Yhdiste 

Pyörösaha omin käsin. Tee-se-itse pyöreä: piirustukset, video, kuvaus

Tee-se-itse-pyörösaha on erinomainen työkalu, jonka avulla voit ratkaista suuren määrän kotitalous- ja muita tehtäviä. Itse asiassa tämän laitteen valmistaminen itse ei ole vaikeaa, vaikka sinulla ei olisi erityisiä taitoja, tärkeintä on ymmärtää ainakin hieman metalliseosten käsittelyn periaatetta.

Työhön tarvittavat materiaalit löytyvät kotipajasta tai autotallista. Niin, tee-se-itse-pyörösaha valmistettu seuraavista elementeistä:

  • vahvasta teräksestä valmistettu kulma;
  • suorakaiteen muotoinen profiili putki;
  • moottori.

Valmis pyörösaha voidaan asettaa työpöydälle. Jos sinulla ei ole sitä, sinun on tehtävä pöytä itse. Moottori voidaan ottaa vanhasta takatraktorista tai pesukoneesta.

Pyöreä kulmahiomakoneesta

Jos sinulla on oma "bulgarialainen", Tämä on erittäin hyvä. "Pyöreän" luomiseksi sinun on tehtävä yksikköön aksiaalinen kahva ja liukuva pysäytin. Liukupysäyttimen rakenne sisältää pari teräskulmakappaletta, jotka on sijoitettu sahanterän sivuille. Muttereiden ja pulttien avulla ne yhdistetään poikittaisella nivelsiteellä, ja työosan ja rakenteen sivuseinien välinen rako saadaan aikaan aluslevyillä.

"Myrsimessä" sinun on esikiristettävä metallinauhan puristin ruuviliittimellä. Sitten sinun on kiinnitettävä taitettu metalliliuska puoliksi liukurajoittimen reikiin. Pylväs ja kaulus voidaan yhdistää, mutta tässä tilanteessa metallinauha on liian paksu.

Sitten tulevan työkalun vaihdelaatikkoon sinun on tehtävä useita reikiä pulteille. Tätä tarkoitusta varten runko puretaan ja kohdat, joissa poraus tapahtuu, on merkitty. Tehtyjen reikien avulla aksiaalinen kahva kiinnitetään, koska "tavallinen" kahva ei anna sinun tehdä hyvää leikkausta, vaikka päälliköllä olisi erittäin vahvat kädet.

Kahva on valmistettu metalliputkesta tai -tangosta. Mallit voidaan muotoilla sarviksi tai niittiksi. Elementin päissä, joilla se kiinnitetään vaihteistoon, on oltava reiät kiinnittimien asentamista varten.

Sinun on myös tehtävä baari, joka säätelee prosessia. Tätä tarkoitusta varten sinun on otettava pala metallitankoa, tehtävä silmukka sen yhdestä päästä, niitattava se hieman ja tehtävä reikä etummaiseen pysäytinpulttiin.

Tangon toisesta päästä sinun on tehtävä lanka, jonka avulla voit liittää sen kahvaan. Tähän kierteeseen tulee etukäteen ruuvata yksi vahva mutteri ja rakenteen asennuksen jälkeen toinen. Laskemalla ja kiristämällä niitä voit säätää leikkaussyvyyttä. Muuten, jos käytät poraa hiomakoneen sijaan, voit tehdä samanlaisen työkalun.

Siten voit itsenäisesti tehdä hyvän pyörösahan tavallisesta hiomakoneesta, jolla voit leikata erilaisia ​​materiaaleja.

Kompakti pöytäkone

Yllä puhuimme manuaalisen pyöreän kokoamisesta. Nyt kerromme sinulle, kuinka tämä laite voidaan muuttaa kiinteäksi. Tämä prosessi sisältää U-muotoisen kehyksen valmistamisen putkesta sekä poikittaisen varren asennuksen. Rakenteen alapäät on taivutettava vaakasuoraan leikkauksen suuntaan. Ne on kiinnitetty pöytään. Vakautta tuovat lisätuet.

Vivun liikkuvuus saadaan leikkaamalla vaakasuora segmentti kahteen identtiseen osaan, jotka kiinnitetään toisiinsa puristimilla. Leikkuulevy kiinnitetään sängyn pystysuoraan elementtiin puristimilla.

Kiinteä asennus

Tehdasmalleilta näyttävä kone vaatii osaavaa asennetta kokoonpanon aikana, joten kaikki pienet asiat on huolehdittava etukäteen. "Pyöreän" työpöytäversio eroaa kiinteästä vain sängyn korkeudesta, joka määräytyy työn ominaisuuksien ja tulevien työkappaleiden koon mukaan. Kertakäsittely voidaan tehdä myös tavallisella pöytäsahalla, joka työn jälkeen voidaan helposti siirtää ruokakomeroon tai navettaan. Mutta mestari, joka käsittelee jatkuvasti puuta, tarvitsee kiinteän asennuksen. Siksi hänen on tehtävä pöytä pyörösahalle omin käsin.

Pyörösahalla on seuraavat edut:

  • Tällaisten laitteiden avulla voit tehdä parempia ja syvempiä leikkauksia.
  • Kone on paljon kätevämpi kuin manuaaliset laitteet.

Edellä olevan perusteella voimme päätellä, että itse valmistetuilla pyörösahoilla on täysin ymmärrettävä ja yksinkertainen rakenne, ja World Wide Webistä löytyvät piirustukset yksinkertaistavat huomattavasti laitteiden kokoonpanoprosessia. Ennen "ympyrän" itsetuotantoa sinun tulee erikseen harkita kaikkia tarvittavia elementtejä ymmärtääksesi kotitekoisten laitteiden toiminnan ja asennuksen vivahteet.

Jokaiselle kodin käsityöläiselle oma kiinteä sahakone säästää aikaa ja on turvallista työtä.

Voit ostaa valmiin kiinteän kiertokirjeen. Pienten koneiden hinta alkaa 9 000 ruplasta, enemmän tai vähemmän kunnollisia kiinteitä sahoja myydään hintaluokissa 30-100 tuhatta.

Suunnittelun näennäisestä monimutkaisuudesta huolimatta jokainen käsityöläinen, jolla on alkeet lukkosepän taidot, voi tehdä kotitekoisen pyörösahan. Lisäksi suunnitteluprosessin aikana on mahdollista lisätä toimintoja, joita valmistaja ei tarjoa.

Mihin pyörösaha on tarkoitettu?

Ennen työn aloittamista on tarpeen määrittää sahauskoneen päätehtävät. Jos tarvitset vain polttopuiden katkaisun talveksi tai tehdä peruspuusepän töitä kuten aidan, riittää tukeva pöytä, jossa on ura sahanterää varten. Tällaiset vaihtoehdot ovat suosittuja maaseudulla.

Pyöreä tukkien kanssa työskentelemiseen

Tällaista laitetta käytettäessä ei tietenkään voi olla kyse turvallisuudesta ja toimivuudesta.

Joissakin näistä "malleista" on akseli höylän tai saumauskoneen terien kiinnittämiseen. Sänky keitetään pääsääntöisesti kulmasta tai kanavasta, siihen kiinnitetään sähkömoottori käytöstä poistetusta tehdastuuletuksesta ja vääntömomentti välitetään levylle hihnapyörän avulla. Ei ole mitään järkeä kuvata yksityiskohtaisesti tällaisen koneen valmistustekniikkaa.

Toinen asia on, jos haluat tehdä puusepäntöitä. Tässä tapauksessa tarvitset koordinaattitaulukon ohjaimilla, jotka on kiinnitetty eri kulmiin.

Koska tällainen kiinteä saha voi työskennellä pienten työkappaleiden kanssa, käyttäjän turvallisuudesta on huolehdittava. On toivottavaa järjestää pyörimisnopeuden säätö ja mahdollisuus halkaisijaltaan erilaisten kiekkojen helppoon vaihtoon.

Muista asentaa suojakansi levyn päälle ja peittää aseman pyörivät osat kansilla. Käynnistyslaite on varustettu hätäkytkimellä, ja pysäytyspainike on sijoitettu helposti saavutettavaan paikkaan ja tehty suureksi.

Älä missaa onnettomuutta

Kuinka tehdä kiertokirje, jossa säilytetään tasapaino taloudellisuuden, toimivuuden ja turvallisuuden välillä

Harkitse kodin pyörösahan pääkomponentteja. Voit tehdä ne itse, mutta tietyillä taidoilla ja työkaluilla.

Runko voidaan valmistaa metalliromun keräilijöiltä ostetusta metallikulmasta (kanavasta). Jos sinulla on varat, ota yhteyttä metallivalssausvarastoon. Jalat voidaan valmistaa vanhoista vesiputkista yhdistämällä ne kulmiin.

Hyvä vaihtoehto valssatusta metallista valmistetulle kotitekoiselle kehykselle

TÄRKEÄ! Pulttiliitosten käyttö on kiellettyä, koska tärinän vuoksi tällainen kiinnike puristuu.

Sähköä on käytettävä. Muista vahvistaa kulmaliitokset puomilla. Rungon yläosa (jolle pöytä lepää) ja sähkömoottorin koroke on valmistettu kulmasta, jonka sivu on vähintään 50 mm.

Jos kone on varustettu pyörillä liikkumista varten, niiden tulee olla teräsvanteilla ja niissä on oltava lukot. Mitä suurempi alustan massa on, sitä vakaampi kone on ja sitä turvallisempaa työskentely on.

Kotitekoinen pyörösaha on kodin esine, joka ei ole niin harvinainen ja tietysti hyödyllinen. Voit valmistaa sen, kun sinulla on vain alustavat metallityöskentelytaidot, työpenkkiin sovitettu pöytä ja tarkkuus.

Tee-se-itse-pyörösaha on järkevä, jos sinulla on jo jonkinlainen ruuhka materiaalien suhteen: teräskulman palaset, muotoiltu suorakaiteen muotoinen putki ja erityisesti moottori. Tai kulmapora ("bulgaria"). Voit katsoa "rauta"-markkinoilla käytettyä moottoria, jossa ne eivät ole harvinaisia.

Manuaalinen versio myllystä

Tee-se-itse-käsipyörösaha on helpoin hankkia, jos tilalla on jo hiomakone. Riittää, kun tehdään vain kaksi yksinkertaista parannusta: liukuva pysäytys ja aksiaalinen kahva.

Liukuva pysäytin - kaksi pientä metallikulmaa, jotka sijaitsevat työkappaleen molemmilla puolilla: levy, jossa on hampaat asennettuna hiomalaikan sijaan. Rako on 3-4 mm molemmilla puolilla. Kulmien vaakasuorat reunat on pyöristettävä alhaalta, jotta ne eivät tartu työkappaleeseen. Kulmat on yhdistettävä poikittaisilla siteillä edessä ja takana. Muttereilla varustetut pultit sopivat tähän, ja aluslevypaketti antaa tarvittavan välyksen.

Hiomakoneen runkoon laitamme metalliteipistä valmistetun puristimen; puristimen ruuviside sijaitsee pohjassa. Siihen on kiinnitetty jäykästi kaksinkertainen tina- tai galvanoitu teräsnauha, jossa on reikä liukupysäyttimen takapulttiin. Siten painopiste on kiinteästi takana. Takajarrutelineellä varustettu puristin on mahdollista tehdä yhtenä kappaleena, mutta metallinauhan paksuuden tulee olla vähintään 1 - 1,5 mm. Siirtämällä raon muodostavia aluslevyjä ne saavuttavat samat raot työkappaleen ja pysäyttimen sivuseinien välille.

Hiomakoneen vaihteistokoteloon teemme kahdesta neljään kierrereikää pienille pulteille (M3 - M5). Vaihteisto on ensin purettava ja määritettävä sen paikan mukaan, johon se voidaan porata. Näitä reikiä tarvitaan kotitekoisen aksiaalisen kahvan kiinnittämiseen. Kulmahiomakoneen tavallista sivukahvaa käytettäessä tasaisen leikkauksen tekeminen on vaikeaa jopa fyysisesti vahvalle miehelle, jolla on vakaa työkyky.

Aksiaalikahva on valmistettu metalliputkesta tai -tankosta, joka on ylöspäin eteenpäin osoittava sarvi tai kämmenen leveä poikittainen kiinnike, jossa on hieman marginaalia. Emme läikytä päitä, joilla se kiinnitetään vaihteistoon, ja poraamme niihin reikiä kiinnityspultteille. Jos kiinnityspäät roiskuvat, kahva taipuu käytön aikana.

Jos kahva on sarven muotoinen, roisketaan sen ulompi pää vaakatasossa ja porataan siihen reikä akselille 4-6 mm marginaalilla, ts. 6-10 mm. Jos kahva on kannatin, sen alle, samoihin vaihteiston reikiin, kiinnitämme eteenpäin työntyvän tangon tai putken palan, roisketaan sen pää ja porataan siihen reikä, kuten edellä on osoitettu. Tietenkin tangon ja kannattimen välillä tulee olla riittävä etäisyys työskentelyn helpottamiseksi - 100-150 mm.

Nyt otamme palan terästankoa 4-6 mm. Tämä on säätöpalkki. Taivutamme sen toista päätä silmukan muodossa, roiskeet sitä hieman ja poraamme reiän etummaisen pysäyttimen pultin alle. Valitsemalla aluslevyt rajoittimen etupäästä, saavutamme tasaisen raon koko sen pituudella. 6 mm:n tangossa tarvitset todennäköisesti vain kaksi ohutta aluslevyä, yksi kummallekin puolelle.

Katkaisimme langan sauvan "hännässä". Kierteinen "häntä" sopii edellisessä kappaleessa kuvattuun kahvan reikään. Yksi mutteri ruuvataan siihen etukäteen ja toinen asennuksen jälkeen. Löysäämällä ja kiristämällä muttereita vuorotellen voit säätää leikkaussyvyyttä. Kaikki, käsikäyttöinen pyörösaha on valmis toimimaan.

Pöytäsaha

Yllä kuvattu manuaalinen on helppo muuttaa sellaiseksi tekemällä P-kirjaimen muotoinen kehys pyöreästä putkesta tai tangosta 14-20 mm kääntövarrella poikittaispalkissa. Sängyn alapäät on taivutettu leikkaussuunnassa vaakasuoraan ja kiinnitetty pöytään pulteilla tai itsekierteittävillä ruuveilla. Vakauden vuoksi voit tehdä lisätukia.

Kääntövipu, joka on valmistettu putkesta, joka on hitsattu kirjaimen "T" muotoon, asetetaan vaakasuoraan poikkipalkkiin. Sen poikittaisosa (vaakasuora sauva "T") leikataan puoliksi pituussuunnassa ja kiinnitetään sen päälle pukemisen jälkeen puristimilla. Pystysuoran osan "T" päähän vedetään myös yllä kuvattu käsisaha puristimella.

Tällaista laitetta voidaan käyttää myös leikkauskoneena asentamalla hiomakoneeseen tavallinen leikkauslaikka, mutta läpileikkauksen paksuus ei ylitä 60-80 mm työkappaleen halkaisijasta riippuen. "Paksun" puutavaran (puutavara, pyöreä puu) käsittelemiseksi tarvitset "todellisen" pyörösahan.

"Todellinen" kiinteä pyöreä

Tee-se-itse pöytäpyörösaha - muotoilu on melko vakava ja sinun on otettava se käyttöön harkittuaan kaiken. Itse asiassa kiinteät ja pöytätietokoneet ovat yksi ja sama; ero laskee sängyn korkeudesta. Tämän tai sen tekeminen riippuu yksinkertaisesti työpaikan luonteesta: sen käytön intensiteetistä ja alueesta. Satunnaiseen työhön tarvitset pöytäsahan, joka ei ole kovin painava, pääasiassa latossa varastoituna; Jatkuvasti puun kanssa työskentelevällä mestarilla on kätevämpi olla paikallaan.

Design

Pyörösahan rakenne on varsin tunnettu ja se käy selvästi ilmi kuvasta. On vain tarpeen antaa joitain selityksiä erilaisista hienouksista. Aloitetaan ylhäältä.

Pöytä. Se on peitettävä tinalevyllä tai sinkitty. Puu puun tai muovin päälle hankaa varmasti, pöydän keskelle muodostuu leveä matala reikä. Leikkaus "leikkaa", mutta se ei toimi tasaisen syvyisen sokealeikkauksen tekemiseen.

Pöydän ristikkolinkit on parasta tehdä teräskulmasta 60-80 mm vaakasuoralla hyllyllä ulospäin. Siten sivurajoittimen tekeminen on entistä helpompaa.

Työrunko (hammaslevy) ja moottori. Se ei saa työntyä yli 1/3 halkaisijasta pöydän pinnan yläpuolelle, muuten saha leikkaa huonosti ja on erittäin vaarallinen. Siksi, jos haluat leikata 100 mm:n tankoa, levyn halkaisijan on oltava vähintään 350 mm. Mutta tällaisen levyn ajamiseen tarvitset vähintään 1 kW:n moottorin; 170 mm levylle - 400 W (0,4 kW). Sinun on välittömästi verrattava saatavilla olevan tai edullisen moottorin tehoa tarpeisiisi. Jos puutavara on 150 mm tai enemmän, pyörösahan valmistaminen itse on melko ongelmallista.

Säädettävä sivurajoitin. Hyvä pysäytys saadaan tasaisen teräskulman palasta, joka on 60-80 mm 300-400 mm pöytää pidempi. Yksi hyllyistä, joka on sitten pystysuora, leikataan tasaisesti molemmilta puolilta niin, että loppuosa on yhtä suuri kuin pöydän pituus. Litteät "hännät" taipuvat alas vaakasuoraan "U"-kirjaimen muodossa, jonka leveys on yhtä suuri kuin pöydän paksuus plus 10-15 mm. Alemmissa hyllyissä "U" poraamme reiät M8 - M10 kierteeseen ja leikkaamme sen. Asetamme painopisteen pöydälle ja kiinnitämme sen haluttuun asentoon pulteilla. Aseta pysäytysrajoitin tarkasti sen ja sahanterän väliin asetetun mallin mukaan.

Akseli. Tämä on vastuullisin solmu. Akseli on teroitettava yhdellä asetuksella ja koottava työkappaleen kanssa keskusten tarkistamiseksi. Pieninkin isku käytön aikana voimistuu ja saha menee sekaisin. Akselia valmiista putkesta, jossa kiekko on jotenkin kiinnitetty, ei voida hyväksyä. Paras vaihtoehto on valmis akseli, jossa on istukka levylle. Se voidaan nähdä myös "rautamarkkinoilla".

Laakerit on parempi käyttää pallon itsekohdistusta. Niissä on kaksi riviä palloja ja osion pidikkeen sisäpinta on kaareva muotoinen. Kaikki muut kotitekoisessa sahassa "murtuvat" nopeasti. Laakeroidut tapit tulee tehdä kannella, joka suojaa sahanpurulta ja pölyltä.

Lähettää. Paras vaihtoehto on kiilahihna. Jäykkä (vaihde) on vaarallinen. Jos naula jää kiinni puuhun, niin moottorin massiivisen roottorin hitauden vuoksi levy voi lentää erilleen. Jos toinen tai molemmat hihnapyörät on valmistettu vähimmäissisähalkaisijalla (4-5 hihnan paksuutta), tapahtuu luistoa ja elastinen hihna toimii vaimentimena. Litteä hihna ei ole yhtä luotettava; niiden valikoima on rajallinen.

Valitsemme välityssuhteen tietäen moottorin nopeuden ja suurimman sallitun levynopeuden. Se on ilmoitettu joko itse levyssä tai pakkauksessa. Jos levyä käytetään, asetamme eteenpäin nopeuden sen ympärysmitalle 70 m / s (mikä tahansa levy kestää tämän marginaalilla) ja lasketaan sallitut kierrokset levyn halkaisijasta. 400 mm:n levy 300-500 rpm:llä leikkaa hyvin ja on melko luotettava. Pienemmille halkaisijoille suuremmat nopeudet ovat hyväksyttäviä.

Moottori. Paras vaihtoehto on asynkroninen yksivaiheinen vanhasta pesukoneesta. Kuten tarkoituksella tehty kotitekoista pyöreää varten. Sähkötyökalujen keräilijät ovat vähän hyödyllisiä: ne antavat liian suuren nopeuden, eivät ole suunniteltu pitkäaikaiseen käyttöön, niillä on alhainen hyötysuhde ja ne ovat herkkiä tukkeutumiselle.

Sopivan tehon kolmivaihemoottoria voidaan käyttää, mutta kondensaattorien käynnistäminen ja käynnistäminen liittimillä on haarukka. Kondensaattorit - VAIN paperia ja öljypaperia (BM, MBM, MBGO, MBGP jne.) Muut eivät kestä piirissä kiertävää loistehoa. Käyttökapasitanssi Cp - 100 μF / kW; alkaen Sp - kaksi kertaa niin paljon. Jos käytetään esimerkiksi 600 W moottoria, Cp = 60 mikrofaradia; Cn = 120 uF. Käyttöjännite - vähintään 600 V. Käynnistyslaite SB - itsestään palautuva painike. Älä missään tapauksessa käytä vaihtokytkintä tai kiinnityspainiketta! Unohda sammuttaa se - moottori voi epäonnistua ja johdotuksen pitkittynyt ylimääräinen virra voi aiheuttaa tulipalon.

Sisältö:

Pyöreät koneet kuuluvat erikoistyöstömekanismien luokkaan, jota ilman yksikään hyvin varustettu kotityöpaja ei pärjää.

Tämä puuntyöstölaitteiden näyte on erityisen tärkeä maalaistalon ja kesämökin olosuhteissa.

Kun arvioit valmiiden laitteiden ostomahdollisuuksia, kohtaat useita ongelmia, jotka liittyvät halpojen itsenäisten pyörösahojen käsittelyn haittoihin ja ammattimaisten käsittelylaitteiden liian korkeisiin kustannuksiin.

Ainoa oikea tapa ratkaista tämä ongelma on tehdä pyöreä kone omin käsin käyttämällä kaupallisesti saatavia materiaaleja ja laitteita.

Merkintä! Rahan säästämiseksi pienikokoisissa työstökonemalleissa leikkuutyökaluna käytetään useimmiten autonomista pyörösahaa, joka on asennettu jäykästi runkoon.

Kotitekoisen koneen avulla voit sahata lautoja, suunnitella laatan ja tehdä myös tangoja tarvitsemastasi profiilista.

Haluttaessa on mahdollista laajentaa merkittävästi tuotteesi toimivuutta tarjoamalla sille mahdollisuus käsitellä puuta sähköhöylällä.

Suunnitteluvaatimukset

Ennen työn aloittamista on valmisteltava pieni luonnos, jonka tulisi osoittaa tulevan koneen kaikkien rakenneosien sijainnin lisäksi myös niiden päämitat. Tällaista luonnosta piirtäessäsi tulee ottaa huomioon, että pyöreäkoneesi voi koostua seuraavista toiminnallisista yksiköistä:

  • sänky, joka toimii koko tuotteen perustana;
  • työtasot, joihin on asennettu käsikäyttöisen pyörösahan teollinen malli;
  • kauko-ohjauspaneeli toimilaitteen (pyörösahan) käynnistämiseen ja sammuttamiseen.

Pieni pyöreä pöytäkone

Koneen määritetty koostumus on tyypillinen pienikokoisille puurungolla oleville tuotteille. Metalliprofiilien (kulmien) pohjalta valmistetuille pääomalaitteille sen kaavio näyttää hieman erilaiselta. Tällaisen tuotteen koostumuksen tulisi sisältää seuraavat elementit:

  • teräsrungoista ja kannakkeista valmistettu alusta, johon on asennettu akseli, jossa on vetopyörä, laakeripareina;
  • pöytälevy, jossa on urat käsittelyterää varten, asennettu metallikehyksen päälle ja kiinnitetty siihen jäykästi;
  • sarja erityisiä käyttösähkölaitteita, jotka sijaitsevat rungon alaosassa ja tarjoavat laitteen vaaditun toiminnallisuuden (sisältää sähkömoottorin, käynnistyslaitteen ja muuntaja-muuntimen).

Kaikentyyppisten sänkyjen päävaatimus on varmistaa rakenteen maksimaalinen luotettavuus ja vakaus. Konepohjan toteutusvaihtoehtoina harkitsemme sekä metalliprofiileista (nurkista) valmistettuja runkoja että puusta valmistettuja kantavia rakenteita.

Kun tutustut kotitekoisen koneen sähkölaitteiden vaatimuksiin, sinun on ensin päätettävä leikkaustyökalun (tai autonomisen sahan) käyttövoiman tehosta, joka kotioloissa ei saa ylittää 850 wattia.

Kiinteä pyöreä kone

Lisäksi ennen tulevan tuotteen luonnoksen laatimista käytetyn laitteen tekniset ominaisuudet, kuten:

  • Leikkaussyvyys, joka määrittää koneellasi prosessoitavien puukappaleiden sallitun paksuuden. Tämä puuntyöstölaitteiden teollisten näytteiden indikaattori vaihtelee 5 - 8 cm, mikä on aivan riittävä standardilevyjen ja paksun vanerin leikkaamiseen.

Lisäinformaatio: Jos joudut käsittelemään paksumpia puuaihioita, sängyssä on oltava erityinen nostomekanismi, jonka avulla voit muuttaa levyn asentoa korkeudessa.

  • Ennen erillisellä käytöllä varustetun pääomakoneen valmistusta tulee huomioida sähkömoottorin roottorin toimintataajuus. Tämän parametrin valinnan määräävät puutavaran käsittelytavat, joita joudut useimmiten käsittelemään. Yksinkertaisessa puun leikkaamisessa tämä luku voi olla suhteellisen pieni, mutta täydellisen tasaiseen ("puhtaan") sahaukseen tarvitaan suurempi nopeus.

Tärkeä! Optimaalisena kotitekoisille leikkauskoneille pidetään nopeutta, joka ei ylitä arvoa 4500 rpm. Alhaisilla moottorin kierrosnopeuksilla sänky voidaan tehdä vahvistetun puurungon pohjalta, joka on tarpeeksi massiivinen estämään mekanismin tärinää.

  • Luonnosta laadittaessa tulee huomioida myös ergonomiset vaatimukset, olettaen laitteen toiminnan hallinnan mukavuus ja käsittelyn turvallisuus. Ne liittyvät käyttöpaneelin painikkeiden järjestykseen, leikkuuterän pääsyn rajoituksiin sekä käyttölaitteen tai yksittäisten säätimien sähköturvallisuuteen.

Kun kaikki mahdolliset tulevaa konetta koskevat vaatimukset on otettu huomioon, voit jatkaa sen suoraa kokoonpanoa.

Metalliprofiileihin perustuva runko (kulmat)

Metallirungon yläosa on sopivimmin valmistettu suorakaiteen muotoiseksi kehykseksi 600 x 400 mm, hitsattu 25 mm kulmista. Tämän mallin neljään kulmaan hitsataan 220 mm pitkiä putkiaihioita (suositeltu putken halkaisija on 17-20 mm).

Sängyn on varmistettava koneen jäykkyys

Rungossa pulttien avulla käytetään kahta pitkittäistä kulmaa akselin kiinnittämiseen laakerikoteloon.

Kulmien välinen etäisyys määräytyy akselin pituuden perusteella, ja asennukseen käytetyt laakerit kiinnitetään niihin erityisillä puristimilla.

Sängyn rungon alaosa on tehty (hitsattu) 40 mm metallikulmista, jotta se olisi vakaampi.

Työakselin kiinnittämiseen käytetään suljettua laakeria

Rungon poikki on hitsattu kaksi samasta materiaalista valmistettua jumpperia, joita käytetään sähkömoottorin kiinnittämiseen. Laukaisulaitteiden asentamiseen on myös metallialusta.

Laakerit kiinnitetään runkoon erityisillä puristimilla.

Tuloksena olevan rakenteen kulmissa hitsataan putkiaihiot, joiden pituus vastaa ylärungon putkien kokoa, mutta joiden halkaisija on hieman suurempi (23-25 ​​mm).

Lähempänä niiden reunaa käytetään erikoiskiinnittimiä (lamppuja) ylärungon nostoputkien kiinnittämiseen, jotka liikkuvat, kun käyttöhihnaa kiristetään.

Tällaisen koneen mekaanisen osan kokoamismenettely sisältää seuraavat toimenpiteet:

  • ensin otetaan laakerit nro 202 ja ajetaan työakselille voimalla;
  • sen jälkeen samalle akselille kiinnitetään hihnapyörä häiriösovituksella, joka on aiemmin koneistettu sorvilla ja jonka virran sisähalkaisija on 50 mm;
  • sitten akselin päähän leikataan kierre pultille, jota käytetään leikkaustyökalun kiinnittämiseen (varmemman kiinnityksen saamiseksi paroniitti- ja metallilevyt voidaan asettaa pultin alle);
  • Tämän työn osan päätyttyä siirrymme kolmivaiheiseen asynkroniseen moottoriin, jonka teho on 1,5 kW (1500 rpm), valmistetun taajuusmuuttajan asentamiseen. Tällaisen moottorin akselille on asennettu hihnapyörä, jonka virran sisäinen koko on noin 80 mm;
  • seuraavassa kehyksen kokoamisvaiheessa kaksi valmiista rungon puolikkaasta yhdistetään yhteen (tässä tapauksessa halkaisijaltaan pienemmät putket asetetaan suurempiin);
  • työn lopussa akselille vedetään hihna, jonka jälkeen rakenne kiinnitetään tähän asentoon erityisillä "lammas" -puristimilla.

Kone puurungolla

Helpoin ja edullisin tapa valmistaa konesänky on käyttää tähän tarkoitukseen tavallisia lautoja tai paksua vaneria. Tässä malliversiossa käyttöyksikkö on sijoitettu suoraan pöydän (pöytälevyn) alle, johon leikkuuterälle tehdään sopivan kokoinen rako.

Puurunko on luotettava ja helppo valmistaa

Esimerkkinä harkitsemme mahdollisuutta valmistaa sänky, jonka korkeus on noin 110 - 120 cm ja joka on suunniteltu kiinnittämään siihen käsipyörösaha. Tämän mallin työtason pituutta voidaan muuttaa pienissä rajoissa harkintasi mukaan.

Merkintä! Rakenteen korkeutta voidaan haluttaessa säätää ottaen huomioon koneen parissa työskentelevän henkilön korkeus. Ja jos siinä on tarpeen käsitellä erittäin pitkiä levyjä, työtason mitat voidaan suurentaa vaadittuun kokoon. Tässä tapauksessa sinun on huolehdittava lisätukijalkojen asentamisesta.

Kätevin materiaali työtasojen valmistukseen on monikerroksinen vaneri, jonka paksuus on vähintään 50 mm. Näihin tarkoituksiin voidaan kuitenkin valita muita materiaaleja (esim. pleksi- tai lasikuitulevyt). Mitä tulee sellaiseen yleiseen materiaaliin, kuten lastulevy, sen käyttö tässä tapauksessa ei ole toivottavaa, koska se ei tarjoa riittävää pintalujuutta.

Koneen valmistamiseksi puiselle alustalle tarvitset seuraavat materiaalit:

  • rautalevyn valmistus;
  • tavallinen paksu vanerilevy;
  • pari tankoa, jonka osa on 50x50 mm;
  • paksut levyt, joiden vakiokoko on 50 x 100 mm;
  • teräskulma, tarpeen ohjainten kiinnityksen jäykkyyden lisäämiseksi;
  • pyörösaha;
  • kaksi puristinta.

Lisäksi sinun on varastoitava seuraavat työkalut, joita ilman koneen kokoaminen on yksinkertaisesti mahdotonta:

  • klassinen ruuvimeisseli ja sähköpora;
  • yksinkertainen rautasaha puulle tai palapeli;
  • mittausvälineet (neliö, mittanauha, viivain);
  • kannettava leikkuri puunjalostukseen.

Jos tällaista leikkuria ei ole, on mahdollista käyttää ystävien tai naapureiden apua, joilla on jyrsinkone taloudessa.

Lisäinformaatio: Jotkut kodin käsityöläiset tekevät mieluummin työtasot käytöstä poistetuista keittiön pöydistä. Tämä malli ei kuitenkaan ole kestävä, koska lähdemateriaalia on käytetty pitkään kosteassa huoneessa. Siksi olisi viisaampaa tehdä kaikki rakenneosat uusista aihioista, jolloin voit samalla ottaa huomioon henkilökohtaiset makusi ja mieltymyksesi.

Työtasojen valmistus

Tämän laitteen osan valmistustyöt suoritetaan seuraavassa järjestyksessä:
Aloitamme merkitsemällä vaneripalan, joka suoritetaan siten, että sen reunat ovat tasalla valmistetun rautalevyn reunojen kanssa. Merkitsemisen jälkeen voit leikata vaneriaihion haluttuun kokoon käyttämällä rautasahaa tai sähköistä palapeliä. Haluttaessa sen reunat voidaan käsitellä leikkurilla, vaikka tämä ei ole ollenkaan välttämätöntä (tämän elementin päävaatimus on sen luotettavuus, ei houkuttelevuus).

Näiden toimintojen päätyttyä työtason pinta käsitellään huolellisesti (hierotaan) keskirakealla hiomakankaalla.

Sen jälkeen sen alaosaan merkitään alustavasti sahanterän uran asento. Tätä varten on tarpeen määrittää pyörösahan asennusta varten valmistetun pohjan mitat. Mittausten suorittamisen helpottamiseksi levy poistetaan yksinkertaisesti sahasta, minkä jälkeen on mahdollista helposti määrittää istuimen mitat.

Pöytälevyn merkitsemisen helpottamiseksi sahanterä poistetaan

Valmistelun päätyttyä sinun tulee ottaa pyörösaha ja kokeilla sitä asennuspaikalla. Tarvittaessa sen kiinnityspisteiden asentoa korjataan (samalla määritetään sahanterän raon ääriviivat).

Valmis vanerista valmistettu pöytälevy on päällystetty teräslevyllä, joka on kiinnitetty siihen itseporautuvilla ruuveilla. Myöhemmin työpinnalle voidaan kiinnittää erityisiä merkintöjä, joiden avulla voit säätää puuaihion sijaintia sen käsittelyn aikana.

Rungon kokoonpano

Jäykisteenä käytettävät rungon sekä poikittais- että pituussuuntaiset tangot on asennettu myös pöytälevyn alatasoon. Yhteensä tarvitaan neljä tällaista nauhaa:

Kaksi poikittaista jumpperia, jotka eivät ulotu pöydän reunaan 7-9 cm kummallakin puolella.
Kaksi pitkittäistä tankoa, joiden koko vastaa samaa tilaa (ne eivät saa ulottua työtason reunoihin noin 7-9 cm).

Nämä rajoitukset huomioon ottaen on tarpeen hahmotella pituussuuntaisten tankojen ja poikkipalkkien kiinnityskohdat, joissa jälkimmäinen kiinnitetään työtasoon sopivan kokoisilla itsekierteittävillä ruuveilla.

Pisteitä merkittäessä uloin niistä valitaan noin 40-50 mm:n etäisyydelle tangon reunasta (tässä tapauksessa niiden välisen askelman tulee olla noin 23-25 ​​cm).

Ennen rungon lopullista kokoonpanoa kaikkiin komponentteihin (tangot ja työtaso) porataan reiät itsekierteittäviä ruuveja varten. Etupuolelle kiinnityselementit on asennettu siten, että niiden kannet ovat kokonaan piilossa materiaalissa.

Tulevan rungon alustan lujuuden lisäämiseksi työtason vieressä olevat tangot on esipäällystetty puuliimalla.

Kokoamisen jälkeen rakenne kiinnitetään väliaikaisesti puristimilla, jotka voidaan poistaa liiman kuivumisen jälkeen.

Tukijalkojen kiinnitys

Pöydän jalat on valmistettu sopivan osan tankoista (näihin tarkoituksiin käytetään useimmiten samoja 50x50 mm aihioita). Tukien korkeus valitaan tietylle henkilölle, eli yksilöllisesti.

Tässä tulisi ottaa huomioon se tosiasia, että on mukavampaa työskennellä pyöreällä koneella, kun pöytälevy on lantion tasolla. Jalkojen muoto ennen lopullista asennusta on viimeistelty ottaen huomioon, että ne kapenevat kohti tukiosaa (rajapinnan rungon pohjaan tulee olla suurempi kuin lattian tukipinta-ala) .

Rakenteen jäykkyyden ja vakauden lisäämiseksi siinä voidaan käyttää teräskulmia, jotka puristetaan siten, että saadaan ylimääräinen alustan "tuen". Niiden kiinnittämiseen käytetään erityisiä aluslevyillä varustettuja pultteja, jotka on asennettu korkit ulospäin.

Kytkentäkaavio

Pyöreän koneen suunnittelun isossa versiossa käytetään autonomista käyttölaitetta, joka sisältää asynkronisen tyyppisen sähkömoottorin, jonka käämit on kytketty sähköverkkoon kolmiokaavion mukaisesti.

Pyöreän koneen asynkronisen moottorin kytkentäkaavio

Toiminnan ohjaamiseksi ja sähkömoottorin automaattisen käynnistyksen varmistamiseksi piiri sisältää magneettisen käynnistimen, joka on rakennettu elektronisen kytkimen (triac) ja virtamuuntajan pohjalta.

Koneen ohjausjärjestelmän rakentamiseksi puurunkoon (vaihtoehto, johon kuuluu manuaalisen pyörösahan käyttö), riittää, että kopioit painikkeet mekanismin käynnistämiseksi ja sammuttamiseksi, niiden tuomiseksi ulos ja kiinnittämiseksi yhteen jaloista. pöytälevystä

Saat lisätietoja koneen sähkömoottorin kytkemisestä videosta.

Kotitaloudesta puuttuu usein pyörösaha, varsinkin jos suuria korjauksia tai rakennustöitä on meneillään. Kaikilla ei ole varaa teollisuustuotteisiin - ne ovat liian kalliita. Mutta voit tehdä kiertokirjeen itse käyttämällä kotitaloudessa olevia materiaaleja.

Suunnittelu - pääsolmut, niiden tarkoitus

Tee-se-itse kiinteä pyörösaha luodaan edistymällä useisiin mahdollisiin suuntiin:

  • olemassa olevan käsityökalun mukauttaminen uusiin mahdollisuuksiin käyttämällä moottoria ja pyörösahaa;
  • teollisuustuotteiden parantaminen toiminnallisuuden laajentamiseksi;
  • kokoonpano erillisistä osista, valmistettu pääasiassa itse.

Kiinteä pyöreä kone sisältää useita pääkomponentteja: pöydän, akselin, moottorin ja joitain muita, joiden ominaisuudet eivät ole niin tärkeitä.

Pöytä on tarkoitettu puuntyöstömekanismien kiinnittämiseen. Se voidaan koota kokonaan metallista, mikä on edullista erityisesti suurella moottorilla varustetuissa työstökoneissa. Puu tekee myös hyviä pyöreitä pöytiä. Mutta on pidettävä mielessä, että työtaso on peitettävä metallilevyllä, muuten puu kuluu pian. Pöytien on oltava erittäin jäykkiä ja vakaita, kestettävä huomattavaa kuormitusta työn aikana. Pinta tehdään täysin tasaiseksi, pyörivien osien yläpuolelle on asennettava suojakilvet.

Kotitekoiseen pyöreään pesukoneen moottori sopii hyvin. Kannettavat työkalut ovat vähemmän sopivia: niiden keräinmoottorit on suunniteltu vain lyhytaikaiseen työhön. Niillä on erittäin suuret nopeudet, alhainen hyötysuhde, he pelkäävät tukkeutumista. Voit käyttää kolmivaiheista sähkömoottoria, mutta jos tilalla ei ole 380 V, sinun on ostettava kondensaattoreita, jotta se toimii 220 V:sta.

Vastuullisin solmu on akseli. Käytä valmiina, jos mahdollista, tai koneistettua pyöreästä metallista. Sorvin työstö suoritetaan yhdessä asennuksessa, jonka jälkeen keskitys tarkistetaan yhdessä työkappaleiden kanssa. Jopa vähimmäislyönti on mahdoton hyväksyä, muuten se vahvistuu työssä, jossa työskentelyä ei voida hyväksyä. Istuimet on varustettu akselilla: pyörösahalle ja hihnapyörille toisella puolella. Voit myös tehdä uria höyläveitsiin.

Perusparametrit - tehon laskenta, kierrokset, voimansiirto

Sahanterän, moottorin ja sahattavan puun enimmäispaksuuden ominaisuudet liittyvät toisiinsa. Ostetussa pyöreässä levyssä on ilmoitettu enimmäisnopeus, jolle se on suunniteltu. Moottorin akselille välittämien kierrosten määrän tulisi olla pienempi. Moottorin teho vaikuttaa suurimpaan sallittuun sahanterän halkaisijaan. Halkaisijan tulee olla vähintään kolme kertaa materiaalin paksuus, muuten sahaus on vaikeaa. Uskotaan, että 100 mm paksuisten materiaalien sahaamiseen tarvitaan vähintään 1 kW:n tehoinen moottori.

Voimansiirto tapahtuu vain kiilahihnalla - kun vieraita esineitä joutuu sahan alle, materiaali juuttuu, hihna luistaa hihnapyörillä. Traumaatismi tällaisissa tapauksissa on käytännössä poissuljettu. On tärkeää valita oikea välityssuhde. Otamme huomioon kaksi indikaattoria: moottorin nopeus ja pyörösahan suurin sallittu kierrosluku. Laskemme tarvittavat hihnapyörien halkaisijat. Moottoriin on asennettu halkaisijaltaan suuri hihnapyörä ja akselille pienempi pyörä, joka lisää kierrosten määrää.

Pyörösahalla akselin kierrokset ovat yhtä monta kertaa suuremmat kuin moottorin kierrokset, kun sen hihnapyörän halkaisija on pienempi kuin moottorin hihnapyörän halkaisija.

Puuntyöstökone - pääomatuote kotiin

Suurien määrien puun käsittelyyn on parempi olla kone, jonka avulla voit leikata materiaalia, suunnitella, valita neljänneksen. Vaatii riittävän tehokkaan sähkömoottorin, kovaa pöytää. Esittelyssä teräskulma- ja teräslevystä valmistettu rakenne. Se tarjoaa 60 mm leikkaussyvyyden, on mahdollista höylää 200 mm levyisiä levyjä. Käytössä on kolmivaiheinen 1,1 kW, 2700 rpm moottori. 220 V:n liitäntään tarvitaan kondensaattoreita.

1 - koneen runko; 2 - paneeli; 3 - käynnistin; 4 - laite korkeuden säätöön; 5.7 - kahdesta puolikkaasta koostuva työpöytä; 6 - pohja; 8 - moottori; 9 - alusta; 10 - nastat M10; 11 - pyöreä levy; 12 - akseli; 13 - nostomekanismin pysäyttimet; 14 - käytettävä hihnapyörä; 15 - hihna; 16 - vetopyörä; 17 - kytkin.

Työpöydän mitat ovat 700×300 mm. Piirustuksessa näemme, että koko rakenteen korkeus on 350 mm. Korkeus ei ole riittävä mukavaan työhön, pyöreä on asennettava lisätasolle, se painaa vain 35 kg. Voit lisätä pituutta ja leveyttä, kasvattaa korkeutta 1200 mm:iin asti. Säädämme loput mitat niihin sopivaksi, mutta suunnitteluominaisuudet säilyvät ennallaan.

Ensin valmistamme sängyn rungon teräskulmista 25 × 25 mm. Jos emme aio nostaa korkeutta, teemme toisen saman alemman kehyksen. Suuremman korkeuden omaavaa runkoa varten hitsaamme ensin neljä jalkaa samoista kulmista ylärunkoon ja sitten sidomme ne 15–20 cm:n korkeudelle pohjasta. Alarungossa on urat moottoritason lukituspultteille. Lavan takapuolelle on hitsattu kaksi nastaa, jotka menevät alarungon takana oleviin reikiin. Kiristä nastat, kiristä hihnat ja lukitse sitten alusta kiristämällä pulttien mutterit, jotka menevät uriin.

Pöydän korkeuden säätämiseen suhteessa sahaan käytämme yksinkertaista nostomekanismia. Se koostuu telineistä, joiden yläosaan leikkaamme urat 45 ° kulmassa. Kaiken kaikkiaan tarvitaan kahdeksan telinettä - neljä kummallakin puolella. Hitsaamme ne runkoon peilikuvassa olevilla urilla. Kiinnitämme poikkipalkit ulompiin telineisiin. Jokaisen keskelle poraamme reikiä, hitsaamme mutterit. Kierteitetyt akselit liikkuvat niitä pitkin ohjatakseen nousua.

Lopussa ne lepäävät 75 × 50 mm kulmista koottuihin laatikoihin hitsattuja telineitä vasten. Sivulla hitsaamme nastat niihin vastapäätä säätömekanismin uria. Pöytä koostuu kahdesta yhtä suuresta puolikkaasta ja on kiinnitetty sivuille uppopulteilla. Säätömekanismi toimii näin:

  • löysää telineiden mutterit;
  • käännä pysäytintä painavaa ruuvia nostamalla tai laskemalla pöytää;
  • kiristä nastan mutterit;
  • Suorita samanlainen säätö työpinnan toiselle puoliskolle.

Suunnittelua voidaan yksinkertaistaa ilman säätöakselin asentamista. Nosta ja laske pöytää käsin. Jos kokoat pöytää ei kahdesta puolikkaasta, vaan yhtenäisenä, tarvitset vain neljä telinettä nostomekanismiin.

Käsipyörösaha - muuttuu kiinteäksi

Manuaalisesta pyörösahasta on helppo valmistaa kiinteä, mikä laajentaa sen ominaisuuksia. Ensimmäinen asia, jonka tarvitset, on pöytä. Kätevänä materiaalina toimii suomalainen vaneri, joka toisin kuin tavallinen vaneri on laminoitu - työkappaleet liukuvat hyvin pinnan yli käsittelyn aikana. Se on tarpeeksi paksu kestämään suurta painoa, kosteutta kestävä ja sitä voidaan käsitellä hyvin. Voit käyttää tavallista 20 mm vaneria, vain se on maalattava, ja on parempi peittää se teräslevyllä tai tekstioliitilla.

On ymmärrettävä, että leikkaussyvyys pienenee kannen paksuuden verran. Tarvitset halkaisijaltaan suuren levyn, jotta et heikennä toimivuutta kannettavaan työkaluun verrattuna. Teemme pöytälevyn mitat riittävän niin, että työkappale mahtuu leveyteen. On lisättävä, että sähköhöylää ja palapeliä voidaan lisäksi vahvistaa leveälle pöydälle, mikä tekee koneesta universaalin.

Piirustusten ja selitysten avulla ei ole vaikeaa tehdä pyörösahan lisävarusteita, jotka laajentavat sen ominaisuuksia.

Merkitsemme tarvittavien mittojen suorakulmion vanerilevylle, leikkaamme sen, käsittelemme reunat. Pohjalla levitämme käsin ympyrän pintaan ja merkitsemme kiinnityskohdat lyijykynällä. Teemme uran pyörösahalle. Voit syventää kiinnityskohtaa hieman leikkurilla, mutta enintään 10 mm, jotta työtaso ei heikkene. Tämä valmistusmenetelmä tuo leikkaussyvyyden lähemmäksi passissa ilmoitettua pyörösahaa.

Valmistamme laudoista rungon (tsargi), jonka asennamme alhaalta rakenteen vahvistamiseksi. Kiinnitämme neljä lautaa laatikkoon, liimaa se työtasoon ja kiinnitä se puristimilla. Pöydän läpi ruuvataan ruuveja lautoihin. Niiden reiät upotetaan päälle niin, että itsekierteittävien ruuvien päät ovat piilossa. Kiinnitämme jalat kiinteän sahan sivuille, mieluiten pulteilla aluslevyillä ja muttereilla. Pöydässä tulee olla lisäjäykkyyttä, joten teemme jalkojen alaosaan välikkeet.

Teemme rajoittavan tangon, joka on yhtä suuri kuin työpinnan pituus. Siihen poraamme kaksi uraa kohtisuoraan levyyn nähden, joissa tanko liikkuu ja kiinnitetään tietylle etäisyydelle sahanterästä. Ohjausjärjestelmään on vielä tehtävä muutoksia: kiinnitämme ohjauspainikkeen päällä-tilaan sähköteipillä. Asennamme laatikkoon verkkoon liitetyn pistorasian. Sahaan menevän langan katketessa asennamme kytkimen.

Muutamia hetkiä kotitekoisten laitteiden toteutuksesta

Riippumatta siitä, kuinka hyvin kiertokirje on tehty, yksittäiset virheet voivat johtaa siihen, että sen suorituskyky on rajoitettu. Tämä koskee ensi silmäyksellä näennäisesti pieniä asioita. Aloitetaan akselin laakereista. Perinteisen asennus on perusteltua, jos konetta käytetään silloin tällöin. Jatkuvassa käytössä olevalle kotitekoiselle laitteelle on parempi asentaa itsesuuntautuvat laakerit. Ne koostuvat kahdesta rivistä palloja, joita voidaan säätää kiristämällä kiristysmutteria. Asenna kansi suojaamaan pölyltä, lastut ovat pakollisia.

Työpinnalle laitamme asteikon senttimetrin välein. Tämä helpottaa paljon puun kanssa työskentelemistä määritettäessä leikkauksen leveyttä. Monet laiminlyövät suojakilven asentamisen levyn päälle, mutta turhaan - hoito sirujen joutumisesta silmään tai vakavammissa tilanteissa on kalliimpaa.

Erilaisten materiaalien kanssa työskenneltäessä on usein tarpeen säätää pyörösahan nopeutta. Itse tehdyllä suunnittelulla ei yleensä ole kykyä hallita moottorin nopeutta. On vain yksi ulospääsy - halkaisijaltaan erilaisten hihnapyörien käyttö. Ne on asennettu moottorin akselille. Jos sitoudut tilaamaan hihnapyöriä sorvaajalta, tee heti kiinteä hihnapyörä kahdella tai kolmella eri halkaisijalla.

Monet ihmiset haluavat asentaa sahauskoneeseen kolmivaiheisen sähkömoottorin ilman 380 V:n jännitettä. Tarvitset kondensaattoreita, jotka on mitoitettu vähintään 600 V:n paperi- tai öljypaperityyppiselle käyttöjännitteelle.

Laskemme kondensaattoreiden kapasitanssit sähkömoottorin tehon perusteella: 1 kW:lle - 100 μF työkondensaattorille Ks. Otamme lähtö-Cn:n kapasiteetin kaksi kertaa suuremmaksi. SB-liipaisin on painike, joka palaa automaattisesti alkuperäiseen asentoonsa. Aloitus on yksinkertainen: SQ kytketään päälle, SB painetaan muutaman sekunnin ajan. Käynnistyksen jälkeen painike vapautetaan, heti kun moottori nopeutuu, voit leikata.