Miért szükséges a csővezetékek hidraulikus vizsgálata?

A hidraulikus teszteket az SNiP szerint kell elvégezni. Elvégzésük után a rendszer működőképességét igazoló okirat készül.

Ezeket a kommunikációs működés különböző szakaszaiban hajtják végre. A szkennelési paraméterek kiszámítása minden rendszerhez külön-külön történik, annak típusától függően.

Cikk tartalma

Miért és mikor kell elvégezni a hidraulikus vizsgálatokat?

A hidraulikus tesztelés a roncsolásmentes vizsgálat egy fajtája, amelyet a csővezetékrendszerek szilárdságának és tömítettségének ellenőrzésére végeznek. Minden működő berendezés ki van téve ezeknek a működés különböző szakaszaiban.

Általában három olyan eset van, amikor a tesztelésnek kötelezőnek kell lennie a csővezeték céljától függetlenül:

• a berendezések vagy a csővezetékrendszer alkatrészeinek gyártásához szükséges gyártási folyamat befejezése után;
• a csővezeték szerelési munkáinak befejezése után;
• a berendezés működése során.

A hidraulikus tesztelés egy fontos eljárás, amely megerősíti vagy cáfolja a működő nyomásrendszer megbízhatóságát. Erre az autópályákon bekövetkező balesetek megelőzése és az állampolgárok egészségének megőrzése érdekében van szükség.

Eljárást végeznek a csővezetékek hidraulikus tesztelésére extrém körülmények között. Azt a nyomást, amely alatt áthalad, próbanyomásnak nevezzük. 1,25-1,5-szeresen haladja meg a szokásos üzemi nyomást.

A hidraulikus vizsgálatok jellemzői

A próbanyomás zökkenőmentesen és lassan kerül a csővezetékrendszerbe, hogy ne okozzon vízkalapácsot és baleseteket. A nyomásértéket nem szem, hanem egy speciális képlet határozza meg, de a gyakorlatban általában 25%-kal több, mint az üzemi nyomás.

A vízellátás erejét nyomásmérők és mérőcsatornák szabályozzák. Az SNiP szerint a mutatók ugrása megengedett, mivel gyorsan meg lehet mérni a csővezetékben lévő folyadék hőmérsékletét. Feltöltéskor feltétlenül figyelni kell a gáz felhalmozódását a rendszer különböző részein.

Ezt a lehetőséget már korai szakaszban ki kell zárni.

A csővezeték feltöltése után kezdődik az úgynevezett tartási idő - egy olyan időszak, amely alatt a vizsgált berendezés fokozott nyomás alatt áll. Fontos annak biztosítása, hogy az expozíció során ugyanazon a szinten legyen. Befejezése után a nyomást minimálisra csökkentik működőképes állapotba.

Amíg a tesztet végzik, senki ne tartózkodjon a csővezeték közelében.

Az azt kiszolgáló személyzetnek biztonságos helyen kell várakoznia, mivel a rendszer működésének ellenőrzése robbanásveszélyes lehet. A folyamat befejezése után a kapott eredményeket az SNiP szerint értékelik. A csővezetéket megvizsgálják fémrobbanások, deformációk szempontjából.

Hidraulikus vizsgálati paraméterek

A csővezeték minőségi ellenőrzése során meg kell határozni a következő munkaparaméterek mutatóit:

1. Nyomás.
2. Hőmérsékletek.
3. Tartási idő.

A próbanyomás alsó határát a következő képlet segítségével számítjuk ki: Ph = KhP. A felső határ nem haladhatja meg a teljes membrán- és hajlítófeszültségek összegét, amely eléri az 1,7 [δ]Th-t. A képlet megfejtése a következőképpen történik:

• Р a tervezési nyomás, amelynek paramétereit a gyártó adja meg, vagy az üzemi nyomás, ha a vizsgálatokat beszerelés után végzik el;
• [δ]Th a Th vizsgálati hőmérsékleten megengedett névleges feszültség;
• [δ]T a megengedett feszültség T tervezési hőmérsékleten;
• Kh egy feltételes együttható, amely különböző objektumokhoz eltérő értéket vesz fel. A csővezetékek ellenőrzésekor ez egyenlő 1,25-tel.

A víz hőmérséklete nem eshet 5°C alá és nem emelkedhet 40°C fölé. Ez alól csak azok az esetek képeznek kivételt, amikor a hidroalkatrész hőmérsékletét a vizsgált objektum műszaki leírása tartalmazza. Bárhogy is legyen, a levegő hőmérséklete a vizsgálat során nem eshet 5 ° C alá.

Az expozíciós időt az objektum tervdokumentációjában kell megadni. Nem lehet kevesebb 5 percnél. Ha nem adnak meg pontos paramétereket, akkor a tartási időt a csővezeték falainak vastagsága alapján számítják ki. Például 50 mm-ig terjedő vastagság esetén a nyomáspróba legalább 10 percig tart, 100 mm-nél nagyobb vastagság esetén - legalább 30 percig.

Tűzcsapok és vízvezetékek vizsgálata

A tűzcsap a tűzgyújtás gyors megszüntetéséért felelős berendezés, ezért mindig működőképesnek kell lennie. A tűzcsapok fő feladata az optimális vízmennyiség biztosítása a tűz eloltásához a kezdeti szakaszban.

A nyomás alatti csővezetékek ellenőrzése az SNiP B III-3-81 szerint történik.

Az öntöttvasból és azbesztből készült csöveket egyszerre legfeljebb 1 km-es vezetékhosszúsággal vizsgálják. A polietilén vízvezetékek ellenőrzése 0,5 km-es szakaszokban történik. Az összes többi vízellátó rendszert legfeljebb 1 km-es szakaszokban ellenőrzik. A fémből készült vízellátó csövek tartási ideje legalább 10 m, a polietilén esetében legalább 30 m.

Fűtési rendszer tesztelése

A hőhálózatok ellenőrzését közvetlenül a telepítés befejezése után kell elvégezni. A fűtési rendszereket a visszatérő vezetéken keresztül töltik fel vízzel, azaz alulról felfelé.

Ezzel a módszerrel a folyadék és a levegő egy irányba halad, amivel a fizika törvényei szerint együtt hozzájárul a légtömegek eltávolításához a rendszerből. Az eltávolítás egyféleképpen történik: a fűtési rendszerek kimenetén, tartályán vagy dugattyúin keresztül.

Ha a fűtési hálózatok feltöltése túl gyorsan megy végbe, légzsákok keletkezhetnek, mivel a felszállók gyorsabban töltődnek fel vízzel, mint a fűtési rendszerek fűtőberendezései. átmennek a 100 kilo Pascal üzemi nyomás és a 300 kilo Pascal próbanyomás alsó értéke alatt.

A fűtési hálózatok ellenőrzése csak lekapcsolt kazán és tágulási tartály mellett történik.

A fűtési rendszereket télen nem ellenőrzik. Ha körülbelül három hónapig meghibásodás nélkül dolgoztak, akkor a fűtési hálózatok üzembe helyezése hidraulikus vizsgálatok nélkül is elvégezhető. Zárt fűtési rendszerek ellenőrzésekor a barázdák lezárása előtt ellenőrzési munkákat kell végezni. Ha a fűtési hálózatok szigetelését tervezik, akkor - a telepítés előtt.

Az SNiP szerint a fűtési rendszerek tesztelése után lemossák őket, és a legalacsonyabb pontjukon egy 60-80 mm2 keresztmetszetű tengelykapcsolót szerelnek fel. A víz átfolyik rajta. Fűtőhálózatok mosása hideg vízzel végezzük többször, amíg átlátszóvá nem válik. A fűtési rendszerek jóváhagyására akkor kerül sor, ha 5 percen belül a csővezetékben lévő próbanyomás nem változik 20 kilo Pascalnál nagyobb mértékben.

A fűtési és vízellátó rendszer hidraulikus tesztje (videó)

Fűtési hálózatok és vízellátó rendszerek hidraulikus vizsgálata

A fűtési rendszerek SNiP szerinti hidraulikus tesztelésének befejezése után a fűtési hálózatok és a vízellátó rendszerek hidraulikus tesztelésének aktusa készül, amely jelzi a csővezeték paramétereinek megfelelőségét.

Az SNiP szerint az űrlapja a következő információkat tartalmazza:

• a hőhálózati szolgáltatást nyújtó vállalkozás vezetői beosztásának megnevezése;
• aláírása és kezdőbetűi, valamint az ellenőrzés dátuma;
• a bizottság elnökére, valamint tagjaira vonatkozó adatok;
• információk a fűtési hálózatok paramétereiről: hosszak, elnevezések stb.;
• következtetések az ellenőrzésről, a bizottság következtetései.

A fűtési hálózatok jellemzőinek beállítását az SNiP 3.05.03-85 végzi. A megadott SNiP szerint ez szabályok vonatkoznak minden autópályára, amelyek 220˚С-ig szállítják a vizet és 440˚С-ig a gőzt.

A vízellátás hidraulikus vizsgálatának dokumentált befejezéséhez a külső vízellátásról az SNiP 3.05.01-85 szerinti okirat készül. Az SNiP szerint a törvény a következő információkat tartalmazza:

• rendszernév;
• a műszaki felügyeleti szervezet neve;
• a próbanyomás értékére és a vizsgálati időre vonatkozó adatok;
• nyomásesési adatok;
• a csővezeték sérülésére utaló jelek jelenléte vagy hiánya;
• az ellenőrzés dátuma;
• a jutalék visszavonása.

Az aktust a felügyeleti szervezet képviselője hitelesíti.