Додаткові елементи 

Різні способи нанесення позолоти у домашніх умовах. Позолота, золочення ліпнини та меблів у домашніх умовах Хлорне золото у домашніх умовах


Багато людей у ​​своєму житті стикаються із необхідністю провести покриття металів золотом. В інтернеті є безліч рецептів, як зробити це самостійно. Але чи не легше покластися на цьому досить трудомісткому процесі на фахівців? Наша науково-виробнича компанія допоможе своїм клієнтам у короткий термін, якісно та недорого досягти бажаного – провести гальванічне напилення тонкого чи товстого шару золота на будь-який метал.

Позолочення срібла

Прикраси зі срібла з часом тьмяніють, і, щоб надати їм нового, більш доглянутого вигляду, наша компанія пропонує провести їхнє золочення. Ми проводимо напилення золота на срібло на новітньому устаткуванні, що дозволяє досягти відмінних результатів. Перевагою поводження з метою провести позолочення срібла в ТОВ «6 мікрон» є якість роботи наших майстрів.

Для досягнення найкращого результату вони проводять покриття срібла золотом у декілька етапів, кожен з яких полягає у нанесенні на прикрасу лише одного тонкого золотого шару. В результаті виходить багатошарове напилення, що надає виробу не тільки чудового вигляду, але й захищає його від негативного впливу зовнішніх факторів.

Позолочення латуні

Покриття золотом недорогоцінних металів, з науково-виробничої компанії ТОВ «6 мікрон» нерідко проводять покриття латуні золотим глянцем. У цьому випадку клієнтка отримує альтернативу дорогому золотому виробу за порівняно низькою ціною.

Досвідчені майстри, які працюють у нашій компанії, в короткі терміни виконають копітку роботу, і допоможуть любителькам гарної біжутерії отримати улюблену прикрасу з ефектом дорогоцінного металу. Якісне покриття латуні золотом зможе втілити в життя будь-які, навіть найсміливіші, дизайнерські ідеї клієнтки. Техніка золочення, що застосовується в ТОВ «6 мікрон», має настільки низьку вартість, що є доступною для людини з будь-яким достатком.

Навіщо потрібне золочення міді?

Позолочення міді, яке виконують фахівці нашої компанії, моментально підвищує вартість виробу з неблагородного металу, ставлячи його в один ряд з коштовностями. Найтонший золотий шар, нанесений на мідну «брязкальце», перетворює її на дорогий виріб з благородного металу. Переваги мідних прикрас із позолотою полягають у наступному:

  • можливість використовувати в оформленні напівдорогоцінне або дорогоцінне каміння;
  • покриття міді золотом продовжує термін служби виробу;
  • низька вартість.

Також незаперечною перевагою позолоти міді в нашій компанії є придбання улюбленим виробом антикорозійних властивостей, що значно продовжує термін його служби.

Позолочення сталі

Послуги з покриття золотом в останні роки набувають все більшого попиту серед населення. Часто до нашої компанії звертаються з проханням провести з декоративною (естетичною) чи технологічною метою золочення сталі. Основна причина у такому напилюванні сталевих виробів – це надання їм високої корозійної стійкості. Крім цього, оновлені вироби набувають таких якостей:

  • тривалий час зберігають блиск;
  • не піддаються окисленню;
  • легко чистяться.

Найчастіше наші клієнти замовляють золочення нержавіючої сталі, призначеної в подарунок, наприклад сталеві браслети та корпуси годинників. Покриті золотом вироби із сталі мають кілька переваг. По-перше, вони зберігають твердість основного металу, а по-друге, набувають шляхетності напиленого. Це робить подарунок подвійно цінним за невисокої вартості.

Покриття золотом алюмінію

Досвідчені майстри, які працюють у нашій науково-виробничій компанії, впораються і з таким непростим та багатоетапним завданням, як золочення алюмінію. Нанесення на недорогий алюмінієвий предмет напилення із золота, як і у разі позолоти інших металів і сплавів, надасть непомітному спочатку виробу вишуканості та шляхетності, а також захистить його від несприятливих зовнішніх впливів на досить тривалий час.

Покриття титану золотом

Цей твердий метал, що широко застосовується у виготовленні ювелірки, кухонного посуду, наручного годинника та багатьох інших виробів, необхідних людині у повсякденному житті, також за допомогою майстрів нашої науково-виробничої компанії можна в короткі терміни облагородити. Покриття титану золотом затребуване і в тому випадку, коли клієнт хоче надати шляхетності та вишуканості, а також підвищити безпеку прикраси для тіла, що вводиться хірургічним шляхом. В останньому випадку титан із покриттям під золото є єдиним у своєму роді виробом, який добре сприймається організмом людини. Великим плюсом позолочених титанових прикрас вважається їхня висока зносостійкість.

Навіщо золотити нікель?

Золото - це той метал, який найчастіше використовується у виробництві електроніки для металізації поверхонь та створення паяних з'єднань. Зазвичай позолоту наносять на деталі з нікелю, що перешкоджає їхньому окисленню, забезпечує високу паяність і підвищує стійкість до корозії. Із завданням покриття золотом деталей з нікелю працівники нашої компанії справляються дуже легко, тому швидко та за невелику ціну зможуть допомогти любителям самостійно збирати електронні схеми отримати деталь із необхідними технічними характеристиками.

Позолочення бронзи

За бажанням клієнта у нашій науково-виробничій компанії виконують і золочення бронзи. Вироби з неї є найпрактичнішими подарунками в будь-якому будинку, а після нанесення на них золотого шару, вони, крім практичності, набувають шляхетності та вишуканості. Кухонне начиння, кавники, таці з бронзи, на які нанесений декоративний шар позолоти, що є неодмінними атрибутами будь-якої господині, стануть завдяки зусиллям майстрів науково-виробничої компанії ТОВ «6 мікрон» знайдуть гідне місце та прикрасять своєю присутністю кожну кухню.

Контактний спосіб- електролітичне золочення без зовнішнього джерела струму - дозволяє отримати рівномірні і дуже щільні покриття, що досить щільно тримаються на поверхні металу. Так як в даному випадку процес "електролізу" здійснюється в результаті різниці потенціалів деталі та електроліту, то якісно позолотити вдається лише латунні деталі або деталі з інших металів, попередньо покритих тонким шаром латуні.

Рис.1. Влаштування ванни для електролітичного нанесення шару позолоти контактним способом:
1 - скляна посудина, 2 - кільцевий електрод з цинку, 3 - склянка з пористої кераміки, 4 - мідний дріт - підвіска, 5 - опори підвіски - ізолятор.

Перед нанесенням шару латуні на поверхню виробу зі сталі, виріб шліфують, полірують, після чого його знежирюють поверхню і протруюють, тобто піддають хімічній обробці. Перші три операції не вимагають особливих пояснень. Травлення ж сталевих виробів проводять у лужному розчині, що містить 20 - 30 г/л гідрату окису калію (або гідрату окису натрію) та нагрітому до 75 - 85 гр. С. Час травлення виробу в гарячому розчині становить приблизно півгодини, при кімнатній температурі виріб тримають у лугу не менше 1 год. Після ретельного промивання в проточній воді деталь занурюють на 1 хвилину в 0,5% розчин соляної кислоти, щоб видалити з поверхні металу сліди оксидів заліза. З розчину соляної кислоти (знову ж таки після ретельного промивання) деталь поміщають у ванну для електролітичного латунування, причому, чим швидше волога деталь опиниться у ванні, тим краще буде покриття.

Склад електроліту (гальванічної ванни) для латунування наведений нижче (г/л):

Ціонід міді 30 - 35;
- цінід цинку 8 - 12;
- цінід натрію 20 - 25;
- карбонат натрію 6 – 8;
- бікарбонат натрію 8 – 12;
- гідроксид амонію 3 – 5.

Компоненти електроліту розчиняють у дистильованій воді. Латунування ведуть при температурі розчину 25 - 35 градусів і щільності струму 0,3 - 0,5 А/кв.дм. Як джерело струму підійдуть гальванічні елементи типу 373. Знадобиться також реостат регулювання струму.

Анодом є пластина з латуні марки М70. Для отримання більш однорідного покриття покриття деталь в процесі електролізу необхідно повертати. Так як шар латуні служить підшаром для наступного шару золота, потрібно наростити шар латуні товщиною не менше 1 мкм, для чого потрібно приблизно 15 - 20 хвилин. Врахуйте, що поверхневий шар свіжоосадженої латуні виходить досить неміцним, і торкатися його не можна.

У тих випадках, коли шар латуні виконує роль декоративного покриття, його рекомендується обробити розчином пасиватора для підвищення міцності і атмосферостійкості. У нашому випадку латунний шар - проміжний “продукт”, отже його незапасированная поверхня лише сприяє взаємної дифузії латуні і золота, що призводить до зміцнення з'єднання шарів. Тому після ретельного промивання в гарячій воді відлатуновану деталь відразу переносять у ванну для золочення. Деякі склади ванн для контактного золочення наведено у таблиці.

Компоненти, г/л електроліт I електроліт II електроліт III

Хлорне золото 0,4 3,5 1,5
Бікарбонат калію 50 - 100
Хлористий натрій - 2 -
Сульфід натрію (кристалічний) - 30 -
Залізоутримуючий калій - 3 -

Температура розчину в процесі золочення - 70-80 гр., Час отримання шару золота товщиною близько 0,1 мкм становить: для ванни I - 3-5 хвилин; для ванни II та III – 5-10 хвилин. Значно збільшувати час перебування виробу у ванні немає сенсу - при досягненні зазначеної вище товщини шару золота процес практично припиняється і потовщення шару позолоти отримати не вдається.

Контактне золочення здійснюється в електролітичній установці, розріз якої показано на рис. Як видно з малюнка, скляній ємності розміщений циліндричний електрод (анод) з цинку, занурений у допоміжний електроліт - розчин хлористого натрію (концентрація розчину 30 г/л). Усередині склянки з пористої кераміки на мідному дроті підвішують деталь, яку потрібно позолотити. Дріт утримується в центрі склянки за допомогою опори (наприклад, трубки) із ізолюючого матеріалу, яку кріплять на склянці. Таким чином, дріт не контачить зі склянкою, але електрично з'єднаний з цинковим анодом.

У цій установці склянка з пористої кераміки грає роль напівпроникної діафрагми, що розділяє розчини двох електролітів і перешкоджають їх змішанню, але не створює перешкод для процесу електронно-іонної провідності. Якщо такої склянки у Вас немає, як напівпроникну перегородку підійдуть брезент, фільтрований і навіть непроклеєний папір. Тільки врахуйте, що при заміні матеріалу перегородки доведеться експериментально визначити час електролізу та відкоригувати склад ванни. Після золочення деталь ретельно промивають та висушують на повітрі. Незважаючи на невелику товщину шару золота, покриття виходить досить щільним, міцним та блискучим.

Характерною особливістю даного способу золочення є висока міцність зчеплення шару позолоти з основним металом, але цей показник, як говорилося раніше, великою мірою залежить від якості попередньої підготовки поверхні металу під латунування.

У тих же випадках, коли не потрібна висока міцність зчеплення покриття, і шар позолоти призначений для чисто декоративних цілей, краще скористатися так званим гарячим способом золочення- методом менш трудомістким та безпечнішим.

Для гарячого золочення готують розчин наступного складу (г):

Кислота азотна (щільність 1,36 г/куб.см) 20;
- Соляна кислота (щільність 1,18 г/куб.см) 20;
- Золото 1;
- сурма хлориста 1;
- олово 1;
- Борна кислота (насичений розчин) 20.

Розчин готують у такий спосіб. У скляному посуді змішують азотну і соляну кислоту і в "царській горілці" розчиняють золото, після чого додають хлористу сурму і олово. Далі посуд ставлять на водяну баню і після повного розчинення олова розчин додають борну кислоту. Працювати з розчином треба з дотриманням усіх необхідних обережностей - рідина дуже агресивна, так що попадання її шкірні покриви небезпечне, а пари рідини - отруйні (містять оксиди азоту та хлор).

Виріб, призначений для золочення, попередньо шліфують, полірують, знежирюють, а також протруюють, прокип'ятивши в лугу. Після цього "золотий" розчин наносять на промиту підготовлену поверхню виробу м'яким пензлем. Коли розчин підсохне, виріб прогрівають у полум'ї спиртування або на багатті з деревного вугілля. В результаті утворюється позолота, що не вимагає додаткової обробки, але зчеплення шару позолоти з основним металом не має високої міцності.

Щоб позолотити якийсь предмет, необхідний розчин, а точніше – розчинене золото. Щоб його отримати, необхідно розчинити золото в так званій «царській горілці» – це суміш соляної та азотної кислот. Брати їх необхідно у пропорції 3:1. Після того, як золото розчинилося, необхідно випарувати рідину. Робити це потрібно дуже акуратно, адже можна отримати опіки рук, обличчя чи дихальних шляхів. Те, що залишилося – це золото. Його необхідно розчинити розчином ціаністого калію, після чого змішати з відмученою крейдою. Останнього необхідно стільки, щоб вийшла кашка рідкої консистенції. Взявши кисть, потрібно покрити отриманою кашкою предмет, який ви хочете позолотити, а через деякий час його потрібно обмити і відполірувати.

Щоб позолотити сталь та залізо, часто використовують розчин хлорного золота, який перемішують з ефіром. Він випаровується, а позолочену поверхню необхідно натерти ганчіркою. Ви можете зробити золотий візерунок. Для цього, взявши гусяче перо, змочіть його в позолоті та намалюйте бажаний малюнок чи лінію.

Золотим срібло і не лише

Цинкові та срібні вироби також можна зробити позолоченими. Для цинку використовується паста, яку готують із 20 г хлорного золота з додаванням 60 г ціаністого калію та 100 г чистої води. Цю суміш необхідно збовтати та відфільтрувати. До фільтрату потрібно додати суміш із винного каменю та крейди. Береться відповідно 5 г і 100 г. Дану суміш необхідно додавати доти, доки ви не отримаєте не дуже густу кашку. Наносити потрібно за допомогою щітки.

Для позолоти срібла необхідно використовувати спеціальний розчин. Є 2 варіанти його приготування, але найпопулярніший один. Для його приготування необхідні хлорне золото, ціанистий калій, кухонна сіль, мода та вода (10 г, 30 г, 20 г, 20 г та 1,5 літра відповідно). Предмети, що підлягають золоченню, спочатку прожарюють, а потім травлять у розчині сірчаної кислоти, після чого на мить занурюють в азотну кислоту. Далі необхідно виконати наступне – необхідно зв'язати предмети латунним дротом і короткочасно занурити в суміш, яка готується із сірчаної, азотної та соляної кислоти. Після цього обполіскуємо їх водою, занурюємо у ртуть, а потім у воду. Через 30 секунд опускаємо в рідину для золочення. Для просушки використовується гаряча тирса.

Навчившись виконувати золочення в домашніх умовах, що не так складно, як може здатися на перший погляд, ви зможете повернути друге життя улюбленим прикрасам із міді та срібла. Вироби, виготовлені із золота, вже протягом багатьох років користуються величезною популярністю як у жінок, так і у чоловіків. Щоб мати такі вироби без серйозних витрат на їх придбання, достатньо оволодіти технологією золочення.

На вироби з яких металів можна наносити шар позолоти

Найбільш поширеним процесом є золочення срібла, але золоте покриття можна наносити на поверхню інших металів. Так, позолота може бути нанесена на цинку, а також із заліза і сталі та ін.

На питання про те, як позолотити метал у домашніх умовах, однозначної відповіді не існує. Все залежить від того, вироби з якого металу необхідно піддати такій обробці. На вибір технології золочення, що здійснюється в домашніх умовах, впливає також результат, якого необхідно досягти.

Для золочення металу можуть використовуватись різні методи, найбільш поширеними з яких є:

  • натирання поверхні виробу розчином хлорного золота;
  • золочення, що виконується зануренням виробу розчин з цинковим контактом;
  • гальванічне золочення.

Кожен із таких методів золочення, що виконується в домашніх умовах, вимагає використання певних хімічних реактивів, інструментів та обладнання.

Приготування та використання хлорного золота

Щоб покрити шаром позолоти метал, часто використовують розчин, який називається хлорним золотом. Для приготування такого розчину золото розчиняють у «царській горілці», що є сумішшю соляної та азотної кислот. Соляну та азотну кислоти беруть у пропорції 3: 1. Золото поміщають у цей склад, а потім випарюють рідину. Виконувати процедуру випарювання рідини з такого розчину слід дуже акуратно, щоб не одержати опіки шкірних покривів та дихальних шляхів. Суха речовина, що залишилася після випарювання, і є хлорним золотом.

Перед тим як застосовувати хлорне золото для позолоти, його необхідно змішати з розчином ціаністого калію та відмученою крейдою, в результаті чого має вийти кашкоподібна маса. Такою кашкою, використовуючи пензлик, покривають виріб, після чого його витримують деякий час, а потім ретельно промивають і полірують.

Для золочення сталі золото хлорне змішують з ефіром. Викритий таким складом виріб залишають на деякий час, поки ефір повністю не випарується, а потім оброблену поверхню просто натирають тканиною для надання золотого блиску.

Використовуючи хлорне золото, попередньо змішане з ефіром, на металевий предмет можна наносити різні написи та візерунки. Для того щоб провести таку процедуру, отриманий розчин занурюють гусяче перо і виконують необхідні написи і візерунки, які після випаровування ефіру і полірування будуть сяяти золотим блиском.

Як говорилося вище, золоте напилення часто наносять на срібло, навіщо також можна використовувати хлорне золото. Щоб виконати хімічне золочення виробів з даного металу, необхідно приготувати суміш, що включає наступні компоненти:

  • хлорне золото – 10 г;
  • ціанистий калій – 30 г;
  • кухонну сіль – 20 грамів;
  • соду - 20 грамів;
  • воду – 1,5 л.

Хімічне золочення, якому необхідно срібло, можна також виконувати з використанням суміші з:

  • хлорного золота – 7 г;
  • залізистосинеродистого калію – 30 г;
  • карбонату калію – 30 грамів;
  • харчової солі – 30 г;
  • води – 1 л.

Саму процедуру напилення шару золота на поверхню металу при використанні хімічних розчинів виконують у наступній послідовності.

  1. Вироб, що обробляється, попередньо прожарюють.
  2. Поверхню предмета протруюють спочатку розчином сірчаної кислоти, а потім азотною кислотою.
  3. Протруєний виріб на мить опускають у суміш, що складається із сірчаної, азотної та соляної кислот.
  4. Після обробки суміші кислот виріб обполіскують водою, потім занурюють у ртуть і нарешті у воду, де його витримують 30 секунд.
  5. Після ємності з водою виріб поміщають у розчин для золочення, витримують необхідний час, потім промивають водою і сушать у тирсі.

Застосування цинкового контакту

Щоб отримати товстіший позолочений шар, використовують цинковий контакт. Таким способом можна, наприклад, покрити шаром золота срібло. Для золочення готують склад таких компонентів, як:

  • хлорне золото – 15 г;
  • вуглекалієва сіль – 65 грамів;
  • жовта кров'яна сіль – 65 г;
  • харчова сіль – 65 грамів;
  • вода – 2 л.

Вироби, виготовлені з міді та латуні, покриваються під золото у розчині наступного складу:

  • хлорне золото – 2 грами;
  • їдкий калій – 6 г;
  • ціанистий калій – 32 грами;
  • фосфорнонатрієва сіль – 10 г;
  • вода – 2 л.

Предмети, на поверхню яких необхідно нанести шар позолоти, ретельно очищаються від бруду та жиру, потім їх поміщають попередньо нагрітий склад для золочення. Вироби, що вже знаходяться там, з'єднують з цинковою паличкою, яка і виступає в якості контакту.

Щоб позолота, нанесена на поверхню виробів із сталі, цинку та олова, була якісною та відрізнялася гарною адгезією, перед позолоченням їх необхідно піддати процедурі омеднения.

Гальванічний метод нанесення позолоти

Найбільш міцний та якісний шар позолоти дозволяє отримати гальванічне покриття золотом, яке виконується у спеціальних електролітичних розчинах. Така технологія золочення дуже нагадує цинкування, тому що для її реалізації використовуються гальваніка та аналогічні електрохімічні процеси.

Залежно від хімічного складу розчину, в якому виконується гальванізація, сформована позолота може мати червоний або світло-жовтий відтінок. В основному золочення виробів з металу за цією технологією виконують у розчинах двох типів.

Електроліти для золочення першого типу готують у наступній послідовності.

  1. У 700 мілілітрах води розчиняють 60 г фосфорнокислого натрію.
  2. У 150 мілілітрах води розводять 2,5 г хлорного золота.
  3. В інших 150 мілілітрах води розчиняють 1 г ціаністого калію і 10 г двосірчистокислого натрію.
  4. Спочатку акуратно змішують два перші розчини, а потім в отриману суміш додають третій.

Щоб позолотити срібло або будь-який інший метал таким методом, приготований склад доводять до температури 50-62 ° і використовують для протікання платиновий анод. Після виснаження такого електроліту для золочення додають хлорне золото.

Дефекти при використанні електролітів золочення та способи їх усунення

Вироби зі сплавів золота різних проб використовуються не тільки як прикраси, деталі з дорогоцінного металу активно застосовуються і в промисловості. Використання чистого золота у випадках зазвичай економічно не виправдано, найчастіше потрібно лише зовнішнє золоте покриття, що надає елементу необхідні властивості. Полочення поверхні – один з основних гальванічних процесів у ювелірній справі, що дозволяє надати виробу необхідних декоративних чи технічних характеристик. Як одержують гальванічне золото?

Біжутерія із золотим покриттям

При слові «біжутерія» багато модниць уявляють собі нічим не примітні пластикові чи металеві прикраси, які не несуть у собі жодної цінності. Якісну біжутерію віднести до цього типу виробів не можна, навіть її основа зроблена з дешевого матеріалу. Для основи прикраси майстра зазвичай використовують недорогоцінні метали, а щоб надати йому привабливого вигляду гальванічним методом наносять гарне покриття.

Для виробництва заготовок для прикрас застосовують мельхіор, бронзу, латунь, п'ютер або нейзильбер. Всі ці сплави відрізняються один від одного колірними характеристиками та властивостями. Мельхіор отримують, сплавляючи мідь, залізо, нікель та марганець. У результаті виходить метал, за кольором схожий на срібло. П'ютер роблять на основі олова, через який він легко піддається лиття. Нейзильбер – сплав цинку, нікелю та міді, який залежно від переважаючого елемента набуває відливу різних відтінків. Бронза і латунь містять у своєму складі мідь, що робить їх колір досить привабливим.

Золотистого кольору та характерного «дорогоцінного» блиску майстри домагаються за допомогою гальваніки. Основа прикраси при цьому не обов'язково має бути металевою, це може бути матеріал неметалевої природи. У процесі гальванічного процесу виріб покривається шаром золота чи срібла. Останніми роками часто вдаються до процедури народження.

Гальванічне покриття золотом забезпечує привабливий вигляд прикраси. Відгуки про такі вироби поділяються на дві частини. Любителі хорошої біжутерії висловлюються позитивно, аргументуючи свою точку зору тим, що позолочена прикраса несе в собі ефект дорогоцінного металу, але за менші гроші. Якісне покриття і кропітка робота досвідченого майстра можуть втілити в життя найсміливіші дизайнерські ідеї. Інші негативно налаштовані до виробів подібного роду, оскільки визнають лише дорогоцінні прикраси.

Способи нанесення позолоти

Серед можливих варіантів нанесення позолоти фахівці виділяють два способи: механічний та електрохімічний. Механічний спосіб є покриттям поверхні сусальним золотом. Позолочення найтоншими листами металу використовується з давніх часів, за багато століть суть процедури практично не змінилася. Сусальне золочення буває масляним та клейовим, у першому випадку метал наклеюється на масляний лак, у другому – на полімент. Покриття на олійній основі виходить матовим, для досягнення ефекту блискучої поверхні фахівці вдаються до використання клейової основи. Роботи зі створення клейового покриття можуть проводитися виключно всередині приміщення, оскільки таке золочення характеризується високою чутливістю до вологи.

Електрохімічний варіант обробки поверхні дорогоцінним металом є гальванічний спосіб нанесення на виріб золота. Що це таке? У процесі роботи майстер наносить за допомогою дії електричного струму найтонший шар жовтого дорогоцінного металу, величина якого може досягати часток мікрон.

Як будь-яке покриття, гальванічне золочення має свої переваги та недоліки перед іншими варіантами. Переваг покриття, отриманого у такий спосіб, досить багато. До них слід віднести високий рівень зносостійкості, відмінну відбивну здатність, високу провідність струму, здатність захистити виріб від агресивних зовнішніх факторів, впливу корозійних та окислювальних процесів. При нанесенні гальванічного покриття фахівець, який проводить роботи, може контролювати товщину шару дорогоцінного металу. Завдяки перерахованим властивостям золочення гальванічним способом широко застосовується як у декорі поверхонь, так і для створення технічних деталей пристроїв.

Електрохімічне нанесення золота на поверхню.

Довгий час основним недоліком способу вважалася обмежена сфера його застосування. Електрохімічний спосіб нанесення золота на поверхню передбачає, що ця поверхня відноситься до струмопровідних, тобто, зроблена з металу. Завдяки досягненням науки на сьогодні ця проблема частково вирішена: спеціальні технології дозволяють проводити золочення діелектричних матеріалів за допомогою струмопровідних лаків та плівок.

Технологія золочення

Гальванічне покриття золотом є процесом нанесення металевої плівки. Товщина плівки може бути різною, залежно від цілей золочення фахівець може нанести на виріб шар завтовшки від частки мікрона до часток міліметра. Весь процес поділяється на три етапи: спочатку поверхню необхідно підготувати, потім нанести шар металу та зробити остаточну обробку.

Якісне покриття вийде тільки в тому випадку, якщо поверхня, що обробляється, буде добре підготовлена. Виріб попередньо шліфують механічним способом. Для цього використовують наждачний папір, спеціальні пасти або верстати для шліфування. Потім поверхня піддається знежиренню в органічному розчиннику. З цим завданням можуть впоратися спирт, ацетон чи бензин. Ще однією обов'язковою процедурою перед гальванічною обробкою є декапування - видалення з поверхні забруднень, оксидів і іржі.

Іноді гальванічним покриттям необхідно покрити лише частину деталі, для цього інші ділянки виробу повинні бути захищені від електроліту та осадження золота. Для цього перед нанесенням дорогоцінного покриття на ділянки, що не підлягають позолоченню, наносять лак лакофарбовий..

Деталь вкривають золотом, використовуючи гальванічні ванни. Робота проводиться за допомогою струмопровідних підвісів та барабанів, зроблених з кислостійких матеріалів або в установках дзвонів, що дозволяють забезпечити відмінний електричний контакт. Гальванічна ванна також повинна мати кислототривке покриття, щоб не зруйнуватися під впливом електроліту та обладнання у вигляді парових сорочок. Весь процес проходить при високій температурі та потрібній щільності струму, які підтримуються автоматичними регуляторами. Здійснити гальванічні процедури в домашніх умовах практично неможливо, тому що для цього потрібно не лише спеціальне обладнання, а й рідкісні хімічні реактиви.

Після закінчення робіт виріб покривається тонким металевим шаром, що забезпечує кращі характеристики деталі. Для декоративних виробів важливим є придбання привабливого зовнішнього вигляду та бажаного відтінку, для промислових деталей – здатності протистояти корозії, поліпшення електричного контакту та полегшення процесу паяння. Іноді гальванічне покриття застосовують з метою нарощування обсягів виробу. Залежно від того, які властивості необхідно надати деталі, гальваніка може вироблятися як золотом, і іншими елементами: сріблом, хромом, нікелем.

Покриття сплавами золота

Для покриття виробів найчастіше використовують сплави золота, до якого додають компонент, що лігатує. Додатковий елемент у складі сплаву дозволяє надати деталі необхідних якостей і бажаного відтінку. У Росії перевагу віддають золоту з червонуватим відливом, у США та деяких інших країнах пріоритетом користується покриття лимонно-жовтого або латунного відтінків.

Для того, щоб гальваніка мала відтінок не під золото, а під платину, робочий сплав повинен складатися із золота та нікелю, відсотковий вміст якого має становити не менше 8-10%. Таке покриття матиме білий відтінок, а також відрізнятиметься високою твердістю порівняно з чисто золотим шаром. Чим більша частка нікелю в сплаві, тим вищими будуть показники твердості та зносостійкості підсумкової поверхні. Гальванічні покриття на основі золота та нікелю за кордоном застосовують для ювелірних виробів. Завдяки високій стійкості корозійних процесів їх можна використовувати і для технічних цілей.

Сплав золота та міді в Росії застосовується для покриття елементів наручного годинника. Хід процесу залежить від концентрації вільного ціаніду в електроліті: чим більша концентрація речовини в електроліті, тим менший вміст міді в отриманому покритті. При проведенні процесу за умов нейтральних електролітів можна отримати покриття мідь-золото завтовшки 20 мікрон.

Крім перерахованих сплавів, використовуються також склади золото-срібло та золото-сурма. Відсотковий вміст елементів у підсумковому покритті залежить від особливостей електроліту та застосовуваних хімічних реактивів.

Гальванічне покриття золото-сурма заслужило позитивних відгуків завдяки своєму використанню для золочення оправ окулярів. Покриття такого складу характеризується не тільки підвищеною зносостійкістю, а й привабливим зовнішнім виглядом. Залежно від товщини воно може вийти напівблискучим або блискучим. Подібні властивості разом із високим рівнем стійкості до механічних впливів дозволяють використовувати сплав у декоративних цілях.