तितली वाल्व - संचालन सुविधाएँ

बटरफ्लाई वाल्व - पाइपलाइन के एक विशिष्ट खंड में काम करने वाले माध्यम की आपूर्ति को बंद करने के लिए पाइपलाइनों पर स्थापित एक प्रकार का वाल्व। क्लोजर का उपयोग पानी की आपूर्ति, सीवरेज और नगरपालिका हीटिंग सिस्टम में व्यापक है। दबाव पाइपलाइनों में, जहां काम करने वाला माध्यम उच्च दबाव में घूमता है, कट-ऑफ की पूरी जकड़न सुनिश्चित करने में असमर्थता के कारण ऐसी फिटिंग का उपयोग नहीं किया जाता है।

यह लेख निकला हुआ किनारा तितली वाल्व प्रस्तुत करता है। हम उनकी डिजाइन सुविधाओं और संचालन के सिद्धांत, फायदे और नुकसान, स्थापना प्रौद्योगिकी पर विचार करेंगे।

लेख सामग्री

संचालन का सिद्धांत, डिजाइन सुविधाएँ

तितली वाल्वों की एक विशिष्ट विशेषता यह है कि लॉकिंग तत्व में एक डिस्क का आकार होता है, जो पाइपलाइन के माध्यम से ले जाने वाले कार्यशील माध्यम की गति के लंबवत स्थित होता है। जब प्रवाह काट दिया जाता है, तो डिस्क अपनी धुरी के चारों ओर 90 0 घुमाती है और वाल्व के उद्घाटन को बंद कर देती है।

इसके अलावा, एक निकला हुआ किनारा वाल्व को एक स्पंज या एक भली भांति बंद करने वाला वाल्व कहा जा सकता है। लॉकिंग तत्व के रोटेशन की विधि के आधार पर, वाल्वों को दो प्रकारों में वर्गीकृत किया जाता है:

• अक्षीय (शटर अपनी केंद्रीय धुरी के चारों ओर घूमता है);
• सनकी (घूर्णन की धुरी के चारों ओर घूर्णन होता है)।

दोनों प्रकार की फिटिंग का दायरा समान होता है। वे, एक नियम के रूप में, परिवहन माध्यम के न्यूनतम काम के दबाव के साथ बड़े व्यास की पाइपलाइनों के साथ पूर्ण होते हैं, जिसके संचालन नियम फिटिंग की जकड़न के लिए सख्त आवश्यकताओं को सामने नहीं रखते हैं।

निम्नलिखित क्षेत्रों में तितली वाल्व का उपयोग किया जाता है:

• पानी की आपूर्ति और हीटिंग;
• एयर कंडीशनिंग और;
• वाष्पशील पदार्थों की आपूर्ति के लिए गैस की आपूर्ति और पाइपलाइन;
• पेट्रोलियम उत्पाद, गैर-आक्रामक रासायनिक तरल पदार्थ;

इस प्रकार के सुदृढीकरण का डिज़ाइन पर्याप्त रूप से बड़ी मोटाई की लॉकिंग डिस्क के निर्माण की संभावना प्रदान करता है, जो इसे पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाता है। अपघर्षक दानेदार मीडिया के लिए डिज़ाइन किए गए वाल्वों के विशेष संशोधनों द्वारा बाजार का व्यापक रूप से प्रतिनिधित्व किया जाता है, जिसमें अन्य प्रकार की पाइपलाइन फिटिंग का सीमित सेवा जीवन होता है।

नियामक दस्तावेज में वाल्वों के डिजाइन और तकनीकी विशेषताओं के लिए आवश्यकताएं दी गई हैं GOST नंबर 12521-89 "Flanged तितली वाल्व। मुख्य सेटिंग्स",जिसके अनुसार आर्मेचर में एक मानक लेआउट होता है जिसमें निम्नलिखित इकाइयाँ होती हैं:

1. स्टील या तो।
2. ड्राइव मैनुअल या मैकेनाइज्ड (इलेक्ट्रिक, हाइड्रोलिक, न्यूमेटिक) टाइप की होती है।
3. डिस्क के रूप में लॉकिंग तंत्र।
4. डिस्क को ड्राइव से जोड़ने वाली छड़।
5. स्लाइडिंग यूनिट, जिसके अंदर एक रॉड घूमती है, जिसमें एक रिटेनिंग और थ्रस्ट रिंग, एक कफ, एक कुंडलाकार सील होती है।
6. स्टेम पर वाल्व फिक्सिंग फास्टनरों।
7. थ्रू होल गोल होता है, जिसके अंदर डिस्क घूमती है।
8. तने का निचला भाग जो डिस्क से निकलता है और एक अतिरिक्त अनुचर के रूप में कार्य करता है।
9. रोटेशन के दौरान तने के विस्थापन को रोकने के लिए थ्रस्ट स्क्रू।

वाल्व संचालन का सिद्धांत अत्यंत सरल है - ड्राइव टोक़ को लॉकिंग डिस्क तक पहुंचाता है, जो अपनी धुरी के चारों ओर अपनी स्थिति को 90 से बदल देता है और छेद के माध्यम से बंद कर देता है। पर्यावरण के संबंध में आवास की जकड़न PTFE या सिंथेटिक रबर से बने सीलिंग कफ और गास्केट के उपयोग के माध्यम से प्राप्त की जाती है।

ध्यान दें कि तितली वाल्व का उपयोग केवल लॉकिंग वाल्व के रूप में किया जा सकता है, अर्थात इसकी लॉकिंग डिस्क को चरम स्थितियों में रखा जाना चाहिए - "खुला" या "बंद"। यदि नियंत्रण वाल्व का उपयोग करना आवश्यक है, तो एनालॉग्स का उपयोग किया जाता है -।

फायदे और नुकसान

विभिन्न उद्योगों में इस प्रकार की फिटिंग का व्यापक वितरण कई परिचालन लाभों की उपस्थिति के कारण होता है, जिनमें से मुख्य हैं:

• न्यूनतम समग्र आयाम और वजन;
• डिजाइन की अत्यधिक सादगी और अपेक्षाकृत कम संख्या में घटक भागों;
• फिटिंग की स्थिरता, सीलिंग सतहों को बदलने की संभावना;
• अपघर्षक पदार्थों की यांत्रिक क्रिया के लिए लॉकिंग तंत्र का प्रतिरोध;
• निकला हुआ किनारा कनेक्शन के कारण स्थापना में आसानी (इसमें निकला हुआ किनारा-से-निकला हुआ किनारा वाल्व भी होते हैं जिनकी अपनी कनेक्टिंग प्लेट नहीं होती है लेकिन दो आसन्न पाइपलाइन फ्लैंग्स के बीच क्लैंप होते हैं)।

डिजाइन के नुकसान में काम करने वाले माध्यम के कट-ऑफ की पूरी जकड़न सुनिश्चित करने के लिए मानक संस्करण में फिटिंग की अक्षमता शामिल है। जकड़न वर्ग "ए" (लीक की पूर्ण अनुपस्थिति) के अनुसार वर्गीकरण केवल नरम सैडल सील वाले वाल्वों के लिए है। फिटिंग, जिसकी सीलिंग सतह "मेटल-ऑन-मेटल" कॉन्फ़िगरेशन में बनाई गई है, "बी" वर्ग से संबंधित है।

इसके अलावा, एक परिचालन नुकसान मजबूत टोक़ के कारण बड़े व्यास के वाल्वों को नियंत्रित करने की श्रमसाध्यता है - 150 मिमी से अधिक व्यास वाले सभी वाल्व गियरबॉक्स से लैस हैं जो नियंत्रण के लिए आवश्यक प्रयासों को सुविधाजनक बनाते हैं। यह भी ध्यान दिया जाना चाहिए कि वाल्व की खुली स्थिति में, शट-ऑफ डिस्क शरीर के मार्ग के उद्घाटन के अंदर स्थित होती है, जिससे काम करने वाले माध्यम के दबाव में कमी आती है और यांत्रिक रूप से पाइपलाइन को साफ करना मुश्किल हो जाता है।

आकार और चिह्न

वाल्व में एक मानक प्रकार का अंकन होता है 32s3p du50ru10, जिसमें:

• 32 - सुदृढीकरण का प्रकार;
• सी - स्टील का मामला;
• 3 - ड्राइव एक कृमि गियर के साथ एक यांत्रिक गियरबॉक्स से सुसज्जित है;
• पी - प्लास्टिक की सतहों को सील करने की सामग्री;
• DN50 - कनेक्टिंग व्यास 50 मिमी;
• ru10 - नाममात्र काम का दबाव 10 किग्रा / सेमी 2।

वेफर संरचनाएं, GOST संख्या 12521 के प्रावधानों के अनुसार, 100-1600 मिमी के व्यास में निर्मित होती हैं। काम के दबाव के आधार पर फिटिंग को 4 वर्गों में विभाजित किया जाता है: 0.1 एमपीए तक, 0.25 तक, 1 तक और 1.6 एमपीए तक। उत्पाद काम के माहौल के तापमान पर -60 से +300 डिग्री तक संचालन के लिए अभिप्रेत हैं।

एक अलग श्रेणी में टाइटेनियम मिश्र धातु निकाय में वाल्व शामिल हैं, जिनकी व्यास सीमा 100 और 1000 मिमी के बीच भिन्न होती है। वे 0.63 एमपीए तक के दबाव और +300 0 के अधिकतम तापमान के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।

निकला हुआ किनारा वाल्व ऑपरेशन (वीडियो)

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इस प्रकार के वाल्व की एक उप-प्रजाति होती है जिसे रिवर्स वाल्व कहा जाता है, दूसरा सामान्य नाम स्लैम है। इस डिजाइन का कार्यात्मक उद्देश्य पाइपलाइन के माध्यम से परिवहन किए गए कार्यशील माध्यम के रिवर्स मूवमेंट की संभावना को सीमित करना है।

चेक वाल्व का एक अलग डिज़ाइन होता है। इसमें, लॉकिंग तंत्र को ड्राइव से जोड़ने वाली छड़ पर नहीं, बल्कि अक्षीय वसंत पर तय किया जाता है, जो आवास के छेद पर डिस्क को ठीक करता है। मानक ऑपरेटिंग मोड में काम करते समय, डिस्क परिसंचारी माध्यम के दबाव में चलती है और छिद्र को खोलती है, जो प्रवाह को एक निश्चित दिशा में ले जाने की अनुमति देती है।

कम हाइड्रोलिक दबाव के कारण काम करने वाले माध्यम की गति की दिशा में बदलाव की स्थिति में, लॉकिंग डिस्क, स्प्रिंग बल के प्रभाव में, अपनी मूल स्थिति में लौट आती है और प्रवाह के विपरीत प्रवाह को रोकने के लिए छेद के माध्यम से बंद हो जाती है। .

डिजाइन के आधार पर, चेक वाल्व हो सकता है:

• सरल;
• तनावमुक्त।

साधारण डिजाइन 400 मिमी तक के व्यास में उपलब्ध हैं। अतिरिक्त डैम्पर्स की उपस्थिति में प्रभावहीन सुदृढीकरण उनसे भिन्न होता है जो डिस्क को पटकने पर नरम लैंडिंग प्रदान करता है। हालांकि, प्रभावहीन फ्लैप उपयोग में सीमित हैं - वे स्थापित कर सकते हैं विशेष रूप से पाइपलाइन के क्षैतिज खंडों पर.

अधिकांश तितली वाल्वों में एक स्टील वेफर बॉडी होती है, जिसकी कनेक्टिंग प्लेट पर फास्टनरों के लिए बढ़ते छेद की समान व्यवस्था पाइपलाइन फ्लैंग्स पर प्रदान की जाती है। वेफर संरचनाओं को न्यूनतम निर्माण चौड़ाई की विशेषता है - वे आसन्न पाइपों के दो फ्लैंग्स के बीच स्थापित होते हैं, जो शिकंजा और नट के साथ कड़े होते हैं और सुदृढीकरण को एक साथ जकड़ते हैं। कनेक्शन की जकड़न पैरोनाइट या रबर से बने सीलिंग गैस्केट के उपयोग के माध्यम से प्राप्त की जाती है।