ಪೈಪ್ ಥ್ರೆಡಿಂಗ್

ಕೊಳಾಯಿ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಅಭ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ, ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ಪೈಪ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಭ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ. ನೀರಿನ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ವಾಯತ್ತ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಅಂಶಗಳ ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಪ್ರೊಫೈಲ್, ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿರುವಂತೆ, ಅದೇ ಒಟ್ಟಾರೆ ಆಯಾಮಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅತ್ಯುನ್ನತ ಕ್ಷಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಉದ್ಯಾನ ರಚನೆಗಳು, ಬೇಲಿ ಪೋಸ್ಟ್ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಾಗಿ ಪೈಪ್ಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

ಆವೃತ್ತಿಗಳು

GOST 6111 ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ದ್ರವ ಮತ್ತು ಅನಿಲದ ಕೆಲಸದ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಪಂಪ್ ಮಾಡಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳ ಡಿಟ್ಯಾಚೇಬಲ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳಲ್ಲಿ ಪೈಪ್ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನೀರು ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಕೊಳವೆಗಳಿಗೆ (GOST 3262) ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಇದು ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಆಗಿರಬಹುದು, ಇದು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ಕ್ರೂಯಿಂಗ್ / ಸ್ಕ್ರೂಯಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನುಕೂಲದಿಂದ ವಿವರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಟ್ಯಾಪರ್ ಥ್ರೆಡ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ನ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಕೋನವು 60 ° ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಟೇಪರ್ ಕೋನವು ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ ಪಿಚ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ 26 ° ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರಬಾರದು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಸಂಪರ್ಕವು ಸ್ವಯಂ-ಬಿಚ್ಚಿಡಬಹುದು.

ಎಲ್ಲಾ ಪೈಪ್ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ - ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಮತ್ತು ಇಂಚು - ಥ್ರೆಡ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ನ ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಪೂರ್ಣಾಂಕವಾಗಿದೆ, ಇದು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಥ್ರೆಡ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಅದರ ತ್ರಿಜ್ಯದ 10% ಆಗಿದೆ. ಇದು ಪೈಪ್ ಥ್ರೆಡ್ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಅನುಕೂಲಕ್ಕಾಗಿ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ಕೊಳವೆಗಳಿಗೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಲೋಹದ ಲೋಹದ ಮೇಲೆ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳ ಕಡಿತದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿರುತ್ತದೆ.

GOST 6357 ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಮತ್ತು ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಎರಡೂ ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಪೈಪ್ ಥ್ರೆಡ್ಗಳನ್ನು ಸಹ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ ಆಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಬಾರಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಥ್ರೆಡ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ನ ಇಳಿಜಾರಿನ ಕೋನವು 55 ° ಆಗಿದೆ, ಇದು ಅದೇ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ತಿರುವುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಪೈಪ್ಲೈನ್ನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೂ ಇದು ಬಿಗಿತವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಇತರ ರೀತಿಯ ಎಳೆಗಳನ್ನು (ಥ್ರಸ್ಟ್, ಟ್ರೆಪೆಜಾಯಿಡಲ್) ಪೈಪ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರಕಗಳ ನೋಟದಿಂದಾಗಿ, ಇದು ವಸ್ತುಗಳ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಪೈಪ್ ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ಪರಿಕರಗಳು

ಪೈಪ್ನಲ್ಲಿ ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವುದು? ಯಾಂತ್ರೀಕೃತ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸ್ಕ್ರೂ-ಕಟಿಂಗ್ ಲ್ಯಾಥ್ಸ್ನಲ್ಲಿ), ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ಪೈಪ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಎರಡು ರೀತಿಯ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಡೈಸ್ (ಲರ್ಕ್ಸ್) ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ-ಕಟರ್ಗಳು.

ಪೈಪ್ ಥ್ರೆಡ್ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನವಾಗಿ ಮ್ಯಾನ್ಯುವಲ್ ಡೈ ಎರಡು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ - ಕೆಲಸದ ಭಾಗವು ಸ್ವತಃ, ಮತ್ತು ದೇಹ (ಡೈ ಹೋಲ್ಡರ್) ಎರಡು ಹ್ಯಾಂಡಲ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಅದರೊಂದಿಗೆ ಡೈ ಅನ್ನು ಪೈಪ್ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪೈಪ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳ ಸೂಕ್ತ ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವ್ಯಾಸದ ಹಲವಾರು ಸೆಟ್ ಡೈಸ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕಾಗಿ, ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಲು, ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಪಾಸ್ಗಾಗಿ ಒರಟಾದ ಡೈ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದೇ ವ್ಯಾಸದ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು ಎಂಬ ಅಂಶದಿಂದ ಇದನ್ನು ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ. ನೀವು ಸಹಜವಾಗಿ, ಒಂದು ಲರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಅದರ ಉಡುಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ​​ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ಮಾಡಿದ್ದರೆ.

ಲೆರ್ಕಾಕ್ಕಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಡೈ ಹೆಚ್ಚು ರಚನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಇದು ರಾಟ್ಚೆಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಮುಂದಿನ ತಿರುವನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವಾಗ ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಲಾಕ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಥ್ರೆಡ್ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ್ದಾಗಿದೆ.


ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣದ ಜೊತೆಗೆ, ಪೈಪ್ ಥ್ರೆಡ್ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಯಾಂತ್ರಿಕೃತ ಸಾಧನವನ್ನು ಸಹ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅತ್ಯಂತ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಮತ್ತು ಬಳಕೆದಾರ ಸ್ನೇಹಿ ಥ್ರೆಡ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಡ್ರೈವ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಸಮಸ್ಯೆಯ ಬೆಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉದ್ದವಾದ ಪೈಪ್ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಬೇಕಾದಾಗ ಮಾತ್ರ ವಿದ್ಯುತ್ ಥ್ರೆಡರ್ಗಳು ತಮ್ಮನ್ನು ತಾವು ಸಮರ್ಥಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ಕತ್ತರಿಸಲು ತಯಾರಿ

ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೂಲ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಮಾಪಕದಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸದಿದ್ದರೆ, ಪೇಂಟ್ವರ್ಕ್ ಅವಶೇಷಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕೆಲಸವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ನಿರೋಧಕ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ - ಅಡಾಪ್ಟರುಗಳು, ಸ್ಕ್ವೀಜೀಸ್, ಇತ್ಯಾದಿ. - ಬೋರಾಕ್ಸ್‌ನ ಬಿಸಿಯಾದ (ಕನಿಷ್ಠ 60 ° C) ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಅದ್ದುವ ಮೂಲಕ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದು.

ಶುಚಿಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಮೇಲ್ಮೈ ಅಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಅವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಿದ ಪೈಪ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ), ಹಾಗೆಯೇ ಅಂಶದ ಅಕ್ಷದ ವಕ್ರತೆಯನ್ನು. ಸಣ್ಣದೊಂದು ಬೆಂಡ್, ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಕಟ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ನ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಉಪಕರಣದ ಜೀವನದಲ್ಲಿ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಇಳಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಉಪಕರಣದ ಕೆಲಸದ ಭಾಗದ ಒಂದು ಭಾಗವು ಯಾವಾಗಲೂ ಹೆಚ್ಚಿದ ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ಬಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ.

ಕೆಲಸದ ಮೊದಲು ತಕ್ಷಣವೇ, ಪೈಪ್ನ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ವಿಭಾಗವನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಧ್ಯಮ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ಗಳು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕೈಗಾರಿಕಾ 40 ತೈಲ. ಗ್ರೀಸ್ (ಸಾಲಿಡಾಲ್) ಅನ್ನು ಡೈನ ಕೆಲಸದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗೆ ಸಹ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು.

ಡೈಸ್ ಬಳಸಿ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಪಡೆಯುವುದು

ಪೈಪ್ ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ಕಿಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾದ ಡೈಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅನುಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ:


ಡೈಸ್‌ನ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರೇಡ್‌ಗಳು Kh12F1 ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ R6M5 ಪರವಾಗಿ ಮಾಡಬೇಕು. ಚೈನೀಸ್-ನಿರ್ಮಿತ ಉಪಕರಣಗಳು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಚೀನಾದಿಂದ ಡೈಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿ ಅಲಾಯ್ಡ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.

ಸ್ಕ್ರೂ ಕ್ಯಾಪ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಥ್ರೆಡ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು

ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಚಲನರಹಿತ ಡೈಸ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕ್ಲಪ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೊದಲ ವಿಧದ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಲು ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಮೇಯೆವ್ಸ್ಕಿಯ ಕ್ಲಪ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಸಾಧನದ ವಿನ್ಯಾಸದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವು ರೇಡಿಯಲ್ ಒಂದು ಅಥವಾ ಎರಡು-ಬದಿಯ ಡೈಸ್ಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಾಗಿದೆ. ಉಪಕರಣದ ದೇಹದಲ್ಲಿ ಏಳು ರಂಧ್ರಗಳಿವೆ: ಕೆಲಸ ಮಾಡುವವರಿಗೆ ನಾಲ್ಕು ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಸಾಯುವ ಮೂರು. ರೇಡಿಯಲ್ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಚಲಿಸಲು, ಫೇಸ್‌ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಉಂಗುರಗಳ ಮೂಲಕ ಸ್ಕ್ರೂ ದೇಹಕ್ಕೆ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿನ್ಯಾಸವು ಮರು-ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ (ಹಿಂದಿನ ಆವೃತ್ತಿಯಂತೆ).

ಕೆಲಸವನ್ನು ಈ ರೀತಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ:

  1. ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಭಾಗವನ್ನು ವೈಸ್ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಲು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ನಂತರ ಡೈಸ್ ಅನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಡೈಸ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
  2. ಡೈ ಹೋಲ್ಡರ್ ಅನ್ನು ಪೈಪ್ನ ಜೆನೆರಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ಗೆ ತರಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ ಅಲ್ಲಿ ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಸ್ಕ್ರೂ ಸೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ).
  3. ಡೈಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ ವಿಭಾಗದ ಆಕಾರವು ಫೀಡ್ ಫೋರ್ಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.
  4. ಡೈ ಅನ್ನು ಹಿಂದಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿಸುವಾಗ, ರಾಟ್ಚೆಟ್ ಡೈಸ್ ಅನ್ನು ಪೈಪ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ನಂತರ ಫೇಸ್‌ಪ್ಲೇಟ್ ಮುಂದಿನ ಕ್ರಾಂತಿಯನ್ನು ತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ಡಿಂಗ್ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ.

ಸಾಧನ

klupps ನ ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಅವುಗಳ ಬೃಹತ್ತೆ, ಜೊತೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಪೂರ್ಣವಾದ ಆರೈಕೆಯ ಅಗತ್ಯತೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಅನುಕೂಲಗಳು ಈ ದೇಶೀಯ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸರಿದೂಗಿಸುತ್ತದೆ.

ನೀವು ದೋಷವನ್ನು ಕಂಡುಕೊಂಡರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಪಠ್ಯದ ತುಂಡನ್ನು ಹೈಲೈಟ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ Ctrl+Enter.