Cechy połączeń kołnierzowych do komunikacji metalowej

Pojęcie „kołnierza” oznacza zarówno rodzaj armatury, jak i sposób łączenia rur, który jest stosowany w prawie każdej branży. Połączenie kołnierzowe rur stalowych jest szczelne i trwałe, a jednocześnie składane, co umożliwia prowadzenie prac konserwacyjnych po demontażu lub ponownym wykorzystaniu odcinka rurociągu. W zależności od przeznaczenia systemu stosowane są różnego rodzaju kołnierze, wykonane z różnych materiałów.

Zakres kołnierzy

Sam kołnierz nie jest elementem łączącym: jego zadaniem jest podparcie śrub mocujących i zapewnienie szczelności tego połączenia. Jako elementy blokujące lub łączące kołnierze znajdują zastosowanie w komunikacji budownictwa i usług komunalnych, przemysłu naftowego i chemicznego, przemysłu paliwowego i gazowego. Wystarczająco mocne i trwałe połączenie kołnierzowe rur służy również do montażu w układzie przyrządów pomiarowych. Różne technologie i rodzaje materiałów użytych do produkcji kołnierzy umożliwiają z powodzeniem eksploatację nawet systemów przewodzących agresywne media pod wysokim ciśnieniem.

Połączenie kołnierzowe rurociągu stalowego

Do instalacji rurociągów zwykle stosuje się dyski z tego samego materiału, co główne elementy. Zapewnia to równomierność obciążenia i zabezpiecza przed uszkodzeniem elementów w wyniku zmian temperatury na szwach materiałów o różnej przewodności cieplnej. W związku z tym połączenie kołnierzowe rur polietylenowych jest wykonane przez podobną jednostkę, ale w przypadku rur stalowych można zastosować kołnierz wykonany z żeliwa, aluminium, mosiądzu, brązu. Jednak liderem jest styl węglowy - niedrogi, łatwy w obróbce i praktyczny materiał.

Charakterystyczny projekt

Kołnierz - metalowy krążek o okrągłym lub rzadziej kwadratowym kształcie z perforowaną płaszczyzną. W skład tego typu zestawu montażowego wchodzą:

• sparowane dyski;
• śruby i nakrętki do mocowania i dokręcania tych płaszczyzn;
• uszczelka wykonana z paronitu, fluoroplastu lub grafitu ekspandowanego termicznie, zapewniająca szczelność.

Kołnierze plastikowe do rur PVC

Tarcze kołnierzowe, które docierają do końcowego użytkownika w postaci, w jakiej opuściły maszynę tłoczącą, mogą być gładkie lub posiadać charakterystyczne nacięcia. Model ten zapewnia większą szczelność niezbędną do bezawaryjnej pracy rurociągów wodociągowych i gazowych. Na dyski w parach można zastosować:

• kolce i rowki;
• występy i odpowiadające im zagłębienia.

Oddzielne projekty zapewniają wgłębienia na uszczelki o różnych typach i kształtach. Izolacyjne połączenia kołnierzowe rur gazowych wymagają szczególnie starannej kontroli jakości tego elementu.

Wymiary i liczba otworów na śruby są ustalane przez producenta zgodnie z GOST. Złączki są mocowane do samej rury z reguły za pomocą zgrzewarki. Niektóre rodzaje połączeń kołnierzowych rurociągów można również mocować za pomocą gwintów nakładanych od wewnątrz na tarczę kołnierzową. Eksperci zauważają, że w tego typu konstrukcjach przewaga wytrzymałościowa połączeń kołnierzowych jest praktycznie tracona.

Spawanie kołnierzy i rur stalowych

Rodzaje złączek kołnierzowych

Przy całej różnorodności kołnierzy można wyróżnić główne typy, które mają charakterystyczne cechy:

• poprzez kołnierze służące do zwiększania długości rurociągów;
• ślepe kołnierze, które są ślepymi zaułkami.

Ponieważ kołnierz jest połączeniem stosowanym w instalacjach przeznaczonych do długotrwałej eksploatacji lub rurociągach o wysokim ciśnieniu wewnętrznym, priorytetem jest połączenie monolityczne z metalową rurą poprzez spawanie. Przepływ zatrzymuje się przed pracą i jest przywracany dopiero po zakończeniu pracy ze stopniowym wzrostem obciążenia.

Rodzaje kołnierzy

Główne typy według GOST

Zastosowanie takiego lub innego rodzaju połączenia kołnierzowego w konkretnym przypadku jest podyktowane parametrami przewodzonego medium, objętością i planowanym obciążeniem układu. Jak definiuje GOST, połączenia kołnierzowe do rurociągów domowych są podzielone na trzy główne typy. Łączenie węzłów z innymi wskaźnikami wykonujemy indywidualnie na specjalne zamówienie.

Spawać płaskie kołnierze

Łącznik tego typu nakładany jest na przeciwległe końce rury stalowej przygotowanej do spawania. Obwód rury jest połączony ze zbrojeniem dwoma szwami spawalniczymi dla każdego z par końcówek. Następnie wykonuje się standardowe mocowanie za pomocą śrub i nakrętek ze wstępnym umieszczeniem uszczelki między płaszczyznami.

• Kołnierze do spawania

Montaż kołnierza zgrzewanego doczołowo jest szybszy, ponieważ do mocowania wymagany jest tylko jeden szew dla każdego z końców rury, która ma być łączona. Przed spawaniem krążek kołnierza i oczyszczoną krawędź kolanka nakłada się na całej długości. W przypadku rurociągów o niskim ciśnieniu medium ten typ łącznika jest uważany za wystarczający, choć gorszy od płaskiego odpowiednika.

Kołnierz spawany z "kołnierzem"

• Luźne kołnierze na pierścieniu spawalniczym

Każdy z sparowanych elementów konstrukcyjnych tego typu zbrojenia składa się z dwóch części. Pierścień jest przyspawany do końca rury w zwykły sposób. Sam kołnierz, swobodnie poruszający się po długości rury, w tym momencie jest już na nią przerzucony. Ten rodzaj instalacji pozwala na zastosowanie połączeń kołnierzowych rurociągów w trudno dostępnych miejscach, a także na użycie różnych rodzajów stali do produkcji pierścienia i samego dysku. Oznacza to, że w przypadku rury ze stali nierdzewnej użyj podobnego tańszego pierścienia i kołnierza ze stali węglowej o wysokiej wytrzymałości. Trwałe podkładki, śruby i nakrętki zapewniają niezawodność konstrukcyjną.

Wideo: jak przyspawać kołnierz do rury

Kołnierzowe połączenia rurowe praktycznie nie są używane w życiu codziennym, technologia ta jest przeznaczona do użytku przemysłowego. Przy doborze zespołów kołnierzowych należy zwrócić szczególną uwagę na oznaczenia zgodności.