एचडीपीई पाइपों की संयुक्त वेल्डिंग: कनेक्शन के प्रकार और विशेषताएं
पॉलिमर सामग्री धीरे-धीरे वस्तुओं और सेवाओं के बाजार में सभी स्थानों को भर देती है, और न केवल घरेलू और औद्योगिक क्षेत्रों में भी प्रवेश करती है, क्योंकि वे विभिन्न उत्पादों को अद्वितीय तकनीकी और परिचालन विशेषताएँ देते हैं। लेख कम दबाव वाली पॉलीथीन (एचडीपीई) पाइपों के साथ-साथ उन प्रौद्योगिकियों पर ध्यान केंद्रित करेगा जिनके द्वारा ऐसे उत्पादों को वेल्ड किया जाता है।
एचडीपीई पाइप स्थापित करने की मौजूदा विधियाँ
एचडीपीई पाइप आज बहुत लोकप्रिय हैं, क्योंकि उन्हें स्थापित करना बहुत आसान है (एक कर्मचारी द्वारा)। हालाँकि, आपको यह समझने की आवश्यकता है कि एक विश्वसनीय पाइपलाइन प्राप्त करने के लिए ये पाइप एक दूसरे से कैसे जुड़े हुए हैं।
कनेक्शन दो प्रकार के होते हैं:
- वियोज्य. ऑपरेशन के दौरान संरचना को अलग करने की अनुमति देता है। आप स्टील फ़्लैंज का उपयोग करके एक समान कनेक्शन बना सकते हैं।
- एक टुकड़ा। एचडीपीई पाइप खंडों का निर्माण अखंड है। इसे बट विधि द्वारा या कपलिंग के माध्यम से वेल्डिंग पाइप द्वारा महसूस किया जाता है।
बड़े व्यास वाली पाइपलाइन स्थापित करते समय, थर्मोरेसिस्टिव फिटिंग का उपयोग करना आवश्यक है। इस मामले में, अखंड कनेक्शन मजबूत होगा और उचित संचालन के दौरान इसके विरूपण का जोखिम पूरी तरह से अनुपस्थित है।
वेल्डिंग एचडीपीई पाइप बट की विशेषताएं
सबसे पहले इस काम के लिए आपको एचडीपीई पाइपों की बट-वेल्डिंग के लिए एक मशीन की जरूरत पड़ेगी। एक अच्छा बोनस यह है कि आपको इसके लिए अतिरिक्त नोजल खरीदने की ज़रूरत नहीं है। यह तकनीक केवल समान व्यास के एचडीपीई पाइपों को जोड़ने के लिए उपयुक्त है।
एचडीपीई पाइपों की उच्चतम गुणवत्ता वाली वेल्डिंग तभी प्राप्त होती है जब खंडों को एक सीम में बांधा जाता है। इस मामले में, आसंजन शक्ति इष्टतम होगी और पाइपलाइन पर बड़ी संख्या में पीक लोड बिंदु नहीं होंगे।
आज तक, वेल्डिंग पाइपलाइनों को स्थापित करने का सबसे बहुमुखी और प्रभावी तरीका है, और यहां तक कि तथ्य यह है कि पॉलीथीन का उपयोग उस सामग्री के रूप में किया जाता है जिससे पाइप बनाए जाते हैं, वेल्डिंग की लोकप्रियता को कम नहीं करता है। वेल्डेड पाइपलाइन के लिए, सामग्री का लचीलापन पूरी लंबाई के साथ बनाए रखा जाता है। इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि सिस्टम कैसे बिछाया जाएगा, क्योंकि एचडीपीई पाइप के लिए वेल्डिंग मशीन किसी भी स्थिति में काम करना संभव बनाती है।
वेल्डिंग प्रक्रिया इस प्रकार है:
- पाइपों के सिरों को सेंट्रलाइज़र (एक तत्व जो वेल्डिंग एचडीपीई पाइपों के लिए वेल्डिंग मशीन से सुसज्जित है) में स्थापित किया जाता है, और फिर एक दूसरे के साथ संरेखित किया जाता है और मजबूती से तय किया जाता है (यह भी पढ़ें: "")। साथ ही, पाइपों के सिरों को विभिन्न गंदगी, धूल आदि से अच्छी तरह साफ किया जाना चाहिए।
- इसके बाद, वेल्ड किए जाने वाले पाइपलाइन खंडों को मशीनीकृत करने के लिए एक ट्रिमिंग डिवाइस का उपयोग करना आवश्यक है। इस चरण के दौरान, एक समान 0.5 मिमी चिप प्राप्त करना आवश्यक है, और फिर पाइप के अंतिम हिस्सों के जुड़ाव की जांच करें। एचडीपीई पाइपों के बीच किसी भी अंतर को ट्रिमिंग प्रक्रिया को दोहराकर दूर किया जाना चाहिए।
- फिर, सिरों को गर्म करने के लिए एचडीपीई पाइप वेल्डिंग उपकरण का उपयोग किया जाता है। नॉन-स्टिक कोटिंग वाले हीटिंग तत्व का उपयोग करना सुनिश्चित करें। जब सिरे पिघलने लगें, तो उन्हें अलग करना और हीटर को तुरंत हटा देना आवश्यक है।
- गर्म खंड जुड़े हुए हैं, और उनके संपीड़न का बल समान रूप से बढ़ता है जब तक कि दोनों पाइप एक दूसरे के सापेक्ष कसकर तय नहीं हो जाते। जब तक जोड़ ठंडा न हो जाए, तब तक अधिक समय तक प्रतीक्षा करने की सलाह दी जाती है। केवल इस मामले में सीम यथासंभव विश्वसनीय होगा।
की गई वेल्डिंग की गुणवत्ता वेल्ड की उपस्थिति और जोड़ पर पाइपलाइन के रैखिक आयामों दोनों से निर्धारित होती है (कोई अनियमितता नहीं होनी चाहिए)।
सॉकेट के माध्यम से एचडीपीई पाइपों की वेल्डिंग
यदि एचडीपीई पाइपों की डू-इट-खुद कपलिंग वेल्डिंग की जाती है, तो आपके पास एक सोल्डरिंग आयरन-प्रकार की वेल्डिंग इकाई, साथ ही इसके लिए नोजल का एक सेट होना चाहिए। नोजल के व्यास का चयन उपयोग की गई फिटिंग के आयामों के अनुसार किया जाता है। वेल्डिंग के लिए उपकरणों के अलावा, फिटिंग खरीदना आवश्यक है: कपलिंग, कोण, टीज़, आदि।
वास्तव में, वेल्डिंग के लिए एक जोड़ा फिटिंग और पाइप के सिरे होते हैं। विधि असुविधाजनक है, क्योंकि यदि कनेक्शन गलत है, तो पाइपलाइन बेवेल हो जाएगी, और इसलिए फिटिंग की संख्या इच्छित जोड़ों की संख्या से अधिक होनी चाहिए।
सॉकेट वेल्डिंग का लाभ यह है कि इसे बहुत असुविधाजनक परिस्थितियों में किया जा सकता है, जब धुरी के साथ पाइप का विस्थापन सीमित होता है। एचडीपीई पाइप को टांका लगाने वाले लोहे पर धातु नोजल के संपर्क से गर्म किया जाता है।
संरचनात्मक रूप से, नोजल में दो तत्व एक में मुड़े हुए होते हैं। फिटिंग को पहले भाग जिसे "डोर्न" कहा जाता है, द्वारा गर्म किया जाता है और दूसरे भाग को "स्लीव" कहा जाता है और इसमें एक एचडीपीई पाइप डाला जाता है।
एक फिटिंग के माध्यम से वेल्डिंग के लिए प्रारंभिक चरण
आपको पाइप और फिटिंग के साथ कुछ क्रियाएं करने के बाद दो पाइपों को जोड़ना शुरू करना होगा:
- वांछित आकार को ध्यान में रखते हुए पाइप को विशेष कैंची से काटा जाता है। समायोज्य कटिंग कोण वाली कैंची का उपयोग करना सबसे अच्छा है, क्योंकि अनुभाग पाइप की बाहरी दीवार पर समकोण पर स्थित होना चाहिए।
- वेल्डिंग में शामिल होने वाले क्षेत्रों को किसी भी गंदगी, धूल और गड़गड़ाहट से साफ किया जाना चाहिए। पाइप के अंदर जिस तरफ वेल्डिंग नहीं की जाती है उसे प्लग से बंद करना सबसे अच्छा है।
- यदि वेल्डिंग मशीन का पुन: उपयोग किया जाता है, तो आपको पिछली प्रक्रिया के अवशेषों से इसे साफ करने के बारे में नहीं भूलना चाहिए।
उपरोक्त चरणों को पूरा करने के बाद, आप सोल्डरिंग आयरन को गर्म करना शुरू कर सकते हैं। यह तथ्य कि वांछित तापमान मान निर्धारित किया गया है, एक विशेष संकेतक द्वारा सूचित किया जाएगा, जो एचडीपीई पाइप के लिए किसी भी वेल्डिंग मशीन में उपलब्ध है। कार्य ठीक समय पर किया जाता है, जो पाइप के एक निश्चित बाहरी व्यास से मेल खाता है।
एचडीपीई पाइपों के मानक व्यास (बाहरी व्यास (मिलीमीटर); तत्व हीटिंग समय (सेकंड); गर्म तत्वों के जुड़ने का समय (सेकंड); संयुक्त शीतलन समय के लिए हीटिंग और जुड़ने के प्रत्येक चरण के लिए समय सीमा की एक सूची निम्नलिखित है (मिनट)):
- 16/5/4/2;
- 25/7/4/2;
- 40/12/6/4;
- 50/18/6/4;
- 75/30/10/8.
शायद सबसे महत्वपूर्ण कदम संभोग तत्वों को नोजल में सुरक्षित करना है, क्योंकि अत्यधिक दबाव के कारण सिरों के संलयन के दौरान निकलने वाला द्रव्यमान पाइप और फिटिंग के किनारों पर एक बड़ी अंगूठी बना सकता है।
तदनुसार, आपको पाइप डालना होगा और फिटिंग को तब तक लगाना होगा जब तक यह बंद न हो जाए, लेकिन प्रक्रिया के अंतिम चरण में अत्यधिक बल लागू न करें। फिटिंग फिट करके और सोल्डरिंग आयरन को बंद करके पाइप डालकर इससे बचा जा सकता है।
इस मामले में, उचित चिह्न लगाना संभव होगा। हीटिंग होने के बाद, आपको तत्वों को हटाने और उन्हें ग्रैट्स के डॉकिंग से जोड़ने की आवश्यकता है। संरचना को तब तक आराम की स्थिति में रहना चाहिए जब तक कि यह पूरी तरह से ठंडा न हो जाए और यांत्रिक तनाव के अधीन न हो।
क्या अनोखा है और इलेक्ट्रोफ्यूजन वेल्डिंग कैसे की जाती है
इलेक्ट्रोफ्यूजन वेल्डिंग ऊपर वर्णित पाइप कनेक्शन विधि का एक आधुनिक संशोधन है। इस प्रक्रिया को लागू करने के लिए, विशेष कपलिंग का उपयोग किया जाता है, जिसमें प्रारंभ में विद्युत ताप तत्व रखे जाते हैं। यह देखते हुए कि विद्युत ऊर्जा जैसे संसाधन की खपत है, हम मानक बट वेल्डिंग की तुलना में प्रक्रिया की अर्थव्यवस्था के बारे में बात नहीं कर सकते हैं।
इस प्रकार की वेल्डिंग के लिए सबसे सरल तत्व इलेक्ट्रोफ्यूजन है, लेकिन सैडल और इलेक्ट्रोफ्यूजन प्रकार की टीज़ भी हैं। आगे, हम इलेक्ट्रिक कपलिंग और इलेक्ट्रोफ्यूजन वेल्डिंग मशीन का उपयोग करके स्वतंत्र रूप से इंस्टॉलेशन कैसे करें, इसके बारे में बात करेंगे।
ऐसी वेल्डिंग मशीन का डिज़ाइन विशेष सर्पिल की उपस्थिति मानता है, जो हीटिंग तत्व हैं। फिटिंग के अंत में पतली परत तापमान के प्रभाव में पिघल जाती है और यह इसे पाइपलाइन के प्लास्टिक खंडों से जुड़ने की अनुमति देती है। सर्पिल तत्वों के बीच सीम में रहता है, जिससे संरचना को अधिक मजबूती मिलती है (सुदृढीकरण के समान)। स्वाभाविक रूप से, यह विधि सबसे महंगी है और इसका उपयोग मुख्य रूप से गैस पाइपलाइनों के संयोजन के लिए किया जाता है।
इलेक्ट्रोफ्यूजन वेल्डिंग की प्रक्रिया में एक निश्चित क्रम में कार्य किया जाता है:
- एक विशेष कटर का उपयोग करके, पाइपलाइन को पूर्व-चिह्नित टुकड़ों में काट दिया जाता है।
- फिर आपको विद्युत युग्मन और एक दूसरे से वेल्ड किए गए पाइप खंडों के अंदरूनी हिस्से को साफ करने की आवश्यकता है। फिर इन्हीं क्षेत्रों को घटाया जाता है।
- पाइपों पर स्थान चिह्नित किए गए हैं ताकि आप कपलिंग के प्रवेश की गहराई को नियंत्रित कर सकें।
- पाइपों के खुले सिरे, जिन्हें इस स्तर पर उबाला नहीं जाएगा, प्लग से बंद कर दिए जाते हैं।
- वेल्डिंग मशीन दो तारों के माध्यम से कपलिंग से जुड़ी होती है, जिससे इसे कार्य स्थल से कुछ दूरी पर रखना संभव हो जाता है।
- प्रारंभ बटन दबाया गया है. हीटिंग, बॉन्डिंग के दौरान और पूरी तरह से ठंडा होने तक, पाइप खंडों को एक दूसरे के सापेक्ष स्थिर रहना चाहिए।
- आवश्यक समय बीत जाने के बाद मशीन अपने आप बंद हो जाती है, क्योंकि इसे शुरू में एचडीपीई पाइपों को टांका लगाने के लिए कॉन्फ़िगर किया गया था (यह भी पढ़ें: "")।
- वेल्डिंग कार्य के 1 घंटे से पहले पाइपलाइन को चालू नहीं किया जा सकता है।
एचडीपीई पाइपों के वेल्डेड जोड़ों को निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करना होगा:
- वेल्ड को समान स्तर पर या पाइपलाइन की बाहरी सतह के ऊपर रखा जाना चाहिए;
- पाइपलाइन खंडों का विस्थापन प्रयुक्त पाइप की दीवार की मोटाई के 10 प्रतिशत से अधिक नहीं होना चाहिए;
- 5 मिलीमीटर तक की दीवार की मोटाई के साथ पाइपलाइन के ऊपर फैला हुआ सीम 2.5 मिलीमीटर से अधिक नहीं होना चाहिए, और 6 मिलीमीटर से 2 सेंटीमीटर की मोटाई के साथ - 5 मिलीमीटर तक होना चाहिए।
नतीजा
लेख में एचडीपीई पाइपों की वेल्डिंग के तरीकों का विस्तार से वर्णन किया गया है, और कार्यकर्ता को किसी विशेष पाइपलाइन के लिए केवल सबसे इष्टतम पाइप चुनने की आवश्यकता है। यदि प्रस्तावित निर्देशों के अनुसार कार्य स्पष्ट रूप से किया जाता है, तो पाइपलाइन लंबे समय तक, कुशलतापूर्वक और विश्वसनीय रूप से चलेगी। साथ ही, पूरी स्थापना प्रक्रिया को विशेषज्ञों को सौंपा जा सकता है जो अपने स्वयं के उपकरण प्रदान करेंगे और आवश्यक सामग्रियों की खरीद में सहायता करेंगे।