Ogrzewanie 

Zasady izolacji rurociągów grzewczych

Podczas wykonywania prac przy sprzęcie i instalacji rurociągów konieczne jest przestrzeganie norm SNiP. Co to jest SNiP? Są to normy budowlane i zasady organizacji produkcji budowlanej, dotyczące zgodności z normami, specyfikacjami i aktami prawnymi wydziałowymi.

Podstawowe normy i zasady izolacji termicznej

Sieci ciepłownicze są jednym z głównych elementów ciepłownictwa. Podczas projektowania izolacji termicznej rurociągów konieczne jest ścisłe przestrzeganie zasad i przepisów. Z zastrzeżeniem SNiP izolacja termiczna rurociągów zostanie wykonana jakościowo bez naruszania norm. Izolacja termiczna rurociągów SNiP przeznaczona jest dla odcinków liniowych rurociągów, sieci ciepłowniczych, kompensatorów i podpór rur. Izolacja rurociągów w budynkach mieszkalnych, przemysłowych wymaga ścisłego przestrzegania norm projektowych i systemu bezpieczeństwa przeciwpożarowego.

Jakość materiałów musi być zgodna z SNiP, izolacja termiczna rurociągów musi mieć na celu zmniejszenie strat ciepła.

Główne zadania izolacji termicznej, cechy doboru materiałów

Głównym celem izolacji termicznej jest zmniejszenie strat ciepła w systemach grzewczych lub rurociągach z zaopatrzeniem w ciepłą wodę. Główną funkcją izolacji jest zapobieganie kondensacji. Kondensacja może tworzyć się zarówno na powierzchni rury, jak iw warstwie izolacyjnej. Ponadto zgodnie z normami bezpieczeństwa izolacja rurociągów musi zapewniać określoną temperaturę na powierzchni izolacji, a w przypadku stojącej wody chronić ją przed zamarzaniem i oblodzeniem w okresie zimowym.

Izolacja rurociągów zwiększa również żywotność rur.

Zgodnie z normami SNiP izolacja termiczna rurociągów służy zarówno do centralnego ogrzewania, jak i zmniejsza straty ciepła z przydomowych sieci ciepłowniczych. Co wziąć pod uwagę przy wyborze izolacji termicznej:

  • Średnica rury. Zależy to od rodzaju zastosowanego izolatora. Rury mogą być cylindryczne, półcylindrowe lub miękkie maty w rolkach. Izolację rur o małej średnicy wykonuje się głównie za pomocą cylindrów i półcylindrów.
  • Temperatura nośnika ciepła.
  • Warunki, w jakich rury będą eksploatowane.

Rodzaje grzejników

Rozważ najpopularniejsze i powszechnie stosowane materiały do ​​izolacji termicznej:

  1. Włókno szklane. Materiały z włókna szklanego są często stosowane w rurociągach naziemnych, ponieważ mają długą żywotność. Włókno szklane ma niską temperaturę aplikacji i charakteryzuje się niską gęstością. Wysokiej jakości włókno szklane ma wysoką odporność na wibracje, chemikalia i biologię.
  2. Wełna mineralna. Izolacja termiczna rurociągów wełną mineralną jest bardzo skutecznym izolatorem ciepła. Ten materiał izolacyjny będzie używany w różnych warunkach. W przeciwieństwie do włókna szklanego, które ma niską temperaturę aplikacji (do 180ºC), wełna mineralna wytrzymuje temperatury do 650ºC. Jednocześnie zachowane są jego właściwości termoizolacyjne i mechaniczne. Wełna mineralna nie traci kształtu, ma wysoką odporność na agresję chemiczną, kwasy. Materiał ten jest nietoksyczny i charakteryzuje się niskim stopniem wchłaniania wilgoci.

Z kolei wełna mineralna występuje w dwóch postaciach: kamiennej i szklanej.

Izolację rurociągów wełną mineralną stosuje się głównie w budynkach mieszkalnych, budynkach użyteczności publicznej i bytowych, a także do zabezpieczania powierzchni ogrzewanych.

  1. Pianka poliuretanowa ma szeroki zakres zastosowań, ale jest dość drogim materiałem. Zgodnie z normami SNiP izolacja termiczna rurociągów jest przyjazna dla środowiska i nie wpływa na zdrowie ludzkie. Pianka poliuretanowa jest odporna na działanie czynników zewnętrznych, nietoksyczna i dość trwała.
  2. Styropian. W niektórych gałęziach przemysłu pianka jest niezbędnym materiałem, ponieważ ma niską przewodność cieplną i absorpcję wilgoci oraz długą żywotność. Styropian jest trudny do zapalenia i jest doskonałym izolatorem dźwięku.
  3. Oprócz powyższych materiałów izolację rurociągów można wykonać również przy użyciu innych mniej znanych, ale nie mniej praktycznych grzejników, takich jak szkło piankowe i penoizol. Materiały te są mocne, bezpieczne i są bliskimi krewnymi styropianu.

Ochronę przed korozją i wysoką izolacyjność termiczną rur można również zapewnić farbą termoizolacyjną.

Jest to stosunkowo nowy materiał, którego główną zaletą jest to, że wnika w trudno dostępne miejsca i jest w stanie wytrzymać duże różnice temperatur.

dom-data.com

Cechy izolacji termicznej rurociągów do sieci ciepłowniczych: normy, materiały, technologia

Podczas układania rurociągów warunkiem wstępnym jest wykonanie prac związanych z izolacją termiczną sieci. Dotyczy to wszystkich rurociągów - nie tylko zaopatrzenia w wodę, ale także kanalizacji. Potrzeba tego wynika z faktu, że zimą woda przepływająca przez rury może zamarznąć. A jeśli płyn chłodzący krąży w komunikacji, prowadzi to do obniżenia jego temperatury. Aby zminimalizować straty ciepła, podczas układania rurociągów uciekają się do urządzenia warstwy termoizolacyjnej. Jakie materiały i metody można zastosować do izolacji termicznej sieci - zostanie to omówione w tym artykule.

Izolacja termiczna rurociągów: sposoby rozwiązania problemu

Skuteczną ochronę instalacji rurowych przed czynnikami środowiskowymi, głównie temperaturą powietrza zewnętrznego, można zapewnić, jeżeli zostaną podjęte następujące działania:

Ponieważ ta ostatnia metoda jest najczęściej stosowana, warto omówić ją bardziej szczegółowo.

Normy dotyczące izolacji termicznej rurociągów

Wymagania dotyczące izolacji termicznej rurociągów urządzeń są sformułowane w SNiP. Regulamin zawiera szczegółowe informacje o materiałach, które można wykorzystać do izolacji termicznej rurociągów, a poza tym metod pracy. Ponadto dokumenty regulacyjne wskazują normy dotyczące obwodów izolacji termicznej, które są często stosowane do izolacji rurociągów.

  • niezależnie od temperatury płynu chłodzącego, każdy system rurowy musi być izolowany;
  • do stworzenia warstwy termoizolacyjnej można wykorzystać zarówno konstrukcje gotowe, jak i prefabrykowane;
  • należy zapewnić ochronę przed korozją metalowych części rurociągów.

Pożądane jest zastosowanie wielowarstwowej konstrukcji obwodu do izolacji rurociągu. Musi zawierać następujące warstwy:

  • izolacja;
  • paroizolacja;
  • ochrona wykonana z gęstego polimeru, włókniny lub metalu.

W niektórych przypadkach można zbudować zbrojenie, które eliminuje zapadanie się materiałów, a dodatkowo zapobiega deformacji rur.

Należy zauważyć, że większość wymagań zawartych w dokumentach regulacyjnych dotyczy izolacji rurociągów głównych o dużej przepustowości. Ale nawet w przypadku instalacji domowych systemów przydałoby się zapoznać się z nimi i wziąć je pod uwagę przy samodzielnej instalacji kanalizacji wodociągowej.

Materiały do ​​izolacji termicznej rurociągów

W tej chwili rynek oferuje duży wybór materiałów, którymi można izolować rurociągi. Każdy z nich ma swoje zalety i wady, a poza tym funkcje aplikacji. Aby wybrać odpowiedni izolator ciepła, musisz to wszystko wiedzieć.

Grzałki polimerowe

Gdy zadaniem jest stworzenie skutecznego systemu izolacji termicznej rurociągów, najczęściej uwagę zwraca się na polimery na bazie pianki. Duży asortyment pozwala dobrać odpowiedni materiał, dzięki czemu można zapewnić skuteczną ochronę przed środowiskiem zewnętrznym oraz wyeliminować straty ciepła.

Jeśli mówimy bardziej szczegółowo o materiałach polimerowych, to od tych dostępnych na rynku można odróżnić.

Pianka polietylenowa.

Główną cechą materiału jest jego niska gęstość. Dodatkowo jest porowaty i posiada dużą wytrzymałość mechaniczną. Ta izolacja służy do produkcji butli z nacięciem. Ich montaż mogą wykonać nawet osoby znajdujące się daleko od sfery izolacji termicznej rurociągów. Jednak materiał ten ma jedną wadę: konstrukcje wykonane z pianki polietylenowej szybko się zużywają, a ponadto mają słabą odporność na ciepło.

W przypadku wyboru butli z pianki polietylenowej do izolacji termicznej rurociągów, należy zwrócić szczególną uwagę na ich średnicę. Musi pasować do średnicy kolektora. Biorąc pod uwagę tę zasadę przy wyborze projektu izolacji, można wykluczyć samoistne zdejmowanie osłonek z pianki polietylenowej.

Styropian.

Główną cechą tego materiału jest elastyczność. Charakteryzuje się również wysokimi wskaźnikami wytrzymałości. Wyroby ochronne do izolacji termicznej rurociągów z tego materiału produkowane są w postaci segmentów przypominających wyglądem muszle. Do łączenia części używane są specjalne zamki. Posiadają kolce i rowki, które zapewniają szybkość montażu tych produktów. Zastosowanie płaszcza ze styropianu z zamkami technicznymi eliminuje występowanie „mostków zimnych” po montażu. Dodatkowo podczas montażu nie ma potrzeby stosowania dodatkowych łączników.

Pianka poliuretanowa.

Materiał ten stosowany jest głównie do preinstalowanej izolacji termicznej rurociągów sieci ciepłowniczych. Może być jednak również używany do ogrzewania domowych instalacji rurowych. Materiał ten dostępny jest w postaci pianki lub skorupy, która składa się z dwóch lub czterech segmentów. Izolacja metodą natryskową zapewnia niezawodną izolację termiczną o wysokim stopniu szczelności. Zastosowanie takiej izolacji jest najbardziej odpowiednie dla systemów komunikacyjnych o złożonej konfiguracji.

Stosując piankę poliuretanową w postaci pianki do izolacji termicznej rurociągów sieci ciepłowniczych, trzeba wiedzieć, że ulega ona zniszczeniu pod wpływem promieni ultrafioletowych. Dlatego, aby warstwa izolacyjna służyła przez długi czas, konieczne jest zapewnienie jej ochrony. W tym celu na piankę nakłada się warstwę farby lub układa się włókninę o dobrej przepuszczalności.

Materiały włókniste

Grzejniki tego typu to głównie wełna mineralna i jej odmiany. W tej chwili wśród konsumentów największą popularnością cieszą się jako grzejnik. Materiały tego typu są również bardzo poszukiwane, a także materiały polimerowe.

W przypadku izolacji termicznej wykonywanej za pomocą izolacji włóknistej charakterystyczne są pewne zalety. Należą do nich:

  • niski współczynnik przewodności cieplnej;
  • odporność materiału termoizolacyjnego na działanie tak agresywnych substancji jak kwasy, zasady, olej;
  • materiał jest w stanie utrzymać dany kształt bez dodatkowej ramki;
  • koszt izolacji jest całkiem akceptowalny i przystępny dla większości konsumentów.

Należy pamiętać, że podczas prac nad izolacją termiczną rurociągów z takimi materiałami należy wykluczyć ściskanie włókna podczas układania izolacji. Ważne jest również, aby materiał był chroniony przed wilgocią.

Wyroby do izolacji termicznej wykonane z izolacji z polimeru i wełny mineralnej mogą w niektórych przypadkach być pokryte folią aluminiową lub stalową. Zastosowanie takich ekranów zmniejsza rozpraszanie ciepła.

Konstrukcje laminowane do ochrony rurociągów

Często w przypadku izolacji rurociągów izolację termiczną układa się metodą „rura w rurze”. Podczas korzystania z tego schematu instalowana jest osłona termiczna. Głównym zadaniem specjalistów, którzy instalują taki obwód, jest prawidłowe połączenie wszystkich części w jedną strukturę.

Pod koniec pracy otrzymujemy strukturę, która wygląda tak:

  • rura wykonana z metalu lub materiału polimerowego działa jako podstawa obwodu chroniącego przed ciepłem. Jest elementem podtrzymującym całe urządzenie;
  • termoizolacyjne warstwy konstrukcji wykonane są ze spienionej pianki poliuretanowej. Nakładanie materiału odbywa się zgodnie z technologią zalewania, specjalnie stworzony szalunek wypełniany jest roztopioną masą;
  • pokrywa ochronna. Do jego produkcji wykorzystywane są rury wykonane ze stali ocynkowanej lub polietylenu. Pierwsze służą do układania sieci na otwartej przestrzeni. Te ostatnie stosuje się w przypadkach, gdy systemy rurociągów układane są w ziemi przy użyciu technologii bezkanałowej. Ponadto często przy tworzeniu tego typu osłony przewody miedziane układane są w izolacji z pianki poliuretanowej, której głównym celem jest zdalne monitorowanie stanu rurociągu, w tym integralności warstwy izolacji termicznej;
  • jeżeli rury są dostarczane na miejsce montażu zmontowane, do ich połączenia stosuje się metodę spawania. Eksperci używają specjalnych mankietów termokurczliwych do montażu obwodu chroniącego przed ciepłem. Można też zastosować rękawy górne wykonane z wełny mineralnej, które są pokryte warstwą folii.

Zrób to sam urządzenie do izolacji termicznej rurociągów

Istnieje szereg czynników, od których może zależeć technologia tworzenia warstwy termoizolacyjnej na rurociągach. Jednym z najważniejszych jest sposób ułożenia kolektora – na zewnątrz lub jego montaż w gruncie.

Izolacja sieci podziemnych

Aby rozwiązać problem zapewnienia ochrony termicznej komunikacji podziemnej, prace izolacyjne wykonuje się w następującej kolejności:

Izolacja termiczna rurociągu zewnętrznego

Zgodnie z obowiązującymi normami rurociągi znajdujące się na powierzchni ziemi są izolowane termicznie w następujący sposób:

  • prace izolacyjne zaczynają się od oczyszczenia wszystkich części z rdzy;
  • następnie rury są traktowane środkiem antykorozyjnym. Następnie przystępują do instalacji powłoki polimerowej, a następnie owijają rury zwiniętą izolacją z wełny mineralnej;
  • należy pamiętać, że do pokrycia konstrukcji można zastosować warstwę pianki poliuretanowej lub można pokryć konstrukcję kilkoma warstwami farby termoizolacyjnej;
  • kolejnym krokiem jest owinięcie rury jak w poprzedniej wersji.

Oprócz włókna szklanego można zastosować inne materiały, na przykład folię foliową ze wzmocnieniem polimerowym. Po wykonaniu tej pracy konstrukcje są mocowane za pomocą stalowych lub plastikowych zacisków.

Izolacja termiczna rurociągów jest ważnym zadaniem, które należy wykonać podczas układania komunikacji. Istnieje wiele materiałów i technologii do jego wykonania. Po wybraniu odpowiedniej metody izolacji termicznej konieczne jest przestrzeganie technologii pracy. W takim przypadku straty ciepła będą minimalne, a dodatkowo konstrukcja rurociągu będzie chroniona przed różnymi czynnikami, co pozytywnie wpłynie na ich żywotność.

kotel.guru

Dziś izolacja termiczna rurociągów jest konieczna zarówno w celu zmniejszenia strat ciepła odpowiednich systemów, jak i obniżenia temperatury komunikacji w celu ich bezpiecznego użytkowania. Ponadto bez tego trudno jest zapewnić normalne działanie sieci w zimie, ponieważ prawdopodobieństwo zamarznięcia i awarii rur jest dość wysokie, a ponadto niebezpieczne.

Zgodnie z obowiązującymi normami, a także zasadami bezpiecznej eksploatacji rur parowych i ciepłej wody, w przypadku elementów rurociągów o temperaturze ścianki powyżej 55 stopni i jednocześnie znajdujących się w miejscach dostępnych zaleca się stosowanie dodatkowych izolację termiczną, aby zmniejszyć ich nagrzewanie. W związku z tym przy obliczeniach grubości powłoki ochronnej nałożonej w pomieszczeniu za podstawę przyjmuje się normy gęstości strumienia ciepła. W niektórych przypadkach brana jest również pod uwagę temperatura zewnętrznej części samej izolacji.

Jak obliczyć izolację?

Wybór wymaganej izolacji odbywa się na podstawie obliczeń matematycznych, z których jasno wynika, który materiał lepiej wybrać, jego grubość, skład i inne cechy. Jeśli wszystko zostanie wykonane poprawnie, całkiem realistyczne jest znaczne zmniejszenie strat ciepła, a także zapewnienie niezawodnego i całkowicie bezpiecznego działania systemów.

Rysunek #1. Izolacja termiczna rur tworzywem piankowym

Na co zwrócić uwagę przy obliczaniu:

  • - różnica temperatur otoczenia, w których używana jest komunikacja;
  • - temperatura izolowanej powierzchni;
  • - możliwe obciążenia spadające na rury;
  • - wpływy mechaniczne od wpływów zewnętrznych, czy to ciśnienie, wibracje itp.;
  • - wartość współczynnika przewodności cieplnej zastosowanej izolacji;
  • - wpływ i odpowiednia wielkość ruchu i gleby;
  • - zdolność izolatora do przeciwstawiania się różnego rodzaju odkształceniom.

Należy zauważyć, że SNiP 41-03-2003 jest uważany za główny dokument, na podstawie którego dobierane są materiały do ​​izolacji, ich grubość, zgodnie z określonymi warunkami pracy. Ten sam SNiP mówi, że w przypadku sieci, w których temperatura robocza rur jest mniejsza niż 12 stopni, konieczne jest dodatkowe ułożenie paroizolacji podczas obróbki powierzchni.

Izolację termiczną rur można obliczyć na dwa sposoby, a każdą opcję można nazwać niezawodną i wygodną w określonych warunkach. Mówimy o wersji inżynierskiej (formuła) i wersji online.

W pierwszym przypadku rzeczywistą grubość optymalnej warstwy izolacyjnej określa rachunek techniczno-ekonomiczny, w którym głównym parametrem jest odporność na temperaturę. Odpowiednia wartość powinna mieścić się w granicach 0,86ºC m²/W dla rur o średnicy do 25 mm i nie mniej niż 1,22ºC m²/W dla rur o średnicy 25 mm i większej. SNiP przewiduje specjalne formuły, zgodnie z którymi obliczana jest całkowita odporność na temperaturę składu izolacyjnego rur cylindrycznych.

Pamiętaj, że jeśli masz jakiekolwiek wątpliwości co do poprawności obliczeń, lepiej zasięgnij porady i pomocy specjalistów, którzy rzetelnie i sprawnie wykonają pracę, zwłaszcza że ceny za ich usługi są całkiem do przyjęcia. W przeciwnym razie może dojść do sytuacji, w której ilość określonych czynności może być bardziej kosztowna pod względem finansowym niż robienie wszystkiego od podstaw.

Podczas samodzielnego wykonywania pracy należy również rozumieć, że wszystkie obliczenia grubości izolacji rur są wykonywane w określonych warunkach roboczych, które uwzględniają same materiały, zmiany temperatury i wilgotność.

Druga metoda jest realizowana za pomocą kalkulatorów internetowych, których dzisiaj jest niezliczona ilość. Taki asystent jest zazwyczaj darmowy, prosty i wygodny. Często uwzględnia również wszystkie normy i wymagania SNiP, zgodnie z którymi specjaliści wykonują obliczenia. Wszystkie obliczenia przeprowadzane są szybko i dokładnie. Zrozumienie, jak korzystać z kalkulatora, okaże się bez większych trudności.

Początkowo wybrane jest wymagane zadanie:

  • 1. Zapobieganie zamarzaniu cieczy rurociągu sieci inżynieryjnych.
  • 2. Zapewnienie stałej temperatury pracy izolacji ochronnej.
  • 3. Ocieplenie komunikacji sieci ogrzewania wodnego dwururowego układania kanałów podziemnych.
  • 4. Ochrona rurociągu przed tworzeniem się kondensatu na izolatorze.

Następnie musisz wprowadzić główne parametry, za pomocą których przeprowadzane są obliczenia:

  • 1. Średnica zewnętrzna rury.
  • 2. Preferowany składnik izolacji.
  • 3. Czas krystalizacji wody w stanie obojętnym.
  • 4. Wskaźnik temperatury izolowanej powierzchni.
  • 5. Wartość temperatury płynu chłodzącego.
  • 6. Rodzaj zastosowanej powłoki (metalowa lub niemetalowa).

Po wprowadzeniu wszystkich danych pojawia się wynik obliczeń, który może być podstawą do późniejszej konstrukcji i doboru materiałów.

Rysunek 2. Izolacja termiczna rur centralnego ogrzewania

Wybór odpowiedniej grzałki

Główną przyczyną zamarzania rur jest niska cyrkulacja w nich płynów roboczych. Negatywnym czynnikiem jest proces zamrażania, który może prowadzić do nieodwracalnych i katastrofalnych konsekwencji. Dlatego niezbędna jest izolacja termiczna sieci.

Szczególną uwagę należy zwrócić na ten aspekt w rurociągach, które działają okresowo, niezależnie od tego, czy jest to zaopatrzenie w wodę ze studni, czy ogrzewanie wody wiejskiej. Aby nie musieć później przywracać działających systemów, w końcu lepiej jest wykonać ich terminową izolację termiczną.

Do niedawna prace izolacyjne prowadzone były w jednej technologii, a jako element ochronny stosowano włókno szklane. Obecnie oferowany jest ogromny wybór wszelkiego rodzaju izolatorów cieplnych, zaprojektowanych dla określonego typu rury, o różnych właściwościach technicznych i składzie.

Ze względu na kierunek ich zastosowania błędem byłoby porównywanie materiałów i stwierdzenie, że jeden jest lepszy od drugiego. Z tego powodu poniżej ujawnimy izolatory, które istnieją dzisiaj.

Zgodnie z opcją reprezentacji komponentów:

  • - arkusz;
  • - rolka;
  • - nalewanie
  • - obudowa;
  • - połączone.

Według obszaru zastosowania:

  • - na wodę i kanalizację;
  • - dla sieci zasilających pary, ogrzewanie, ciepłą i zimną wodę;
  • - do rurociągów wentylacyjnych i agregatów mroźniczych.

Każda izolacja termiczna charakteryzuje się odpornością na ogień i przewodnością cieplną.

  • 1. Powłoka. Jego zaletą jest łatwość montażu, optymalna wydajność i wysoka jakość wykonania. Różni się niską przewodnością cieplną, odpornością ogniową, minimalnym poziomem wchłaniania wilgoci. Nadaje się do ochrony sieci ciepłowniczych i wodociągowych.

Rysunek #3. Izolacja płaszcza rur

  • 2. Wełna mineralna. Jest zwykle dostarczany w rolkach i służy do obróbki rur, których chłodziwo ma bardzo wysoką temperaturę. Ta opcja jest wskazana tylko w przypadku niewielkich obszarów przetwarzania, ponieważ wełna mineralna jest dość drogim materiałem. Jego układanie odbywa się poprzez uzwojenie komunikacji z mocowaniem w danej pozycji za pomocą drutu lub sznurka ze stali nierdzewnej. Dodatkowo zaleca się wykonanie hydroizolacji, ponieważ wata łatwo wchłania wilgoć.

Rysunek 4. Izolacja cylindra z wełny mineralnej

  • 3. Styropian. Konstrukcja tego typu izolacji termicznej przypomina bardziej dwie połówki, czyli płaszcz, przez który izolowany jest rurociąg. Opcję można bezpiecznie nazwać wysokiej jakości i wygodną pod względem instalacji. Dzięki minimalnej chłonności wilgoci i niskiej przewodności cieplnej, wysokiej odporności ogniowej, minimalnej grubości, styropian doskonale nadaje się do ochrony sieci ciepłowniczych i wodociągowych.

Rysunek #5. Pianka izolacyjna

  • 4. Penoizol. Izolacja termiczna ma podobne parametry jak styropian, choć ze znaczną różnicą w montażu. Aplikacja odbywa się za pomocą odpowiedniego opryskiwacza, ponieważ materiał jest w stanie ciekłym. Po całkowitym wyschnięciu cała obrabiana powierzchnia rury uzyskuje gęstą i trwałą hermetyczną strukturę, która niezawodnie utrzymuje temperaturę chłodziwa. Istotną zaletą jest brak konieczności stosowania dodatkowych łączników do mocowania materiału. Minusem jest być może jego wysoki koszt.

Rysunek 6. Izolacja rur izolacją piankową

  • 5. Penofol z podkładem foliowym. Innowacyjny produkt, który z każdym dniem zyskuje coraz większą popularność. Składa się z pianki polietylenowej i folii aluminiowej. Dwuwarstwowa konstrukcja pozwala zarówno na utrzymanie temperatury sieci, jak i ogrzewanie przestrzeni, ponieważ folia jest w stanie odbijać i akumulować ciepło. Zwracamy szczególną uwagę na niską podatność na spalanie, wysokie parametry środowiskowe, odporność na wysoką wilgotność i znaczne zmiany temperatury.

Rysunek 7. Rura zaizolowana pianką foliową

  • 6. Spieniony polietylen. Izolacja termiczna tego typu jest bardzo powszechna i często spotykana jest na wodociągach. Cechą jest łatwość montażu, dla której wystarczy odciąć żądany rozmiar materiału i owinąć go wokół linii technologicznej, mocując taśmą klejącą. Często spieniony polietylen jest dostarczany w postaci owijki rurowej o określonej średnicy z wycięciem technologicznym, które nakłada się na żądany odcinek systemu.

Cyfra 8. Spieniony polietylen

Ważne jest, aby wiedzieć, że podczas izolowania rurociągów wszystkie grzejniki, z wyjątkiem penoizolu, wymagają dodatkowego zastosowania taśmy hydroizolacyjnej i klejącej do mocowania.

Z powyższego widać, że istnieje wiele opcji obróbki rur, a wybór jest bardzo duży. Eksperci doradzają zwrócenie uwagi na warunki, w jakich każdy materiał będzie używany, jego charakterystykę i sposób montażu. Oczywiście ważną rolę odgrywa również kompetentna kalkulacja izolacji termicznej, która pozwoli Ci mieć pewność co do wykonywanej pracy.

Wideo nr 1. Izolacja termiczna rur. Przykład montażu

Sposoby izolacji termicznej rurociągów

Specyfikacje SNiP i wielu profesjonalistów zaleca stosowanie następujących opcji ochrony linii miejskiej:

  • 1. Izolacja powietrzna. Zwykle układy komunikacyjne przechodzące w ziemi są chronione izolacją termiczną o określonej grubości. Jednak często nie bierze się pod uwagę czynnika, że ​​zamarzanie ziemi przechodzi od góry do dołu, podczas gdy przepływ ciepła z rur ma tendencję do góry. Ponieważ rurociąg jest chroniony ze wszystkich stron przez element o minimalnej grubości, wznoszące się ciepło jest również izolowane. W tym przypadku bardziej racjonalne jest zainstalowanie grzejnika nad górną częścią linii, aby powstała warstwa termiczna.
  • 2. Zastosowanie grzałki i elementu grzejnego. Świetna jako alternatywa dla tradycyjnych opcji. W tym przypadku brany jest pod uwagę moment, że zabezpieczenie linii ma charakter sezonowy i nie jest racjonalne układanie ich w ziemi ze względów finansowych, a także stosowanie dużej grubości izolatora. Zgodnie z zasadami SNiP i instrukcjami producentów kabel może znajdować się zarówno wewnątrz rur, jak i na zewnątrz.
  • 3. Układanie rury w rurze. Tutaj oddzielne rury są dodatkowo instalowane w rurach polipropylenowych. Cechą tej metody jest to, że praktycznie zawsze można ogrzać systemy, w tym z wykorzystaniem zasady odsysania mas ciepłego powietrza. Dodatkowo w razie potrzeby w istniejącej szczelinie można łatwo ułożyć wąż awaryjny.

Wniosek

Podsumowując wszystkie powyższe, możemy powiedzieć, że istnieje wiele ważnych punktów i niuansów dotyczących przetwarzania i ochrony rurociągu. W każdej sytuacji zawsze lepiej zacząć od obliczenia wymaganej izolacji, wyboru jej rodzaju, grubości i kosztu. Nie ostatnią rolę odgrywa opcja jego instalacji, ponieważ najbardziej problematyczne warunki będą wymagały dodatkowych znacznych zastrzyków gotówki na budowę niezbędnych systemów.

Idealne podejście do wyboru izolacji termicznej może ostatecznie doprowadzić do minimalnych kosztów i zmniejszenia złożoności wykonywanych prac. Wysokiej jakości dobór wymaganych elementów izolacyjnych skutecznie utrzyma temperaturę chłodziwa w rurach, a także znacznie wydłuży ich żywotność.

Wideo nr 2. Uniwersalna izolacja termiczna do rur