Стомана R6M5: характеристики, приложение. Бързорежеща стомана R6M5 и нейните характеристики

Декодиране на стомани, буквени значения на марките стомана.

Основният стандарт, определящ основния химичен състав, буквеното обозначение на легиращите компоненти, присъстващи в стоманата, е посочено в GOST 4543-71 „Валцувани продукти от легирана конструкционна стомана“. Днес се произвеждат различни стомани с добавяне на компоненти, които не са регулирани от този GOST 4543-71; те често се обозначават с първата буква на името на елемента, с някои изключения.

Таблицата предоставя буквалните значения на основните елементи.

X - хром

F-ванадий

М-молибден

Е-селен

Т-титан

А-азот

N-никел

L-берилий

B-волфрам

С-цирконий

D-мед

U-алуминий

G-манган

В-ниобий

С-силиций

Ch-rmz (редкоземни)

К-коболт

Sh-магнезий

Р-фосфор

R-бор

Буквени означения на състоянието на стоманата

Стомана със стандартно качествонелегиран се обозначава, например, стомана 3, стомана 3sp (мека стомана)

Висококачествена конструкционна стомана, нелегиранаобикновено се обозначава като st. 10-st. 45 (също st. 35, st. 40), двуцифреното число на дадена стомана показва съдържанието на въглерод в стоманата (например, съдържанието на въглерод в стомана 45 е 0,45). %)

Нисколегирана стоманаобикновено се обозначава като 09G2S, 10G2, 10HSND-15HSND. Стомана 09G2S условно се дешифрира, както следва: 09G2S - 09 означава съдържание на въглерод от 0,09%, 09G2S - G2 означава наличието на легиращ елемент силиций в стоманата, чието съдържание е най-малко 2,5%, 09G2S - C означава съдържание на силиций. За стомана 10ХСНД и 15ХСНД цифрите след буквите не се пишат, тъй като средното съдържание на легиращи елементи е не по-малко от 1%. Нисколегираните стомани също се обозначават с буквата S - строителни стоманисъс съответната минимална граница на провлачване, S-345, S-355 (има и С-355Тписмо Tозначава термично укрепена стомана. Ако има писмо ДА СЕтова означава повишена устойчивост на корозия.

Конструкционна пружинна стомана,Това са стомани като 65G-70G, 60S2A, 60S2FA. Например стомана 65G означава въглеродно съдържание от 0,65%, а легиращият елемент е G-манган

Легирана конструкционна стомана, обикновено това са класове като 15Х-40Х (също st. 20Х st. 30Х), например стомана 40Х означава съдържание на въглерод буква X легиращ елемент хром. Нека използваме като пример и хром-силициево-манганова стомана 35KhGSA, която има повишена устойчивост на ударни натоварвания и е много здрава стомана. Например стомана 35KhGSA съдържа въглерод, равен на 0,3%, както и легиращи елементи X-хром, G-манган, C-силиций, A-азот приблизително 1,0%.

Буква А в началотообозначенията за клас стомана показват какво представлява Автоматична стомананапример A12, AS12HN, AS14, AS19HGN, AS35G2 се използват предимно в автомобилната индустрия, за обработка на специализирани машини с високи скорости на рязане. Буква А в краямаркировката за стомана го класифицира като висококачествена стомана. Например 40KhGNM принадлежи към висококачествени стомани, а 40KhGNMA вече принадлежи към висококачествени.

Стоманено котелно помещениетази марка се нарича котелна, работи под високо налягане, тази стомана също е структурна, например 20K, 20KT, 22K, средното съдържание на въглерод в нея е 0,20%

Структурна сачмено лагерна стомананапример, като ShKh-15, ShKh-20. Обозначаването на сачмената стомана започва с буквата Ш. Има и сплав от стомана ШХ15СГ, буквите SG означават високо съдържание на силиций и манган, което дава на стоманата най-добри характеристики. Например стомана ШХ15 означава буквата Ш - стомана със сачмени лагери, Х показва съдържание на хром от около 1,5%.

Инструментална стомана. Обикновено марките инструментална стомана като U7, U8, U10 се класифицират като висококачествени инструментални стомани, а марките стомана като U7A или U8A, U10A се класифицират като висококачествени инструментални стомани. Идентифициран с буква ъъи числото показва въглеродното съдържание.

Бързорежеща стомана.Бърза резачкакратко заглавие. Означава се с буквата Рнапример такива P9, P18 или P6M5, следващи буквата РЧислото показва съдържанието на елемента B-волфрам. Например стомана R6M5K5 означава следното Р-високоскоростен, цифров 6 съдържание на волфрам , M5означава съдържание на молибден , К5показва съдържанието в марката R6M5K5К-кобалт . Въглеродът не е посочен, тъй като съдържанието му винаги е около 4,5% във всички високоскоростни ножове. Ако съдържанието на ванадий е по-високо от 2,5%, тогава се посочва буквата ЕНапример R18K5F2.

Електрическа стоманаТова са същите класове като 10880-20880. Стоманата съдържа минимално количество въглерод, като процентът е изчислен на по-малко от 0,05%, поради което има ниско електрическо съпротивление. Например, клас 10880 се дешифрира, както следва: номер 1 показва метода на валцуване, горещо валцуван или кован (номер 2 в началото означава калибрирана стомана). Следващото число 0 показва, че стоманата е нелегирана, без фактор на стареене; ако второто число е 1, това означава стомана със стандартизиран фактор на стареене. Третата цифра означава групата по стандартизирани признаци. Четвъртото и петото число означават количеството по стандартизираните характеристики.

Нелегирана електротехническа стомана ARMKO, както се нарича още: технически чисто желязо (например 10880; 20880 и др.) Такива марки съдържат минимално количество въглерод, по-малко от 0,04%, поради което имат много ниско електрическо съпротивление. Първата цифра показва вида на обработката (1 - ковано или горещо валцувано, 2 - калибрирано). Втората цифра 0 означава, че стоманата е нелегирана, без стандартизиран коефициент на стареене; 1 с нормализиран коефициент на стареене. Третата цифра показва групата по основния стандартизиран признак. Четвъртият и петият са стойността на основната стандартизирана характеристика.

Леене на стоманиимат буквата L в края на класа и се обозначават по същия начин като конструкционните стомани, например 110G1L GOST 977-75, 997-88

Алуминиеви сплависе обозначават с буквата A, например AMG, AMTs, AD-1N (D означава дуралуминий, N означава студено обработен), Алуминиевите сплави се маркират съгласно следния принцип: степени на леярски сплави имат първата буква A, последвана от L. Сплавите за коване и щамповане, последвани от буквата А, имат буквата К. След тези две букви се поставя условният номер на сплавта.

Приетите означения за деформирани сплави са както следва: птича сплав - АВ, алуминиево-магнезиева сплав - АМг, алуминиево-манганова - АМц. Дуралуминиите се обозначават с буквата D, последвана от условно число.

Висококачествена стомана,При производството на висококачествена стомана се използват различни производствени методи.

Електрошлаково претопяванеозначен с буквата Шв края на стойността например: неръждаема стомана 95Х18-Ш, 20ХН3А-Ш.

Вакуумна дъгапретопяването се обозначава в края на стойността с букви VDНапример EP33-VD.

Електрошлакова, последвана от вакуумна дъгасе обозначава претопяване ШВД.

Вакуумна индукциятопене има обозначението В И.

Претопяване с електронен лъчима буквено обозначение ЕЛ.

Газо-кислородно рафинирано претопяванеима значението ГР.

Характеристики на усилващата термична обработка на R6M5

Въпреки че волфрам-молибденовата стомана R6M5 се нарича „самозакаляваща се“, процесът на закаляване не може да бъде оставен на случайността. Спазването на препоръчителните режими на отгряване, нагряване и темпериране ви позволява да увеличите експлоатационния живот на фрезите и фрезите с 20-30%.
Втвърдяването на инструмента се извършва на етапи с предварително нагряване в солени бани: 15-30 секунди. при температури от 500 и 850 °C. Продължителността на окончателното нагряване до температура 1280°C се изчислява по емпиричната формула: 10 s * 1 mm дебелина на метала. Ваканционен режим - три пъти по 1 час при T=580-600°C.
В съвременното машиностроене режещите инструменти за металообработка все повече се правят с помощта на заварени режещи повърхности. При термична обработка на заварен инструмент той се поставя в солен разтвор, така че мястото на заваряване да не достига нивото на разтвора с 15-20 mm.

Производство и доставка на легирани инструментални стомани

Стоманата R6M5 след леене съдържа включвания на карбиди с различни размери, които значително намаляват нейните механични свойства. Ето защо по време на производството на P6M5 е необходимо внимателно коване на детайлите със строг контрол на температурите в началото и края на коването. По време на коването големите карбидни групи се раздробяват и разпределят по-равномерно в металната структура. Ако коването е недостатъчно, възниква локално натрупване на карбиди, при което якостта на счупване на материала е много по-ниска.
Такава производствена стабилност е осигурена в металургичните заводи Череповец (PJSC Северстал) и Челябинск (група MECHEL).

Кратка информация за предприятията:

Метростанция ЧереповецМеталургичният завод е най-големият стоманодобивен актив на подразделението Russian Steel, което е част от Северстал.

Челябински комбинат за желязо и стомана (група MECHEL)
Mechel OAO, основана през 2003 г., е една от водещите световни компании в минната и металургичната промишленост. Компанията включва производствени предприятия в 11 региона на Русия, както и в САЩ, Литва и Украйна.
Мечел обединява повече от 20 индустриални предприятия.
Горещо валцована стоманена лентаR6M5 с дължина 3-6 метра от различни профили в съответствие с GOST 4405-75 и GOST 19265-73 се произвежда в Ижевския металургичен завод, част от MECHEL.

Цените, условията за доставка и обемите на продадените продукти са посочени на официалните уебсайтове на фабриките, но за закупуване на малки количества метал ще трябва да се свържете с търговците на метали. Заводите не изпращат 1-2 тона метал, но средната поръчка е точно толкова.
Сред най-популярните търговци стомана R6M5 може да бъде закупена от следните компании:

  • Atis Steel LLC - http://www.atissteel.ru
  • Atomtechnologii LLC -

Стомана R6M5, понякога наричана високоскоростна (високоскоростна) или самонарязваща се стомана, принадлежи към категорията на инструменталните стомани. Наличието на легиращи елементи в тази стомана и декодирането P6M5 показва, че нейният масов обем съдържа около 6% волфрам и 5% молибден. Между другото, буквата P показва, че тази стомана е високоскоростна. Има вносни аналози - M2 (USA AISI/ASTM). Маркирането на вносни стомани започва със съкращението HSS, декодирането му звучи така - високоскоростна стомана.

Нормативна база

Производителите на стомана R6M5 трябва да се ръководят от редица GOST и TU, които определят гамата от произвеждани продукти, химическия състав, процедурата за контрол и приемане на готовите продукти. Цялата стомана, която навлиза на вътрешния пазар от чужбина, трябва да отговаря на техните изисквания.

Един от основните документи е GOST 19265-73. Той определя основните изисквания за тази стомана.

Характеристики на R6M5

Сред ключовите свойства на P6M5 са:

  • склонност към декарбонизация;
  • износоустойчивост;
  • висок вискозитет.

Освен това може да се обработва добре с оборудване за смилане.

Всички горепосочени характеристики му позволяват да се използва в производството на инструментални продукти за широк спектър от приложения, които могат да се използват за работа с конструкционни стомани, включително легирани стомани.

Най-често P6M5 се използва при производството на протяжки, пробиви, стругови инструменти, фрези и др.

Понякога P6M5 се нарича волфрам-молибденова стомана. Той е в състояние да запази свойствата си дори при работа при високи температури. Като пример можем да кажем, че след термична обработка твърдостта му остава непроменена.

Изброените характеристики предопределиха използването й като стомана за работа при високи температури.

Друго качество на стоманата R6M5 е, че държи добре ръба. В допълнение, тази стомана може да издържи добре на ударни натоварвания. Това позволява използването му като свредла, райбери и други инструменти.

Тънкостите на термичната обработка

Термичната обработка на R6M5 има редица технологични тънкости. Те са свързани със свойствата на обезвъглеродяване на тази стомана и времето, необходимо за нагряване до температурата на втвърдяване. Тя е 1230 градуса по Целзий и по време на процеса на загряване правят темпериране, когато достигнат 200 и 30 градуса, като времето за тези междинни операции е един час. След това нагряването се спира при 690, 860 и 1230 градуса. Първите две спирания продължават три минути, последните деветдесет секунди.

Доста сложният процес на втвърдяване не може да не повлияе на цената на сплавта и характеристиките на материала.

При достигане на зададената температура от 1230 градуса R6M5 се охлажда с нитрат, масло и въздух. След това се извършва темпериране при температурно ниво от 560 градуса. Времето за задържане е час и половина. В точките на темпериране към сплавта се добавят легиращи добавки, които придават на продукта необходимата твърдост.

Преди да започнете всички видове топлинна обработка, стоманата трябва да бъде отгрята. Тази операция намалява крехкостта, като същевременно запазва якостните си параметри.

Приложение на R6M5 в производството и бита

P6M5 често се използва за производството на ножове, както в масовото производство, така и в ежедневието. Трябва да се отбележи, че правилно заточен нож може да се справи с почти всеки материал; в интернет можете да намерите видео, където можете да видите как нож, направен от тази марка, реже метална плоча.

Въпреки високата цена, ножовете от P6M5 са много популярни в ежедневието, но проблемът е, че продуктът, изработен от тази стомана, е труден за заточване и затова най-често такъв нож може да се намери сред ловци, туристи и др.

В почти всеки дом можете да намерите електрически инструменти, но всички технологични съоръжения и инструменти са изработени от P6M5.

Бормашините, изработени от тази стомана, се използват за различни работи в къщата. Тази сплав се използва за производство на продукти като:

  • прости свредла, заточени от едната страна;
  • направени под формата на корона, те са предназначени за гипсокартон;
  • с копиевиден завършек.

Разбира се, от тази стомана се правят и свредла за работа с метал.

В индустрията R6M5 се използва за производството на различни инструменти, например:

  • метене;
  • матрици (съдове);
  • ножове за рязане;
  • остриета за ръчни и механични ножовки.

Характеристики на заточване

Продуктите от R6M5 са обект на периодично затъпяване. Веднага можем да кажем, че обикновените колела, изработени от електрокорунд, едва ли ще помогнат при заточването. За тази цел е препоръчително да се използват абразиви, направени на базата на CBN.

За заточване и изправяне се използват дискове с плосък профил (PP), както и чашкови дискове. Но заточването с колела на базата на CBN има своите недостатъци, които се изразяват в лошо качество на чистотата на повърхността и появата на промени в структурата на метала.

За постигане на максимален ефект от заточването на P6M5 се препоръчва да се заточва в два хода:

  • предварително, за тази цел се използват колела със зърно 40;
  • завършване, за тази цел използвайте колела със зърно 25 - 16.

Цена за стомана R6M5

Цената на R6M5 е доста висока. Така че в Москва кръг с дебелина 2 мм струва 1350 рубли на килограм, а кръг с дебелина 16 мм цената му ще бъде 600 рубли на килограм. За сравнение обикновената въглеродна стомана струва между 20 и 40 рубли на килограм.

> ножови стомани > R6M5

R6M5 характеристики

Стоманата P6M5 е високоскоростна инструментална стомана. Използва се за режещи инструменти, работещи при условия на значително натоварване и нагряване на работните ръбове. Инструментите, изработени от бързорежещи стомани, имат много стабилни свойства и са подходящи за производство на кухненски, туристически или сгъваеми ножове. Стоманата R6M5 практически замени стоманите R18, R12 и R9, които са сходни по свойствата си и намери приложение при обработката на цветни сплави, чугуни, въглеродни и легирани стомани, както и някои топлоустойчиви и корозионноустойчиви стомани. устойчиви стомани.

Декодиране на стомана R6M5

Буквата "P" е обозначение за бързорежещи стомани. Думата е взета от транскрипцията на английския „rapid“, преведена като „бърз“.

Числото зад буквата "P" показва процента на волфрам в сплавта (6%)

В допълнение към Mo, бързорежещите стомани могат да съдържат следните обозначения в своите маркировки: “K” - кобалт, “F” - ванадий, “T” - титан, “C” - цирконий.

Този клас стомана има доста сложен състав и не е лесен за производство. Не всички производители на ножове могат да работят със стомана R6M5. И цената на готовия продукт, като правило, е доста стръмна. Но ножовете от стомана R6M5 имат изключителни качества. Режещият ръб на нож, изработен от тази стомана, държи ръба си дълго време. Ножовете са с отлично качество на рязане. С много висока твърдост стоманата има добра пластичност, което прави ножа много издръжлив.

Тази стомана се използва главно за направата на ножове с фиксирано острие от типа "финка". Поради повишената си твърдост стоманата не се използва за направата на брадви и мачете.

Освен това стоманата е топлоустойчива. Нож, изработен от R6M5, може да се заточва на машина без риск от прегряване на режещия ръб.

Недостатъците на тази стомана включват нейните слаби антикорозионни свойства и трудността при заточване.

Не бих препоръчал на начинаещ нож, изработен от стомана R6M5. Наистина е трудно да се заточи; като правило, за висококачествено заточване се използват специални CBN дискове (супертвърд материал със свойства, близки до диаманта). Но ако имате нужда от невероятна мощност и надеждност, тогава това е добър избор.

Нож от стомана R6M5 не е играчка, това е много сериозно нещо, готово за сериозни тестове.

Твърдост на стомана Р6М5 - 62-65 RHC

Състав стомана R6M5

Въглерод (C) 0,82 - 0,90%

Манган (Mn) 0,20 - 0,50%

Хром (Cr) 3,8 - 4,4%

Силиций (Si) 0,20 - 0,50%

Ванадий (V) 1,7 - 2,1%

Кобалт (Co) 0,5%

Каква стомана се използва при производството на ножове и какви са нейните характеристики? Нека се опитаме да го разберем:

Дамаска стомана.

Острието на ножа от дамаска стомана включва няколко въглеродни стомани като: ШХ-15, 5ХНМА, У8А, а стомана 45 се използва главно за свързване. При коване на нож от дамаск обикновено се използват три различни пакета от дамаска стомана, те се различават по своите свойства, характеристики и изпълняват различни функции. Например за приклада на ножа се използва торба, която има по-голяма якост на удар. Средната част на острието се нуждае от пакет, който да издържа на напречни натоварвания, тоест срещу счупване. И третият е пакет за рязане с високо съдържание на въглерод, който след топлинна обработка трябва да има твърдост от 62-64 единици. H.R.C. Също така, след коване, върху режещия ръб на ножа се образува микротрион, поради редуването на метали с различно съдържание на въглерод, което несъмнено подобрява режещите свойства на ножа.


Стомана 95Х18 (неръждаема стомана)

Ножовете, чиито остриета са изработени от тази стомана 95X18, се отличават с отлични режещи свойства и висока твърдост от 58-60 единици. H.R.C. Това се постига благодарение на високото съдържание на въглерод в стоманата. Този метал е устойчив на различни агресивни среди и не корозира.

Химичен състав на стомана 95Х18:

0.9 - 1

до 0,8

до 0,8

до 0,6

до 0,025

до 0,03

17 - 19

до 0,2

до 0,3


Стомана X12MF (инструмент)

Ножовете с остриета също имат добри режещи свойства и имат твърдост от 60-62 единици. HRC Металът на острието съдържа 12% хром и не е много устойчив на корозия. Ножовете, изработени от тази стомана, държат добре острието.

Химичен състав:

1.45 - 1.65

0.1 - 0.4

0.15 - 0.45

до 0,4

до 0,03

до 0,03

11 - 12.5

0.4 - 0.6

0.15 - 0.3

до 0,3


Стомана ХВ5 (популярно диамант)

При производството на ножове от тази стомана остриетата имат твърдост 62-64 единици. HRC, те държат формацията добре. Тази стомана се нарича още "диамантена стомана" поради високата си твърдост и сходство с диаманта.

Химичен състав на стоманата:

1.3 - 1.5

0.1 - 0.3

0.1 - 0.3

0.5 - 0.7

1.0 - 3.0

4.0-5.0

0.03

Стомана R6M5K5 (високоскоростен нож)

Основните предимства са: твърдост 65-66 единици. HRC, отлични режещи свойства, държи ръба за много дълго време и при правилно закаляване и топлинна обработка няма да бъде крехък.

Стомана R6M5 (M2).

Старецът сред бързорежещите стомани - е разработен през тридесетте години на ХХ век. Тя се използва широко в целия свят и е своеобразен стандарт за сравнение с други стомани. Тази стомана се използва широко за производство на остриета. Има добра устойчивост на износване и лесно се шлайфа.

Химичен състав на стомана R6M5K5: