Quali elettrodi sono più facili da imparare a cucinare? Come cucinare con la saldatura inverter: consigli per principianti

19.06.2023

Per poter eseguire in qualsiasi momento lavori relativi al collegamento di elementi di strutture metalliche in un'officina domestica o su un terreno personale, è sufficiente acquistare una moderna saldatrice e imparare a saldare con un inverter di saldatura.

Il lavoro di saldatura è stato a lungo diffuso non solo nella produzione seria, ma anche nella vita di tutti i giorni.

Design e vantaggi delle saldatrici inverter

La grande popolarità delle apparecchiature inverter tra gli artigiani domestici è spiegata dal fatto che con l'aiuto di dispositivi così compatti, che sono anche leggeri, è possibile realizzare giunti saldati di alta qualità, affidabili e precisi, anche senza qualifiche elevate.

Il design di qualsiasi inverter di saldatura è costituito da elementi come:

alimentatore con raddrizzatore e filtro;
unità inverter che converte la corrente continua in corrente alternata ad alta frequenza;
trasformatore per ridurre la tensione della corrente ad alta frequenza;
raddrizzatore di potenza progettato per produrre corrente continua all'uscita del dispositivo;
un'unità elettronica che svolge funzioni di controllo del dispositivo.

Le tecnologie innovative implementate nella progettazione degli inverter consentono di ottenere giunti saldati di alta qualità senza problemi. Grazie alla loro compattezza, tali dispositivi non occupano molto spazio e, grazie al loro peso leggero (5-15 kg), possono essere spostati ovunque senza troppe difficoltà.

Se impari a lavorare correttamente, puoi usarlo per saldare qualsiasi struttura metallica. Ogni nuovo inverter viene fornito con istruzioni, dalle quali il proprietario dell'apparecchiatura può raccogliere molte informazioni utili: come collegare correttamente il dispositivo, quale elettrodo scegliere per saldare prodotti di un particolare metallo, ecc.

Schemi di movimento degli elettrodi in base al tipo di cucitura (cliccare per ingrandire)

Tuttavia, spesso un dispositivo inverter cade nelle mani di un artigiano domestico, le cui istruzioni non sono tradotte in russo o mancano del tutto. È molto importante imparare correttamente, perché se agisci a caso, sarà difficile saldare bene il metallo. Inoltre, potresti riscontrare un guasto dell'apparecchiatura.

Tuttavia, se segui le regole generalmente accettate, puoi lavorare su qualsiasi modello di inverter e risolvere efficacemente tutte le attività. Dopo aver studiato attentamente queste regole, guarda il video di formazione, che aiuterà a rafforzare il materiale teorico con le immagini.

Come preparare l'attrezzatura per il funzionamento

Prima di iniziare a saldare il metallo, prepara tutta l'attrezzatura necessaria per garantire la tua sicurezza: una maschera per saldatura, indumenti speciali in tessuto spesso, scarpe da lavoro e guanti, anch'essi di materiale spesso.

Affinché la saldatura sia di alta qualità, è necessario selezionare gli elettrodi corretti. Il loro tipo e diametro vengono selezionati in base al metallo di cui sono costituite le parti da unire, allo spessore di quest'ultimo e alle modalità di saldatura. Poiché le superfici dei pezzi da saldare devono essere pulite accuratamente, è necessario preparare anche una spazzola con setole di filo metallico.

Prima di collegare l'inverter alla rete elettrica è necessario verificare se i parametri di rete corrispondono alle caratteristiche delle apparecchiature collegate.

Questi parametri includono la forza della corrente elettrica e il valore della tensione, che deve rientrare nell'intervallo specificato nel passaporto dell'inverter. Il dispositivo deve essere collegato all'alimentazione tramite un interruttore automatico, che impedirà il guasto dell'apparecchiatura se si verifica un cortocircuito nel suo circuito elettrico o se la tensione aumenta bruscamente per un altro motivo.

Prima di iniziare la saldatura è necessario prendersi cura delle condizioni del luogo di lavoro. L'inverter deve essere installato su una superficie piana e intorno al suo corpo deve esserci spazio sufficiente per garantire la libera circolazione dell'aria, grazie alla quale il dispositivo è ventilato naturalmente. Non coprire il corpo del dispositivo con un tessuto che limiterebbe il flusso d'aria verso le griglie di ventilazione.

Il processo di saldatura è accompagnato da alte temperature e spruzzi di metallo fuso, quindi sul luogo di lavoro non dovrebbero essere presenti sostanze infiammabili, incendiate o esplosive.

Una volta completate tutte le attività preparatorie e soddisfatti i requisiti di sicurezza, è possibile procedere alle seguenti azioni:

collegare il cavo di alimentazione e il cavo di terra ai corrispondenti connettori dell'inverter;
fissaggio del cavo di massa sulle parti da saldare (per questo viene utilizzato un morsetto speciale);
collegare il dispositivo all'alimentazione e impostare su di esso le modalità operative di saldatura;
fissaggio dell'elettrodo nel supporto di saldatura.

La sequenza e la correttezza dell'esecuzione di tali azioni sono ben dimostrate dal video di formazione. Ora che l'inverter è collegato alla rete elettrica e l'elettrodo nel suo supporto è pronto per l'uso, si può iniziare a saldare.

Caratteristiche dei lavori di saldatura utilizzando dispositivi inverter

La prima cosa da fare per iniziare la cottura con inverter è accendere un arco elettrico tra la superficie del pezzo e la punta dell'elettrodo. Per fare ciò, quest'ultimo esegue un movimento graffiante lungo la superficie del pezzo, a seguito del quale dovrebbe apparire un lampo luminoso. Il metallo nella zona dell'arco inizierà a sciogliersi. Puoi imparare come accendere correttamente un arco e farlo rapidamente guardando un video di formazione.

Quando si esegue la saldatura, è importante monitorare la lunghezza dell'arco, che dovrebbe corrispondere approssimativamente al diametro dell'elettrodo utilizzato (in questo caso le parti saranno fuse uniformemente, il che consentirà la formazione di una saldatura di alta qualità) . È necessario garantire che tale penetrazione avvenga in modo uniforme durante l'intero processo di saldatura.

La qualità e l'affidabilità della saldatura sono influenzate anche dalla polarità di collegamento del cavo di alimentazione dell'inverter e del cavo di terra. Per scegliere correttamente questa polarità è necessario sapere esattamente di che materiale sono fatte le parti da collegare. La maggior parte dei tipi di acciaio e altri metalli vengono saldati meglio con polarità diretta; solo alcune leghe sono combinate con polarità inversa.

Il design dei moderni inverter di saldatura garantisce una regolazione regolare ed efficiente della corrente operativa, il che rende il lavoro con tali dispositivi semplice e comodo anche per i saldatori alle prime armi. Si può giudicare che la corrente di saldatura sia selezionata in modo errato in base a una serie di fattori. Quindi, se è troppo piccolo, il cordone di saldatura risulta essere troppo convesso e stretto e le parti in questi casi sono scarsamente fuse. Se la corrente è troppo elevata, si verificano intensi spruzzi di metallo fuso e potrebbero apparire bruciature sulla superficie delle parti collegate.

La scelta della corrente di saldatura dipende dal diametro dell'elettrodo con cui si intende saldare. Pertanto, quando si salda metallo con uno spessore da uno a tre millimetri con elettrodi con un diametro fino a 1,5 mm, l'intensità della corrente di saldatura viene selezionata nell'intervallo 20-60 A. Nel caso in cui vengano utilizzate aste di diametro maggiore, che può essere utilizzato per saldare metalli di 4-5 mm di spessore, la corrente di saldatura di forza viene selezionata entro 100 A.

Mentre guardano un video di formazione o guardano il lavoro di uno specialista qualificato, i saldatori alle prime armi sono spesso interessati al motivo per cui le scorie vengono staccate dalla superficie della saldatura finita. Questo viene fatto, in primo luogo, per verificare la qualità della saldatura e, in secondo luogo, per conferire al giunto finito un aspetto attraente. Una cucitura liberata dalle scorie mostra tutti gli errori commessi durante la saldatura.

Naturalmente, non dovresti aspettarti che i saldatori alle prime armi (o i cosiddetti manichini) producano immediatamente saldature belle e di alta qualità. La padronanza, anche nella saldatura, non si ottiene immediatamente dopo aver familiarizzato con il materiale teorico e guardato i video, ma si sviluppa solo attraverso l'esperienza.

Come scegliere l'inverter e gli elettrodi di saldatura giusti per questo

Gli elettrodi correttamente selezionati svolgono un ruolo importante nella formazione di un giunto saldato affidabile e di alta qualità. È impossibile imparare a sceglierli da un video, per fare ciò è necessario aderire alle raccomandazioni generalmente accettate e ai seguenti principi.

Quando si lavora con acciai a medio e basso tenore di carbonio, vengono utilizzati elettrodi di carbonio.
Gli acciai legati vengono saldati utilizzando elettrodi prodotti secondo GOST 10052-75 e 9466-75.
Per la saldatura di prodotti in ghisa vengono utilizzati prodotti di qualità OZCh-2.

Classificazione degli elettrodi per tipologia e scopo (clicca per ingrandire)

La professione di saldatore è ormai consolidata da tempo in molti settori dell'industria e delle famiglie. Ce n’è bisogno quasi ovunque. La disponibilità di moderne apparecchiature di saldatura consente sia di imparare a saldare da soli, sia di padroneggiare la professione a un livello più serio.

Elementi necessari per un saldatore

Per padroneggiare perfettamente la tecnica di lavoro con le apparecchiature di saldatura, sarà necessaria una comprensione non solo dei processi fisici quando si lavora con il metallo, ma anche una serie di conoscenze sulle saldatrici, nonché vari malfunzionamenti, caratteristiche tecnologiche e altro insidie. Devi essere in grado di comprendere le complessità della professione di saldatura in ogni fase, dalla fase preparatoria a quella finale. Nelle scuole professionali, la formazione per questa professione dura dai due ai tre anni.

Cosa bisogna capire prima di imparare a cucinare con la saldatura elettrica?

essere in grado di selezionare correttamente la modalità per lavorare con vari materiali (acciaio, leghe, metalli non ferrosi);
conoscere varie tecniche per creare una saldatura;
essere in grado di scegliere saggiamente gli elettrodi e il filo di saldatura;

Come imparare da solo la saldatura elettrica?

Se l'obiettivo non è diventare un professionista di altissimo livello, allora sarà sufficiente padroneggiare le tecniche chiave e comprendere i concetti di base, e potrai già sperimentare i lavori di saldatura in cascina.

Allora da dove cominciare?

Prima di tutto avrai bisogno di una saldatrice ed elettrodi. È meglio iniziare con elettrodi con un diametro di 3 mm: sono adatti per la maggior parte dei compiti e non caricano molto la rete elettrica. I dispositivi si dividono in tre categorie in base al loro principio di funzionamento: trasformatore, raddrizzatore e inverter. Gli inverter sono i più compatti, leggeri e facili da usare per i principianti.

È necessario scegliere una saldatrice in base allo scopo del lavoro.

Quindi devi scegliere alcuni frammenti di metallo su cui esercitarti. Avrai bisogno di un secchio d'acqua, un martello per abbattere le scorie e una spazzola metallica per pulire la superficie. Per quanto riguarda la tuta e i dispositivi di protezione avrai bisogno di:

una maschera per proteggere viso e collo con uno speciale filtro luminoso (ad esempio una maschera camaleonte);
guanti in tessuto spesso;
abbigliamento da lavoro realizzato in tessuto resistente, con maniche lunghe.

Non dimenticare le precauzioni di sicurezza: non dovrebbero esserci materiali infiammabili o facilmente infiammabili nelle vicinanze e la rete elettrica deve essere in grado di sopportare i carichi che si presentano durante il funzionamento della saldatrice.

I primi passi per imparare a cucinare utilizzando la saldatura elettrica

È necessario prestare attenzione alla messa a terra dell'unità: il morsetto appropriato deve essere saldamente fissato alla parte. Quindi è necessario controllare il cavo: quanto bene è isolato e quanto bene è infilato nel supporto.

Dopo aver collegato la terra è possibile selezionare il valore della corrente, a seconda dell'elettrodo e dei materiali con cui si intende lavorare.

Prima di accendere l'arco, l'elettrodo viene posizionato rispetto al pezzo con un angolo di circa 60 gradi.

Portaelettrodo Muovendosi lentamente compaiono delle scintille: ciò significa che dovrebbe formarsi un arco di saldatura. Per crearlo, è necessario posizionare l'elettrodo in modo che lo spazio tra esso e la superficie non sia superiore a cinque millimetri. La stessa regola dovrebbe essere seguita durante ulteriori lavori.

A poco a poco l'elettrodo si brucerà. Non è necessario affrettarsi a spostarlo. La velocità di movimento dell'elettrodo dipende da molti fattori: verranno rivelati più dettagliatamente durante la pratica.

Cosa fare se l'elettrodo si blocca? È sufficiente oscillarlo leggermente di lato.

Per creare un arco di saldatura stabile, si consiglia di mantenere una distanza compresa tra 3 e 5 millimetri tra l'estremità dell'elettrodo e la superficie del pezzo. Nel caso di un arco lungo 2-3 mm che rifiuta di accendersi è possibile aumentare l'intensità della corrente.

Caratteristiche dell'arco di saldatura e polarità durante la creazione di una cucitura

Quando si tenta di saldare un cordone, è necessario provare a spostare il metallo fuso verso il centro dell'arco di saldatura.

L'elettrodo si muove dolcemente in senso orizzontale, accompagnato da movimenti oscillatori. Grazie a ciò, si ottiene una cucitura bella e di alta qualità. Per imparare a cucinare con la saldatura elettrica, come fare

Peso - per saldatura ad arco elettrico

professionale, è necessario conoscere la differenza tra saldatura con polarità diretta e polarità inversa.

Un arco elettrico si forma quando da una fonte di alimentazione viene fornita corrente alternata o continua. Se il polo positivo dell'alimentatore (anodo) è collegato alla parte, ciò significa che la saldatura ad arco ha polarità diritta.

E se il polo negativo di potenza (catodo) è collegato alla parte, si ottiene la saldatura ad arco con polarità inversa. L'arco elettrico provoca la fusione dell'asta metallica dell'elettrodo che si mescola con il materiale fuso del manufatto, formando il cosiddetto bagno di fusione. In questo caso si formano scorie che affiorano in superficie.

Come saldare correttamente utilizzando la saldatura elettrica con diverse dimensioni del bagno di saldatura?

A seconda della posizione della piscina nello spazio, nonché tenendo conto delle diverse modalità di saldatura, della progettazione delle parti da collegare, delle dimensioni e della forma dei bordi, nonché della velocità con cui l'arco si muove sulla superficie, la dimensione del bagno di saldatura può variare. Di norma, le sue dimensioni possono variare nell'intervallo:

da 8 a 15 mm - larghezza;
da 10 a 30 mm - lunghezza;
fino a 6 mm - profondità.

Come viene calcolata la lunghezza dell'arco? Questa è la distanza da un punto attivo situato sulla sua superficie a un altro (che si trova sulla superficie fusa dell'elettrodo). Quando il rivestimento dell'elettrodo si scioglie, vicino all'arco e sopra il bagno di saldatura si forma un'atmosfera gassosa che sposta l'aria dalla zona di saldatura, impedendole di intaccare il metallo fuso. Sono qui incluse anche coppie di elementi di lega sia del metallo di base che di quello dell'elettrodo.

Inoltre, le scorie proteggono dagli effetti ossidanti dell'aria perché ricoprono la superficie del bagno di saldatura. E grazie ad esso, il metallo viene ripulito dalle impurità nocive. La scoria si forma quando l'arco viene rimosso e il metallo cristallizza nel bagno di saldatura durante la formazione della saldatura.

Informazioni sulle tecniche tecniche per formare una cucitura

Prima di imparare a saldare da solo utilizzando la saldatura elettrica, dovresti padroneggiare varie tecniche di saldatura per collegare le parti metalliche. La corretta manutenzione e movimento dell'arco elettrico sono la chiave per una cucitura di alta qualità. Se l'arco è troppo lungo, il metallo si ossida e si satura di azoto, fuoriesce in goccioline e forma una struttura porosa.

Cucitura sovrapposta

L'arco di saldatura avanza lungo l'asse dell'elettrodo. In questo modo viene mantenuta la lunghezza dell'arco desiderata, che è influenzata dalla velocità di fusione dell'elettrodo. La lunghezza dell'elettrodo diminuisce progressivamente, così come aumenta la distanza tra esso e il bagno di saldatura. Per evitare ciò, si suppone che l'elettrodo venga spostato lungo l'asse, mantenendo il sincronismo del suo accorciamento e movimento nella direzione del bagno di saldatura.

Cucitura del soffitto

Il diametro dell'elettrodo dipende dallo spessore del metallo da saldare

Un altro tipo di rullo è chiamato rullo di filo. Tale cordone si forma durante il processo di spostamento dell'elettrodo lungo l'asse della cucitura saldata. Per quanto riguarda lo spessore del rullo, dipende dal diametro dell'elettrodo e dalla velocità con cui si muove.

Per quanto riguarda la larghezza del rullo possiamo dire che solitamente è 2-3 mm maggiore del diametro dell'elettrodo. Ciò produce un cordone di saldatura abbastanza stretto. La sua forza non è abbastanza elevata da creare una struttura forte. Come sistemarlo? Quando si sposta l'elettrodo lungo l'asse della saldatura, è sufficiente spostarlo ulteriormente, attraverso l'asse.

Cucitura a T (con scanalatura su un lato)

Lo spostamento trasversale dell'elettrodo durante il funzionamento consente di ottenere una larghezza di cucitura sufficiente. Ciò avviene mediante oscillazioni avanti e indietro dell'elettrodo, la cui ampiezza è determinata individualmente per ciascun caso specifico. Qui è necessario tenere conto della posizione della cucitura, delle sue dimensioni, della forma della scanalatura, delle caratteristiche dei materiali, nonché dell'elenco dei requisiti proposti per la progettazione. È generalmente accettato che la larghezza normale della saldatura sia compresa tra 1,5 e 5,0 diametri dell'elettrodo.

Cordone di saldatura con supporto per elettrodo

Si forma attraverso tripli movimenti piuttosto complessi dell'elettrodo. Esiste in diverse varianti. La traiettoria del movimento nella saldatura ad arco classica deve essere tale che i bordi delle parti che devono essere unite siano fusi e allo stesso tempo si deve formare una quantità sufficiente di metallo fuso per formare una cucitura di una determinata forma.

Taglio e unione delle cuciture

Come imparare a saldare correttamente le cuciture strappate utilizzando la saldatura elettrica? Se l'elettrodo è bruciato quasi completamente è necessario fermarsi per sostituirlo. Prima di riprendere il lavoro, le scorie vengono rimosse e il processo può continuare.

L'arco si accende ad una distanza di 12 mm dal cratere (questa è la depressione che appare alla fine della saldatura). L'elettrodo ritorna nel cratere per formare una fusione tra il nuovo e il vecchio elettrodo, e poi continua il suo movimento lungo la traiettoria inizialmente scelta.

Vantaggi e svantaggi specifici della saldatura manuale

Vantaggi:

Screpolatura:

condizioni di lavoro piuttosto dannose;
la qualità delle cuciture dipende direttamente dalle qualifiche del saldatore;
L'efficienza e la produttività sono piuttosto basse (rispetto ad altri tipi di saldatura).

Video: Come imparare a cucinare con la saldatura elettrica

La saldatura è utilizzata in molti settori dell'economia russa. I saldatori lavorano nei cantieri edili, creando strutture sotterranee e fuori terra. Lavorano nelle fabbriche automobilistiche, nei complessi energetici, nell'agricoltura e nelle raffinerie di petrolio.

Molti uomini utilizzano di tanto in tanto la saldatura per risolvere i lavori di riparazione nelle loro case; il cordone di saldatura è considerato uno dei metodi più affidabili per unire le parti

Inoltre, i tubi zincati hanno un aspetto gradevole, quindi vengono spesso utilizzati per creare il design originale di un edificio o di una struttura.

La saldatura del metallo zincato, utilizzato nella costruzione, viene eseguita allo stesso modo.

La saldatura fai-da-te è considerata un compito difficile. Prima di iniziare tale lavoro, è necessario studiare le regole del processo di saldatura e imparare come eseguire lavori di saldatura leggera per principianti in questa materia.

Quando si elabora un programma per la formazione dei saldatori, le istituzioni educative devono fare affidamento sul seguente quadro normativo:

Legge federale del 29 dicembre 2012 n. 273-FZ “Sull'istruzione nella Federazione Russa”.
Standard educativo statale federale dell'istruzione professionale secondaria(istruzione professionale iniziale) nella specialità 150415 Produzione di saldatura (Appendice n. 11.1).
La procedura per l'organizzazione e lo svolgimento delle attività educative nei programmi di istruzione professionale secondaria(Ordinanza del Ministero dell'Istruzione e della Scienza della Federazione Russa del 14 giugno 2013 n. 464).
La procedura per l'ammissione alla formazione nei programmi di istruzione professionale secondaria(Ordinanza del Ministero dell'Istruzione e della Scienza della Federazione Russa del 23 gennaio 2014 n. 36).
Regolamento sulla pratica degli studenti coloro che padroneggiano i programmi educativi professionali di base dell'istruzione professionale secondaria (Ordinanza del Ministero dell'Istruzione e della Scienza della Federazione Russa del 18 luglio 2013 n. 291);
La procedura per condurre la certificazione finale statale dei programmi di istruzione professionale secondaria(Ordinanza del Ministero dell'Istruzione e della Scienza della Federazione Russa del 16 agosto 2013 n. 968).

Varie università, college e centri di formazione offrono l'opportunità di ottenere un diploma o un certificato di completamento di un corso che conferma la specialità "Saldatore". A seconda della tecnica di saldatura e di quelle che verranno utilizzate, viene scelta la futura specializzazione del saldatore. Esistono i seguenti tipi di saldatura:

Manuale (saldatore elettrico). Viene utilizzato un arco che brucia tra un elettrodo rivestito e un bagno di saldatura. Questa tecnica è ampiamente utilizzata nell'industria automobilistica e nella costruzione di oleodotti e gasdotti, che richiedono numerose saldature di metalli in diverse posizioni spaziali.
Saldatura MIG/MAGè un processo di saldatura ad arco in cui un elettrodo metallico consumabile viene alimentato in un arco. Il pezzo da saldare e il filo dell'elettrodo si fondono formando un bagno di fusione. Il gas di protezione fornito attraverso l'ugello della torcia protegge il cordone di cristallizzazione dall'aria. Il gas può trovarsi nello stato inerte (MIG) o attivo (MAG).
Saldatura (TIG)– viene utilizzato un elettrodo di tungsteno refrattario con un alto punto di fusione. Ciò consente di saldare metalli non ferrosi, acciai inossidabili e bassolegati, che possono ossidarsi se non lavorati correttamente.
Saldatura al plasmaè un processo di saldatura che avviene allo stato liquido nel quale piastre metalliche vengono unite mentre sono in fase di fusione. Il plasma stesso è un gas ionizzato contenente atomi neutri ed elettricamente carichi. Il limite di temperatura di questa tecnica raggiunge i 30.000 °C.
Durante la saldatura, come fonte di energia viene utilizzato un laser. Questa tecnica viene utilizzata quando i componenti devono essere saldati insieme utilizzando piccole saldature. L'elevata velocità di saldatura, la modalità automatica e la capacità di controllare la qualità in modo interattivo durante il processo di produzione rendono la saldatura laser un metodo diffuso nella moderna produzione industriale.
(saldatore a gas, saldatore gas-elettrico)– un processo di saldatura dei metalli in cui la fusione dei materiali da unire forma una struttura omogenea. La combustione del gas avviene a causa dell'introduzione di ossigeno puro o acetilene nella miscela di gas.

Questi metodi sono introdotti nelle istituzioni educative. Il futuro saldatore decide in quale si specializzerà.

In futuro, ha il diritto di presentare domanda per migliorare le sue qualifiche, a seguito delle quali la portata delle sue capacità si espanderà e la sua domanda nel mercato del lavoro aumenterà.

Caratteristiche del programma di formazione

Il programma di formazione per saldatori è redatto sulla base degli standard educativi statali federali NPO n. 50 per la professione “Saldatore”. Nelle istituzioni educative è obbligatorio studiare le basi dell'ingegneria grafica e le basi della scienza dei materiali. Il futuro specialista conosce l'ingegneria elettrica utilizzata durante i lavori di saldatura. A causa delle specificità di questa professione, viene prestata particolare attenzione alle basi della sicurezza della vita. Uno studente segue un corso di economia. Dopo la laurea, il giovane specialista avrà esperienza nella saldatura e nel taglio di parti di vari metalli e leghe e imparerà ad assumersi la responsabilità del lavoro svolto.

Se hai un certificato di istruzione generale di base, devi studiare per altri 3-4 anni, a seconda dell'istituto in cui si svolge l'insegnamento, e se hai un certificato di istruzione generale secondaria - da 2 a 3 anni.

La saldatura è la connessione più affidabile di parti permanenti. Nella vita di tutti i giorni, è ampiamente utilizzato nella produzione di recinzioni con maglie di catena, telai per serre, stufe per stabilimenti balneari e garage o vari contenitori necessari nei cottage estivi. Una persona con capacità di saldatura è in grado di creare veri e propri capolavori di recinzioni traforate, tettoie e altri oggetti domestici sul suo terreno.

Qual è la base per l'affidabilità della saldatura: le basi del lavoro di saldatura

In termini di forza nella creazione di giunti permanenti, la saldatura occupa una posizione di leadership. Ciò si ottiene riscaldando leghe di vari metalli mediante un arco elettrico, che porta alla deformazione plastica dei materiali utilizzati. In questo caso si verifica la penetrazione reciproca delle particelle elementari dell'elettrodo nella struttura dei materiali da collegare. Di conseguenza, si formano legami molecolari con una forza ultraelevata.

Grazie alle moderne tecnologie innovative, oggi è possibile utilizzare per la saldatura raggi laser ed elettronici, ultrasuoni e fiamme di cannelli a gas. Ma per la saldatura in condizioni domestiche, la saldatura ad arco elettrico rimane la più ottimale, una fonte di energia per la quale vengono utilizzati vari tipi di saldatrici, compresi gli inverter, per creare un arco elettrico.

Metodi di saldatura

Esistono i seguenti metodi di saldatura:

Pressa a gas, utilizzando una fiamma di acetil-ossigeno. I vantaggi di questo tipo di saldatura sono l'elevata produttività. Pertanto, è ampiamente utilizzato nell'industria del petrolio e del gas, in particolare nella costruzione di autostrade per il trasporto di petrolio e gas, nonché nell'ingegneria meccanica.
Contatto, effettuato da corrente elettrica avente una tensione relativamente bassa con un'intensità di corrente sufficientemente elevata. Questo metodo comprende le seguenti varietà: saldatura di testa, saldatura continua e saldatura a punti.

Inoltre, in alcuni casi, vengono utilizzate la saldatura a rulli e elettroslag, la saldatura per attrito e la termite, nonché una serie di altre varietà.

Scegliere l'attrezzatura giusta

Se decidi di padroneggiare la tecnica della saldatura, avrai bisogno di attrezzature per saldare. Può essere affittato o acquistato. Attualmente i punti vendita propongono saldatrici dotate di un dispositivo che permette di aumentare o diminuire la corrente. Coloro che amano fare tutto con le proprie mani possono realizzare una saldatrice con materiali improvvisati. In ogni caso, avrai bisogno di uno dei seguenti convertitori di energia elettrica:

Trasformatore per convertire la corrente alternata proveniente da una rete elettrica domestica nella corrente necessaria per i lavori di saldatura. Quando si sceglie un'unità di questo tipo, è necessario tenere conto del fatto che i modelli economici non saranno in grado di fornire la necessaria stabilità dell'arco elettrico. Sono caratterizzati da un “abbassamento” di tensione. In più sono troppo pesanti.
Raddrizzatore. Questo è un dispositivo che converte la corrente elettrica alternata fornita alle reti di consumo in corrente continua. A differenza dei trasformatori, queste unità garantiscono una sufficiente stabilità dell'arco elettrico, che a sua volta migliora la qualità della saldatura.
Invertitore. Converte la corrente alternata della rete elettrica domestica nella corrente continua richiesta, con la tensione necessaria per una saldatura di alta qualità. Questo dispositivo è compatto e leggero, facile da accendere, ad azione rapida e ad alte prestazioni.

** Raccomandazione. Il più efficace dei dispositivi elencati è considerato un inverter, caratterizzato da efficienza e prestazioni elevate.

Come scegliere gli elettrodi giusti per la saldatura

Il tipo più comune di saldatura ad arco richiede elettrodi progettati per fornire corrente alla saldatura. Nella maggior parte dei casi, si tratta di un filo costituito da una speciale polvere fondente. Ma per coloro che affrontano la saldatura per la prima volta, è meglio utilizzare elettrodi sotto forma di barre solide rivestite con una composizione fondente. Permettono anche a un principiante di creare una cucitura uniforme. Il diametro ottimale dell'elettrodo per questa categoria di saldatori è di 3 mm. Elettrodi di diametro inferiore vengono utilizzati per unire sottili fogli di metallo e per l'uso

Elettrodi di diametro maggiore richiedono apparecchiature di potenza maggiore.

Sicurezza dei lavori di saldatura (attrezzature per saldatrice)

Il lavoro di saldatura è accompagnato da radiazioni luminose intense e da numerosi schizzi di metallo caldo. Pertanto, il saldatore deve aver cura di proteggere la pelle del viso e degli occhi dalle ustioni. Per questi scopi avrai bisogno di uno scudo e una maschera speciali. Ma non sono solo il viso e gli occhi ad aver bisogno di protezione. La pelle delle mani è più suscettibile alle ustioni dovute agli schizzi di metallo fuso. Pertanto, i guanti in tela o pelle scamosciata sono un mezzo necessario per garantire la sicurezza. L'opzione ideale è avere una vestaglia o una tuta di tela spessa o tessuto gommato.

Al fine di garantire la sicurezza antincendio, nei luoghi in cui vengono eseguiti lavori di saldatura deve essere presente un contenitore con acqua o altri mezzi che proteggano dal fuoco in caso di scintilla accidentale.

Istruzioni dettagliate per l'esecuzione dei lavori di saldatura

La superficie da saldare deve essere accuratamente protetta. Dovrebbe essere privo di sporco e ruggine.
Prima di iniziare i lavori di saldatura, è necessario inserire l'elettrodo nel supporto della saldatrice e creare un arco elettrico. Per fare ciò è necessario provocare un movimento di corrente nella zona di saldatura. Questo processo può essere eseguito colpendo l'elettrodo contro il metallo o toccandolo con la superficie del pezzo sotto forma di maschiatura.
Non appena si forma un arco elettrico è necessario creare uno spazio tra esso e la superficie da collegare. Questo spazio dovrebbe avere un valore costante e variare da 3 a 5 mm.

** Raccomandazione. Per ottenere una giuntura uniforme e senza difetti, è necessario che la dimensione dello spazio vuoto rimanga costante durante l'intero processo di saldatura. In caso contrario, l'arco verrà interrotto, il che porterà al deterioramento della qualità della saldatura.

L'angolo di inclinazione dell'asta dovrebbe essere di 70?. Ma può essere modificato per garantire il comfort del lavoro di saldatura.
Anche la stabilità della fornitura di corrente elettrica è importante. Va tenuto presente che una forza eccessiva causerà la fusione del metallo e, se è troppo bassa, l'arco si spegnerà.

Dopo aver imparato la tecnica di realizzazione di una saldatura a cordone, puoi procedere direttamente alla creazione di connessioni permanenti. Il lavoro inizia con la creazione di un arco. Quindi il saldatore procede al collegamento diretto delle parti. Allo stesso tempo, la sua mano deve compiere movimenti oscillatori da un elemento all'altro. Il cordone di saldatura (traiettoria di movimento) può essere realizzato sotto forma di spina di pesce, cappio, zigzag, ecc. Al termine del lavoro è necessario pulire la cucitura dalle eventuali scorie che si sono formate.

Una volta acquisite le competenze di saldatura di base, è possibile passare a lavori di saldatura più complessi, realizzando giunti di testa, a T, a sovrapposizione e angolari in una varietà di direzioni. Una volta che la tua mano avrà acquisito sicurezza, potrai iniziare a realizzare prodotti più complessi.