Нарезка резьбы на трубах — необходимые инструменты и технология
Традиционный способ сочленения различных деталей – механический. Применительно к трубам это означает их сращивание при помощи резьбовых соединений и соответствующих фитингов. В основном такая методика используется при стыковке образцов из металлов или некоторых композитных материалов. Какими инструментами производится нарезка резьбы на трубах, как именно это делается – тема предлагаемой статьи.
По приведенной таблице несложно разобраться, чем один вид резьбы отличается от другого.
Основные параметры резьбы – шаг, диаметры, высота профиля и тому подобное – приведены на схемах.
Технология нарезки резьбы и необходимые инструменты
Резьбу можно получить как вручную, так и с использованием станочного оборудования. Последний вариант рассматривать не имеет смысла, так как специалисту все нюансы подобной работы хорошо известны. Кроме того, нарезка резьбы может производиться на различных моделях установок, с применением того или иного инструмента, в зависимости от типа станка.
А вот в быту или при монтажных работах на объекте резьба нарезается, за редким исключением, с помощью простейших приспособлений, или как принято говорить, своими руками. Это читателю более интересно, поэтому на ручных способах нарезки и остановимся.
Наружная резьба
Плашки (лерки). Сортамент этих изделий значительный. Каждый образец соответствует определенному диаметру трубы, на которой производится нарезка.
Плашки различаются по качеству обработки металла и классифицируются на изделия для «грубой» (черновой) и «точной» (чистовой) нарезки. Цена – от 68 рублей за образец.
Плашкодержатели. Выпускаются в различных модификациях – обычные, универсальные, с трещоткой. Цена – от 139 рублей.
Как собирается приспособление для нарезки резьбы, понятно из рисунка.
Порядок действий по нарезке резьбы
- Обрезка торца трубы. Угол – прямой по отношению к продольной оси. Инструменты – труборез или .
- Подготовка поверхности участка. Зона, на которой предполагается нарезка резьбы, тщательно зачищается от инородных наслоений.
- Первая проходка резьбы. На трубу насаживается «черновая» плашка. Для лучшего скольжения на обрабатываемый участок наносится тонкий слой масла.
- Вторая проходка. Устанавливается инструмент «чистовой». Его накручивание на трубу производится постепенно, с систематической сменой направления движения (по, затем против часовой стрелки). Визуально контролируется чистота резьбы и определяется достаточность тех или иных действий.
- Контроль качества. Для того чтобы определить правильность нарезки (отсутствие дефектов, искривлений и так далее), на трубу устанавливается любое изделие (с соответствующими параметрами резьбы), которое получится накрутить на данный диаметр – сгон, муфта, гайка. Если образец легко прошел по всему участку, работу можно считать законченной.
Существует и еще один инструмент для нарезания наружной резьбы – клупп. На рынке он не так давно, и не все слесаря, даже со стажем, могут похвастать тем, что работали с ним. Устройство довольно простое.
Основа взята от известной плашки. А вот режущие кромки – вставные. По сути, это сборка, в то время как лерка – изделие монолитное. Клуппы подразделяются на ручные образцы и электрические модели. Поэтому для повышения производительности в бытовых условиях станок приобретать (брать в аренду) не придется. Цена клуппов – от 479 рублей. Они продаются и комплектами, следовательно, выбор есть.
Стоимость комплектов – от 14 570 рублей (механических) и от 32 800 рублей (электрических). Производители поставляют образцы и со сменными резцами, что делает их более удобными в применении (от 798 руб/шт.). Есть изделия, для которых не нужны никакие держатели. Они легко проворачиваются рожковым (газовым) ключом.
Внутренняя резьба
Метчики. Как и с плашками, для каждого диаметра – свой инструмент.
Цена – от 412 рублей.
Метчикодержатели. Назначение понятно. Второе употребляемое название – вороток. Цена – от 170 рублей.
- Обрезка торца и зачистка (но в данном случае – изнутри трубы).
- Смазка рабочей зоны.
- Первичная и вторичная проходки резьбы.
- Проверка качества вкручиванием подходящего болта.
Особенности нарезки резьбы на композитных материалах
Главным образом это относится к трубам из стеклопластика, так как изделия из ПП, ПЭ, металлопластика соединяются совершенно иными способами. Технология нарезки резьбы инструментом несколько отличается от аналогичной операции, проводимой на металлоизделиях. Такое соединение не обладает высокой прочностью, но для стеклопластиков считается основным и используется значительно чаще, чем методики заливки компаунда, напрессовка, формирование профиля и ряд других.
Что учитывается при нарезке резьбы?
- Схема армирования стеклопластика. Исходя из этого, определяется направление обработки образца.
- Низкая теплопроводность композита. Для исключения перегрева инструмента необходимо обеспечить эффективный отвод тепла. Способ охлаждения специальной жидкостью при работе с подобными материалами неприменим по причине повышенного влагопоглощения многих из них.
- Невысокая точность нарезки резьбы. В первую очередь вследствие упругости стеклопластика и его специфической структуры. Если требования к данному параметру высокие, то выбирается иной способ обработки.
- Слоистая структура материала. Это особенно проявляется при повышенном износе режущего инструмента. В любом случае после нарезки резьбы производится зачистка рабочей зоны.
- Особые требования по ТБ. В первую очередь – из-за повышенного пылеобразования.
Сама по себе технология нарезания любой резьбы не является чем-то сложным. Все операции – простейшие. Правильный выбор инструмента, соблюдение алгоритма действий и учет особенностей обрабатываемого «железа» гарантируют отличный результат.