스 파이프라인으로 그리고 더 나아가 외부 전류 소스의 음극으로 흐르는 폐쇄 회로가 생성됩니다. 이 경우 양극 접지는 점차적으로 파괴되지만 음극 분극과 파이프에서지면으로의 전류 흐름 방지로 인해 가스 파이프 라인의 보호가 보장됩니다. 외부 소스로 CPS(음극 보호 스테이션)를 사용할 수 있습니다.
  2. 보호 보호, 즉 파이프 라인의 금속보다 부식성 환경에서 더 부정적인 잠재력을 가진 금속으로 만들어진 전기 회로 보호기를 사용하여 보호합니다. 전류는 트레드 보호 시스템과 갈바니 셀에서 발생하며 전해질은 수분을 함유한 토양이며 전극은 가스 파이프라인과 보호기의 금속입니다. 결과적인 보호 전류는 전기화학적 부식 전류를 억제하고 가스 파이프라인에 보호 전위 생성을 보장합니다.

지하 가스 파이프라인의 음극 보호 개략도

1 - 양극 접지; 2.4 - 배수 케이블; 3 - 전류의 외부 소스; 5 - 배수 케이블의 부착 지점; 6 - 보호 가스 파이프라인

지하 가스 파이프라인의 트레드 보호 개략도

1 - 보호 가스 파이프 라인; 2 - 절연 케이블; 3 - 제어 출력; 4 - 보호자; 5 - 트레드 필러

파이프라인의 전기 단면화 문제는 파로나이트 또는 텍스톨라이트 개스킷, 텍스톨라이트 부싱 및 와셔가 있는 절연 플랜지를 설치하여 해결됩니다. 절연 플랜지의 설계 예는 아래 그림에 나와 있습니다.

절연 플랜지 설치

1 - 절연 텍스톨라이트 또는 파로나이트 부싱; 2 - 텍스톨라이트, 고무 또는 염화 비닐로 만든 절연 와셔; 3 - 강철 와셔; 4 - 납 와셔; 5 - 텍스톨라이트 링 개스킷

지하 강철 가스 파이프라인의 부식 영향 정도를 나타내는 주요 요인은 다음과 같습니다.

  • 토양의 표류 전류의 크기와 방향;
  • 다른 금속 지하 유틸리티 및 전기 운송의 레일과 관련된 가스 파이프 라인의 잠재력의 크기 및 극성;
  • 가스 파이프 라인을 통해 흐르는 전류의 방향과 강도;
  • 가스 파이프 라인의 부식 방지 상태;
  • 파운드의 전기 저항 값.

이러한 모든 요소는 정기적인 모니터링 대상입니다.

전기 측정의 빈도는 다음과 같습니다.

  • 가스 파이프라인 및 기타 보호 구조물의 전기 보호 설비 영역, 견인 변전소 및 전기 운송 창고 근처, 팸웨이 레일 및 전기 철도 근처 및 가스 파이프라인이 교차하는 장소 - 최소 3개월에 한 번 , 설치 모드를 변경할 때뿐만 아니라 전기 보호, 보호 구조 또는 표류 전류 소스의 혁신;
  • 전기 보호의 관점에서 위험하지 않은 지역 - 여름에 최소 1년에 한 번, 전기 부식을 일으킬 수 있는 조건의 변화와 함께.

트레드 보호를 위해 일반적으로 마그네슘, 아연, 알루미늄 및 그 합금과 같은 비철금속 보호 장치가 사용됩니다.

전기 보호 설비의 작동 제어 및 접점에서의 전위 측정은 (최소한) 다음과 같이 수행됩니다. 배수 설비 - 한 달에 4번; 음극 설비의 경우 - 한 달에 2번; 트레드 설치시 - 한 달에 1 번.