Hmotnost role střešní krytiny z polymerní membrány. PVC membrána technonicol

23.07.2020

Polymerové válečkové materiály na ruském trhu střešní materiály běžně označované jako střešní membrány. Podle západních standardů se membrány nazývají všechny válcované materiály (v západních technických publikacích - membrány), včetně bitumen-polymeru.

V naší kolekci však budeme za membrány považovat pouze polymery. Dalším názvem, který ruský pokrývač zná, jsou elastomery. Toto jméno je způsobeno zvýšenou charakteristikou stejného jména. Podle západní klasifikace se pryžové membrány nazývají elastomery - EPDM (ethylen propylen dienový kaučuk). O nich - níže.

Nová, speciální třída materiálů nazývaná membrány se vyznačuje zásadně novými přístupy ke střešním krytinám. Hlavním rozdílem je velká šířka membrán - od 1 do 15 m. Díky tomu si můžete objednat koberec optimální šířky a snížit počet spár a švů na minimum. Obecně platí, že membrány se zpravidla neprodávají v rolích, jako jiné materiály měkká střecha. Kupující obdrží střešní krytinu: materiál, komponenty a projektovou dokumentaci s technologií pokládky.

Elastomery jsou optimální pro aranžování požárů a výbušných předmětů, protože technologie pokládky za studena zcela eliminuje použití otevřeného ohně.

Specifikace:

elastomery mají vysokou elasticitu, mrazuvzdornost, chemickou a biologickou odolnost, mechanickou pevnost a trvanlivost.

Pro získání válcovaných elastomerních materiálů se do nátěrové hmoty přidávají úvodní disperze polymerů - latexy. Polymery rozpuštěné v minerálním oleji se zavádějí do bitumenu.

Různé typy základů elastomerních materiálů jim dávají různé vlastnosti (tabulka 35).

Materiály na bázi ERDM

Syntetický kaučuk - ethylen-propylen-dien-monomer (ethylen-propylen-dienové kaučuky) - má vysoké fyzikální, mechanické a provozní vlastnosti. Navíc 100krát snižuje požární zatížení střechy ve srovnání se střešní krytinou. Během spalování se membrána ERDM vyznačuje nízkou tvorbou kouře, absencí hořících kapiček a absencí toxických produktů spalování. Švy se obvykle montují pomocí speciální 2-stranné samolepicí pásky.

Umožňuje rychle pokrýt velké plochy, jedna role membrány pokryje až 50 (čtverc. EPDM membrána je „nejstarší“ vápenná střešní krytina, první střešní krytiny v USA a Kanadě stojí již více než 40 let. V Rusko „je známé od 80. let.

Materiály na bázi CSPE

Chlorsulfonovaný polyethylen má dobrou požární odolnost, ale špatný výkon. To znamená, že porušení integrity ra, drážky jsou pozorovány po několika

Materiály na bázi PVC

Polyvinylchlorid je poměrně levný, snadno se s ním pracuje, a proto je oblíbeným materiálem pro membránu AikogrІap. Lepení švů se provádí horkovzdušným svařováním pomocí svařovacích strojů. Vysoká pevnost nі kol (membrána je vyztužena polyesterem ceі) Široká škála barev (9 standardních barev umožňuje různá architektonická řešení v a AIKSZhRI-AM - jedna z nejvíce ohnivzdorných střech - je zařazena do skupiny GZ. membrány jsou mimořádně oblíbené v západním Rusku PVC střechy nejsou tak běžné, nejsou četné, ale téměř vždy se montují na velmi vážné předměty.

Instalace plastových membrán TS vyžaduje speciální vybavení, které donedávna nebylo volně dostupné, proto og | daný počet projektů.

Pomalá hořlavost PVC materiálů, která je sto kreditů, je vlastně první nevýhodou, protože při doutnání rostou nejškodlivější dioxiny, které ve skutečnosti normální podmínky se do životního prostředí uvolňují v malých množstvích. To způsobuje postupný pokles imunity a ve velkém množství - otravu vosy celého organismu. Druhým tukem pro sumce je rychlé pocení změkčovadla vlivem UV záření. Po 3-4 LETECH to vede ke křehnutí materiálu, praskání a v důsledku toho k netěsnostem.

Materiály na bázi termoplastických polyolefinů (TPO)

Polymerní materiál poslední generace, údajně nejodolnější z E, byl vyvinut a uveden do sériové výroby britskou korporací EepPex v 90. letech. P opatření obsahuje až 30 % polypropylenu, který dodává membráně mimořádnou chemickou odolnost. Švy se kříží horkým svařováním pomocí speciálních svařovacích strojů, vysoká odolnost proti proražení (membrána zesílená

Charakteristika válcovaných elastomerních materiálů

align=left>

Konec tabulátoru

polyesterová síťovina), vysoký výkon a chemická odolnost. První projekt v Rusku, hydroizolace střechy centrální kanceláře společnosti Bee-Line v Moskvě na ulici. 8. března byl pořízen v roce 1998

Materiály na bázi PIB

(polyisobutylen)

Hybridní membrány typu REZITRIX

Hybridní membrány typu REZITRIX, které jsou kombinací materiálů, které byly dříve považovány za nekompatibilní - vnější elastická vrstva EPDM membrány a spodní viskózně-plastický polymer bitumen. Tento materiál se objevil v Rusku na konci roku 1999 a díky své 200% spolehlivosti již přitahuje vážnou pozornost zákazníků a dodavatelů na nejprestižnějších projektech. Kromě vynikajících vlastností EPDM umožňuje tvárná vrstva instalaci na téměř jakýkoli podklad a poskytuje dodatečnou ochranu v případě poškození vrstvy EPDM během instalace nebo provozu. K dnešnímu dni je to nejdražší polymerová střešní krytina, ale stačí si vzít kousek REZITRIXU, abyste pochopili, proč jeho výrobci bez pochyb zaručují jeho výkon.

Všechny polymerní materiály, které tvoří základ moderních střešních fólií, mají vysokou chemickou a klimatickou odolnost, vynikající mechanické a provozní vlastnosti a životnost. Životnost polymerové střechy je až 50 let.

Střechy z elastomerů jsou tvořeny jednou, zřídka dvěma vrstvami, což výrazně snižuje mzdové náklady.

RATRAROD

Polymerní střešní membrána z vyztuženého měkčeného PVC je vyráběna v české firmě Baja (Napayedla).

Povlak střešní fólie se pokládá vždy v jedné vrstvě, maximální tloušťka je 2 mm. Zatížení v tomto případě není větší než 3 kg / m2. ,

Všechny spoje povlaků jsou tvořeny vysokopevnostními švy. Membrána je odolná vůči UV záření a povětrnostním vlivům.

Všechny provozní vlastnosti (pevnost, pružnost, pružnost atd.) jsou zachovány v teplotním rozsahu od -30 °С do +80 °С.

Jediná věc je, že se nedoporučuje provádět instalaci membrány při teplotách pod -5 ° C.

Minimální životnost je uváděna nad 20 let, což dokazují laboratorní testy a průběžná pozorování již dokončených nátěrů.

PVC membrána s 20 lety zkušeností. Vyrábí Alkor Draka jako součást chemické korporace SOLVAY.

Jedná se o vysoce kvalitní střešní krytinu, která je odolná vůči vnějším atmosférickým a fyzikálním vlivům. Díky polyesterové výztužné síťovině na základně plátna je pevnost zátěru výjimečná.

ALKORPLAN je použitelný pro různé střechy, včetně střech se sklonem (obr. 46^19).

Specifikace:

Tloušťka - 1,2 mm;

Pružnost na tyči 5 mm při -40°С;

Odolnost vůči UV záření, atmosférickému znečištění, agresivním médiím, petroleji a olejům;

Lehká střešní krytina;

Vysoká pevnost, deformační schopnost, spolehlivost svaru;

Požární bezpečnost (skupina G2);

Kompatibilita s bitumenem, která umožňuje opravu starých střech bez demontáže nátěrů;

Šířka role 1,6 a 2,1 m, délka 20 m snížit počet švů;

Barevná paleta 8 barev;

Záruka na materiál 25 let.

Pro všechny střešní díly, včetně nestandardních, vyrábí výrobce tvarové díly, které jsou navíc přivařeny k hlavnímu koberci a tvoří na střeše skořepinu.

ALKORPLAN lze upevnit termometodou nebo mechanicky.

Ve speciálních případech se používá balastní metoda nebo celoplošné lepení.

Pro práci s membránou je lepší absolvovat speciální školení. Výrobce nenese odpovědnost a záruční povinnosti, pokud práce provádějí necertifikovaní odborníci.

3. Mechanické upevnění KLEMMFIX

Je-li určujícím faktorem hmotnost, je jediným řešením mechanické upevnění. Společnost PRELASTI S.A. rozvinutý unikátní systém mechanické upevnění KLEMMFIX speciálně pro tuto membránu (obr. 50). Konvenční mechanické spojovací prvky propíchnou membránu a poruší její celistvost, což umožňuje pronikání vody dovnitř. Jedinečnost technologie Klemfix spočívá v tom, že mechanické zapínání neprochází membránou a neproráží ji! Klemmfix - obrácené upevnění: nejprve se k podkladu připevní kotvy se samořeznou základnou (obr. 52). Kotva má víčko z ERDM desky vyrobené z těsnění a polyamidu. Na kotvy zakroucené do základny se podél uzávěrů nanese membrána a hlavní povlak se vulkanizuje s uzávěry nahoře pomocí speciálního zařízení SUSUMATYU (obr. 51).

Počet upevňovacích prvků na metr čtvereční se vypočítá čistě individuálně pro každou střechu a závisí na sklonu, ploše střechy, výšce budovy, střešní konstrukci a zatížení větrem.

Plátno vyrábí výrobce na zakázku s jedním celým plátnem dle velikosti zákazníka, maximální plocha plátna je 1200m2. m. Součástí objednávky jsou nárazníky, světla, prvky pro ventilaci atd. Plátno se na střechu rozprostře v jednom kroku, pokládku lze provádět za každého počasí a v kteroukoli roční dobu.

Švy jsou vulkanizovány speciálním ručním strojem po dobu 1 min při T = 200°C a tlaku 6 bar, čímž vznikne homogenní spoj, který již nelze oddělit.

Specifikace:

Tloušťka - 1,2 mm;

Hustota - 1,18 kg / m2;

Elasticita - více než 400%, plátno je dokonale nataženo bez jakéhokoli poškození a vrací se do původní polohy;

Maximální plocha plátna - 1200 >

Rozsah provozních teplot 40... +1

Navíc střecha Prelasti svou téměř absolutní nepropustností „dýchá“, její paropropustnost je 50 000;

Oficiálně deklarovaná životnost - ale soudě podle testů, které prokázaly vysokou odolnost materiálu rhenium, může dosáhnout 50 let.

❖ Ideální pro zelené střechy - vysoká odolnost proti poškození kořenů

POLYCROM

TU 5774-001-46439362-99 Polymerní rolovací střešní a vodicí materiál vyráběný společností Nizhneneftekhim je v současné době vyvíjen,

align=left> 3. Vulkanizace membrány na spojovací prvek

Rýže. 52. Termomechanický upevňovací systém K1_EMMP1X

připraven a uveden do sériové výroby ve dvou jakostech: "R" - obyčejný a "PnG" - se sníženou hořlavostí na bázi syntetického etylen-propylenového kaučuku (EPR).

Specifikace (tabulka 37):

Tloušťka - 1,2 mm, šířka - 1,1 m, délka - až 30 m.

Vysoké fyzikální a mechanické vlastnosti, odolnost vůči UV záření, ozónu a agresivnímu prostředí;

Vysoce kvalitní materiál získaný kombinací technologie kalandru s elektrochemickou vulkanizací;

Vysoká elasticita při nízkých teplotách (pružnost dřeva r = 5 mm) umožňuje pokrývačské práce při -20 °C;

Během spalování materiál nevypouští toxické produkty spalování, vyznačuje se nízkou tvorbou kouře;

Instalace vylučuje použití otevřeného ohně a topení;

Předpokládaná životnost - 20 let;

EPDM je polymer nejodolnější vůči vlivům prostředí, na jehož základě se v současné době vyrábí ve vyspělých zemích světa asi 80 % polymerních nátěrů měkkých střešních krytin;

Elektrochemická vulkanizace role umožňuje poskytovat kvalitu srovnatelnou s nejlepšími světovými analogy;

Vysoké fyzikálně mechanické vlastnosti: pevnost 4-6 MPa, dle značky, relativní tažnost> 300 %, odolnost proti UV záření, ozónu, kyselému a zásaditému prostředí, mrazuvzdornost. To vše umožňuje zajistit životnost střech na 25-30 let, což potvrzují zrychlené klimatické zkoušky.

Při použití v zastřešení Polikrom, bez ohledu na jeho značku, je požární zatížení budov a konstrukcí sníženo více než 100krát ve srovnání se 4vrstvým plstěným kobercem nebo 2vrstvým kobercem ze zástavby živičných materiálů. Kromě toho se Polikrom v případě požáru vyznačuje nízkou tvorbou kouře a neuvolňuje toxické produkty spalování: kyanid nebo materiály obsahující chlór, jako při spalování PVC materiálů.

Ukazatele		Bitumen-polymer materiálů		Polycrom
Ukazatele		APLIKACE	BVV	Polycrom
Tloušťka, mm		5,0	5,0	1,2
Hmotnost, kg/m		4,12	5,44	1,63
Tepelná odolnost, °С		100	100	120
Absorpce vody v 24 h % hm		0,58	0,38	0,15
Pevnost v tahu N(kgf)/50 mm	Po výrobě	608,6	490	423,4
	Po tepelném stárnutí 14 dní. při 1 °С	608,6	554,7	358,7
	Za 20 let	393(40)	620(63)	282,2
Podmíněná pevnost v tahu, MPa	Po výrobě	2,5*	2,0*	7,2
	Po tepelném stárnutí 14 dní. při 1, sC	2,6*	2,26*	6,1
	Za 20 let	1,6*	2,52*	4,8
Relativní rozšíření, %	Po výrobě	40,7	53,3	322,0
	Po tepelném stárnutí 14 dní. při G °C	36,0	51,7	238,3
	Za 20 let	5-13,7	0-10,0	120,0
Pružnost (žádné praskliny na nosníku g = mm při 1 °C)	Po výrobě	g = 10-20 °C	T	g \u003d 5-6 2 °C
	Po tepelném stárnutí 14 dní. v 1, sS	r = 10-5 °C	g \u003d 10 -22 ° С	g = 5-60 °С
	Za 20 let	r= 10+15°С	r= 10+15°С	g = 5-56 °C
UV ochrana		obvaz	obvaz	není požadováno
Minimální počet vrstev na střeše		2	2	1

Polychrom je dodáván se spárovacím tmelem s použitím domácího polymerního změkčovadla Stroypol TU-2294-001-12205983-99. Tento tmel lze použít nejen k utěsnění švů při spojování rolí, ale také k upevnění membrány a základny bez použití lepidel, tmelů a jiných lepidel s těkavými, hořlavými a výbušnými rozpouštědly.

Soubor vlastností umožňuje použití Polykru jak u běžných objektů, tak u objektů se zvýšenými požadavky na nebezpečí výbuchu a požáru.

Podle výsledků provozních testů provedených TsNIIPromzdaniy poskytuje použití polymerních rolí ve stavebnictví snížení provozních nákladů na údržbu střechy o 32-79% v závislosti na střešní konstrukci a použitých materiálech.

Technologické vlastnosti Polikromu, možnost dodávky prefabrikovaných střešních rohoží na objekty, možnost vysoce kvalitní práce s páskovým tmelem při záporných teplotách bez použití otevřeného ohně umožňují vyloučit sezónní práce, což je důležité zejména v regionech Sibiř a Arktida. Pozitivní zkušenost je s výrobou děl při teplotě 25°C.

Podle výběru zákazníka nebo projektanta, v závislosti na konfiguraci a sklonech střechy, jsou nabízeny čtyři střešní systémy: viz část "Způsoby upevnění střešních fólií".

K lepení střešních panelů se používají samolepicí butylkaučukové pásky, které umožňují zvýšit spolehlivost střešního švu. Pro zamezení bodového proražení hydroizolační fólie při provozu krytiny doporučujeme dodatečně položit na fólii ochrannou geotextilii a následně provést zásyp mokrou drtí frakce 20-50 mm v dávce 50 kg/m2.

Všechny střešní systémy lze dodatečně vybavit vyhřívanými střešními vývody a doplňkové prvky používá se na parapety a zakončení střech.

Střecha je jednou z hlavních součástí stavby, protože na kvalitní pokrývačské práci závisí podmínky, které se v interiéru v budoucnu vytvoří. Proto je třeba k výběru střešního materiálu přistupovat se zvláštní pozorností a odpovědností. Jedním z nejmodernějších střešních materiálů je povlak vytvořený na bázi polyvinylchloridu - PVC membrána.

Zařízení s PVC membránou

PVC membrána- jedná se o nejnovější hydroizolační materiál, který se používá při zastřešení, zakrytí bazénů, teras a dalších staveb. Hlavní složkou materiálu je polyvinylchlorid, který se za léta provozu etabloval jako vynikající komponent ve stavebnictví.

Chcete-li poskytnout flexibilitu povlaku, polyvinyl chlorid změkčené a následně jsou dvě vrstvy PVC spojeny jednou vrstvou výztužné polyesterové síťoviny, která dodává membráně další pevnost a je zodpovědná za absenci smrštění po dlouhou dobu. Tloušťka povlaku nepřesahuje 2 mm a průměrná hmotnost je 1 m2. m membrány je 1,5 kg.

Výhody PVC membrány

Střešní PVC membrána, díky použití nejnovější technologie, má řadu vlastností, které jej řadí mezi nejlepší materiály pro pokrývačské práce:

PVC membrána, i přes svou tenkost, stabilní k mechanickému poškození;
žádná reakce na vystavení ultrafialovým paprskům;
nevstoupí do reakce s kyselinami a solemi;
má výjimečné hydroizolační vlastnosti, které vznikají díky zastřešení s jedním svařovaný plech materiál;
má vysokou paropropustnost s vyloučením výskytu hub a plísní;
membrána je vyrobena z nehořlavý materiál, který umožňuje, aby byla střecha odolná proti ohni;
složení povlaku nepoužívá látky škodlivé pro lidské tělo;
žádné zvláštní požadavky servis po instalaci;
životnost až 50 let;
snadná a rychlá instalace bez ohledu na povětrnostní podmínky bez povinného odstranění starý nátěr;
relativní láce Výroba;
široký barevný rozsah pokrytí.

Mezi hlavní nevýhody patří více vysoká cena 1 čtvereční m PVC membrány ve srovnání s tradičními bitumenovými materiály. Zároveň při použití na velké ploše pokrytí díky trvanlivosti PVC a rychlosti pokládky jsou konečné náklady na pokrývačské práce až 2krát nižší než u podobných s bitumenovými nátěry.

Níže jsou srovnávací Specifikace použití bitumenového materiálu a PVC membrány:

Charakteristický	bitumenový nátěr	Membrána potažená PVC
Hmotnost materiálu na 1 m2. m, kg	2−5	1,5
Flexibilita, %	0	14−20%
Životnost, roky	až 8	až 50
Záruka výrobce, roky	5	10 až 15
Spotřeba materiálu na 1 m2 m, vrstvy	2	1
Cena 1 m2. m, r.	od 55	od 140
Průměrné náklady na práci na 1 m2. m, r.	od 170	od 150
metoda svařování	otevřený oheň	Horký vzduch
Rychlost potahování za směnu, 1 m2. m	až 300	až 1000
Povětrnostní podmínky během instalace	Suché počasí a pozitivní teplota vzduchu	Jakékoli počasí a roční období

Charakteristika PVC střešních fólií

O vlastnostech použití PVC membrán jako zastřešení materiálu, lze říci, že díky své struktuře tento povlak obnovuje účinek působení lidské kůže: propouští odpařování ven, nedává nejmenší šanci, aby se vzduch a srážky z atmosféry dostaly dovnitř místnosti , čímž zdůrazňuje jeho výjimečnost hydroizolace vlastnosti.

Možnost použití rolí o velké šířce, minimalizace svarů a použití různých konfigurací na površích odděluje tento typ střešní krytiny od ostatních povlaků a činí jej tak populární pro použití na velkých střechách:

obchodní centra;
skladové prostory;
dopravní společnosti atd.

Materiály používané při výrobě PVC fólií mají vysoké technické a provozní vlastnosti, což umožňuje použití nátěru v jednu vrstvu.

Níže uvedená tabulka ukazuje průměrné technické vlastnosti PVC membrán:

Výrobci a ceny

Navzdory skutečnosti, že střešní PVC membrány se v naší zemi rozšířily relativně nedávno, je spotřebiteli poskytnuto dostatečné množství výběr materiály od výrobců z různých zemí.

Z domácích lze rozlišit dva velké výrobce, kteří se osvědčili na trhu střešních krytin:

TechnoNIKOL Corporation, která vyrábí nátěry pod značkou LOGICROOF;
OAO Stroyplastpolimer, která vyrábí hydroizolační střešní materiály Krovlelon a Plastofil.

Vzhledem k tomu, že zahraniční výrobci jsou v této oblasti zastoupeni ve větší míře, je nutné jejich výběr před nákupem membránového nátěru pečlivě zvážit. Vedoucí při výrobě polyvinylchloridových membránových střešních materiálů jsou uvedeny v tabulce:

Jméno výrobce	Země	Značka nátěru	stručný popis
Renolit SE	Belgie	Alkorplan	Polymerový materiál je vysoce odolný vůči ohni, hnilobě a UV záření. Životnost - ne méně než 50 let.
Sika	Švýcarsko	Sikaplan	Vyztužený PVC vícevrstvý nátěr, vynikající pro velkoplošné střešní krytiny
ICOPAL	Holandsko	Monarplan	Jednovrstvý materiál vhodný pro střešní krytiny ve všech klimatických podmínkách
Ruvitex	Bulharsko	Ruvimat	PVC membrána, různé prodloužený termín servis a vysoké hydroizolační vlastnosti

Pokud je obtížné rozdělit výrobce do jakýchkoli kategorií z hlediska kvality produktu a výběr mezi domácím nebo zahraničním povlakem není tak zřejmý, pak cena střešní materiály vyrobené z PVC membrány přímo závisí na zemi původu. Například za cenu 1 m2. m střešní krytiny od zahraničního výrobce 350 rublů. a výše, podobné výrobky od domácího výrobce budou stát spotřebitele pouze 250 rublů. Náklady na pokrývačské práce, bez ohledu na materiál, který si vyberete, budou záviset pouze na regionu a ceny dodavatele. Je třeba poznamenat, že práce s PVC membránami by měla být důvěryhodná pouze profesionálním pokrývačům, kteří mají speciální vybavení a zkušenosti s instalací tohoto materiálu.

Montáž PVC střešní fólie

Instalace střešní krytiny, je nutné začít nejprve měřením povrchu a jeho přípravou k práci. Pokud je na střeše starý nátěr, je třeba z něj odstranit všechny hrboly, kameny a nečistoty. Poté se na starý bitumenový koberec vyválí podšívka. geotextilie, který bude chránit membránu před nerovnou vrstvou původního nátěru. Dále, v přísném souladu s instalačním plánem, je vrstva PVC membrány vyrolována a upevněna podél okrajů pomocí speciálních spojovacích prvků. Vrstvy povlaku jsou naskládány mezi sebou překrytí 15 cm, poté se slepí.

Pro instalaci PVC membrány se používá technologie svařování horký vzduch, k čemuž se používá speciální svařovací zařízení pro termoplastové střešní krytiny. Svařování probíhá při teplotě 550 °C, pod jejímž vlivem se obě části okamžitě slepí a vytvoří jednu vrstvu, která není pevnostně horší než zbytek povrchu nátěru.

Na těžko přístupných místech, kde povlak sousedí s jinými prvky střechy nebo rohy, pro lepení pomocí horkovzdušné pistole.

Oprava střechy je poměrně pracný proces, ale nástup nových technologií a inovativních materiálů, jako jsou střešní fólie z PVC, umožňuje prodloužit interval plánované výměny nátěru až na 50 let a rychlost montáže umožňuje na jednu směnu pokrýt až 1000 m2 plochy střešní PVC fólií za cenu, která bude v konečném důsledku nižší než při použití běžných živičných materiálů.

Recenze

Před dvěma lety jsem se po přečtení mnoha informací o PVC fóliových střešních krytinách rozhodl použít na střechu v garáži. K tomu jsem si vybral levný "Plastofil" (355 rublů / 1 m2). Ve stejném obchodě, kde jsem si koupil roli povlaku, mi poradil tým pokrývačů, kteří účtují 160 rublů / 1 m2. m. Rychlost práce byla působivá. Dohodli jsme se, že kluci začnou v 9 hodin, a tak, když začali trochu pozdě, skončili už v 11 hodin a pozvali mě, abych se ujal práce! Co říct - se starým bitumenová střecha nesrovnávat! Nyní můžete tuto střechu bezpečně hledat na obrázcích z vesmíru, protože se skutečně liší od všech střech, které jsou poblíž.

Dva roky v garáži, která byla před výměnou nátěru při dešti jako síto, jsem neviděl ani trochu přebytečná vlhkost, a hlavně přestala zamrzat a mlžit okna v autě. Doporučuji všem automobilovým nadšencům, kteří uvažují o opravě střechy své garáže!

Mohu vám říci o pokrytí. Sikaplan ne z doslechu, protože v práci (sklady potravin) se kuchař rozhodl konečně opravit starou děravou střechu. Proč si vybral právě tuto společnost, nemohu říci, ale nyní se všechny sousední sklady také vrhly na pokrytí střech tímto materiálem.

Přijíždějící kluci na jeden den udělali to, co jsme si mysleli, že budeme muset dělat měsíc! Já jako osoba pověřená požární bezpečností jsem po nich v prvé řadě požadoval doložení všech podkladů pro splnění požadavků na tuto problematiku. Ukázalo se, že nyní je naše střecha pokryta nehořlavou fólií a můžete na ní dokonce zapálit! Příjemná modrá barva, žádné švy a hlavně - neteče! Doslova druhý den po opravě se strhla taková bouřka, že přívalovou vodu v domech nezvládla a ve skladišti bylo sucho!

Proto pro ty, kteří uvažují o opravách střechy, vám doporučuji, abyste se blíže podívali na takový materiál, jako je PVC membrána. Rychlost a spolehlivost opravy ověřeno! Z mínusů mohu poznamenat pouze to, že cena kousne ve srovnání s bitumenem.

MONTÁŽ STŘECHY S POLYMERNÍMI MEMBRÁNAMI

Polymerní střešní membrány jsou relativně nové inovativní střešní materiály, které s jistotou nahrazují polymerní bitumenové materiály pro střešní krytiny.

Isotech SPB LLC provádí celou řadu prací na montáži střech z polymerních membránových materiálů na bázi PVC střešních membrán, střešní TPO membrány a střešní EPDM membrány. Střechy jsou vyráběny jak podle plného profilu (s parozábranou a izolací), tak pouze podlahoviny ze střešních polymerních membrán.

Provádíme tyto typy polymerních střech:

- balastní střechy;

- střechy s upevněním;

- střechy na lepidlo;

- Obrácené střechy vč. vykořisťované a zelené.

Vystupuje také Isotech SPb LLC opravy válcovaných bitumenových střech s nahrazením polymer-bitumenových válcovaných střešních materiálů polymerovými membránami. Opravy střechy se provádějí jak s odstraněním stávajícího rolovaného koberce, tak bez jeho odstranění.

Polymerní střešní membrány jsou válcované materiály o tloušťce 1,2-4,0 mm na bázi polyvinylchloridu, pryží nebo termoplastických oligomerů. Jedná se o relativně nové materiály v Rusku, které jsou spojeny s moderním efektivním přístupem k instalaci hydroizolačního koberce a střešní krytiny. Technologie výroby střešního koberce z polymerních rolových materiálů spočívá ve svaření rolí horkým vzduchem nebo jejich lepení ve švech speciálními lepidly nebo samolepicími páskami, které poskytují vysoce kvalitní šev, který je pevnější než při natavení v případě živičné materiály.

Polymerní membrány se bez ohledu na typ použitého materiálu vyznačují vysokou elasticitou, odolností proti atmosférickým a klimatickým vlivům v širokém teplotním rozsahu a vysokou odolností proti proražení. Takové membrány jsou mnohem spolehlivější a odolnější než bitumen-polymerové materiály, s přísným dodržováním technologie zastřešení si zachovávají své vlastnosti po dobu nejméně 15-30 let a někdy až 50 let, v závislosti na tloušťce a typu materiálu použitý.

Nevýhodou polymerních membrán je jejich relativně vysoká cena, vysoké náklady na zařízení pro instalaci polymerních střech a také téměř úplná absence odborníků na instalaci polymerních střešních membrán. K tomu je nutno připočíst i častou neznalost Zákazníků jak v možnostech polymerových střech, tak v technologii jejich montáže, jakož i dalších podmínkách typických pouze pro Rusko. Procento polymerních membránových střech v Rusku nepřesahuje 2%. A to navzdory skutečnosti, že je již dlouho prokázáno, že s přihlédnutím k provozním nákladům jsou polymerové střechy 2-3krát levnější než válcované polymerové bitumenové střechy.

Náklady na instalaci a údržbu střechy po dobu 20 let od zahájení provozu

Modrá - polymerní bitumenová střešní krytina; Hnědá - bitumenová krytina; Červená - polymerová střecha

K dnešnímu dni tvoří asi 95 % střech v Rusku válcované bitumenové nebo polymerní bitumenové střechy, které jsou již zastaralé. Nízká životnost a další nevýhody rolovací krytiny na bázi bitumenových materiálů jsou dobře známé. Rovněž je známa potřeba značných provozních nákladů na údržbu takových střech. Tyto náklady na krátkou dobu (10-12 let) jsou obvykle několikanásobně vyšší než počáteční náklady na instalaci válcovaných bitumenových střech. Navzdory zjevné nerentabilnosti zařízení a provozu střech z válcovaných bitumenových materiálů však jejich reprodukce pokračuje masivním tempem. Každý rok je v Rusku opraveno pouze asi 200 milionů m 2 takových střech.

V Evropě, USA a dalších vyspělých zemích na jiných kontinentech již dávno začali masivně opouštět instalaci válcovaných bitumen-polymerových střech. Práce na tvorbě těchto materiálů probíhají v mnoha zemích světa již řadu let. Odborníci z předních společností hledali kombinace polymerů s dlouhou životností a relativně nízká cena. V důsledku toho se asi před 50 lety objevily první polymerní střešní membrány EPDM - ethylen propylen dien monomer nebo syntetický kaučuk. O něco později se objevily první termoplastické PVC-polyvinylchloridové membrány, které na rozdíl od EPDM membrán nebyly spojovány vulkanizací, ale byly svařovány horkým vzduchem, speciálními svařovacími poloautomaty a ručními horkovzdušnými pistolemi.

Metoda svařování polymerních termoplastických membrán horkým vzduchem je spolehlivější, provozně pohodlnější a rychlá z hlediska rychlosti zastřešení. V polovině 90. let se v USA objevila střešní membrána nejnovější generace- TPO nebo termoplastické polyolefiny. Jedná se o kombinaci EPDM, polypropylenu a některých speciálních přísad. Materiál TPO, jako speciálně vyrobený pro ruské podmínky. Pružnost do - 62 C, životnost až 50 let, odolnost proti ultrafialovému záření a deformaci. První TPO střechy v Rusku byly instalovány naší společností před více než 11 lety a vypadají skvěle i nyní. Tuto odbočku jsme udělali pro lepší pochopení nejlepších, alternativních materiálů, které nabízíme pro konečné řešení problému opravy vaší střechy.

V těchto zemích převládají střechy z polymerních materiálů. V roce 2008 bylo na výrobu polymerních střešních membrán použito 750 000 tun polymerů. Zde uspěli zejména v Rakousku, Švýcarsku, České republice, kde je více než 50 % všech střech vyrobeno z polymeru. Na americkém trhu polymerní povlaky téměř nahradily tradiční rolovací materiály a zaujímají více než 70 % trhu se střešními krytinami.

Tržní podíl polymerních střešních membrán ve vyspělých zemích západní Evropy

Na západních trzích jsou nejběžnější PVC membrány – asi 60 % všech vyrobených membrán, EPDM membrány – asi 12 % a TPO membrány – asi 10 %. Kromě toho jsou TPO membrány nejvíce se rozvíjející částí trhu.

V Rusku se polymerní střešní membrány, především z plyvinylchloridu, používají relativně nedávno, teprve od poloviny 90. let. Zpočátku se materiály používaly pouze na jednotlivých stavbách. Na jejich návrhu a výstavbě se nejčastěji podíleli zahraniční dodavatelé a investoři, kteří dobře znali technologii instalace polymerních jednovrstvých membrán a jejich provozní výhody. Použití polymerních hydroizolačních materiálů v Rusku bylo považováno za exkluzivní, dokonce elitářské, a náklady na jejich pokládku a náklady na střešní hydroizolační materiály nabízené zákazníkovi v Rusku byly zjevně předražené. Tuzemští stavitelé a dodavatelé v té době neměli dostatečné zkušenosti s používáním polymerních membrán, potřebné vybavení pro jejich instalaci a nadále používaly tradiční bitumenové nebo bitumen-polymerové střešní hydroizolační materiály.

Situace se začala rychle měnit v letech 2001-2002. Bylo to způsobeno všeobecným ekonomickým růstem v zemi a příchodem velkých mezinárodních investorů a stavebních společností do Ruska, zahájením hromadné výstavby mezinárodních obchodních řetězců, rekonstrukcí starých průmyslových budov a výstavbou nových, výstavbou kancelářská a logistická centra, hotely, autobazary apod., využívající nejvíce moderní technologie. K hydroizolaci, jako ostatní stavební materiál byly kladeny zvýšené požadavky v souladu s mezinárodními standardy. Polymerové membrány se proto široce používají při stavbě objektů pro různé účely, pro hydroizolaci plochých nevyužívaných a exploatovaných střech, s mechanickými a balastními způsoby připevnění k podkladu. To vše přispělo k tomu, že v blízké budoucnosti domácí zákazníci i stavebníci věnovali zvláštní pozornost výhodným vlastnostem jednovrstvých polymerních membrán. Pokud tedy v roce 2001 objem spotřeby polymerních membrán v Rusku nepřesáhl 500 000 m 2 , v roce 2007 to bylo více než 8,0 milionů m 2 .

Zastřešení je jedním z nejdůležitějších konstrukční prvky budov a konstrukcí a použití vysoce kvalitních hydroizolačních materiálů zaručuje jejich spolehlivost a dlouhou životnost. Proto má použití polymerních hydroizolačních materiálů v Rusku v rychle rostoucí ekonomice a výstavbě zařízení využívajících nejmodernější technologie nepochybné vyhlídky pro výrobce a dodavatele membrán. Odborníci předpokládají, že růst spotřeby polymerních střešních membrán v Rusku se ročně zvýší o 20-30% a do roku 2011 bude nejméně 15-17 milionů m2 ročně.

Montáž a opravy polymerových střech vyrobeno zkušenými specialisty Isotech SPb LLCCpomocí svařovacího zařízení od firmy Leister (Švýcarsko). Střechy na bázi polymerních membrán umožňují po mnoho let zapomenout na netěsnosti, vlhkost a zničení stěn v prostorách. Garantujeme spolehlivost, kvalitu montáž střechy a žádné riziko při práci. Záruční doba na střešní niky je 3-10 let v závislosti na použitých materiálech.

Pracujeme v jakémkoli regionu Ruska.

PVC membrány vynikají velkým množstvím výhod. Mezi obrovským seznamem lze rozlišit několik hlavních:

Úroveň elasticity, pevnost povlaku je vysoká. Vzhledem k tomu, že povlak má takovou vlastnost, může být použit při vytváření střechy libovolné konfigurace, různé úrovně složitosti. Mimochodem, takové akce neovlivní integritu struktury.
Ultrafialové záření nemá na hydroizolační nátěr škodlivý vliv. Montáž střešního systému proto může být prováděna po etapách.
Plísně, houby, patogenní mikroby se nikdy neobjeví na povrchu polymerních membrán.
Membránu nepříznivě neovlivňují teplotní výkyvy, mrazy.
Životnost membrán může být více než 50 let.

To vše je dosaženo díky skutečnosti, že membrány obsahují nejen polyvinylchlorid, ale také různá změkčovadla, stabilizátory a další složky. Tvoří jakousi bariéru, která chrání povlak před škodlivými účinky vlhkosti, ultrafialového záření, větru a prachu.

Standardní PVC membrány obsahují dvě vrstvy. Vrstva, která se nachází nahoře, má světlejší barvu. To se děje tak, aby povlak mohl odrážet záření a také se nezahřívat. Zpravidla v horní vrstva zahrnuje různé stabilizátory a změkčovadla, díky nimž je obtížné narušit integritu povlaku.

Spodní vrstva je odlišena tmavší barvou. Výrobci to udělali proto, aby bylo možné rychle identifikovat případné praskliny a deformace. V této vrstvě nejsou žádné nečistoty.

Tyto produkty by vás mohly zajímat

V současné době je na trhu mnoho upravených membrán. Zahrnují jednu nebo více dalších vrstev. Speciálně pro drsná klimatická pásma výrobci připravili membránu, jejíž součástí je zesílená síťovina. Úroveň jeho síly je o několik řádů vyšší. Zároveň však povlak zůstal stejný elastický, spolehlivý a odolný vůči mechanickému namáhání.

Část PVC membrán je pečlivě ošetřena speciálními látkami, které tvoří protiskluzovou vrstvu. Takové povlaky lze použít v zimě bez obav z pádu, posunutí jiných součástí. Zde je nepochybně důležité pamatovat na to, že práce musí být prováděny pečlivě s ohledem na bezpečnostní předpisy.

Aby bylo možné vybrat ideální volbu pro PVC membránu, v bez chyby musíte se seznámit s technickými specifikacemi uvedenými na našich webových stránkách. Je třeba vzít v úvahu, které vrstvy jsou zahrnuty ve složení nátěru, jeho celkovou hmotnost, hustotu a rozměry.

Naši specialisté připravili katalog, který ukazuje hlavní technické vlastnosti. Můžete je nejen podrobněji studovat, ale také provádět srovnávací analýza. Na základě získaných dat si budete moci vybrat membránu, která bude ideálně vyhovovat vašim podmínkám.

Každá značka polyvinylchloridové membrány musí projít certifikačním procesem. Pro získání přesnějších informací naši specialisté použili několik aktuálně existujících standardů. Mezi celkovým počtem můžeme rozlišit např. ISO 9001 a také ISO 14001. Bezchybně poskytujeme dokumenty, které to potvrzují.

Technické vlastnosti prezentovaných modelů membrán odpovídají světovým, evropským normám. Mimochodem, ke každému produktu máme certifikát o shodě.

K PVC membránám je připojen pas a podrobné pokyny. Pomocí těchto materiálů se můžete rozhodnout, provést kompetentní instalaci, preventivní opatření.

Tloušťka PVC membrány

Tloušťka aktuálně prezentovaných membrán se pohybuje v rozmezí 1,2-3 mm. Tento indikátor se může zvýšit nebo snížit, protože různé modely membrán mohou obsahovat jeden nebo jiný počet vrstev. Například zesílený povlak nebo materiál s fleecovou vrstvou má větší tloušťku, ale zároveň je úroveň pevnosti těchto povlaků vyšší.

Výrobci nedávno předvedli protiskluzové membrány. Jsou určeny pro práci v zimě, období dešťů. Zavedení takové hydroizolační vrstvy umožňuje instalovat střechu pod úhlem přesahujícím 10 stupňů. Na základě toho, jaký úhel sklonu střechy, můžete nastavit přijatelnou tloušťku.

Pro nastavení přesné tloušťky předkládaného materiálu je generován určitý tlak. Ve většině případů je tlak 2 kPa. Tato norma je stanovena v příslušných předpisech a také v GOST. Bez takových akcí se to neobejde. V opačném případě se zvyšuje pravděpodobnost, že se dopustíte chybného jednání.

Pokud vezmete v úvahu celkovou tloušťku střešní fólie, budete moci systém postavit v souladu s platnými pravidly a předpisy. Vezměte prosím na vědomí, že přijatelnou tloušťku můžete určit, pokud vezmete v úvahu několik bodů:

Nezapomeňte nejprve vypočítat hlavní parametry střešního systému. Pokud to nezvládnete sami, můžete zapojit specialisty, kontaktujte naše zaměstnance.
Vezměte v úvahu klimatické podmínky, období, ve kterém se instalace provádí.

Hmotnost PVC membrány

Průměrná hmotnost aktuálně dodávané PVC membrány je asi 1,5 kg. V některých případech se může mírně zvýšit nebo snížit. Vše záleží na tom, jaký model si vyberete.

Celková hmotnost membránového povlaku dodávaného výrobci závisí na několika kritériích.

Hustota povlaku. Pro výrobu membrán se zpravidla používá polyvinylchlorid nebo jiný polymer. V některých případech se však do surovin přidávají různá změkčovadla, přísady a další složky. To vše může ovlivnit hustotu materiálu, zvýšit ji.
Šířka role. Tkaniny mohou mít šířku 0,9-15 metrů a délku až 50 metrů. Vzhledem k tomu, že počet velikostí je obrovský, můžete si vybrat tu nejlepší možnost. Je vhodné dát přednost těm variantám, které lze použít bez dalšího zpracování.
Počet vrstev. Membrána se obvykle skládá ze dvou vrstev. Ale moderní modely mohou být doplněny zesílenou síťovinou, fleecovým povlakem. To se odráží i na váze role.

Pokud správně určíte technické vlastnosti, budete moci používat membrány v nejobtížnějších podmínkách bez obav o jejich integritu. Například hustší materiály mohou být použity při konstrukci střechy v období smršťování. Koneckonců, jejich struktura nebude narušena.

Proto si nezapomeňte podrobně prostudovat technické vlastnosti, zařízení membrány, abyste mohli učinit správnou volbu.

Typy membrán. Podíl polymerních membrán na trhu střešních materiálů neustále roste, a to především díky širokému používání membrán v nově stavěných budovách, kdy je kvalita určujícím faktorem, a také díky poklesu podílu zastaralých deponovaných materiálů a technologií (střešní krytina apod.) renovace stávajících střech.

Polymerní membrány jsou speciální třídou materiálů spojenou se zásadně novým přístupem ke střešním krytinám. Mezi výhody polymerních membrán patří:

1. Trvanlivost. Předpokládaná životnost střechy z polymerové membrány je více než 50 let.

2. Vysoký výkon při konstrukci takových střech. Role různých šířek nabízené výrobci (od 1 do 1,5 m) umožňují hydroizolaci střech jakékoli složitosti s minimálním počtem švů.

3. Možnost provádět práce celoročně bez změny technologie, s trvale vysokou kvalitou.

4. Vysoká pevnost, elasticita, odolnost proti povětrnostním vlivům. Odolnost proti oxidaci a vystavení ultrafialovým paprskům, mrazuvzdornost membrány a komponentů.

Různé polymerové membrány a podrobné instalační technologie umožňují najít nejlepší řešení pro téměř každou střechu. Použití polymerních membrán je zvláště efektivní a ekonomicky opodstatněné na plochých střechách novostaveb a velkých průmyslových a veřejné budovy.

EPDM membrány. EPDM membrány (ethylen-propylen-dien-monomer) jsou „nejstarší“ z polymerních střešních materiálů (obr. 2.17). První střechy z něj vyrobené v USA a Kanadě jsou v provozu již přes 40 let. U nás je materiál EPDM znám již od 80. let. Patří do skupiny polymerních střešních hydroizolačních materiálů na bázi syntetického kaučuku - polymerovaného monomeru etylen-propylen-dien a dalších polymerních přísad. Technické vlastnosti EPDM jsou shrnuty v tabulce. 2.7.

Tabulka 2.7. Technické vlastnosti EPDM membrán

Využití EPDM ve stavebnictví. EPDM membrána se používá pro zastřešení průmyslových a veřejných budov, hydroizolace podzemních staveb, jímek, kanálů, jímek - všude tam, kde je potřeba spolehlivě a rychle hydroizolovat velkou plochu, v provozech vyžadujících odolné a kvalitní materiály.

Membrána je vyrobena pomocí speciální 2-stranné samolepicí pásky, bez nahřívání.Použití EPDM membrány umožňuje pokrytí velkých ploch v krátkém čase.

Vyrábí se také vyztužené EPDM membrány. Jsou pevnější, ale méně pružné. Vzhledem k dosti vysoké ceně zatím nenašly široké uplatnění.

TPO membrány. TPO - polymerní materiál(na bázi termoplastických polyolefinů) nejnovější generace vyvinuté a uvedené do sériové výroby v USA v 90. letech. První projekt v Rusku byl realizován na začátku roku 1998.

Při instalaci membrány se používá pokročilá technologie - spojování švů horkým vzduchem speciálními svařovacími stroji, což zvyšuje bezpečnost, rychlost a kvalitu práce, zaručuje pevnost švu.

Tento materiál se používá pro střešní systémy podobné těm na bázi EPDM. Díky výztužné vrstvě (polyesterová síťovina) je materiál odolnější vůči mechanickému namáhání, ale méně elastický. Polymer obsahuje až 30 % polypropylenu, který dodává membráně výjimečnou chemickou odolnost. Dodáváno v rolích o šířce 95 cm a 1,8 m. Použití automatického svařovacího zařízení může výrazně snížit mzdové náklady při montáži TPO krytiny. TPO membránu je vhodné používat na nových konstrukcích, na střechách složité konfigurace a tam, kde je vysoké riziko náhodného poškození membrány (bytové domy, střechy s více nadzemními podlažími), stejně jako v případech, kdy bude střecha vystavené zvýšenému mechanickému zatížení během provozu a výstavby.

PVC membrány. PVC membrány (vyrobené z vysoce kvalitního, flexibilního polyvinylchloridu - PVC-P) jsou široce používány v západních zemích. U nás je dokončeno malé množství objektů s jejich využitím, protože. Instalace termoplastických membrán vyžaduje speciální svařovací zařízení, které donedávna nebylo komerčně dostupné. Lepení švů se provádí stejným způsobem jako u TPO membrán horkovzdušným svařováním speciálními svářecími stroji.

PVC membrána má vysokou odolnost proti proražení (vyztužená polyesterovou síťovinou) a širokou škálu barev (9 standardních barev, plus možnost průhledné membrány). Díky vysoké deformační schopnosti, odolnosti proti proražení a spolehlivosti svaru PVC membrány dobře snášejí drsnost a deformaci podkladu.