Usok 

Sulit bang magtrabaho sa planta? Sulit bang magtrabaho sa isang pabrika? Mga tip para sa mga kabataan

Personal na Pananalapi Magazine Pagsusuri ng IQ nagpapatuloy sa seksyong "Ulat", kung saan ang aming mga correspondent ay nagbabahagi ng kanilang sariling mga impression sa iba't ibang mga karanasan aktibidad sa paggawa. Sa pagkakataong ito, sasabihin sa iyo ng aming correspondent na si Denis kung paano siya nagtrabaho sa planta. Ang pagsusuri na ito ay magiging lalong kawili-wili para sa mga residente ng mga megalopolises at white-collar na manggagawa na hindi pa nakikita nang malapitan ang planta at walang ideya kung ano ang nangyayari sa likod ng mga tarangkahan ng pabrika.

Tubong ng pabrika

Nakatira ako sa Eastern Ukraine. Hanggang 2011, hindi ko maisip na kailangan kong magtrabaho sa isang pabrika. Para sa ilang kadahilanan, isang stereotype ang nabuo (hindi lamang ako) na ang isang halaman ay hindi ang pinaka ang pinakamahusay na lugar, na may maliit na suweldo at walang mga prospect. Gayunpaman, nangyari na nagkaroon ako ng pagkakataong magtrabaho doon nang halos 3 taon - hindi masyadong mahaba, siyempre, ngunit sapat na upang ganap na baguhin ang aking isip.

Iniwan ko ang kumpanya noong kalagitnaan ng 2014, nang ganap na tumigil ang planta dahil sa (daan-daang libong metro kubiko ng gas bawat oras at isang malaking halaga ng kuryente ang kailangan para sa produksyon). Nakatayo pa rin ang negosyo, kaya naman humigit-kumulang kalahati ng mga manggagawa ang umalis na (mga 4-5 libo sa 9-10 ang natitira). Ang natitira ay tumatanggap ng pinakamababang suweldo (1500-2000 UAH bawat buwan).

Kung saan nagsimula ang lahat para sa akin

Noong 2010, pumasok ako sa isang lokal na vocational school: Hindi ko na kailangang pumunta doon at kumuha pa rin ng scholarship. Hindi naman sa wala akong sapat na pera - nagpunta ako doon, sa halip, para sa kumpanya (dalawang kakilala). Well, ang pagkakaroon ng dagdag na "crust" ay maaaring magamit.

Sa pagkumpleto ng kanilang pag-aaral, ang vocational school ay gumagamit ng mga nagtapos sa isang lokal na negosyo - isang malaking planta ng kemikal na nagtatrabaho ng humigit-kumulang 10 libong tao (sa oras na iyon). Siyempre, noong isinumite ko ang aking mga dokumento, hindi ko na inisip ito, at pagkatapos matanggap ang aking diploma, agad kong itinapon ito sa isang lugar sa mesa.

Gayunpaman, literal pagkaraan ng ilang araw, tinawag ako ng tagapangasiwa at sinabi na walang sapat na mga tao na gustong maghanap ng trabaho (tila ang bokasyonal na paaralan ay may isang tiyak na plano - upang "mag-supply" ng isang bagay), at iminungkahi na magsumite ako mga dokumento sa departamento ng mga tauhan (sa isang boluntaryong batayan, siyempre, sa pamamagitan ng puwersa ay walang nagmaneho ng sinuman sa planta). Hindi pa ako opisyal na nagtatrabaho noong panahong iyon; karamihan sa aking mga kaibigan at kakilala ay umalis para magtrabaho at mag-aral. Nagpasya akong malaman ang higit pa - pagkatapos ng lahat, maaari mong kunin ang mga dokumento anumang oras kung nais mo.

Unang kakilala sa isang chemical plant

Ang departamento ng HR ay kawili-wiling nagulat sa akin: Dumating ako doon sa unang pagkakataon at inaasahan na sasalubungin ako ng isang gusali bago ang digmaan na may dimly ilaw na mga silid at mga bored na retiradong lola na nakaupo sa mga ito. Sa katunayan, nakakita ako ng isang maayos na façade, maluwag, maliwanag na corridors, mga bagong kasangkapan at isang malaking bilang ng mga tao (karamihan sa kanila ay wala pang 35-40 taong gulang).

Ito ay medyo pormal - ang pinuno ng OK ay nagtanong tungkol sa edukasyon (bilang karagdagan sa bokasyonal na paaralan, sa oras na iyon ay nag-aaral ako sa absentia sa ika-3 taon ng Faculty of Information Technology), karanasan sa trabaho. Ang buong pag-uusap ay literal na tumagal ng ilang minuto, pagkatapos ay binigyan niya ako ng direksyon sa isa sa mga workshop (ang mga bagong dating ay ipinamahagi sa mga departamentong nangangailangan ng mga bagong manggagawa).

Ano ang pakiramdam ng magtrabaho sa isang pabrika?


Gawain sa pabrika

Sa madaling sabi tungkol sa negosyo mismo at ang unang pagbisita sa workshop

Gaya ng nasabi ko na, ang planta kung saan ako nagtrabaho ay isang malaking chemical enterprise, nahahati sa mga workshop. Sa bawat isa sa kanila ay ginawa nila iba't ibang uri mga produkto: potasa at sodium nitrate, urea, vinyl acetate, ammonia. Bilang karagdagan sa mga pasilidad ng produksyon, mayroong iba pang mga departamento na matatagpuan sa teritoryo ng planta: 2 o 3 repair shop, isang instrumentation service shop (na tumatalakay sa pag-verify at pagkumpuni ng instrumentation equipment), isang power supply shop (responsable para sa pagpapanatili at pagkumpuni ng mga electrical installation sa buong planta), ilang - 3 o 4 na silid-kainan. Mayroon din itong sariling ospital at bumbero.

Dati, bago ang "perestroika," doble ang dami ng mga workshop: pandikit, maleta, polyethylene, at kahit rocket fuel ay ginawa dito. Ngayon pala, ang mga workshop na ito ay inabandona, ang iba ay sira-sira na. Bukod dito, ang lahat ng ito ay nasa gitna ng halaman: Kinailangan kong maglakad papunta sa aking departamento na dumaan sa ilang malalaking gusali na may mga sirang bintana at damo na tumutubo sa mga bubong.


Inabandunang pabrika

Ang mga impresyon ay magkasalungat - sa isang banda, ang lahat ng ito ay mukhang nalulumbay: malalaking pasilidad ng produksyon na nagbigay ng trabaho sa daan-daan at libu-libong tao ay inabandona lamang (dahil sa kawalan ng kakayahang kumita). Sa kabilang banda, ang lahat ay mukhang napakalaki at kapana-panabik - malalaking gusali kung saan matatagpuan ang mga compressor, na lumilikha ng presyon sa mga linya ng pipeline na nagkokonekta sa daan-daang mga tangke, tangke, boiler, mga haligi. Siyanga pala, ang unang bagay na naalala ko nang dumaan sa isa sa mga workshop na ito ay ang larong "Stalker": ang landscape ay akmang-akma sa plot nito.

Ang aking workshop, tulad ng nabanggit sa itaas, ay gumawa ng vinyl acetate. Sa madaling salita, ito ay isang transparent na likido na may katangian na amoy, na ginagamit sa industriya ng kemikal upang makagawa ng iba pang mga sangkap. Sa partikular, ang polyvinyl acetate at copolymers ay nakuha mula dito, na ginagamit sa paggawa ng mga pandikit (kabilang ang PVA), mga pintura at barnis, pati na rin para sa karagdagang pagproseso.

Pagkatapos kong makarating sa mismong workshop - at tumagal ng halos 15 minuto ang paglalakad mula sa checkpoint - kailangan kong makita ang amo nito. Kinailangan kong hintayin siya - Dumating ako sa workshop nang maaga, makalipas ang 8, at sa oras na ito ang lahat ng pamamahala ay palaging abala sa isang bagay: pamamahagi ng trabaho para sa araw, pagtanggap ng mga ulat, pagpirma ng mga dokumento, paghawak ng umaga " limang minutong pagpupulong”.

Paano makakuha ng trabaho sa isang pabrika nang walang karanasan sa trabaho - pakikipanayam

Ang boss pala ay isang lalaki na mga 40-45 taong gulang, na, sa pamamagitan ng paraan, nakasuot ng ordinaryong oberols at helmet (akala ko makikita ko siya na naka-jacket at sapatos). Una, nalaman ko ang tungkol sa aking edukasyon at karanasan, pagkatapos ay nagsimula akong magtanong tungkol sa kung ano talaga ang alam ko tungkol sa kimika. Sa kabutihang palad, naghanda ako noong nakaraang araw: Gumugol ako ng halos kalahating oras na sinusubukang alalahanin ang pinakapangunahing kaalaman sa paksa (sa payo ng isang kakilala na nagtatrabaho din sa planta na ito). Tulad ng nangyari, hindi ito walang kabuluhan. Ang boss ay hindi nagtanong ng anumang partikular na kumplikado - nagtanong siya ng ilang katanungan tungkol sa presyon, kung ano ang binubuo ng hangin at tungkol sa estado ng pagsasama-sama mga sangkap. Hindi ko masagot nang malinaw ang unang tanong, ngunit mas malinaw kong sinagot ang mga susunod na tanong. Sa pamamagitan ng paraan, tulad ng nangyari sa ibang pagkakataon, ang mga tanong na ito ay walang ibig sabihin: gusto lang malaman ng boss kung gaano kahusay na naiintindihan ng taong nakaupo sa harap niya ang paksa. Ngunit kahit na hindi ako sumagot ng isang tanong, walang magbabago - ang ilang mga manggagawa ay may isang minimum na hanay ng kaalaman sa kimika, kahit na may maraming taon ng karanasan sa trabaho. Siyempre, hinihikayat ang pag-unlad, ngunit hindi sa sapilitang anyo.

Proseso ng pagkuha

Pagkatapos ng pag-uusap na ito, ipinadala ako para sa isang medikal na pagsusuri - sa pabrika ng ospital. Sa pamamagitan ng paraan, ito ay isinasagawa nang seryoso, lalo na ng isang espesyalista sa ENT at isang ophthalmologist - ang mga taong may mga problema sa paningin o pandinig ay hindi tinatanggap para sa ganoong trabaho (paano kung hindi ko makita ang numero sa monitor o ang likidong tumutulo mula sa isang basag sa tubo?).

Kinabukasan pagkatapos ng medikal na pagsusuri, ipinadala ako sa caretaker. Mula sa kanya nakatanggap ako ng uniporme - 2 summer set ng overalls (pantalon at jacket, medyo matibay), 1 winter set (sweatshirt at pantalon), bota. Nagbigay din sila ng mga kagamitang pang-proteksyon: isang helmet, salaming de kolor, 3 pares ng guwantes (mga guwantes na tela, regular na guwantes at hindi tinatablan ng acid, mga earplug, isang dosenang disposable na "petal" na respirator, at isang gas mask na may bag.


Mask ng gas na goma

Internship sa isang pabrika

Pagkatapos nito, gumugol ako ng halos 3 buwan sa isang internship: Kailangan kong lubusang matutunan ang itinalagang yugto, ang mga pamantayan ng teknolohikal na rehimen, ang kontrol ng istasyon, ang pamamaraan para sa pagkilos sa kaso ng mga emerhensiya, ang mga prinsipyo ng pagpapatakbo ng kagamitan. at ang pagsisimula at paghinto nito...

Sa una ay tila sa akin ay hindi ko makayanan - napakaraming dapat makabisado, at ganap na lahat ng ito ay hindi pamilyar sa akin. Ngunit sa huli, ang lahat ay nagtrabaho, gayunpaman, kailangan kong mag-aral nang mabuti, at inulit ko ang mga pamantayan ng teknolohikal na rehimen kahit sa bahay - upang matandaan ang lahat ng mga numero at limitasyon. Sa pagtatapos ng internship, ipinasa niya ang "pagsusulit" sa komisyon, na kasama ang pinuno ng workshop mismo at ang kanyang mga kinatawan (may kabuuang 5 tao).

Posisyon ng Apparatchik


Trabaho sa pabrika sa hard hat

Ano ang ginagawa ng isang operator?

Ang gawain ng mga operator ng makina ay kontrolin ang teknolohikal na rehimen. Umupo ako sa isang espesyal na istasyon ng kontrol, sa monitor kung saan ipinakita ang data tungkol sa patuloy na proseso: temperatura, presyon, daloy. Kasama ko, 6 pang tao ang gumagawa ng parehong bagay: bawat isa sa kanila ay may kontrol sa isang tiyak na yugto. Ang teknolohikal na proseso ay medyo kumplikado, at ito ay simpleng hindi makatotohanang subaybayan ang bawat tagapagpahiwatig lamang.

Anumang paglihis - kahit na isang pares ng mga antas ng temperatura - ay maaaring humantong sa karagdagang mga pagbabago sa teknolohikal na proseso, na hindi katanggap-tanggap. Kung ang mga parameter ay nagbago sa hindi katanggap-tanggap na mga antas, kami (ang operator) ay kailangang gumawa ng aksyon: ayusin ang daloy ng medium, pagtaas o pagbaba ng rate ng daloy nito. Ginawa ito alinman mula sa control panel o sa site - gamit ang mga fitting na matatagpuan sa mga pipeline.

Anong kagamitan ang kailangan mong magtrabaho?

Ang mga monitor at remote control ay hindi bago, ngunit hindi rin masyadong luma - ang kagamitan ay na-install sa unang kalahati ng 2000s. Ang mga screen ay nagpakita ng mga pangkat ng mga balbula na may mga pagbabasa mula sa kanilang mga sensor, pati na rin ang mga graph kung saan sinusubaybayan ng operator ang mga pagbabago sa mga parameter. Ang remote control ay may isang hanay ng mga pindutan (kapwa may mga titik at numero): sa kanilang tulong posible na lumipat sa pagitan ng mga grupo ng mga balbula (kung saan mayroong halos isang dosenang sa bawat yugto), mga graph at kontrolin ang mga ito, pagsasara o pagbubukas ng mga balbula nang malayuan.

Ang lahat ng ito ay matatagpuan sa isang hiwalay na maluwag na silid - CPU (central control point). Dito nakatanggap kami ng data mula sa daan-daang sensor na matatagpuan sa bawat pipeline, bawat device. Ang mga console ay matatagpuan sa isang kalahating bilog - ito ay naka-out na ang buong shift doon ay anim na nakaupo sa tabi ng bawat isa. At saka kasama sa mga responsibilidad ang mga sumusunod na gawain:

  • isang round na ginawa ng hindi bababa sa 2 beses bawat shift (bago ang pagtanggap at bago ibigay ang shift);
  • kontrol sa kondisyon ng kagamitan sa site (walang pagtagas, integridad ng thermal insulation, pagkakaroon ng mga paraan ng pamatay ng sunog, integridad ng mga hagdan at rehas, atbp.), na isinagawa sa panahon ng mga walk-through;
  • pagpapanatili ng nakatalagang lugar - entablado - malinis at maayos;
  • isang mensahe tungkol sa napansin na mga problema sa pagpapatakbo ng kagamitan (paglabas, kawalan ng mga flywheels sa mga balbula, mga paglihis sa mga pagbabasa ng sensor, at iba pa);
  • pagpuno ng ulat ng shift na nagsasaad ng mga teknolohikal na parameter sa mga tinukoy na oras (sa 12 at 18 o'clock) at ang mga aksyon na ginawa (kung mayroon man).

Istruktura ng shift sa trabaho

Bilang karagdagan sa mga "ordinaryong" apparatchik na patuloy na nakaupo sa mga istasyon ng kontrol, mayroong 1-2 higit pang mga libreng tao (mga apparatchik din) na karaniwang nakakaalam ng ilang mga yugto nang sabay-sabay. Pinalitan nila ang iba kapag kailangan nilang lumabas - sa banyo, kumain, pumunta sa labas (para maglibot) o para lang magambala - kung tutuusin, mahirap maupo sa harap ng monitor nang maraming oras. Bilang karagdagan sa kanila, kasama rin sa bawat shift ang isang senior operator (na alam ang lahat ng yugto ng proseso at may sapat na karanasan sa trabaho) at isang shift foreman, na nakaupo sa isang hiwalay na istasyon.

Kaya, sa buong shift mayroong 9-10 sa amin sa CPU. Tuloy-tuloy ang produksyon, kaya nagkaroon kami ng mga day shift (mula 8 hanggang 20) at night shift (mula 20 hanggang 8) anuman ang katapusan ng linggo at pista opisyal.

Bilang karagdagan sa mga tauhan ng proseso (mga operator), ang ibang tao ay nagtrabaho sa bawat shift: on-duty na mekanika (2-3 tao), 1 on-duty na electrician, 1 on-duty na instrumentation mechanic at 1 laboratory assistant.

Ang teknolohikal na rehimen sa planta ay ang batayan para sa walang patid na operasyon


Pabrika ng kemikal

Kung ang lahat ay maayos ayon sa teknolohikal na rehimen, maaari tayong magambala (nang hindi umaalis sa istasyon - walang pinilit na umupo para sa buong shift, patuloy na tumitingin sa monitor). Karaniwan ang gawain ay nagpapatuloy tulad ng sumusunod: "kinuha namin ang baton" mula sa nakaraang shift at ginugol ang unang kalahating oras sa pagtingin sa mga graph, pag-aaral ng kasalukuyang mga pagbabasa ng sensor, pagbabasa ng mga ulat at isang "limang minutong pagpupulong" kung saan nag-ulat kami sa estado ng entablado sa foreman. Kung walang naplanong trabaho, at lahat ay nasa ayos ayon sa iskedyul, nakipag-usap kami o nakatitig sa aming mga smartphone. Mas malapit sa 10 at 2-3 o'clock (umaga o gabi), ang mga tao ay nagsalitan sa paglabas upang kumain - para sa pagkain ay mayroong isang hiwalay na silid sa tabi ng central control room, na may refrigerator, isang water cooler at isang microwave. Ang malapit ay isang banyo.

Nagpalitan sila sa labas: sa bawat yugto ay may ilang mga proseso na kontrolado lamang sa lugar. Oo, at kailangan din ang mga regular na pag-ikot - kung ikaw ay masyadong tamad, hindi ka na babalik - at ang shift worker ay tumangging kumuha ng shift dahil sa isang tumutulo na puddle ng tubig o dahil sa isang nagyelo na yelo sa isang tubo . Kaya lahat ay lumabas, mga 2 beses bawat shift.

Sa pagtatapos ng araw ng trabaho (o gabi) pinunan nila ang mga ulat. Mga kalahating oras bago ang pagbabago ng shift, dumating ang mga apparatchik mula sa susunod na shift. Nang matapos ang kanilang mga pag-ikot, pumunta sila sa central control center upang pag-aralan ang ulat bago tanggapin ang shift, upang malaman kung ano ang ginagawa sa entablado, kung ang lahat ay maayos, kung anumang bagay ay nilabag o nasira. Dito kailangan mong maging lubhang maingat: kung nakalimutan mong magtanong tungkol sa ilang problema at tanggapin ang isang paglilipat na may paglihis, kailangan mong ayusin ito sa iyong sarili at maging responsable para dito.

Sa pamamagitan ng paraan, tungkol sa mga deviations: kung ang teknolohikal na rehimen ay hindi pumunta tulad ng inaasahan, ito ay kinakailangan upang maalis ang problema sa lalong madaling panahon. Ang temperatura na tumaas sa itaas ng normal sa isang yugto (kahit na 0.5 degrees) ay maaaring "tumugon" na may pagtaas ng presyon sa isa pa, at iba pa - kasama ang kadena.

Kaya't ang mga parameter ay malapit na sinusubaybayan. Karaniwan itong ganito: inilalagay mo ang iyong smartphone malapit sa monitor at manood ng pelikula (o magbasa ng libro), sumulyap sa mga pagbabasa ng sensor bawat ilang minuto.

Mga prospect ng suweldo at karera ng isang factory worker

Nang pumasok ako sa internship, nakatanggap ako ng mga 2800-3000 UAH bawat buwan (sa 2011 exchange rate - mga 12 libong rubles). Matapos maipasa ang minimum na produksyon, ang halaga ay tumaas sa 4,500 UAH (18 libong rubles). Maaaring magbago ang figure - depende sa kabuuang bilang ng mga shift bawat buwan, sa bilang ng mga shift at shift sa gabi at katapusan ng linggo na bumaba sa mga holiday, sa bilang ng mga yugto na alam ng operator. Para sa pakikilahok sa iba't ibang mga kumpetisyon (parehong mga kumpetisyon sa palakasan at pang-agham at mga kampeonato ay regular na gaganapin sa negosyo), maaari silang magtapon ng tungkol sa isa pang 200-300 UAH, at sa kaso ng tagumpay - 500-600.

Paglago ng karera sa halaman

Ang mga senior apparatchik at shift foremen ay nakatanggap, siyempre, higit pa - 7-8 at 9-10 thousand sa karaniwan. sa ilang mga limitasyon ay nakasalalay lamang sa tao mismo: posible na matuto at makapasa ng isa pang yugto, pagkatapos ay isa pa, at iba pa. Kung ang isang apparatchik ay pinagkadalubhasaan ang 3 yugto (kabilang ang kanyang sarili), siya ay may karapatan sa isang pagtaas ng isa pang 1000 UAH - napakaraming natutunan ng karagdagang mga tungkulin para lamang dito. Bilang karagdagan, ang mga nakakaalam ng ilang mga yugto ay maaaring maging mga senior apparatchik, at pagkatapos ay mga master. Para dito, gayunpaman, kailangan din ng isang tunay na karanasan sa trabaho sa bawat lugar ng trabaho.

Mga impression tungkol sa koponan

Uulitin ko, sa bawat shift (sa pamamagitan ng paraan, mayroong 4 na shift sa kabuuan) mayroong 9-10 apparatchik na nagtatrabaho, na nasa parehong silid sa loob ng 12 oras. Nagtulungan sila, kumain, lumangoy, naglakad papunta sa checkpoint at pauwi. Dito, gusto mo man o hindi, kailangan mong kilalanin ang lahat, at kilalanin sila nang husto. Nakipag-ugnayan kami sa iba pang mga tauhan ng shift - mekaniko, isang electrician, isang maintenance worker at isang laboratory assistant, ngunit hindi gaanong madalas - dumating lamang sila sa central control room sa loob ng maikling panahon.

Sino ang nagtatrabaho sa mga pabrika ngayon

Sa aking shift ay mayroong 4 na tao na wala pang 25 taong gulang, isa pang 2 sa ilalim ng 30, ang natitira ay 35-40 taong gulang. Ang pinaka-"pang-adulto" ay 43 (bilang ng 2011). Sa natitirang mga shift, ang ratio ay humigit-kumulang pareho: kalahati ng shift ay mga kabataan na alam ang 1-2 trabaho at nagtrabaho nang 1-3 taon, ang iba ay mga matatandang tao na may tunay na karanasan (pagkatapos ng lahat, kahit na 1 taon ng trabaho ay hindi nagpapahintulot sa isa na lubusang mag-aral ng kahit isang yugto).

Dahil lahat tayo ay kailangang gumugol ng maraming oras sa parehong lipunan, walang mga espesyal na salungatan, hindi bababa sa lantaran. Oo, may mga masyadong mahusay na nagtrato sa mga partikular na tao, ngunit hindi ito ipinakita sa anumang paraan. Una, sinira nito ang kapaligiran sa koponan, na talagang nakakasagabal sa trabaho. Pangalawa, sa mga night shift, kahit saan mula 3 hanggang 6 ng umaga, napakahirap maging matulungin at nakatuon. Kung nakikipag-usap ka sa iba, ang pakikipaglaban sa pagtulog ay mas madali kaysa sa pag-upo sa iyong ilong sa iyong smartphone. Kaya't sinubukan ng lahat sa koponan ang kanilang makakaya upang maiwasan ang anumang mga salungatan.

Pabrika "pagbuo ng koponan"

Ang iba't ibang magkasanib na mga kaganapan ay regular na gaganapin - magkasama kami (kabilang ang foreman at senior apparatchik) na nagdiwang ng mga kaarawan at iba pang mga pista opisyal, lumabas sa kalikasan, naglaro ng football, paintball. Kami ay karaniwang nagtitipon alinman sa isa sa hindi masyadong mahal na mga establisyimento, o pumunta sa isang pagbisita - isa sa amin ay walang pamilya, ngunit may isang medyo malaking bahay.

Walang napahiya sa 10-20 taong pagkakaiba sa edad. Siyempre, kami, ang mga kabataan, ay tinatrato ang aming mga matatanda nang may paggalang, tinawag sila sa kanilang una at patronymic na mga pangalan at sinusunod ang ilang mga limitasyon ng pagiging disente. Mayroong kahit isang uri ng "hazing" - ipinadala kami upang linisin ang teritoryo at mag-ikot. Gayunpaman, ito ay ginawa hindi dahil kami ay mas bata pa, ngunit dahil ito ay sadyang mapanganib na mag-iwan ng hindi gaanong karanasan na mga manggagawa sa CPU nang walang pangangasiwa.

Ilang beses naganap ang mga salungatan sa labas ng trabaho. Ang mga pagtitipon ay kadalasang sinasamahan ng pag-inom ng mga inuming may alkohol, at sa gayong mga sitwasyon ay hindi na binibigyang pansin ng mga tao ang kanilang sinasabi. Halos bawat segundong kaganapan ay nagtatapos sa isang pandiwang pagtatalo. Sa aking memorya (mahigit sa 3 taon ng trabaho) ito ay dumating sa blows dalawang beses.

Ang sitwasyon ay halos pareho sa iba pang mga shift. Oo nga pala, medyo maayos din ang pakikitungo namin sa kanila. magandang relasyon: kailangan naming makipag-usap sa panahon ng pagbabago ng shift, at marami ang naging magkaibigan sa isa't isa. Ang mga malalaking pagtitipon ay inayos nang hindi bababa sa 3-4 na beses sa isang taon, na dinaluhan ng lahat na wala sa shift sa oras na iyon. Umangat din ang pamamahala, at pinananatili rin nila ang matalik na relasyon sa "uring manggagawa." Sa pangkalahatan, masasabi namin na ang aming koponan ay mahusay, medyo palakaibigan at magiliw.

Sa wakas ay nakuha ko ito at nagsulat ng isang post tungkol sa kung paano ako nagtrabaho sa pabrika.

Tandaan: dahil ang aking mga dating kasamahan ay tiyak na hindi nais na i-publish ang kanilang mga larawan sa Internet, pinalitan ko ang lahat ng mga mukha ng isang larawan ni Franz Kafka (na sa parehong oras ay sumisimbolo sa lahat ng kawalan ng pag-asa ng halaman).

Ang una kong seryosong lugar ng trabaho (bago iyon ay, sa katunayan, mga iskursiyon sa trabaho) ay isang planta na tinatawag na JV Frebor. Inialay ko ang dalawa at kalahating taon ng buhay ko sa kanya. At ito ay salamat sa kanya na natanto ko na ang ulo ay dapat gamitin hindi lamang para sa pagsusuot ng sumbrero. Ilang taon na ang nakalipas mula nang magtrabaho ako sa Frebor, ngunit ito... Ito marahil ang kanyang paraan ng paghiling sa akin na magsulat ng isang maikling artikulo tungkol sa kanya. Buweno, ang halaman, hinikayat ko, nagsusulat ako.

Elegant na halaman ng Bagong Taon. Ang aming locker room ay matatagpuan sa gitnang "turret" (kung saan ang berdeng pyramid). At ang workshop mismo ay matatagpuan halos kalahating kilometro mula sa locker room.

Kaya, JV "Frebor"(buong pangalan na "Fresenius Dialyzotechnik Borisov") ay isang pinagsamang Belarusian-German na negosyo para sa paggawa ng mga kagamitang medikal: mga dropper, catheter, dialyzer at iba pang mga bagay. Noong unang bahagi ng nineties, ang mga tusong Aleman ay dumating sa konklusyon na ito ay lubhang kumikita upang magbukas ng kanilang sariling pabrika sa ilang mahirap na bansa sa Silangang Europa: ang paggawa doon ay mura at ang mga pamantayan sa kapaligiran ay hindi masyadong mahigpit. Ang Belarus ay napili bilang isang bansa. Ang Frebor ay matatagpuan ang mga workshop nito sa teritoryo ng isa pang medikal na negosyo - ang Borisov Medical Preparations Plant.

Sila ay mga operator ng chemical fiber molding. Ano ang narating mo?

Ang workshop kung saan ako nakakuha ng trabaho noong Agosto 2009 ay ginawa polysulfone fiber. Ang hibla na ito ay ipinasok sa mga dialyzer, na kinakailangan para sa paglilinis ng dugo (maaaring i-Google ng mga interesado ang pariralang "blood dialysis"). Sa pagkakaalam ko, ang ganitong produksyon ay nag-iisa sa Belarus. Ang mga operator ng paghuhulma ng hibla ng kemikal ay gumagana "sa mga hibla": apat na koponan ng 12-14 na tao bawat isa. Nagtatrabaho sila sa tatlong shift sa isang umiikot na iskedyul (apat na araw, gabi at gabi na shift). Upang matanggap ang honorary title ng apparatchik, kailangan mo munang magtrabaho bilang apprentice sa loob ng apat na buwan. At marami ang natutunan doon. Kaya, susubukan kong sabihin ang lahat sa pagkakasunud-sunod.

Mayroong isang umiikot na linya (mayroon kaming dalawa sa kanila, ngunit hindi ito napakahalaga) - isang napakalaking yunit ng metal na halos limampung metro ang haba at mga tatlong metro ang taas. Sa simula ng linya mayroong mga espesyal na bloke kung saan ang isang pre-prepared na solusyon ng polysulfone at solvent ay ibinibigay sa ilalim ng presyon. Maraming manipis na mga thread ang lumalabas sa mga bloke, na nahuhulog sa precipitation bath na may mainit na tubig. Ang mga sinulid ay tumitigas at pagkatapos ay napupunta sa mga paliguan kung saan (tulad ng ipinahihiwatig ng pangalan) ang mga ito ay hinuhugasan. Pagkatapos ng paghuhugas, ang mga thread ay napupunta sa mga silid ng pagpapatayo (sa tingin ko maaari mong hulaan kung ano ang mangyayari doon). Pagkatapos ng yugtong ito, ang mga thread ay naging ganap na polysulfone fiber. At dito pumapasok ang mga apparatchik.

Para mas malinaw sa iyo kung ano ang ginagawa ng mga apparatchik, inirerekomenda kong panoorin ang video na ito (na-film sa , kasama ako sa gitna ng frame).

Kung pagkatapos panoorin ang lahat ay hindi pa rin malinaw (o mayroon kang limitadong trapiko at samakatuwid ang video ay isang hindi abot-kayang luho), pagkatapos ay sasabihin ko sa iyo sa madaling sabi ang prinsipyo ng pagpapatakbo. Ang hibla na nasugatan sa mga drum ay direktang nagmumula sa huling silid ng pagpapatuyo. Kapag nakumpleto na ng drum ang kinakailangang bilang ng mga rebolusyon, dapat itong mapalitan ng walang laman. Ang drum na may hibla ay inililipat sa mesa kung saan nabuo ang bundle. Ang bawat segment ng drum ay tinirintas ng isang espesyal na pelikula at tape, at pagkatapos ay ang mga bundle ay pinutol nang paisa-isa.

Ang mga bundle ay napupunta sa isang conveyor na humahantong sa lugar ng packaging. Ang lahat ng miyembro ng koponan ay nagsalit-salit sa pagiging packer. Ang gawain ng packer ay biswal na suriin ang kalidad ng bundle at ilagay ito sa kahon. Pagkatapos ng pagpuno, ang kahon ay tinatakan at ipinadala sa isang paglalakbay sa ibang mga bansa (o sa ikalawang palapag, kung saan ang mga dialyzer ay nakolekta para magamit sa Republika ng Belarus).

Kaya, bakit kailangan mong mag-aral ng apat na buwan para maging chemical fiber spinning operator?

1) Kailangan mong matutunan kung paano mag-sculpt ng mga normal na buns: walang fold, accordion tape, unevenness, atbp. Mula sa labas, tila ang paggawa nito ay medyo simple. Gayunpaman, kapag tumayo ka sa likod ng tambol, magpunit ng isang piraso ng tape at kunin ang pelikula sa iyong kamay, para kang isang paralitiko na sinusubukang ibalik ang mga kasanayan sa motor ng kanyang mga kamay. Sa una ay tila hinding-hindi mo magagawa kahit na “mag-sculpt buns” lang. Hindi sa banggitin ang paggawa nito nang kasing bilis ng iyong mga kasamahan. (Para sa sanggunian, ang isang buong drum ng mga bundle ay kailangang hulmahin at gupitin sa loob ng humigit-kumulang isang minuto hanggang isang minuto at kalahati upang magkaroon ng oras na tanggalin ang isa pang, nasugatan na drum).

2) Kailangan mo ring matutunan kung paano maghiwa ng mga bungkos, ngunit kung ihahambing sa pagmomodelo ito ay katarantaduhan lamang.

3) Matutong ilagay ang drum sa winding device. Sa prinsipyo, kung ihahambing sa susunod na punto, hindi ito napakahirap:

  • Ilalagay mo ang drum sa paikot-ikot na aparato;
  • Inalis mo ang "buntot" ng hibla sa injector, ipasok ito sa drum spoke at itali ito sa isang espesyal na fastener.

4) Matutong tanggalin ang drum. Ito ay napakahirap para sa akin. Upang alisin ang tambol, kinakailangan:

  • Kunin ang gunting na may mahigpit na pagkakahawak tulad ng nasa larawan;
  • I-on ang injector kung saan ipinasok ang hibla ng buntot;
  • Gamit ang iyong kaliwang kamay, iangat ang hibla, hawakan ito gamit ang iyong kanang kamay upang ito ay dumaan sa mga talim ng gunting at sa hintuturo at gitnang mga daliri.
  • Mabilis na gumawa ng kamao upang maputol ang hibla. Sa kasong ito, ang isang dulo ng hibla ay dapat na i-clamp sa kanang kamay, ang isa ay dapat na ipasok sa injector.
  • Iwagayway ang iyong paa malapit sa photocell sa sahig upang patayin ang magnetic drum lock;
  • Alisin ang drum at dalhin ito sa mesa.

Ang lahat ng mga operasyong ito ay kailangang maisagawa nang mabilis at tumpak. At kinuha at i-set up ang drum - napaka mabilis at napaka maingat. Sa katunayan, kung sakaling magkaroon ng pagkakamali, ang hibla ay magsisimulang magkabuhol-buhol at masugatan sa maraming baras at suklay. Ang kakaiba ng produksyon ng polysulfone fiber ay tulad na imposibleng sabihin ang "kalayo, huwag magluto" (ang hibla ay patuloy na dumadaloy, 24 na oras sa isang araw). Imposibleng ihinto ang linya sa loob ng limang minuto, i-unravel ang buhol sa isang baras at simulan muli ang linya. Samakatuwid, ang lahat ng mga pagwawasto ay isinagawa "live", iyon ay, sa panahon ng proseso ng pagbuo ng hibla. Sa kaso ng anumang mga buhol-buhol, kinakailangang basagin ang hibla sa lugar ng "jamb" upang ang isang tao ay maaaring manu-manong hilahin ito ("pull the gut"), habang ang iba sa oras na iyon ay pinunit ang mga sinulid na sugat sa shafts upang maibalik ang functionality ng spinning line.

"Hinihila ng operator ang kanyang lakas ng loob" sa workshop. Ang huling yugto ng pagpuno ng linya.

Ito ay lalo na malamig kapag naganap ang isang pahinga sa isa sa mga drying chamber. Ang operating temperatura doon ay tungkol sa 100-130 degrees. Nang buksan ang camera, medyo nahulog ito, ngunit hindi pa rin ito kaaya-aya. At kailangan mong umakyat sa silid na ito upang alisin ang pagkakabuhol ng hibla. Malaki ang panganib na masunog kung walang ingat mong hinawakan ang iyong balikat sa ilang mainit na bahagi ng metal sa loob ng silid.

Minsan sa isang taon, ang mga linya ng pag-ikot ay itinigil sa loob ng ilang araw para sa malawak na preventative maintenance. Ilang beses sa isang taon - para sa menor de edad na pag-aayos. Regular ding naganap ang mga pag-crash. Sa lahat ng mga kasong ito ay kinakailangan punan ang linya upang ipagpatuloy ang produksyon.

Kumuha ako ng larawan sa silid ng mga craftsmen laban sa backdrop ng mga screen na may mga istatistika sa pagpapatakbo ng mga umiikot na linya.

Nililinis ng mga operator ang banlaw na paliguan bago punan ang linya.

Kung hindi ako nagkakamali, kadalasan ang pagpuno sa linya ay tumagal ng halos walong oras, iyon ay, isang karaniwang shift. Ang prosesong ito ay nangangailangan ng mahusay na kasanayan at kagalingan ng kamay. Ang linya ay na-refuel ng mga pinaka-nakaranasang apparatchik (“mga ama,” ayon sa tawag nila sa kanilang sarili, o “mga lumang payong,” gaya ng tawag namin, ang mga nakababatang apparatchik, sa kanila). Hindi ko ilalarawan nang detalyado ang proseso ng pagpuno sa linya Hindi ko na talaga siya maalala. Gagawa lang ako ng analogy. Isipin na mayroon kang isang bundle ng maraming mga thread, na may sapat mataas na bilis unwind mula sa reel nang walang tigil. Kailangan mong ipasa ang mga thread na ito sa ilang daang shaft at combs, at ang mga thread ay hindi dapat magkagusot sa alinman sa mga ito. Napaka-impiyernong monotonous, nakakapagod at napaka-responsableng trabaho - isang pabaya lang na paggalaw ay maaaring makasira sa trabaho ng isa o dalawang oras.

Upang pag-iba-ibahin ang mahirap na buhay ng pabrika, nakinig kami sa workshop.

Gaya nga ng sabi ko, non-stop ang fiber production. Samakatuwid, upang matiyak ang kakayahang magamit ng linya, apat na mga koponan ang nabuo, na pumasok sa trabaho sa mga shift, ayon sa isang staggered na iskedyul: tatlong mga koponan ang hinati ang araw sa tatlong walong oras na shift, at ang ikaapat ay nagpahinga sa panahong ito. Dahil dito, ang mga araw ng pahinga para sa mga apparatchik ay hindi Sabado, Linggo at mga pampublikong pista opisyal, ngunit ang kanilang sariling mga araw ng pahinga, na tinutukoy ng iskedyul. Kaya naman literal kong ipinagdiwang ang Bagong Taon ng 2011 at 2012 sa trabaho. Ngunit ito ay tiyak para sa lahat ng mahirap at hindi komportable na mga kondisyon na ako ay nagpapasalamat sa halaman. Kung mas madaling magtrabaho doon, hindi ako magkakaroon ng lakas ng loob na umalis doon, ngunit nanatili ako roon, regular na umiinom at napopoot sa aking sarili.

Humiga para umidlip.

Tila maikli niyang inilarawan ang lahat ng aspeto ng gawain. Kung ang isang tao ay interesado sa isang bagay o hindi naiintindihan ito, magtanong sa mga komento. Kung kinakailangan, dagdagan ko ang materyal na ito ng nawawalang impormasyon.

At sa wakas, isang maliit na meditation cube

Matapos makapagtapos mula sa isang mas mataas na institusyong pang-edukasyon, maraming mga espesyalista ang nahaharap sa tanong ng paghahanap ng isang lugar upang magtrabaho. Kung pinapayagan ka ng iyong diploma, maaari kang makakuha ng assignment sa isang pabrika o planta. Ang mga batang espesyalista ay hindi masyadong sabik na magtrabaho sa produksyon. May isang opinyon na ito ay hindi masyadong prestihiyoso at malayo sa mataas na bayad.

Ganoon ba? Mayroong isang tiyak na halaga ng katotohanan dito, ngunit hindi lahat ay napaka-categorical. Maraming tao ang matagumpay na umaakyat sa career ladder, may matatag na kita at panlipunang proteksyon mula sa estado.

Mga disadvantages ng pagtatrabaho sa isang pabrika

  • Kulang sa pagpaplano

Kung pag-uusapan niya ang karera ng isang baguhang empleyado, kailangan niyang magtrabaho nang marami at hindi palaging ayon sa itinalagang iskedyul. Ang patuloy na pagbabago ng mga pamantayan at dokumentasyon ay pinipilit kang gugulin ang lahat ng iyong libreng oras kung gusto mong ipakita ang iyong pinakamahusay na panig. Ang pag-overtime ay hindi rin karaniwan sa planta. Maging handa na kung mayroong isang malaking pagkasira, kailangan mong pumunta sa iyong lugar ng trabaho sa kalagitnaan ng gabi.

  • Panganib sa trabaho

Ang pagtatrabaho sa isang pabrika ay madalas na sinamahan ng isang tiyak na panganib sa buhay at kalusugan, kahit na ang kaligtasan sa paggawa ay isang pangunahing priyoridad para sa pamamahala.

  • Kontrol sa paggalaw

Maraming negosyo ang nag-i-install ng mga camera para subaybayan ang mga empleyado. Nagdudulot ito ng ilang kakulangan sa ginhawa.

  • Pamantayan ng pananamit

Ang mga manggagawa sa opisina ay dapat sumunod sa isang mahigpit na istilo, at ang mga manggagawa sa pagawaan ay dapat magsuot ng mga espesyal na uniporme.

Mga benepisyo ng pagtatrabaho sa produksyon

  • Relatibong katatagan

Regular na suweldo at mga garantiyang panlipunan– isang mahalagang kadahilanan kapag pumipili ng isang lugar upang magtrabaho.

  • Pag-istruktura ng mga tungkulin ng bawat empleyado

Sa negosyo, ang lahat ng mga empleyado ay gumaganap ng kanilang mga tungkulin. Malalaman mo ang saklaw ng iyong trabaho at mahigpit mong susundin ito.

  • Sosyal na pakete

Ang social package, bilang panuntunan, ay may kasamang medikal na pakete, bayad na bakasyon at sick leave, transportasyon ng kumpanya, at posibleng libreng pagkain.

  • unyon ng manggagawa

Isang mahusay na organisasyon sa negosyo na nagpoprotekta sa mga empleyado at tumutulong na protektahan ang kanilang mga karapatan kung kinakailangan. Nagbibigay ang unyon ng mga voucher sa mga sanatorium at mga kampo ng mga bata, at binabayaran ang mga gastos sa mga libing ng mga miyembro ng pamilya, kasal at kapanganakan ng isang bata.

  • Mga klinika sa pabrika

Kung mayroon kang mga problema sa kalusugan, maaari kang pumunta sa isang libreng klinika mula sa halaman, na pinondohan nito.

  • Mga prospect ng karera

Mayroong isang pagkakataon upang patunayan ang iyong sarili at makamit ang tagumpay sa iyong karera.