Kako izbrati cev za dimnik plinskega kotla?

Odobren s strani strokovnjaka

Priljubljenost uporabe plinskih kotlov za ogrevanje je posledica številnih prednosti zemeljskega plina pred drugimi vrstami goriva. Toda plin, ki olajša reševanje problema ogrevanja, je gorivo povečane nevarnosti, zato se povečajo tudi zahteve regulativnih služb za zagotovitev varnosti delovanja plinskih kotlov, pa tudi katere koli druge opreme na plin.

Dimnik je sestavni element zasnove katere koli ogrevalne enote, katere načelo delovanja temelji na zgorevanju goriva. Plinski kotel ni izjema. Pri gorenju plina se ne tvori vidni dim, kar očesu ne poznamo, je pa ogljikov monoksid za človeka smrtonosna spojina brez barve in vonja, ki zahteva neposreden in popoln odtok navzven, kar je tisto, kar za dimniško cev plinski kotel ne - samostojna zasnova ali sestavni del celotnega sistema za odvod dima iz ohišja.

  • popolna tesnost dimniškega kanala v celotnem obsegu;
  • prisotnost zadostnega vleka za popolno odstranitev produktov zgorevanja iz kotla;
  • požarna odpornost in kemična odpornost materiala izvedbe notranje površine;
  • odpornost na visoke temperature;
  • oprema vsakega kotla z ločenim dimnikom;
  • dimni kanal po svoji dolžini ne sme imeti več kot 3 obratov, ovali v konfiguraciji pa so izdelani s polmerom ukrivljenosti, ki ni manjši od premera izstopne cevi;
  • navpični dimnik mora biti visok najmanj 5 m - najmanjša vrednost, ki zagotavlja zahtevani vakuum in vlek;
  • premer dimniške cevi za plinski kotel ne sme biti manjši od velikosti izhodnega kanala ogrevalne enote;
  • nedopustnost priključitve dimnikov na prezračevalne kanale;
  • skladnost z zahtevami regulativnih dokumentov:

Pri nameščanju dimnika je treba upoštevati tudi odvisnost njegovih parametrov od moči plinskega kotla, ki je določena v regulativnih dokumentih, vendar je bolj jasno predstavljena v tabeli:

Možnosti postavitve dimnika za plinske kotle

Glede na lokacijo naprave so dimniki razdeljeni na:

  • notranji;
  • zunanji.

Te vrste dimnikov so naprave, katerih glavna struktura je nameščena navpično.

Neodvisna vrsta dimnika je koaksialna cev, v kateri se produkti zgorevanja in zrak z ulice premikajo drug proti drugemu v kanalu.


Obe vrsti dimnikov sta urejeni ob upoštevanju zahtev zgornjih regulativnih dokumentov, vendar imata posamezne oblikovne značilnosti, ki določajo prednosti in slabosti.

Notranji dimniki

Dimnik, nameščen znotraj obrisa stavbe, omejen z zunanjimi stenami, se imenuje notranji dimnik.

Zunanje stene cevi takšnega dimnika za plinski kotel niso izpostavljene negativnim vplivom zunanjega okolja (temperaturne spremembe, padavine, ultravijolično, veter, biološki dejavnik), zato je zasnova trajna.

Poleg tega se med gibanjem vročih produktov zgorevanja skozi kanal nadaljuje prenos toplote v zrak ohišja skozi stene dimnika - stranska površina dimnika je dodaten vir toplote, zato je učinkovitost takšnega ogrevalnega sistema je višja, zlasti v 2-nadstropnih hišah.

Vendar ima ta razporeditev dimnika svoje pomanjkljivosti:

  • v primeru razbremenitve dimnika bo ogljikov dioksid uhajal v enega od prostorov;
  • pregrevanje površine kanala je nevarno kot požar;
  • mesta, kjer dimnik poteka skozi talne plošče, potrebujejo toplotno izolacijo;
  • jašek ali dimniška cev zasedata določeno površino in prostornino v prostorih, zato je treba pri prerazporeditvi pohištva in izbiri zaključnih materialov upoštevati dejavnik njihove prisotnosti.

Če je med gradnjo hiše urejen notranji dimnik, potem z njegovo gradnjo ni težav - projekt vsebuje vse potrebno za izvedbo, vključno s tehnologijo za izdelavo posameznega temelja zanj. Če se odločite za izgradnjo dimnika te zasnove v že zgrajeni hiši, je njegova namestitev povezana z znatnimi časovnimi in denarnimi stroški, saj bodo potrebne odprtine v talnih ploščah, to pa je poškodba obstoječega zaključka.

Zunanji dimniki

Dimnik, ki je pritrjen na steno hiše ali izpeljan skozi stransko steno, se imenuje zunanji dimnik.

Prednosti te lokacije:

  • enostavnost gradnje - možnost vgradnje v naseljeno hišo brez ogrožanja zaključka;
  • dobičkonosnost;
  • enostavnost vzdrževanja in popravila;
  • varnost - razbremenitev ne ogroža zastrupitve.

Slabosti zunanjih dimnikov:

  • potreba po izolaciji - preprečiti nastanek kondenzata na notranji površini sten;
  • vpliv negativnih okoljskih dejavnikov;
  • nižja vrednost učinkovitosti - nezmožnost uporabe stranske površine kot dodatnega vira toplote.

Zbirna tabela značilnosti notranjih in zunanjih dimnikov:


Koaksialni dimniki

Te naprave so še posebej priljubljene, če so opremljene z dimnikom plinskega kotla z zaprto zgorevalno komoro. Koaksialni dimnik je cev v cevi, v kateri hkrati potekata dva procesa - dovod zunanjega zraka v zgorevalno komoro zaprtega tipa in odstranjevanje produktov zgorevanja iz notranjosti na ulico. Koaksialna cev se lahko uporablja tako na stenskih kotlih kot pri vgradnji dimnika za talno ogrevanje. Lokacija kanala je lahko notranja ali zunanja, usmerjenost je navpična ali vodoravna.

Montaža je sestavljena iz izdelave skoznje luknje zahtevanega premera v zunanji steni, talni plošči ali strehi po predhodno izdelanih oznakah, vgradnji cevi vanj in zapolnitvi vrzeli s toplotno in vlago odporno tesnilno maso.

Vrste dimnikov glede na materiale izdelave

Dimniške cevi za plinski kotel so izdelane iz naslednjih materialov:

  • opeka;
  • keramika;
  • jeklo;
  • kombinacija materialov.

Opečni dimnik

Idealen del cevi, skozi katerega dim prehaja z najvišjo hitrostjo, je krog, polaganje okroglega dimnika iz opeke pa je neracionalno. Poleg tega je potrebna ognjevzdržna opeka, vendar to ne reši sten kanalov pred umazanijo in uničenjem saj zaradi izpostavljenosti kondenzacijskim kislinskim komponentam produktov zgorevanja plina. Zato so dimniki za ogrevalne kotle na trda goriva ali peči iz enakega materiala položeni iz opeke.

Postopek je delovno intenziven, pa tudi potreba po skrbni izbiri toplotno odpornih opek in veziva s toplotno odpornimi lastnostmi.

Gradnja se prične z izgradnjo trdnega posameznega temelja znotraj konture objekta brez toge povezave z nosilnimi stenami in talnimi ploščami. Tega dela ni priporočljivo opravljati sami, ne da bi imeli veščine za delo v pečeh za polaganje, vendar bo poznavanje tehnologije pomagalo nadzorovati delo profesionalnega izvajalca.

Eden od pogojev za zagotavljanje zadostnega vleka je zahtevana višina cevne glave nad slemenom strehe, odvisno od lokacije. Diagram to bolje prikazuje kot opis.

Toda prisotnost vleke kljub temu ne odpravi v celoti dejavnika uničujočega učinka na opeko dima, njenih sestavin, ki tvorijo kislino, in kondenzata.

Vpliv teh dejavnikov lahko odpravite tako, da namestite dimnik iz jeklene cevi in ​​ga prevlečete z ognjevzdržnimi opekami. Idealna možnost za material kanala je nerjaveče jeklo, ki je odporno na kemično agresivne snovi in ​​vlago.

Glede na nianse uporabe opeke pri gradnji dimnika njegova uporaba za opremo ogrevalnega sistema, ki temelji na plinskem kotlu, ni upravičena.

Dimnik iz keramičnih cevi

Keramična dimovodna cev je montažna konstrukcija. Zunanji trup je nosilni okvir iz lahkega betona. V notranjosti je keramična cev. Prostor med notranjo in zunanjo plastjo je napolnjen s posebnim toplotnoizolacijskim materialom.

Keramični dimnik je montiran iz ločenih elementov dolžine 20-60 cm, ki imajo na enem koncu povezovalno oblikovano vtičnico, obdelano med montažo za tesnjenje spojev s kislinsko odpornim lepilom.

Keramični kanal je od zunaj izoliran s toplotno odporno toplotno izolacijo in obložen z votlimi glineno-betonskimi bloki ali toplotno odpornimi opekami na cementni malti. Utori v blokih prispevajo k prezračevanju izolacije in nevtralizirajo toplotno raztezanje keramike. Zasnova in profil blokov sta lahko različna - odvisno od premera dimnika in števila keramičnih cevi v kanalu.

Za lažjo namestitev proizvajalci ponujajo že pripravljene komplete keramičnih dimnikov, vključno z vsemi potrebnimi dodatki in z zajamčeno življenjsko dobo 30 let ali več.

Montaža keramičnega dimnika

Keramični dimniki so redko nameščeni zunaj, saj bo zunanja različica zahtevala dodatno ojačitveno lupino iz opeke ali blokov.

Naprava se začne z določitvijo izstopne točke kanala v strehi. Nato se to mesto projicira navzdol z gradbenim odklonom, odstrani se mehka tla, načrtuje se lokacija, začrta se kontura temelja in izdela se ruševina.

fundacija

Če je podlaga za dimnik temelj hiše (konstrukcija je blazina) ali betonska tla z ojačitvijo, se na njej izvede namestitev kanala, po predhodnem zaključku hidroizolacije mesta.

Dimenzije temelja v načrtu in njegova globina so odvisne od lastnosti tal in parametrov dimnika - konture odseka in teže (števila nadstropij stavbe).

Pomembno! Temelj za dimnik je zgrajen samostojno, ne bi smel imeti povezav z osnovo stavbe.

Opaž je nameščen vzdolž konture, označene na tleh, po kateri se izdela ojačitev - položena je mreža spremenljive profilne armature s premerom 10-12 mm, povezana s pletilno žico s celico 10x10 ali 12x12 cm.

Temelj se vlije z betonom, ki ni nižji od M-200. Teden dni po polaganju bo pridobil 70-odstotno trdnost, dimnik pa lahko začnete s polaganjem tako, da površino pod njim hidroizolirate (strešni material, bitulin).

Sestava blokov

Polaganje keramičnih elementov se izvede v skladu z zasnovo montažnih spojev, na spoje elementov se pred montažo nanese toplotno odporna masa, ki po strjevanju ne le trdno pritrdi spoj, ampak ga tudi tesni. Priročno je položiti sestavo z montažno brizgo, če ni gladilke. Presežek mešanice, ki je prišel ven po namestitvi, se takoj podrgne s kosom penaste gume, ki je poravnana s spojem - ne sme biti kapljic ali izboklin.

Pomembno! Prepovedano je "oživljati" pripravljeno, a že strjeno sestavo z dodajanjem vode in mešanjem - pomemben del trdnosti takšnega lepila bo izgubljen.

Polaganje nosilnega okvirja se izvede glede na zasnovo betonskih ali opečnih blokov, ki so izdelani tako trdni z montažno luknjo v odseku kot snemljivi, položeni okoli cevi.

V spodnjem nivoju naj bo prvi modul nameščen z napravo za zbiranje in odvajanje kondenzata. Da bi to naredili, v betonskem ali opečnem bloku brusilnik naredi režo za izhod izstopne cevi. Na podlago se nanese malta, montažno območje izdelka se navlaži in blok se postavi na svoje mesto, po katerem je na cementno malto nameščen tudi keramični modul z razcepno cevjo.

Navpičnost nameščenih odsekov je nadzorovana z nivojem stavbe. Pri polaganju sten je treba poskrbeti tudi za lokacijo revizijskih loput in priključek odvodne cevi plinskega kotla za montažo teh elementov na območjih ustrezne višine z želeno orientacijo.

Toplotna izolacija se položi okoli cevi tako, da se vstavi od zgoraj v blok, nameščen na malti, s predhodno prilagoditvijo dimenzij.

Pomembno! Horizontalni spoji keramičnih modulov in votlih betonskih blokov nosilnega okvirja pri prehodu skozi talno ploščo ne smejo biti nameščeni v njeni ravnini - skozi ploščo mora prehajati trden element, opremljen vzdolž oboda stika z njim s toplotno- odporna elastična tesnilna masa, ki nevtralizira morebitne deformacije.

Za povečanje trdnosti zunanjega nosilnega okvirja so bloki opremljeni s skoznjimi luknjami - ojačitvenimi kanali, ki jih je treba med izdelavo zidov kombinirati. Preden se malta strdi, se v te luknje vstavijo kosi jeklene armature spremenljivega profila tako, da so spoji palic na sredini bloka in ne na šivu. Premer armature je izbran tako, da po namestitvi palice ostane v ojačitvenem kanalu prostor za polnjenje s tekočo cementno malto. Ojačitev je poravnana in razrezana na kose, kar omogoča, da se skupaj pritrdijo 2-3 bloki.

Zunanji šivi med bloki ali opekami nosilnega okvirja se prav tako skrbno zdrgnejo, odvečna malta pa se pred strjevanjem odstrani, tako da pozneje ni treba trkati po kanalu, da bi jih odstranili.

Prerez keramičnega dimnika za plinske kotle z zaprto zgorevalno komoro je nekoliko drugačen - v blokih nosilnega okvirja je ločen kanal za vstop zraka v gorilnike, ki ga je treba, tako kot luknje za ojačitev, med postopkom skrbno poravnati. namestitev, vendar je tehnologija polaganja konstrukcij enaka zgoraj opisani.

Zgornji del cevi mora biti opremljen z zaščitno kapico, ki preprečuje vdor vlage in tujih predmetov v dimnik. Aerodinamika izpusta plina je odvisna od oblike glave, zato je bolje namestiti industrijski izdelek in ne eksperimentirati z doma izdelanimi kronami.

Dodelava zunanje površine dimnika v prostorih se izvaja glede na notranjost stanovanja, najbolj praktična je oblaganje s keramičnimi ploščicami z ustreznimi temperaturnimi lastnostmi.

Prednosti keramičnega dimnika:

  • notranja površina keramičnih cevi je prekrita s plastjo toplotno odporne glazure, ki za razliko od opeke ne prispeva k usedanju saj - eden od pogojev za dober oprijem;
  • glazura je vodoodporna, kar odpravlja absorpcijo kondenzata s cevjo in uničenje sten, ko zmrzne - kondenzacijske spojine tečejo navzdol v posebno korito, ki zagotavlja trdnost telesa dimnika;
  • nizka intenzivnost plastenja saj - saje se praktično ne usedajo na gladko površino in večina odleti v ozračje skupaj z dimom;
  • enostavnost vzdrževanja - saje se veliko lažje odstranijo z gladkih zastekljenih sten kot iz opečnih;
  • požarna varnost - tudi če je v cevi določena količina saj, se bo vžgala brez posledic, saj je keramika toplotno odporna in ima nizko toplotno prevodnost;
  • odpornost na kemikalije - keramika ne vpliva na kisline, ki nastanejo med kondenzacijo vlage in produktov zgorevanja plina na stenah cevi;
  • vzdržljivost;
  • enostavnost obdelave - keramični elementi dimnika ne zahtevajo posebnih orodij.

Slabosti keramičnih kanalov:

  • velika teža konstrukcije;
  • potreba po izgradnji temeljev;
  • visoka cena;
  • potreba po spretnostih za natančno namestitev.

Keramični dimnik v jeklenem ohišju

Ta zasnova je naprednejša različica prejšnje naprave, proizvedene v Nemčiji. Notranji del je izdelan iz keramike, zunanja lupina pa iz jeklenih elementov dolžine 60-100 cm, sestavljenih v enotno strukturo s posebnimi pritrdilnimi elementi tipa stiskanja. Namestitev je preprosta in se lahko nahaja kjer koli, vključno z vgradnjo v steno - za to se proizvajajo pravokotni sistemi.

S številnimi prednostmi keramičnega dimnika v jekleni lupini ima ta material pomembno pomanjkljivost - visoko ceno, ki ovira rast njegove priljubljenosti pri vsakodnevni uporabi.

Jekleni dimniki

Za izdelavo takšnih kanalov se uporablja navadno ali nerjaveče jeklo z debelino 0,5-0,8 mm. Prednosti nerjavnega jekla v tem primeru so očitne - vzdržljivost, zaradi odpornosti na kisline, ki nastanejo, ko dušikove in žveplove komponente dima pridejo v stik s kondenzatom.

Stopnja estetske učinkovitosti je odvisna od statusa stavbe - hiške so opremljene s kanali iz nerjavečega jekla ali z barvno emajlirano površino, pritrjenimi na stene z dekorativnimi dizajni, podeželske hiše so lahko opremljene z navadnimi jeklenimi cevmi, pobarvanimi z aluminijevim prahom. .

Sistemi dimniških cevi so večinoma nameščeni zunaj ohišja, pritrjeni na stene z nosilci različnih izvedb, možna pa je tudi notranja lokacija, pod naslednjimi pogoji:

  • material cevi - nerjaveče jeklo;
  • naprava za zaščitno toplotno izolacijo notranjih odsekov dimnika za preprečevanje opeklin zaradi neposrednega stika;
  • izvedba protipožarnega rezanja okoli cevi na mestih stika s stenami in talnimi ploščami;
  • izpolnjevanje zahtev za konstrukcijsko razporeditev elementov dimnika:


Namestitev

Temelj za jeklene dimnike ni potreben in jih je mogoče namestiti samostojno.

Montaža se izvaja od spodaj navzgor. Zasnova mora vključevati zbiralnik kondenzata s cevjo za odvajanje.

Montažni elementi so med seboj povezani z oblikovanimi spoji, katerih kontaktne površine so pred montažo prekrite s toplotno odporno silikonsko tesnilno maso, ki omogoča demontažo želenega fragmenta med točkovnimi popravili. Na spojih se dodatno nanesejo sponke za stiskanje.

Globina vgradnje cevi drug na drugega je določena s požarnimi predpisi - ne manj kot polmer elementa, ki bo nameščen.

V konturi je dovoljeno imeti en vodoravni odsek cevi, vendar z dolžino ne več kot 1,0 m.

Korak montažnih nosilcev dimnika na steno je 1,5-2,0 m, vsako obračalnico (koleno) je treba posamično pritrditi na podlago.

Če je streha hiše izdelana iz gorljivih materialov, je na koncu cevi nameščen deflektor isker.

Za zmanjšanje nastajanja kondenzata in povečanje vleka so zunanji deli dimnika izolirani s kameno volno - metoda, ki preprečuje, da bi se zmočila. V zgornjem delu cevi, kjer se konča izolacijska plast, je na kanalu z naklonom navzdol vzdolž oboda nameščen obroč, ki preprečuje vstop vlage v izolacijo s konca.

Del cevi, ki je obrnjen proti strehi, je pritrjen na podlago s tremi strijami, enakomerno razporejenimi po obodu v intervalih 120 stopinj.

Sendvič dimniki

Sendvič cevi sta dve jekleni lupini različnih premerov, med katerimi je nameščena toplotno odporna izolacija določene debeline. Ta zasnova omogoča montažo dimniške cevi za kotel iz elementov, ki so na zunanji strani že opremljeni s toplotno izolacijo, zato so sendvič dimniki enako primerni tako za zunanjo kot notranjo montažo.

Glede na material izvedbe sendvič cevi se proizvajajo naslednje vrste:

  • obe lupini sta izdelani iz nerjavnega jekla;
  • notranja cev iz nerjavnega jekla, zunanja cev iz pocinkanega jekla.

Vendar pa odpornost jekla proti oksidaciji še ne določa stopnje njegove primernosti za uporabo v dimnih kanalih.

Pri izdelavi sendvič cevi se uporabljajo naslednje vrste nerjavnega jekla:

  • AISI 430;
  • AISI 439;
  • AISI 316;
  • AISI 316i;
  • AISI 304;
  • AISI 321;
  • AISI 310S.

Najbolj poceni materiali so jekla razreda AISI 430 in AISI 304, vendar je njihova uporaba primerna - samo za zunanje lupine. Najbolj kakovostne so AISI 316i, AISI 321, AISI 310S, ki se uporabljajo tako za zunanje kot notranje cevi, kar je treba upoštevati pri izbiri materiala.

Namestitev

Gradnja zunanjega sendvič dimnika se začne z namestitvijo začetnega vozlišča na zunanjo steno objekta. Na začetnem vozlišču je nameščen prvi element sendvič dimnika - osnovna plošča.

Na temeljno ploščo je nameščena T, iz katere je nameščen navpični del dimnika, v steni pa se po oznaki naredi dovodna luknja, da se vhod opremi z ognjevarnim prehodom in toplotno izolacijo.

Med seboj so fragmenti pritrjeni tako, da se konca vstavijo drug v drugega, izdelani v skladu z zahtevanimi vgradnimi dimenzijami premerov. Objemke za stiskanje so nameščene čez pristajalne spoje. Toda pri nameščanju šob se uporabljata dva načina njihove orientacije - "z dimom" in "s kondenzatom".

Pri nameščanju sendvič cevi je treba upoštevati naslednja pravila:

  • montaža vodoravnega odseka na tee se izvede "z dimom" - naslednji fragment se položi na prejšnjega;
  • navpični del dimnika je sestavljen "s kondenzatom" - naslednji fragment je vstavljen v prejšnjega.

Obe metodi seznanjanja se nujno izvajata s tesnilno maso.

Po končani montaži je zgornji del dimnika pritrjen na podlago z naramnicami s pomočjo posebne sponke in ušes.

Samovgradnja sendvič dimnika je preprosta le na prvi pogled. V praksi ta operacija zahteva strokovne spretnosti za opravljanje številnih vrst dela, tudi na višini. Poleg tega je od kakovosti izdelave in skladnosti s tehničnimi standardi odvisna ne le učinkovitost plinskega kotla, temveč tudi varnost ljudi, ki živijo v hiši. Zato je priporočljivo prevzeti samostojno namestitev sendvič dimnika, ki vključuje številne majhne, ​​a pomembne nianse, le s sodelovanjem strokovnega mentorja.

Zaključek

Vgradnja dimnika za plinski kotel je zelo odgovoren postopek in ob upoštevanju stroškov materiala za izvedbo sodobnih konstrukcij je precej drago opraviti brez poznavanja tehnologije in veščin izvajanja strešne kritine, gradnje, montažna in zaključna dela. Poznavanje algoritma delovanja in osnovnih zahtev za dimnike pa bo olajšalo trenutni nadzor nad izvajanjem del s strani strokovnega izvajalca.