Dim 

Kako odabrati cijev za dimnjak plinskog kotla?

Odobreno od strane stručnjaka

Popularnost korištenja plinskih kotlova za grijanje posljedica je niza prednosti prirodnog plina u odnosu na druge vrste goriva. Ali plin, koji olakšava rješavanje problema grijanja, gorivo je povećane opasnosti, stoga se povećavaju i zahtjevi regulatornih službi za osiguranje sigurnosti rada plinskih kotlova, kao i bilo koje druge opreme na plin.

Dimnjak je sastavni element dizajna bilo koje jedinice za grijanje, čiji se princip rada temelji na izgaranju goriva. Plinski kotao nije iznimka. Prilikom sagorijevanja plina ne stvara se vidljivi dim, što nije oku poznato, ali ugljični monoksid je smrtonosna tvar za ljude bez boje i mirisa, koja zahtijeva izravan i potpuni izlaz na van, što je i cijev za dimnjak. plinski kotao radi - samostalan dizajn ili sastavni dio cjelokupnog sustava za odvod dima iz kućišta.

  • potpuna nepropusnost kanala dimnjaka u cijelom;
  • prisutnost dovoljne vučne sile za potpuno uklanjanje proizvoda izgaranja iz kotla;
  • otpornost na vatru i kemijsku otpornost materijala izvedbe unutarnje površine;
  • otpornost na visoke temperature;
  • oprema svakog kotla zasebnim dimnjakom;
  • dimni kanal duž svoje duljine ne bi trebao imati više od 3 zavoja, a ovali u konfiguraciji izrađeni su s radijusom zakrivljenosti ne manjim od promjera izlazne cijevi;
  • vertikalni dimnjak mora biti visine najmanje 5 m - minimalna vrijednost koja osigurava potrebni vakuum i propuh;
  • promjer cijevi dimnjaka za plinski kotao ne smije biti manji od veličine izlaznog kanala grijaće jedinice;
  • nedopustivost spajanja dimnjaka na ventilacijske kanale;
  • usklađenost sa zahtjevima regulatornih dokumenata:

Prilikom ugradnje dimnjaka potrebno je uzeti u obzir i ovisnost njegovih parametara o snazi ​​plinskog kotla, koja je navedena u regulatornim dokumentima, ali jasnije prikazana u tablici:

Mogućnosti rasporeda dimnjaka za plinske kotlove

Prema mjestu gdje se uređaj nalazi, dimnjaci se dijele na:

  • unutarnje;
  • vanjski.

Ove vrste dimnjaka su uređaji čija se glavna struktura nalazi okomito.

Neovisni tip dimnjaka je koaksijalna cijev u kojoj se proizvodi izgaranja i zrak s ulice kreću jedni prema drugima u kanalu.


Obje vrste dimnjaka uređene su uzimajući u obzir zahtjeve gore navedenih regulatornih dokumenata, ali imaju pojedinačne značajke dizajna koje određuju prednosti i nedostatke.

Unutarnji dimnjaci

Dimnjak postavljen unutar konture zgrade ograničene vanjskim zidovima naziva se unutarnji dimnjak.

Vanjske stijenke cijevi takvog dimnjaka za plinski kotao nisu izložene negativnim utjecajima vanjskog okruženja (promjene temperature, oborine, ultraljubičasto, vjetar, biološki faktor), tako da je dizajn izdržljiv.

Osim toga, tijekom kretanja vrućih produkata izgaranja kroz kanal, nastavlja se prijenos topline u zrak kućišta kroz zidove dimnjaka - bočna površina dimnjaka je dodatni izvor topline, stoga je učinkovitost takvog sustava grijanja je veći, posebno u kućama na 2 kata.

Međutim, ovaj raspored dimnjaka ima svoje nedostatke:

  • u slučaju smanjenja tlaka dimnjaka, ugljični dioksid će procuriti u jednu od prostorija;
  • pregrijavanje površine kanala opasno je kao požar;
  • mjesta gdje dimnjak prolazi kroz podne ploče potrebna je toplinska izolacija;
  • okno ili cijev za dimnjak zauzimaju određenu površinu i volumen u prostorijama, pa se čimbenik njihove prisutnosti mora uzeti u obzir prilikom preuređivanja namještaja i odabira završnih materijala.

Ako je unutarnji dimnjak uređen tijekom izgradnje kuće, tada nema problema s njegovom izgradnjom - projekt sadrži sve što je potrebno za izvedbu, uključujući tehnologiju za izradu individualnog temelja za njega. Ako se donese odluka o izgradnji dimnjaka ovog dizajna u već izgrađenoj kući, tada je njegova instalacija povezana sa značajnim vremenskim i novčanim troškovima, jer će biti potrebni otvori u podnim pločama, a to je oštećenje postojećeg završetka.

Vanjski dimnjaci

Dimnjak pričvršćen na zid kuće ili izveden kroz bočni zid naziva se vanjski dimnjak.

Prednosti ove lokacije:

  • jednostavnost izgradnje - mogućnost ugradnje u naseljenu kuću bez ugrožavanja završne obrade;
  • profitabilnost;
  • jednostavnost održavanja i popravka;
  • sigurnost - smanjenje tlaka ne prijeti trovanjem.

Nedostaci vanjskih dimnjaka:

  • potreba za izolacijom - kako bi se spriječilo stvaranje kondenzata na unutarnjoj površini zidova;
  • utjecaj negativnih čimbenika okoliša;
  • niža vrijednost učinkovitosti - nemogućnost korištenja bočne površine kao dodatnog izvora topline.

Zbirna tablica karakteristika unutarnjih i vanjskih dimnjaka:


Koaksijalni dimnjaci

Ovi uređaji su posebno popularni kada su opremljeni dimnjakom plinskog kotla s zatvorenom komorom za izgaranje. Koaksijalni dimnjak je cijev u cijevi u kojoj se istodobno odvijaju dva procesa - unos zraka izvana u komoru za izgaranje zatvorenog tipa i odvođenje produkata izgaranja iznutra na ulicu. Koaksijalna cijev se može koristiti i na zidnim kotlovima i kod ugradnje dimnjaka za jedinice podnog grijanja. Položaj kanala može biti unutarnji ili vanjski, orijentacija je okomita ili horizontalna.

Ugradnja se sastoji u izradi prolazne rupe potrebnog promjera u vanjskom zidu, podnoj ploči ili krovu prema prethodno napravljenim oznakama, ugradnji cijevi u nju i popunjavanju praznina brtvilom otpornim na toplinu i vlagu.

Vrste dimnjaka prema materijalima izrade

Cijevi dimnjaka za plinski kotao izrađene su od sljedećih materijala:

  • cigla;
  • keramika;
  • željezo;
  • kombinacija materijala.

Dimnjak od opeke

Idealan dio cijevi kroz koji dim prolazi najvećom brzinom je krug, a polaganje okruglog dimnjaka od cigle je neracionalno. Osim toga, potrebna je vatrostalna opeka, ali to ne spašava zidove kanala od onečišćenja čađe i uništenja zbog izloženosti kondenzirajućim kiselinskim komponentama produkata izgaranja plina. Stoga se dimnjaci za kotlove za grijanje na kruta goriva ili peći od identičnog materijala postavljaju od opeke.

Proces je radno intenzivan, kao i potreba za pažljivim odabirom opeke otporne na toplinu i veziva s karakteristikama otpornim na toplinu.

Izgradnja započinje izgradnjom čvrstog individualnog temelja unutar konture građevine bez krute veze s nosivim zidovima i podnim pločama. Nije preporučljivo obavljati ovaj posao sami, bez vještina rada u pećima za polaganje, ali poznavanje tehnologije pomoći će u kontroli rada profesionalnog izvođača.

Jedan od uvjeta za osiguravanje dovoljne vučne sile je potrebna visina glave cijevi iznad sljemena krova, ovisno o mjestu. Dijagram to pokazuje bolje od opisa.

No, prisutnost vuče, ipak, ne eliminira u potpunosti faktor destruktivnog učinka na ciglu dima, njegove komponente koje stvaraju kiselinu i kondenzat.

Utjecaj ovih čimbenika možete ukloniti postavljanjem dimnjaka iz čelične cijevi i preklapanjem vatrostalnim opekama. Idealna opcija za materijal kanala je nehrđajući čelik, koji je otporan na kemijski agresivne tvari i vlagu.

Na temelju nijansi korištenja cigle pri izgradnji dimnjaka, njegova uporaba za opremanje sustava grijanja na temelju plinskog kotla nije opravdana.

Dimnjak od keramičkih cijevi

Keramička dimovodna cijev je montažna konstrukcija. Vanjski trup je nosivi okvir od laganog betona. Unutar njega je keramička cijev. Prostor između unutarnjeg i vanjskog sloja ispunjen je posebnim toplinski izolacijskim materijalom.

Keramički dimnjak montiran je od zasebnih elemenata duljine 20-60 cm, koji na jednom kraju imaju spojnu utičnicu, obrađenu tijekom montaže kako bi se spojevi zapečatili ljepilom otpornim na kiseline.

Keramički kanal je izvana izoliran toplinskom izolacijom i obložen šupljim glineno-betonskim blokovima ili opekom otpornom na toplinu na cementnom mortu. Utori u blokovima doprinose ventilaciji izolacije i neutraliziraju toplinsko širenje keramike. Dizajn i profil blokova mogu biti različiti - ovisno o promjeru dimnjaka i broju keramičkih cijevi u kanalu.

Kako bi olakšali instalaciju, proizvođači nude gotove setove keramičkih dimnjaka, koji uključuju sav potreban pribor i imaju zajamčeni vijek trajanja od 30 godina ili više.

Ugradnja keramičkog dimnjaka

Keramički dimnjaci rijetko se montiraju izvana, jer će vanjska verzija zahtijevati dodatnu ojačanu školjku od cigle ili blokova.

Uređaj počinje određivanjem izlazne točke kanala na krovu. Zatim se ovo mjesto projicira prema dolje građevinskim viskom, uklanja se meko tlo, planira se mjesto, ocrtava se kontura temelja i izrađuje se podloga od ruševina.

Temelj

Ako je baza za dimnjak temelj kuće (konstrukcija je jastuk) ili betonski pod s armaturom, tada se na njega izvodi ugradnja kanala, nakon što je prethodno dovršena hidroizolacija mjesta.

Dimenzije temelja u planu i njegova dubina ovise o svojstvima tla i parametrima dimnjaka - konturi presjeka i težini (broj katova zgrade).

Važno! Temelj za dimnjak je izgrađen samostalno, ne bi trebao imati veze s bazom zgrade.

Oplata se postavlja duž konture označene na tlu, nakon čega se izrađuje armatura - postavlja se mreža armature promjenjivog profila promjera 10-12 mm, povezana žicom za pletenje sa ćelijom 10x10 ili 12x12 cm.

Temelj se izlijeva betonom koji nije niži od M-200. Tjedan dana nakon polaganja dobit će 70% čvrstoće, a dimnjak možete početi postavljati hidroizolacijom površine ispod njega (krovni materijal, bitulin).

Sklop bloka

Polaganje keramičkih elemenata provodi se u skladu s dizajnom montažnih spojeva; na spojeve elemenata prije ugradnje nanosi se spoj otporan na toplinu, koji ne samo da čvrsto učvršćuje spoj nakon stvrdnjavanja, već ga i brtvi. Prikladno je položiti sastav montažnom špricom, u nedostatku lopatice. Višak smjese koji je izašao nakon ugradnje odmah se utrlja komadom pjenaste gume u ravnini sa spojem - ne smije biti kapanja ili izbočina.

Važno! Zabranjeno je "oživljavanje" pripremljene, ali već stvrdnute kompozicije dodavanjem vode i miješanjem - izgubit će se značajan dio čvrstoće takvog ljepila.

Polaganje potpornog okvira provodi se ovisno o izvedbi betonskih ili ciglenih blokova, koji su izrađeni i čvrsti s montažnom rupom u presjeku i odvojivi, položeni oko cijevi.

U donjem sloju, prvi modul bi trebao biti smješten s uređajem za skupljanje i odvod kondenzata. Da biste to učinili, u bloku od betona ili opeke, brusilica pravi utor za izvođenje izlazne cijevi. Na podlogu se nanosi mort, navlaži se montažno područje proizvoda, a blok se postavlja na mjesto, nakon čega se na cementni mort ugrađuje i keramički modul s razvodnom cijevi.

Vertikalnost montiranih dijelova kontrolira se na razini zgrade. Prilikom polaganja zidova također je potrebno predvidjeti mjesto revizionih otvora i spoj izlazne cijevi plinskog kotla kako bi se ovi elementi montirali u područjima odgovarajuće visine sa željenom orijentacijom.

Toplinska izolacija se postavlja oko cijevi umetanjem odozgo u blok postavljen na mortu uz prethodno podešavanje dimenzija.

Važno! Horizontalni spojevi keramičkih modula i šupljih betonskih blokova potpornog okvira, kada prolaze kroz podnu ploču, ne bi trebali biti smješteni u njezinoj ravnini - kroz ploču mora prolaziti čvrsti element, opremljen po obodu kontakta s njim toplinom. otporno elastično brtvilo, neutralizirajuće moguće deformacije.

Kako bi se povećala čvrstoća vanjskog potpornog okvira, blokovi su opremljeni prolaznim otvorima - kanalima za ojačanje, koji se moraju kombinirati tijekom izrade zida. Prije stvrdnjavanja morta u ove se rupe ubacuju komadi čelične armature promjenjivog profila na način da spojevi šipki budu u sredini bloka, a ne na šavu. Promjer armature je odabran tako da nakon ugradnje šipke u armaturnom kanalu ostane prostora za punjenje tekućim cementnim mortom. Ojačanje se izravnava i reže na komade, što omogućuje spajanje 2-3 bloka.

Vanjski šavovi između blokova ili cigli potpornog okvira također se pažljivo trljaju, a višak morta se uklanja prije stvrdnjavanja, tako da naknadno nema potrebe da lupate po kanalu za njihovo uklanjanje.

Poprečni presjek keramičkog dimnjaka za plinske kotlove sa zatvorenom komorom za izgaranje je nešto drugačiji - u blokovima potpornog okvira postoji zasebni kanal za ulazak zraka u plamenike, koji se, kao i rupe za pojačanje, moraju pažljivo poravnati tijekom instalacija, ali tehnologija polaganja konstrukcija identična je gore opisanoj.

Vrh cijevi mora biti opremljen zaštitnim poklopcem, koji sprječava ulazak vlage i stranih predmeta u dimnjak. Aerodinamika izlaza plina ovisi o obliku glave, pa je bolje ugraditi industrijski proizvod, a ne eksperimentirati s domaćim krunicama.

Završna obrada vanjske površine dimnjaka u prostorijama provodi se ovisno o unutrašnjosti stana, a najpraktičnije je oblaganje keramičkim pločicama s odgovarajućim temperaturnim karakteristikama.

Prednosti keramičkog dimnjaka:

  • unutarnja površina keramičkih cijevi prekrivena je slojem glazure otporne na toplinu, koja, za razliku od opeke, ne pridonosi taloženju čađe - jedan od uvjeta za dobru vuču;
  • glazura je vodootporna, što eliminira apsorpciju kondenzata cijevi i uništavanje zidova kada se smrzava - kondenzacijski spojevi slijevaju se u poseban spremnik, što osigurava čvrstoću tijela dimnjaka;
  • nizak intenzitet slojevitosti čađe - čađa se praktički ne taloži na glatkoj površini, a većina leti u atmosferu zajedno s dimom;
  • jednostavnost održavanja - čađa se mnogo lakše uklanja s glatkih ostakljenih zidova nego s onih od opeke;
  • sigurnost od požara - čak i ako u cijevi postoji određena količina čađe, ona će se zapaliti bez posljedica, jer je keramika otporna na toplinu i ima nisku toplinsku vodljivost;
  • otpornost na kemikalije - keramika ne stupa u interakciju s kiselinama koje nastaju tijekom kondenzacije vlage i produkata izgaranja plina na zidovima cijevi;
  • izdržljivost;
  • jednostavnost obrade - keramički elementi dimnjaka ne zahtijevaju posebne alate.

Nedostaci keramičkih kanala:

  • značajna težina strukture;
  • potreba za izgradnjom temelja;
  • visoka cijena;
  • potreba za vještinama preciznog postavljanja.

Keramički dimnjak u čeličnom kućištu

Ovaj dizajn je naprednija verzija prethodnog uređaja proizvedenog u Njemačkoj. Unutarnji dio je izrađen od keramike, a vanjski omotač je izrađen od čeličnih elemenata dužine 60-100 cm, sklopljenih u jedinstvenu strukturu pomoću posebnih učvršćivača tipa crip. Instalacija je jednostavna i može se postaviti bilo gdje, uključujući ugradnju unutar zida - za to se proizvode pravokutni sustavi.

Uz mnoge prednosti keramičkog dimnjaka u čeličnoj ljusci, ovaj materijal ima značajan nedostatak - visoku cijenu, što koči rast njegove popularnosti u svakodnevnoj uporabi.

Čelični dimnjaci

Za izradu takvih kanala koristi se obični ili nehrđajući čelik debljine 0,5-0,8 mm. Prednosti nehrđajućeg čelika u ovom slučaju su očite - izdržljivost, zbog otpornosti na kiseline koje nastaju kada komponente dima i dušika i sumpora dođu u kontakt s kondenzatom.

Stupanj estetske izvedbe ovisi o statusu zgrade - vikendice su opremljene kanalima od nehrđajućeg čelika ili s obojenom emajliranom površinom, pričvršćene na zidove pomoću ukrasnih dizajna, seoske kuće mogu biti opremljene običnim čeličnim cijevima obojanim aluminijskim prahom .

Cijevni sustavi dimnjaka uglavnom se nalaze izvan kućišta, pričvršćuju se na zidove pomoću nosača različitih izvedbi, ali je moguće i unutarnje mjesto, pod sljedećim uvjetima:

  • materijal cijevi - nehrđajući čelik;
  • uređaj za zaštitnu toplinsku izolaciju unutarnjih dijelova dimnjaka za sprječavanje opeklina od izravnog kontakta;
  • izvođenje protupožarnog rezanja oko cijevi na mjestima dodira sa zidovima i podnim pločama;
  • ispunjavanje zahtjeva za konstrukcijski raspored elemenata dimnjaka:


Montaža

Temelj za čelične dimnjake nije potreban, a mogu se postaviti samostalno.

Montaža se vrši odozdo prema gore. Dizajn bi trebao uključivati ​​rezervoar za kondenzat s cijevi za odvodnju.

Prefabricirani elementi međusobno su povezani oblikovanim spojevima, čije su kontaktne površine prije montaže prekrivene silikonskim brtvilom otpornim na toplinu, što omogućuje demontažu željenog fragmenta tijekom popravka na mjestu. Preko spojeva dodatno se postavljaju stezaljke za stiskanje.

Dubina spajanja cijevi jedna na drugu određena je protupožarnim propisima - ne manje od radijusa elementa koji se montira.

Dopušteno je imati jedan horizontalni dio cijevi u konturi, ali duljine ne više od 1,0 m.

Korak nosača za montažu dimnjaka na zid je 1,5-2,0 m, svako okretište (koljeno) potrebno je zasebno pričvrstiti na podnožje.

Ako je krov kuće izrađen od zapaljivih materijala, tada se na kraju cijevi postavlja deflektor iskri.

Kako bi se smanjilo stvaranje kondenzata i povećao propuh, vanjski dijelovi dimnjaka su izolirani kamenom vunom - metoda koja sprječava da se vlaže. U gornjem dijelu cijevi, gdje završava izolacijski sloj, na kanal se postavlja ovratnik s nagibom prema dolje duž perimetra kako bi se spriječilo da vlaga uđe u izolaciju s kraja.

Dio cijevi okrenut prema krovu pričvršćen je na bazu s tri strije, ravnomjerno raspoređene po obodu u razmacima od 120 stupnjeva.

Sendvič dimnjaci

Sendvič cijevi su dvije čelične ljuske različitih promjera, između kojih je postavljena izolacija otporna na toplinu određene debljine. Ovaj dizajn omogućuje montažu cijevi dimnjaka za kotao od elemenata koji su izvana već opremljeni toplinskom izolacijom, tako da su sendvič dimnjaci podjednako prikladni i za vanjsku i za unutarnju ugradnju.

Prema materijalu izvedbe sendvič cijevi proizvode se sljedeće vrste:

  • obje školjke su izrađene od nehrđajućeg čelika;
  • unutarnja cijev od nehrđajućeg čelika, vanjska cijev od pocinčanog čelika.

Međutim, otpornost čelika na oksidaciju još ne određuje stupanj njegove prikladnosti za upotrebu u dimovodnim kanalima.

U proizvodnji sendvič cijevi koriste se sljedeće vrste nehrđajućeg čelika:

  • AISI 430;
  • AISI 439;
  • AISI 316;
  • AISI 316i;
  • AISI 304;
  • AISI 321;
  • AISI 310S.

Najjeftiniji materijali su čelik razreda AISI 430 i AISI 304, ali njihova je upotreba prikladna - samo za vanjske školjke. Najkvalitetniji su AISI 316i, AISI 321, AISI 310S, koji se koriste za vanjske i unutarnje cijevi i to se mora uzeti u obzir pri odabiru materijala.

Montaža

Izgradnja vanjskog sendvič dimnjaka počinje ugradnjom početnog čvora na vanjski zid zgrade. Na početnom čvoru postavlja se prvi element sendvič dimnjaka - osnovna ploča.

Na temeljnu ploču ugrađuje se čaht iz koje se montira okomiti dio dimnjaka, a u zidu se prema oznaci izrađuje ulazna rupa kako bi se ulaz opremio vatrootpornim prolazom i toplinskom izolacijom.

Između sebe, fragmenti se pričvršćuju umetanjem krajeva jedan u drugi, izrađeni u skladu s potrebnim dimenzijama ugradnje promjera. Preko spojeva za slijetanje postavljaju se stezaljke. Ali pri ugradnji mlaznica koriste se dvije metode njihove orijentacije - "dimom" i "kondenzatom".

Prilikom postavljanja sendvič cijevi potrebno je pridržavati se sljedećeg pravila:

  • montaža vodoravnog dijela na T-u izvodi se "dimom" - sljedeći se ulomak stavlja na prethodni;
  • okomiti dio dimnjaka sastavlja se "kondenzatom" - sljedeći se ulomak umetne u prethodni.

Obje metode uparivanja nužno se izvode pomoću brtvila.

Po završetku ugradnje, gornji dio dimnjaka pričvršćen je na podnožje s nosačima pomoću posebne stezaljke i ušica.

Samostalna instalacija sendvič dimnjaka jednostavna je samo na prvi pogled. U praksi, ova operacija zahtijeva profesionalne vještine za obavljanje mnogih vrsta radova, uključujući i na visini. Osim toga, ne samo učinkovitost plinskog kotla, već i sigurnost ljudi koji žive u kući ovisi o kvaliteti izrade i usklađenosti s tehničkim standardima. Stoga se preporuča preuzeti samostalnu instalaciju sendvič dimnjaka, koji uključuje mnoge male, ali važne nijanse, samo uz sudjelovanje profesionalnog mentora.

Zaključak

Ugradnja dimnjaka za plinski kotao vrlo je odgovoran postupak, a uzimajući u obzir trošak materijala za izvođenje modernih konstrukcija, prilično je skupo poduzeti ga bez znanja o tehnologiji i vještinama u izvođenju krovova, izgradnje, instalacijski i završni radovi. Međutim, poznavanje algoritma rada i osnovnih zahtjeva za dimnjake olakšat će trenutnu kontrolu nad izvođenjem radova od strane profesionalnog izvođača.