आपको पाइपलाइनों के हाइड्रोलिक परीक्षण की आवश्यकता क्यों है?

हाइड्रोलिक परीक्षण एसएनआईपी के अनुसार किए जाते हैं। उनके पूरा होने के बाद, सिस्टम के प्रदर्शन को दर्शाते हुए एक अधिनियम तैयार किया जाता है।

वे संचार के संचालन के विभिन्न चरणों में किए जाते हैं। प्रत्येक सिस्टम के लिए चेक पैरामीटर की गणना उसके प्रकार के आधार पर अलग से की जाती है।

लेख की सामग्री

हाइड्रोलिक परीक्षण क्यों और कब करना है?

हाइड्रोलिक परीक्षण एक प्रकार का गैर-विनाशकारी परीक्षण है जो पाइपलाइन सिस्टम की मजबूती और जकड़न की जांच के लिए किया जाता है। सभी ऑपरेटिंग उपकरण ऑपरेशन के विभिन्न चरणों में उनके अधीन हैं।

सामान्य तौर पर, तीन मामले होते हैं जिनमें परीक्षण बिना असफलता के किए जाने चाहिए,पाइपलाइन के उद्देश्य की परवाह किए बिना:

• उपकरण या पाइपलाइन प्रणाली के कुछ हिस्सों की रिहाई के लिए उत्पादन प्रक्रिया के पूरा होने के बाद;
• पाइपलाइन की स्थापना कार्य पूरा होने के बाद;
• उपकरण के संचालन के दौरान।

हाइड्रोलिक परीक्षण एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है जो ऑपरेटिंग दबाव प्रणाली की विश्वसनीयता की पुष्टि या खंडन करती है। राजमार्गों पर दुर्घटनाओं को रोकने और नागरिकों के स्वास्थ्य की रक्षा के लिए यह आवश्यक है।

विषम परिस्थितियों में पाइपलाइनों के हाइड्रोलिक परीक्षण की प्रक्रिया की जा रही है। जिस दबाव में यह गुजरता है उसे परीक्षण दबाव कहा जाता है। यह सामान्य कामकाजी दबाव से 1.25-1.5 गुना अधिक है।

हाइड्रोलिक परीक्षणों की विशेषताएं

परीक्षण दबाव पाइपलाइन प्रणाली को सुचारू रूप से और धीरे-धीरे आपूर्ति की जाती है ताकि पानी के हथौड़े और दुर्घटनाओं के गठन को उकसाया न जाए। दबाव का परिमाण आंख से नहीं, बल्कि एक विशेष सूत्र द्वारा निर्धारित किया जाता है, लेकिन व्यवहार में, एक नियम के रूप में, यह काम के दबाव से 25% अधिक है।

पानी की आपूर्ति की शक्ति की निगरानी दबाव गेज और माप चैनलों पर की जाती है। एसएनआईपी के अनुसार, संकेतकों में कूदने की अनुमति है, क्योंकि पाइपलाइन पोत में तरल के तापमान को जल्दी से मापना संभव है। इसे भरते समय, सिस्टम के विभिन्न हिस्सों में गैस के संचय की निगरानी करना अनिवार्य है।

प्रारंभिक अवस्था में इस संभावना से इंकार किया जाना चाहिए।

पाइपलाइन भरने के बाद, तथाकथित होल्डिंग समय शुरू होता है - वह अवधि जिसके दौरान परीक्षण के तहत उपकरण बढ़े हुए दबाव में होते हैं। यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि उम्र बढ़ने के दौरान यह समान स्तर पर रहे। इसके पूरा होने के बाद, काम करने की स्थिति में दबाव कम हो जाता है।

जबकि परीक्षण जारी है, कोई भी पाइपलाइन के पास नहीं होना चाहिए।

ऑपरेटिंग कर्मियों को सुरक्षित स्थान पर प्रतीक्षा करनी चाहिए, क्योंकि सिस्टम की कार्यक्षमता की जांच विस्फोटक हो सकती है। प्रक्रिया के अंत के बाद, परिणामों का मूल्यांकन एसएनआईपी के अनुसार किया जाता है। धातु विस्फोट, विकृति के लिए पाइपलाइन का निरीक्षण किया जाता है।

हाइड्रोलिक परीक्षण पैरामीटर

पाइपलाइन की गुणवत्ता की जांच करते समय, निम्नलिखित कार्य मापदंडों के संकेतक निर्धारित करना आवश्यक है:

1. दबाव।
2. तापमान।
3. संसर्ग का समय।

निम्न सूत्र का उपयोग करके परीक्षण दबाव निचली सीमा की गणना की जाती है: पीएच = खपी... ऊपरी सीमा कुल झिल्ली और झुकने वाले तनावों के योग से अधिक नहीं होनी चाहिए, जो 1.7 [δ] Th तक पहुंच जाएगी। सूत्र की व्याख्या इस प्रकार की जाती है:

• पी डिजाइन दबाव है, जिसके पैरामीटर निर्माता द्वारा प्रदान किए जाते हैं, या काम का दबाव अगर स्थापना के बाद परीक्षण किया जाता है;
• [δ] गु रेटेड वोल्टेज है जिसे परीक्षण तापमान पर अनुमति दी जाती है;
• [δ] टी डिजाइन तापमान टी पर स्वीकार्य तनाव है;
• ख एक सशर्त गुणांक है जो विभिन्न वस्तुओं के लिए अलग-अलग मान लेता है। पाइपलाइनों की जाँच करते समय, यह 1.25 के बराबर है।

पानी का तापमान 5˚С से नीचे नहीं गिरना चाहिए और 40˚С से ऊपर नहीं बढ़ना चाहिए। एकमात्र अपवाद वे मामले हैं जब अध्ययन के तहत वस्तु की तकनीकी विशिष्टताओं में हाइड्रो घटक का तापमान निर्दिष्ट किया जाता है। हालांकि, परीक्षण के दौरान हवा का तापमान उसी 5˚С से नीचे नहीं गिरना चाहिए।

सुविधा के लिए परियोजना प्रलेखन में होल्डिंग समय का संकेत दिया जाना चाहिए। यह 5 मिनट से कम नहीं होना चाहिए। यदि सटीक पैरामीटर प्रदान नहीं किए जाते हैं, तो होल्डिंग समय की गणना पाइपलाइन की दीवारों की मोटाई के आधार पर की जाती है। उदाहरण के लिए, 50 मिमी तक की मोटाई के साथ, दबाव परीक्षण कम से कम 10 मिनट तक रहता है, 100 मिमी से अधिक की मोटाई के साथ - कम से कम 30 मिनट।

अग्नि हाइड्रेंट और पानी के मेन का परीक्षण

एक हाइड्रेंट एक उपकरण है जो आग के प्रज्वलन को खत्म करने की गति के लिए जिम्मेदार है, इसलिए यह हमेशा कार्य क्रम में होना चाहिए। अग्नि हाइड्रेंट का मुख्य कार्य आग से लड़ने के लिए उसके प्रारंभिक चरण में पानी की इष्टतम मात्रा प्रदान करना है।

दबाव पाइपलाइनों की जाँच एसएनआईपी बी III-3-81 के अनुसार की जाती है।

कच्चा लोहा और एस्बेस्टस से बने पाइपों का परीक्षण एक बार में 1 किमी से अधिक की पाइपलाइन लंबाई के साथ नहीं किया जाता है। 0.5 किमी सेक्शन में पॉलीइथाइलीन वाटर मेन की जांच की जाती है। अन्य सभी जल आपूर्ति प्रणालियों की जाँच 1 किमी से अधिक के वर्गों में की जाती है। पॉलीथीन पाइप के लिए धातु से बने पानी की आपूर्ति पाइप के लिए होल्डिंग समय कम से कम 10 मीटर होना चाहिए - कम से कम 30 मीटर।

हीटिंग सिस्टम परीक्षण

उनकी स्थापना के पूरा होने के तुरंत बाद हीटिंग नेटवर्क की जाँच की जाती है। हीटिंग सिस्टम को रिटर्न पाइपलाइन के माध्यम से पानी से भर दिया जाता है, यानी नीचे से ऊपर तक।

इस विधि से द्रव और वायु एक ही दिशा में जाते हैं, जो भौतिकी के नियमों के अनुसार वायु द्रव्यमान को हटाने को बढ़ावा देता हैसिस्टम से। जल निकासी एक ही तरीके से होती है: आउटलेट, टैंक या हीटिंग सिस्टम के प्लंजर के माध्यम से।

यदि हीटिंग नेटवर्क बहुत जल्दी भर जाते हैं, तो हीटिंग सिस्टम के हीटिंग उपकरणों की तुलना में रिसर्स को पानी से तेजी से भरने के कारण हवा की जेब दिखाई दे सकती है। 100 किलो पास्कल के निचले कामकाजी दबाव और परीक्षण दबाव - 300 किलो पास्कल के तहत पास करें।

हीटिंग नेटवर्क की जाँच तभी की जाती है जब बॉयलर और विस्तार टैंक काट दिया जाता है।

सर्दियों के दौरान हीटिंग सिस्टम की निगरानी नहीं की जाती है। यदि उन्होंने लगभग तीन महीने तक बिना ब्रेकडाउन के काम किया है, तो ऑपरेशन में हीटिंग नेटवर्क की स्वीकृति हाइड्रोलिक परीक्षणों के बिना की जा सकती है। बंद हीटिंग सिस्टम की जाँच करते समय, फ़रो बंद होने से पहले नियंत्रण कार्य किया जाना चाहिए। यदि हीटिंग नेटवर्क के इन्सुलेशन की योजना बनाई गई है, तो - इसकी स्थापना से पहले।

एसएनआईपी के अनुसार, हीटिंग सिस्टम के परीक्षणों की समाप्ति के बाद, उन्हें धोया जाता है, और उनके निम्नतम बिंदु पर, 60 से 80 मिमी 2 के क्रॉस सेक्शन के साथ एक युग्मन लगाया जाता है। इसके माध्यम से पानी निकाला जाता है। धुलाई हीटिंग नेटवर्क ठंडे पानी के साथ किया गयापारदर्शिता हासिल करने से पहले कई बार। यदि 5 मिनट के भीतर, पाइपलाइन में परीक्षण दबाव 20 किलो पास्कल से अधिक नहीं बदलता है, तो हीटिंग सिस्टम को मंजूरी दी जाती है।

हीटिंग और पानी की आपूर्ति प्रणाली का हाइड्रोलिक परीक्षण (वीडियो)

हीटिंग नेटवर्क और जल आपूर्ति प्रणालियों का हाइड्रोलिक परीक्षण

एसएनआईपी के अनुसार हीटिंग सिस्टम के हाइड्रोलिक परीक्षणों के पूरा होने के बाद, पाइपलाइन मापदंडों के अनुपालन का संकेत देते हुए, हीटिंग नेटवर्क और जल आपूर्ति प्रणालियों के हाइड्रोलिक परीक्षणों का एक कार्य तैयार किया जाता है।

एसएनआईपी के अनुसार, इसके फॉर्म में निम्नलिखित जानकारी है:

• उद्यम के प्रमुख की स्थिति का शीर्षक जो हीटिंग नेटवर्क का रखरखाव प्रदान करता है;
• उसके हस्ताक्षर और आद्याक्षर, साथ ही सत्यापन की तारीख;
• आयोग के अध्यक्ष, साथ ही उसके सदस्यों के बारे में जानकारी;
• हीटिंग नेटवर्क के मापदंडों के बारे में जानकारी: लंबाई, नाम, आदि;
• नियंत्रण के बारे में निष्कर्ष, आयोग का निष्कर्ष।

हीटिंग लाइनों की विशेषताओं का समायोजन एसएनआईपी 3.05.03-85 द्वारा किया जाता है। निर्दिष्ट एसएनआईपी के अनुसार, इसकी नियम सभी राजमार्गों पर लागू होते हैं,जो 220˚С और भाप - 440˚С तक के तापमान के साथ पानी का परिवहन करता है।

जल आपूर्ति प्रणाली के हाइड्रोलिक परीक्षणों के दस्तावेजी समापन के लिए, एसएनआईपी 3.05.01-85 के अनुसार बाहरी जल आपूर्ति प्रणाली के लिए एक अधिनियम तैयार किया गया है। एसएनआईपी के अनुसार, अधिनियम में निम्नलिखित जानकारी है:

• सिस्टम का नाम;
• तकनीकी पर्यवेक्षण संगठन का नाम;
• परीक्षण दबाव और परीक्षण समय के मूल्य पर डेटा;
• दबाव ड्रॉप डेटा;
• पाइपलाइन को नुकसान के संकेतों की उपस्थिति या अनुपस्थिति;
• निरीक्षण की तिथि;
• आयोग की वापसी।

अधिनियम पर्यवेक्षण संगठन के एक प्रतिनिधि द्वारा प्रमाणित है।