Izolacja rurociągu. Izolacja termiczna urządzeń i rurociągów

U podstaw każdego procesu technologicznego leży efektywność ekonomiczna, na którą wpływa kombinacja wielu czynników. Jednym z tych ważnych dla wielu branż (chemicznej, rafineryjnej, metalurgicznej, spożywczej, mieszkaniowej i usług komunalnych i wielu innych) jest izolacja termiczna urządzeń i rurociągów. Na skalę przemysłową stosuje się go w aparatach poziomych i pionowych, zbiornikach do przechowywania różnych cieczy, w różnych wymiennikach i pompach. Szczególnie wysokie wymagania dotyczące izolacji termicznej wyróżnia zastosowanie urządzeń kriogenicznych i niskotemperaturowych. W energetyce stosowane są elementy izolacyjne w eksploatacji wszystkich typów kotłów i turbin, zbiorników akumulacyjnych itp. W zależności od obszaru zastosowania podlegają one pewnym wymaganiom zawartym w SNiP. Termiczne zapewnia zachowanie niezmienności zadanych parametrów, przy których one występują, a także ich bezpieczeństwo ogranicza straty.

Informacje ogólne

Izolacja termiczna to jeden z najczęstszych rodzajów ochrony, który znalazł zastosowanie w prawie wszystkich gałęziach przemysłu. Dzięki temu zapewniona jest bezawaryjna eksploatacja większości obiektów stwarzających zagrożenie dla zdrowia ludzi lub środowiska. Istnieją pewne wymagania dotyczące wyboru materiału i instalacji. Są gromadzone w SNiP. Izolacja rurociągów musi być zgodna z normami, ponieważ od tego zależy normalne funkcjonowanie wielu systemów. Prawie wszystkie wymagania wymienione w dokumentacji są obowiązkowe. W większości przypadków izolacja termiczna rurociągów ciepłowniczych jest kluczowym czynnikiem dla sprawnego funkcjonowania i funkcjonowania obiektów energetycznych, mieszkaniowych i komunalnych oraz obiektów przemysłowych. Dodatkową cechą, jaką ma izolacja termiczna rurociągów, jest spełnienie wymagań stosowanych w zakresie oszczędności energii. Właściwa izolacja rurociągów, wykonana zgodnie ze wszystkimi normami, ogranicza straty ciepła w procesie jego przesyłania od dostawcy do odbiorcy końcowego (np. przy dostarczaniu ciepłej wody w systemie mieszkaniowym i usług komunalnych), co z kolei zmniejsza ogólną koszty energii.

Wymagania budowlane

Montaż i eksploatacja konstrukcji termoizolacyjnych zależy bezpośrednio od ich przeznaczenia i miejsca montażu. Istnieje wiele czynników, które na nie wpływają, są to między innymi temperatura, wilgotność, czynniki mechaniczne i inne. Do tej pory przyjęto i zatwierdzono pewne wymagania, zgodnie z którymi przeprowadzane są obliczenia izolacji rurociągów i późniejszej instalacji. Są uważane za podstawowe, ich uwzględnienie jest podstawowe przy budowie konstrukcji. Należą do nich w szczególności:

Bezpieczeństwo w stosunku do środowiska;

Zagrożenie pożarowe, niezawodność i trwałość materiałów, z których wykonana jest konstrukcja;

Wskaźniki wydajności cieplnej.

Parametry charakteryzujące właściwości użytkowe materiałów termoizolacyjnych obejmują pewne wielkości fizyczne. Są to przewodność cieplna, ściśliwość, elastyczność, gęstość, odporność na wibracje. Równie ważne są palność, odporność na czynniki agresywne, grubość izolacji rurociągu oraz szereg innych parametrów.

Przewodność cieplna materiału

Współczynnik przewodności cieplnej surowców, z których wykonana jest izolacja, decyduje o sprawności całej konstrukcji. Na podstawie jego wartości obliczana jest wymagana grubość przyszłego materiału. To z kolei wpływa na wielkość obciążenia, jakie będzie wywierane na obiekt od strony izolatora cieplnego. Przy obliczaniu wartości współczynnika bierze się pod uwagę cały zestaw czynników, które bezpośrednio na niego wpływają. Ostateczna wartość wpływa na wybór materiału, sposób jego ułożenia, wymaganą grubość, aby osiągnąć maksymalny efekt. Uwzględnia również odporność na temperaturę, stopień odkształcenia pod danym obciążeniem, dopuszczalne obciążenie, jakie materiał doda do izolowanej konstrukcji i wiele więcej.

Dożywotni

Okres eksploatacji konstrukcji termoizolacyjnych jest różny i zależy od wielu czynników bezpośrednio na niego wpływających. Powinny one w szczególności obejmować położenie obiektu i warunki atmosferyczne, obecność/brak mechanicznego oddziaływania na konstrukcję termoizolacyjną. Te kluczowe czynniki wpływają na trwałość konstrukcji. Dodatkowa specjalna powłoka pomaga wydłużyć żywotność, co znacznie zmniejsza poziom wpływu na środowisko.

wymagania bezpieczeństwa przeciwpożarowego

Dla każdej z branż określone są normy bezpieczeństwa pożarowego. Na przykład dla przemysłu gazowego, petrochemicznego, chemicznego dozwolone jest stosowanie materiałów trudnopalnych lub niepalnych jako części konstrukcji termoizolacyjnych. Jednocześnie na wybór wpływają nie tylko wskazane wskaźniki wybranej substancji, ale także zachowanie się konstrukcji termoizolacyjnej podczas pożaru ogólnego. Zwiększenie odporności ogniowej uzyskuje się poprzez nałożenie dodatkowej powłoki odpornej na wysokie temperatury.

Wymagania sanitarne i higieniczne dla konstrukcji

Przy projektowaniu obiektów, w ramach których muszą odbywać się określone procesy technologiczne o podwyższonych wymaganiach dotyczących sterylności i czystości (np. dla przemysłu farmaceutycznego), pewne standardy mają pierwszorzędne znaczenie. Ważne jest, aby w takich lokalach zastosowano materiały, które nie mają wpływu na sytuację.Podobna sytuacja ma miejsce w przypadku mieszkalnictwa i usług komunalnych. Izolację rurociągów wykonujemy ściśle według ustalonych norm, przy czym należy zapewnić niezawodność i bezpieczeństwo użytkowania.

Krajowi producenci materiałów ochronnych

Rynek materiałów termoizolacyjnych jest zróżnicowany i jest w stanie zaspokoić potrzeby każdego nabywcy. Oto produkt

działania zarówno producentów importowanych, jak i krajowych. Rosyjskie firmy zajmują się produkcją następujących rodzajów materiałów termoizolacyjnych:

Maty, które są obustronnie zszyte włóknem szklanym, wyłożone wełną mineralną lub papierem kraft;

Produkty z wełny mineralnej oparte na strukturze falistej (z jej pomocą wykonywana jest izolacja przemysłowa rurociągów);

Na bazie syntetycznej;

Produkty na bazie włókien syntetycznych staplowych.

Najwięksi producenci materiałów termoizolacyjnych to: UAB „Termosteps”, Nazarovsky ZTI, „Mineralnaja vata” (CJSC), UAB „URSA-Eurasia”.

Zagraniczni producenci materiałów

Rynek materiałów termoizolacyjnych obejmuje również produkty firm zagranicznych. Wśród nich wyróżniają się: „Partek”, „Rockwool” (Dania), „Paroc” (Finlandia), „Izomat” (Słowacja), „Saint-Gobain Izover” (Finlandia). Wszystkie specjalizują się w różnych rodzajach i kombinacjach włóknistych materiałów termoizolacyjnych. Najczęściej spotykane są maty, cylindry i płyty, które mogą być jednostronnie niepowlekane lub powlekane (na przykład można zastosować folię aluminiową).

Materiały gumowe i piankowe

Wypełniająca pianka poliuretanowa uzyskała największą dystrybucję z materiałów termoizolacyjnych z tworzywa piankowego. Wykorzystywany jest w dwóch formach: w postaci wyrobów kaflowych oraz natrysku, służy głównie do ochrony w produkcji niskotemperaturowej. Jej twórcą jest Instytut Naukowo-Badawczy Żywic Syntetycznych (we Włodzimierzu) oraz jego spółka zależna Izolan CJSC. Izolacja rurociągu jest również wykonana z materiałów syntetycznych. W takim przypadku ochronie podlega sprzęt pracujący w warunkach ujemnych i dodatnich temperatur otoczenia. Głównymi dostawcami takich materiałów są L'ISOLANTE K-FLEX i Armacell. Taka izolacja termiczna wygląda jak rury (cylindry) lub produkty z blachy i blachy.