Елементи 

Бътерфлай клапан - работни характеристики

Бътерфлай клапан - вид клапани, монтирани на тръбопроводи, за да се спре подаването на работната среда към определен участък от тръбопровода. Използването на затварящи устройства е широко разпространено във водоснабдителните, канализационните и общинските отоплителни системи. В тръбопроводи под налягане, където работната среда циркулира под високо налягане, такива фитинги, поради невъзможността да се осигури пълна херметичност на прекъсването, не се използват.

Тази статия представя фланцови дросели клапани. Ще разгледаме техните конструктивни характеристики и принцип на действие, предимства и недостатъци, технология на монтаж.

Съдържание на статията

Принципът на работа, характеристиките на дизайна

Характерна особеност на дроселите клапани е, че заключващият елемент има формата на диск, който е разположен перпендикулярно на движението на работната среда, транспортирана през тръбопровода. Когато потокът е прекъснат, дискът се завърта около оста си с 90 0 и затваря отвора на клапана.

Също така фланцовият клапан може да се нарече амортисьор или херметичен клапан. В зависимост от начина на въртене на заключващия елемент, клапаните се класифицират в два типа:

  • аксиален (затворът се върти около централната си ос);
  • ексцентрик (въртенето се случва около оста на ексцентрика).

И двата вида фитинги имат идентичен обхват. Те, като правило, се комплектуват с тръбопроводи с големи диаметри с минимално работно налягане на транспортираната среда, чиито правила за работа не поставят строги изисквания за херметичност на фитингите.

Бътерфлай клапи се използват в следните области:

  • водоснабдяване и отопление;
  • климатик и;
  • газоснабдяване и тръбопроводи за доставка на парни вещества;
  • петролни продукти, неагресивни химически течности;

Дизайнът на този тип армировка предвижда възможност за производство на заключващ диск с достатъчно голяма дебелина, което му придава повишена устойчивост на износване. Пазарът е широко представен от специални модификации на клапани, предназначени за абразивни гранулирани среди, в които други видове тръбопроводни фитинги имат ограничен експлоатационен живот.

Изискванията за конструкцията и техническите характеристики на клапаните са дадени в регулаторния документ ГОСТ № 12521-89 „Диспетчерни клапи с фланц. Основни настройки",според който арматурата има стандартно оформление, състоящо се от следните възли:

  1. Стомана също.
  2. Задвижването е ръчно или механизирано (електрическо, хидравлично, пневматично) тип.
  3. Заключващ механизъм под формата на диск.
  4. Пръчката, свързваща диска към устройството.
  5. Плъзгаща се единица, вътре в която се върти прът, състоящ се от задържащ и натиск пръстен, маншет, пръстеновидно уплътнение.
  6. Крепежни елементи, фиксиращи клапана върху стеблото.
  7. Проходният отвор е кръгъл, вътре в който дискът се върти.
  8. Долната част на стъблото, която излиза от диска и действа като допълнителен фиксатор.
  9. Опорен винт за предотвратяване на изместване на стеблото по време на въртене.

Принципът на работа на клапана е изключително прост - задвижването предава въртящия момент към заключващия диск, който променя позицията си на 90 около оста си и затваря проходния отвор. Плътността на корпуса по отношение на околната среда се постига чрез използването на уплътнителни маншети и уплътнения от PTFE или синтетичен каучук.

Имайте предвид, че дроселът може да се използва само като заключващ клапан, тоест заключващият му диск трябва да бъде поставен в крайни позиции - „отворено“ или „затворено“. Ако е необходимо да се използват управляващи клапани, се използват аналози -.

Предимства и недостатъци

Широкото разпространение на този тип фитинги в различни индустрии се дължи на наличието на много експлоатационни предимства, основните от които са:

  • минимални габаритни размери и тегло;
  • изключителна простота на дизайна и относително малък брой съставни части;
  • поддръжка на фитингите, възможност за подмяна на уплътнителни повърхности;
  • устойчивост на заключващия механизъм към механичното действие на абразивни вещества;
  • лекота на монтаж, дължаща се на фланцовата връзка (има и фланец-фланцови клапани, които нямат собствени свързващи пластини, но са захванати между два съседни тръбопроводни фланца).

Недостатъците на конструкцията включват невъзможността на фитингите в стандартната версия да осигурят пълна херметичност на прекъсването на работната среда. Класификацията според класа на херметичност “A” (пълна липса на течове) е само за клапани с меко уплътнение. Фитингите, чиито уплътнителни повърхности са направени в конфигурация „метал върху метал“, принадлежат към клас „B“.

Също така, експлоатационен недостатък е трудоемкостта на управлението на клапани с големи диаметри поради силни въртящи моменти - всички клапани с диаметър над 150 mm са оборудвани с редуктори, които улесняват усилията, необходими за управление. Трябва също да се отбележи, че в отворено положение на клапана, спирателният диск се намира вътре в проходния отвор на тялото, което води до загуби на налягане на работната среда и затруднява механичното почистване на тръбопровода.

Размери и маркировка

Клапанът има стандартна маркировка 32s3p du50ru10, при което:

  • 32 - вид армировка;
  • в - стоманен корпус;
  • 3 - задвижването е оборудвано с механична скоростна кутия с червячна предавка;
  • p - материал на уплътнителните повърхности пластмаса;
  • DN50 - свързващ диаметър 50 мм;
  • ru10 - номинално работно налягане 10 kgf / cm 2.

Вафелните конструкции, в съответствие с разпоредбите на GOST № 12521, се произвеждат с диаметър 100-1600 mm. Фитингите са разделени на 4 класа в зависимост от работното налягане: до 0,1 MPa, до 0,25, до 1 и до 1,6 MPa. Продуктите са предназначени за работа при температура на работна среда от -60 до +300 градуса.

Отделна категория включва клапани в корпус от титанова сплав, чийто диаметър варира между 100 и 1000 mm. Предназначени са за налягане до 0,63 MPa и максимална температура от +300 0 .

Работа на фланцов клапан (видео)

Характеристики на обратния клапан и технология на монтаж

Има подвид на този тип клапан, наречен обратен клапан, друго често срещано наименование е хлоп. Функционалната цел на този дизайн е да ограничи възможността за обратно движение на работната среда, транспортирана през тръбопровода.

Възвратният клапан има различен дизайн. В него заключващият механизъм е фиксиран не върху пръта, свързващ го със задвижването, а върху аксиалната пружина, която фиксира диска върху проходния отвор на корпуса. При работа в стандартен режим на работа дискът се движи под налягането на циркулиращата среда и отваря отвора, което позволява на потока да се движи в дадена посока.

В случай на промяна в посоката на движение на работната среда поради намалено хидравлично налягане, заключващият диск под въздействието на пружинната сила се връща в първоначалното си положение и затваря проходния отвор, предотвратявайки обратния поток на потока .

В зависимост от конструкцията, възвратният клапан може да бъде:

  • прост;
  • без стрес.

Предлагат се прости конструкции с диаметри до 400 мм включително. Безударните фитинги се различават от тях по наличието на допълнителни амортисьори, които осигуряват меко кацане на диска, когато той се затвори. Въпреки това безударните клапи са ограничени в употреба - те могат да се монтират изключително на хоризонтални участъци от тръбопровода.

Повечето дросели клапани имат стоманено вафло тяло, върху чиято свързваща плоча е предвидено същото разположение на монтажните отвори за крепежни елементи, както на фланците на тръбопровода. Вафлените конструкции се характеризират с минимална конструктивна ширина - монтират се между два фланца на съседни тръби, които се затягат с винтове и гайки и захващат армировката заедно. Плътността на връзката се постига чрез използването на уплътнителни уплътнения, изработени от паронит или гума.