Elementy 

Zrób stołek z planów drewna. Stołek DIY: metody produkcji i instrukcje tworzenia prostych i stylowych modeli (90 pomysłów na zdjęcia)

Bez względu na to, jak szybko rozwija się postęp technologiczny, zdarzają się chwile, kiedy każdy człowiek musi podnieść narzędzie i własnoręcznie zrobić tak niezbędną rzecz w gospodarstwie domowym, jak stołek.

Jak zrobić stołek własnymi rękami? Na to pytanie musisz odpowiedzieć wyborem materiału, z którego będzie wykonany przedmiot.

Obecnie gama materiałów jest bardzo szeroka, jednak drewno pozostaje niekwestionowanym liderem wśród surowców meblarskich.

Lista wymaganych materiałów

Do pracy musisz wybrać:

  • kilka desek o grubości 15-25 mm lub arkusz sklejki o grubości co najmniej 10 mm, z którego zostanie wykonane siedzisko;
  • cztery deski o przekroju 25-35x50 mm i długości około 300-350 mm do produkcji szuflad;
  • cztery deski o przekroju 25x30 mm i długości 350-450 mm do produkcji prolegów;
  • cztery drążki o przekroju od 30x30 mm do 60x60 mm i długości około 450-500 mm z których będą wykonane nogi taboretu. Należy od razu zauważyć, że w przeciwieństwie do nóg wskazanych na ryc. 1, zwłaszcza przy niewielkim doświadczeniu w branży meblarskiej, nogi mogą być wykonane nie w kształcie trapezu, ale w prostym prostokątnym.

Lista narzędzi

Zanim zrobisz stołek z drewna, musisz wybrać narzędzie, które będzie potrzebne w nadchodzącej pracy. Jego lista będzie zawierać:

  • metalowa linijka;
  • metalowy kwadrat;
  • piła do drewna, najlepiej układanka;
  • młot;
  • dłuto;
  • szmergiel;
  • pędzle.

Oprócz wymienionych narzędzi możesz dodać elementy złączne, klej, farbę lub lakier.

etap twórczy

Na pierwszym etapie każdy twórca musi sobie wyobrazić w swojej wyobraźni to, co chce stworzyć. Kształt domowego stołka powinien być wystarczająco stabilny, dlatego nie należy dać się ponieść wydłużonym kształtom braci stojących w pobliżu kontuarów barowych.

Notatka!

Taboret powinien być niski - nie wyższy niż 500-600 mm od poziomu podłogi i nieco odbiegać od sześciennego kształtu.

Wtedy będzie to zarówno wspaniałe miejsce do odpoczynku, jak i stojak, na którym można zrywać jabłka lub malować sufit. Powierzchnia siedziska powinna wynosić od 350x350 mm do 500x500 mm. Dlatego kreatywność powinna zakończyć się zaprojektowaniem rysunku stołka o wymiarach, które pozwolą dokładnie obliczyć zapotrzebowanie na materiały (rysunek 1).

Nogi stołka

Rysunek

Nie próbuj tworzyć rysunków zgodnie ze wszystkimi normami i wymaganiami określonymi w GOST. Wystarczy ręcznie wykonać zgrabny, a co najważniejsze, zrozumiały szkic z dokładnie obliczonymi wymiarami. Istnieją dwa elementy, które należy narysować osobno. To są królowie i prolegi. Bok szuflady jest elementem zabezpieczającym nogi taboretu za pomocą połączenia kolczastego i wraz z nogami służy jako podstawa do aranżacji i podparcia siedziska. Proleg to element, który również mocuje nogi za pomocą połączenia kolczastego oraz zapewnia sztywność i stabilność całej konstrukcji stołka. Konieczne jest pokazanie na szkicu wszystkich niezbędnych wymiarów, ale szczególnie konieczne jest pokazanie wymiarów kolca, jak pokazano na rysunku 2.

Tworzenie carów i prolegów

Istnieją różne opinie na temat tego, od czego zacząć robić stołek – od stelaża z nóg, sznurków i prolegów czy od siedziska. Oczywiście dużo łatwiej jest w razie potrzeby dopasować siedzisko do zmontowanej bazy, niż odwrotnie. Dlatego pierwszym krokiem jest rozpoczęcie montażu podstawy. Nie zapominaj, że wszystkie deski i pręty powinny mieć gładkie powierzchnie bez zadziorów, pęknięć i wiórów. Produkcja cara i prolegów odbywa się w przybliżeniu w ten sam sposób. Za pomocą piły do ​​metalu lub wyrzynarki wycina się tsargę, a następnie wycina się kolce. Kolce obraca się nożem, a następnie za pomocą szmergla nadaje się im ostateczny kształt, który musi bezwzględnie odpowiadać wymiarom rowków w nogach taboretu.

Łączenie nóg z carami i prolegami

Rysunki stołka powinny zawierać szczegółowe informacje na temat punktów mocowania cara i prolegów do pochwy stołka. Kolejność montażu jest następująca:

  • cara i proleg są połączone w rowku dwoma nogami stołka;
  • nogi połączone parami są również łączone szufladami i podpórkami w strukturę przestrzenną.

Często zdarza się, że rozmiar ciernia i rowka nie pasuje. Jeśli kolec okazał się nieco mniejszy niż rowek, zaleca się, po nałożeniu kleju na kolec, owinąć kolec bandażem lub gazą i ponownie nasmarować klejem, a następnie mocno włożyć go do rowka. Po złożeniu całej konstrukcji należy dać klejowi czas na „chwycenie” i dopiero po tym kontynuować pracę.

produkcja siedzeń

Siedzisko najlepiej uzyskać z arkusza sklejki. Po uzyskaniu podstawy należy dociąć siedzisko tak, aby jego rozmiar przekraczał rozmiar podstawy o około 15-40 mm. Faza jest usuwana z górnej krawędzi siedziska szmerglem, a powierzchnia jest czyszczona.

Montaż stołka

Dość problematyczny jest montaż drewnianych taboretów własnymi rękami za pomocą kolczastego połączenia między nogami a siedziskiem, ponieważ bez dużego doświadczenia w stolarstwie bardzo trudno jest je dokładnie oznaczyć. To może zrujnować całą strukturę. Proponuje się prostszą opcję mocowania za pomocą wkrętów samogwintujących, które przyciągają siedzisko do nóg. A w celu zapewnienia większej niezawodności i wytrzymałości konieczne jest również mocowanie siedziska do szuflad za pomocą wkrętów za pomocą metalowych narożników o boku 15-25 mm.

Schemat stołka

Dodatkowa praca

Istnieje kilka dodatkowych kroków, które możesz wykonać, aby udekorować gotowy stołek i zapewnić jego trwałość w domu. Najczęściej stołek znajduje zastosowanie w kuchniach, werandach, garażach i innych pomieszczeniach, w których wykonana jest podłoga, pokryta płytkami ceramicznymi lub. Aby uniknąć ześlizgnięcia się stołka, a tym samym uniknąć ewentualnych obrażeń, sensowne jest przyklejenie kawałka (zer) na części nośnej każdej nogi. Jeśli podczas długiej pracy musisz siedzieć na taborecie, całkiem wskazane jest tapicerowanie siedziska, układając gumę piankową o grubości 10-15 mm jako uszczelkę z kawałkiem starej skóry ekologicznej.

Szpachlówka produktowa

Każdy domowy stołek będzie różnił się od fabrycznego pewnymi szorstkościami powstałymi podczas produkcji. Aby zminimalizować wszystkie popełniane błędy, konieczne jest użycie .

Notatka!

Przede wszystkim konieczne jest szpachlowanie połączeń elementów konstrukcyjnych, następnie konieczne jest pokrycie łbów gwoździ i wkrętów samogwintujących kitem.

W tym celu sklepy ze sprzętem mają szeroki wybór produktów, ale dla zwolenników materiałów przyjaznych dla środowiska istnieje prosty przepis na zrobienie własnego. Zbierz jak najmniej trocin i wymieszaj je w proporcji 2 do 1 ze zwykłym klejem stosowanym w budownictwie. Po dokładnym wymieszaniu szpachlówka jest gotowa. Nie możemy zapomnieć o szlifowaniu wszystkich powierzchni szpachlowych.

Widzisz nieścisłości, niepełne lub nieprawidłowe informacje? Czy wiesz, jak ulepszyć artykuł?

Chcesz zaproponować zdjęcia do publikacji na dany temat?

Pomóż nam ulepszyć stronę! Zostaw wiadomość i swoje kontakty w komentarzach - skontaktujemy się z Tobą i wspólnie ulepszymy publikację!

Stołek jest dość popularnym elementem wyposażenia wnętrz. Jest to szczególnie potrzebne w dużych ilościach, gdy właściciele lubią przyjmować wielu gości. Można to zrobić.

Stołek jest uniwersalny i kompaktowy, dlatego tego typu meble dziś można zobaczyć w każdej przestrzeni mieszkalnej.

Ale jeśli wykonujesz tę pracę po raz pierwszy, powinieneś znać kilka punktów:

  1. Najbardziej niezawodnym rodzajem połączenia jest „groove-kolec”. Ale powinno być używane w przypadku, gdy masz już umiejętności stolarskie. Wymaga precyzji przy wycinaniu rowków, inaczej konstrukcja nie będzie miała trwałości, a podczas pracy włókna drewna będą skrzypiać.
  2. Stołek przeznaczony jest do ciągłego ruchu. Dlatego materiał do jego produkcji musi być tak dobrany, aby szybko się nie „zdezorganizował”. Musi również dobrze trzymać elementy złączne, takie jak wkręty, gwoździe lub wkręty samogwintujące.

Oba te punkty należy wziąć pod uwagę przed wykonaniem stołka, zwłaszcza jeśli pracę podejmuje początkujący.

Z czego wykonany jest stołek?

W zależności od stylu wnętrza można znaleźć krzesła o absolutnie dowolnym kształcie i materiale, aż do metalu. Dla miłośników ekskluzywności możesz wybrać stołek z kamienia lub szkła. Chociaż najpopularniejszym i najtańszym materiałem są nadal drewniane taborety.

Najprostsza konstrukcja takiego krzesła składa się z siedziska, 4 nóg i płyt łączących. Możesz zrobić stołek, używając następujących materiałów:

  • drewno 3x30 mm, które posłuży jako nogi;
  • dwie deski (14,5x30 cm, grubość - 2-2,5 cm);
  • arkusz sklejki (grubość 1,2 cm);
  • klej;
  • papier ścierny;
  • lakier akrylowy;
  • śruby 4 cm.

Jeśli takie materiały są pod ręką, możesz bezpiecznie zacząć robić stołek.

Wybór odpowiednich narzędzi

Zasadniczo projektowanie drewnianych taboretów nie jest trudne. Najważniejsze jest zaopatrzenie się w odpowiednie narzędzie, a mianowicie:

  • piła do metalu z drobnymi zębami;
  • śrubokręt krzyżakowy;
  • wiertarka;
  • metr budynku i narożnik;
  • prosty ołówek;
  • wiertarka;
  • pędzel do lakieru.

Jeśli istnieje elementarna wiedza na temat sprzętu budowlanego, jeden z powyższych elementów można zastąpić analogiem. Ale dla początkującego lepiej jest trzymać się tej listy, aby łatwiej było wykonać całą pracę.

Instrukcje i plan działania, jak zrobić stołek

  1. Pierwszym etapem jest przygotowanie podpory, czyli nóg. Aby to zrobić, drewno jest cięte na cztery równe segmenty o długości 43 cm, z desek zostanie wykonana podpora dla „piątego punktu”, więc zostanie pocięta na dwa półfabrykaty o wymiarach 14,5 x 30 cm.
  2. Sklejka posłuży jako łącznik. W tym celu blachę tnie się na segmenty o wymiarach 10 x 27 cm, po czym na szerokich krawędziach wycina się rowek (1,2x5 cm), zachowując odległość 3 cm od krawędzi, równą grubości noga. Powstałe elementy są składane w kwadrat, który będzie służył jako rama.
  3. Następnie rama ze sklejki, siedzisko i nogi są łączone.

W tym celu w odpowiednich miejscach należy przygotować wiertarką otwory, w których za pomocą wkrętów zostaną przymocowane wszystkie elementy taboretu. Aby przyczepność była bardziej niezawodna, spoiny można otworzyć za pomocą kleju pomocniczego. W tym celu odpowiedni jest również PVA. W przypadku drewnianych taboretów nie będzie zbyteczna praca nad fazowaniem, a raczej usunięcie go. To wygładzi krawędzie części, dzięki czemu produkt będzie miał bardziej reprezentacyjny wygląd.

Drzewo ma taką strukturę, że gdy pracuje z nim stolarka, na powierzchni tworzą się zadziory. Do polerowania stołka używa się papieru ściernego, a eksperci zalecają wykonanie tego w dwóch przejściach. Oznacza to, że najpierw pracuj z gruboziarnistym papierem ściernym, a następnie drobnoziarnisty spacer po górze. Szlifowanie pomaga wyeliminować nie tylko zadziory, ale także nadać całemu produktowi „wyrównany” wygląd.

Ostatnim momentem jest otwarcie lakierem. Najlepiej, jeśli lakier nakłada się w dwóch warstwach. Ale dopiero kolejne otwarcie odbywa się, gdy poprzednia warstwa jest całkowicie sucha.

Projektując drewniane taborety, należy również wziąć pod uwagę bezpieczeństwo osobiste. Na przykład wióry mogą dostać się do oczu lub wisiorka pod skórą. Dlatego też należy wcześniej pomyśleć o sprzęcie ochronnym: rękawicach, okularach itp.

Druga wersja projektu stołka

Powyżej opisano, jak zrobić najprostszy stołek własnymi rękami. Ale jest inna opcja na ciekawsze nogi w kształcie krzyża i miękkie siedzisko. Tutaj porozmawiamy o takim modelu dalej.

Na początek przygotowujemy narzędzia i materiały do ​​pracy:

  • belka drewniana o przekroju 60 mm;
  • szyna (3x6 cm);
  • arkusz sklejki (grubość 1,2-1,5 cm);
  • materiał piankowy (minimalna grubość 10 cm);
  • tkanina do przykrycia siedziska;
  • gwoździe, wkręty, guziki konstrukcyjne;
  • piła tarczowa i śrubokręt;
  • pędzel, plama;
  • lakier do otwierania lub malowania;
  • marker, ołówek;
  • Miarka;
  • skrzynka uciosowa.

I znowu, pierwszym krokiem jest przygotowanie podstawy nóg. W tym celu wykonane są 4 sztuki z pręta o długości 60 cm. Są cięte pod kątem 45 stopni. Taka praca jest wykonywana za pomocą skrzynki uciosowej.

Gdy segmenty są gotowe, należy je skrzyżować parami, to znaczy spiąć w sposób litery „X”. W tym celu należy przygotować rowki na każdym przedmiocie obrabianym. Wielkość głębokości wnęki powinna odpowiadać połowie grubości samego oryginalnego drewna. Oznacza to, że jeśli grubość belki wynosi 6 cm, to rowek ma 3 cm, przy czym należy kontrolować, czy nogi są mocno przymocowane do siebie i nie wypełzają poza znak 6 cm , czyli grubość. W ten sposób należy uzyskać parę struktur w kształcie litery X.

Aby stołek był stabilny, oba krzyże muszą być ciasno ze sobą połączone.

Aby to zrobić, potrzebujesz pręta wykonanego z kawałka drewna. Długość paska powinna odpowiadać rozmiarowi stołka. W tym przypadku jest to długość 48 cm, aby przymocować oba krzyże za pomocą drążka, potrzebne są śruby. Aby produkt był bardziej reprezentacyjny, pod łącznikami wykonano małe wgłębienia. Pod koniec całej pracy wgłębienia te ukryją się pod specjalnym wypełniaczem lub za pomocą specjalnych plastikowych zaślepek.

Konieczne jest zapięcie nóg oraz w górnej części krzyża. W każdym punkcie połączenia używane są dwie śruby.

Ostatnia chwila to tylko „chowanie” łbów śrub. Również nogi muszą być polakierowane lub pomalowane na dowolny inny wybrany kolor.

Ale czym jest stołek bez siedzenia. W pierwszym przypadku podano wariant taboretów drewnianych z twardym siedziskiem. W tym samym przypadku powstaje projekt o miękkiej powierzchni.

Siedzisko będzie składało się z twardej podstawy, a na górze - miękkiej podstawy. W przypadku małych liter sklejka jest po prostu przeznaczona. Jego zalecana grubość to co najmniej 12 mm, w przeciwnym razie konstrukcja będzie zbyt krucha i nie będzie w stanie spełnić swojego przeznaczenia.

W tym przykładzie podstawa ma wymiary 40x60 cm, generalnie są to przeciętne wymiary drewnianych taboretów. Taką podstawę wycina się ze sklejki piłą tarczową. Guma piankowa powinna mieć odpowiednie wymiary. Zastosowano również materiał amortyzujący, który połączy gumę piankową ze sklejką. Oznacza to, że musi mieć powierzchnię o 30% większą niż podstawa.

Zajmując się ściśle dopasowanym produktem, powinieneś zmierzyć wysokość i szerokość powstałego siedziska. Należy również pamiętać, że tkanina musi być przymocowana do sklejki, co oznacza konieczność wykonania dodatkowego marginesu. Najlepiej, gdy materiał obiciowy nie posiada fałd na rogach stołka, dzięki czemu wytrzyma dłużej bez strzępienia.

Do mocowania tkaniny służą guziki. Możesz je przyczepić w dwóch miejscach: na dole i po bokach. Jeśli guziki są najprostsze, to służą do pierwszego zapięcia, ale jeśli są dostępne ozdobne, najlepiej umieścić je po bokach. Chociaż dla bardziej niezawodnego mocowania, obie te metody można łączyć. Aby stołek miał schludny wygląd, ciasne dopasowanie odbywa się tylko z rozciągniętą tkaniną.

W rzeczywistości, aby zaprojektować stołek, możesz wziąć absolutnie dowolną tkaninę, a nawet sztuczną skórę. Wszystko zależy od wnętrza, chęci właściciela i jego możliwości finansowych.

Ostatnim krokiem w montażu takiego stołka jest połączenie wszystkich elementów w jedną konstrukcję. Za pomocą śrub siedzisko mocuje się do powstałych nóg w kształcie krzyża.

Jak wiesz, montaż drewnianego stołka własnymi rękami jest prosty. Wszystkie niezbędne materiały i narzędzia można łatwo znaleźć w domu lub nawet pożyczyć od sąsiada. A jednocześnie zawsze istnieje możliwość zakwaterowania wszystkich gości w domu, a nie biegania po sąsiadach i proszenia ich o zapasowe krzesła.

Taboret to najczęstszy mebel w mieszkaniach i domach. Powodem tego jest ciasna przestrzeń życiowa lub wszechstronność tego krzesła bez oparcia nie jest pewna. Ale rzadka rodzina może obejść się bez kilku trwałych i solidnych stołków w życiu codziennym. Ze względu na mobilność mebel ten jest kochany i ceniony, ponieważ może służyć nie tylko jako krzesło, ale również jako drabina, stolik do serwowania, stolik nocny, granice działania ogranicza jedynie wyobraźnia właściciela. A najlepsze: dość reprezentacyjny i trwały stołek można wykonać własnymi rękami, co pozwoli zaoszczędzić pieniądze, zwiększyć poczucie własnej wartości i uprościć codzienną stronę życia (ryc. 1).

Rysunek 1. Prosta wersja stołka to 4 nogi i siedzisko o wymiarach 30x30 cm.

Jeśli szukasz informacji o tym, jak zrobić stołek, dopiero zaczynasz przygodę z tworzeniem mebli. Aby efekt końcowy Twoich starań w pełni spełnił Twoje oczekiwania, wybierz proste modele, postępuj zgodnie z instrukcjami, słuchaj rad doświadczonych rzemieślników.

Rysunek 2. Połączenie pióro-rowek jest odporne na chwianie, ścinanie, ściskanie, ale nie na rozciąganie.

  1. Nie wybieraj modeli, w których występuje połączenie na pióro i wpust (rys. 2). Bez wystarczających umiejętności nie będziesz w stanie poprawnie złożyć takiego stołka, a skończysz z niestabilnym i odpowiednio niefunkcjonalnym przedmiotem.
  2. Nie używaj do produkcji płyt wiórowych. Materiał ten jest dość kruchy, słabo mocuje śruby i kruszy się w kontakcie z twardymi powierzchniami.

Tak więc, po zapoznaniu się z krótkim programem edukacyjnym, możesz zacząć tworzyć ważny mebel własnymi rękami.

Materiały i narzędzia

Rysunek 3. Rysunek stołka.

Aby szybko i skutecznie wykonać stołek, będziesz potrzebować następujących narzędzi:

  • brzeszczot;
  • wiertarka;
  • wiertarka;
  • śrubokręt krzyżakowy;
  • narożnik i linijka;
  • ołówek;
  • lakier do mebli.

O jakości narzędzia można mówić bez końca, a każdy dobiera modele zgodnie z własnymi potrzebami. Wszystkie narzędzia muszą być trwałe, wygodne i odpowiednie do obróbki drewna.

Najlepszym materiałem do produkcji taboretów i innych mebli zaprojektowanych tak, aby wytrzymać znaczną wagę, jest lite drewno.

Rysunek 4. Konstrukcja stołka.

Wytrzyma obciążenie, zachwyci naturalnością i pięknym naturalnym wzorem. Potrzebujesz więc:

  1. Drążek 30*30 mm - 4 szt., Do produkcji nóg.
  2. Przyszłym siedziskiem jest deska o dowolnych wymiarach, ale niezbyt duża, o grubości 20-25 mm. Aby instrukcja była jasna, weź deskę 145 * 300 mm. - 2 szt. lub 300*300 mm - 1 szt.
  3. Sklejka 12 mm. Do łączenia płyt.
  4. Zestaw śrub o długości 40 mm.
  5. Klej do mebli.
  6. Papier ścierny o dużych i małych frakcjach.
  7. Lakier akrylowy w preferowanym lub odpowiednim odcieniu.

Możesz być zainteresowany: Podłączanie kuchenki elektrycznej do różnych rodzajów sieci elektrycznych

Jeśli po raz pierwszy masz do czynienia z potrzebą lub chęcią wykonania stołka lub innych mebli własnymi rękami, nie spiesz się, aby natychmiast przejść do najciekawszego. Sprawdź swoje obliczenia kilka razy, sprawdź rysunki i wstępnie zaplanuj połączenia, pozwoli to uniknąć powtarzania tych samych czynności i uszkodzenia materiału.

Powrót do indeksu

Instrukcja wykonania stołka z 4 nogami

Rysunek 5. Szkice krzeseł i taboretów ze sklejki.

Tak więc wszystkie narzędzia są przygotowane, materiały są kupowane lub znajdowane w koszach, możesz przejść do części kreatywnej i praktycznej (ryc. 3).

  1. Jeśli masz jedną drewnianą belkę, musisz zrobić z niej 4 nogi lub wyrównać wszystkie istniejące. Optymalna wysokość to 430 mm.
  2. Kolejnym krokiem jest przygotowanie przyszłej siedziby. Jeśli udało Ci się znaleźć deskę o szerokości 300 mm, znacznie uprościsz swoje zadanie, odetniesz część również o długości 300 mm, czyli powinieneś otrzymać prawie gotowe siedzisko w kształcie kwadratu. Jeśli nie możesz znaleźć wystarczająco szerokiej deski, wytnij 2 części 145 * 300, będą służyć jako siedzisko.
  3. Ze sklejki musisz wykonać 4 części o rozmiarze 100 * 270 mm - są to paski mocujące. Na długim boku części za pomocą piły do ​​​​metalu musisz wykonać 2 rowki 12 * 50 mm. Odległość do krawędzi listwy wynosi 30 mm. Ta konstrukcja posłuży jako usztywniacz, bezpiecznie przymocuje nogi i sprawi, że stołek będzie stabilny.
  4. Półfabrykaty są w Twoich rękach, możesz przejść bezpośrednio do montażu stołka. Złóż części ze sklejki w jedną kwadratową konstrukcję, łącząc je rowkami.
  5. Za pomocą wkrętów połącz nogi z ramą, po uprzednim wywierceniu otworów prowadzących. Dla lepszego zamocowania spoiny konieczne jest pokrycie klejem.
  6. Przymocuj siedzisko do ramy za pomocą nóg zgodnie z proponowanym schematem, nie zapominając o sklejeniu wszystkich połączeń klejem (ryc. 4).
  7. Za pomocą papieru ściernego najpierw grubo, potem drobno, dokładnie przeszlifuj wszystkie szczegóły, zwracając szczególną uwagę na połączenia i miejsca, z którymi osoba siedząca będzie miała kontakt.
  8. Pokryj stołek 2 warstwami lakieru, pozostawiając wystarczająco dużo czasu do całkowitego wyschnięcia. A Twój nowy, ręcznie robiony stołek jest gotowy.

Z słyszymy „kuchnia”, mamy na myśli „stołek”. W naszych maleńkich kuchniach taboret doskonale spełnia powierzone mu zadania, nie zajmując praktycznie miejsca. Do kuchni poszukujemy stołków, a nie krzeseł w stylu gotyckim. Cóż, jeśli musisz zaoszczędzić miejsce, oszczędzajmy jednocześnie finanse, a my to rozwiążemy, jak zrobić stołek własnymi rękami.

Jeśli nie masz doświadczenia z drewnem i narzędziami do jego obróbki, zwróć uwagę na następujące wskazówki:

1) Unikaj stawów „groo-cierniowych”, ich wykonanie wymaga precyzji i pewnych umiejętności, inaczej dostaniemy nie stołek, a coś chwiejnego, niestabilnego i skrzypiącego.

2) Taboret to meble „mobilne”, skłonne do „wędrowania” po domu, dlatego nie należy używać płyty wiórowej: jej krawędzie są podatne na szybkie niszczenie, szczególnie jeśli są narażone na wilgoć, a poza tym płyta wiórowa nie trzyma dobrze śrub i innych elementów złącznych .

Materiały do ​​majsterkowania do robienia taboretów

Współczesne targowiska pełne są mebli różnych typów i kształtów. Materiały są również różnorodne: od drewna i jego pochodnych (sklejka, płyta wiórowa, płyta OSB), po metal, plastik i kilka innych dość egzotycznych materiałów, takich jak szkło i kamień. Za podstawę weźmiemy stare, dobre drzewo!

Nasz drewniany stołek, prosty w konstrukcji, ale niezawodny, będzie składał się tylko z trzech elementów: siedziska, nóg i płyt łączących. Będziemy potrzebować:

1. Belka o przekroju 30x30 mm, do nóg
2. Deska o wymiarach 145x300 mm i grubości 20-25 mm - 2 szt.
3. Sklejka o grubości 12 mm.
4. Klej.
5. Papier ścierny.
6. Lakier akrylowy
7. Dwa tuziny śrub o długości 40 mm.

Narzędzia potrzebne do wykonania stołka

Wygoda + szybkość = wyniki jakościowe. Ta formuła w pełni charakteryzuje efekt wykorzystania w pracy odpowiednich narzędzi i urządzeń, dlatego przygotujemy:

1) piła do metalu z małym zębem;
2) śrubokręt „krzyż”;
3) wiertarka;
4) narożnik i linijka (metr stolarski);
5) ołówek;
6) wiertarka;
7) miękki pędzel do nakładania lakieru.

Narzędzia to zupełnie inna historia. Wygodny, wysokiej jakości, „piękny” instrument sam w sobie inspiruje kreatywność. Praca z dobrym narzędziem to przyjemność...

Ale dygresja, wróćmy do naszego stołka i na koniec powiedzmy, jak zrobić stołek własnymi rękami.

Podsumowując, stołek zrób to sam

Stołek - proste meble. Ale daje też ochotę na nowe kreatywne rozwiązania. Możesz rozwiązać pytanie, jak zrobić stołek własnymi rękami, korzystając z naszego przykładu. Możesz wymyślić własną wersję. Zrób to, a odniesiesz sukces!

W pracy nie zapomnij o bezpieczeństwie. Aby przyjemność z pracy nie została przyćmiona skaleczeniami i drzazgami, pracuj ostrożnie, powoli, nie bądź leniwy w rękawiczkach.

Świat stołków jest rozległy i różnorodny; zdjęcie na ryc. podać tylko ogólne wyobrażenie o jego zasięgu. To właśnie od stołka wielu stolarzy-amatorów rozpoczyna swoją twórczą podróż: najprostszy, ale praktyczny i przyjemnie wyglądający stołek zrobisz własnymi rękami w pół wieczoru, aw przyszłości taborety innych typów pozwolą ci opanować podstawowe subtelności kunsztu mebli, a żaden z produktów nie będzie zbędny w domu.

Inne meble nie mają tak niesamowitych właściwości; Wyjaśnia to z jednej strony fakt, że stołek jest zasadniczo niezwykle prosty, czysto praktyczny i pochodzi z najgłębszej starożytności: drewniane pokłady, na których siedzieli wokół ogniska jaskiniowcy, to już stołki. Z tego samego powodu stołek musi wszystko wytrzymać, być mocny, niezawodny, trwały.

Z drugiej strony prostota formy i designu pozwala na dopasowanie stołka do każdego wnętrza i generalnie w każdym otoczeniu. Na przestrzeni wieków i tysiącleci musiało to być z pewnością oceniane i oceniane jako odpowiednia podstawa do wcielenia w materiał pewnych koncepcji estetycznych. Tak wykwintny mebel jak bankiet to także nic innego jak taboret. Fantazyjny projekt i wystrój wymagają zastosowania skomplikowanych technik technologicznych, dlatego aby stworzyć luksusowy stołek, będziesz potrzebować sporej dozy umiejętności i doświadczenia. O wiele łatwiej jest kupić oba, pracując na zwykłej podstawie, a tutaj stołek zapewnia pełną gamę produktów od całkowicie prymitywnych do najcieńszych technologicznie.

Taborety wykonane są z różnych materiałów, od liny po kamień. Plastikowy stołek od dawna jest powszechny, a kuty lub spawany metal również nie jest wyjątkowy, ale w tym poście dowiemy się, jak zrobić stołek z drewna. Powodem, oprócz „pierwotności” materiału, jest to, że drewniany stołek może być niezwykle prosty, trwały, niezawodny, a przy tym mieć wysokie walory estetyczne. Jak to? Dobrze chodźmy!

Narzędzie

Produkcja stołka rozpoczyna się od przygotowania narzędzia i miejsca pracy. Nie martw się, nie doradzimy od razu, abyś wydał przyzwoite pensje na frezarkę do drewna, wiertarkę, strugarkę i tokarkę. Spróbujmy obejść się nawet bez warsztatu stolarskiego. Może dojdzie do tego wszystkiego, gdy pojawi się zamiłowanie do pracy i dochodu z niej. W międzyczasie ograniczymy się do minimum, które pozwoli nam pracować ze stołu na balkonie lub w garażu, układając folię na podłodze, aby nie rozsypywać trocin. A to minimum narzędzia powinno przydać się w ogóle w gospodarstwie, nagle (każdy ma swoje upodobania) pierwszy stolec okaże się ostatnim.

Tak więc na początek, oprócz wiertarki elektrycznej, będziesz potrzebować pary zacisków stolarskich w kształcie litery C na 180-220 mm (u góry po lewej na rysunku), jednego (najlepiej 2) w kształcie litery F na 400-500 mm, u góry pośrodku, a najlepiej zaciskiem w prawym górnym rogu. Kosztują niedrogo, a zakres ich zastosowania, oprócz stolarki, jest bardzo szeroki.

Oczywiście kupno układanki byłoby miłe; nie jest tak drogi i nadaje się do wielu różnych prac. Ale na początku zamiast tego możesz użyć ... piły ramowej do metalu; trafiają do sprzedaży jako mini piły do ​​metalu. Tylko nie bierz całkowicie plastikowych (lewy dolny róg na rysunku, poz. a). Jest to narzędzie do rzadkiego, sporadycznego użytku. Taki cud w Internecie można znaleźć aż za 18 rubli, ale plastikowe gąbki szybko zjada stal płótna, a „super tania” piła do metalu nie wystarczy na dobry stołek. Musisz wziąć mini-piłę ze stalową ramą, poz. b. Będzie to kosztować około 50 rubli, ale możesz z nim pracować przez długi czas i regularnie.

W przypadku obróbki drewna płótno jest „niewłaściwie wsunięte” w ramę, krawędziami zębów zwróconymi do siebie (wstawka górna w poz. b). Następnie część płótna w ramie można przeciąć wzdłuż włókien wzdłuż i ukośnie. W każdym razie cięcie jest równe i gładkie, dosłownie lustrzane; przy cięciu warstwowym tylko niedosuszone lub świeżo wilgotne drewno iglaste jest lekko kudłate. Tak więc na przykład pod rowkiem piłowane są kolce, patrz poniżej. Znowu „złe” jest cięcie drewna piłą ramową, można zacząć od rogu, ponieważ. drewno jest bardziej miękkie niż jakikolwiek metal konstrukcyjny.

Wystająca część (konsola) płótna do wykonywania zakrzywionego cięcia jest wolniejsza niż układanka, ale z pewną uwagą i dokładnością równie dokładnie. Podczas pracy w domu wskazane jest wypełnienie ostrza tak, jak to powinno być w sposób ślusarski, grzbietami zębów od siebie tak, aby trociny opadały, zapychając ślady. W tym przypadku również trzeba ciąć po ślusarzu: trzymaj narzędzie równo, nie przechylając się wzdłuż cięcia, nie wychylaj się zbytnio i dawaj wymach (skok roboczy) nie większy niż 1,5-2 szerokości ostrza. Również wystające końce kołków i kolce są odcinane „skrzydłem” płótna nie gorzej niż specjalną elastyczną piłą, która jest kilkakrotnie droższa.

Następnie pilniki do drewna - tarniki. Będziesz potrzebował 2 z nich: prosty półokrągły 200x20 mm, poz. c, itp. szafka, również półokrągła (250-300) x30 mm, poz. d. Tarnik szafkowy różni się od tarnika prostego nie tylko zwężonym końcem, ale także sposobem cięcia. Obydwa mają oczywiście wcięcie, które wcale nie jest takie samo jak w przypadku metalowych pilników; te na drzewie są natychmiast zapychane trocinami. W zależności od właściwości drzewa i obszaru, który ma zostać poddany zabiegowi (koniec, krawędź, twarz), wygodniej jest pracować z jednym lub drugim tarnikiem.

Następnie dłuta. Do drzewa będziemy potrzebować prostych dłut prostych o szerokości 6-8 i 20 mm. Przydałby się również zestaw dłut 6-40 mm, z 3-5 próbek. Często do zestawu dłut przymocowany jest drewniany młotek - młotek, który w innym przypadku trzeba kupić osobno. Jednak młotek, podobnie jak klamerka do bielizny, można wykonać własnymi rękami z twardego, drobnowarstwowego drewna.

O rozmiarach stołków

Wymiary siedziska stołka z reguły przyjmowane są w zakresie od 300x300 do 450x450 mm lub, jeśli stołek jest okrągły, o tej samej średnicy. Minimalna - 250x250 mm; siedzenie na desce 200 mm jest już niewygodne, po 5-15 minutach krawędzie nawet miękkiego, ale zbyt wąskiego siedziska również zderzają się z obszernym elastycznym „piątym punktem”.

Całkowita wysokość stołka jest przyjmowana w zależności od wysokości w zakresie 420-480 mm. Wysokość stołka dziecięcego lub domowego można zmniejszyć do 260-280 mm; w tym przypadku siedzisko również ma średnicę około 260x260 mm lub 270-280 mm.

Notatka: projektując stołek we własnym zakresie należy pamiętać, że obrys jego powierzchni nośnej musi mieć co najmniej 280x280 mm lub średnicę 320 mm dla stołka o normalnej wysokości i co najmniej 250x250 mm lub 290 mm dla stołek o zmniejszonej wysokości, w przeciwnym razie oba okażą się niestabilne. W przypadku taboretów ozdobnych i składanych wartości te można zmniejszyć o 1,25 razy.

Z trzech części

Tak, dobry stołek, w tym. dekoracyjny w salonie, składa się z zaledwie 3 części. Rysunki produktu tego rodzaju (stołki cokołowe) podano po lewej stronie na ryc. Opcja 4-częściowa jest nieestetyczna, ale bardzo wytrzymała, dlatego bardziej nadaje się jako stołek roboczy: można do niego przymocować zdejmowane imadło, wiertarkę, piłę, siekać itp. W takim przypadku lepiej jest, aby całkowite wymiary 4-częściowego stołka były jak najmniejsze, patrz powyżej.

Próbka po lewej stronie na ryc. - jeden z nielicznych rodzajów hokerów, które można w całości wykonać z płyty wiórowej o grubości 20 mm lub większej; szerokość rowków łączących w szczegółach odpowiada grubości materiału. Podstawa montowana jest na kleju (stolarski, nitro-klej do drewna, PVA lub polimer do płytek typu bustilat). Mocowania siedziska - wkręty do drewna lub wkręty konfirmacyjne (60-90) x6 mm. Połączenia śrubowe również z klejeniem.

Faktem jest, że płyta wiórowa naprawdę „nie lubi” obciążeń na warstwie i mocowania do końca. W tej konstrukcji obciążenia skupione w punktach mocowania dobrze się rozkładają i przy prawidłowym montażu rozwarstwienie materiału jest mało prawdopodobne. Ale na piętach nóg nadal bardzo pożądane jest przyklejanie nakładek wykonanych z litego, gęstego drewna (dąb, buk, grab) o grubości 10 mm lub większej. Guma - nie ma potrzeby, poplami i zepsuje podłogę.

3 do 5

Wariant konstrukcji nośnej stołka, pokazany po prawej stronie na rysunku, pozwala z jednej strony pozbyć się dość pracochłonnego i odpowiedzialnego wycinania długich równych rowków, co jest szczególnie ważne podczas pracy piłą ręczną . Z drugiej strony pozwala uzyskać nogi o dość dziwacznym kształcie bez znacznego wzrostu marnotrawstwa materiału, ponieważ. wykroje oznaczone są minimalnymi przerwami technologicznymi na płycie o szerokości 200-250 mm.

„Najważniejsze” jest tutaj to, że 2 z 3 części poprzedniego projektu (a mianowicie nogi) są „przecięte” wzdłuż. Podstawa jest zmontowana w krzyż (schemat u góry po prawej) podobnie jak poprzednia. opcja, tj. z klejeniem wszystkich połączeń:

  • Wywierć otwory na wkręty samogwintujące; otwory na główki łączników można pominąć.
  • Przeprowadzany jest montaż na sucho i, w razie potrzeby, montaż części.
  • Do otworów na łączniki wprowadza się 3-4 krople kleju i smaruje je cienką drzazgą.
  • Nałożyć klej na współpracujące powierzchnie.
  • Wytrzymaj części, aż klej przyklei się do widocznych powierzchni.
  • Szybko i szczelnie zbierz cały zespół na sprzęcie.

Zwróć także uwagę na boczną powierzchnię, oznaczoną literą A. Przed zamontowaniem siedziska możesz założyć na nie okrągłą skorupę zrolowaną z cienkiej płyty pilśniowej. Powłokę nakładają na klej i drobny sprzęt (wkręty samogwintujące, gwoździe). Po złożeniu i wykończeniu całego produktu, skorupę można ozdobić m.in. bardzo efektowne sztukaterie z gliny polimerowej i uzyskać prawdziwie luksusowy stołek.

4 szczegóły

Taborety-ławki w kształcie skrzyni wykonane z 4 desek (siedzisko, 2 ściany boczne-nogi i pionowa podłużna wstawka-belka nośna, po lewej stronie na rysunku) są szeroko znane i wielokrotnie opisywane. Jednak taki stołek jest prosty i tani tylko z wyglądu: dla odpowiedniej wytrzymałości i niezawodności jego części należy wyciąć z bloku wytrzymałego drewna lub płyty wiórowej o grubości 40 mm i szerokości 250 mm. Oba materiały nie są tanie, ich ozdoby nadające się na stołek najczęściej nie idą na marne i niełatwo je znaleźć na sprzedaż lub we własnej spiżarni.

Tymczasem ekonomiczno-roboczy stołek-stołek można wykonać dosłownie z improwizowanych materiałów, ścinków drewna 30x30 i sklejki 2,5 mm w następujący sposób, po prawej stronie na rysunku:

  1. Segmenty belki są zebrane w osłony (półfabrykaty nóg) na klej, jak opisano poniżej;
  2. Jedna strona każdej tarczy jest sklejona pod ciśnieniem (kompresja zaciskami) ze sklejką;
  3. Rowki kątowe są wycinane w półfabrykatach nóg dla tej samej belki, a otwory są wybierane za pomocą dłuta do jastrychu;
  4. Przykleić sklejką przednie boki nóg w taki sam sposób, jak zgodnie z paragrafem 2;
  5. Zamontuj pudełko podtrzymujące stołka na kleju i wkrętach samogwintujących;
  6. Mocują siedzisko, które w tym przypadku może być wykonane ze sklejki od 6 mm lub desek od 12 mm. Możesz po prostu położyć siedzisko na kleju, wszystkie obciążenia operacyjne i tak pudło przejmuje.

prosta kuchnia

Prosty, pełnowymiarowy stołek domowy może być również wykonany ze skrawków drewna, sklejki lub płyty wiórowej, patrz ryc. Jest bardziej odpowiedni do sezonowych daczy. Przy zastosowaniu w kuchni budynku mieszkalnego projekt okazuje się dość słaby, tam ten stołek wytrzymuje 3-5 lat. Drugą opcją użycia tego samego projektu jest mniejszy stołek dziecięcy, patrz wyżej; wymiary części są wówczas proporcjonalnie zmniejszane, z wyjątkiem szerokości rowków łączących.

stopa

Podnóżek, na 2 parach nóg w kształcie litery X, jest również dość popularny ze względu na niskie zużycie materiału i dobre właściwości dekoracyjne. Jednak w rzeczywistości okazuje się, że nie jest to takie proste.

Spójrz na podzespół zaznaczony na czerwono we fragmencie w lewym górnym rogu ryc. Wykonanie mocnego i niezawodnego połączenia 3 prętów w 2 wzajemnie prostopadłych płaszczyznach nie jest łatwym zadaniem dla doświadczonego stolarza; umieszczenie tam kołka będzie zawodne, a wkręt samogwintujący w tym przypadku jest wręcz hack: podwójny celownik jest mocno obciążony, a stalowy okucie rozerwie drzewo.

Problemy te można obejść, łącząc schematy mocy belki i skrzynkowej konstrukcji nośnej. Ażur ramy belki zostawimy w najbardziej widocznym miejscu - poniżej - a ogólną wytrzymałość osiągniemy dzięki „dębowemu” blatowi w kształcie skrzyni. Technicznie osiąga się to poprzez zmniejszenie kąta między nogami do 60 stopni. Następnie, w celu utrzymania w dopuszczalnych granicach całkowitej wysokości stołka i szerokości obrysu powierzchni nośnej, krzyż nitek nóg przesuwa się do góry. Część w kształcie litery V teraz asymetrycznego X jest wystarczająco wysoka i wystarczająco szeroka, aby solidne pudełko mogło być wykonane z 20 mm lub grubszej płyty sosnowej, płyty wiórowej lub sklejki, patrz po lewej na ryc.

Notatka: brakujące wymiary gabarytowe można pobrać z rysunku, jest on narysowany w skali.

Podłużne ściany pudła nie muszą być nachylone; ma to na celu zmniejszenie widoczności pudełka przy zachowaniu jego maksymalnej objętości. Jeśli podłużne ścianki pudełka są proste, można je zwęzić, o ile część nóżek w kształcie litery V zmieści się do środka. Nie zaszkodzi też pogłębić pudło poprzez zsunięcie jego dna w dół, cały stołek będzie tylko mocniejszy. W tym przypadku na częściach nóg w kształcie litery , podobnie jak w części w kształcie litery V, oznaczonych na ryc. Pudełko montuje się na kołkach (patrz niżej) i kleju lub na stalowych narożnikach nakładanych od wewnątrz. W tym przypadku pudełko jest najpierw klejone, a po 1/4-1/3 czasu całkowitego utwardzenia kleju jest ostatecznie mocowane stalą.

Dno pudełka zszyte jest z płyty pilśniowej; pod siedziskiem uformowana jest pojemna szuflada na przydatne śmieci: konstrukcja nośna zapewnia pełną wytrzymałość stołka, a jego siedzisko można zdemontować lub złożyć. Ostatnia opcja jest lepsza, ponieważ stołek, przestawiając się, zajmuje siedzenie. Składane siedzisko jest mocowane za pomocą pętelki na fortepian lub pary małych pętelek na karty. Zamek w pozycji opuszczonej jest odpowiedni: ciasny zatrzask kulkowy, hak i wspornik pod spodem siedziska, aż do ukrytego zamka, jeśli sobie tego życzysz.

Przy wykonywaniu tego stołka będziesz musiał opanować przynajmniej jedno połączenie stolarsko-ciesielskie - wiązanie półdrewniane, tak łączy się części nóg. Aby wbić w siebie 2 kawałki drewna, za pomocą frezu, jak powiedzieliby w Ameryce, najmłodsza córka prezydenta Obamy (babka Jane Psaki jest kobietą, jak mówią, jest inteligentna i zręczna). Za pomocą prostego narzędzia ręcznego wykonuje się wiązanie w połowie drzewa, wykonując cięcia zgodnie z oznaczeniami i wybierając nadwyżkę między nimi. Pracując „tylko rękoma”, należy przyjrzeć się bliżej, jak warstwy drewna chodzą po obu stronach i przyłożyć dłuto do wybicia nadmiaru, aby wiór nie zagłębił się głęboko w masę materiału, zobacz powyżej na ryc. Resztę uzyskuje się tym samym dłutem, zachowując się jak dłuto, bez uderzania młotkiem i, jeśli to konieczne, wygładzając dno rowka tarnikiem. Nie trzeba go wygładzać papierem ściernym, szorstkie powierzchnie na kleju będą się mocniej trzymać.

Notatka: Należy pamiętać, że szczegóły nóg podnóżka są lustrzanym odbiciem siebie zarówno w poziomie, jak i w pionie, w prawym dolnym rogu na ryc. Jeśli nie masz doświadczenia w pracach projektowych ani naturalnie rozwiniętej (jak mówią wypukłej) wyobraźni przestrzennej, przyda się najpierw wymodelować nogi w skali lub naturalnej wielkości, składając ich modele z 2 warstw kartonu.

Więcej połączeń

Natknęliśmy się więc już na połączenie na kołki, jedno z najczęstszych w stolarstwie. W przyszłości będziemy potrzebować równie powszechnego połączenia cierniowo-rowkowego. Sposób ich wykonywania pokazano na ryc. Niewiele zostało do dodania.

Po pierwsze, wybierając nadwyżkę z rowka (poz. 1d), nie jest konieczne doprowadzenie jej do pełnej prostopadłości. Lepiej zostawić zaokrąglone krawędzie (krótkie boki) rowka i odpowiednio zaokrąglić krawędzie czopa, dzięki czemu całe połączenie będzie mocniejsze.

Po drugie, kolec wcale nie musi być wykonany na routerze, nie zajmie dużo więcej czasu, aby wyciąć go ręcznie tą samą piłą ramową. Po pierwsze, na poziomie podstawy kolca, przedmiot obrabiany jest piłowany wzdłuż konturu o 0,5-1 mm mniej niż wymagana głębokość, cofając się od oznaczenia do końca przedmiotu obrabianego o 0,5-1 mm. Nie jest też wielkim grzechem wbicie się na pełną głębokość, ale wtedy wzdłuż obrysu podstawy kolca pozostanie mały wąski rowek. Jeśli trochę go nie dokończysz, to podstawa kłosa zostanie lekko poszerzona ze względu na elastyczność drzewka, a całe połączenie znów będzie mocniejsze.

Kolec jest ostatecznie cięty od końca wzdłuż włókien, cofając się o 0,5-1 mm na zewnątrz od znacznika. Tutaj z tego samego powodu nacięcie również nie jest doprowadzone do końca o 1-1,5 mm, a nadmiar jest po prostu odłamywany. Jeśli drewno jest iglaste o słojach prostych, nadmiar w pewnym momencie sam się zgniecie i zawiśnie na włóknach lub odpadnie. Dobierz kolec do odpowiedniego rozmiaru i zaokrąglij jego krawędzie tarnikiem.

Notatka: samodzielnie opracowując konstrukcje drewniane, nie zapomnij - wszystkie kolce powinny być skierowane tylko i tylko wzdłuż warstwy! O ile na rysunkach nie zaznaczono inaczej, grubość czopu dla zwykłego drewna handlowego jest domyślnie przyjmowana jako 1/3 grubości najcieńszej z pasujących części.

Jeśli chodzi o kołki (okrągłe łączniki), lepiej kupić gotowe drewniane. Koszt gotowych kołków jest tani, są już sfazowane i pofałdowane, co sprawia, że ​​połączenie klejone jest mocniejsze. Plastikowe kołki nie wysychają wraz z drewnem, przez co połączenie słabnie z czasem.

Główną zasadą przy wyborze kołków jest to, że ich drewno powinno wysychać nieco wolniej niż konstrukcyjne lub z taką samą prędkością; warunek ten jest prawie zawsze spełniony, jeśli drewno na kołki jest twardsze. Wysuszenie kołka jest trudne, ponieważ. jego kontakt z powietrzem jest ograniczony. Wysychająca część skompresuje kołek; jej i lignina kołkowa są stopniowo „lutowane”, a połączenie z czasem staje się silniejsze.

Średnica kołków jest 2,5-3 razy mniejsza niż grubość najwęższej z łączonych części; jego długość jest 1,75 razy większa od grubości najcieńszej części. Ostatni kołek (jeśli nie przechodzi) powinien wchodzić 2/3-3/4 swojej grubości, a jego reszta powinna być grubsza w części.

Notatka: otwory na kołki ślepe w cienkich płytach dobiera się tzw. Wiertło Forstnera, patrz poniżej, pozostawiając prawie płaskie dno.

Również przydatny stołek

Cóż, w jaki sposób podejmujesz się wykonania kolca-rowku własnymi rękami? Potem czas na prosty składany drewniany stołek, patrz rys., na letnią rezydencję, ogród, piknik. 2-3 takie hokery nie zajmą dużo miejsca w szafie i zmieszczą się w bagażniku samochodu. Materiał - deska lub sklejka. Bardzo pożądane jest impregnowanie wszystkich części z tego ostatniego przed złożeniem produktu emulsją wodno-polimerową, która nie tylko ochroni przed wilgocią i gniciem, ale także wzmocni strukturę.

Jak zrobić zdjęcie

Zabranie składanego stołka z okrągłym siedziskiem tuż przy siedzeniu nie jest zbyt wygodne, więc trzymanie ręki na próbce powyżej nie jest fanaberią. W płycie litej chwyt wycina się jak zwykle: wzdłuż jej krawędzi wierci się długopisem lub wiertłem rdzeniowym otwory (średnica - 24-36 mm; rozstaw środków 95-115 mm patrząc na dłoń), a nadmiar między nimi jest wycięty. W takim przypadku wygodnie jest również użyć piły ramowej.

Inną rzeczą jest to, że bicie spadnie na skrzyżowanie desek; najczęściej dzieje się to w klasycznych stołkach kuchennych, patrz poniżej. W tym momencie dziób pisaka lub wiertło pionierskie / szpilka prowadząca korony, podczas pracy z wiertarką ręczną, na pewno przejdzie wzdłuż rowka i wiertło poprowadzi w prawo. Przewodnik z grubej sklejki lub przycinanie deski nie pomaga, cienka ścianka boczna pióra lub zęby korony rozrywają go i przywierają do samego stalowego przewodnika.

To do takich przypadków, a także do wiercenia otworów z płaskim dnem, przeznaczone jest wiertło Forstner, patrz rys., Jego powierzchnia boczna jest gładka. Wykonując uchwyt ręczny w gnieździe stołka, najpierw wiercą otwory w przewodzie zgodnie z powyższymi wymiarami; pozostało! Następnie przewód jest nakładany na miejsce, bezpiecznie mocowany za pomocą zacisków typu C i wiercone są otwory na krawędzi. Nadwyżki w detalach dobierane są jak zawsze, szczelina między deskami nie jest do tego przeszkodą.

prawdziwa kuchnia

Teraz mamy w linii klasyczne stołki kuchenne. Dostają więcej niż inne w procesie użytkowania, dlatego ich konstrukcja jest wykonywana zgodnie ze wszystkimi zasadami wytrzymałości: sztywna rama belki, która sama może wytrzymać wszystkie obciążenia operacyjne, oraz siedzenie, które musi mocno trzymać się na swoim miejscu, ale tak że w razie potrzeby można go łatwo naprawić lub wymienić. Dlatego siedzisko taboretu kuchennego wykonane jest z desek tarczowych ze spoistych desek (patrz niżej) i mocowane jest do bułki tartej lub bezpośrednio do ramy na kołkach.

Wariant z bułką tartą pokazano na ryc.; poz. A - jego ogólny schemat i nazwy jego składników. Zaletą tej konstrukcji są niskie wymagania jakościowe dla osłony siedzenia. Instalując parę krakersów na każdej szufladzie (nie zmniejszy to ogólnej wytrzymałości produktu), możesz wykonać siedzisko generalnie z oddzielnych desek, a na oryginalnych 4 krakersach - ze sklejki lub płyty wiórowej.

Zwróć uwagę na szuflady, to nie są tylko deski, są cały czas w meblach i to nie tylko w meblach. Ogólnie rzecz biorąc, szuflada jest częścią, która prawidłowo rozkłada ładunek w zespole i sama jest w stanie unieść ładunek. Szuflady można znaleźć w kostce destylacyjnej, rurociągach itp., które nie mają nic wspólnego z meblami.

Zwróć także uwagę na poz. E, pokazuje sposób na sprawdzenie równości par nóg z przekątnymi; to w zasadzie to samo, co sprawdzenie prostopadłości fundamentu. Równość par podczas montażu klasycznego stołka sprawdzana jest trzykrotnie, patrz ryc. po prawej: w parach montowanych pojedynczo (poz. lewa i linie czerwone), pomiędzy parami (linie pomarańczowe w poz. środkowej) a ogólną prostopadłością ramy (linie brązowe w środku). Siedzisko montuje się dopiero po całkowitym sprawdzeniu równości; cięcie nóg gotowego stołka to zupełny nieprofesjonalizm.

Poniżej na ryc. - rysunki stołka do kuchni z siedziskiem osadzonym na kołkach. Taka konstrukcja jest mniej pracochłonna i materiałochłonna, ponieważ nie ma operacji związanych z produkcją i instalacją krakersów, ale osłona siedziska musi być mocno spójna, patrz poniżej. Jeżeli okucia są zamontowane na nogach, nie powinny sięgać podłogi o 20-40 mm, aby jej nie zarysować.

Notatka: nacięcia kolcami pod kątem 45 stopni w obu przypadkach wykonuje się tą samą piłą ramową. Stała skrzynka uciosowa (urządzenie do cięcia pod kątem) pod stałymi kątami 90, 45 i 60 stopni kosztuje nie więcej niż 50 rubli.

Jak zebrać deski w tarczę

Deski, które będą teraz wątkami zestawu (pakietu), są zwykle składane w tarcze na klej za pomocą specjalnych spinek - wym, u góry po lewej na ryc. W Wimmach małe, dodatkowo zamocowane osłony, jak na siedzisko stołka, można złożyć tylko od końca do końca. Duże tarcze, powiedzmy, na blat lub ściankę boczną szafki, są zebrane (środkowy rząd od lewej do prawej) za pomocą języka, zagięcia, na kołki, kołki (lamele) i na inne sposoby.

Zaciski w pracach rękodzielniczych są czasem zastępowane różnymi urządzeniami domowej roboty na tej samej zasadzie (ściskanie zestawu parami klinów), w prawym górnym rogu, a teraz coraz częściej dużymi zaciskami w kształcie litery F. W tym przypadku konieczne jest dość żmudne przygotowanie działek do rajdów według metod a, c lub d. niemożliwe jest osiągnięcie absolutnie dokładnego parowania elementów drewnianych pod obciążeniem ze względu na niską lokalną wytrzymałość drewna.

Istnieje jednak sposób na złożenie osłony na siedzisku stołka od końca do końca całkowicie gładko i bez skomplikowanych mocowań, jest to tzw. skręcony wym z poduszkami policzkowymi; jego schemat pokazano poniżej na ryc. Krok po kroku składanie tarczy w skręconym zacisku odbywa się w następujący sposób:

  1. Dolny (zgodnie ze schematem) policzek ze sklejki kładzie się na stole;
  2. Stół z policzkiem pokryty jest folią;
  3. Klej jest nakładany na krawędzie działek i utrzymywany do momentu, aż stanie się suchy lub zgodnie z instrukcją kleju;
  4. Działki układa się na dolnym policzku nad filmem i, jeśli to możliwe, mocno ściska ręką;
  5. Owiń zestaw folią;
  6. Nałóż górny policzek;
  7. Całą paczkę ostrożnie, bez podnoszenia i przewracania, przesuwa się na krawędź stołu tak, aby jakaś część zestawu wisiała nad podłogą;
  8. Zaczynają nawijać się sznurkiem, wykonując skręty tak ciasno, jak to możliwe, ale nie za ciasno;
  9. Gdy paczka jest owinięta w około 1/3 lub więcej, można ją zdjąć ze stołu i nawinąć na wagę;
  10. Końce sznurka są związane;
  11. Pod uzwojenie wkłada się kliny, stukając młotkiem. Potrzebne są 4 kliny, wtryskiwane są równomiernie z 4 stron (2 od góry i 2 od dołu), stukając naprzemiennie;
  12. Gdy kliny równomiernie rozciągają wszystkie zwoje uzwojenia, paczkę pozostawia się do całkowitego wyschnięcia kleju;
  13. Po wyschnięciu kleju, usunięciu uzwojenia, policzków i folii zestaw jest docinany na wymiar.

Przekrój klinów nie musi być prostokątny; możliwe jest użycie skośnie ściętych okrągłych patyczków; warunek jest tylko jeden - kliny muszą być gładkie. Pożądane jest użycie śliskiego sznurka propylenowego, odpowiedni jest sznurek do pakowania. Grubość klinów ustalana jest na podstawie doświadczenia. Jeśli go nie ma, pakiet jest najpierw składany na sucho, bez kleju, a grubość klinów dobierana jest tak, aby całkowicie pasowały pod uzwojenie, mocno ciągnąc za jego zwoje.

Co powiesz na bardziej miękkie? DIY pokrowce na stołki

Długo siedzieć na twardym, oczywiście nieprzyjemnym. Wygodny stołek na stelażu klasycznej kuchni można wykonać z wiklinowym siedziskiem, bez wygłupiania się z bułką tartą, kołkami i tarczą, patrz rys. Materiał siedziska to kolorowy sznurek polipropylenowy i gładki lniany sznur.

Bardzo pożądane jest, aby w salonie znajdowały się dekoracyjne taborety z pięknymi miękkimi, i nie zaszkodzi nadać stołkowi kuchennemu połysk. Ale nie ma i nie może być stołka, na którym nikt nigdy nie postawiłby stopy. A przynajmniej nie odczuwał ostrego pragnienia, aby to zrobić z całkiem obiektywnych powodów spowodowanych okolicznościami. Stąd wniosek: taboret potrzebuje miękkiej, eleganckiej podkładki na siedzisko - siedziska - którą w razie potrzeby można by było wyjąć bez długiego grzebania i równie szybko odłożyć z powrotem.

Pierwszą rzeczą, jaka przychodzi na myśl w tym przypadku, jest poduszka dekoracyjna, zobacz na przykład. wideo poniżej. Ale poduszkę można przypadkowo rzucić na podłogę, a ona sama powoli się tam zsunie. Inną opcją jest miękki futerał. Pokrycie krzesła lub fotela to dość skomplikowana część garderoby, ale ze stołkiem sprawa jest prostsza.

Wideo: poduszka dekoracyjna na taborecie/krześle

Pokrowce na stołki wykonane są głównie z następujących typów, patrz ryc. Poz. 1 - peleryna z krawatami. Najłatwiej jest uszyć ten, ale krawaty wystają na widoku i jest z nimi dużo zamieszania, zwłaszcza jeśli stołek jest dla dzieci, a dzieciak pomyślał o czymś własnym z węzłami.

Kolejna opcja to peleryna z gumką. Potrafi świetnie wyglądać, poz. 2 i możesz go usunąć, po prostu go pociągając. Struktura peleryny na stołku jest generalnie taka sama jak trwałej miękkiej tapicerki: guma piankowa, syntetyczny winterizer i tkanina obiciowa od dołu do góry, ale jest kilka sztuczek.

Po pierwsze, lepiej jest wziąć gumę piankową z PVC, żółtawą miękką, poz. 3. Nie nadaje się do trwałej tapicerki meblowej, ponieważ stosunkowo krótkotrwały. Ale w przypadku stołka na pierwszy plan wysuwa się inna cecha: dobrze przylega do drewna, m.in. lakierowana, aby peleryna nie zsuwała się na bok i pod wściekłego jeźdźca.

Po drugie, lepiej przyciąć pokrowiec na kwadratowy stołek po przekątnej, tj. Osnowa i wątek tkaniny powinny przechodzić od rogu do rogu. W tym przypadku samo cięcie nie jest potrzebne: cięcie jest wyrzucane na siedzisko (zagięcia uzyskuje się przy tym piękne i gładko dopasowane rogi), gdzie zaznaczają, gdzie wyciąć, wyciąć i uszyć.

Notatka: pokrowiec na okrągły stołek musi być już wycięty; przykład jego wykonania - zobacz film poniżej:

Wideo: zrób to sam prosty pokrowiec na okrągły stołek


Opcją, która jest również dość miękka, oryginalna, piękna i wytrzymała na drewno, jest dywanik na taboret w technice patchworku, czyli tzw. patchwork, poz. 4; zobacz m.in. wątek:

Wideo: mata do siedzenia na stołku w technice patchworku

Na koniec peleryna z dzianiny, poz. 5. Ta opcja jest pracochłonna i prawie wyłącznie dekoracyjna. Pozwala osiągnąć wspaniały efekt wizualny, ale niestety dzianinowa peleryna zachowa swój wygląd przez długi czas tylko na stołku, na którym się nie siada.

Podsumowując: natychmiast akrobacje

Bardzo eleganckie taborety z rozbieżnymi nogami. Powszechnie przyjmuje się, że nie są to produkty amatorskie. Powodem jest wiercenie otworów pod dokładnie odpowiednim kątem; patrz przykład na ryc. rysunki detali stołka na toczonych nogach. Tutaj, po pierwsze, nie można obejść się bez wiertarki. Stosunkowo niedroga rama stołowa do wiertarki nie pomaga: uchwyt trzpienia w nim jest za krótki, dlatego w połączeniu z plastikową obudową wiertło prowadzi o pół stopnia, a nawet więcej. Taki błąd wystarczy, aby stołek wyszedł krzywo i chwiejnie.

Po drugie, dopasowywanie detali stołka tego projektu podczas procesu montażu jest wykluczone, wszystko musi być wykonane natychmiast dokładnie w rozmiarze z litego drewna wysokiej jakości. Widzisz stalową płytkę w prawym dolnym rogu na zdjęciu? Jest to miernik do sprawdzania średnicy kolców. W takim przypadku, niezależnie od projektu i ogólnego projektu, muszą być okrągłe, tj. Potrzebujesz również tokarki do drewna.

Wróćmy teraz do stołka od 3 do 5. Zmniejszmy rozmiar r do 100 mm, to jest do przyjęcia. Czy można teraz zrobić ten stołek z rozbieżnymi nogami? Całkiem. Oczywiście nie będą wyrzeźbione i nie do końca okrągłe, ale zachowana zostanie wdzięk i lekkość stołka. To właśnie oznacza w praktyce estetyczny potencjał stołka.