Mga teknikal na pamantayan para sa pagtula ng mga linya ng komunikasyon. Gumagana ang pag-install upang lumikha ng mga komunikasyon gamit ang mga cable

13.07.2019

17	Paglalagay at pag-install ng cable TSV 103x2x0.5	1 km	115 000,00
1	Paglalagay at pag-install ng FOC 8	1 km	40 000,00
2	Paglalagay at pag-install ng FOC 12	1 km	40 000,00
3	Paglalagay at pag-install ng FOC 16	1 km	40 000,00
4	Paglalagay at pag-install ng FOC 24	1 km	40 000,00
5	Paglalagay at pag-install ng FOC 32	1 km	40 000,00
6	Paglalagay at pag-install ng FOC 48	1 km	50 000,00
7	Paglalagay at pag-install ng FOC 64	1 km	50 000,00
8	Paglalagay at pag-install ng FOC 96	1 km	60 000,00
9	Konstruksyon at pag-install sa mga lugar (nang walang pag-install ng terminal equipment)	1 trabaho	12 000,00
10	Paglalagay at pag-install ng cable 10x2x0.5 - 50x2x0.5	1 km	100 000,00
11	Paglalagay at pag-install ng cable 100x2x0.5	1 km	115 000,00
12	Paglalagay at pag-install ng cable 200x2x0.5	1 km	134 000,00
13	Paglalagay at pag-install ng cable 300x2x0.5	1 km	169 000,00
14	Paglalagay at pag-install ng cable 400x2x0.5	1 km	187 000,00
15	Paglalagay at pag-install ng cable 500x2x0.5	1 km	224 000,00
16	Paglalagay at pag-install ng cable 6 00x2x0.5	1 km	260 000,00

Paglalagay ng optical cable sa loob ng mga gusali

Konstruksyon at pag-install ng trabaho sa pagtatayo ng mga linya ng komunikasyon sa labas ng lugar ng Moscow

(paglalagay ng fiber optic cable sa lupa)

(hindi kasama ang halaga ng mga materyales)

Paglalagay at pag-install ng VOK 8 - VOK 32 hanggang 500 m.	1 trabaho.	180 000,00
Paglalagay at pag-install ng VOK 8 - VOK 32 mula 501 m hanggang 1 km.	1 trabaho.	262 000,00
Paglalagay at pag-install ng VOK 8 - VOK 32 sa 1 km.	1 km	262 000,00
Paglalagay at pag-install ng VOK 48 - VOK 64 hanggang 500 m.	1 trabaho.	233 000,00
Paglalagay at pag-install ng VOK 48 - VOK 64 mula 500 m hanggang 1 km.	1 trabaho.	314 000,00
Paglalagay at pag-install ng VOK 48 - VOK 64 higit sa 1 km.	1 km	314 000,00

Video ng pag-install ng optical cable

Nagtatrabaho kami sa cash, hindi cash na pagbabayad, VAT.

Sa loob ng mga lungsod at iba pang mataong lugar, ang paglalagay ng mga ruta ng fiber-optic cable sa labas ng mga gusali at istruktura ay pangunahing isinasagawa sa mga imburnal ng telepono. Bilang isang patakaran, ang alkantarilya ng telepono ay nakaayos mula sa magkahiwalay na mga bloke (konkreto, asbestos-semento o mga plastik na tubo ng bilog na seksyon na may panloob na diameter 100 mm) sa lalim na 0.4 hanggang 1.5 metro, na hermetically pinagsama-sama. Ang mga balon ng inspeksyon, na may mga espesyal na console sa kanilang mga dingding para sa paglalagay ng mga kable, ay inilalagay sa ruta ng telepono ng alkantarilya pagkatapos ng 40-100 metro.
Ang mga cable para sa pagtula sa mga cable duct ay, bilang panuntunan, mga cable na may hydrophobic filler. Ang mga cable na ito ay kadalasang ginagawa gamit ang metal laminate (aluminum foil o corrugated steel tape) upang maprotektahan laban sa moisture. (Posible ring gumawa ng non-metallic cable.) Pinipigilan ng hydrophobic filler ang paggalaw ng moisture sa longitudinal na direksyon at kasabay nito ay pinoprotektahan ang mga hibla.

Ang duct ng telepono ay dapat may libreng channel kung saan inilalagay ang optical cable. Kapag nagtatayo ng isang channel, isang wire ang naiwan dito, sa tulong kung saan ang broaching ay maaaring gawin nang mas mabilis at may mas mahusay na kalidad. Kung walang wire, hinihila ang cable gamit ang channel pulling device. Kadalasan ito ay isang fiberglass elastic rod hanggang 150 m ang haba at 10 mm ang lapad o higit pa, sa isang malaking reel (tingnan ang figure).

Paglalagay ng optical cable sa pamamagitan ng mga duct ng telepono.

Ang cable drainage ay isang istraktura na binubuo ng mga tubo, manhole, mga aparato para sa pag-install at pagpapanatili ng mga pasilidad ng cable. Kasama sa mga cable duct ang mga collector, espesyal na istrukturang metal ng mga tulay, at lead-in shaft. Ang mga underground cable sewer ay itinayo na may maximum na span sa pagitan ng mga balon ng inspeksyon na hanggang 130 m; ang mga balon ay konektado sa isa't isa sa pamamagitan ng mga solong o pinagsama-samang tubo na gawa sa asbestos na semento, polyethylene, polyvinyl chloride o plastik, na may diameter na 100 mm. Ang mga tubo ay inilalagay sa lalim na 0.4 hanggang 1.8 m.

Ang mga manhole ay nag-iiba sa materyal, disenyo, sukat at nahahati sa:

(mga) pagpasa
Rotary (b)
Sumasanga (c).

Ang mga balon ay maaaring gawa sa ladrilyo at reinforced concrete, makatiis ng iba't ibang karga, depende sa lokasyon ng pag-install, at may iba't ibang configuration, depende sa bilang ng mga input channel.

Binibigyang-daan ka ng cable ducting na mabilis na mapalawak ang umiiral na cable network at nagbibigay ng access para sa pagsuri, pag-reconfigure, pag-aayos at pagpapalit ng mga optical cable.

Paglalagay ng optical cable sa pamamagitan ng cable (telepono) ducts.

Optical cable laying sa pamamagitan ng mga cable duct ay maaaring isagawa nang manu-mano at mekanisado. Sa manu-manong paraan ng pagtula, ginagamit ang isang channel preparation device (UTD), na isang fiberglass rod na may diameter na 11 mm. at 150 m ang haba. Ang ultrasound probe ay ipinasok sa channel kung saan ang optical cable ay dapat na inilatag at itinulak sa katabing balon, kung saan ang cable ay nakakabit sa dulo ng baras, pagkatapos kung saan ang ultrasound probe ay hinila pabalik. Kapag hinihila ang cable, maaaring gamitin ang mga torsion compensator (swivel) at cable stockings (para mabilis na ikabit ang cable sa ultrasonic device).

Sa paglalagay ng optical cable Sa mga cable duct, ang mga kaso ng pagbagsak, pagbasag, at pagpapapangit ng mga cable duct ay hindi karaniwan; sa mga ganitong kaso, maaari mong subukang ipasa ang collapse site gamit ang composite pulling sticks. Ang mga stick para sa paghila ng cable ay mga seksyon ng duralumin pipe na 1 metro ang haba, na may sinulid na koneksyon sa magkabilang panig. Ang mga stick ay sunud-sunod na pinaikot at ipinasok sa cable channel, dahil ang istraktura ng mga stick ay mas matibay kaysa sa ultrasonic clamp, maaari silang maging ginamit upang dumaan sa mga lugar ng pagguho.

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.

Ang pamamaraan para sa pagtula ng mga cable para sa mga tiyak na layunin ay depende sa kung saan ang trabaho ay binalak. Ang mga linya ng cable sa mga mataong lugar na tumatakbo sa pagitan ng mga gusali ay karaniwang inilalagay sa mga imburnal ng telepono.

Paglalagay ng mga cable duct sa mga mataong lugar

Kapag ang pagtula ng cable ay isinasagawa sa loob ng mga limitasyon ng lungsod, kakailanganin ang pag-install ng isang alkantarilya ng telepono. Bilang karagdagan, maaari mong gamitin ang umiiral na mga channel ng komunikasyon sa cable. Kadalasan kinakailangan na gumamit ng isang intermediate na opsyon. Malamang, kapag humihingi ng tulong sa paglutas ng problema mula sa may-ari ng sistema ng alkantarilya ng telepono sa lungsod, bibigyan sila ng teknikal na detalye para sa paggamit ng umiiral na sistema ng alkantarilya ng telepono. Karaniwan itong naglalaman ng listahan ng mga aktibidad na dapat tapusin upang mailagay ang cable.

Sa pagkakaroon ng mga teknikal na kondisyon, kakailanganing mag-order ng proyekto ng cable duct para sa bagong pag-install nito o para sa isang ulat mula sa isang organisasyong disenyo na nakatanggap ng pag-apruba ng SRO. Kapag ang mga teknikal na kondisyon ay nagbibigay para sa isang ulat, pagkatapos ay isang listahan ang isusulat doon kinakailangang gawain at ang mga kinakailangang materyales, mula sa pagpili ng tubo hanggang sa mga produkto ng sealing.

Upang panatilihing kontrolado ang mga aktibidad sa disenyo at konstruksiyon, kailangan mong malaman kung paano nakaayos ang mga cable duct ng komunikasyon.

Mga elemento at bahagi ng komunikasyon cable ducting

Ang mga pangunahing elemento ay:

Mga tubo na may bilog, na may panloob na diameter na 100 mm at nagsasama sa isa't isa. Ang mga ito ay inilatag sa lalim na 40-180 sentimetro.
Ang mga seksyon ng pipeline ay pinagsama sa isang karaniwang istraktura sa pamamagitan ng pag-install ng reinforced concrete inspection wells na may mga console na matatagpuan sa loob ng mga ito. Kinakailangan nilang i-accommodate ang cable. Ang mga device ay binuo depende sa configuration ng mga site tuwing 25-150 metro.
Mga balon ng inspeksyon, na kinakailangan para sa pagsasagawa ng mga aktibidad na may mga cable nang hindi binubuksan ang lupa, at para sa paglalagay ng mga cable coupling sa kanila.
Ang alkantarilya ng telepono, na nagpoprotekta sa mga kable na inilagay dito mula sa pinsala at ginagawang posible na mabilis na magsagawa ng pag-aayos, muling pagtatayo at pagpapalit ng mga inilatag na linya. Bilang isang patakaran, ang pagtatayo ng mga cable duct ng komunikasyon ay isinasagawa alinman sa ilalim ng mga lugar ng pedestrian o sa kahabaan ng gilid ng mga berdeng espasyo.
Para sa pag-install sa mga gusali at lugar, dapat kang gumamit ng cable na nakalagay sa goma o vinyl hoses.

Mga tubo para sa alkantarilya ng telepono

Ang pipe para sa cable ducting ay maaaring gawin ng mga sumusunod na materyales:

keramika;
asbestos na semento;
kongkreto;
polyethylene na may makinis na ibabaw o corrugation sa itaas;
hibla ng buhangin;
polyvinyl chloride

Sa mga kaso kung saan ang mga istruktura sa ilalim ng lupa ay napapailalim sa mas mataas na mekanikal na pagkarga, sa halip na ang mga tubo sa itaas, ang mga module na maraming channel na gawa sa high-density polyethylene ay maaaring gamitin. Mayroon silang 4, 6 o 9 na butas. Ang pagtaas ng lakas at mababang timbang ay ibinibigay ng paninigas ng mga tadyang.

Ang pinakakaraniwang ginagamit na mga produkto ay asbestos-semento at polyethylene. Sa kanilang paggamit, posible na bumuo ng mga cable duct na may bilang ng mga butas mula 1 hanggang 48. Ang haba ng mga produkto ng asbestos-semento ay maaaring 2.3 at 4 na metro, at mga produktong polyethylene - mula 5 hanggang 12 metro.

Ang block sewerage para sa mga de-koryenteng cable ay naka-install kapag ang ruta ng cable ay kailangang protektahan mula sa iba't ibang mga impluwensya: kemikal, mekanikal, elektrikal.

Mga balon ng cable ng komunikasyon

Ang mga istrukturang ito, na ipinapakita sa larawan, ay naka-install sa pagitan ng 25 hanggang 150 metro mula sa isa't isa. May mga KKS (communication cable wells) na gawa sa brick o reinforced concrete. Ang kanilang laki ay depende sa bilang ng mga channel na dinadala sa kanila. Kadalasan, naka-install ang karaniwang gawa o reinforced concrete solid structures.

Ang KKS ay may standard o standard na disenyo.

Ayon kay mga tampok ng disenyo sila ay nahahati sa:

walk-through (tinatawag din na tuwid) - naka-install ang mga ito sa mga lugar kung saan ang pag-install ng mga cable duct ay ipinatupad nang walang pagliko o kapag ang anggulo ng paglihis ng ruta mula sa gitna ay hindi hihigit sa 30 degrees;
sulok;
sumasanga - inilalagay sila sa mga lugar ng pumapasok o labasan ng mga channel;
istasyon - matatagpuan ang mga ito malapit sa mga gusali kung saan matatagpuan ang mga kagamitan sa cable.

Ang KKS ay nakikilala tungkol sa pagkarga sa kanila:

para sa mga kalsada - 80 tonelada;
para sa mga lugar ng pedestrian - 10 tonelada.

Ang mga balon ay maaari ding hugis-parihaba, may maraming panig, atbp. Ayon sa mga sukat ay ginawa silang maliit, katamtaman at malaki.

Paghahanda at pagmamarka ng ruta

Bago ilagay ang cable sa cable duct, alinsunod sa dokumentasyon ng disenyo, minarkahan nila ang pagtula ng ruta sa lupa, tinutukoy ang mga lugar para sa paghuhukay ng mga trenches at mga hukay. Ang dokumentasyon ng pagtatrabaho ay dapat magpahiwatig ng mga komunikasyon sa ilalim ng lupa na matatagpuan sa lugar ng network ng alkantarilya at tumatawid dito na may mga marka ng pag-apruba mula sa mga may-ari ng mga sistemang pang-inhinyero na ito.

Paggawa ng mga trenches

Para sa gawaing lupa Karaniwan, ginagamit ang mga espesyal na kagamitan, at sa mga lugar kung saan malapit ang mga komunikasyon, ang mga hukay o trench ay hinuhukay nang manu-mano, at sa pagkakaroon lamang ng mga empleyado ng mga organisasyon na ang mga network ng utility ay minarkahan sa mga guhit.
Kung ang lupa ay gumuho sa mga trench, ang kanilang mga pader ay pinalakas ng mga spacer o mga espesyal na kalasag.

Ang ilalim ng mga kanal ay nakaayos upang ang mga tubo na inilatag sa isang pakete ay matatagpuan na may isang pagkahilig sa direksyon ng mga balon, na dapat na humigit-kumulang 3-4 milimetro bawat metro.

Paglalagay ng pakete ng tubo

Kapag mayroong isang natural na pagkakaiba sa taas sa lugar, pagkatapos ay ang pipe package ay inilalagay sa parehong lalim kasama ang buong haba sa pagitan ng mga istruktura ng inspeksyon, ngunit sa layo na sampung metro mula sa mga aparato ng inspeksyon, ang pagtula ay ginagawa sa isang slope . Ito ay kinakailangan upang ipasok ang mga tubo sa balon sa kinakailangang taas. Ihanay ang pakete na may kaugnayan sa abot-tanaw gamit ang isang kurdon na hinihila sa gilid ng gilid ng kanal.

Kapag inilalagay ang pakete, ang mga tubo ay inilalagay sa kahabaan ng trench, na pinapanatili ang layo na 20-25 millimeters sa pagitan nila. Ang libreng puwang na ito ay natatakpan ng lupa at siksik. Ang mga hilera ng mga channel sa pakete ay dapat na paghiwalayin ng mga layer ng ibinuhos at pagkatapos ay siksik na lupa ng hindi bababa sa 25 milimetro ang kapal.

Ang mga dulo ng asbestos-semento pipe sa pagitan ng mga aparato ay pinagsama gamit ang pinainit na polyethylene couplings o cuffs na naayos na may semento mortar. May isa pang paraan ng pagsali, kapag ginamit ang isang metal cuff at resin tape.

Kung ang isang nababaluktot na double-wall pipe para sa cable ducting ay ginagamit, ito ay konektado sa isang pakete sa pamamagitan ng hinang ang mga joints.

Mga balon ng inspeksyon ng cable

Ang solusyon sa disenyo ng KKS ay ipinapalagay ang pagkakaroon ng dalawang compartment - mas mababa at itaas. Ang mga tuwid na balon ay may mga butas sa mga dulo para sa paglalagay ng mga pakete. Bago i-install ang balon sa nais na lokasyon, isang hukay ang inihanda.

Kapag ang aparato ay naka-mount, magpatuloy sa paglalagay ng hatch. Karaniwan ang set ay may kasamang dalawang takip: ang itaas ay gawa sa cast iron, at ang ibaba ay gawa sa bakal na may shut-off valves para sa isang padlock. Mula sa loob, sa mga dingding ng KKS mayroong mga console, salamat sa kung saan ang cable ay inilatag sa alkantarilya.

Kapag nag-aayos ng mga cable duct sa isang bukas na bersyon, ang mga sipi sa pamamagitan ng mga track ay ginawa sa pamamagitan ng pagbutas o paggamit ng pahalang na pagbabarena. Sa pangalawang kaso, ang isang drill ay ginagamit upang gumawa ng isang butas para sa network ng alkantarilya, na, sa panahon ng proseso ng pagbabalik, hinila ang tubo sa natapos na espasyo.
Sa ilang mga kaso, sa malalaking lugar na may populasyon, ang mga lagusan at imburnal ay itinayo sa ilalim ng lupa partikular na para sa paglalagay ng mga kagamitan. Ang mga tauhan na naglilingkod sa kanila ay may maginhawang pag-access. Ang mga pasilidad na ito ay nilagyan ng mga sistema ng bentilasyon at mga nakatigil na kagamitan sa pag-iilaw.

Paglalagay ng kable

Upang mag-install ng cable duct, maaari kang gumamit ng iba't ibang mga cable: elektrikal, tanso, fiber-optic, para sa mga komunikasyon. Sa isang channel ay hindi pinapayagan na magkaroon ng mga cable na naiiba sa kanilang teknolohikal na layunin at teknikal na aparato.

Halimbawa, ang mga kable ng elektrisidad at komunikasyon ay hindi dapat na matatagpuan sa parehong channel upang hindi sila makaimpluwensya sa isa't isa. Kapag naglalagay, ang mga kable ng malayuan at puno ng kahoy ay itinuturing na priyoridad; sila ay naka-mount sa mas mababang mga butas ng mga pakete ng tubo.

Nagsisimula ang pagtula pagkatapos ihanda ang mga channel ng alkantarilya. Una sa lahat, tinutukoy ng mga propesyonal ang cable channel para dito. Susunod, ang mga tubo ay sinusuri upang matiyak ang pagpasa ng channel sa pagitan ng mga katabing balon. Kung ito ay magagawa, ito ay nililinis gamit ang isang wire blangko.

Sa isang balon na naglilimita sa span, ang mga metal na pin na may metrong haba (mga cable rod) ay inilalagay sa napiling channel, na konektado sa isa't isa gamit ang isang sinulid na koneksyon. Ang empleyado na gumaganap ng workpiece, na itinulak ang unang stick sa channel, ikinonekta ang pangalawa dito at itinulak ang koneksyon na ginawa. Patuloy niyang ginagawa ito hanggang sa lumitaw ang dulo ng pin sa isa pang balon ng ibinigay na span.

Ang cable service master, na tumatanggap ng workpiece sa device, ay nag-uulat nito sa istraktura ng pagtingin kung saan itinulak ang mga stick. Sa feeding device, may nakakabit na wire sa dulo ng huling pin, na iniuulat sa receiving well. Ang manggagawa sa huling aparato ay nag-aalis ng mga stick hanggang sa ang huling may nakakabit na wire ay lumabas sa butas.

Kapag ang mga cable rod ay tinanggal mula sa pipe, ang workpiece ay itinuturing na handa, ito ay naiwan sa channel, nasubok para sa pagpasa. Sa pamamagitan ng paggamit ng isang workpiece na may test cylinder at isang metal brush na nakakabit dito (ang diameter nito ay dapat na tumutugma sa cross-sectional size ng channel pipe), ang isa ay hindi lamang nagpapatunay ng operability nito, ngunit din sabay na nililinis ang butas mula sa dumi at mga labi ng konstruksiyon. .

Sa pagsasagawa, ang iba pang mga paraan ng paggawa ng mga blangko ay ginagamit, ngunit ang inilarawan sa itaas ay ang pinakasimpleng at pinaka maaasahan.

Paglalagay ng tansong cable

Ang mga cable na may maliit na kapasidad (tulad ng distribution o intrazone copper cables) na may dami na hindi hihigit sa 100 pares ay karaniwang hinihigpitan nang manu-mano. Sa kasong ito, ang isang tinatawag na "stocking" na gawa sa galvanic na bakal ay inilalagay sa selyadong dulo ng cable. Ang wire ng workpiece ay nakakabit sa manggas o loop sa dulo.

Ang pagtula ng cable ay isinasagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

Ang drum na may cable na ilalagay ay dapat na naka-secure sa gilid ng receiving device sa mga device (maaaring ito ay trestles, cart, atbp.). Ito ay pinakain mula sa tuktok ng drum.
Sa pasukan sa butas, ang mga split polyethylene bushings o cable elbows ay inilalagay upang protektahan ang cable covering mula sa scuffing.
Ang pagkakaroon ng natanggap na naaangkop na signal mula sa gumaganap ng trabaho, ang workpiece na may cable na konektado dito ay hinila sa istraktura ng pagtanggap, at sa feeding device ay sinimulan nilang ayusin ang pag-igting ng cable na nagmumula sa drum. Matapos makumpleto ang pag-install sa span, ang mga dulo ng cable ay sinusuri kung may mga tagas at inilalagay sa console. Ang mga dulo nito ay minarkahan ng mga tag na may markang A o B.
Pinapayagan na ilagay ang cable sa alkantarilya sa taglamig sa isang polyethylene hose sa temperatura na hindi bababa sa 10 degrees sa ibaba ng zero, at sa isang lead sheath - hindi bababa sa minus 20.

Paglalagay ng fiber optic cable

Ang optical cable ay inilalagay sa alkantarilya sa parehong paraan tulad ng ginagawa nito tansong kable. Totoo, mayroong isang bilang ng mga teknolohikal na nuances na nauugnay sa disenyo ng optical fiber; bilang isang resulta, maaari itong iunat sa isang kilometro na haba ng segment, at sa mga seksyon na may mga pagliko, hanggang sa kalahating kilometro ang haba.

Dahil ang optical fiber ay hindi gaanong apektado ng mga panlabas na mekanikal na pag-load, kaugalian na protektahan ito sa mga imburnal na may mga polyethylene tube na may diameter na 25-63 milimetro. Sila ay hinila sa channel at ang cable ay direktang inilagay sa kanila. Sa kasong ito, ang paglalagay ng fiber-optic cable sa isang alkantarilya ay palaging ginagawa gamit ang isang swivel at may isang aparato para sa paghawak sa fiber-optic cable, na binabayaran ang pag-uunat nito.

MGA LINYA NG KABLE AT ANG KANILANG LAYUNIN
Pangkalahatang Impormasyon

Mga linya ng cable at mga network ng komunikasyon

Pangkalahatang Impormasyon
Paglalagay ng ruta, paghuhukay at paghahanda ng mga trenches para sa pagtula
kable
Paglalagay ng cable sa isang trench at protektahan ito mula sa mekanikal na pinsala
pinsala
Naglalatag sa imburnal
PAG-INSTALL NG KABLE
Pagdugtong ng mga cable core sa mga coupling
Pag-install at pag-sealing ng mga lead coupling

na may aluminum shell sa pamamagitan ng mga paraan ng pagpindot at pagsabog
MEKANISYON NG MGA PAGGAWA NG KABLE
Mga tool at mekanismo na ginagamit sa paggawa at pagkumpuni ng mga linya ng cable
Mekanisasyon ng trenching at trenchless na trabaho
mga pagtagos
Comprehensive mekanisasyon ng cable laying work
Lupa, o electrochemical, kaagnasan
Intergranular corrosion
Mga hakbang upang maprotektahan ang mga kable mula sa kaagnasan
Proteksyon ng mga kable mula sa kaagnasan ng mga ligaw na alon
Bibliograpiya

MGA LINYA NG KABLE AT ANG KANILANG LAYUNIN

Pangkalahatang Impormasyon

Ang makabagong pag-unlad ng mga kagamitang pangkomunikasyon, automation at telemekanika sa transportasyong riles ay hindi mapaghihiwalay na nauugnay sa pangangailangan para sa malawakang paggamit ng mga linya ng kable. Ang papel na ginagampanan ng mga linya ng cable sa transportasyon ay lalo na nadagdagan na may kaugnayan sa pagpapakilala ng single-phase alternating current electric traction, dahil ang pagpapalit ng overhead cable line ay ang pangunahing paraan ng pagprotekta sa mga aparato ng komunikasyon mula sa mapanganib at nakakasagabal na mga impluwensyang electromagnetic na nilikha ng mga traksyon na alon.
Mga linya ng komunikasyon sa cable kasama ang mga linya ng komunikasyon sa ibabaw at relay ng radyo at mga form ng komunikasyon sa radyo pinag-isang sistema, na nilayon para sa pag-aayos ng mga komunikasyon sa telepono at telegrapo sa transportasyon ng tren. Ang mga linya ng cable ay naging laganap sa railway transport automation at telemechanics device para sa pagpapadala ng mga telecontrol signal at pamamahagi ng elektrikal na enerhiya na nagpapagana sa mga device na ito.
Ang mga linear na aparato ng mga modernong linya ng cable ay binubuo ng tatlong pangunahing bahagi: cable, cable fittings at cable structures.
Ang cable ay isang koleksyon ng ilang mga conductor (mga core), na nakahiwalay sa isa't isa at mula sa lupa at nakapaloob sa isang karaniwang proteksiyon na kaluban. Ang mga cable core ay ginagamit upang magpadala ng elektrikal na enerhiya. Ang pangunahing layunin ng proteksiyon na kaluban ay upang lumikha ng isang kumpletong selyo na nagpoprotekta sa cable mula sa pagtagos ng kahalumigmigan at mahalumigmig na hangin dito. Sa mga kagamitang pangkomunikasyon ng tren, automation at telemekanika, ginagamit ang mga cable na may aluminum protective sheaths at plastic sheaths (polyvinyl chloride o polyethylene); Ginagamit ang mga cable na may lead sheath at may rubber sheath din.
Para sa ilang uri ng mga kable, halimbawa, ang mga nakalagay sa lupa o sa ilalim ng tubig, ang baluti na gawa sa bakal na mga tape o mga wire ay inilalapat sa ibabaw ng kaluban upang maprotektahan laban sa mekanikal na pinsala at dagdagan ang lakas ng cable. Pinoprotektahan ng metal sheath ng cable at armor, na isa ring metal screen, ang mga cable core at cable circuit mula sa mga panlabas na electromagnetic na impluwensya na nilikha ng iba't ibang mga high-current installation (electrified railways, high-voltage power lines, atbp.).
Ang mga cable fitting ay mga kagamitan na ginagamit upang ikonekta ang mga dulo ng mga haba ng cable, i-install ang mga sanga ng cable at mga pagwawakas ng cable. Kasama sa mga cable fitting ang cable connecting at termination joints, cable racks at boxes, boxes, distribution boxes, group joints, atbp.
Kasama rin sa mga cable fitting ang mga Pupin coils at box, na tumutugma sa mga autotransformer na idinisenyo upang magbigay ng ilang partikular na electrical properties sa mga cable circuit, at kagamitan na nagsisiguro na ang cable ay pinananatili sa ilalim ng palaging labis na presyon ng hangin.
Ang mga istruktura ng cable ay mga aparato para sa pag-install at pag-install ng mga cable fitting, pati na rin ang mga aparato at aparato para sa pagtula at pangkabit ng mga cable. Kasama sa mga istruktura ng cable ang mga cable support kung saan naka-install ang mga cable box, pati na rin ang mga cable cabinet at booth. Ang isang kumplikadong uri ng mga istruktura ng cable ay cable ducting, na idinisenyo para sa pagtula ng mga cable sa malalaking junction ng riles.
Ang mga linya ng cable, depende sa paraan ng pagtula ng cable, ay nahahati sa ilalim ng lupa, ilalim ng tubig at overhead. Dahil sa kanilang mataas na pagiging maaasahan sa pagpapatakbo, ang mga linya ng cable sa ilalim ng lupa ay pinakamalawak na ginagamit sa transportasyon ng tren. Ang mga overhead na linya ay limitado ang paggamit sa maliliit na lokal na mga network ng cable ng telepono ng mga istasyon ng tren. Ang mga linya ng kable sa ilalim ng tubig sa transportasyon ng tren ay ginagamit lamang bilang mga pagsingit sa mga linya ng kable sa ilalim ng lupa, mga linya ng komunikasyon sa itaas at mga linyang auto-blocking ng signal na may mataas na boltahe kung saan ang mga linyang ito ay nagsalubong sa mga hadlang sa tubig.
Mga kondisyon ng pagpapatakbo ng mga linya ng cable
Ang mga kondisyon sa pagpapatakbo para sa mga linya ng cable ay mas kanais-nais kaysa sa mga para sa mga overhead na linya. Ang pagpapatakbo ng mga linya ng cable ay hindi apektado ng mga hindi magandang pangyayari para sa mga overhead na linya tulad ng mga bagyo, yelo, ulan, fog, atbp. Ang mga linya ng cable ay hindi gaanong madaling kapitan kaysa sa mga linya ng cable sa mapanganib at nakakasagabal na mga impluwensyang electromagnetic na nilikha sa mga circuit ng komunikasyon, automation at telemechanics sa iba't ibang mataas. -mga linya ng boltahe ng kuryente at mga de-koryenteng contact network mga riles, pati na rin ang mga epekto ng atmospheric overvoltages (mga paglabas ng kidlat).
Ang mga linya ng cable ay mas mahusay na matiyak ang tuluy-tuloy na operasyon, mataas na kalidad at pagiging maaasahan ng mga aparatong pangkomunikasyon, automation at telemechanics, ay mas matibay at mas mura upang mapatakbo, bagaman ang kanilang konstruksiyon ay mas mahal kaysa sa mga linya sa itaas. Ang pinsala sa mga linya ng cable ay mas madalas na nangyayari kaysa sa mga overhead na linya.
Gayunpaman, may mga salik na maaaring humantong sa pagkaputol ng mga linya ng cable o sa pagbawas sa buhay ng serbisyo ng mga ito. Isa sa mga salik na ito ay ang pagkasira ng metal (lead, aluminum) sheath at steel armor ng mga cable, sanhi ng electrochemical (soil) corrosion o electrical corrosion. Nangyayari ang electrochemical corrosion dahil sa pagkakaroon ng mga organic at inorganic acid, alkali, nitrate salts, sodium chloride, atbp. sa mamasa-masa na lupa. Ang lupa na may mataas na nilalaman ng limestone, coal ash at slag ay lubos na nakakaapekto sa mga metal sheath ng mga cable at maaaring humantong sa cable ay hindi magagamit. Ang mga kaluban ng mga kable na inilatag malapit sa nakuryenteng mga riles ng DC at mga linya ng tram na gumagamit ng mga riles bilang kawad sa pagbabalik ay nakalantad sa mga nakakaagnas na epekto ng mga alon na gumagala sa lupa. Ang ganitong uri ng kaagnasan ay tinatawag na electrical corrosion.
Kapag tumatawid sa mga ilog, madalas na inilalagay ang mga kable sa mga tulay ng tren. Sa ilalim ng impluwensya ng mga tren na dumadaan sa tulay, ang panginginig ng boses ng mga trusses ng tulay ay nangyayari, na ipinapadala sa mga cable. Ang pag-vibrate ng cable ay may masamang epekto sa kondisyon ng metal na kaluban nito at maaaring humantong sa mga bitak dito. Ang pinsala sa cable sheath dahil sa vibration ay tinatawag na intergranular corrosion.
Ang mga kable sa ilalim ng lupa ay maaaring masira sa panahon ng iba't ibang uri ng paghuhukay sa ruta (halimbawa, sa panahon ng pagtatayo ng supply ng tubig o gas pipeline) o bilang resulta ng pagguho ng lupa. Ang mga submarine cable na nakalagay sa ilalim ng ilog ay maaaring masira ng spring ice drift o ship anchor. Upang matiyak ang tuluy-tuloy at maaasahang operasyon ng mga linya ng cable at ang kanilang kaligtasan, maraming mga hakbang ang inilalapat, na kinabibilangan ng: ang paglikha ng mga maaasahang istruktura ng cable na ginagarantiyahan ang kanilang sapat na lakas ng makina at paglaban sa kaagnasan; maingat na pagpili ng mga ruta ng cable; mahigpit na pagsunod sa mga patakaran para sa pagtula at pag-install ng mga cable, pati na rin ang pagkuha ng mga kinakailangang hakbang upang maprotektahan ang mga cable mula sa kaagnasan. Napakahalaga din ng sistematikong inspeksyon ng ruta ng cable, pana-panahong pagsukat ng mga de-koryenteng katangian ng mga cable circuit at pagsunod sa mga patakaran para sa teknikal na pagpapanatili ng mga linya ng cable at network.

Pag-uuri ng mga linya ng cable
Ang mga linya at network ng mga cable ng tren ay nahahati sa mga linya at network ng komunikasyon at mga linya at network ng automation at telemechanics.
Mga linya ng cable at mga network ng komunikasyon
Ang mga linya ng kable at mga network ng komunikasyon na ginagamit sa transportasyon ng riles ay maaaring hatiin sa mga linya ng komunikasyon sa lokal at malayong distansya ayon sa likas na katangian ng kanilang paggamit.
Ang mga lokal na linya ng cable ng komunikasyon ay inilalagay sa teritoryo ng mga istasyon ng tren at mga junction, pati na rin sa mga lungsod kung saan matatagpuan ang mga departamento at mga departamento ng kalsada. Ang kumbinasyon ng mga linya ng cable na ito sa bawat isa sa mga nakalistang punto ay bumubuo ng isang lokal na network ng cable ng telepono. Kasama sa mga lokal na network ng komunikasyon ang switch communication at intra-station na komunikasyon, gayundin ang mga network ng radyo at orasan.
Ang malayuang mga linya ng kable ay ginagamit upang ayusin ang mga komunikasyon sa wire ng telepono at telegrapo sa pagitan ng iba't ibang malalayong punto ng network ng tren. Ang mga linyang ito ay nagsasagawa ng malayuang komunikasyon sa trunk sa pagitan ng Ministri ng Riles at mga departamento ng kalsada, komunikasyon sa pagitan ng mga departamento ng kalsada, pati na rin ang malayuang komunikasyon sa kalsada sa pagitan ng departamento ng kalsada at mga sangay nito, mga junction ng riles at malalaking istasyon.
Ang lahat ng uri ng mga komunikasyon sa departamento (interstation ng tren, control room ng tren, istasyon, line-track, electric traction at stage) ay inayos gamit ang malayuang mga linya ng cable na inilatag sa kahabaan ng riles ng tren.
Ang organisasyon ng mga ganitong uri ng komunikasyon ay nangangailangan ng pag-install ng isang malaking bilang ng mga sangay mula sa long-distance na cable ng komunikasyon hanggang sa mga istasyon, sidings, track barracks, awtomatikong pagharang ng mga relay cabinet, atbp. Samakatuwid, sinusubukan nilang piliin ang ruta para sa pagtula ng mahabang- distance communication cables sa right-of-way ng mga riles.
Mga linya at network ng automation at telemechanics
Ang mga linya at network ng automation at telemechanics, depende sa mga device na pinaglilingkuran nila, ay nahahati sa mga linya at network ng awtomatikong pagharang, sentralisasyon ng kuryente, pagharang ng istasyon at sentralisasyon ng hump ng mga mechanized marshalling humps.
Ang cable network ng awtomatikong pagharang ay nahahati sa istasyon at pamamahagi.
Kasama rin sa awtomatikong pagharang ng mga linya ng cable ang mga pagsingit ng cable sa mga linya ng signal na may mataas na boltahe sa mga intersection ng mga hadlang sa tubig, sa mga bulubunduking lugar, sa teritoryo ng malalaking istasyon, mga populated na lugar, atbp.
Ang network ng istasyon ng cable ng awtomatikong pagharang ay isang hanay ng mga linya ng cable na kumukonekta sa mga sentralisador ng signal na matatagpuan sa silid ng opisyal ng tungkulin ng istasyon na may mga relay box o cabinet para sa mga signal ng input at output ng parehong direksyon, atbp. Bilang karagdagan, ang mga linya ng cable ay inilalagay mula sa mga relay cabinet sa mga balon ng baterya, mga ilaw ng trapiko, mga switch post at mga cable rack ng mga circuit ng tren.
Ang awtomatikong interlocking cable network ay umiiral sa mga track sa lugar ng pag-install ng mga signal point at, bilang panuntunan, ay binubuo ng mga cable na inilatag mula sa cable box ng power support ng high-voltage signal line hanggang sa relay cabinet at mula sa huli. sa walk-through traffic lights, balon ng baterya at mga cable rack ng mga rail circuit.
Ang cable network ng de-koryenteng sentralisasyon ng sistema ng relay, na tinatanggap bilang pangunahing uri ng sentralisasyon, ay nagsisilbi upang ikonekta ang mga aparato ng mga aparato sa sahig (mga ilaw ng trapiko, switch drive, track circuit, atbp.) Sa mga device na naka-install sa mga relay box at ang sa huli na may punto ng signal ng DSP sa panahon ng sentralisasyon sa mga lokal na dependency o sa mga device na matatagpuan sa mga sentralisadong post (sa kaso ng sentralisasyon na may mga sentral na dependency).
Ang cable network ng mount centralization ay katulad ng cable network ng electrical centralization. Kamakailan, ang malawakang pagpapakilala ng automation para sa pagbuwag ng mga tren sa mga hump ay nagsimula sa mga istasyon ng marshalling. Kaugnay nito, ang mga cable ay inilalagay sa mga istasyon ng marshalling na kumukonekta sa mga aparatong automation na naka-mount sa sahig na may kagamitan sa automation na naka-install sa mga poste ng hump.
Ang cable network ng station interlocking sa mga istasyon na may mekanikal na sentralisasyon ng mga switch at signal ay binubuo ng mga cable na nagkokonekta sa control apparatus na naka-install sa chipboard na may mga actuators na naka-install sa signalmen at switchmen's premises, pati na rin ang mga cable na nagkokonekta sa mga actuator na may rail pedals, coupling mechanisms. at rubbing contacts para sa semaphore wings.
Dapat ding tandaan na sa mga kaso kung saan ang isang malayuang cable ng komunikasyon ay inilalagay sa ibabaw ng kalsada, ang bahagi ng mga core ng cable na ito, bilang panuntunan, ay ginagamit para sa automation at remote control na mga aparato.
Ang mga core ng cable ng komunikasyon ay ginagamit para sa mga circuit ng electric rod system at subaybayan ang semi-awtomatikong pagharang, mga signal circuit ng awtomatikong pagharang, mga telecontrol circuit para sa mga substation ng traksyon sa mga nakoryenteng seksyon ng mga kalsada, pati na rin para sa sentralisasyon ng dispatcher at control circuit.

DISENYO AT PAGBUO NG MGA LINYA NG KABLE AT NETWORKS
Pangkalahatang Impormasyon
Ang disenyo ng mga linya ng cable at network, bilang panuntunan, ay binubuo ng pagbuo ng isang teknikal na proyekto sa pagtatayo at mga gumaganang guhit.
Ang trabaho sa isang teknikal na proyekto ay nagsisimula sa pamilyar sa mga teknikal na detalye para sa disenyo at kasunod na mga survey at inspeksyon sa lugar kung saan inaasahan ang pagtatayo ng mga linya ng cable at network. Sa proseso ng pananaliksik, pumipili sila ng mga opsyon para sa ruta ng mga linya o network, sinusukat ang electrical resistivity ng mga lupa, tinutukoy ang mga lokasyon para sa mga istasyon ng amplification, tinutukoy ang mga kondisyon para sa kalapitan ng nakaplanong ruta ng cable sa mga nakoryenteng riles at linya ng kuryente, maghanap ng mga paraan upang tumawid sa mga riles at highway, pati na rin sa mga hadlang sa tubig at iba pa.
Kapag nagdidisenyo ng malayuang mga linya ng cable, binabalangkas ng teknikal na disenyo ang pinaka-ekonomiko at teknikal na kapaki-pakinabang na opsyon para sa ruta ng cable. Sa proyekto, ang uri (tatak) ng cable, ang kapasidad nito, na isinasaalang-alang ang mga prospect para sa pagpapaunlad ng komunikasyon sa highway, ang sistema at kagamitan para sa high-frequency compaction ng mga cable circuit ay napili. Batay sa mga kalkulasyon ng kuryente, ang amplification at re-receiving point ay inilalagay sa cable main, ang mga hakbang ay binuo upang protektahan ang cable mula sa impluwensya ng mga electric railway, mga linya ng kuryente, mula sa kaagnasan ng lupa at kaagnasan ng mga ligaw na alon, atbp.
Ang teknikal na proyekto para sa lokal na komunikasyon sa telepono ay binabalangkas ang pinaka-kapaki-pakinabang na lokasyon ng lokal na palitan ng telepono at mga kabinet ng pamamahagi, ang kapasidad ng pagpapalitan ng telepono, ang kapasidad at diameter ng mga core ng pangunahing at mga kable ng pamamahagi, na isinasaalang-alang ang hinaharap na pag-unlad ng lokal na network ng telepono. Bilang karagdagan, ipinahiwatig kung aling mga seksyon ng cable network ang cable duct ay dapat ilagay, kung saan dapat ilagay ang mga underground armored cable o ang mga overhead cable ay dapat masuspinde, at ang mga hakbang upang maprotektahan ang mga cable mula sa kaagnasan ay nakabalangkas.
Kapag nagdidisenyo ng mga cable network para sa automation at telemechanics, halimbawa, isang cable network para sa de-koryenteng sentralisasyon, ang pinaka-kapaki-pakinabang na ruta para sa pagtula ng mga cable sa buong teritoryo ng istasyon ay nakabalangkas, at ang pagpili ng mga lugar kung saan mas mahusay na maglagay ng grupo at indibidwal na mga cable.
Depende sa bilang ng mga sentralisadong switch at signal, ang kapasidad ng mga cable para sa switching switch, powering traffic lights at track circuits, pati na rin ang kapasidad ng inter-post signal at power cables ay kinakalkula. Kasabay ng pagpili ng uri at kapasidad ng mga cable, ang mga kalkulasyon ng elektrikal ay ginagawa upang matukoy ang cross-section ng mga power core at ang bilang ng mga dobleng signal cable core, atbp.
Ang bawat teknikal na disenyo ng mga linya ng cable o network ay dapat maglaman ng mga pagtatantya para sa kagamitan, materyales at paggawa, isang plano sa organisasyon ng trabaho at ang buong halaga ng konstruksiyon. Ang partikular na atensyon ay binabayaran sa mga isyu ng mekanisasyon ng trabaho kapag naglalagay ng mga cable.
Batay sa naaprubahang teknikal na disenyo, ang mga gumaganang guhit ay binuo. Kasama sa mga gumaganang guhit ang mga detalyadong guhit ng ruta ng mga kable na inilalagay. Para sa paglalagay ng mga cable sa labas ng mga lugar na may populasyon at mga istasyon ng tren, ang mga guhit ay karaniwang iginuhit sa haba sa isang sukat na 1: 5000, at sa lapad - 1: 2000. Kapag naglalagay ng mga cable sa teritoryo ng mga istasyon at mga lugar na may populasyon, ang mga guhit ay iginuhit sa isang sukat na 1: 1000 o 1: 500, at sa mga tawiran ng cable kasama ang mga artipisyal na istruktura - sa isang sukat mula 1: 100 hanggang 1: 500. Ang ruta ng cable na inilalagay ay minarkahan sa mga guhit, na nagpapahiwatig ng distansya nito mula sa mga riles ng tren , facade at iba pang istruktura ng mga gusali ng pasahero at track, ang mga contour ng kagubatan at berdeng espasyo, ang ruta ng mga komunikasyon sa linya, awtomatikong pagharang at mga linyang may mataas na boltahe.
Pagpili ng ruta ng cable
Ang pagpili ng ruta ng cable line ay isa sa mga pangunahing elemento ng disenyo, dahil Ang tamang desisyon Ang ruta ay nakasalalay sa gastos ng paggawa ng mga linya ng cable at network, ang kanilang tibay, pati na rin ang pagiging maaasahan at walang patid na operasyon. Ang ruta ng mga linya ng cable sa ilalim ng lupa ay pinili batay sa katotohanan na ang haba ng cable na inilatag sa pagitan ng mga ibinigay na punto ay ang pinakamaikling at tinitiyak ang kadalian ng trabaho sa pagtula ng cable at ang karagdagang pagpapanatili at operasyon nito. Sa mga seksyon ng riles, ang ruta ng cable, bilang panuntunan, ay tumatakbo sa loob ng right-of-way.
Kung maaari, ang ruta ng cable ay pinili sa gilid ng mga riles ng tren kung saan matatagpuan ang karamihan sa mga linear at iba pang mga punto kung saan matatagpuan ang mga sangay. Ang ruta ay inilatag sa paraang ang bilang ng mga cable crossings sa pamamagitan ng iba't ibang uri ng mga hadlang (ang intersection ng riles at tram track, ravines, highway, atbp.) ay minimal. Kung kinakailangan upang tumawid sa riles ng tren, dapat kang pumili ng isang lugar na may pinakamaliit na bilang ng mga riles para sa pagtawid; hindi pinapayagan ang paglalagay ng mga kable sa ilalim ng mga interseksyon ng arrow at mga kasukasuan.
Kapag pumipili ng isang ruta, dapat mong iwasan ang paglalagay ng cable sa lupa na may mataas na nilalaman ng dayap, sa napakalatian at latian na mga lugar, sa mga lugar kung saan naipon ang mga alkali at acid (malapit sa kemikal at mga halamang metalurhiko, slaughterhouses at sewers), pati na rin sa mga lugar na may slag dumps at barado ng construction waste na may presensya ng dayap at semento, dahil sa mga kondisyong ito ang cable ay lubhang madaling kapitan sa kaagnasan ng lupa.
Sa mga lugar na may populasyon, ang ruta ng cable ay dapat, kung maaari, ay dumaan sa mga kalye na may pinakamababang karga ng iba pang istruktura sa ilalim ng lupa (supply ng tubig, alkantarilya, pipeline ng gas, mga kable ng kuryente atbp.), at mayroon ding pinakamalaking distansya mula sa mga riles ng tram. Bilang karagdagan, sinisikap nilang itabi ang ruta mula sa malalaking halaman, pabrika, power plant, depot, atbp.
Maipapayo na maglagay ng mga underground armored cable, pati na rin ang pag-install ng mga cable duct sa mga mataong lugar, sa ilalim ng pedestrian na bahagi ng mga lansangan upang mabawasan ang pagkagambala ng trapiko sa kalye sa panahon ng pagtatrabaho sa paglalagay ng cable line at operasyon nito, habang ang distansya mula sa ang pulang linya ng mga bahay sa mga lungsod at bayan ay hindi dapat mas mababa sa 1.5 m, at mula sa mga pundasyon ng mga bahay sa mga kalsada ng bansa - hindi bababa sa 5 m.
Ang pinakamababang distansya ng isang cable ng komunikasyon mula sa track ng AC electric railways at high-voltage power lines ay tinutukoy batay sa isang electrical kalkulasyon ng mga mapanganib at nakakasagabal na mga impluwensyang nilikha ng mga device na ito sa communication cable circuits. Ang mga maginoo na cable ng komunikasyon ay inilalagay nang hindi lalampas sa 5 m mula sa gilid ng base ng embankment ng riles. Sa ilang mga kaso (sa loob ng isang istasyon, sa mga lugar na masisikip at masikip, atbp.) Ang mga cable ng komunikasyon ay maaaring ilagay sa malapit sa riles ng tren, ngunit ang distansya sa pagitan ng cable at ang axis ng pinakalabas na track ay dapat na hindi bababa sa 2.5 m .
Kung ang cable ay inilatag sa kahabaan ng mga highway, kung gayon ang distansya mula sa cable hanggang sa gilid ng base ng embankment ay inirerekomenda na 5 m. Ang distansya mula sa cable hanggang sa mga plantasyon ng kagubatan ay dapat na hindi bababa sa 3 m, at mula sa mga indibidwal na puno - 2 m. Ang mga cable ng komunikasyon ay dapat na mailagay mula sa supply ng tubig at alkantarilya na hindi lalampas sa 0.5 m, mula sa mga pipeline ng langis at gas - 1 m, mainit na mga pipeline - 2 m. Ang mga distansyang ito ay maaaring bawasan sa 0.25 m kung ang cable ay inilatag sa isang asbestos - tubo ng semento.
Ang ruta ng signal at mga power cable para sa automation at telemechanics ay maaaring tumakbo sa loob ng istasyon alinman sa gilid ng railway track o sa pagitan ng mga track. Sa kasong ito, ang distansya sa pagitan ng pinakamalapit na riles at cable ay dapat na hindi bababa sa 1.6 m Kung, dahil sa mga lokal na kondisyon, imposibleng mapanatili ang mga distansyang ito, kung gayon ang paglalagay ng cable sa layo na 1 m mula sa pinakamalapit na riles ay pinapayagan, sa kondisyon na ang isang insulating sewer ay naka-install para sa cable. Ang mga signal cable ay maaaring ilagay nang walang mga paghihigpit sa parehong trench na may mga power cable na may operating voltages hanggang 500 V.
Ang mga kable ng kuryente na may mga boltahe na higit sa 500 V ay inilalagay sa isang hiwalay na kanal o sa isang karaniwang kanal na may mga kable ng signal, ngunit ang kable ng kuryente ay inilalagay sa lalim na 1.5 m at natatakpan sa itaas ng mga ladrilyo o kongkreto na mga slab, at ang cable ng signal ay nasa itaas. ito sa layo na 0.45 m na may paglipat sa gilid ng 0.15 m. Ang distansya sa pagitan ng mga kable ng kuryente at mga kable ng komunikasyon ay dapat na hindi bababa sa 0.5 m.
Kapag tumatawid sa mga riles ng tren o tram, ang lalim ng paglalagay ng mga kable ng komunikasyon, automation at telemechanics ay hindi bababa sa 1 m mula sa base ng riles, at may mga highway o highway, hindi bababa sa 1 m mula sa ibabaw ng kalsada. Sa kasong ito, ang mga kable sa intersection ay inilalagay mga tubo ng asbestos-semento. Kung saan ang mga cable ng komunikasyon ay bumalandra sa mga kable ng kuryente, ang distansya sa pagitan ng mga ito sa intersection ay dapat na hindi bababa sa 0.25 m kung ang cable ng komunikasyon ay inilalagay sa isang asbestos-cement pipe, at 0.5 m kung wala.
Kapag tumatawid sa kanila gamit ang mga kable ng kuryente at iba pang mga istruktura sa ilalim ng lupa, ang mga kable ng signal ay dapat ding ilagay sa layo na 0.5 m mula sa mga istrukturang ito; kung ang distansya na ito ay hindi mapanatili dahil sa mga lokal na kondisyon, pagkatapos ay pinapayagan itong bawasan ito sa 0.3 m Sa kasong ito, sa intersection ng signal cable na may mga power cable, dapat itong ilagay sa isang asbestos-semento pipe. Ang distansya sa pagitan ng mga signal cable na tumatawid sa isa't isa ay dapat na hindi bababa sa 0.1 m.
Kapag pumipili ng ruta ng submarine cable sa mga intersection ng mga hadlang sa tubig, pumili ng mga lugar kung saan ang hadlang ng tubig ay may pinakamaliit na lapad, isang patag na ilalim at mga sloping na bangko. Ang cable ay hindi maaaring ilagay sa mga lugar kung saan ang mga barko ay naka-angkla sa taglamig, sa mga lugar kung saan ang mga balsa ay naka-moo, sa mga lugar ng pagdidilig at kung saan naliligo ang mga hayop, at kung saan din kung saan may mga jam ng yelo o ang ilog ay nagbabago ng daloy nito.
Sa mga tulay ng tren at highway sa ibabaw ng rafting at navigable na mga ilog at reservoir, pinapayagan ang cable laying sa layo na hindi lalampas sa 300 m sa ibaba ng tulay sa kahabaan ng ilog, at mula sa mga tulay sa ibabaw ng maliliit na di-navigable na mga ilog at bangin - hindi mas malapit sa 30-50 m.

Paglalagay ng ruta, paghuhukay at paghahanda ng mga trench para sa paglalagay ng cable
Layout ng ruta sa ilalim ng lupa linya ng kable ay isinasagawa alinsunod sa gumaganang mga guhit gamit ang mga poste at peg sa parehong paraan tulad ng paglalagay ng ruta ng overhead na linya. Ang mga peg ay hinihimok sa kahabaan ng axis ng hinaharap na cable trench sa mga tuwid na seksyon ng ruta pagkatapos ng 5-10 m o higit pa, pati na rin sa mga lugar kung saan lumiliko ang trench.
Bilang isang patakaran, ang pagtula ng cable ay isinasagawa nang wala sa loob gamit ang mga cable laying machine. Sa kasong ito, ang paunang paghuhukay ng isang trench ay hindi isinasagawa, dahil ang cable layer ay gumaganap ng gawaing ito nang sabay-sabay sa pagtula ng cable.
Sa mga lungsod at bayan, sa mga istasyon ng tren, ang mga trencher ay karaniwang ginagamit upang maghukay ng mga trench, at kung saan mahirap gamitin ang mga ito (sa mga interseksyon ng mga riles ng tren, sa pagitan ng mga riles, sa mga dalisdis ng mga pilapil, atbp.), Ang trench ay hinuhukay nang manu-mano. Kapag naghuhukay ng trench sa pamamagitan ng kamay, hinuhukay ito upang ang mga dingding sa gilid ng trench ay may ilang slope. Pinapadali nito ang paghuhukay ng trench at pinipigilan ang pagbagsak ng mga pader. Ang mga kanal na hanggang 1 m ang lalim sa hindi bumabagsak na mga lupa ay maaaring hukayin nang walang mga slope.
Ang lalim ng pagtula ng mga cable ng komunikasyon sa mga lupa ng mga kategorya I-III ay dapat na hindi bababa sa 0.9 m, at sa mabato na mga lupa - hindi bababa sa 0.5 m sa kawalan ng isang alluvial na layer ng lupa at 0.7 m sa presensya nito. Sa mga populated na lugar at sa teritoryo ng malalaking istasyon, ang lalim ng cable trench ay nadagdagan sa 1.0-1.2 m. Ang lapad ng trench kapag naglalagay ng isa o dalawang cable ay kinuha katumbas ng 0.3 hanggang 0.4 m sa ilalim at, nang naaayon. , 0.4-0.5 m kasama ang tuktok ng trench. Ang lalim ng paglalagay ng mga kable ng signal sa mga inter-track ng istasyon at sa gilid ng mga track sa labas ng mga lugar na may populasyon ay 0.8 m, sa mga lungsod at bayan sa mga intersection na may mga riles at highway - hindi bababa sa 1 m.
Ang mga kanal para sa mga kable sa mga pagliko ng ruta ay hinuhukay sa paraang ang pinakamababang radius ng baluktot ng kable na inilalagay na may kaluban ng tingga ay hindi bababa sa 15 beses, at para sa mga kable na may aluminyo na kaluban - hindi bababa sa 30 beses ang panlabas na lapad ng cable; Kapag naglalagay ng mga cable na may plastic sheath, ang kanilang baluktot na radius ay dapat na hindi bababa sa 10 beses ang panlabas na diameter ng cable. Sa mga dalisdis ng mga bangin (sa mga pataas at pababa) isang trench ay hinukay sa isang zigzag na paraan na may paglihis ng mga liko mula sa isang tuwid na linya sa isang direksyon o sa isa pa ng 1.5 m, at ang haba ng mga liko ay halos 5 m.
Sa mga lugar ng hinaharap na pag-install ng mga connecting at branching couplings at Pupin box, ang trench ay pinalawak, na pinupunit ang pundasyon ng hukay para sa kaginhawahan ng kasunod na gawaing pag-install. Ang lalim ng hukay ay ginawang 10 cm na mas malalim kaysa sa ilalim ng trench.
Ang ilalim ng trench ay pinatag at nililinis ng mga bato at mga durog na bato, at bago ilunsad at ilagay ang cable sa mabato at mabatong mga lupa, ito ay natatakpan ng isang layer ng buhangin o lumuwag na lupa hanggang sa 10 cm ang kapal. Ang layer na ito ay tinatawag na "ibabang kama". Sa malambot na mga lupa ay hindi na kailangang gumawa ng mga kama.
Pagdala ng cable at paghahanda nito para sa pag-install
Ang paghahanda ng cable para sa pagtula ay nagsisimula sa pagdadala ng mga drum na may cable sa ruta sa mga kotse o mga espesyal na cart. Kung ang ruta ay tumatakbo sa malapit sa riles ng tren, ang cable ay dinadala sa mga platform ng tren. Kapag naglo-load ng mga tambol, pati na rin sa pag-roll sa mga ito sa lupa, dapat mong tiyakin na ang direksyon ng pag-ikot ng tambol ay tumutugma sa direksyon ng arrow sa pisngi ng tambol.
Bago dalhin ang cable sa ruta at bago ito ilagay, suriin ang kondisyon nito. Ang inspeksyon ay nagsisimula sa isang panlabas na inspeksyon ng mga cable drum, sinusuri ang integridad ng casing, ang mga bolts na humahawak sa drum nang magkasama, at ang sealing ng cable ay nagtatapos. Bilang karagdagan, ang cable ay sinuri para sa higpit ng kaluban. Karaniwan, ang lahat ng malayuan at lokal na mga kable ng komunikasyon sa mga metal (aluminyo, tingga) na mga kaluban ay ibinibigay mula sa tagagawa na may air pumped sa ilalim ng kaluban sa isang presyon na lumampas sa atmospheric pressure ng 4.9-104-9.8-104 Pa. (mga 0.5-1.0 kg/cm2), at isang balbula na ibinebenta sa isang dulo ng cable. Ang integridad ng kaluban at mga kable ay sinusuri ayon sa mga pagbabasa ng gauge ng presyon na nakakabit sa balbula. Kung may labis na presyon na natitira sa cable, ang sheath integrity test ay nakumpleto.
Kung ito ay lumabas na walang labis na presyon sa cable, pagkatapos ay ang hangin ay pumped sa cable gamit ang isang pump, compressor o gamit ang isang silindro na may naka-compress na hangin at isang reducer sa isang presyon ng 9.8-104 Pa. Kapag ang hangin sa atmospera ay pumped sa cable, ito ay unang tuyo (moisture ay inalis) sa pamamagitan ng pagdaan ito sa pamamagitan ng isang silid na may moisture-absorbing calcium chloride o silica gel (silicon dioxide). Kung pagkatapos ng pumping ang presyon na itinatag sa cable ay hindi bumababa sa loob ng 24 na oras, ito ay nagpapahiwatig ng integridad ng kaluban; kung hindi, ang pinsala sa shell (crack, puncture, atbp.) ay matatagpuan at naayos. Matapos alisin ang pinsala sa kaluban ng mga kable ng malayuang komunikasyon, ang paglaban ng pagkakabukod ng mga core at ang kapasidad ng pagtatrabaho ng mga circuit ng cable ay sinusukat, at para sa mga lokal na cable ng komunikasyon ang paglaban ng pagkakabukod ay sinusukat at ang mga core ay sinusuri para sa mga break at ang kanilang koneksyon sa isa't isa at sa kaluban ng metal.
Ang pagsukat ng paglaban sa pagkakabukod ng mga core, kapasidad ng pagtatrabaho ng mga cable circuit at iba pang mga pagsukat ng elektrikal ay isinasagawa gamit ang mga cable device at mga tulay ng iba't ibang uri. Ang pamamaraan para sa mga sukat na ito ay inilarawan sa kursong "Mga Pagsukat sa Elektrisidad".
Upang suriin ang mga wire para sa mga break at para sa kanilang komunikasyon sa isa't isa at sa metal na kaluban, ang magkabilang dulo ng cable sa drum ay pinalaya sa haba na 80-300 mm mula sa mga proteksiyon na coatings at ang metal sheath. Pagkatapos ang pagkakabukod ay tinanggal mula sa lahat ng mga core ng isang dulo ng cable sa haba na 1.5-3 cm, ang mga natanggal na mga core ay konektado sa bawat isa at sa lead sheath (Larawan 157) gamit ang tansong wire. Ang mga core ng pangalawang dulo ng cable ay pinutol sa isang tinatawag na pyramid, na nakuha bilang isang resulta ng katotohanan na ang mga core ng bawat kasunod na layer ay pinutol ng 15-20 mm na mas maikli kaysa sa mga core ng nauna.
Kapag sinusuri ang mga core para sa komunikasyon sa bawat isa at sa cable sheath, ang isang poste ng baterya na may boltahe na 3.0-4.5 V ay konektado sa cable sheath (Larawan 1, a), at sa kabilang banda - sa pamamagitan ng telepono 3 sa serye sa bawat isa sa mga core ng cable, idiskonekta muna ito mula sa karaniwang bundle para sa tagal ng pagsubok. Kung ang core na sinusuri ay may koneksyon sa anumang iba pang core o may metal sheath, pagkatapos ay maririnig ang isang pag-click sa telepono sa ilalim ng impluwensya ng kasalukuyang baterya ayon sa scheme: poste ng baterya, kaluban 2 ng cable, sinusuri ang core , ang telepono at ang iba pang poste ng baterya.
Upang subukan ang mga core para sa isang break, ang lahat ng mga core ay konektado sa kaluban at ang pagsubok ay isinasagawa mula sa gilid ng pyramid. Kapag hinawakan mo ang nasubok na core ng libreng dulo ng wire na nagmumula sa telepono, isang pag-click ang muling dapat marinig sa huli. Kung ang isang pag-click ay hindi lilitaw sa telepono, pagkatapos ay ang nasubok na wire ay nasira.
Kapag sinusuri ang mga wire para sa isang break at isang mensahe, dapat itong isipin na sa isang mahabang haba ng cable, ang isang pag-click sa telepono (weaker) ay maaaring makuha dahil sa isang kapansin-pansin na kapasidad ng kuryente sa pagitan ng mga wire at sa pagitan ng mga wire at ang kaluban. Samakatuwid, kung ang cable ay mahaba, ipinapayong palitan ang telepono ng ilang iba pang aparato (ammeter, voltmeter).
Ang mga signal cable na may lead sheath at lahat ng uri ng signal cable at communication cables na may non-metallic sheaths ay hindi inilalagay sa ilalim ng labis na presyon at ang kanilang kondisyon ay sinusuri lamang ng mga electrical measurement ng insulation resistance, kakulangan ng komunikasyon sa pagitan ng mga core at ang kanilang pagkasira, pati na rin bilang panlabas na inspeksyon ng cable habang inilalabas siya mula sa drum. Sa kasong ito, ang pagsukat ng paglaban ng pagkakabukod ng mga core at pagsubok sa kanila para sa mga break sa signal at control cable ay isinasagawa gamit ang isang megger.
Ang pagputol ng cable para sa mga sukat gamit ang isang megger ay isinasagawa sa parehong paraan tulad ng kapag sinusukat ang koneksyon ng mga core sa bawat isa at ang pagkasira ng mga wire. Kapag sinusukat ang pagkakabukod ng isang konduktor, ang isang konduktor na konektado sa terminal ng Megohmmeter ay konektado sa konduktor sa ilalim ng pagsubok, at ang isa pang konduktor ay nagkokonekta sa terminal 3 sa metal na kaluban o sa natitirang mga konduktor na konektado sa isa't isa (para sa mga cable na may isang plastic na kaluban). Sa pamamagitan ng pag-ikot ng megger handle sa frequency na humigit-kumulang 130 rpm, ang halaga ng core insulation resistance ay binabasa sa sukat nito. Depende sa uri ng megger, masusukat nito ang insulation resistance hanggang 500-1000 MOhm. Kapag sinusubukan ang isang wire para sa isang break na may isang megger, kung ang wire na sinusuri ay walang break, pagkatapos ay kapag ang megger handle ay pinaikot, ang karayom ng instrumento nito ay mananatili sa zero. Kung may pahinga, ang arrow ay lilihis sa kaliwa, na nagpapahiwatig ng halaga ng mataas na pagtutol, na magsasaad ng pagkakaroon ng wire break.
Sa pagtatapos ng mga pagsusuri sa kuryente, ang mga core ng cable ay pinutol at ang metal na kaluban ng magkabilang dulo ng cable ay selyadong sa drum; ang mga dulo ng mga cable na may non-metallic sheath ay maingat na insulated gamit ang PVC tape o ibang paraan upang maiwasan ang pagpasok ng kahalumigmigan sa cable. Ang mga long-distance na kable ng komunikasyon at mga lokal na kable ng komunikasyon na may metal na kaluban na may kapasidad na 50 pares o higit pa ay inilalagay sa ilalim ng labis na presyon bago i-install.
Paglalagay ng cable sa isang trench at protektahan ito mula sa mekanikal na pinsala
Ang pag-unwinding ng cable mula sa mga drum at ang kasunod na pagtula nito sa trench ay ginagawa nang wala sa loob o manu-mano.
Kung ang mga lokal na kondisyon ay hindi pinapayagan ang paggamit ng isang mekanisadong paraan ng pagtula ng cable, ang cable ay hindi nasusukat at inilatag nang manu-mano. Upang gawin ito, ang drum na may cable ay naka-install malapit sa trench sa metal o kahoy na trestles upang ang drum ay maaaring malayang iikot sa isang axis na ipinasok sa bushing nito. Ang drum ay naka-install upang ang pag-ikot nito sa axis ay nangyayari ayon sa arrow na ipinapakita sa pisngi ng drum, at ang cable, kapag nag-unwinding, ay napupunta mula sa itaas ng drum.
Pagkatapos i-install ang drum, ang mga board na sumasaklaw sa cable ay binuksan at ang pag-unwinding ng cable ay nagsisimula, at ang drum ay pinaikot ng mga pisngi, at hindi sa pamamagitan ng puwersa ng traksyon ng cable. Dinadala ng mga manggagawa ang naka-unwinding cable sa kanilang mga kamay at inilalagay muna ito sa gilid ng trench, at pagkatapos ay ibaba ito sa ilalim. Ang bilang ng mga manggagawang kasangkot sa pag-unwinding at paglalagay ng cable ay kinuha mula sa naturang kalkulasyon na ang bigat ng cable bawat manggagawa ay hindi lalampas sa 35 kg. Ang cable na ibinaba sa trench ay inilatag na may kaunting maluwag sa kahabaan ng bahagyang kulot na linya nang walang pag-igting upang maiwasan ang labis na pag-igting sa cable sa hinaharap sa panahon ng pag-urong at posibleng mga displacement ng lupa.
Sa presensya ng malaking dami mga intersection ng ruta ng cable na may iba't ibang istruktura sa ilalim ng lupa, kapag ang cable ay hindi maibaba sa trench, hinihila ito sa ilalim ng trench sa mga roller gamit ang isang steel cable at isang hand winch, tractor o tractor.
"Ang mga haba ng konstruksiyon ng cable ay inilatag sa paraang sa mga hukay, kung saan ang mga connecting o branching couplings ay kasunod na naka-install sa cable, ang mga dulo ng cable ay magkakapatong sa bawat isa ng humigit-kumulang 2 m. Sa isang dalawang-cable system, ang parehong mga cable ay inilalagay sa trench nang sabay-sabay.
Matapos ilagay ang mga haba ng konstruksiyon ng cable, ang kanilang kondisyon ay muling sinusuri (pagsubok sa higpit ng kaluban, mga sukat ng elektrikal) upang malaman kung ang cable ay nasira sa panahon ng pag-install, at pagkatapos ay sinimulan nilang i-backfill ang trench.
Sa malambot na mga lupa, ang backfilling ay ginagawa gamit ang lupa na inalis mula sa trench, at sa mabato at mabatong mga lupa, ang cable ay unang natatakpan ng isang layer ng buhangin o malambot na lupa na 10 cm ang kapal, na bumubuo ng isang "itaas na kama". Ang backfilling at compaction ng lupa sa trench ay isinasagawa sa maraming yugto. Una, ibuhos ang isang layer ng lupa na 0.2-0.3 m ang kapal at idikit ito nang mahigpit. Pagkatapos ay ang susunod na layer ng lupa ng parehong kapal ay ibinubuhos at din siksik, atbp. Sa mga populated na lugar at sa teritoryo ng mga istasyon, ang trench ay napuno at siksik habang sabay-sabay na dinidilig ng tubig ang mga layer ng lupa, na binabawasan ang karagdagang pag-aayos nito.
Ang mga hukay kung saan ilalagay ang mga connecting, branching couplings at Pupin boxes sa panahon ng pag-install ng cable ay iiwang bukas kapag bina-backfill ang trench at napupuno lamang pagkatapos makumpleto ang pag-install.
Ang proteksyon ng inilatag na cable mula sa mekanikal na pinsala ay isinasagawa kapag inilalagay ito sa ilalim ng mga riles ng tren at tram sa mga intersection na may mga highway at maruming kalsada, sa ilalim ng mga daanan ng mga lansangan, sa mga intersection na may mga istruktura sa ilalim ng lupa at iba pang mga cable, na nakapaloob sa cable sa intersection sa asbestos- mga tubo ng semento sa paraang upang mapalawak nila ang 1 m sa kabila ng intersection.
Ang mga cable ay protektado kapag sila ay inilatag sa mabato na mga lupa sa lalim na 0.5 m, sa mga hardin at mga taniman, kapag naglalagay ng sampu o higit pang signal at iba pang mga cable sa isang trench, pati na rin kapag naglalagay ng mga power cable na may operating boltahe na mas mataas sa isang trench sa lalim na mas mababa sa 1 m 1 kV. Sa mga kasong ito, ang cable ay natatakpan ng mga kongkretong slab o isang layer ng pulang brick para sa proteksyon.
Matapos ilagay ang cable, isang executive plan para sa ruta ng pagtula nito ay iginuhit. Kasabay nito, ang distansya ng cable mula sa anumang mga landmark ay tumpak na sinusukat (halimbawa, mula sa axis ng mga riles ng tren, mga poste ng piket at kilometro, mga gusali sa mga lugar na may populasyon, atbp.). Ang ruta ng mga long-distance na mga cable ng komunikasyon ay minarkahan din sa pamamagitan ng pag-install ng mga poste ng pagsukat (picket), pagmamarka sa kanila ng mga lugar ng pag-install ng pagkonekta at sumasanga couplings, mga pagliko ng cable, atbp. Ang mga reinforced concrete na mga poste sa pagsukat ay naka-install sa layo na 1.5 m mula sa ang cable o pagkabit patungo sa field, ibinaon ang mga ito sa lupa sa lalim na 0.7 m. Ang bawat poste ay nilagyan ng isang plato kung saan ang layunin ng post ay karaniwang ipinahiwatig, halimbawa, isang pagkabit, isang Pupin box, na pinipihit ang cable sa kanan, atbp.
Bilang karagdagan sa ruta ng inilatag na cable, ang iba pang mga istruktura sa ilalim ng lupa at sa itaas ng lupa ay minarkahan sa plano, halimbawa, ang mga pipeline ng tubig at gas na tumatawid sa cable at tumatakbo nang magkatulad, iba pang mga cable, kalsada, kanal, atbp., na matatagpuan sa loob ng isang strip ng 20-30 m mula sa cable.
Ang pagguhit ng isang as-built na plano ay nagpapadali sa hinaharap na operasyon ng cable at nagbibigay-daan sa iyong mas tumpak at mabilis na matukoy ang lokasyon ng pinsala nito.
Mga pamamaraan at tampok ng pagtula ng mga cable ng komunikasyon
Naglalatag sa imburnal
Ang lalim ng trench para sa pagtula ng mga pipeline ng cable sewerage ay pinili upang ang distansya sa pagitan ng itaas na bahagi ng pipeline at ang ibabaw ng lupa sa ilalim ng sidewalk ay hindi bababa sa 0.5 m, sa ilalim ng simento - hindi bababa sa 0.7 m Ang lapad ng trench depende sa kabuuang kapasidad ng pipeline ng sewerage.
Bago ilagay ang mga tubo, ang ilalim ng trench ay pinatag at pinagsiksik ng mabuti, at ang isang kama ng buhangin o sifted na lupa ay ginawa sa mabatong lupa. Ang mga tubo ay inilalagay sa trench na may bahagyang slope (3-4 mm bawat 1 linear meter ng pipeline) patungo sa mga balon ng cable upang maubos ang tubig na maaaring pumasok sa pipeline.
Ang mga asbestos-semento na tubo na inilagay sa isang trench ay konektado sa dulo gamit ang mga asbestos-semento na mga coupling na may panloob na diameter na bahagyang mas malaki kaysa sa panlabas na diameter ng tubo. Upang lumikha ng isang selyo, ang mga singsing ng goma ay naka-install sa pagitan ng tubo at ng pagkabit o ang mga puwang ay tinatakan ng resin tow, pagkatapos kung saan ang joint ay tinatakan ng semento mortar o puno ng bitumen mastic.
Ang paraan ng pagkonekta ng mga tubo gamit ang bubong na bakal na cuffs na hinihigpitan ay naging mas laganap. joints na sinusundan ng sealing na may cement mortar. Bago ito higpitan, maglagay ng bendahe na gawa sa waterproofing agent o tela (burlap, calico) na pinapagbinhi ng bitumen mastic sa ilalim ng cuff.
Ginagamit din ang pagkonekta ng mga asbestos-cement pipe gamit ang polyethylene cuffs sa anyo ng isang cylindrical pipe na 90 mm ang haba. Ang panloob na diameter ng cuff ay 5 mm na mas maliit kaysa sa panlabas na diameter ng mga tubo na konektado at ang mga cuff ay inilalagay sa magkasanib na, na dati ay pinainit sa tubig hanggang 80-90 °, bilang isang resulta kung saan ang kanilang diameter ay tumataas at sila lumambot. Ang heated cuff ay unang inilalagay sa isang dulo ng pipe hanggang sa protrusion sa gitna ng cuff, at pagkatapos ay sa kabilang panig papunta sa dulo ng pangalawang pipe hanggang sa protrusion. Matapos lumamig ang cuff, ito ay makitid at magkasya nang mahigpit sa paligid ng koneksyon ng tubo. Ang mga polyethylene pipe ay konektado end-to-end sa pamamagitan ng welding. Kapag naglalagay ng isang multi-hole sewer system, ang isang bloke ng ilang mga tubo ay naka-install, tinatakan ang mga joints sa isang karaniwang sinturon kongkreto. Sa mga lugar kung saan naka-install ang mga balon, ang isang hukay ay napunit, kung saan ang mga bahagi ng prefabricated reinforced concrete well ay ibinaba gamit ang isang crane o winch, pagkatapos ay ikonekta ang mga ito sa mortar ng semento. Ang mga pipeline ay ipinasok sa mga butas na ibinigay sa gilid ng mga dingding ng balon at tinatakan din ng semento na mortar. Ang isang bilog na cast-iron hatch na may dalawang takip ay inilalagay sa ibabaw ng balon, at sa loob ng balon sa mga dingding nito ay may mga bakal na bracket na may mga console para sa pagtula ng mga cable.
Bago hilahin ang cable sa alkantarilya, suriin muna ang kondisyon ng mga channel nito. Upang gawin ito, ang isang bakal na cable ay hinila mula sa isang balon patungo sa isa pa gamit ang screwed duralumin sticks, at pagkatapos ay gamit ang cable, isang test cylinder at isang steel brush ay ginagamit upang i-level at makinis ang mga dingding ng mga channel sa mga joints ng mga tubo at upang linisin ang lukab ng mga tubo mula sa mga labi.
Ang cable ay hinila sa alkantarilya kasama ang mga seksyon sa pagitan ng mga katabing balon, kung saan ang isang drum na may isang cable ay naka-install sa mga trestles sa itaas ng isa sa mga balon, at isang manual o motor winch ay naka-install sa katabing balon, pagkatapos ay ang cable ay hinila sa pamamagitan ng pipeline channel at dumaan sa isang block at sinigurado sa dulo ng cable gamit ang isang steel cable stocking at, umiikot sa winch handle, hilahin ang cable sa channel. Upang maiwasan ang pagkasira ng cable sa pamamagitan ng mga gilid ng pipeline, isang cable elbow o manggas ay naka-install sa inlet at outlet ng pipeline. Upang mabawasan ang mga puwersa ng traksyon, ang ibabaw ng lead sheath ng cable kapag hinila ito ay pinadulas ng teknikal na petrolyo jelly. Ang mga cable sa isang plastic sheath ay hindi maaaring lubricated na may Vaseline at ang kaluban ng naturang mga cable ay dapat na moistened sa tubig kapag hinila. Bago at pagkatapos hilahin ang cable, ito ay nasubok. Ang isang supply ng cable ay naiwan sa mga balon, na kinakailangan para sa pag-install ng pagkonekta at sumasanga na mga coupling at paglalagay ng cable sa kahabaan ng mga dingding ng balon.

PAG-INSTALL NG KABLE
Pagputol ng mga dulo ng mga kable ng komunikasyon gamit ang mga metal na kaluban
Ang saklaw ng trabaho kapag nag-i-install ng mga cable ay depende sa uri ng cable, ang paraan ng pag-install nito at ang layunin ng cable line.
Ang mga pangunahing uri ng gawaing pag-install ay kinabibilangan ng pag-splice ng mga indibidwal na piraso (haba ng harapan) ng cable sa pagkonekta at pagsasanga ng mga coupling, pag-install ng mga cable terminal device (terminal couplings, mga kahon, atbp.). at sa mga cable na nakapaloob sa ilalim ng labis na presyon ng hangin, pag-install ng mga gas-tight couplings. Ang mataas na kalidad at pagiging ganap ng trabaho sa pag-install, mahigpit na pagsunod sa mga panuntunan at tagubilin sa pag-install, pati na rin ang kalinisan at katumpakan sa panahon ng pag-install ng cable ay higit na tinutukoy ang pagiging maaasahan at walang patid na operasyon ng cable line sa operasyon.
Ang pagputol ng mga dulo at pagdugtong ng mga kable na inilatag nang direkta sa lupa ay isinasagawa sa mga hukay, at ang mga kable na inilatag sa mga imburnal ay ginagawa sa mga balon ng kable. Sa kasong ito, ang trabaho sa pag-splice ng mga dulo ng cable ay dapat maunahan ng pagsubok at mga pagsukat ng elektrikal ng mga spliced cable.
Pagkatapos ay ang mga dulo ng mga cable ay minarkahan sa paraang ang cable, pagkatapos i-install ang pagkabit dito, ay maaaring ilagay sa isang console sa cable well o isang reserba ng cable ay maaaring mailagay sa hukay kung sakaling ang pagkabit ay muling na-install sa panahon ng pagpapatakbo ng cable. Ang balon o hukay ay nililinis mula sa gumuhong lupa at mga labi, at isang tolda ay itinayo sa ibabaw ng hukay, anuman ang lagay ng panahon. Ang mga dulo ng mga spliced cable ay inilalagay sa mga trestle at mahigpit na nakatali sa kanila.
Ang mga dulo ng mga hubad na lead cable ng TG, TZG, atbp. ay pinutol tulad ng sumusunod. Ang mga dulo ng mga cable ay pinutol ng isang hacksaw upang sila ay magkakapatong sa bawat isa sa isang haba na katumbas o bahagyang mas malaki kaysa sa haba ng lead coupling na ini-install, at ang mga marka ay ginawa sa lead sheath para sa hinaharap na posisyon ng mga gilid ng ang pagkabit sa panahon ng kasunod na pagbubuklod nito. Kung, kapag ikinonekta ang mga dulo ng mga cable, ginagamit ang isang cylindrical lead coupling na walang hiwa, pagkatapos ay ilalagay ito gamit ang isang kono pasulong sa isa sa mga dulo ng cable at pansamantalang inilipat kasama ang cable sa gilid upang hindi ito makagambala sa karagdagang pagputol; Kapag gumagamit ng isang cross-cut coupling, ang isa sa mga kalahati nito ay inilalagay sa isang dulo ng cable at ang isa sa kabilang. Ang pag-atras mula sa mga marka sa cable sa pamamagitan ng 30-40 mm, ang mga pabilog na hiwa ay ginawa sa cable sheath at mula sa kanila hanggang sa mga dulo ng mga cable dalawang longitudinal cut ay ginawa na may distansya na 6-8 mm sa pagitan nila. Ang mga pagbawas na ito ay dapat gawin nang sapat na maingat upang hindi makapinsala sa pagkakabukod ng sinturon ng cable na matatagpuan sa ilalim ng lead sheath. Ang makitid na strip ng tingga na nagreresulta mula sa mga hiwa ay kinukuha gamit ang mga pliers at pinunit. Pagkatapos nito, ang natitirang bahagi ng lead sheath ay kinukuha, hindi nakabaluktot at tinanggal din.
Ang kaluban ng lead sa gilid ay bahagyang baluktot palabas, ang mga burr ay tinanggal at ang nakalantad na cable twist ay tinalian ng isang clamp na gawa sa calico tape na pinakuluan sa paraffin upang ang bahagi nito ay mahulog sa ilalim ng lead sheath, na nagpoprotekta sa pagkakabukod ng sinturon ng cable twist mula sa pinsala sa matalim na gilid ng lead sheath at mula sa pagkalagot ng belt insulation na may kasunod na baluktot sa mga gilid ng mga pares ng cable o quads. Susunod, ang mga piraso ng papel ng pagkakabukod ng baywang ay sugat mula sa baluktot na cable at, na pinagsama ang mga ito sa mga roller, ay pansamantalang nakatali sa cable.
Para sa mga lokal na cable ng komunikasyon ng tatak ng TG o TB na may air-paper insulation ng mga core, ang cable twist na napalaya mula sa belt insulation ay kadalasang pinapaso ng MKP-1 cable mass. Upang gawin ito, ang mga dulo ng mga cable ay inilalagay sa ibabaw ng isang baking sheet at natubigan ng cable mass na pinainit sa 120-130 ° C hanggang sa ang mga bula at mga bula ng hangin ay tumigil sa pagtakas mula sa cable strand. Mga cable na may cord-papel at plastik na pagkakabukod hindi napapaso ang mga ugat.
Ang mga dulo ng underground armored cables TB, TZB, atbp., Kapag nag-i-install ng mga connecting at branching couplings, ay karaniwang pinutol sa mga hukay. Ang mga dulo ay naayos sa hukay sa mga tresles
ang mga nakabaluti na kable ay pinutol upang sila ay magkakapatong sa isa't isa sa isang haba na katumbas o bahagyang mas malaki kaysa sa haba ng pagkabit ng cast iron.
Laban sa mga cylindrical na bahagi ng pagkabit, ang mga bendahe na gawa sa tatlo hanggang apat na pagliko ng solder wire ay naka-install sa panlabas na takip ng sinulid na cable; Ang parehong mga wire band ay inilalagay sa armor tape sa gilid ng mga cable upang kapag ang panlabas na takip ay tinanggal, ang mga armor tape ay hindi nakakalas. Para sa mga bendahe, ang sinulid na kable ay pinutol at tinanggal. Sa haba na 40-50 mm mula sa hiwa ng sinulid ng cable, ang ibabaw ng mga teyp ng armor ay maingat na nililinis ng isang file at tinned. Sa lugar ng lata, sa layo na 15 mm mula sa hiwa ng sinulid na kable, ang mga bendahe ay naka-install mula sa dalawang piraso ng tansong kawad na may diameter na 1.2 mm at isang haba na halos 750 mm at ibinebenta sa nakasuot, at ang natitirang ang mga dulo ng wire ay baluktot at pansamantalang nakatungo sa gilid. Ang mga dulo ng kawad na ito ay nagsisilbi para sa koneksyon ng kuryente ng baluti at ang lead sheath ng mga spliced na dulo ng mga cable.
Sa layo na 10 mm mula sa gilid ng bendahe, ang mga guhit ng sandata ay halili na isinampa sa kalahati ng kapal na may isang tatsulok na file, pagkatapos, pagkatapos na alisin ang mga bendahe at i-untwisting ang mga piraso ng sandata, sila ay naputol kasama ang file. Pagkatapos tanggalin ang baluti, mag-unwind at maingat na putulin ang ilalim na layer ng cable yarn at cable paper, at punasan ang nakalantad na kaluban ng lead hanggang sa lumiwanag ito gamit ang basahan na binasa sa gasolina. Ang karagdagang pagputol ng mga dulo ng lead-sheathed armored cable ay isinasagawa sa parehong paraan tulad ng pagputol ng mga hubad na lead cable.
Ang pagputol ng mga kable na may aluminyo na kaluban ay may ilang mga tampok kumpara sa pagputol ng mga kable na may isang kaluban ng tingga. Matapos markahan sa aluminyo na kaluban ang mga lugar para sa hinaharap na pag-install ng mga cone ng lead coupling sa mga lugar kung saan puputulin ang kaluban, ang mga pagputol ng singsing ay ginawa dito gamit ang isang tatsulok na file at mula sa mga notch na ito mula sa mga dulo ng cable ang ang aluminyo na kaluban ay nilagyan ng zinc-tin solder.
Bago ang tinning, ang shell sa lugar kung saan inilalapat ang panghinang ay pinupunasan ng basahan na ibinabad sa gasolina at lubusan na nilinis gamit ang isang steel card brush. Ang tinning ay isinasagawa gamit ang tinning tongs, ang pangunahing bahagi nito ay isang soldering detachable coupling na gawa sa tanso. Ang panloob na diameter ng pagkabit ay dapat na katumbas ng panlabas na diameter ng shell na nilagyan ng lata. Ang isang recess na hugis labangan ay pinutol sa loob ng kalahati ng pagkabit, kung saan ang isang steel plate (cutter) ay naayos.
Ang tinning tong coupling ay pinainit gamit ang isang blowtorch flame sa temperatura ng pagkatunaw ng zinc-tin solder at ang solder ay pinagsama sa panloob na ibabaw ng coupling, na naipon sa hugis ng trough cutout ng coupling; pagkatapos ay mabilis na ikalat ang mga pliers, balutin ang pagkabit sa paligid ng aluminyo na kaluban at, pinipiga ang mga hawakan ng mga pliers, iikot ang mga ito ng dalawa o tatlong beses sa paligid ng cable axis at alisin; kapag ang mga pliers ay nakabukas, ang pamutol ay nag-aalis ng oxide film mula sa ibabaw ng shell at samakatuwid ang ibabaw ay naka-tinned nang maayos. Sa kawalan ng tinning tongs, ang tinning ay ginagawa sa pamamagitan ng pag-init ng tinned area na may blowtorch flame at pagkuskos ng tinunaw na panghinang sa ibabaw ng shell na may steel card brush, pag-alis ng oxide film.
Ang isang layer ng ordinaryong lead-tin solder POS-30 ay inilapat sa tinned shell belt at pinakinis gamit ang basahan na binasa sa scalded cable mass. Matapos ang gayong pag-tinning ng aluminyo na kaluban ng mga hiwa na dulo ng mga kable, ang kaluban ay nasira sa kahabaan ng hiwa ng singsing na ginawa nang mas maaga at, umiikot sa direksyon ng paikot-ikot na mga tape ng pagkakabukod ng sinturon, ay tinanggal. Ang karagdagang pagputol ay isinasagawa nang katulad sa pagputol ng mga dulo ng mga cable na may isang kaluban ng tingga.
Pagdugtong ng mga cable core sa mga coupling
Bago simulan ang pagdugtong (pagkonekta) ng mga core, ang lahat ng mga dayuhang bagay (mga hiwa ng sinulid na kable, baluti, atbp.) ay tinanggal mula sa hukay o balon, at ang isang tarpaulin ay ikinakalat sa ilalim ng hukay o balon. Pagkatapos ang tool para sa pagkonekta sa mga core ay inihanda at pinunasan ng gasolina, at ang tagapaglapat na nagsasagawa ng splicing ay maingat na pinupunasan ang kanyang mga kamay ng gasolina. Kaagad bago i-splice ang mga core, ang mga mounting material ay tuyo, at ang mga manggas ng papel, mga singsing ng grupo at mga sinulid na ginagamit para sa pag-splice ay pinapaso.
Ang paghahati ay nagsisimula sa pagtatanggal ng mga layer ng cable. Upang gawin ito, ang itaas at pagkatapos ay ang kasunod na mga layer ng cable ay nahahati sa dalawang bundle, na pagkatapos ay baluktot at pansamantalang nakatali sa kaluban. Kapag nagsisimulang mag-splice ng mga core sa pair-twisted cable, ang mga pares ng core ng lower half ng panlabas na layer ay karaniwang pinagdugtong, at pagkatapos ay ang mga pares ng core ng lower half ng susunod na layer ay pinagdugtong, atbp. Pagkatapos ang lahat ng core ng ang gitnang layer ay pinagdugtong at pagkatapos ang lahat ng mga core ng itaas na kalahating mga layer ay pinagdugtong sa pagkakasunud-sunod na sinusundan nila mula sa gitnang layer hanggang sa labas. Kapag ikinonekta ang mga dulo ng mga cord cable na may quadruple twisted core, ang mga core ng quadruples ng gitnang layer ay unang pinagdugtong, at pagkatapos ay ang kasunod na mga layer. Sa lahat ng mga kaso, sa una, sa bawat layer, ang mga core ng isang pares ng pagbibilang o isang pagbibilang (kontrol) na quadruple ay pinagdugtong muna, at pagkatapos ay ang mga kasunod na pares o quadruple.
Isaalang-alang natin ang teknolohiya ng pag-splice ng mga core sa isang quadruple. Ang operasyong ito ay nagsisimula sa katotohanan na ang dalawang quadruples ng parehong serial number sa mga magkadugtong na dulo ng cable ay nakahanay at magkatabi. Ang mga sinulid na sugat sa quads na ito ay inilipat sa lead sheath at hinihigpitan, pagkatapos ay ilalagay ang mga singsing ng grupo sa magkabilang quad at ang quad number ay nakasulat sa mga ito, at ang mga insulating sleeve ay inilalagay sa bawat isa sa mga core ng quad sa isang dulo ng kable.
Kapag nag-i-install ng mga coupling nang hindi binabalanse ang mga cable circuit, ang mga core ng parehong kulay ay pinagsama-sama sa bawat isa sa mga quad. Sa mga coupling na iyon kung saan ibinigay ang simetrya ng mga circuit, ang mga core ay konektado sa bawat isa ayon sa isang espesyal na panuntunan. Ang pagkakaroon ng napiling dalawang core sa apat na dapat na konektado sa isa't isa kung ang pagkakabukod ay pantubo o cord-paper, ang panghinang ay pinipihit ang mga ito ng dalawang liko kasama ng pagkakabukod, at pagkatapos, na inalis ang pagkakabukod mula sa mga core sa ibaba ng twist at nakatiklop ang hubad cores, siya rin twists ang mga ito at sa layo ng tungkol sa 30 mm mula sa simula ng twist ito ay pinutol. Ang natitirang mga core ng apat ay pinaikot sa parehong paraan. Para sa mga cable na may plastic core insulation, ang mga core ay hindi pinaikot kasama ng pagkakabukod, ngunit ang mga core ay baluktot pagkatapos na alisin ang pagkakabukod mula sa kanila.
Ang mga inihandang strands ng mga core ay moistened sa haba ng 15-20 mm na may rosin solution at tinatakan ng POS-40 solder. Kapag tinatakan, maginhawang gumamit ng panghinang na bakal sa anyo ng isang tasa na may tinunaw na panghinang. Ang soldered twist ng core sa quarter ay nakatungo sa direksyon na kabaligtaran sa manggas na inilalagay, at pagkatapos ay ang manggas ay ilagay sa twist. Ang mga core na nakahiwalay sa ganitong paraan ay nakatiklop nang magkasama sa magkabilang panig at ang mga singsing ng grupo ay itinutulak pasulong.
Ang mga twist ng mga core ng iba't ibang apat ay inilalagay sa kahabaan ng pagkabit upang ang mga ito ay ibinahagi nang pantay-pantay sa buong haba ng pagkabit, na ginagawang mas compact. Sa pagkumpleto ng splicing ng lahat ng mga cable core, ang splice area ay lubusang tuyo upang alisin ang kahalumigmigan mula dito, na kung saan ay lalong mahalaga para sa mga cable na may paper core insulation. Para sa mga kable na pinaso kapag pinuputol ang mga dulo, ang pagpapatuyo ay isinasagawa sa pamamagitan ng pangalawang scalding. Ang iba pang mga kable na may pagkakabukod ng papel o cord-paper ay pinatuyong gamit ang apoy ng blowtorch. Upang gawin ito, i-install ang lampara upang ang apoy nito ay pumasa sa ilalim ng splice at ang mainit na hangin ay sumasakop sa buong twist.
Matapos makumpleto ang pagpapatayo, ang splice ay naka-pack na may ilang mga layer ng cable paper tape; Para sa mga cable na may plastic insulation, ang splice ay unang nakabalot ng polyethylene tape, at pagkatapos ay may ilang mga layer ng cable paper tape.
Kapag naglalagay at nag-i-install ng malayuang mga cable ng komunikasyon sa ilang mga coupling; tinatawag na mga capacitor, binabalanse nila ang mga cable circuit sa pamamagitan ng pagkonekta ng mga balancing capacitor sa pagitan ng mga core, gayundin sa pagitan ng mga core at ng lupa. Kung ang kapasitor ay dapat na konektado sa pagitan ng mga core sa quad, ang mga conductor nito ay ibinebenta sa kaukulang mga core. Kapag ang isang kapasitor ay konektado sa pagitan ng isang konduktor at ng lupa (cable shell), ang isa sa mga konduktor nito ay ibinebenta sa konduktor, at ang pangalawa sa konduktor na nagkokonekta sa mga metal na shell ng magkabilang dulo ng cable. Matapos makumpleto ang koneksyon ng lahat ng mga capacitor, ang cable twist ay tuyo at nakabalot sa cable paper, ang mga capacitor ay inilatag sa paligid ng circumference ng splice at sinigurado nang mahigpit sa isang malakas na thread.
Pag-install at pag-sealing ng mga lead coupling
Bago ang pag-install sa cable, ang pagkabit ay lubusan na pinupunasan at pinatuyo, at sa mga lugar kung saan ang pagkabit ay ibinebenta sa lead sheath, pati na rin sa mga lugar ng mga hiwa, ito ay nililinis sa isang metal na kinang at kung minsan ay naka-lata upang mapadali ang sealing .
Kung ang isang cylindrical coupling na walang hiwa ay dapat na selyadong, pagkatapos ay pagkatapos linisin ang cable sheath sa isang shine sa mga lugar kung saan ito ay soldered sa cones ng coupling, ang coupling ay inilipat mula sa cable sa splice site, ang cone sa ang pagkabit ay maingat na itinuwid gamit ang isang kahoy na martilyo hanggang ang gilid ng kono ay magkasya nang mahigpit sa cable sheath; sa kabilang dulo ng pagkabit, kung saan walang kono, ito ay ginawa gamit ang isang kahoy na martilyo gamit ang mga mandrel. Kung ang isang pagkabit na may isang transverse na seksyon ay naka-install, pagkatapos ay inilipat ito bago i-install, at pagkatapos, na na-install sa splice, ito ay naka-compress upang ang mga gilid ng longitudinal seam ay nasa ibabaw ng bawat isa, at din ituwid na may isang kahoy na martilyo. Ang mga coupling na may isa o dalawang longitudinal cut ay pansamantalang sinigurado gamit ang wire clamp bago i-seal.
Pagkatapos nito, ang isang stick ng POS-30 brand solder ay pinainit sa apoy ng isang blowtorch at kapag ito ay umabot sa temperatura ng pagkatunaw, isang layer ng solder ay inilapat sa lugar ng paghihinang. Pagkatapos ang apoy ng blowtorch ay inilipat sa sealing site, at, pinainit ang inilapat na layer ng panghinang, ito ay minasa at pinakinis ng basahan na ibinabad sa stearin hanggang sa makuha ng panghinang ang kinakailangang hugis. Ang sealed coupling ay pinalamig ng stearin at siniyasat nang detalyado, sinusuri na ang panghinang ay may makinis na ibabaw na walang mga bitak o natunaw na mga lugar (mga lababo).
Ang kalidad ng sealing ng pagkabit ay sinuri din ng naka-compress na hangin. Para sa layuning ito, ang isang balbula ay ibinebenta sa katawan ng pagkabit, kung saan ang isang bomba o naka-compress na silindro ng hangin ay konektado, ang isang presyon ng hanggang sa 9.8-104 Pa ay nilikha sa pagkabit, habang ang pagkabit at lahat ng mga lugar ay binasa ng tubig na may sabon. at kapag walang bula ng hangin na lumalabas sa coupling , husgahan ang magandang kalidad ng sealing nito. Matapos suriin ang higpit ng pagkabit, ang balbula ay hindi na-solder, at ang butas na nabuo sa pagkabit ay tinatakan.
Ang teknolohiya para sa pagbubuklod ng mga manggas ng lead sa mga cable na may aluminyo na kaluban (halimbawa, MKBAB, MKPAB, atbp.) ay may ilang mga tampok. Kaya, kapag nagse-sealing ng coupling cones, ang MKS-1 scalding mass ay dapat gamitin bilang flux sa halip na stearin. Upang hindi makapinsala sa mga plastic tape o hoses na nagpoprotekta sa aluminyo na shell at armor, ang pagkabit ay dapat na selyadong sa lalong madaling panahon, nang hindi pinapayagan itong mag-overheat nang labis; Para sa parehong layunin, ang aluminyo shell malapit sa sealing point ng pagkabit ay cooled na may basa basahan o cooler ay naka-install sa shell - napakalaking split tanso disks.
Upang madagdagan ang higpit at pagiging maaasahan ng pag-sealing ng lead coupling sa mga pangunahing railway cable, ang hubad na bahagi ng aluminum cable sheath at ang lead coupling ay natatakpan ng MBR bitumen-rubber mastic na may layer na 0.5-0.8 mm, kung saan ang isang layer ng polyethylene tape ay sugat overlapping. Ang kahaliling patong na may mastic at pambalot na may tape ay inuulit tatlo hanggang apat na beses. Sa kasong ito, ang nakalantad na cable armor ay natatakpan din ng pangalawa at kasunod na mga layer ng tape at mastic. Naka-on itaas na layer Matapos lumapot ang mastic, ang glass tape, na dating pinapagbinhi ng mastic, ay sugat na magkakapatong.
Ang ganitong multilayer coating ay hindi lamang nagpapataas ng higpit ng pagkabit, ngunit naglalayong protektahan din ang aluminyo na shell at armor mula sa kaagnasan ng lupa at kaagnasan ng mga ligaw na alon sa mga lugar kung saan naka-install ang mga coupling.

Ang konsepto ng pagkonekta sa mga dulo ng cable
na may aluminum shell sa pamamagitan ng mga paraan ng pagpindot at pagsabog
Ang pagkonekta sa mga dulo ng mga cable na may aluminyo sheath gamit ang malamig na pagpindot (cold welding) at mga paraan ng pagsabog ay ginagamit para sa isang malawak na hanay ng cable laying work, kadalasang ginagawa ng mga dalubhasang organisasyon. Ang mga pamamaraang ito ay idinisenyo para sa mga espesyal na sinanay na koponan na nilagyan ng mga espesyal na kagamitan at kasangkapan. Samakatuwid, nasa ibaba lamang pangkalahatang konsepto tungkol sa teknolohiya para sa pagsasagawa ng mga gawaing ito.
Kapag ikinonekta ang mga dulo ng cable gamit ang cold pressing method, pagkatapos putulin ang mga dulo ng cable (nang walang tinning ang aluminum sheath), gamit ang isang espesyal na device sa haba na 35-40 mm, ang aluminum sheath ng magkabilang dulo ng cable ay flared (pinalawak) at steel support bushings ay ipinasok sa pagitan ng cable core at ang sheath. Pinoprotektahan ng mga bushings na ito ang core ng cable mula sa pagdurog sa panahon ng karagdagang pag-crimping.
Pagkatapos ay inilalagay ang isang aluminyo tube-coupling sa isa sa mga dulo ng cable, at sa kabilang banda (kung mayroon itong panlabas na polyethylene hose - isang polyethylene tube na nilayon para sa kasunod na proteksyon ng aluminum tube-coupling. Pagkatapos ng pagkonekta at pag-sealing ng mga core ng quad at insulating ang mga splice area ng mga dulo ng cable, na nauna nang hinubad gamit ang card Gamit ang isang brush, ang panloob na ibabaw ng coupling tube at ang mga flared na seksyon ng mga dulo ng cable ay pinadulas ng BF glue o quartz-vaseline paste (isang timpla ng petroleum jelly na may pinong buhangin).Pagkatapos ay itinutulak ang coupling tube sa splice at ang mga dulo ng coupling ay crimped gamit ang hydraulic press gamit ang mga espesyal na dies.
Para sa mga cable na may panlabas na polyethylene hose, ang mga dulo ng crimped coupling ay nasugatan ng polyethylene tape, ang polyethylene coupling ay itinutulak sa cable splice, at ang mga joints ng polyethylene sheath na may cable hose ay nakabalot sa tatlong layer ng polyethylene tape, sa ibabaw kung saan inilalagay ang glass tape at ang mga junction area ng polyethylene coupling na may cable hose ay pinainit gamit ang apoy.blowtorch hanggang sa umitim ang glass tape. Pagkatapos ng paglamig, ang glass tape ay tinanggal at ang pag-install ng pagkabit ay nakumpleto.
Kung ang cable ay walang panlabas na polyethylene hose, pagkatapos ay upang maprotektahan ang aluminyo na kaluban ng cable at ang coupling tube, sila ay natatakpan ng bitumen-rubber mastic at nakabalot ng polyethylene tape sa parehong paraan tulad ng kapag tinatakan ang isang lead coupling sa kable. Ang pagkonekta sa mga dulo ng isang aluminyo shell gamit ang malamig na paraan ng hinang ay naiiba mula sa malamig na paraan ng pagpindot lamang sa bahagyang binagong disenyo ng mga bushings ng suporta at namatay.
Kung sa hinaharap ay pinlano na ikonekta ang aluminum coupling tube na may cable armor para sa grounding ng coupling, bago mag-crimping, pagkatapos ay ang mga tinned copper plate na 0.3X10 mm na may haba na 100 mm ay inilalagay sa ilalim ng coupling tube sa magkabilang dulo.
Ang pagkonekta sa mga dulo ng mga kable na may aluminyo na kaluban gamit ang paraan ng pagsabog ay naiiba sa paraan ng malamig na pagpindot higit sa lahat na sa halip na isang pindutin, ang mga singil sa pagsabog ay ginagamit, na naka-install sa mga dulo ng aluminum coupling tube. Kapag sumabog ang mga ito, mahigpit na kumokonekta ang blast wave sa coupling tube. na may mga flared na dulo ng aluminyo cable sheath.
Bilang karagdagan sa inilarawan na mga pamamaraan para sa pagkonekta sa mga dulo ng mga cable na may aluminyo na kaluban, ang paraan ng gluing gamit ang VK-9 na pandikit ay naging laganap. Ang pamamaraang ito ay gumagamit ng dalawang aluminum coupling halves, isa sa loob ng isa, na may mga leeg na tumutugma sa panlabas na diameter ng aluminyo cable sheath.
Pagkatapos putulin ang mga dulo ng mga kable, ang isang kalahating pagkabit ay itinutulak sa isang dulo ng kable, at ang isa pang kalahati sa shell ng kabilang dulo nito. Kapag nakumpleto na ang pag-splice ng mga core ng cable, ang mga halves ng coupling ay inilipat sa splice, na dati nang nag-apply ng isang layer ng VK-9 glue sa ibabaw ng isang mas maliit na diameter coupling kalahati na pumapasok sa isa pang coupling kalahati at sa mga dulo ng cable sheath sa lokasyon ng mga leeg ng mga halves ng pagkabit. Sa kasong ito, kung kinakailangan, upang mahigpit na magkasya ang mga halves ng pagkabit sa bawat isa at ang mga leeg sa shell, balutin ang isang gauze bandage na babad sa pandikit sa lugar ng kanilang mga joints.
Pagkatapos ay inilapat ang isang layer ng VK-9 glue sa naka-mount na pagkabit at ang mga dulo ng cable sheath na lumalabas dito sa haba na 30-40 mm at nakabalot ng gauze bandage. Sa kabuuan, 5-6 na patong ng bendahe ang nasugatan sa ganitong paraan, pinahiran ng pandikit. Pagkatapos nito, ang isang bakal na pambalot ay pansamantalang naka-install sa naka-mount na pagkabit at pinainit ng apoy ng blowtorch upang ang temperatura sa loob ng pambalot ay hindi lalampas sa 60-80 ° C. Ang pag-init ay nagpapatuloy ng 1 oras, na sapat para sa pandikit tumigas. Pagkatapos ay tinanggal ang pambalot at, tulad ng iba pang mga paraan ng pagkonekta sa mga dulo ng cable, ang panlabas na takip ng cable ay naibalik.
Pag-install at pagpuno ng cast iron safety couplings
Upang maprotektahan ang mga lead coupling na naka-install sa armored underground cables mula sa pinsala, sila ay nakapaloob sa cast iron safety couplings.
Bago ilagay ang naka-mount na lead coupling sa cast iron coupling, na i-unscrew ang lahat ng bolts, i-disassemble ito, linisin ang lahat ng bahagi nito mula sa alikabok at dumi at patuyuin ang mga ito ng apoy ng blowtorch. Pagkatapos ang baluti at metal na kaluban ng magkabilang dulo ng mga kable ay konektado sa kuryente sa isa't isa. Upang gawin ito, ang mga naunang kaliwang dulo ng mga wire ay pinagsama-sama at ibinebenta sa isang lead coupling sa gitna nito. Ang natitirang dulo ng wire ay karaniwang dinadala sa leeg ng cast iron coupling sa grounding, kung ibinigay, o para sa koneksyon sa parehong wire mula sa coupling ng isang katabing cable (sa isang two-cable system).
Pagkatapos ng mga paghahandang ito, ang ibabang kalahati ng cast iron coupling ay inilalagay sa ilalim ng hukay at ang naka-mount na lead coupling ay inilalagay dito, na unang mahigpit na nakabalot sa cable sa mga lugar kung saan ito na-clamp ng mga flanges na may tape. ng tarred cable paper para mas secure na ikabit ang cable kapag pinagsama-sama ang cast iron coupling. Ang mga bundle ng cable yarn ay inilalagay sa mga grooves sa mga gilid ng ibabang kalahati ng cast iron coupling upang maiwasan ang pagtagas ng cable mass kapag pinupunan ang coupling. Pagkatapos nito, ang itaas na kalahati at mga flanges ay inilalagay sa ibabang kalahati ng cast iron coupling, at pagkatapos ang lahat ng bahagi ng coupling ay pinagsama-sama upang ang cable ay mahigpit na nakahawak sa coupling. Pagkatapos ng pagpupulong, ang cast iron coupling ay puno ng MB-90 bitumen cable mass, pinainit sa temperatura na 130-140 ° C. Bago ang pagbuhos, ang pagkabit ay pinainit ng apoy ng blowtorch upang ang cable mass ay lumalamig nang mas mabagal sa pagbuhos at tumagos sa buong lukab ng pagkabit.
Ang cable mass ay ibinubuhos sa butas sa itaas na kalahati ng cast iron coupling sa magkatulad na bahagi tuwing 5-10 minuto habang lumalamig ang masa sa coupling. Pagkatapos ng pagpuno, ang butas ay sarado na may takip at mahigpit na sinigurado ng mga bolts. Ang lahat ng bolted na koneksyon ng coupling ay nilagyan ng cable compound, na nagpapababa sa intensity ng corrosion at ginagawang mas madaling buksan ang coupling sa hinaharap kung ang cable ay nasira.
MEKANISYON NG MGA PAGGAWA NG KABLE

Mga kasangkapan at mekanismong ginagamit sa pagtatayo at
pag-aayos ng cable line
Kapag nagtatayo ng mga linya ng komunikasyon ng cable, bilang isang panuntunan, ang lahat ng mabigat at masinsinang paggawa ay mekanisado hangga't maaari. Ginagamit ang manu-manong paggawa sa mga kaso kung saan imposible o hindi praktikal ang mekanisasyon ng trabaho.
Kapag tinutukoy ang bilang at pangalan ng mga mekanismo na kinakailangan upang maisakatuparan ang gawain, nagsusumikap sila para sa komprehensibong mekanisasyon ng trabaho, na isinasaalang-alang ang matipid na paggamit ng lahat ng mga makina na may pinakamataas na posibleng produktibidad. Ang pagpapatakbo ng mga makina, mekanismo at kagamitan sa panahon ng pagtatayo at pagkukumpuni ng mga linya ng komunikasyon sa cable ay nagbibigay ng higit na kahusayan sa pagtaas ng produktibidad at pagpapadali sa mga kondisyon sa pagtatrabaho ng mga manggagawa.
Sa panahon ng pagtatayo, pagpapatakbo at teknikal na pagpapanatili ng mga pasilidad ng cable at pagkumpuni at pagpapanumbalik ng mga linya ng cable, iba't ibang mga tool at mekanismo ang ginagamit.
Kapag gumagawa ng mga paglilinis sa maliliit na kagubatan at palumpong, ginagamit ang isang pamutol ng brush, na idinisenyo para sa pagputol ng mga sanga at paglilinis ng mga lugar na natatakpan ng mga palumpong at maliliit na kagubatan.
Ang mga pneumatic tool ay ginagamit upang bumuo ng mga trench at hukay sa mabato at nagyelo na mga lupa, gayundin sa pagbukas ng mga ibabaw ng kalye at pagsuntok ng mga bukas at butas sa mga dingding. Bilang mga mapagkukunan naka-compress na hangin Ang mga istasyon ng mobile air compressor na ZIF-55 at ZIF-VKS-6 (na sinusundan sa mga pneumatic na gulong) ay naging laganap. Sa panahon ng pag-install ng cable, ang mga compressor unit na KI-79, KM-77 at KM-135 ay ginagamit upang i-bomba ito ng hangin.
Kapag bumubuo ng mga trenches sa mabibigat na lupa, pati na rin para sa pagbubukas ng aspalto at cobblestone pavement, ginagamit nila ang OMSP-5 pneumatic hammer at ang I-37A concrete breaker. Ang mga baril ng konstruksiyon ay ginagamit upang butas ang mga dingding. Ang pagpuputol ng metal, paghabol ng mga tahi sa mga istrukturang metal, paglilinis ng mga welds at iba pang gawain sa pagtatayo ng mga aparatong pangkomunikasyon ay isinasagawa gamit ang pneumatic chipping hammers.
Upang itaboy ang mga grounding electrodes sa lupa, ginagamit ang mga vibratory hammers na VM-2 at VM-3. Ang mga butas ng pagbabarena sa iba't ibang uri ng mga istraktura ay isinasagawa gamit ang mga electric drill ng iba't ibang uri, ang pangunahing mga ito ay E-1004, S-451 at S-478. Para sa paagusan, ginagamit ang mga bomba na GNOM-YUA, VNM-18, pati na rin ang mga mobile at portable na motor.

Ang pagtatayo ng mga cable duct ay nangangailangan ng pagsunod sa isang bilang ng teknikal na mga kinakailangan, mga pamantayan at isang tiyak na hanay ng mga patakaran.

At isa sa mga pangunahing kinakailangan para sa pagtatayo ng lokal mga network ng telepono, ay tibay sa operasyon, pati na rin ang mataas na pagiging maaasahan ng mga istruktura ng alkantarilya. Ang tibay ay nagpapahiwatig ng posibilidad ng pagbuo ng sewerage dahil sa nababaluktot na istraktura ng cable network nito. Ang nababaluktot na istraktura ng cable network ay natiyak dahil sa kakayahang mabilis na makilala at maalis ang mga problema na lumitaw sa linya sa panahon ng operasyon, isagawa ang kinakailangang preventive maintenance, mga sukat, pati na rin dahil sa pagiging simple at kadalian ng pagpapalit ng mga cable. Ang pagiging maaasahan ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang mahabang buhay ng serbisyo ng cable system at ang kakayahang magamit ng mga istruktura ng alkantarilya.

Sa mga lungsod at bayan paglalagay ng fiber-optic na mga linya ng komunikasyon dapat isagawa sa kasalukuyang cable duct ng mga network ng telepono. Kung ito ay hindi posible, ito ay kinakailangan upang bumuo ng isang bagong cable channel o ikonekta ang mga channel sa isang umiiral na sistema ng alkantarilya upang mapalawak ang mga lokal na network ng telepono.

Sa pagtatayo ng mga cable duct Ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang ng mga pamamaraan ng proteksyon:

Mula sa electrochemical corrosion;

Mula sa pagkuha ng tubig at gas sa mga balon at pipeline;

Mula sa mekanikal na impluwensya at pinsala na dulot ng mga pagbabago sa lupa, pagpiga

impluwensya ng lupa at temperatura.

Mahalaga rin na isaalang-alang ang lokasyon ng mga ruta ng cable drainage at, kung maaari, pumili ng hindi madadaanan na bahagi ng kalye na may mahusay na saklaw para sa underground construction at iwasan ang mga interseksyon sa mga kalsada ng kalye at riles ng tren.

Mga kinakailangan para sa pag-install ng mga viewing device sa mga cable duct

Ang pagtatayo ng mga cable duct sa iba't ibang seksyon ng mga ruta ay nagsasangkot ng pag-install iba't ibang uri mga device sa pagtingin. Sa mga tuwid na seksyon ng mga ruta kinakailangan na mag-install ng mga walk-through na balon, sa mga tulay kung saan ang mga ruta ay lumiliko ng higit sa 15º - mga angular, sa mga lugar kung saan ang ruta ay sumasanga sa maraming direksyon - sumasanga, sa mga lugar kung saan ang mga cable ay pumapasok sa mga gusali ng palitan ng telepono - mga istasyon.

Ito ay kinakailangan upang mapanatili ang isang distansya sa pagitan ng mga cable duct, na hindi dapat lumampas sa 150 metro.

Sa pagtatayo ng mga network ng komunikasyon ang mga ganap na gawa at gawa ay dapat gamitin reinforced concrete wells, at ang paggamit ng mga balon na gawa sa iba pang mga materyales ay dapat na makatwiran. Sa halip na muling buuin ang aparato ng inspeksyon, pinapayagan itong magtayo ng mga bagong balon sa tabi ng mga umiiral na upang madagdagan ang kapasidad ng cable duct.

Mga kinakailangan para sa pagtula ng mga pipeline sa mga cable duct

Para sa mga pipeline na inilatag sa mga cable duct, dapat sundin ang isang bilang ng mga kinakailangan. Una, ang panloob na ibabaw ng pipeline ay dapat na makinis, at ang pipeline mismo ay dapat na matibay, lumalaban sa hamog na nagyelo, hindi tinatablan ng tubig at lumalaban sa tubig sa lupa.

Para sa mga network ng pamamahagi at puno ng kahoy, sa mga lugar kung saan ginagamit ang mga bloke ng maliit na channel, kinakailangan na gumamit ng mga polyethylene pipe na may panloob na diameter na 55-58 mm. Sa ibang mga kaso, ang mga pipeline ay dapat gawin ng kongkreto at asbestos-semento na mga tubo na may panloob na diameter na 90-100 mm at 100 mm, ayon sa pagkakabanggit, pati na rin ang paggamit ng mga recycled na polyethylene pipe na may panlabas na diameter na 63 mm at 110 mm. Ang pipeline ay hindi dapat magkaroon ng nakakapinsalang epekto sa cable sheath.

Pangkalahatang mga kinakailangan para sa pagtula ng mga cable sa mga channel ng alkantarilya

Ang mga cable ng lahat ng uri ng wired na komunikasyon ay maaaring ilagay sa mga cable duct. Ang mga kable ng telepono ay dapat ilagay sa mga libreng channel ng komunikasyon, kung saan hindi dapat magkaroon ng higit sa lima o anim na optical cable ng parehong uri. Ang isang channel ng komunikasyon kung saan ang mga optical cable ay nailagay na ay hindi dapat gamitin sa hinaharap para sa pagtula ng mga de-koryenteng cable. Kung ang cable duct ay inookupahan ng mga de-koryenteng cable, pagkatapos ay ang pagtula ng mga hindi nakasuot na optical cable sa loob nito ay dapat gawin sa isang pre-laid pipe na gawa sa polyethylene type PND-32-T. Ang paglalagay ng mga nakabaluti na kable ng komunikasyon ay posible sa pamamagitan ng libre at inookupahang mga channel ng alkantarilya at isinasagawa nang hindi kinakailangang maglagay ng mga polyethylene pipe. Ang hindi armored na mga kable ng komunikasyon ay dapat ilagay sa mga cable duct at small-section collector.

Sa mga cable duct, hindi pinahihintulutan ang magkasanib na komunikasyon. pagruruta ng cable mga lokal na network ng komunikasyon na may mga EACC trunk cable sa isang channel. Dapat itong isaalang-alang na ang kabuuan ng mga diameters ng inilatag na high-frequency at low-frequency na mga cable ng lahat ng uri ay hindi dapat lumampas sa 0.75 ng diameter ng channel. Kapag inilagay sa isang hiwalay na cable duct at may rate na boltahe na hindi hihigit sa 240 V, ang magkasanib na pagtula ng mga cable ng mga wired broadcasting network na may mga cable ng komunikasyon ay pinapayagan, ngunit ang haba ng seksyon kung saan sila ay inilatag nang magkatulad ay dapat na kontrolin. Kapag inilagay sa katabing mga channel ng alkantarilya, para sa mga shielded cable ng mga uri ng RBPZEP at RMPZEP, ang haba ng seksyon ay hindi dapat higit sa 2 km, at para sa mga shielded at armored cable ng mga uri ng RBPZEPB at RMPZEPB, hindi ito dapat lumampas sa 3 km.

Hindi hihigit sa tatlong mga cable ng mga uri ng MKT-4, MKTA-4 at VKPA-10 ang maaaring mailagay sa isang hiwalay na channel. Ang mga cable ng uri ng MKS, ZKP (ZKV) ng mga counter analog at digital transmission system ay dapat na ilagay sa iba't ibang mga channel ng cable duct, at para sa mga cable sa isang aluminyo sheath ng uri MKSA at ZKA posible na ilagay ang mga ito sa isang channel. Sa ilang mga kaso, pinapayagan na ilagay ang mga ito nang magkasama sa isang channel, ang haba nito ay hindi dapat lumampas sa 1 km. Sa isang channel, hindi hihigit sa 3 MKS-type na mga cable ang maaaring mailagay nang magkasama; sa mga espesyal na kaso, bilang isang pagbubukod, 4 na mga cable ang maaaring mailagay.

Mga kinakailangan sa temperatura para sa pagtula ng mga cable ng komunikasyon

Ang trabaho na may kaugnayan sa pagtula ng mga cable ng komunikasyon sa isang lead sheath ay dapat isagawa sa isang ambient temperature na hindi bababa sa minus 20ºС. At para sa pagtula ng mga cable sa isang polyethylene sheath, ang temperatura ng hangin ay kapaligiran hindi dapat mas mababa sa minus 10ºС.

Kung ang temperatura ng kapaligiran ay mas mababa sa mga tagapagpahiwatig na ito, pagkatapos ay bago simulan ang trabaho ang cable ay dapat na pinainit sa isang drum o 48 oras bago ang simula ng paghila, ilagay at panatilihin ang coil sa isang closed heated room sa temperatura na 20 hanggang 22.

Mga kinakailangan para sa paglalagay ng mga cable sa mga imburnal

May mga kinakailangan para sa paglalagay ng mga cable ng lahat ng uri ng wired na komunikasyon sa sistema ng alkantarilya. At, bilang isang patakaran, ang mga cable ng telepono ng lungsod ng uri ng TP at mga coaxial trunk cable ng KM-4, uri ng KMA-4 ay inilalagay sa mas mababang mga hilera ng cable duct.

Sa mga kolektor, ang mga kable ng alkantarilya ay maaaring ayusin sa dalawang hanay at sa kasong ito ay inilalagay sila sa magkabilang panig ng daanan. Dapat pansinin na sa isang gilid ang mga cable ay dapat na matatagpuan sa sumusunod na pagkakasunud-sunod mula sa itaas hanggang sa ibaba: mga wire broadcast cable, mga cable ng komunikasyon, mga heat pipe. At sa kabilang panig sa pagkakasunud-sunod: mga kable ng kuryente, mga kable ng broadcast ng kawad, mga kable ng komunikasyon at mga tubo ng tubig. Kung nakaayos sa isang hilera, ang mga kable ng kuryente ay dapat nasa itaas, pagkatapos ay ang mga wired na broadcast cable, mga cable ng komunikasyon, mga heat pipe at mga tubo ng tubig.

Sa mga kolektor, ang mga kable ng komunikasyon ay dapat ilagay 10 sentimetro sa itaas ng mga pipeline at 20 sentimetro sa ibaba ng mga kable ng kuryente.

Mga kinakailangan para sa paraan ng pagtula ng mga cable ng komunikasyon

Mayroong ilang mga kinakailangan para sa pamamaraan paglalagay ng mga kable ng komunikasyon, depende sa bigat ng cable na inilalagay.

Ginagabayan ng layunin ng linya ng cable at ang mga kondisyon para sa pag-install nito, dapat mong piliin ang uri, tatak, at kapasidad ng mga cable na ginagamit sa paggawa ng mga cable duct ng telepono. Kapag tinutukoy ang kapasidad ng mga yunit ng cable ducting, kinakailangang isaalang-alang ang average na pagkarga ng mga channel ng komunikasyon at ang karagdagang pag-unlad ng mga network, ang pangangailangan para sa mga backup na channel at mga channel para sa mga cable para sa iba pang mga layunin.

Sa kaso kapag ang kapasidad ng mga cable na inilatag sa isang channel ay katumbas o lumampas sa 400 pares, ito ay kinakailangan upang magbigay ng isang backup na channel.

Nagustuhan mo ba ang video? Mag-subscribe sa aming channel!

Kapag may pangangailangan na magpadala ng mga analog at digital na signal, upang ikonekta ang mga node ng telepono at telegraph, mag-install ng mga input ng cable at pagsingit sa mga linya ng komunikasyon sa itaas, mga linya ng pagkonekta sa pagitan ng mga awtomatikong pagpapalitan ng telepono, pati na rin sa pagitan ng MTS at awtomatikong pagpapalitan ng telepono, ang mga cable ng komunikasyon ay kailangang-kailangan. Upang maisagawa ng nilikha na linya ng cable ang mga pag-andar na itinalaga dito sa naaangkop na antas, ang pagtula ng cable ng komunikasyon ay dapat isagawa bilang pagsunod sa mga ligal na itinatag na mga patakaran.

Mga pamamaraan at tampok ng pagtula ng mga cable ng komunikasyon

Mayroong mga sumusunod na pamamaraan para sa paglalagay ng cable ng komunikasyon:

Sa lupa (sa ilalim ng lupa cable ducts, collectors, tunnels, direkta sa lupa);
. sa mga tulay;
. sa pamamagitan ng hangin;
. sa pamamagitan ng mga hadlang sa tubig.

Ang bawat isa sa mga pamamaraang ito ay may sariling mga katangian. Kaya, ang pagtula ng mga cable ng komunikasyon sa mga underground cable duct ay maaaring isagawa sa pamamagitan ng libre at inookupahang mga channel. Kung ang channel ay libre, pagkatapos ay ang mga bagong linya ay inilalagay gamit ang polyethylene pipes (ibang uri ng cable ang inaasahan) o kung wala sila (sa hinaharap ang parehong uri ng cable ay ilalagay). Kung ang pag-install ay isinasagawa sa mga abalang channel, mahalaga na maiwasan ang pinsala sa mga cable na naroroon na. Sa kasong ito, ang pagtula ay posible lamang sa mga tubo ng polyethylene. Ang anumang hindi armored na mga cable ng komunikasyon ay inilalagay sa mga underground cable duct. Ang lalim ng pagtula ng mga pipeline ay itinakda na isinasaalang-alang ang uri ng mga tubo (mga bloke) na ginamit at mga patayong pagkarga.

Ang mga optical at electrical communication cable sa aluminum, steel, at lead sheaths ay inilalagay sa mga collectors. Ang paglalagay ng cable ng komunikasyon sa mga kolektor ay maaaring gawin nang wala sa loob o manu-mano. Upang mag-install ng mga cable, ang mga bracket ay naka-mount kung saan ang mga console ay naayos. Sa manu-manong pamamaraan, ang cable ay tinanggal mula sa drum, dinala sa kolektor at inilagay sa console. Ang mekanisadong pamamaraan ay gumagamit ng mga kasangkapan tulad ng winch upang paigtingin ang cable at mga roller kung saan ito hinihila. Kung ang halaga ng trabaho ay hindi gaanong mahalaga (ang haba ng mga cable na ilalagay ay hindi hihigit sa 1 km), pagkatapos ay inirerekomenda na gumamit ng manu-manong pamamaraan. Ang pamamaraang ito ay angkop din kapag nag-i-install ng mga cable na tumitimbang ng hanggang 3 kg/m. Kung ang haba ng mga kable na ilalagay ay higit sa 1 km o ang mga kable ay tumitimbang ng higit sa 3 kg/m, kung gayon ang mekanikal na pamamaraan ay dapat gamitin.

Ang lahat ng mga uri ng mga cable ng komunikasyon ay maaaring ilagay sa mga tunnel, na inireseta nang maaga sa dokumentasyon ng disenyo. Ang pag-install ng cable sa mga tunnel ay isinasagawa gamit ang isang mobile loading platform kung saan naka-install ang isang drum. Habang ang platform ay gumagalaw, ang cable ay tinanggal mula sa drum at inilagay sa console.

Ang paraan ng pagtula ng mga tulay ay tinutukoy ng disenyo ng teknikal na solusyon. Ang mga tampok ng disenyo ng tulay, ang haba nito at iba pang mga aspeto ay isinasaalang-alang. Ang lahat ng uri ng mga cable ay maaaring ilagay sa mga tulay, at ang mga optical cable ay maaari lamang ilagay kung ang maximum na amplitude at dalas ng vibration ay hindi hihigit sa pinapayagan para sa ng cable na ito dami Ang paglalagay ng cable sa metal, reinforced concrete at stone bridges ay isinasagawa sa ilalim ng pedestrian na bahagi ng istraktura sa mga channel o sa fireproof pipe (isang hiwalay na tubo para sa bawat cable). Kapag papalapit sa reinforced kongkreto at metal na tulay, pati na rin sa kahabaan ng mga ito, ang cable ay dapat na inilatag sa asbestos-semento pipe. Kapag naglalagay ng mga cable sa mga kahoy na tulay, kinakailangang gamitin mga bakal na tubo. Mahalagang ihiwalay ang cable mula sa mga elemento ng metal ng tulay. Ang metal na tulay ay dapat na saligan.

Ang mga nakabaluti na optical cable na may panlabas na polyethylene hose, ang mga cable na may metal conductor na nakabaluti ng galvanized tape at wire ay maaaring direktang ilagay sa lupa. Ang mga cable na may corrugated armor, na may corrosion-resistant coating, ay angkop din. Ang mga cable ng komunikasyon ay maaaring ilagay sa lupa sa isang pre-open na trench o sa isang trenchless mechanized na paraan (gamit ang mga layer ng cable). Ang mga cable ay inilalagay sa isang paunang idinisenyong trench sa mga lugar kung saan hindi praktikal na gumamit ng mga cable laying machine para sa teknikal at pang-ekonomiyang mga kadahilanan o ito ay simpleng hindi posible na gamitin ang mga ito (masikip na kondisyon ng ruta, frozen na mga lupa, mataas na density ng mga interseksyon sa ilalim ng lupa mga kagamitan at istruktura sa ibabaw).

Kapag naglalagay ng cable ng komunikasyon sa lupa, mahalagang obserbahan ang mga sumusunod na kondisyon:

Ang lalim ng trench ay dapat na hindi bababa sa 70 cm.Ang trench ay dapat na malinis ng malalaking bato, konstruksyon at iba pang mga labi.
. Kung inilatag sa frozen na lupa, ang frozen na lupa ay ginagamit upang i-backfill ang mga trenches. Ito ay durog at siksik. Dapat ay walang yelo o niyebe sa trench. Bilang karagdagan, mahalaga na mapanatili ang takip ng lumot at turf. Kung sila ay nilabag, ang thermal rehimen ng lupa ay maaaring magbago.
. Kapag nagsasagawa ng trabaho sa isang kakahuyan, kailangan munang gumawa ng paglilinis.

Mga subtleties ng paglalagay ng mga cable ng komunikasyon sa hangin, sa pamamagitan ng mga hadlang sa tubig at sa loob ng bahay

Sa kaso ng pagtula sa pamamagitan ng mga hadlang sa tubig, ang lahat ng cable crossings ay dapat na napagkasunduan sa mga interesadong organisasyon. Ang pag-install ng cable sa mga hindi ma-navigate na maliliit na ilog ay isinasagawa nang manu-mano. Sa ibang mga kaso, dapat kang gumamit ng isang mekanisadong pamamaraan (gamit ang isang self-propelled na sisidlan, barge, lumulutang na pontoon). Kung ang pagtula ay isinasagawa sa mga eroded na bangko na may slope na higit sa 30 degrees, ang trench ay dapat gawin nang manu-mano sa isang zigzag na paraan. Sa kaso ng pag-install sa matarik na mga bangko, kinakailangan upang i-cut ang isang uka.

Kapag hindi posible na lumikha ng isang trench, ang pag-install ng mga cable ng komunikasyon ay isinasagawa sa pamamagitan ng hangin. Ginagamit din ang pamamaraang ito kung ang lugar ay napuno ng iba't ibang komunikasyon sa ilalim ng lupa. Ang cable ay hinila sa lupa at itinaas sa magkabilang suporta o sa parehong mga gusali.

Ang paglalagay ng mga kable ng komunikasyon sa loob ng bahay ay isinasagawa sa bukas at nakatagong mga paraan. Gamit ang bukas na paraan, ang cable ay inilalagay sa kahabaan ng mga istruktura ng gusali, sa mga tray at kasama ang mga console. Ang nakatagong paraan ay nagsasangkot ng pagtula sa loob mga istruktura ng gusali(sa likod ng plasterboard o sa mga grooves).

Mga pangunahing tampok ng pag-install ng isang de-koryenteng cable ng komunikasyon

Depende sa kung gaano kahusay ang pag-install kable ng kuryente Ang komunikasyon ay nakasalalay sa pagiging maaasahan ng linya ng cable. Narito ito ay kinakailangan upang isaalang-alang ang ilang mga nuances:

Sa panahon ng pag-install, ang mga pares ay direktang pinagdugtong: ang una sa una, ang pangalawa sa pangalawa, atbp.
. Upang mag-install ng mga cable sa isang bakal na kaluban, maaaring gamitin ang isang simpleng lead coupling. Ang paghihinang nito ay isinasagawa lamang pagkatapos ng paunang pag-tinning ng shell ng bakal na may espesyal na i-paste.
. Kapag nag-i-install ng optical cable, mahalaga na matiyak ang mahusay na moisture resistance ng splice at maaasahang mekanikal na katangian para sa pagdurog at pagpunit.

Kapag nag-splice ng mga cable, dapat matugunan ang mga sumusunod na kondisyon:

Ang mga control group sa isang dulo ng cable ay dapat na konektado sa mga control group sa kabilang cable.
. Kinakailangan na kumonekta sa bawat isa na mga core na may parehong kulay ng pagkakabukod.
. Mahalagang kontrolin ang kalidad ng cable bago at pagkatapos ng pag-install. Kapag ang linya ay ganap na naka-install, ito ay dapat na sumailalim sa kontrol ng mga electrical measurements.

Ang isang malaking seleksyon ay ipinakita sa website ng kumpanya na "Kabel.RF". Pagkatapos basahin ang paglalarawan ng produkto, maaari kang pumili ng iyong sarili o makipag-ugnay sa isang espesyalista ng kumpanya na may kakayahang magpapayo sa iyo sa mga isyu ng presyo at kalidad.

Ang pag-install ng mga cable ng komunikasyon ay maaaring gawin sa iba't ibang paraan. Binibigyang-daan ka nitong piliin ang pinakamahusay na opsyon para sa bawat partikular na kaso. Ngunit sa anumang pagkakataon, mahalagang gumamit ng mga kable na ginawa alinsunod sa mga pamantayan at regulasyon na itinatag sa antas ng pambatasan.