Putken kierteitys

LVI-töitä tehtäessä putkien pujotus on yleinen käytäntö. Vesijohtojen ja autonomisten lämmitysjärjestelmien putkimaisten elementtien kierreliitokset tehdään pääasiassa teräsosiin. Kuten tiedät, putkiprofiililla on suurin vastustusmomentti samoilla kokonaismitoilla, mikä määrää putkien laajan käytön puutarharakenteina, aitatolppaina jne.

Versiot

GOST 6111:n mukaisesti putkikierteitä käytetään nestemäisten ja kaasumaisten työväliaineiden pumppaamiseen suunniteltujen putkien irrotettavissa liitoksissa. Samanaikaisesti vesi- ja kaasuputkien (GOST 3262) osalta se voi olla myös kartiomainen, mikä selittyy liitosten ruuvaamisen / ruuvauksen käytännöllisellä mukavuudella. Kartiokierreprofiilin yläkulman kulma on 60° ja kartiokulma riippuu halkaisijasta ja kierteen noususta, mutta ei saa olla pienempi kuin 26°, muuten liitos voi irrota itsestään.

Kaikille putken kierteille - metriselle ja tuumalle - on tyypillinen kierreprofiilin yläosan pyöristys, joka on tavallisilla kierreleikkausmenetelmillä 10 % sen säteestä. Tämä johtuu putkien kierteiden leikkaamisen mukavuudesta ja suhteellisen pieneen metallikappaleeseen kohdistuvien sisäisten jännitysten vähentämisestä minkä tahansa tyyppisille ja kaikenkokoisille putkille.

GOST 6357 sisältää myös metriset putkikierteet, sekä sylinterimäiset että kartiomaiset, vaikka käytännössä niitä käytetään harvemmin. Lieriömäisen kierreprofiilin kaltevuuskulma on 55°, mikä lisää kierrosten määrää samalla leikkausalueella. Tämä lisää putkilinjan osien liittämisen monimutkaisuutta, vaikka se lisää tiiviyttä.

Muun tyyppisiä kierteitä (työntövoima, puolisuunnikkaan muotoinen) ei leikata putkiin, koska tämä johtuu ylimääräisten jännityskeskittimien ilmestymisestä, jotka heikentävät merkittävästi materiaalin poikkileikkausta.

Putken kierteitystyökalut

Kuinka leikata lanka putkeen? Lukuun ottamatta mekanisoituja leikkaustekniikoita (esimerkiksi ruuvileikkaussorveilla), putkien kierteittämiseen käytetään kahden tyyppisiä laitteita: meistit (lerks) ja ruuvileikkurit.

Manuaalinen muotti työkaluna putkien kierteiden leikkaamiseen on laite, joka koostuu kahdesta osasta - itse työosasta ja kahdella kahvalla varustetusta rungosta (suulakkeen pidike), jolla suulaketta pyöritetään putken ulkohalkaisijaa pitkin. Kätevä putkien kierresarja on helppokäyttöinen, joka koostuu useista yleisimmin käytetyistä halkaisijaltaan olevista meistisarjoista. Tämä selittyy sillä, että laadukasta liitosta varten profiilin kalibroimiseksi tulisi käyttää karkeaa meistiä ensisijaisessa läpimenossa ja viimeistelyä, jonka halkaisija on sama. Voit tietysti käyttää yhtä laakeria, mutta sen kuluminen on tässä tapauksessa paljon suurempi, varsinkin jos putkisto on valmistettu korkeahiilisestä teräksestä.

Toisin kuin lerka, leikkuumeisti on rakenteellisesti monimutkaisempi työkalu. Siinä on räikkä, joka lukitsee kierreosan tiettyyn asentoon, kun kahva kääntyy seuraavan kierroksen aikana. Siksi lanka on laadukkaampaa.

Käytännössä putkikierteiden aikaansaamiseen käytetään manuaalisen kierteitystyökalun lisäksi myös mekanisoitua työkalua. Kompaktein ja käyttäjäystävällisin kierrekone on varustettu sähkökäytöllä. Tässä tapauksessa emissioiden hinta osoittautuu kuitenkin paljon korkeammaksi, joten sähköiset kierteittäjät oikeuttavat itsensä vain, kun kierteitys on tehtävä pitkälle putkiosalle.

Leikkaukseen valmistautuminen

Ennen putken pujottamista metallipinta on puhdistettava. Työkalujen kuluminen lisääntyy, jos tuotteen alkuperäistä pintaa ei puhdisteta pintaruosteesta ja hilseestä, siinä on maalijäämiä tms. Siksi osat on puhdistettava perusteellisesti ennen työn aloittamista. Kestävä kalkki poistetaan käyttämällä orgaanisia liuottimia ja lyhyitä osia - sovittimia, vetolastuja jne. - voidaan puhdistaa kastamalla ne kuumaan (vähintään 60 °C) booraksiliuokseen.

Puhdistuksen jälkeen tuote tarkastetaan pinnan epätasaisuuksien (näitä esiintyy usein käytetyissä putkissa) sekä elementin akselin kaarevuuden havaitsemiseksi. Pienin taivutus johtaa ensinnäkin leikkausprofiilin vääristymiseen ja toiseksi aiheuttaa terävän työkalun käyttöiän lyhenemisen, kun työkalun työosan yhdellä segmentillä on aina lisääntynyt kierrevoima.

Välittömästi ennen työtä voidellaan haluttu putken osa. Keskiviskositeettiset voiteluaineet sopivat esimerkiksi Industrial 40 -öljyyn. Rasvaa (solidolia) voidaan myös levittää muotin työprofiiliin.

Profiilin saaminen noppaa käyttämällä

Putkien kierretys manuaalisesti putken kierteityssarjaan kuuluvilla meistillä suoritetaan seuraavassa järjestyksessä:

Suulakkeiden materiaalin valinnassa kannattaa valita työkaluteräslajit Kh12F1 tai jopa nopea R6M5. Kiinassa valmistetut työkalut eivät ole korkealaatuisia, sillä Kiinasta tulevat muotit valmistetaan parhaimmillaan seostamattomista työkaluteräksistä.

Kierreprofiilin saaminen kierrekorkilla

Kluppit valmistetaan liukuvilla ja liikkumattomilla meistillä. On kätevämpää käyttää ensimmäisen tyyppistä instrumenttia, jota joskus kutsutaan Mayevskyn kluppiksi. Tällaisen laitteen suunnitteluominaisuus on säteittäisten yksi- tai kaksipuolisten muottien läsnäolo. Työkalun rungossa on seitsemän reikää: neljä työstöä ja kolme ohjausmeistiä varten. Säteittäisessä suunnassa liikkumista varten on etulevyt, jotka puristetaan ruuvin runkoa vasten kiristysrenkailla. Tämä malli eliminoi uudelleenkierteityksen (kuten edellisessä versiossa).

Työtä tehdään näin:

1. Pujotusta varten valmisteltu osa asetetaan ruuvipuristimeen, pää valmistetaan leikkaamista varten, minkä jälkeen tuotteeseen asetetaan meistit erillään.
2. Suulakkeen pidike tuodaan putken generaattoriin ja kiinnitetään sinne puristimien avulla (sisältyy ruuvisarjaan).
3. Muotit asennetaan ja kierreosan muotoilu alkaa syöttövoimasta.
4. Muotia taaksepäin käännettäessä räikkä irrottaa muotit putken pinnasta, minkä jälkeen etulevy pyörii seuraavan kierroksen ja kierteitys jatkuu.

Laite

Kluppien haittana on niiden massiivisuus sekä perusteellisemman hoidon tarve. Tekniset mukavuudet kuitenkin kompensoivat täysin nämä kotimaiset rajoitukset.

Jos löydät virheen, korosta tekstinpätkä ja napsauta Ctrl+Enter.