Tepelně izolační technologie pro topné potrubí svépomocí

U potrubí umístěných na volném prostranství a vnějších topných sítí musí být bezpodmínečně provedena tepelná izolace. Jak ukazuje praxe, je mnohem racionálnější izolovat potrubí včas než později, kvůli zanedbání tepelné izolace utratit spoustu peněz na opravu nebo úplnou výměnu potrubí poškozeného v důsledku zamrznutí vodovodního potrubí.

Tento článek pojednává o tepelné a zvukové izolaci potrubí topných sítí umístěných na ulici. Zjistíte, proč je to nutné a jaké požadavky musí použitá topidla splňovat. Zvážíme nejlepší materiály pro tepelnou izolaci - minerální vlnu a pěnový polyetylén.

Obsah článku

Proč je nutné potrubí izolovat?

Vysoce kvalitní tepelná izolace je nezbytná nejen pro potrubí tepelných sítí, ale také pro všechna vodovodní potrubí umístěná v nevytápěných prostorách nebo na ulici, vystavená teplotám pod nulou.

U neizolovaného potrubí hrozí zamrznutí cirkulujícího chladiva, které může způsobit deformaci potrubí. Voda, když se promění v led, zvětší svůj objem (rozpínání je způsobeno rozdílnou měrnou hmotností vody v kapalném a pevném stavu) a láme trubky zevnitř. Je známou skutečností, že lví podíl poruch na tepelných sítích vzniká právě v zimním období.

Dnes používané materiály pro výrobu trubek - litina, kov, plast (PVC, HDPE, PP) mají poměrně vysoký koeficient tepelné vodivosti, což přispívá k jejich rychlému ochlazení.

Izolace potrubí topných sítí také eliminuje ztrátu teploty chladivem na cestě do radiátorů - voda udržuje stejnou teplotu ve všech fázích oběhu, což má pozitivní vliv na účinnost topného systému jako celku.

Charakteristickým problémem pro kovové potrubí je hluk cirkulačního proudění, ke kterému dochází v důsledku nepravidelností na vnitřních stěnách potrubí (u polymerních potrubí při správném návrhu sítí zásobování teplem nedochází k hluku). Materiály použité na izolaci působí i jako zvuková izolace, výrazně snižují hlučnost proudění vody, čímž zvyšují komfort užívání topného systému.

Požadavky na izolaci potrubí

Při výběru ohřívače pro potrubí topných sítí je třeba věnovat pozornost následujícím vlastnostem materiálu:

  • koeficient tepelné vodivosti - čím nižší je, tím lépe materiál udržuje teplo a tím tenčí izolační vrstvu můžete použít;
  • koeficient absorpce vlhkosti - jeho trvanlivost přímo závisí na hydrofobnosti materiálu. Izolace nasáklá vlhkostí hnije a rozkládá se, zatímco izolace, která neabsorbuje vodu, vydrží co nejdéle;
  • třída hořlavosti - zvláště důležitá pro potrubí přívodu tepla umístěná uvnitř obytných a průmyslových prostor;
  • odolnost vůči ultrafialovému záření - materiály používané k izolaci topných sítí na ulici by neměly být zničeny vystavením slunečnímu záření.

Samotná technologie izolace je v provedení extrémně jednoduchá - izolace pro topné potrubí se provádí v objímkách dlouhých 1-2 metry, které se navlékají na potrubí a fixují buď sponkami. Pokud je potrubí umístěno ve venkovním prostředí, je na izolaci nasazeno pouzdro z plastu nebo plechu, které chrání konstrukci před mechanickým poškozením.

Přehled izolace potrubí (video)

Výběr tepelné izolace pro potrubí tepelných sítí

Výše uvedené požadavky plně splňují pouze dva tepelně izolační materiály – minerální vlna a pěnový polyetylén. Zvažme každý z nich podrobněji.

Izolace potrubí z pěnového polyetylenu

Typickou formou výroby polyetylenových izolací jsou manžety dlouhé 2 metry s tloušťkou stěny 6, 9, 13 a 20 cm, průměr manžet se pohybuje mezi 12-200 mm a bez dodatečného potahu.

Polyetylenová tepelná izolace se vyrábí vytlačováním - etylenová surovina se nakládá do bunkru, kde se vlivem vysokých teplot a katalyzátoru (azodikarbonamid) taví etylen, následně se v bunkru zvyšuje tlak, což vede k pěnění materiálu, načež prochází extrudérem a dává surovině požadovaný tvar.

Pěnový polyetylen má strukturu mnoha malých uzavřených buněk, díky čemuž má materiál dobré hydrofobní vlastnosti (absorpce vlhkosti je 1,5 % objemu při úplném ponoření do vody na 24 hodin, 1,9 % při ponoření na 28 dní) a téměř nulovou páru permeabilita (0,001 mg /mhPa).

Polyetylen se často používá jako samostatná zvuková izolace - materiál je schopen snížit hluk o 23-27 dB. Taková zvuková izolace činí hluk z cirkulace vody v topných sítích zcela neslyšitelným. Hustota polyetylenové izolace je 30-35 kg/m 3 . Materiál se vyznačuje vysokou elasticitou, kterou neztrácí ani při mínusových teplotách (až -80 0).

Izolace z PE pěny má nízkou součinitel tepelné vodivosti - 0,035 W/mk. Teplotní režim provozu je od -50 do +90 0, když teplota stoupne nad normu, izolace se začne deformovat. Materiál je zařazen do třídy G2 - středně hořlavý. Teplota vznícení polyetylenu je -306 0, při hoření polyetylen neuvolňuje látky škodlivé pro člověka, rozkládá se na vodu a oxid uhličitý.

Izolace potrubí z minerální vlny

- jeden z nejlepších ohřívačů na trhu tepelně izolačních materiálů. Oteplování topných trubek minerální vlnou je vhodné jak pro potrubí umístěná na ulici, tak pro sítě uvnitř budovy. Standardní délka návleků z minerální vlny je 1 m, průměr od 18 do 273 mm, k dispozici je i fóliová izolace.

Mezi výhody minerální vlny patří úplná nehořlavost (podle GOST č. 30244 je materiál klasifikován podle skupiny NG), elasticita a snadná instalace - v případě potřeby lze válce snadno řezat běžným kancelářským nožem.

Výroba tepelné izolace z minerální vlny se provádí v souladu s ustanoveními GOST č. 23208 „Válce a půlválce z minerální vlny“, podle kterých musí mít izolace následující technické vlastnosti:

  • jmenovitá hustota - 100 kg / m³;
  • součinitel tepelné vodivosti – 0,034 W/mK;
  • objemová absorpce vody (po dobu 24 hodin) - 1,5 %;
  • koeficient paropropustnosti - 0,3 mg / mchPa;
  • pevnost v tlaku (10% deformace) - 20 kPa.

- dobrá zvuková izolace, materiál o tloušťce 50 mm je schopen snížit hluk o 43-54 dB. Účinnosti absorpce hluku je dosaženo díky velkému množství nejtenčích vláken, náhodně umístěných ve struktuře materiálu, kterými se hlukové vlny odrážejí a postupně slábnou.

Použití předizolovaného potrubí

V průmyslových podmínkách se pro instalaci komunikací umístěných na ulici často používá dodávka tepla a vody. Takové struktury mají strukturu „ “ sestávající z následujících vrstev:

  • ocelová trubka ze železného kovu nebo nerezové oceli. Používají se tlakové trubky, které vydrží tlak až 16 atmosfér;
  • vnější plášť z pozinkovaného ocelového plechu nebo (nízkotlakého polyetylenu), který chrání izolaci před mechanickým poškozením a vlivy prostředí;
  • izolace - polyuretanová pěna, která vyplňuje prostor mezi trubkou a pláštěm.

Protože použití kapalného materiálu, který může vyplnit jakýkoli prostor, umožňuje vyrobit monolitický plášť, který nelze vyrobit pomocí samostatných rukávů z minerální vlny nebo polyetylenové pěny.

Technické vlastnosti izolace z polyuretanové pěny jsou následující:

  • tepelná vodivost – 0,025 W/mK;
  • hustota – od 25 do 300 kg/m 3 (v závislosti na stupni zhutnění při injektáži);
  • hydrofobnost - od 1 do 3% objemu;
  • třída hořlavosti - G2 (pomalé hoření);
  • zvuková izolace (tlumení hluku) - 41-43 dB;
  • provozní teplota - od -50 do +130 stupňů.

Předizolované trubky se vyrábí v rozmezí průměrů od 57 do 1200 mm s tloušťkou izolace od 5 do 15 cm.