Нарізка різьблення на трубах

У практиці виконання сантехнічних робіт нарізка різьблення на трубах – справа звична. Різьбові з'єднання трубчастих елементів водопроводів та автономних систем опалення виробляються в основному на сталевих деталях. Трубчастий профіль, як відомо, має найбільший момент опору при тих же габаритних розмірах, що визначає широке використання труб як садових конструкцій, стовпчиків для парканів та ін.

Виконання

Відповідно до ГОСТ 6111 трубне різьблення використовується в роз'ємних з'єднаннях трубопроводів, розрахованих на прокачування рідких та газоподібних робочих середовищ. При цьому щодо водогазопровідних труб (ГОСТ 3262) вона може бути і конічною, що пояснюється практичними зручностями нагвинчування/згвинчування сполучних деталей. Кут при вершині профілю конічної різьби становить 60°, а кут конусності залежить від діаметра та кроку різьблення, але не може бути менше 26°, інакше можливе самовідгвинчування з'єднання.

Характерною особливістю всіх трубних різьблень – метричних та дюймових – є заокруглення вершини профілю різьблення, яке при стандартних способах нарізки різьблення становить 10% від її радіусу. Це пов'язано зі зручностями нарізки трубної різьби та зниженням внутрішньої напруги на порівняно малому тілі металу для труб будь-якого виду та сортаменту.

ГОСТ 6357 передбачає також метричне трубне різьблення, як циліндричне, так і конічне, хоча на практиці вони використовуються рідше. Кут нахилу профілю циліндричного різьблення становить 55°, що збільшує кількість витків на тому самому ділянці нарізування. Це збільшує трудомісткість з'єднання частин трубопроводу, хоч і підвищує герметичність.

Інші види різьблення (упорні, трапецеїдальні) на трубах не нарізають, оскільки це пов'язано з появою додаткових концентраторів напруг, які істотно послаблюють поперечний переріз матеріалу.

Інструменти для нарізування різьблення на трубах

Як нарізати різьблення на трубі? Виключаючи технології механізованого нарізування (наприклад, на токарно-гвинторізних верстатах), для нарізки різьблення на трубах застосовують два типи пристроїв: плашки (лірки) і клупи.

Ручний плашок як інструмент для нарізки трубного різьблення являє собою пристрій, що складається з двох частин – власне робочої, і корпусу (плашкотримача), забезпеченого двома рукоятками, за допомогою яких здійснюється обертання плашки по зовнішньому діаметру труби. Зручний у застосуванні набір різьблення на трубах вручну, що складається з кількох комплектів плашок найбільш уживаних діаметрів. Пояснюється це тим, що для якісного з'єднання слід застосовувати чорнову плашку, для первинного проходу і чистову, того ж діаметра – з метою калібрування профілю. Можна, звичайно, користуватися і однією леркою, але її знос у цьому випадку буде набагато вищим, особливо, якщо трубопровід виготовлений з високовуглецевої сталі.

На відміну від лерки, клуп для нарізки є більш конструктивно складним інструментом. Він має тріскачку, яка фіксує різьбонарізну частину в певному положенні, поки ручка провертається на наступний оборот. Тому різьблення виходить якіснішим.

Крім ручного різьбоутворювального інструменту, у практиці використовується і механізований інструмент для отримання трубного різьблення. Найбільш компактний та зручний у побуті верстат для нарізки різьблення оснащується електричним приводом. Однак у цьому випадку ціна питання виявляється значно вищою, тому електричні різьбонарізувачі виправдовують себе лише тоді, коли належить оформляти різьблення на довгому ділянці труби.

Підготовка до нарізки

Перед тим, як нарізати різьблення на трубі, поверхню металу слід очистити. Зношування інструменту зростає, якщо вихідна поверхня виробу не очищена від поверхневої іржі та окалини, має залишки лакофарбового покриття і т.п. Тому перед початком робіт деталі слід ретельно очистити. Стійка окалина видаляється з допомогою органічних розчинників, а короткі деталі – перехідники, згони тощо. – можна очищати, занурюючи їх у гарячий (не менше 60 ° С) розчин бури.

Після очищення виріб оглядається виявлення поверхневих нерівностей (вони часто бувають на трубах б/у), а також при викривленнях осі елемента. Найменший вигин призводить, по-перше, до спотворення профілю, що нарізається, а, по-друге, провокує різке зниження стійкості, коли на один з сегментів робочої частини інструменту завжди доводиться збільшене зусилля різьбоутворення.

Безпосередньо перед роботами потрібна ділянка труби змащується. Підійдуть мастила із середньою в'язкістю, наприклад, масло «Індустріальне 40». Густе мастило (солідол) можна нанести і на робочий профіль плашки.

Отримання профілю за допомогою плашок

Нарізка різьблення на трубах вручну плашками, що входять в набір для нарізування різьблення на трубах, виконуються в наступній послідовності:

Вибір матеріалу плашок варто робити на користь інструментальної сталі марок Х12Ф1 або навіть швидкорізальної Р6М5. Інструмент китайського виробництва не відрізняється високою якістю, оскільки плашки з КНР у кращому разі виготовляються із нелегованих інструментальних сталей.

Отримання різьбового профілю за допомогою клупів

Клупи виготовляються з розсувними та нерухомими плашками. Найзручніше застосовувати інструмент першого типу, який іноді називають клупом Маєвського. Конструктивна особливість такого пристрою – наявність радіальних одно-або двосторонніх плашок. У корпусі інструменту є сім отворів: чотири – для робочої та три – для направляючої плашки. Для переміщення у радіальному напрямку передбачені планшайби, які притискними кільцями притискаються до корпусу клупа. Така конструкція виключає повторний прохід різьблення (як у попередньому варіанті).

Роботи виробляють так:

1. Деталь, підготовлену до нарізки різьблення, встановлюють у лещатах, готують до нарізки торець, після чого надягають на виріб клуп з розсунутими плашками.
2. Підводять плашкотримач до утворюючої поверхні труби і закріплюють його за допомогою струбцин (входять до складу клуппового набору).
3. Встановлюють плашки і зусиллям подачі починають формоутворення різьбової ділянки.
4. При зворотному провороті клупа храповик виводить плашки із зачеплення з поверхнею труби, після чого планшайба повертається на наступний оборот і нарізка різьблення триває.

Пристрій

Нестача клупів – їх масивність, а також необхідність ретельнішого догляду. Проте технологічні зручності повністю заповнюють ці побутові обмеження.

Якщо ви знайшли помилку, будь ласка, виділіть фрагмент тексту та натисніть Ctrl+Enter.