дим 

Как да изберем тръба за комин на газов котел?

Одобрен от експерт

Популярността на използването на газови котли за отопление се дължи на редица предимства на природния газ пред другите видове гориво. Но газът, който улеснява решаването на проблема с отоплението, е гориво с повишена опасност, следователно изискванията на регулаторните служби за осигуряване на безопасността на работата на газовите котли, както и на всяко друго оборудване, захранвано с газ, също се увеличават.

Коминът е неразделен елемент от дизайна на всеки отоплителен агрегат, чийто принцип на работа се основава на изгарянето на гориво. Газовият котел не е изключение. При изгаряне на газ не се образува видим дим, което не е познато на окото, но въглеродният оксид е смъртоносно съединение за хората без цвят и мирис, изискващо директно и пълно извеждане навън, което е и коминната тръба за газов котел прави - независим дизайн или неразделна част от цялостната система за отвеждане на дим от корпуса.

  • пълна херметичност на канала на комина навсякъде;
  • наличието на достатъчно сцепление за пълното отстраняване на продуктите от горенето от котела;
  • огнеустойчивост и химическа устойчивост на материала на изпълнение на вътрешната повърхност;
  • устойчивост на висока температура;
  • оборудване на всеки котел с отделен комин;
  • димният канал по дължината му не трябва да има повече от 3 завъртания, а овалите в конфигурацията са направени с радиус на кривина не по-малък от диаметъра на изходната тръба;
  • вертикалният комин трябва да е с височина най-малко 5 m - минималната стойност, която осигурява необходимия вакуум и тяга;
  • диаметърът на коминната тръба за газов котел не трябва да бъде по-малък от размера на изходния канал на отоплителния блок;
  • недопустимост на свързване на комини към вентилационни канали;
  • съответствие с изискванията на регулаторните документи:

При инсталиране на комин е необходимо също да се вземе предвид зависимостта на неговите параметри от мощността на газовия котел, посочена в регулаторните документи, но по-ясно представена в таблицата:

Опции за оформление на комина за газови котли

Според местоположението на устройството, комините се разделят на:

  • вътрешни;
  • външен.

Тези видове комини са устройства, чиято основна конструкция е разположена вертикално.

Независим тип комин е коаксиална тръба, в която продуктите от горенето и въздухът от улицата се движат един към друг в канала.


И двата вида комини са подредени, като се вземат предвид изискванията на горните регулаторни документи, но имат индивидуални конструктивни характеристики, които определят предимствата и недостатъците.

Вътрешни комини

Комин, монтиран вътре в контура на сградата, ограничен от външни стени, се нарича вътрешен комин.

Външните стени на тръбите на такъв комин за газов котел не са изложени на отрицателно въздействие на външната среда (температурни промени, валежи, ултравиолетови лъчи, вятър, биологичен фактор), така че дизайнът е издръжлив.

Освен това, по време на движението на горещите продукти на горене през канала, преносът на топлина към въздуха на корпуса през стените на комина продължава - страничната повърхност на комина е допълнителен източник на топлина, следователно ефективността на такава отоплителна система е по-висока, особено в 2-етажни къщи.

Това подреждане на комина обаче има своите недостатъци:

  • в случай на понижаване на налягането на комина, въглеродният диоксид ще изтече в една от стаите;
  • прегряването на повърхността на канала е опасно като пожар;
  • местата, където коминът преминава през подовите плочи, се нуждаят от топлоизолация;
  • шахта или коминна тръба заемат определена площ и обем в помещенията, така че факторът на тяхното присъствие трябва да се вземе предвид при пренареждане на мебелите и избор на довършителни материали.

Ако по време на строителството на къща е подреден вътрешен комин, тогава няма проблеми с изграждането му - проектът съдържа всичко необходимо за изпълнение, включително технологията за производство на индивидуална основа за него. Ако се вземе решение за изграждане на комин от този дизайн във вече построена къща, тогава инсталирането му е свързано със значителни времеви и парични разходи, тъй като ще са необходими отвори в подовите плочи, а това е увреждане на съществуващото покритие.

Външни комини

Комин, прикрепен към стената на къща или изведен през странична стена, се нарича външен комин.

Предимства на това местоположение:

  • лекота на конструкцията - възможност за монтаж в населена къща без компромис с финала;
  • рентабилност;
  • лекота на поддръжка и ремонт;
  • безопасност - снижаването на налягането не заплашва от отравяне.

Недостатъци на външните комини:

  • необходимостта от изолация - за предотвратяване на образуването на кондензат върху вътрешната повърхност на стените;
  • въздействие на негативни фактори на околната среда;
  • по-ниска стойност на ефективността - невъзможността за използване на страничната повърхност като допълнителен източник на топлина.

Обобщена таблица на характеристиките на вътрешните и външните комини:


Коаксиални комини

Тези устройства са особено популярни, когато са оборудвани с комин на газов котел със затворена горивна камера. Коаксиалният комин е тръба в тръба, в която се извършват едновременно два процеса - всмукване на външен въздух в горивна камера от затворен тип и отстраняване на продуктите от горенето отвътре на улицата. Коаксиалната тръба може да се използва както при стенни котли, така и при монтаж на комин за подово отопление. Разположението на канала може да бъде вътрешно или външно, ориентацията е вертикална или хоризонтална.

Монтажът се състои в извършване на проходен отвор с необходимия диаметър във външната стена, подовата плоча или покрива според предварително направените маркировки, инсталиране на тръба в него и запълване на празнините с устойчив на топлина и влага уплътнител.

Видове комини според материалите на производство

Коминните тръби за газов котел са изработени от следните материали:

  • тухла;
  • керамика;
  • стомана;
  • комбинация от материали.

Тухлен комин

Идеалният участък от тръбата, през който димът преминава с най-висока скорост, е кръг, а полагането на кръгъл комин от тухла е ирационално. Освен това е необходима огнеупорна тухла, но това не спасява стените на канала от замърсяване и разрушаване на сажди поради излагане на кондензиращи киселинни компоненти на продуктите от горенето на газ. Следователно комините за котли за отопление на твърдо гориво или печки, изработени от идентичен материал, са положени от тухла.

Процесът е трудоемък, както и необходимостта от внимателен подбор на топлоустойчиви тухли и свързващо вещество с топлоустойчиви характеристики.

Строителството започва с изграждането на здрава индивидуална основа вътре в контура на сградата без твърда връзка с носещи стени и подови плочи. Не е препоръчително да извършвате тази работа самостоятелно, без да имате умения за работа в пещи за полагане, но познаването на технологията ще помогне за контролиране на работата на професионален изпълнител.

Едно от условията за осигуряване на достатъчно сцепление е необходимото ниво на издигане на главата на тръбата над билото на покрива, в зависимост от местоположението. Диаграмата показва това по-добре от описанието.

Но наличието на сцепление, въпреки това, не елиминира напълно фактора на разрушителния ефект върху тухла от дим, неговите киселинно-образуващи компоненти и кондензат.

Можете да премахнете влиянието на тези фактори, като монтирате комин от стоманена тръба и го покриете с огнеупорни тухли. Идеалният вариант за материала на канала е неръждаема стомана, която е устойчива на химически агресивни вещества и влага.

Въз основа на нюансите на използването на тухла при изграждането на комин, използването му за оборудване на отоплителна система на базата на газов котел не е оправдано.

Комин от керамични тръби

Керамичната димоотводна тръба е сглобяема конструкция. Външният корпус е носеща рамка, изработена от лек бетон. Вътре има керамична тръба. Пространството между вътрешния и външния слой е запълнено със специален топлоизолационен материал.

Керамичният комин се монтира от отделни елементи с дължина 20-60 см, имащи в единия край съединителна оформена муфа, обработена при монтажа за уплътняване на фугите с киселинноустойчиво лепило.

Керамичният канал е изолиран отвън с топлоустойчива топлоизолация и облицован с кухи керамзитобетонни блокове или топлоустойчиви тухли върху циментов разтвор. Жлебовете в блоковете допринасят за вентилацията на изолацията и неутрализират термичното разширение на керамиката. Дизайнът и профилът на блоковете могат да бъдат различни - в зависимост от диаметъра на комина и броя на керамичните тръби в канала.

За да улеснят монтажа, производителите предлагат готови комплекти от керамични комини, включващи всички необходими аксесоари и с гарантиран експлоатационен живот от 30 години или повече.

Монтаж на керамичен комин

Керамичните комини рядко се монтират отвън, тъй като външната версия ще изисква допълнителна подсилваща обвивка от тухли или блокове.

Устройството започва с определяне на изходната точка на канала в покрива. След това това място се проектира надолу със строителен отвес, отстранява се меката почва, планира се площадката, очертава се контурът на основата и се прави подстилка от развалини.

фондация

Ако основата за комина е основата на къщата (конструкцията е възглавница) или бетонен под с армировка, тогава монтажът на канала се извършва върху него, след като предварително е завършена хидроизолацията на обекта.

Размерите на основата в план и нейната дълбочина зависят от свойствата на почвата и параметрите на комина - контура на сечението и теглото (броя на етажите на сградата).

Важно!Основата за комина се изгражда самостоятелно, не трябва да има връзки с основата на сградата.

По контура, маркиран на земята, се монтира кофраж, след което се прави армировка - полага се мрежа от армировка с променлив профил с диаметър 10-12 mm, свързана с плетена тел с клетка 10x10 или 12x12 cm.

Основата се излива с бетон не по-нисък от М-200. Седмица след полагането той ще придобие 70% якост и можете да започнете да полагате комина, като хидроизолирате зоната под него (покривен материал, битулин).

Блоково сглобяване

Полагането на керамични елементи се извършва в съответствие с дизайна на монтажните фуги, върху фугите на елементите преди монтажа се нанася термоустойчива смес, която не само фиксира фугата след втвърдяване, но и я уплътнява. Удобно е да поставите състава с монтажна спринцовка, при липса на мистрия. Излишъкът от сместа, която е излязла след монтажа, веднага се разтрива с парче гума от пяна наравно с фугата - не трябва да има капки или издувания.

Важно!Забранено е „съживяването“ на приготвената, но вече втвърдена композиция чрез добавяне на вода и смесване - значителна част от силата на такова лепило ще бъде загубена.

Полагането на носещата рамка се извършва в зависимост от конструкцията на бетонни или тухлени блокове, които са направени както плътни с монтажен отвор в секцията, така и разглобяеми, положени около тръбата.

В долния етаж първият модул трябва да бъде разположен с устройство за събиране и източване на кондензат. За да направите това, в бетонен или тухлен блок мелница прави процеп за извеждане на изходната тръба. Върху основата се нанася хоросан, монтажната зона на продукта се навлажнява и блокът се поставя на място, след което върху циментовия разтвор се монтира и керамичен модул с разклонителна тръба.

Вертикалността на монтираните секции се контролира от нивото на сградата. При полагане на стените е необходимо също така да се предвиди разположението на ревизионните люкове и свързването на изходната тръба на газовия котел, за да се монтират тези елементи в зони с подходяща височина с желаната ориентация.

Топлоизолацията се полага около тръбата, като се вкарва отгоре в блок, монтиран върху хоросана, с предварително регулиране на размерите.

Важно!Хоризонталните фуги на керамични модули и кухи бетонни блокове на носещата рамка, когато преминават през подовата плоча, не трябва да се разполагат в нейната равнина - твърд елемент трябва да преминава през плочата, оборудван по периметъра на контакт с нея с топло- устойчив еластичен уплътнител, неутрализиращ възможните деформации.

За да се увеличи здравината на външната носеща рамка, блоковете са снабдени с проходни отвори - подсилващи канали, които трябва да се комбинират при производството на зидария. Преди да се втвърди хоросана, в тези отвори се вкарват парчета стоманена армировка с променлив профил по такъв начин, че ставите на прътите да са в средата на блока, а не върху шева. Диаметърът на армировката е избран така, че след монтажа на пръта да остане място в армиращия канал за запълването му с течен циментов разтвор. Армировката се изправя и нарязва на парчета, което позволява 2-3 блока да бъдат закрепени заедно.

Външните шевове между блоковете или тухлите на носещата рамка също се търкат внимателно, а излишният разтвор се отстранява преди втвърдяване, така че впоследствие да не е необходимо да се чука по канала за отстраняването им.

Напречното сечение на керамичен комин за газови котли със затворена горивна камера е малко по-различно - в блоковете на носещата рамка има отделен канал за влизане на въздух в горелките, които, подобно на дупките за армировка, трябва внимателно да се подравнят по време на монтаж, но технологията на полагане на конструкции е идентична с описаната по-горе.

Горната част на тръбата трябва да бъде снабдена със защитна капачка, която предотвратява навлизането на влага и чужди предмети в комина. Аеродинамиката на изхода за газ зависи от формата на главата, така че е по-добре да инсталирате индустриален продукт, а не да експериментирате с домашно приготвени корони.

Завършването на външната повърхност на комина в помещенията се извършва в зависимост от интериора на жилището, като най-практично е облицовката с керамични плочки с подходящи температурни характеристики.

Предимства на керамичния комин:

  • вътрешната повърхност на керамичните тръби е покрита със слой топлоустойчива глазура, която, за разлика от тухла, не допринася за утаяване на сажди - едно от условията за добро сцепление;
  • глазурата е водоустойчива, което елиминира поглъщането на кондензат от тръбата и разрушаването на стените при замръзване - кондензационните съединения се стичат надолу в специален резервоар, който осигурява здравината на тялото на комина;
  • ниска интензивност на наслояване на сажди - саждите практически не се утаяват върху гладка повърхност и по-голямата част от тях излитат в атмосферата заедно с дима;
  • лекота на поддръжка - саждите се отстраняват много по-лесно от гладки остъклени стени, отколкото от тухлени;
  • пожарна безопасност - дори ако в тръбата има определено количество сажди, тя ще се запали без последствия, тъй като керамиката е топлоустойчива и има ниска топлопроводимост;
  • устойчивост на химикали - керамиката не взаимодейства с киселини, образувани по време на кондензацията на влага и продукти от горене на газ по стените на тръбата;
  • издръжливост;
  • лекота на обработка - керамичните елементи на комина не изискват специални инструменти.

Недостатъци на керамичните канали:

  • значително тегло на конструкцията;
  • необходимостта от изграждане на основа;
  • висока цена;
  • необходимостта от умения за прецизно монтиране.

Керамичен комин в стоманен корпус

Този дизайн е по-усъвършенствана версия на предишното устройство, произведено в Германия. Вътрешната част е изработена от керамика, а външната обвивка е изработена от стоманени елементи с дължина 60-100 см, сглобени в единна конструкция с помощта на специални крепежни елементи от типа на кримпване. Монтажът е лесен и може да бъде разположен навсякъде, включително монтаж вътре в стената - за това се произвеждат правоъгълни системи.

С много предимства на керамичен комин в стоманена обвивка, този материал има значителен недостатък - висока цена, която пречи на растежа на неговата популярност, когато се използва в ежедневието.

Стоманени комини

За производството на такива канали се използва обикновена или неръждаема стомана с дебелина 0,5-0,8 мм. Предимствата на неръждаемата стомана в този случай са очевидни - издръжливост, поради устойчивост на киселини, образувани при контакт на азотни и серни компоненти на дима с кондензат.

Степента на естетическо представяне зависи от състоянието на сградата - вили са оборудвани с канали, изработени от неръждаема стомана или с цветна емайлирана повърхност, фиксирани към стените с помощта на декоративни дизайни, селските къщи могат да бъдат оборудвани с обикновени стоманени тръби, боядисани с алуминиев прах .

Системите за коминни тръби са разположени главно извън корпуса, закрепвайки се към стените с помощта на скоби с различни дизайни, но е възможно и вътрешно разположение, при следните условия:

  • материал на тръбата - неръждаема стомана;
  • устройство за защитна топлоизолация на вътрешните секции на комина за предотвратяване на изгаряния от директен контакт;
  • изграждане на противопожарно изрязване около тръби в местата на контакт със стени и подови плочи;
  • изпълнение на изискванията за конструктивно разположение на елементите на комина:


Монтаж

Основата за стоманени комини не е необходима и те могат да се монтират самостоятелно.

Сглобяването се извършва отдолу нагоре. Проектът трябва да включва резервоар за кондензат с тръба за източването му.

Сглобяемите елементи са свързани помежду си чрез профилни съединения, чиито контактни повърхности са покрити с топлоустойчив силиконов уплътнител преди монтажа, което позволява демонтирането на желания фрагмент по време на точков ремонт. Върху ставите допълнително се нанасят скоби.

Дълбочината на тръбния фитинг една върху друга се определя от противопожарните разпоредби - не по-малко от радиуса на монтирания елемент.

Разрешено е да има една хоризонтална тръбна секция в контура, но с дължина не повече от 1,0 m.

Стъпката на монтажните скоби за комина на стената е 1,5-2,0 m, като всяка точка на завъртане (коляно) трябва да бъде индивидуално фиксирана към основата.

Ако покривът на къщата е направен от горими материали, тогава в края на тръбата е монтиран искровен дефлектор.

За да се намали образуването на кондензат и да се увеличи тягата, външните участъци на комина се изолират с каменна вата - метод, който предотвратява намокрянето му. В горната част на тръбата, където завършва изолационният слой, върху канала е монтирана яка с наклон надолу по периметъра, за да се предотврати навлизането на влага в изолацията от края.

Частта от тръбата, обърната към покрива, е прикрепена към основата с три стрии, равномерно разпределени по обиколката на интервали от 120 градуса.

Сандвич комини

Сандвич тръбите са две стоманени черупки с различни диаметри, между които е поставена топлоустойчива изолация с определена дебелина. Този дизайн ви позволява да монтирате коминната тръба за котела от елементи, които вече са оборудвани с топлоизолация от външната страна, така че сандвич комините са еднакво подходящи както за външен, така и за вътрешен монтаж.

Според материала на изпълнение на сандвич тръби се произвеждат следните видове:

  • и двата корпуса са изработени от неръждаема стомана;
  • вътрешна тръба от неръждаема стомана, външна тръба от поцинкована стомана.

Въпреки това, устойчивостта на стоманата към окисляване все още не определя степента на нейната годност за използване в димни канали.

При производството на сандвич тръби се използват следните видове неръждаема стомана:

  • AISI 430;
  • AISI 439;
  • AISI 316;
  • AISI 316i;
  • AISI 304;
  • AISI 321;
  • AISI 310S.

Най-евтините материали са стоманени марки AISI 430 и AISI 304, но тяхното използване е подходящо - само за външни черупки. Най-високо качество са AISI 316i, AISI 321, AISI 310S, използвани както за външни, така и за вътрешни тръби и това трябва да се има предвид при избора на материал.

Монтаж

Изграждането на външен сандвич комин започва с монтажа на стартовия възел върху външната стена на сградата. В началния възел е инсталиран първият елемент на сандвич комина - основната плоча.

Върху основната плоча се монтира тройник, от който се монтира вертикалната част на комина, а в стената се прави входен отвор според маркировката, за да се оборудва входът с огнеупорен проход и топлоизолация.

Помежду си фрагментите се закрепват чрез вмъкване на краищата един в друг, направени в съответствие с необходимите размери за монтаж на диаметрите. Над фугите за кацане се монтират скоби. Но при инсталиране на дюзи се използват два метода за тяхната ориентация - „чрез дим“ и „чрез кондензат“.

При инсталиране на сандвич тръби трябва да се спазва следното правило:

  • монтажът на хоризонталната секция към тройника се извършва „чрез дим“ - следващият фрагмент се поставя върху предишния;
  • вертикалната секция на комина се сглобява „чрез кондензат“ - следващият фрагмент се вмъква в предишния.

И двата метода на сдвояване задължително се извършват с помощта на уплътнител.

След завършване на монтажа горната част на комина се закрепва към основата с скоби с помощта на специална скоба и капси.

Самостоятелното инсталиране на сандвич комин е просто само на пръв поглед. На практика тази операция изисква професионални умения за извършване на много видове работа, включително на височина. Освен това от качеството на изработка и спазването на техническите стандарти зависи не само ефективността на газовия котел, но и безопасността на хората, живеещи в къщата. Ето защо се препоръчва да поемете независима инсталация на сандвич комин, който включва много малки, но важни нюанси, само с участието на професионален ментор.

Заключение

Монтажът на комин за газов котел е много отговорна процедура и като се вземат предвид разходите за материали за изпълнение на съвременни конструкции, е доста скъпо да се предприеме без познания за технологията и уменията за извършване на покриви, строителство, монтажни и довършителни работи. Въпреки това, познаването на алгоритъма на работа и основните изисквания към комините ще улесни текущия контрол върху изпълнението на работата от професионален изпълнител.