Vlastnosti pohyblivých a pevných podpěr pro potrubí

Podpěry potrubí jsou navrženy tak, aby přebíraly hmotnost potrubí i látky přepravované po něm. Pomáhají vyhlazovat zátěže, které se zhoršují neustálým vystavením vnějším faktorům, vibracím atd.

Jako konstrukční prvek přispívají podpěry potrubí k bezpečnému provozu systému.

Obsah článku

Výroba potrubních podpěr

Podpůrné výrobky jsou vyrobeny z oceli. Při provozu potrubí za normálních podmínek se používají standardní dlouhé výrobky. Pokud linka funguje za specifických podmínek, pak jsou vybrány kovové podpěry, schopné odolat zatížení látkami vysoké teploty nebo vystavení chladnému prostředí, například v podmínkách Dálného severu.

Výroba nosných konstrukcí potrubí zahrnuje následující kroky:

  1. Řezání ocelových plechů na vysoce přesných strojích.
  2. Řezání materiálu na gilotině.
  3. Řezání ocelových plechů pásovým zařízením.
  4. Svařovací prvky.

Svorky slouží ke spojování ocelových segmentů. Vyrábějí se na automatických lisech. Díky nim je možné dosáhnout vysoce kvalitních prvků.Kovové podpěry slouží k údržbě:

  • plynovody;
  • pro provoz jaderných a tepelných elektráren;
  • pro spouštění PPU potrubí pro zásobování teplem.

Průmysl vyrábí kovové podpěry následujících typů:

  1. Pohyblivé (posuvné, válečkové atd.).
  2. Pevné (svorkové, svařované, odolné).

Pevné podpěry pro PPU potrubí přívodu tepla

Pevné výrobky pro trubky přívodu tepla PPU jsou vyrobeny tak, aby instalovaly spolehlivé upevnění potrubí a udržovaly jej v předem stanovené poloze.

Takové podpěry se používají pro potrubí v technologických linkách. Pevná konstrukce je navržena tak, aby kompenzovala zatížení vnějšího prostředí, například kolísání teplot, vibrace, pulzace a podobně.

Pro PPU potrubí přívodu tepla je uspořádána pevná podpěra v kombinaci s pomáhají rovnoměrně rozložit zátěž. To je zvláště potřebné pro kovové konstrukce položené v severních oblastech.

Pro upevnění používá pevná konstrukce svorky nebo svařování. Pro pevné upevnění svorek jsou k trubce přivařeny přítlačné pásy.

Pevné konstrukce jsou široce používány při provozu potrubí pro přívod tepla PPU. Jsou důležitou součástí inženýrských sítí v. Podpěry pro potrubí přívodu tepla PPU jsou provozovány v souladu s GOST 30732-2006.

Pevné konstrukce pro dodávku tepla PPU lze použít pro uspořádání podzemních pokládek žlabového nebo nekanálového typu.

Konstrukce přívodu tepla PPU se vyznačují hydroizolací, odolnost proti kolísání teplot a korozi. Přestože jsou podpěry pro topné trubky z PU pěny vyrobeny z ocelových komponentů, nepotřebují další nátěr.

Pohyblivé podpěry pro upevnění potrubí

Pohyblivé nebo posuvné konstrukce se používají k upevnění potrubí od 50 do 1620 mm. Přebírají vertikální zatížení, které zahrnuje hmotnost potrubí, dopravovaného média, atmosférické zatížení ve formě větru a srážek.

Posuvné ocelové podpěry pro potrubí umožňují vodorovný pohyb potrubí podél jeho osy, ke kterému může dojít v důsledku tepelné roztažnosti ocelových stěn potrubí.

Pohyblivá konstrukce se skládá z:

  • tuhá základna ve formě kanálu;
  • půlkruhový držák ve formě svorky;
  • Svěrky;
  • paronitová těsnění;
  • válečky.

Pohyblivé konstrukce předpokládají vzdálenost mezi nimi, s přihlédnutím k síle pracovní plochy dálnice. Vzdálenost mezi podpěrami se může lišit v závislosti na průměru potrubí.

Pohyblivé nebo posuvné konstrukce se dělí na:

  1. Upínací držáky s držáky.
  2. Závěsné dielektrické podpěry.
  3. Pohyblivé válečkové konstrukce.
  4. Kluzná kuličková ložiska pro příčný pohyb vlasce.

Límecové pohyblivé konstrukce jsou určeny pro upevnění vyvýšených technologických komunikací s různými dopravovanými látkami.

Upínací kluzná ložiska vykazují následující výhody:

  • dlouhá životnost;
  • snadné připevnění;
  • síla.

Posuvné konstrukce zabraňují vertikálnímu pohybu potrubí, ale umožňují horizontální pohyb.

Výpočet upevnění potrubí

Výpočet podepření potrubí má určit vzdálenost mezi nimi na základě údajů o pevnosti a průhybu vedení, dále způsobu uložení, parametrů potrubí.

Pro výpočet hodnot mezi pohyblivými konstrukcemi použijte tabulku "Projektování tepelných sítí" od A.A. Nikolajev.

Například tabulka ukazuje takový výpočet pro horizontální umístění: při minimálním průměru trubky 20 mm a maximální teplotě pracovního prostředí 60 ° C bude vzdálenost mezi podpěrami 60 cm. Čím větší průměr trubky, tím větší krok mezi nimi.

Pro vertikální umístění je proveden výpočet kroku upevnění na stejném principu. Například při průměru vedení 40 mm a teplotě 20 stupňů bude podpěra potrubí umístěna ve vzdálenosti 138 cm, při teplotě 70 stupňů - 113 cm.

Pevné kovové podpěry jsou umístěny v závislosti na schematických charakteristikách tepelných komunikací. Jejich výpočet zpravidla zajišťuje umístění konstrukcí v blízkosti odbočky a ventilů, jakož i v přímých úsecích, na základě jejich charakteristik mezi podpěrami.

Pro určení vzdálenosti mezi pevnými konstrukcemi potrubí se výpočet provádí podle vzorce: L \u003d 0,9 x ∆L / (a ​​​​(t-tpo)), ve kterém

  • ∆L je schopnost kompenzátoru, vypočtená v mm (používá se tabulka);
  • a - koeficient lineární roztažnosti ocelových stěn s kolísáním teploty, počítáno v mm / m˚С;
  • L - délka úseku potrubí, pro který se výpočet provádí, počítáno vm;
  • t - výpočet teploty pracovního prostředí během instalace, počítáno v ˚С;
  • t je teplota okolí;
  • 9 – chybová hodnota (10 %).

Montáž panelové železobetonové pevné podpěry pro potrubí (video)

Montáž posuvných a pevných podpěr

Po dokončení výpočtů vzdálenosti mezi nosnými konstrukcemi může být zahájena instalace. Instalace pohyblivých prvků se provádí před protažením potrubí skrz pouzdra. Při instalaci spojovacích prvků stojí za to sledovat zachování tovární integrity konstrukce.

Kovová pouzdra by měla být izolována bezešvým hydroizolačním materiálem. Na spojení podpěry a pouzdra je nanesena vrstva maziva, aby se minimalizovalo tření. Po instalaci konstrukce jsou svorky svařeny. Pro spolehlivost upevnění se také provádí jejich potěr. Po dokončení všech prací je lepší natřít místo svařování pro dodatečnou ochranu.

Instalace pohyblivých nosných konstrukcí probíhá současně s pokládkou lineární části. Pro jeho realizaci není potřeba používat speciální vybavení. Pro zajištění spolehlivosti spojení se používá obloukové svařování.

Chcete-li opravit pevné podpěry pro plynovody nebo jiné sítě, musíte použít následující podrobnosti:

  • ocelová trubka;
  • polyuretanová pěna;
  • plech válcovaný za tepla ne méně než 30 mm;
  • pozinkovaný nebo polyetylénový plášť.

Nosná konstrukce je instalována na betonovém základu. Dochází k němu s určitým krokem pro pohodlí případné nerušené opravy úseku dálnice.