Vodní ventily: klasifikace, zařízení a jejich typy

Vodní ventil je prvek související s uzavíracími ventily a je určen k úplnému uzavření potrubí ve vodovodním systému. Konstrukce tohoto zařízení umožňuje jeho použití nejen k zastavení vody, ale také k uzavření průtoku stlačeného vzduchu, kapalných uhlovodíků a podobně.

Kromě toho jsou některé typy těchto zařízení (například zpětné ventily) široce používány v ropném průmyslu.

Uzavírací ventily lze instalovat nejen na kovové, ale také na plastové trubky. Hlavní věcí je zajistit spolehlivé spojení prvků systému.

Princip fungování

Bez ohledu na typ se všechna zařízení pro uzavření vodovodního potrubí skládají z následujících částí:

• Pouzdro s víkem.

V těle je dutina, ve které jsou umístěny uzamykací prvky. Ve většině případů je tělo vyrobeno z litiny nebo oceli, spojení s ostatními prvky inženýrského systému probíhá pomocí přírub nebo svařováním. Hlavní výhoda první metody– možnost rychlé a snadné výměny prvku v případě rozbití. Svařovací šev je nejspolehlivější metodou připojení, proto se nejčastěji používá ve vodovodních systémech.

• Uzamykací uzel.

Struktura uzamykací jednotky zahrnuje vedení a uzávěr. Nejčastěji je vodítko součástí těla, což zajišťuje maximální spolehlivost tohoto zařízení a přesnost všech pohybů. Všechny díly jsou vyrobeny z vysoce kvalitní oceli a na ventil je navíc nanesena vrstva speciálního nátěru, který zabraňuje korozi.

• Ovládací prvek.

Řídicí jednotka se skládá ze šroubové tyče (ventilu), setrvačníku a závitového pouzdra, pomocí kterého se kroutící moment převádí na translační pohyb závěrky. Uzel je instalován v horní části zařízení a všechny jeho prvky jsou umístěny ve vlastním kovovém krytu. Spojení s hlavním tělesem je provedeno pomocí přírub.

Navíc v designu zahrnuje sestavu třmenu šoupátka zajišťující odstranění spojení vřeteno-matice vně hlavního tělesa. Tím je spoj chráněn před negativními vlivy dopravovaného média (například vysokou teplotou).

Potrubní ventil funguje na následujícím principu:

1. Obsluha nebo elektrický pohon pohání setrvačník.
2. Díky závitovému spojení je vřeteno poháněno.
3. Vřeteno pohybuje ventilem (tento proces je řízen vedením).
4. Uzávěr uzavírá těleso a zabraňuje pohybu kapalného média v potrubí.

Chcete-li otevřít uzávěr, otočte ručním kolem v opačném směru.

Důležité! Nepoužívejte toto zařízení k regulaci průtoku tekutiny. Při dlouhodobém působení vody se kovové prvky časem vyleští, což znamená, že následně nebudou účinné pro úplné zakrytí systému. K částečnému zablokování potrubí by měly být použity speciální regulační ventily.

Silně opotřebované uzávěry vody nelze ve většině případů opravit, jediným správným řešením je výměna. Proto pečlivě sledujte jeho správné používání.

Výhody vodních ventilů

Podívejte se na video

Vodovodní ventil je nejoblíbenějším typem ventilů na světě, jehož hlavní výhodou je nízká cena. Kromě toho má šoupátko následující výhody:

• Jednoduchost designu.

Toto zařízení neobsahuje složité prvky, takže pravděpodobnost rozbití je minimální. Navíc, když je součást opotřebovaná nebo poškozená, výměna proběhne dostatečně rychle, což je důležité pro zásobování vodou, které se používá nepřetržitě.

• Malá velikost.

Délka tohoto zařízení nepřesahuje pár centimetrů, takže jsou nejlepší možností pro instalaci do omezeného prostoru (například do studny).

• Široký záběr.

Uzavírací zařízení vody lze použít pro potrubí vyrobená z jakýchkoliv materiálů a pro jakýkoli účel.

• Všestrannost.

Po instalaci sanitárních uzamykacích zařízení můžete změnit směr pohybu kapaliny, není třeba otáčet prvek.

• Malý hydraulický odpor.

Při navrhování vodovodního systému není potřeba, aby vodovodní armatury zastavovaly pohyb tekutiny v potrubí, protože je prakticky nulový. Hlavní věc je zajistit, aby otevření proběhlo úplně. V opačném případě je možné nejen vytvořit významný hydraulický odpor (který může ovlivnit výkon vodovodního systému), ale také rychle opotřebovat uzamykací prvek.

• Možnost instalace na potrubí, kterými se pohybuje kapalina s vysokou teplotou.

Maximální teplota dopravovaného média je 565 °C.

• Velký výběr velikostí.

Vodovodní uzamykací zařízení jsou k dispozici v průměrech od 40 do 2000 milimetrů, takže je lze použít naprosto ve všech systémech.

• Těsnost.

Tento prvek (na rozdíl od jiných typů ventilů) umožňuje dosáhnout maximální těsnosti.

• Vysoká spolehlivost.

Toto zařízení je schopno pojmout kapalinu s pracovním tlakem až 25 atmosfér.

Typy a klasifikace vodních ventilů

Podle způsobu uzavření potrubí se rozlišují uzavírací armatury s vysouvacím a nestahovacím vřetenem. V prvním případě je rotační pohyb přenesen na translační, díky kterému se vřeteno vysouvá a uzavírá trubku, ve druhém případě dochází k uzavření výhradně rotací.

Podle druhu použitého materiálu se rozlišují ocelová a litinová zařízení. Zařízení prvního typu jsou levnější a lze je připojit k potrubí pomocí spojek nebo přírub, ve druhém případě je možné pouze připojení příruby.

Speciální konstrukce šoupátka s nestoupajícím vřetenem umožňuje dosáhnout minimální velikosti (jak na délku, tak na šířku).

Hlavní klasifikace šoupátek je podle typu uzavíracího prvku. V současné době existují následující typy vodních ventilů:

• klín;
• paralelní;
• hadice;
• brána.

Klínová šoupátka: vlastnosti

Podívejte se na video

Hlavní výhodou klínového zařízení pro uzavření průtoku tekutiny ve vodovodním potrubí je umístění sedel v mírném sklonu. Pohyblivý prvek má tedy podobu tuhého, dvoukotoučového nebo elastického klínu. V každém případě v zavřeném stavu klín těsně zapadne mezi sedadla a zajistí absolutní těsnost systému. Typ uzamykacího prvku se volí v závislosti na aplikaci.

Pevný klín poskytuje maximální spolehlivost, ale je vysoce citlivý na nepříznivé účinky pohybujícího se média. Může se zadřít v důsledku tvorby rzi nebo se poškodit v důsledku silného teplotního rozdílu.

Klín sestávající ze dvou kotoučů nevyžaduje maximální přesnost při výrobě (na rozdíl od tuhého prvku), přičemž poskytuje dostatečnou těsnost. Hlavní nevýhodou takového prvku je složitější design, který ovlivňuje náklady na hotový výrobek.

Elastický klín spojuje výhody prvních dvou typů: jednoduchost provedení a zajištění těsnosti v případě nepřesnosti při výběru zařízení.

Paralelní šoupátka: provedení

Na rozdíl od klínového zařízení jsou u paralelních vodních uzávěrů pro uzavření potrubí povrchy sedel vzájemně rovnoběžné. Spolehlivost takového systému je poněkud nižší, ale pro většinu aplikací zcela postačuje.

Hlavní výhodou paralelního přípravku (ve srovnání s klínovým) je jeho jednoduchost konstrukce (paralelní díly jsou mnohem jednodušší na výrobu, což znamená, že pravděpodobnost chyby a omylu je minimální).

Paralelní vodovodní armatury mohou být buď se stoupajícím nebo nestoupajícím vřetenem. První varianta je odolnější, protože závitový spoj nepřichází do styku s dopravovaným médiem, druhá je kompaktnější.

Průměr otvoru a délka zařízení se mohou měnit, takže vždy najdete tu nejlepší volbu pro váš systém.

Šoupátko Ludlo

Ventil Ludlo je paralelní, dvoukotoučový klínový ventil, který je široce používán po celém světě již více než 150 let. Název zařízení pochází ze jména společnosti, která jej jako první uvedla na trh – Ludlow Valve Manufacturing Company.

Taková zařízení jsou vyrobena výhradně z litiny a vyznačují se maximální trvanlivostí (více než 100 let). U nás je výroba zavedena od 80. let minulého století v Petrohradě.

Škrticí ventily

Konstrukce hadicového vodního ventilu se zásadně liší od zařízení jiných typů ventilů. Provedení prvku neobsahuje sedla a uzávěr, médium je uzavřeno sevřením pružné hadice umístěné v těle uzamykacího prvku.

Hlavní výhodou takového systému je vyloučení kontaktu ocelových dílů s dopravovaným médiem, což pozitivně ovlivňuje životnost zařízení. Hlavní věc - při výběru hadicových armatur - je vybrat správnou značku pryže. Výběr závisí na aplikaci, nejčastěji se taková zařízení používají na potrubí, kterými se pohybují agresivní a viskózní kapaliny.

Brána zařízení

Zařízení šoupátka je téměř totožné s paralelním. Jediným rozdílem je použití jedné brány místo dvou sedel pro uzavření potrubí. Takové zařízení je ze všech prezentovaných nejméně spolehlivé, proto se používá pouze v systémech, které nevyžadují absolutní těsnost (například kanalizační a jiné systémy s velkým množstvím nečistot).

Podívejte se na video