파이프 스레딩

배관 작업을 수행할 때 파이프에 나사산을 넣는 것이 일반적입니다. 수도관의 관형 요소와 자율 난방 시스템의 나사 연결은 주로 강철 부품으로 이루어집니다. 아시다시피 관형 프로파일은 동일한 전체 치수에서 가장 높은 저항 모멘트를 가지므로 정원 구조물, 울타리 기둥 등으로 파이프의 광범위한 사용을 미리 결정합니다.

버전

GOST 6111에 따라 파이프 스레드는 액체 및 기체 작업 매체를 펌핑하도록 설계된 파이프 라인의 분리 가능한 연결에 사용됩니다. 동시에 물 및 가스 파이프 (GOST 3262)와 관련하여 원추형 일 수도 있으며 이는 피팅을 조이거나 조이는 실용적인 편의성으로 설명됩니다. 테이퍼 나사 프로파일 상단의 각도는 60°이고 테이퍼 각도는 직경과 나사 피치에 따라 다르지만 26°보다 작아서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 연결이 자동으로 풀릴 수 있습니다.

미터법 및 인치와 같은 모든 파이프 나사산의 특징은 나사산 프로파일의 상단이 둥글다는 것입니다. 표준 나사산 절단 방법에서는 반경의 10%입니다. 이는 파이프 나사산 절단의 편리함과 모든 유형 및 범위의 파이프에 대해 상대적으로 작은 금속 몸체에 대한 내부 응력의 감소 때문입니다.

GOST 6357은 원통형 및 원추형 모두 미터법 파이프 나사를 제공하지만 실제로는 덜 자주 사용됩니다. 원통형 나사 프로파일의 경사각은 55°이며, 이는 동일한 절단 영역에서 회전 수를 증가시킵니다. 이는 파이프라인의 일부를 연결하는 복잡성을 증가시키지만 견고성을 증가시킵니다.

다른 유형의 스레드(추력, 사다리꼴)는 파이프에서 절단되지 않습니다. 이는 재료의 단면을 크게 약화시키는 추가 응력 집중 장치의 출현 때문입니다.

파이프 스레딩 도구

파이프에서 실을 자르는 방법? 기계식 절단 기술(예: 나사 절단 선반)을 제외하고 나사산 파이프에는 다이(lerks)와 나사 절단기의 두 가지 유형의 장치가 사용됩니다.

파이프 나사산 절단 도구로서의 수동 다이는 작업 부품 자체와 다이가 파이프의 외경을 따라 회전하는 두 개의 핸들이 장착된 본체(다이 홀더)의 두 부분으로 구성된 장치입니다. 파이프의 편리한 나사 세트는 가장 일반적으로 사용되는 직경의 여러 세트로 구성된 사용하기 쉽습니다. 이것은 품질 연결을 위해 프로파일을 보정하기 위해 1차 패스에 거친 다이를 사용하고 동일한 직경의 마무리 다이를 사용해야 한다는 사실에 의해 설명됩니다. 물론 하나의 lerk를 사용할 수 있지만 특히 파이프 라인이 고 탄소강으로 만들어진 경우이 경우 마모가 훨씬 높아집니다.

lerka와 달리 절단 다이는 구조적으로 더 복잡한 도구입니다. 핸들이 다음 회전하는 동안 나사산 부분을 특정 위치에 잠그는 래칫이 있습니다. 따라서 스레드의 품질이 더 좋습니다.


수동 나사산 도구 외에도 실제로 기계식 도구를 사용하여 파이프 나사산을 얻습니다. 가장 작고 사용하기 쉬운 실 끼우기 기계에 전기 드라이브가 장착되어 있습니다. 그러나이 경우 문제의 가격이 훨씬 더 높기 때문에 전기 스레더는 긴 파이프 섹션에서 스레딩을 수행해야 할 때만 정당화됩니다.

절단 준비

파이프에 나사를 끼우기 전에 금속 표면을 청소해야 합니다. 제품의 원래 표면이 표면 녹 및 스케일로 청소되지 않거나 도장 잔여물 등이 있는 경우 도구 마모가 증가합니다. 따라서 작업을 시작하기 전에 부품을 철저히 청소해야 합니다. 저항성 스케일은 유기용제와 짧은 부품(어댑터, 스퀴지 등)을 사용하여 제거합니다. - 뜨거운(최소 60°C) 붕사 용액에 담가서 세척할 수 있습니다.

청소 후 제품을 검사하여 표면의 불규칙성(사용된 파이프에서 자주 발생함)과 요소 축의 곡률을 식별합니다. 가장 작은 굽힘은 첫째로 절단 프로파일의 왜곡을 초래하고 둘째로 도구의 작업 부분의 세그먼트 중 하나가 항상 증가된 나사력을 가질 때 도구 수명의 급격한 감소를 유발합니다.

작업 직전에 파이프의 원하는 부분에 윤활유를 바르십시오. 중간 점도의 윤활유가 적합합니다(예: Industrial 40 오일). 그리스(솔리돌)는 다이의 작업 프로파일에도 적용할 수 있습니다.

주사위를 사용하여 프로필 얻기

파이프 스레딩 키트에 포함된 다이를 사용하여 수동으로 파이프 스레딩은 다음 순서로 수행됩니다.


금형 재료의 선택은 공구강 등급 Kh12F1 또는 고속 R6M5를 선택해야 합니다. 중국산 금형은 합금되지 않은 공구강으로 만들어지기 때문에 중국산 공구는 품질이 좋지 않습니다.

나사 캡을 사용하여 나사 프로파일 얻기

클럽은 슬라이딩 및 움직이지 않는 다이로 만들어집니다. Mayevsky의 klupp이라고도하는 첫 번째 유형의 도구를 사용하는 것이 더 편리합니다. 이러한 장치의 설계 특징은 방사형 단면 또는 양면 다이가 있다는 것입니다. 공구 본체에는 7개의 구멍이 있습니다. 4개는 작업용이고 3개는 가이드 다이용입니다. 반경 방향으로 이동하기 위해 클램핑 링으로 나사 본체에 눌러지는 페이스 플레이트가 제공됩니다. 이 디자인은 재스레딩을 제거합니다(이전 버전에서와 같이).

작업은 다음과 같이 수행됩니다.

  1. 스레딩을 위해 준비된 부품을 바이스에 넣고 끝 부분을 절단 준비한 다음 다이가 분리 된 다이를 제품에 올려 놓습니다.
  2. 다이 홀더를 파이프의 성형 표면으로 가져와 클램프를 사용하여 고정합니다(스크류 세트의 일부임).
  3. 다이가 설치되고 나사 부분의 성형이 이송력으로 시작됩니다.
  4. 다이를 되돌릴 때 래칫이 파이프 표면에서 다이를 분리한 후 면판이 다음 회전을 회전하고 나사산이 계속됩니다.

장치

klupps의 단점은 방대함과 더 철저한 관리가 필요하다는 것입니다. 그러나 이러한 국내적 한계를 기술적 편의로 충분히 상쇄하고 있다.

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