О-пръстен с размер 4 инча О-пръстен. Вносни о-пръстени

О-КРЪГЛИ ГУМЕНИ О-Пръстени ЗА ХИДРАВЛИЧНИ И ПНЕВМАТИЧНИ УСТРОЙСТВА Дизайн и размери

GOST 9833-73

Гумени тороидални скални пръстени за хидравлично и пневматично оборудване.

Конструкция и размери

Дата на въвеждане 01.01.78

1. Този международен стандарт определя дизайна и размерите на гумените О-пръстени за хидравлични, горивни, смазващи и пневматични приложения.

2. Пръстените трябва да се произвеждат в следните групи на точност:

1 - за мобилни връзки;

2 - за мобилни и фиксирани връзки.

Забележка. Пръстените от група на точност 1 се произвеждат по споразумение между потребителя и производителя.

3. Диаметрите на напречното сечение на пръстените трябва да съответстват на посочените на фиг. 1 и в табл. аз

© Издателство IPK Standards. 1998 Преиздание с промени

5. За машини и агрегати в експлоатация и масово производство се допуска изработването на пръстени с размери, които не са предвидени в този стандарт, по чертежи, договорени по предписания начин.

(Въведено допълнително, Rev. JA 3).

1.3. Номинални числови стойности на параметрите на грапавостта на повърхността на съвпадащите части, като се вземат предвид покритията на чертежа. 4. Гранични отклонения на параметрите на грапавостта - минус 40%. На повърхността не се допускат дупки, рискове и други повреди.

Мобилна връзка Фиксирана връзка

Край на връзката

(Преработено издание, Rev. No. 3).

1.4. За да се увеличи издръжливостта на гумените пръстени, се препоръчва да се нанасят покрития върху работните повърхности на цилиндри и пръти:

стомана - твърдо хромирано покритие;

на алуминиеви сплави- анодиране с хромова киселина или други методи за повърхностно втвърдяване.

1.4.1. Разрешено е да се нанасят други видове покрития за довършителна обработка на dilndrov и пръти, при условие че агрегатът е в експлоатация.

(Въвежда се допълнително. Изменение № 2).

1.5. Препоръчително е да изберете размерите на каналите и седалките за гумени пръстени без защитни пръстени:

за радиални уплътнения в съответствие с чертежи 5-13 и табл. 2--10;

за механични уплътнения в съответствие с фиг. 14-22 и в таблици 11-19 (в случай на отворени канали вътрешният диаметър на каналите трябва да бъде по-голям от размера d, посочен в таблици 11-19),

за уплътняване върху конична фаска в съответствие с фиг. 23 n таб. двадесет;

за уплътняване на резбови съединения съгласно фиг. 24 и табл. 21 (с изход на резба съгласно GOST 10549-80).

21 По време на монтажа гумените пръстени трябва да бъдат защитени от изкривяване, усукване, механични повреди и порязвания.

Повърхностите на свързващите се части трябва да са чисти, без абразивни и корозионни продукти. Препоръчително е повърхността да се смазва със смазка, която е инертна спрямо материала на пръстените, или с работни течности, които имат добри смазочни свойства.

(Променено издание, Rev. No. 1).

2.2. За улесняване на монтажа е необходимо да се осигурят входни фаски в цилиндъра, върху буталото и пръта, посочени на фиг. 25а и 6.

(Преработено издание, Rev. No. 1).

2.4. За монтиране на уплътнителни пръстени във външните канали се препоръчва използването на конични дорници (фиг. 27).

Ако пръстенът премине през резбата по време на монтажа, трябва да се използват дорници за покриване на резбата.

Диаметърът на дорника D се задава в зависимост от диаметъра на вала или рога, а L - от местоположението на гнездата във връзката, в която ще бъде монтиран уплътнителният пръстен. Дебелината на стената на конусния дорник е избрана да бъде 0,5-2 мм.

(Променено издание. Rev. L I, 2).

2.5. .Извършва се монтаж на уплътнителни фитинги във вътрешните канали.

а) без използване на инструменти, ако вътрешният диаметър на цилиндъра е достатъчно голям;

б) използване на инструменти като прави отвертки или отвертки с край, огънат под ъгъл 90 e, с малък диаметър на цилиндъра или дълбок жлеб.

Инструментите за монтаж на пръстени са изработени от пластмаса или мек метал (например алуминий или месинг) със заоблени ръбове.

2.6 Ако е трудно да се монтират пръстените във вътрешния жлеб, тогава се препоръчва използването на цилиндричен ограничител, който се вкарва в цилиндъра до жлеба от страната, противоположна на посоката на вкарване на пръстена в цилиндъра

Ограничителят е плътен цилиндър с външен диаметър, равен на диаметъра на цилиндъра, в който е монтиран пръстенът. Дължината на ограничителя се избира в зависимост от разстоянието до жлеба (под уплътнителния пръстен) от страната, противоположна на посоката на вкарване на пръстена.

2.7. Пръстените след демонтиране на уплътняващия ум, който е бил в експлоатация, не трябва да се използва повторно.

(Преработено издание, Rev. 2).

3.1. Трябва да се използват защитни пръстени, за да се предотврати захващането на гумата в процепа под въздействието на налягането на работната среда.

Защитните пръстени са монтирани от страната, противоположна на посоката на натиск, а при двустранно налягане - от двете страни на уплътнителния пръстен.

Защитните пръстени се използват за радиални хлабини над 0,02 mm при следните работни условия:

в подвижни съединения при налягания над 10 MPa (100 kgf / cm ");

във фиксирани съединения при налягания над 20 MPa (200 kg "ядат 2);

при пулсиращо налягане над 10 MPa (100 KGS / cm 1);

във фиксирани съединения с уплътнителни пръстени, изработени от каучуци на основата на кремък, Porgashpeskh и fgorsilkkon, налягане над I MPa (10 kg s / cm 2).

Примерни защитни пръстени са разрешени при по-ниски налягания.

Ширината на каналите за колието a трябва да се увеличи с максималната дебелина на защитните пръстени,

3.2. Защитните пръстени трябва да бъдат изработени от i.-*, флуоропласт съгласно GOST 10007-80, полиамидна смола по GOST 10589-87 или други верижни материали. цепна или спирала съгласно техническата документация, одобрена и установена процедура

При запечатване на цилиндър или прът един от диаметрите на флуоропластовия пръстен трябва да е равен на номиналния диаметър на цилиндъра или пръта, а другият, съответно, трябва да е равен на номиналния диаметър на жлеба dsn D, с максимални отклонения според табл. J, 1а от това приложение

Граничните отклонения са посочени за инструмента

Повърхността на защитните пръстени трябва да бъде гладка, без драскотини, zadvrov. ръбове.

(Променено издание, I "m. L I, 3).

3 3 Непрекъснатите защитни флуоропластови пръстени се монтират във външните канали по същия начин като уплътнителните пръстени, но с последващо механично разместване за елиминиране на остатъчното удължение.

Колелата се разстройват с помощта на конична втулка (фиг. 28) и два полупръстена (фиг. 29).

Вътрешните повърхности на конусната втулка трябва да имат параметър на грапавост не повече от Ra 0,16 микрона в съответствие с GOST 2789-73. Размерите на втулката трябва да се избират в зависимост от диаметъра на пръта или буталото, в хайвката на които са монтирани защитните флуоропластови пръстени. Вътрешен диаметърконична

втулка е равна на диаметъра на буталния прът или буталото. Dkaksr /) 4 \u003d 0 + 24, където ft е гумата на флуоропластовия пръстен. Дебелината на sts-nkn трябва да бъде не повече от 6 mm.

Диаметърът D (фиг. 28) е равен на диаметъра на пръта или буталото, в чието седалище е монтиран защитен холио. диаметърът d (фиг. 29) се избира равен на диаметъра на буталото или буталото по диаметъра на жлеба. Ширината на полупръстените H трябва да бъде равна на ширината на haizvka b.-e на ширината на флуоропластовия пръстен.

Върху каналите на буталото са монтирани кабелни колчета / и полупръстени 2 (фиг.

> ръкав до крадеца

това полукръг се отстранява на

вместо тях те монтират. "otiits.'-yys пръстени.

Третият пръстен след монтажа трябва да приляга плътно към<кей поверхности уплотнительного соединения (штока млн цилиндра).

Диаметърът на дорника D е равен на диаметъра на стеблото, което ще бъде запечатано. (Преработено издание. Rev. J* I).

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1 РАЗРАБОТЕН И ВЪВЕДЕН от Министерството на нефтопреработката и нефтохимическата промишленост на СССР

РАЗРАБОТЧИЦИ

Г. А. Лптекарев (ръководител на темата), Е. Е. Ковалева, К). Н. Городничев, д.м.н. технология Т. П. Федулова, Е. А. Протасова, А. М. Верещагин, Н. Б. Луканева

2. ОДОБРЕН И ВЪВЕДЕН в действие с Указ на Държавния комитет по стандартите на Министерския съвет на СССР от 25.05.73 г. J4 1322

3. Срок на проверка - 1991 г.; честота на проверките -3 години

4. Стандартът напълно отговаря на AND СО 3601-78

5. ВМЕСТО ГОСТ 9833-61 (по отношение на размерите)

*. РЕФЕРЕНТНИ РЕГЛАМЕНТИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

Изд. ls. No 021007 от 10.08.95г. Подписано за печат 26 10,98 Uel. фурна л. 3.72 Уч.-юд д. 4.13. Тираж 170 бр. С1337. Зак 314

ИПК Издателство на стандартите, 107076, Моста, Колоделни пер., 14. Отпечатано в ИПК Издателство на стандартите

Какви механизми не е измислил човек, за да опрости максимално живота си. Заобикаля ни огромно разнообразие от технически продукти, които помагат в работата и осигуряват нормален живот. Същите механизми включват различни видове тръбопроводи, захранващи системи и др.

Основният проблем, пред който са изправени проектантите на тръбопроводи, е необходимостта от създаване на висококачествени, напълно плътни връзки в най-кратки срокове. И в същото време направете процеса възможно най-прост, така че всеки да може да се справи с него. Решението дойде бързо - използвайки принципа на уплътняване на фуги.

Уплътнението се извършва със специални гумирани уплътнения. Най-популярният комплект уплътнения са гумените О-пръстени.

Характеристики и предназначение

Всяка връзка, независимо дали е водопроводна връзка или тръби в двигателя, се нуждае от висококачествено уплътнение. В противен случай съществува висок риск от изтичане.

Течовете винаги са голям проблем. В някои случаи те причиняват повече вреда, отколкото неудобство. При други появата на теч може да доведе до катастрофални последици.

Преди това течовете бяха елиминирани по два начина:

• заваряване;
• покриване на фугата с уплътнители.

Вероятно сте запознати със заваряването. Сглобяването на тръбопроводи чрез заваряване е изключително популярно. Този метод ви позволява да създадете напълно монолитна система от произволен брой частици. Заварените тръби не изтичат, не се страхуват от спадане на налягането. След като се свържете, можете да забравите за поддръжката им.

Не беше обаче и без очевидни недостатъци. Заварявайки метал, така да се каже, отрязваме пътищата си за бягство. Веднъж заварени тръби вече не могат да се разглобяват. Те не могат да бъдат модифицирани, променени или ремонтирани.

Ако възникне такава необходимост, ще трябва буквално да изрежете част от тръбата и след това да повторите целия процес отново.

Вторият начин е външно запечатване. Това е малко по-удобно от заваряването поради факта, че връзката все още може да бъде разглобена в крайна сметка, но слоят на уплътнителя се унищожава. Тоест не беше възможно да се измъкнем от ненужното повторение на работните етапи.

Друго нещо е използването на уплътнителни пръстени. Появата им на пазара създаде истинска сензация. В крайна сметка пръстенът направи работата на водопроводчиците по-лесна и по-бърза, а също така напълно реши проблема с подготовката на бъдещата тръбна връзка за запечатване.

Уплътнителният пръстен, независимо къде го монтираме, предпазва добре тръбите от изтичане. Като цяло, след като веднъж инсталирате гумени или силиконови пръстени, вече не е нужно да ги помните.

Процесът на разглобяване на връзката също е опростен до невъзможност. В точния момент пръстенът е достатъчно лесен за сваляне.

Не е повреден (с изключение на случаи, които са били в агресивна среда за дълго време, като канализация, но дори и в този случай коефициентът на унищожаване е минимален), тоест може да се използва отново и отново, толкова пъти, колкото е необходимо.

Приложения

Обхватът на приложение на уплътнителните пръстени е много широк. Не се лъжете, дайте предпочитание само на канализацията или водоснабдяването. Мобилните уплътнения, каквито са пръстените, са необходими и в машиностроенето, авиационната индустрия и др.

Уплътненията са незаменими при изграждането на инструменти, които работят върху системи за пренос на течности. Най-очевидният пример е хидравликата.

Хидравличните системи за предаване на енергия са известни на всички. Те се срещат в различни инструменти, особено често срещани в строителството.

Тук хидравличните помпи се използват за огъване на тръби, повдигане на тежести, пробиване, кримпване и др.

Хидравличната помпа също трябва да бъде уплътнена, но това се прави така, че по всяко време човек да има възможност да разглоби помпата, да я почисти, да смени течността и т.н. Същото е и в машиностроенето.

Обаче обикновеният човек практически не среща модификации на двигател с вътрешно горене или хидравлична помпа. Какво не може да се каже за канализационните и водоснабдителните системи. Но в тях набор от уплътнителни пръстени изпълнява не по-малко важни функции.

Най-често срещаният пример е запечатването на канализационни тръби. За уплътняване на канализацията най-добрият избор е комплект от силиконови или гумени пръстени. Тук се използват основно маншети, както и пръстени под формата на тънки ивици.

Те са залепени отвътре върху муфите. По този начин принципът на закрепване на канализацията е опростен до невъзможност.

За канализацията също се препоръчва да закупите комплект пръстени, изработени от материал, който не е податлив на агресивна среда. В същото време не е необходимо да се плаща за уплътнения, които са безвредни за хората, например силикон. Обикновеният индустриален каучук също ще работи.

При водоснабдителните системи ситуацията е малко по-различна. Тук сами по себе си запечатващите маншети и пръстени не са толкова популярни.

Водопроводчикът няма да купи комплект пръстени отделно, тъй като повечето от тях вече са вградени в готовите фитинги. По-специално, почти всички компресионни и компресионни фитинги съдържат гумени или силиконови уплътнения.

В промишлените тръбопроводи се използва комплект уплътнения при сглобяване на фланцеви връзки. Като цяло във фланците изобщо не може да се направи без пръстени, тъй като обичайното затягане с болтове не осигурява желаното качество на стегнатост.

За запечатване на фланците се купува набор от пръстени със специален размер. Необходимо е да изберете уплътнение, което пасва точно под жлеба или слота вътре във фланеца. Всички размери на каналите и уплътненията се определят лесно чрез GOST.

Видове и разлики

Най-често пръстените се продават като комплект. Така нареченият комплект уплътнения съдържа заготовки с различни размери и свойства. Всеки комплект се фокусира върху определени задачи.

Предлагат се комплекти за уплътняване на канализация в пълен размер, водопроводи, подмяна на уплътнения на фитинги, обслужване на помпи и др. Предлагаме ви да обърнете внимание на разделянето на тюлените на няколко основни групи.

Най-важното влияние върху обхвата и цената на уплътнителя е неговият материал. Има о-пръстени:

1. Каучук.
2. Силикон.
3. Каучук.

Обикновените гумени заготовки са универсални. Еднакво подходящи са както за канализация, така и за питейна вода.

Силиконовите пръстени се различават много по-впечатляващо в цената. Това се дължи на обхвата на тяхното приложение. За разлика от каучук или каучук, силиконовите продукти се препоръчват за уплътняване в системи за битова вода, предназначени за хора. Те по никакъв начин не влияят на качеството на питейната вода, нейното ниво на твърдост и др.

Гумените проби са много евтини, но не са подходящи за обслужване в машиностроенето, тъй като подлежат на унищожаване при контакт с вещества, съдържащи производни на петролни продукти.

Смяна на О-пръстени на фитинг (видео)

Форма за печат

Формата на уплътнението влияе къде трябва да се използва, за какви цели и в какво оборудване.

Формите на уплътнителни пръстени са повече от достатъчни. Всяка област има своя собствена продуктова гама. Има пръстени

• кръгъл;
• квадрат;
• маншети;
• апартамент;
• специален.

Кръглите пръстени са уплътнения за водопроводни тръби. За разлика от маншетите или плоските пръстени, тези проби са универсални, могат лесно да се монтират на тръби от всякакъв размер, стига диаметърът да е подходящ.

Квадратните пръстени означават точно вида на сечението на уплътнението. На фланците се използват правоъгълни и квадратни форми, където жлебовете, изрязани под уплътнението, точно отговарят на него.

Маншетът е печат на нова проба. Маншетите също принадлежат към класа уплътнителни пръстени, само маншетът от пръстена е много различен по форма. Това е формована гумена дюза с произволна форма.

Ширината на маншета понякога достига няколко сантиметра, върху външната му част се образува разширение, покриващо ръбовете на тръбите. Ето защо маншетът се нарича така.

Плоските о-пръстени рядко се продават отделно. Тяхната задача е да запечатват тръбите на етапа на производство. Говорим, разбира се, за муфи, където гумени или гумени пръстени са залепени отвътре или отвън на тръбата точно в завода.

Междувременно е наистина възможно да ги намерите в продажба отделно, под формата на комплекти. Плоските пръстени са необходими, когато например фабричното уплътнение е счупено или трябва да бъде модифицирано.

Вносните уплътнения O-Ring са затворени уплътнителни пръстени с кръгло напречно сечение. Тези продукти се използват главно като уплътнителни елементи на неподвижни части на устройства, работна среда за които са различни течности или газове. В определени условиявнесените О-пръстени могат да се използват в подвижни съединения, например в задвижвания, които извършват възвратно-постъпателни или махалови движения. За подобни задачи можете да използвате О-пръстените по GOST 9833-73.

Вносни о-пръстени - основни характеристики

Сред основните характеристики на О-пръстена е неговият размер, който се определя от вътрешния диаметър d1 и дебелината на пръстена d2. Тези стойности характеризират внесените О-пръстени, което ви позволява да направите избор за монтаж в определено оборудване. Освен това не по-малко важни за специфичното приложение на О-пръстените са материалите, от които са изработени. Вносните о-пръстени са изработени от устойчива на масло и бензин гума, силиконова гума, флуорокаучук, хлоропренов каучук, етилен-пропиленова гума и други материали. Всичко това осигурява широк обхватО-пръстени. В търговските обекти на компанията, за уплътняване на пръти и цилиндри, можете да закупите уплътнителен елемент GOST 22704 77 шеврон маншет и за защита на вашето оборудване от различни замърсители - GOST 24811-81 чистачки.

Уплътнителните елементи от този тип са достатъчни лесен за инсталиранедо мястото на тяхното монтиране. Преди монтажа повърхностите, върху които ще се монтират вносни О-пръстени, трябва да бъдат добре почистени от различни замърсители, като мръсотия или остатъци от обработка. О-пръстените не се препоръчват да се носят на части с остри ръбове, на резбови връзки и т.н. За да избегнете повреда по време на монтаж на такива места, покрийте опасните зони с всякакви защитни материали. Когато монтирате вносен О-пръстен в жлеба, той не трябва да се усуква или разтяга. По време на монтажа е разрешено краткотрайно напрежение на уплътнителния елемент. След монтажните работи трябва да се даде време на О-пръстена да се върне в първоначалното си състояние.

О-пръстените от този тип трябва да се сменят по време на всеки планов ремонт на устройството, тъй като при разглобяването на компоненти и механизми тези уплътнения могат да се надраскат, нацепят, скъсат и т.н.