เลื่อยวงเดือน DIY วงกลมที่ต้องทำด้วยตัวเอง: ภาพวาด, วิดีโอ, คำอธิบาย

เลื่อยวงเดือน DIY เป็นเครื่องมือที่ยอดเยี่ยมสำหรับการแก้ปัญหา จำนวนมากครัวเรือนและงานอื่น ๆ ในความเป็นจริงการสร้างอุปกรณ์นี้ด้วยตัวเองไม่ใช่เรื่องยากแม้ในสถานการณ์นั้นหากคุณไม่มีทักษะพิเศษใด ๆ สิ่งที่สำคัญที่สุดคือการเข้าใจหลักการของการแปรรูปโลหะผสมเป็นอย่างน้อย

วัสดุที่จำเป็นสำหรับงานนี้สามารถพบได้ในเวิร์คช็อปที่บ้านหรือโรงรถของคุณ ดังนั้น, วงกลมจาก เลื่อยวงเดือนด้วยมือของคุณเองทำจากองค์ประกอบดังต่อไปนี้:

• มุมทำจากเหล็กแข็งแรง
• ท่อโปรไฟล์สี่เหลี่ยม
• เครื่องยนต์.

เลื่อยวงเดือนที่เสร็จแล้วสามารถวางบนโต๊ะทำงานได้ หากคุณไม่มีคุณจะต้องทำโต๊ะด้วยตัวเอง เครื่องยนต์สามารถนำมาจากรถไถเดินตามเก่าหรือ เครื่องซักผ้า.

วงกลมจากเครื่องบดมุม

หากคุณมีเครื่องบดเป็นของตัวเอง,นี่เป็นสิ่งที่ดีมาก. หากต้องการสร้าง "วงกลม" คุณต้องสร้างด้ามจับตามแนวแกนและตัวหยุดแบบเลื่อนสำหรับตัวเครื่อง การออกแบบตัวหยุดแบบเลื่อนประกอบด้วยชิ้นเหล็กมุมคู่หนึ่งที่วางอยู่ที่ด้านข้างของใบเลื่อย การใช้น็อตและสลักเกลียวเชื่อมต่อกันด้วยเอ็นตามขวางและแหวนรองจะรับประกันช่องว่างระหว่างส่วนการทำงานและด้านข้างของโครงสร้าง

บน "เครื่องบด" คุณต้องขันแคลมป์รัดสายโลหะให้แน่นล่วงหน้าโดยขันสกรูลง จากนั้นคุณจะต้องติดแถบโลหะที่พับไว้เข้ากับรูสำหรับตัวหยุดแบบเลื่อน สามารถใช้ขาตั้งและแคลมป์รวมกันได้ แต่ในกรณีนี้แถบโลหะจะหนาเกินไป

จากนั้นคุณจะต้องทำการเจาะรูหลาย ๆ รูสำหรับสลักเกลียวในกล่องเกียร์ของเครื่องมือในอนาคต เพื่อจุดประสงค์นี้ ตัวเครื่องจะถูกถอดประกอบ และระบุจุดที่จะเจาะ เมื่อใช้รูที่ทำขึ้น ด้ามจับตามแนวแกนจะยึดแน่น เนื่องจากด้ามจับ "มาตรฐาน" จะไม่อนุญาตให้คุณทำการตัดได้ดี แม้ว่าต้นแบบจะมีมือที่แข็งแรงมากก็ตาม

ด้ามจับทำจากท่อโลหะหรือก้าน- การออกแบบสามารถมีรูปร่างเหมือนแตรหรือขายึดได้ ปลายขององค์ประกอบที่จะติดกับกระปุกเกียร์จะต้องมีรูสำหรับติดตั้งตัวยึด

คุณต้องสร้างแถบที่จะควบคุมกระบวนการด้วย เพื่อจุดประสงค์นี้คุณจะต้องเอาแท่งโลหะหนึ่งชิ้นมาทำเป็นวงจากปลายด้านหนึ่ง หมุดย้ำเล็กน้อย แล้วทำรูสำหรับสลักเกลียวด้านหน้า

ปลายอีกด้านของก้านจะต้องมีเกลียวซึ่งจะช่วยให้คุณสามารถเชื่อมต่อกับที่จับได้ ล่วงหน้าควรขันน็อตที่แข็งแรงตัวหนึ่งเข้ากับเกลียวนี้และหลังจากประกอบโครงสร้างแล้วให้ขันน็อตตัวที่สอง คุณสามารถปรับความลึกของการตัดได้โดยการลดและขันให้แน่น อย่างไรก็ตามหากคุณใช้สว่านแทนเครื่องบดคุณสามารถสร้างเครื่องมือที่คล้ายกันได้

ด้วยวิธีนี้คุณสามารถสร้างเลื่อยวงเดือนที่ดีจากเครื่องบดธรรมดาได้อย่างอิสระซึ่งคุณสามารถตัดวัสดุต่างๆได้

เครื่องตั้งโต๊ะขนาดกะทัดรัด

ข้างต้นเราได้พูดถึงวิธีการรวบรวมแล้ว เลื่อยวงเดือนแบบแมนนวล- ตอนนี้เราจะบอกวิธีเปลี่ยนอุปกรณ์นี้ให้เป็นอุปกรณ์ที่อยู่กับที่ กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการสร้างโครงรูปตัว U จากท่อ รวมถึงการติดตั้งปีกนก ปลายล่างของโครงสร้างควรโค้งงอในแนวนอนตามทิศทางของการตัด ติดกับโต๊ะโดยใช้สลักเกลียว มั่นใจในความเสถียรด้วยการรองรับเพิ่มเติม

การเคลื่อนไหวของคันโยกมั่นใจได้โดยการตัดส่วนแนวนอนออกเป็นสองส่วนที่เหมือนกันซึ่งยึดไว้ด้วยที่หนีบ แผ่นตัดติดอยู่กับองค์ประกอบแนวตั้งของเฟรมด้วยที่หนีบ

การติดตั้งแบบอยู่กับที่

เครื่องจักรที่คล้ายกับรุ่นโรงงานต้องมีการจัดการที่เหมาะสมในระหว่างกระบวนการประกอบ ดังนั้นคุณจึงต้องดูแลสิ่งเล็กๆ น้อยๆ ทั้งหมดล่วงหน้า รุ่นเดสก์ท็อปของ "วงกลม" แตกต่างจากแบบคงที่เฉพาะที่ความสูงของเตียงซึ่งพิจารณาจากคุณสมบัติของงานและขนาดของชิ้นงานในอนาคต การประมวลผลแบบครั้งเดียวสามารถทำได้โดยใช้เลื่อยโต๊ะธรรมดาซึ่งสามารถนำไปทิ้งในตู้กับข้าวหรือโรงเก็บของหลังเลิกงานได้อย่างง่ายดาย แต่ช่างฝีมือที่เกี่ยวข้องกับไม้อย่างต่อเนื่องจะต้องมีการติดตั้งแบบอยู่กับที่ ดังนั้นเขาจึงต้องทำโต๊ะเลื่อยวงเดือนของตัวเอง

เลื่อยวงเดือนมีข้อดีดังต่อไปนี้:

• อุปกรณ์ดังกล่าวช่วยให้คุณทำการตัดได้ดีขึ้นและลึกยิ่งขึ้น
• เครื่องสะดวกกว่าอุปกรณ์แบบแมนนวลมาก

จากที่กล่าวมาข้างต้นเราสามารถสรุปได้ว่าเลื่อยวงเดือนที่ผลิตเองมีการออกแบบที่เรียบง่ายและเข้าใจได้อย่างสมบูรณ์และภาพวาดที่สามารถพบได้บนเวิลด์ไวด์เว็บจะทำให้กระบวนการประกอบอุปกรณ์ง่ายขึ้นอย่างมาก ก่อนที่จะสร้าง "วงกลม" ด้วยตัวเองคุณควรพิจารณาองค์ประกอบที่จำเป็นทั้งหมดแยกกันเพื่อทำความเข้าใจความแตกต่างของการทำงานและการติดตั้งอุปกรณ์ทำที่บ้าน

สำหรับช่างฝีมือที่บ้าน การมีเครื่องเลื่อยแบบอยู่กับที่จะช่วยประหยัดเวลาและความปลอดภัยในการทำงาน

คุณสามารถซื้อเลื่อยวงเดือนแบบอยู่กับที่สำเร็จรูปได้ ราคาของเครื่องจักรขนาดเล็กเริ่มต้นที่ 9,000 รูเบิล ขายเลื่อยนิ่งที่เหมาะสมไม่มากก็น้อยในช่วงราคาตั้งแต่ 30 ถึง 100,000

แม้ว่าการออกแบบจะมีความซับซ้อนอย่างเห็นได้ชัด แต่ช่างฝีมือที่มีทักษะด้านประปาขั้นพื้นฐานก็สามารถสร้างเลื่อยวงเดือนแบบโฮมเมดได้ นอกจากนี้ ในระหว่างขั้นตอนการออกแบบ คุณสามารถเพิ่มฟังก์ชันที่ไม่ได้มาจากผู้ผลิตได้

เลื่อยวงเดือนมีไว้ทำอะไร?

ก่อนเริ่มงานจำเป็นต้องกำหนดงานหลักของเครื่องเลื่อยก่อน หากคุณต้องการตัดฟืนสำหรับฤดูหนาวหรือทำงานช่างไม้ขั้นพื้นฐาน เช่น ทำรั้ว โต๊ะที่แข็งแรงพร้อมช่องสำหรับใส่ใบเลื่อยก็เพียงพอแล้ว ตัวเลือกเหล่านี้เป็นที่นิยมในพื้นที่ชนบท

หนังสือเวียนสำหรับการทำงานกับบันทึก

แน่นอนว่าเมื่อใช้อุปกรณ์ดังกล่าวจะไม่มีคำถามเกี่ยวกับความปลอดภัยหรือฟังก์ชันการทำงานใดๆ

“โมเดล” เหล่านี้บางรุ่นมีเพลาสำหรับยึดมีดของเครื่องบินหรือตัวต่อ ตามกฎแล้วโครงจะถูกเชื่อมจากมุมหรือช่องโดยมีการติดตั้งมอเตอร์ไฟฟ้าจากการระบายอากาศของโรงงานที่ถูกทิ้งร้างและด้วยความช่วยเหลือของลูกรอกแรงบิดจะถูกส่งไปยังดิสก์ ไม่มีเหตุผลที่จะอธิบายรายละเอียดเกี่ยวกับเทคโนโลยีการผลิตของเครื่องจักรดังกล่าว

เป็นอีกเรื่องหนึ่งถ้าคุณต้องการทำงานช่างไม้ ในกรณีนี้ คุณต้องมีตารางพิกัดพร้อมไกด์ที่ยึดอยู่กับมุมที่ต่างกัน

เนื่องจากเลื่อยแบบอยู่กับที่นี้สามารถทำงานกับชิ้นงานขนาดเล็กได้ จึงจำเป็นต้องดูแลความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน ขอแนะนำให้ปรับความเร็วในการหมุนและความสามารถในการเปลี่ยนดิสก์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันได้อย่างง่ายดาย

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ติดตั้งฝาครอบป้องกันไว้บนดิสก์และปิดส่วนที่หมุนได้ของไดรฟ์ด้วยฝาครอบ อุปกรณ์สตาร์ทมีสวิตช์ฉุกเฉินและปุ่ม "หยุด" อยู่ในตำแหน่งที่สามารถเข้าถึงได้และมีขนาดใหญ่

คุณจะไม่พลาดอุบัติเหตุ

วิธีสร้างวงกลม รักษาสมดุลระหว่างความประหยัด ฟังก์ชันการใช้งาน และความปลอดภัย

เรามาดูส่วนประกอบหลักที่ประกอบเป็นเลื่อยวงเดือนที่บ้านกันดีกว่า คุณสามารถสร้างมันขึ้นมาเองได้ แต่ถ้าคุณมีทักษะและเครื่องมือบางอย่างเท่านั้น

โครงสามารถทำจากมุมโลหะ (ช่อง) ที่ซื้อจากนักสะสมเศษโลหะ หากคุณมีเงิน โปรดติดต่อโกดังโลหะ ขาสามารถทำจากของเก่าได้ ท่อน้ำโดยเชื่อมเข้ากับมุมต่างๆ

ตัวเลือกที่ดีสำหรับโครงโฮมเมดที่ทำจากโลหะม้วน

สำคัญ! ห้ามใช้ข้อต่อแบบเกลียว เนื่องจากการสั่นสะเทือนจะทำให้ตัวยึดหลุดออกมา

ต้องใช้การเชื่อมไฟฟ้า ต้องแน่ใจว่าได้เสริมข้อต่อมุมด้วย jibส่วนบนของเฟรม (ซึ่งโต๊ะจะวางอยู่) และแท่นสำหรับมอเตอร์ไฟฟ้าทำจากมุมที่มีด้านข้างอย่างน้อย 50 มม.

หากเครื่องมีล้อสำหรับเคลื่อนย้าย จะต้องมีขอบล้อเหล็กและมีตัวล็อค ยิ่งน้ำหนักของเฟรมสูงเท่าไร เครื่องก็จะยิ่งมีเสถียรภาพมากขึ้น และการทำงานก็จะปลอดภัยมากขึ้นเท่านั้น

เลื่อยวงเดือนแบบโฮมเมดไม่ใช่ของหายากในฟาร์มและมีประโยชน์อย่างแน่นอน สามารถทำได้โดยใช้เพียงทักษะพื้นฐานด้านโลหะ โต๊ะที่ปรับให้เหมาะกับโต๊ะทำงาน และความแม่นยำ

เลื่อยวงเดือนที่ต้องทำด้วยตัวเองนั้นสมเหตุสมผลหากคุณมีความรู้เกี่ยวกับวัสดุอยู่แล้ว: ชิ้นส่วนเหล็กฉาก ท่อทรงสี่เหลี่ยมโปรไฟล์ และโดยเฉพาะเครื่องยนต์ หรือสว่านมุม (“เครื่องบด”) คุณสามารถค้นหามอเตอร์มือสองในตลาดเหล็กได้ซึ่งไม่ใช่เรื่องแปลก

รุ่นธรรมดาจากเครื่องบดมุม

เลื่อยวงเดือนแบบมือถือจะทำได้ง่ายที่สุดหากคุณมีเครื่องบดในฟาร์มอยู่แล้ว สิ่งที่คุณต้องทำคือทำการปรับปรุงง่ายๆ สองรายการ: ตัวหยุดแบบเลื่อนและด้ามจับตามแนวแกน

ตัวหยุดแบบเลื่อน - มุมโลหะเล็ก ๆ สองชิ้นที่อยู่ทั้งสองด้านของชิ้นงาน: จานที่มีฟันติดตั้งแทน ล้อขัด- ช่องว่างด้านละ 3-4 มม. ขอบแนวนอนของมุมจะต้องโค้งมนที่ด้านล่างเพื่อไม่ให้เกาะติดกับชิ้นงาน มุมจะต้องต่อด้วยเหล็กค้ำยันทั้งด้านหน้าและด้านหลัง สลักเกลียวและน็อตเหมาะสำหรับสิ่งนี้ และแหวนรองหนึ่งชุดจะให้ระยะห่างที่จำเป็น

เราใส่แคลมป์ที่ทำจากเทปโลหะบนตัวเครื่องเจียรมุม สกรูยึดของแคลมป์จะอยู่ที่ด้านล่าง แถบโลหะแผ่นหรือเหล็กชุบสังกะสีพับสองเท่าที่มีรูสำหรับสลักเกลียวด้านหลังของตัวหยุดแบบเลื่อนติดอย่างแน่นหนา วิธีนี้จะยึดจุดหยุดไว้ที่ด้านหลัง คุณสามารถทำแคลมป์ที่มีเสารองรับด้านหลังเป็นชิ้นเดียวได้ แต่ความหนาของแถบโลหะต้องมีอย่างน้อย 1 - 1.5 มม. การเปลี่ยนแหวนรองที่ให้ระยะห่างจะทำให้มีช่องว่างเท่ากันระหว่างตัวเครื่องและด้านข้างของตัวหยุด

ในตัวเรือนกระปุกเกียร์ของเครื่องบดมุมเราทำรูเกลียวสองถึงสี่รูสำหรับสลักเกลียวขนาดเล็ก (M3 - M5) ก่อนอื่นจะต้องถอดประกอบกระปุกเกียร์และระบุตำแหน่งที่สามารถเจาะได้ รูเหล่านี้จำเป็นสำหรับติดที่จับตามแนวแกนแบบโฮมเมด เมื่อใช้ด้ามจับด้านข้างแบบมาตรฐานของเครื่องบดมุม การตัดให้เท่ากันอาจเป็นเรื่องยาก แม้แต่กับคนที่มีร่างกายแข็งแรงและมีทักษะการทำงานที่ดีก็ตาม

ที่จับตามแนวแกนทำจากท่อโลหะหรือแท่งโลหะในรูปแบบของแตรที่ชี้ขึ้นและไปข้างหน้าหรือวงเล็บตามขวางที่มีความกว้างของฝ่ามือโดยมีระยะขอบบางส่วน อย่าให้ปลายที่จะติดเข้ากับกระปุกเกียร์หกและเจาะรูในนั้นสำหรับสลักเกลียวยึด หากปลายยึดหลุด ด้ามจับจะงอจากความพยายามระหว่างการใช้งาน

หากด้ามจับอยู่ในรูปแตรเราจะสาดปลายไกลของมันในระนาบแนวนอนแล้วเจาะรูในนั้นสำหรับเพลาขนาด 4-6 มม. โดยมีระยะขอบเช่น 6-10 มม. หากที่จับเป็นตัวยึดภายใต้นั้นในรูเดียวกันในกระปุกเกียร์เราจะติดชิ้นส่วนของแกนหรือท่อที่ยื่นออกมาข้างหน้าและเราหกปลายของมันและเจาะรูในนั้นตามที่ระบุไว้ข้างต้น แน่นอนว่าระหว่างแท่งกับตัวยึดควรมีระยะห่างเพียงพอเพื่อความสะดวกในการทำงาน - 100-150 มม.

ตอนนี้เราเอาแท่งเหล็กขนาด 4-6 มม. นี่จะเป็นแกนปรับ เรางอปลายด้านหนึ่งในรูปแบบของห่วง สาดเบา ๆ แล้วเจาะรูสำหรับสลักเกลียวด้านหน้าของตัวหยุด ด้วยการเลือกแหวนรองที่ส่วนหน้าของตัวตั้งระยะ เราจะได้ความกว้างของช่องว่างที่สม่ำเสมอตลอดความยาวทั้งหมด ด้วยก้านขนาด 6 มม. คุณมักจะต้องใช้แหวนรองแบบบางเพียง 2 อันในแต่ละด้าน

เราตัดด้ายที่ "หาง" ของแกน หางเกลียวจะพอดีกับรูในที่จับที่อธิบายไว้ในย่อหน้าก่อนหน้า ขันน็อตตัวหนึ่งไว้ล่วงหน้าและน็อตตัวที่สองหลังจากประกอบแล้ว คุณสามารถปรับความลึกของการตัดได้โดยการคลายและขันน็อตสลับกัน เพียงเท่านี้เลื่อยวงเดือนแบบมือถือก็พร้อมใช้งานแล้ว

โต๊ะเลื่อยขนาดกะทัดรัด

ง่ายต่อการเปลี่ยนแบบธรรมดาที่อธิบายไว้ข้างต้นให้เป็นแบบนี้โดยสร้างกรอบเป็นรูปตัวอักษร "P" จากท่อกลมหรือแท่งขนาด 14-20 มม. พร้อมคันโยกแบบแกว่งบนคาน ปลายล่างของเฟรมโค้งงอตามทิศทางการตัดจนเป็นแนวนอนและยึดเข้ากับโต๊ะด้วยสลักเกลียวหรือสกรูเกลียวปล่อย เพื่อความมั่นคงคุณสามารถสร้างสตรัทเพิ่มเติมได้

สวิงอาร์มที่ทำจากท่อที่เชื่อมเป็นรูปตัวอักษร "T" วางอยู่บนคานขวางแนวนอน ส่วนตามขวาง (แท่ง "T" แนวนอน) ถูกตัดครึ่งตามยาวและหลังจากติดตั้งแล้วให้ยึดด้วยที่หนีบ เลื่อยมือที่อธิบายไว้ข้างต้นยังติดอยู่ที่ส่วนท้ายของส่วนแนวตั้งของตัว "T" ด้วยแคลมป์

อุปกรณ์ดังกล่าวยังสามารถใช้เป็นเครื่องตัดได้โดยการติดตั้งล้อตัดมาตรฐานในเครื่องบด แต่ความหนาของการตัดทะลุจะไม่เกิน 60-80 มม. ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นงาน ในการแปรรูปไม้แปรรูป "หนา" (ไม้ซุง ไม้กลม) คุณต้องใช้เลื่อยวงเดือน "ของจริง"

เลื่อยวงเดือนแบบอยู่กับที่ “ของจริง”

เลื่อยวงเดือนตั้งโต๊ะแบบ DIY เป็นการออกแบบที่ค่อนข้างจริงจัง และคุณต้องจัดการมันหลังจากคิดทุกอย่างอย่างละเอียดแล้ว ที่จริงแล้ว เลื่อยวงเดือนแบบอยู่กับที่และแบบตั้งโต๊ะนั้นเป็นอันเดียวกัน ความแตกต่างอยู่ที่ความสูงของเตียง การจะทำอย่างใดอย่างหนึ่งนั้นขึ้นอยู่กับลักษณะของสถานที่ทำงาน: ความเข้มข้นของการใช้งานและพื้นที่ สำหรับงานเป็นครั้งคราว คุณต้องมีเลื่อยโต๊ะที่ไม่หนักมาก โดยส่วนใหญ่จะเก็บไว้ในโรงเก็บของ สำหรับช่างฝีมือที่ทำงานโดยใช้ไม้อยู่ตลอดเวลา การมีอุปกรณ์อยู่กับที่จะสะดวกกว่า

ออกแบบ

การออกแบบเลื่อยวงเดือนค่อนข้างเป็นที่รู้จักและชัดเจนจากรูป จำเป็นต้องให้คำอธิบายบางอย่างเกี่ยวกับรายละเอียดปลีกย่อยต่างๆเท่านั้น เริ่มจากด้านบนกันก่อน

โต๊ะ.จะต้องหุ้มด้วยแผ่นดีบุกหรือเหล็กชุบสังกะสี ไม้จะเสียดสีกับไม้หรือพลาสติกอย่างแน่นอน ทำให้เกิดเป็นรูกว้างและตื้นตรงกลางโต๊ะ การตัดจะ "เล่น" แต่จะไม่สามารถตัดแบบ blind cut ที่มีความลึกสม่ำเสมอได้

ควรทำการเชื่อมโยงข้ามของโต๊ะจากมุมเหล็ก 60-80 มม. โดยมีชั้นวางแนวนอนด้านนอก ซึ่งจะทำให้การสร้างลิมิตเตอร์ด้านข้างง่ายขึ้นและง่ายขึ้น

ตัวเครื่องทำงาน (จานฟัน) และมอเตอร์ไม่ควรยื่นออกมาเหนือพื้นผิวโต๊ะเกิน 1/3 ของเส้นผ่านศูนย์กลาง มิฉะนั้นเลื่อยจะตัดได้ไม่ดีและจะเป็นอันตรายได้ ดังนั้น หากคุณต้องการตัดไม้ขนาด 100 มม. จานจะต้องมีเส้นผ่านศูนย์กลางอย่างน้อย 350 มม. แต่ในการขับเคลื่อนดิสก์คุณต้องมีมอเตอร์อย่างน้อย 1 กิโลวัตต์ สำหรับแผ่นดิสก์ขนาด 170 มม. – 400 วัตต์ (0.4 กิโลวัตต์) คุณต้องเปรียบเทียบกำลังของเครื่องยนต์ที่มีอยู่หรือที่มีอยู่กับความต้องการของคุณทันที สำหรับไม้แปรรูปขนาด 150 มม. ขึ้นไป การทำเลื่อยวงเดือนด้วยตัวเองนั้นค่อนข้างเป็นปัญหา

ส่วนรองรับด้านข้างแบบปรับได้การหยุดที่ดีนั้นได้มาจากชิ้นส่วนเหล็กแบนที่มีมุม 60-80 มม. ยาวกว่าโต๊ะ 300-400 มม. ชั้นวางด้านหนึ่งซึ่งจะเป็นแนวตั้งจะถูกตัดออกเท่าๆ กันในแต่ละด้าน เพื่อให้ส่วนที่เหลือเท่ากับความยาวของโต๊ะ “หาง” แบนงอลงในรูปแบบของ “U” แนวนอนที่มีความกว้างเท่ากับความหนาของโต๊ะบวก 10-15 มม. ในชั้นล่าง "U" เราเจาะรูสำหรับด้าย M8 - M10 แล้วตัดออก เราวางตัวหยุดไว้บนโต๊ะและยึดให้อยู่ในตำแหน่งที่ต้องการด้วยสลักเกลียว เราตั้งค่าตัวจำกัดระยะให้ตรงตามแม่แบบที่วางไว้ระหว่างตัวหยุดกับใบเลื่อย

เพลา.นี่คือโหนดที่มีความรับผิดชอบมากที่สุด ต้องลับเพลาให้คมในการตั้งค่าเดียวและต้องตรวจสอบชุดประกอบกับตัวเครื่องที่กึ่งกลาง การตีเพียงเล็กน้อยระหว่างการทำงานจะรุนแรงขึ้น และเลื่อยจะดังกึกก้อง ไม่สามารถยอมรับเพลาที่ทำจากท่อสำเร็จรูปที่มีดิสก์ยึดอย่างแน่นหนาได้ ตัวเลือกที่ดีที่สุด– เพลาสำเร็จรูปพร้อมที่นั่งสำหรับจาน คุณสามารถหาได้จากตลาดเหล็ก

ตลับลูกปืนควรใช้ลูกบอลปรับแนวได้เองจะดีกว่า มีลูกบอลสองแถว และพื้นผิวด้านในของกรงในส่วนตัดขวางมีรูปร่างโค้ง เลื่อยแบบโฮมเมดอื่นๆ จะ "หัก" อย่างรวดเร็ว Trunnions พร้อมตลับลูกปืนต้องทำด้วยฝาปิดที่ป้องกันจากขี้เลื่อยและฝุ่น

ออกอากาศ- ตัวเลือกที่ดีที่สุดคือสายพานร่องวี แข็ง (เกียร์) เป็นอันตราย หากตะปูติดอยู่ในไม้ ความเฉื่อยของโรเตอร์มอเตอร์ขนาดใหญ่อาจทำให้จานแยกออกจากกัน หากรอกขับสายพานตัวใดตัวหนึ่งหรือทั้งสองตัวมีเส้นผ่านศูนย์กลางภายในขั้นต่ำ (ความหนาของสายพาน 4-5) การลื่นจะเกิดขึ้น และสายพานยางยืดจะทำหน้าที่เป็นตัวหน่วง สายพานแบบแบนไม่น่าเชื่อถือเท่าที่ควร ระยะของพวกเขามีจำกัด

เราเลือกอัตราทดเกียร์โดยทราบความเร็วของเครื่องยนต์และความเร็วการหมุนของดิสก์สูงสุดที่อนุญาต มีการระบุไว้บนแผ่นดิสก์หรือบนบรรจุภัณฑ์ หากใช้ดิสก์ เราจะตั้งค่าความเร็วไปข้างหน้าบนเส้นรอบวงเป็น 70 ม./วินาที (ดิสก์ใด ๆ สามารถทนต่อสิ่งนี้ได้โดยมีระยะขอบ) และคำนวณรอบการหมุนที่อนุญาตตามเส้นผ่านศูนย์กลางของดิสก์ ใบตัดขนาด 400 มม. ที่ 300-500 รอบต่อนาทีจะตัดได้ดีและค่อนข้างเชื่อถือได้ สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่า อนุญาตให้ใช้ความเร็วที่สูงกว่าได้

เครื่องยนต์- ตัวเลือกที่ดีที่สุดคือเฟสเดียวแบบอะซิงโครนัสจากเครื่องซักผ้าเก่า เช่นจงใจทำเป็นวงกลมแบบโฮมเมด มอเตอร์สะสมจากเครื่องมือไฟฟ้ามีประโยชน์น้อย: ผลิตความเร็วสูงเกินไป ไม่ได้ออกแบบมาเพื่อการทำงานในระยะยาว มีประสิทธิภาพต่ำ และไวต่อการอุดตัน

สามารถใช้มอเตอร์สามเฟสที่มีกำลังไฟที่เหมาะสมได้ แต่คุณจะต้องแยกออกเพื่อสตาร์ทและใช้งานตัวเก็บประจุพร้อมอุปกรณ์ ตัวเก็บประจุ - เฉพาะกระดาษและกระดาษน้ำมัน (BM, MBM, MBGO, MBGP ฯลฯ ) อื่น ๆ จะไม่ทนต่อการไหลเวียนในวงจร พลังงานปฏิกิริยา- กำลังการผลิต พ. – 100 µF/kW; เริ่มต้น Sp - มากเป็นสองเท่า หากใช้มอเตอร์ขนาด 600 W ดังนั้น Cp = 60 µF; เอสพี = 120 ไมโครฟ. แรงดันไฟฟ้าที่ใช้งาน – ไม่ต่ำกว่า 600 V อุปกรณ์สตาร์ท SB – ปุ่มรีเซ็ตตัวเอง ห้ามใช้สวิตช์สลับหรือปุ่มล็อคเด็ดขาด! หากคุณลืมปิดเครื่อง เครื่องยนต์อาจขัดข้องและอาจเกิดไฟไหม้ที่สายไฟเนื่องจากกระแสไฟเกินเป็นเวลานาน

สารบัญ:

เครื่องจักรประเภทวงกลมอยู่ในประเภทของกลไกการประมวลผลเฉพาะทางโดยที่ไม่มีเวิร์กช็อปที่บ้านที่มีอุปกรณ์ครบครันสามารถทำได้

ตัวอย่างอุปกรณ์งานไม้นี้มีความเกี่ยวข้องอย่างยิ่งในสภาวะต่างๆ บ้านในชนบทและการทำฟาร์มเดชา

เมื่อประเมินความเป็นไปได้ในการซื้ออุปกรณ์สำเร็จรูป คุณจะพบกับปัญหาหลายประการที่เกี่ยวข้องกับความไม่สะดวกในการจัดการเลื่อยวงเดือนแบบสแตนด์อโลนราคาถูกและต้นทุนที่ห้ามปรามของอุปกรณ์การประมวลผลระดับมืออาชีพ

วิธีเดียวที่ถูกต้องในการแก้ปัญหานี้คือทำเลื่อยวงเดือนด้วยมือของคุณเองโดยใช้วัสดุและอุปกรณ์ที่มีจำหน่ายในท้องตลาด

บันทึก!เพื่อประหยัดเงิน ในเครื่องจักรรุ่นขนาดเล็ก เลื่อยวงเดือนอัตโนมัติซึ่งติดตั้งอย่างแน่นหนาบนเตียงมักถูกใช้เป็นเครื่องมือตัด

โดยใช้ เครื่องโฮมเมดคุณจะสามารถเลื่อยกระดาน แผ่นพื้น และทำแท่งตามส่วนที่ต้องการได้

หากต้องการคุณสามารถขยายฟังก์ชันการทำงานของผลิตภัณฑ์ของคุณได้อย่างมากโดยให้ความสามารถในการแปรรูปไม้โดยใช้กบไฟฟ้า

ข้อกำหนดการออกแบบ

ก่อนเริ่มงานจำเป็นต้องเตรียมร่างเล็ก ๆ ซึ่งควรระบุไม่เพียง แต่ตำแหน่งของทั้งหมดเท่านั้น องค์ประกอบโครงสร้างเครื่องจักรในอนาคต แต่ยังรวมถึงมิติหลักด้วย เมื่อวาดภาพร่างคุณควรคำนึงว่าเลื่อยวงเดือนของคุณอาจประกอบด้วยหน่วยการทำงานดังต่อไปนี้:

• เตียงซึ่งทำหน้าที่เป็นพื้นฐานของผลิตภัณฑ์ทั้งหมด
• โต๊ะที่มีต้นแบบอุตสาหกรรมของเลื่อยวงเดือนมือถือติดตั้งอยู่
• แผงควบคุมระยะไกลสำหรับเปิดและปิดแอคชูเอเตอร์ (เลื่อยวงเดือน)

เลื่อยวงเดือนตั้งโต๊ะขนาดเล็ก

องค์ประกอบที่ระบุของเครื่องเป็นเรื่องปกติสำหรับผลิตภัณฑ์ขนาดเล็กบนโครงไม้ สำหรับอุปกรณ์ทุนที่ผลิตโดยใช้โปรไฟล์โลหะ (มุม) แผนภาพจะมีรูปแบบที่แตกต่างกันเล็กน้อย ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวจะต้องมีองค์ประกอบดังต่อไปนี้:

• ฐานทำจากโครงเหล็กและขายึดซึ่งติดตั้งเพลาพร้อมรอกขับเป็นคู่แบริ่ง
• ท็อปโต๊ะพร้อมช่องสำหรับใบมีดประมวลผลติดตั้งอยู่ด้านบนของกรอบโลหะและยึดไว้อย่างแน่นหนา
• ชุดอุปกรณ์ไฟฟ้าขับเคลื่อนพิเศษที่อยู่ในส่วนล่างของเฟรมและให้ฟังก์ชันการทำงานที่จำเป็นของอุปกรณ์ (ประกอบด้วยมอเตอร์ไฟฟ้า อุปกรณ์สตาร์ท และตัวแปลงหม้อแปลง)

ข้อกำหนดหลักสำหรับเฟรมทุกประเภทคือเพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือและเสถียรภาพสูงสุดของโครงสร้าง ในฐานะตัวเลือกสำหรับฐานเครื่องเราจะพิจารณาทั้งเฟรมที่ทำจากโปรไฟล์โลหะ (มุม) และโครงสร้างรับน้ำหนักที่ทำจากไม้

เมื่อทำความคุ้นเคยกับข้อกำหนดสำหรับอุปกรณ์ไฟฟ้าของเครื่องทำเองที่บ้าน ก่อนอื่นคุณควรกำหนดกำลังขับของเครื่องมือตัด (หรือเลื่อยอัตโนมัติ) ซึ่งสำหรับสภาพในบ้านไม่ควรเกิน 850 วัตต์

เลื่อยวงเดือนแบบอยู่กับที่

นอกจากนี้ ก่อนที่จะเตรียมภาพร่างของผลิตภัณฑ์ในอนาคต ต้องคำนึงถึงสิ่งต่อไปนี้: ข้อกำหนดอุปกรณ์ที่ใช้ เช่น:

• ความลึกของการตัด ซึ่งระบุความหนาที่อนุญาตของชิ้นไม้ที่จะแปรรูปบนเครื่องของคุณ ตัวเลขนี้สำหรับตัวอย่างอุตสาหกรรมของอุปกรณ์งานไม้มีตั้งแต่ 5 ถึง 8 ซม. ซึ่งเพียงพอสำหรับการตัดกระดานมาตรฐานและไม้อัดหนา

ข้อมูลเพิ่มเติม:ในกรณีที่คุณต้องการประมวลผลช่องว่างไม้ที่มีความหนามากขึ้นจำเป็นต้องจัดให้มีกลไกการยกพิเศษในเฟรมที่ช่วยให้คุณเปลี่ยนตำแหน่งของดิสก์ที่มีความสูงได้

• ก่อนที่จะผลิตเครื่องจักรทุนที่มีระบบขับเคลื่อนแยกต่างหาก ควรคำนึงถึงความเร็วการทำงานของโรเตอร์มอเตอร์ไฟฟ้าด้วย การเลือกพารามิเตอร์นี้จะถูกกำหนดโดยโหมดการประมวลผลไม้ซึ่งคุณจะต้องจัดการบ่อยที่สุด สำหรับการตัดชิ้นไม้แบบง่ายๆ ค่านี้อาจค่อนข้างต่ำ แต่เพื่อให้ได้การตัดที่ราบรื่นอย่างสมบูรณ์แบบ (“สะอาด”) คุณจะต้องใช้ความเร็วในการหมุนที่สูงขึ้น

สำคัญ!ความเร็วที่เหมาะสมที่สุดสำหรับเครื่องตัดแบบโฮมเมดถือเป็นความเร็วในการหมุนไม่เกิน 4500 รอบต่อนาที- ที่ความเร็วรอบเครื่องยนต์ต่ำ เฟรมสามารถสร้างโดยใช้โครงไม้เสริมความแข็งแรง ซึ่งใหญ่พอที่จะป้องกันการสั่นสะเทือนของกลไกได้

• เมื่อวาดภาพร่างควรคำนึงถึงข้อกำหนดทางสรีรศาสตร์ด้วยซึ่งหมายถึงความง่ายในการควบคุมการทำงานของอุปกรณ์ตลอดจนการจัดการที่ปลอดภัย ซึ่งเกี่ยวข้องกับลำดับของปุ่มบนแผงควบคุมการทำงาน การจำกัดการเข้าถึงใบมีดตัด ตลอดจนความปลอดภัยทางไฟฟ้าของไดรฟ์หรือส่วนควบคุมแต่ละส่วน

หลังจากคำนึงถึงข้อกำหนดที่เป็นไปได้ทั้งหมดสำหรับเครื่องจักรในอนาคตแล้ว คุณสามารถเริ่มประกอบได้โดยตรง

เตียงทำจากโครงโลหะ (มุม)

วิธีที่สะดวกที่สุดในการสร้างส่วนบนของกรอบโลหะในรูปแบบของกรอบสี่เหลี่ยม 600 x 400 มม. เชื่อมจากมุม 25 มม. ช่องว่างของท่อยาว 220 มม. เชื่อมเข้ากับมุมทั้งสี่ของโครงสร้างนี้ (เส้นผ่านศูนย์กลางท่อที่แนะนำคือ 17-20 มม.)

เตียงต้องรับประกันความแข็งแกร่งของโครงสร้างเครื่องจักร

มุมตามยาวสองมุมถูกยึดเข้ากับเฟรมโดยใช้โบลท์ ซึ่งใช้ในการยึดเพลาในการแข่งขันลูกปืน

ระยะห่างระหว่างมุมจะพิจารณาจากความยาวของเพลาและแบริ่งที่ใช้ในการติดตั้งจะยึดไว้ด้วยที่หนีบพิเศษ

เพื่อให้มีเสถียรภาพมากขึ้น ส่วนล่างของเฟรมเฟรมจึงทำ (เชื่อม) จากมุมโลหะขนาด 40 มม.

มีการใช้ตลับลูกปืนแบบปิดเพื่อยึดเพลาทำงาน

จัมเปอร์สองตัวที่ทำจากวัสดุชนิดเดียวกันถูกเชื่อมข้ามโครง ใช้เพื่อยึดมอเตอร์ไฟฟ้า นอกจากนี้ยังมีแท่นโลหะสำหรับติดตั้งอุปกรณ์ยิงจรวด

แบริ่งติดอยู่กับเฟรมโดยใช้ที่หนีบพิเศษ

ที่มุมของโครงสร้างผลลัพธ์ช่องว่างของท่อจะถูกเชื่อมด้วยความยาวที่สอดคล้องกับขนาดของท่อบนเฟรมด้านบน แต่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าเล็กน้อย (23-25 ​​มม.)

ใกล้กับขอบมากขึ้นจะมีการสร้างแคลมป์พิเศษ (ปีก) ขึ้นมาเพื่อใช้ในการยึดท่อยกของโครงด้านบนซึ่งจะถูกเคลื่อนย้ายเมื่อสายพานขับเคลื่อนถูกตึง

ขั้นตอนการประกอบชิ้นส่วนทางกลของเครื่องดังกล่าวประกอบด้วยการดำเนินการดังต่อไปนี้:

• ขั้นแรกให้นำตลับลูกปืนหมายเลข 202 และขับเคลื่อนอย่างแรงไปยังเพลาทำงาน
• หลังจากนี้ รอก ที่เคยกลึงให้ กลึงและมี เส้นผ่าศูนย์กลางภายในสตรีม 50 มม.;
• จากนั้นที่ปลายเพลาจะมีการตัดเกลียวสำหรับสลักเกลียวที่ใช้ยึดเครื่องมือตัด (เพื่อการยึดที่เชื่อถือได้มากขึ้น สามารถวาง paronite และแหวนรองโลหะไว้ใต้สลักเกลียว)
• เมื่อเสร็จสิ้นงานในส่วนนี้ เราจะดำเนินการติดตั้งไดรฟ์ที่ผลิตโดยใช้มอเตอร์แบบอะซิงโครนัสสามเฟสที่มีกำลัง 1.5 kW (1500 รอบต่อนาที) รอกที่มีขนาดร่องภายในประมาณ 80 มม. ติดตั้งอยู่บนเพลาของเครื่องยนต์
• ในขั้นตอนต่อไปของการประกอบเฟรมให้เชื่อมต่อทั้งสองส่วนของเฟรมที่เสร็จแล้วเข้าด้วยกัน (ในกรณีนี้ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าจะถูกแทรกเข้าไปในท่อที่ใหญ่กว่า)
• ในตอนท้ายของงาน สายพานจะตึงบนเพลา จากนั้นโครงสร้างจะได้รับการแก้ไขในตำแหน่งนี้โดยใช้ที่หนีบ "ปีก" พิเศษ

เครื่องบนโครงไม้

วิธีที่ง่ายและประหยัดที่สุดในการทำเตียงเครื่องจักรเกี่ยวข้องกับการใช้กระดานธรรมดาหรือไม้อัดหนาเพื่อจุดประสงค์นี้ ในตัวเลือกการออกแบบนี้ หน่วยผู้บริหารจะถูกวางไว้ใต้โต๊ะโดยตรง (บนโต๊ะ) ซึ่งมีการสร้างช่องขนาดที่เหมาะสมสำหรับใบมีดตัด

โครงไม้มีความน่าเชื่อถือและง่ายต่อการผลิต

ตัวอย่างเช่น เราจะพิจารณาตัวเลือกในการผลิตโครงที่มีความสูงประมาณ 110 - 120 ซม. ซึ่งมีไว้สำหรับติดเลื่อยวงเดือนแบบมือถือ ความยาวของโต๊ะในการออกแบบนี้สามารถเปลี่ยนแปลงได้ภายในขีดจำกัดเล็กๆ ขึ้นอยู่กับดุลยพินิจของคุณ

บันทึก!ความสูงของโครงสร้างสามารถปรับได้หากต้องการ โดยคำนึงถึงความสูงของบุคคลที่ทำงานกับเครื่องจักรด้วย และหากจำเป็นต้องดำเนินการกับบอร์ดที่ยาวมาก ๆ คุณสามารถเพิ่มขนาดของโต๊ะให้เป็นขนาดที่ต้องการได้ ในกรณีนี้ คุณจะต้องกังวลเกี่ยวกับการติดตั้งขารองรับเพิ่มเติม

วัสดุที่สะดวกที่สุดในการทำท็อปโต๊ะคือไม้อัดหลายชั้นที่มีความหนาอย่างน้อย 50 มม. อย่างไรก็ตาม สามารถเลือกวัสดุอื่นเพื่อวัตถุประสงค์เหล่านี้ได้ (เช่น แผ่นลูกแก้วหรือไฟเบอร์กลาส) สำหรับวัสดุทั่วไปเช่นแผ่นไม้อัดการใช้งานในกรณีนี้ไม่เป็นที่พึงปรารถนาเนื่องจากไม่ได้ให้ความแข็งแรงของพื้นผิวเพียงพอ

ในการสร้างเครื่องจักรบนฐานไม้ คุณจะต้องมีวัสดุดังต่อไปนี้:

• การเตรียมโลหะแผ่น
• แผ่นไม้อัดหนามาตรฐาน
• คานคู่ที่มีหน้าตัดขนาด 50×50 มม.
• บอร์ดหนาขนาดมาตรฐาน 50 x 100 มม.
• มุมเหล็ก จำเป็นเพื่อเพิ่มความแข็งแกร่งของไกด์
• เลื่อยวงเดือน
• ที่หนีบสองตัว

นอกจากนี้คุณจะต้องตุนชุดเครื่องมือต่อไปนี้โดยที่การประกอบเครื่องนั้นเป็นไปไม่ได้:

• ไขควงคลาสสิกและสว่านไฟฟ้า
• เลื่อยไม้หรือเลื่อยจิ๊กซอว์ธรรมดา
• เครื่องมือวัด (สี่เหลี่ยม, สายวัด, ไม้บรรทัด);
• เครื่องกัดแบบพกพาสำหรับการแปรรูปไม้

หากคุณไม่มีเครื่องกัดดังกล่าว คุณสามารถขอความช่วยเหลือจากเพื่อนหรือเพื่อนบ้านที่มีเครื่องกัดในฟาร์มของตนได้

ข้อมูลเพิ่มเติม:ช่างฝีมือที่บ้านบางคนชอบทำเคาน์เตอร์จากโต๊ะในครัวที่ใช้แล้ว อย่างไรก็ตามการออกแบบดังกล่าวจะไม่คงทนเนื่องจากใช้วัสดุต้นทางเป็นเวลานานในห้องชื้น นั่นคือเหตุผลว่าทำไมการผลิตองค์ประกอบโครงสร้างทั้งหมดจากช่องว่างใหม่จะฉลาดกว่าซึ่งในเวลาเดียวกันจะช่วยให้คุณสามารถคำนึงถึงรสนิยมและความชอบส่วนบุคคลของคุณได้

ทำเคาน์เตอร์

งานเกี่ยวกับการผลิตชิ้นส่วนอุปกรณ์นี้ดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้:
เราเริ่มต้นด้วยการทำเครื่องหมายแผ่นไม้อัดเพื่อให้ขอบของมันราบกับขอบของแผ่นเหล็กที่เตรียมไว้ หลังจากการทำเครื่องหมายโดยใช้เลื่อยเลือยตัดโลหะหรือจิ๊กซอว์ไฟฟ้าคุณสามารถตัดไม้อัดให้ว่างตามขนาดที่ต้องการได้ หากต้องการคุณสามารถประมวลผลขอบโดยใช้เครื่องตัดได้แม้ว่าจะไม่จำเป็นเลยก็ตาม (ข้อกำหนดหลักสำหรับองค์ประกอบนี้คือความน่าเชื่อถือไม่ใช่ความน่าดึงดูด)

เมื่อเสร็จสิ้นการดำเนินการเหล่านี้พื้นผิวของโต๊ะจะถูกประมวลผลอย่างระมัดระวัง (ถู) ด้วยกระดาษทรายขนาดกลาง

จากนั้นที่ส่วนล่างจะมีการทำเครื่องหมายตำแหน่งของช่องสำหรับใบเลื่อยไว้เบื้องต้น ในการทำเช่นนี้จำเป็นต้องกำหนดขนาดของเลื่อยวงเดือนที่เตรียมไว้สำหรับการติดตั้ง เพื่อให้การวัดง่ายขึ้น เพียงถอดใบมีดออกจากเลื่อย หลังจากนั้นคุณสามารถกำหนดขนาดของเบาะได้อย่างง่ายดาย

เพื่อความสะดวกในการทำเครื่องหมายบนโต๊ะ ให้ถอดใบเลื่อยออก

เมื่อเตรียมเสร็จแล้ว ควรใช้เลื่อยวงเดือนมาลองใช้งานที่สถานที่ติดตั้ง หากจำเป็น ให้ปรับตำแหน่งของจุดยึด (ในเวลาเดียวกันจะระบุรูปทรงของช่องสำหรับใบเลื่อย)

ท็อปโต๊ะไม้อัดเสร็จแล้วปิดด้วยแผ่นเหล็กโดยใช้สกรูเกลียวปล่อย ต่อจากนั้นจะสามารถใช้เครื่องหมายพิเศษบนพื้นผิวการทำงานได้ ช่วยให้สามารถปรับตำแหน่งของชิ้นไม้ได้ในระหว่างการประมวลผล

การประกอบเฟรม

คานโครงทั้งแนวขวางและแนวยาวซึ่งใช้เป็นโครงทำให้แข็งทื่อจะติดตั้งอยู่ที่ระนาบด้านล่างของโต๊ะด้วย จะต้องมีแถบดังกล่าวทั้งหมดสี่แถบ:

ทับหลังขวางสองอันที่ไม่ถึงขอบโต๊ะประมาณ 7-9 ซม. ในแต่ละด้าน
แท่งยาวสองแท่งซึ่งมีขนาดสอดคล้องกับสภาพเดียวกัน (ไม่ควรถึงขอบโต๊ะประมาณ 7-9 ซม.)

เมื่อคำนึงถึงข้อ จำกัด เหล่านี้จำเป็นต้องทำเครื่องหมายจุดยึดของแถบยาวและคานขวางซึ่งจะยึดส่วนหลังไว้กับโต๊ะโดยใช้สกรูเกลียวปล่อยที่มีขนาดเหมาะสม

เมื่อทำเครื่องหมายจุดด้านนอกสุดจะถูกเลือกที่ระยะห่างประมาณ 40-50 มม. จากขอบของบล็อก (ในกรณีนี้ระยะห่างระหว่างจุดเหล่านั้นควรอยู่ที่ประมาณ 23-25 ​​​​ซม.)

ก่อนการประกอบเฟรมขั้นสุดท้าย จะมีการเจาะรูสำหรับสกรูยึดตัวเองในส่วนประกอบทั้งหมด (แถบและท็อปโต๊ะ) ที่ด้านหน้ามีการติดตั้งองค์ประกอบยึดในลักษณะที่ฝาปิดซ่อนอยู่ในวัสดุอย่างสมบูรณ์

เพื่อเพิ่มความแข็งแรงของฐานเฟรมในอนาคต แท่งที่อยู่ติดกับโต๊ะจะถูกเคลือบด้วยกาวไม้ล่วงหน้า

หลังจากประกอบแล้ว โครงสร้างจะได้รับการแก้ไขชั่วคราวโดยใช้ที่หนีบ ซึ่งสามารถถอดออกได้หลังจากที่กาวแห้งแล้ว

การติดขารองรับ

ขาโต๊ะทำจากแท่งที่มีหน้าตัดที่เหมาะสม (ส่วนใหญ่มักใช้ช่องว่างขนาด 50x50 มม. เดียวกันเพื่อจุดประสงค์เหล่านี้) ความสูงของส่วนรองรับถูกเลือกสำหรับบุคคลใดบุคคลหนึ่งนั่นคือ เป็นรายบุคคล

สิ่งนี้ควรคำนึงถึงความจริงที่ว่าการทำงานบนเลื่อยวงเดือนจะสะดวกกว่าเมื่อโต๊ะอยู่ที่ระดับสะโพก ก่อนการติดตั้งขั้นสุดท้าย รูปร่างของขาได้รับการแก้ไขเพื่อให้เรียวไปทางส่วนรองรับ (พื้นที่สัมผัสกับฐานเฟรมจะต้องเกินพื้นที่รองรับบนพื้น)

เพื่อเพิ่มความแข็งแกร่งและความมั่นคงของโครงสร้าง สามารถใช้มุมเหล็กซึ่งถูกกดในลักษณะที่ให้ "สตรัท" เพิ่มเติมสำหรับฐาน เพื่อรักษาความปลอดภัยให้ใช้สลักเกลียวพิเศษพร้อมแหวนรองโดยติดตั้งโดยหันหัวออกด้านนอก

แผนภาพไฟฟ้า

ในรุ่นทุนของการออกแบบเครื่องจักรแบบวงกลมจะใช้ไดรฟ์อัตโนมัติซึ่งรวมถึงมอเตอร์ไฟฟ้าแบบอะซิงโครนัสซึ่งขดลวดเชื่อมต่อกับเครือข่ายไฟฟ้าตามแผนภาพสามเหลี่ยม

แผนภาพการเดินสายไฟสำหรับมอเตอร์แบบอะซิงโครนัสของเครื่องทรงกลม

เพื่อควบคุมการทำงานและรับประกันการสตาร์ทมอเตอร์ไฟฟ้าโดยอัตโนมัติ วงจรจึงจัดให้มีสตาร์ทเตอร์แบบแม่เหล็กที่สร้างขึ้นบนพื้นฐานของสวิตช์อิเล็กทรอนิกส์ (ไตรแอก) และหม้อแปลงกระแส

ในการสร้างวงจรควบคุมสำหรับเครื่องจักรบนโครงไม้ (ตัวเลือกที่เกี่ยวข้องกับการใช้เลื่อยวงเดือนแบบมือถือ) ก็เพียงพอแล้วที่จะทำซ้ำปุ่มเปิดและปิดของกลไกโดยนำออกมาและยึดให้เป็นปุ่มเดียว ของขาโต๊ะ

คุณจะได้เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับการเชื่อมต่อมอเตอร์ไฟฟ้าของเครื่องจากวิดีโอ

ครัวเรือนมักขาดเลื่อยวงเดือน โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากมีการปรับปรุงหรือก่อสร้างครั้งใหญ่ ไม่ใช่ทุกคนที่จะสามารถซื้อผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมได้ เนื่องจากมีราคาแพงเกินไป แต่คุณสามารถทำเลื่อยวงเดือนได้ด้วยตัวเองโดยใช้วัสดุที่มีอยู่ในบ้าน

การออกแบบ - ส่วนประกอบหลักวัตถุประสงค์

เลื่อยวงเดือนแบบอยู่กับที่ที่ต้องทำด้วยตัวเองนั้นถูกสร้างขึ้นโดยมีความก้าวหน้าในหลายทิศทางที่เป็นไปได้:

• การดัดแปลงเครื่องมือช่างที่มีอยู่โดยใช้มอเตอร์และเลื่อยวงเดือนเพื่อความสามารถใหม่ๆ
• การปรับปรุงผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมเพื่อขยายฟังก์ชันการทำงาน
• การประกอบชิ้นส่วนแต่ละชิ้นโดยส่วนใหญ่ผลิตภายในบริษัท

เครื่องจักรทรงกลมแบบอยู่กับที่ประกอบด้วยส่วนประกอบหลักหลายประการ: โต๊ะ เพลา มอเตอร์และอื่น ๆ อีกมากมาย ซึ่งลักษณะดังกล่าวไม่สำคัญนัก

โต๊ะนี้ใช้สำหรับยึดกลไกงานไม้ สามารถประกอบจากโลหะทั้งหมดได้ ซึ่งจะดีกว่า โดยเฉพาะกับเครื่องจักรที่มีเครื่องยนต์กำลังสูง ไม้ยังใช้ทำโต๊ะกลมที่ดีอีกด้วย แต่จำเป็นต้องคำนึงว่าควรปิดโต๊ะด้วยแผ่นโลหะไม่เช่นนั้นไม้จะเสื่อมสภาพในไม่ช้า โต๊ะจะต้องมีความแข็งแกร่งและมั่นคงมากสามารถรับน้ำหนักได้มากระหว่างการทำงาน พื้นผิวเรียบอย่างสมบูรณ์แบบ ต้องติดตั้งแผ่นป้องกันไว้เหนือชิ้นส่วนที่หมุนได้

เครื่องยนต์จากเครื่องซักผ้าค่อนข้างเหมาะสำหรับเครื่องทรงกลมแบบโฮมเมด เครื่องมือพกพามีความเหมาะสมน้อยกว่า: มอเตอร์สับเปลี่ยนได้รับการออกแบบมาสำหรับงานระยะสั้นเท่านั้น มีความเร็วสูงมาก ประสิทธิภาพต่ำ และกลัวการอุดตัน คุณสามารถใช้มอเตอร์ไฟฟ้า 3 เฟสได้ แต่หากครัวเรือนไม่มีไฟ 380 V คุณจะต้องซื้อตัวเก็บประจุเพื่อให้สามารถทำงานได้บนไฟ 220 V

ส่วนประกอบที่สำคัญที่สุดคือเพลา ใช้แบบสำเร็จรูป (ถ้ามี) หรือกลึงจากโลหะกลม งานกลึงจะดำเนินการในการตั้งค่าเดียว จากนั้นจะมีการตรวจสอบการประกอบกับชิ้นส่วนการทำงานเพื่อให้อยู่ตรงกลาง แม้แต่การวิ่งหนีเพียงเล็กน้อยก็ไม่สามารถยอมรับได้ ไม่เช่นนั้นในระหว่างการทำงานก็จะแข็งแกร่งขึ้น ซึ่งไม่สามารถยอมรับได้ในการทำงาน มีที่นั่งอยู่บนเพลา: สำหรับเลื่อยวงเดือนและรอกที่อยู่อีกด้านหนึ่ง คุณยังสามารถสร้างร่องสำหรับมีดไสได้

พารามิเตอร์หลัก - การคำนวณกำลัง ความเร็ว เกียร์

ลักษณะของเลื่อยวงเดือน เครื่องยนต์ และความหนาสูงสุดของไม้ที่สามารถตัดได้มีความเชื่อมโยงถึงกัน ความเร็วสูงสุดที่ออกแบบไว้จะระบุไว้ในดิสก์แบบวงกลมที่ซื้อมา จำนวนรอบการหมุนที่เครื่องยนต์ส่งไปยังเพลาควรน้อยกว่า กำลังของเครื่องยนต์ส่งผลต่อเส้นผ่านศูนย์กลางฟันเลื่อยสูงสุดที่อนุญาต เส้นผ่านศูนย์กลางต้องมีความหนาของวัสดุอย่างน้อยสามเท่า มิฉะนั้นการเลื่อยจะยาก เชื่อกันว่าในการตัดวัสดุที่มีความหนา 100 มม. คุณต้องมีมอเตอร์ที่มีกำลังอย่างน้อย 1 กิโลวัตต์

การส่งผ่านทำได้โดยใช้สายพานรูปตัววีเท่านั้น - หากวัตถุแปลกปลอมเข้าไปใต้เลื่อย วัสดุจะติดขัด สายพานจะเลื่อนไปที่รอก การบาดเจ็บในกรณีเช่นนี้จะหมดไปในทางปฏิบัติ สิ่งสำคัญคือต้องเลือกอัตราทดเกียร์ที่เหมาะสม เราคำนึงถึงตัวบ่งชี้สองตัว: ความเร็วของเครื่องยนต์และความเร็วสูงสุดที่อนุญาตของเลื่อยวงเดือน เราคำนวณเส้นผ่านศูนย์กลางรอกที่ต้องการ มีการติดตั้งรอกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่บนเครื่องยนต์และรอกที่เล็กกว่าบนเพลากลมเพื่อเพิ่มจำนวนรอบการหมุน

การหมุนของเพลาด้วยเลื่อยวงเดือนนั้นมากกว่าการหมุนของเครื่องยนต์หลายเท่าเนื่องจากเส้นผ่านศูนย์กลางของรอกนั้นเล็กกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของรอกของเครื่องยนต์

เครื่องจักรงานไม้ - ผลิตภัณฑ์ทุนสำหรับบ้าน

หากต้องการทำงานกับไม้ในปริมาณมาก ควรมีเครื่องจักรที่ให้คุณตัดวัสดุ วางแผน และเลือกไตรมาสได้ดีกว่า ต้องใช้มอเตอร์ไฟฟ้าที่ทรงพลังพอสมควรและโต๊ะที่แข็งแรง ขอนำเสนอโครงสร้างที่ทำจากเหล็กฉากและเหล็กแผ่น ให้ความลึกในการตัด 60 มม. คุณสามารถวางแผนบอร์ดได้กว้าง 200 มม. ใช้งานได้ มอเตอร์สามเฟส 1.1 กิโลวัตต์ 2,700 รอบต่อนาที หากต้องการเชื่อมต่อกับไฟ 220 V ต้องใช้ตัวเก็บประจุ

1 – โครงเครื่อง; 2 – แผง; 3 – สตาร์ทเตอร์; 4 – อุปกรณ์สำหรับปรับความสูง 5.7 – โต๊ะทำงานสองซีก; 6 – ฐาน; 8 – เครื่องยนต์; 9 – แพลตฟอร์ม; กระดุม 10 – M10; 11 – ดิสก์แบบวงกลม; 12 – เพลา; 13 – หยุดกลไกการยก; 14 – รอกขับเคลื่อน; 15 – เข็มขัด; 16 – รอกขับ; 17 – สวิตช์

โต๊ะทำงานมีขนาด 700×300 มม. ในรูปวาดเราจะเห็นว่าความสูงของโครงสร้างทั้งหมดคือ 350 มม. ความสูงไม่เพียงพอสำหรับการทำงานที่สะดวกสบายจะต้องติดตั้งเลื่อยวงเดือนบนแท่นเพิ่มเติมซึ่งมีน้ำหนักเพียง 35 กก. คุณสามารถเพิ่มความยาว ความกว้าง เพิ่มความสูงได้ถึง 1200 มม. เราปรับขนาดที่เหลือให้พอดีแต่ คุณสมบัติการออกแบบยังคงไม่เปลี่ยนแปลง

ขั้นแรกเราทำโครงเตียงจากมุมเหล็ก 25x25 มม. หากเราไม่เพิ่มความสูง เราก็สร้างเฟรมด้านล่างที่คล้ายกันอีกอันหนึ่ง สำหรับโครงที่มีความสูงสูงกว่า ขั้นแรกให้เชื่อมขาทั้งสี่จากมุมเดียวกันเข้ากับโครงด้านบน จากนั้นจึงผูกให้สูงจากด้านล่าง 15–20 ซม. โครงด้านล่างมีร่องสำหรับโบลท์ล็อคแท่นเครื่องยนต์ มีการเชื่อมสตั๊ดสองตัวที่ด้านหลังของแท่น ซึ่งจะเข้าไปในรูที่ด้านหลังของโครงด้านล่าง ด้วยการขันสลักให้แน่น เราจะขันสายพานให้แน่น จากนั้นจึงล็อคแท่นโดยขันน็อตบนสลักที่เข้าไปในร่องให้แน่น

ในการปรับความสูงของโต๊ะให้สัมพันธ์กับเลื่อยเราใช้วิธีง่ายๆ กลไกการยก- ประกอบด้วยชั้นวาง โดยส่วนบนที่เราตัดร่องเป็นมุม 45° จำเป็นต้องมีชั้นวางทั้งหมดแปดชั้นวาง - สี่ชั้นวางในแต่ละด้าน เราเชื่อมพวกมันเข้ากับกรอบโดยมีร่องอยู่ในภาพสะท้อนในกระจก เราแนบสมาชิกข้ามเข้ากับเสาด้านนอก เราเจาะรูตรงกลางของแต่ละอันแล้วเชื่อมน็อต เพลาแบบเกลียวจะเคลื่อนที่ไปตามนั้นเพื่อควบคุมการยก

ปลายวางพิงกับชั้นวางที่เชื่อมกับโครงที่ประกอบจากมุมขนาด 75x50 มม. เราเชื่อมสตั๊ดเข้ากับด้านข้างตรงข้ามร่องเพื่อใช้เป็นกลไกการปรับ โต๊ะประกอบด้วยสองส่วนเท่า ๆ กันและยึดเข้ากับเฟรมด้วยสลักเกลียว countersunk กลไกการปรับทำงานดังนี้:

• คลายน็อตบนชั้นวาง
• เราหมุนสกรูซึ่งกดที่ตัวหยุดยกหรือลดโต๊ะ
• ขันน็อตแกนให้แน่น
• เราทำการปรับเปลี่ยนที่คล้ายกันสำหรับครึ่งหลังของพื้นผิวการทำงาน

การออกแบบสามารถทำให้ง่ายขึ้นโดยไม่ต้องติดตั้งเพลาปรับ ยกและลดโต๊ะด้วยตนเอง หากคุณประกอบโต๊ะไม่ใช่จากสองส่วน แต่มาจากชิ้นเดียว คุณจะต้องใช้ชั้นวางเพียงสี่อันสำหรับกลไกการยก

เลื่อยวงเดือนมือถือ – การแปลงเป็นแบบอยู่กับที่

การทำเลื่อยวงเดือนแบบมือถือเป็นเรื่องง่ายที่จะสร้างเครื่องที่อยู่กับที่ ซึ่งจะช่วยขยายขีดความสามารถของมัน สิ่งแรกที่คุณต้องการคือโต๊ะ วัสดุที่สะดวกคือไม้อัดฟินแลนด์ซึ่งแตกต่างจากไม้อัดทั่วไปที่เคลือบ - ชิ้นงานจะเหินได้ดีเหนือพื้นผิวระหว่างการประมวลผล มีความหนาพอที่จะรับน้ำหนักได้มาก ทนความชื้น และแปรรูปได้ง่าย คุณสามารถใช้ไม้อัดธรรมดาขนาด 20 มม. ได้ แต่คุณเพียงแค่ต้องทาสีหรือดีกว่านั้นให้คลุมด้วยแผ่นเหล็กหรือ textolite

คุณต้องเข้าใจว่าความลึกของการตัดจะลดลงตามความหนาของฝาครอบ คุณจะต้องมีดิสก์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่เพื่อไม่ให้ลดฟังก์ชันการทำงานเมื่อเทียบกับเครื่องมือพกพา เราสร้างขนาดของโต๊ะให้เพียงพอเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นงานจะมีความกว้างพอดี ควรเพิ่มว่าบนโต๊ะกว้างคุณสามารถเพิ่มความแข็งแกร่งให้กับเครื่องบินไฟฟ้าและจิ๊กซอว์ซึ่งจะทำให้เครื่องเป็นสากล

การใช้ภาพวาดและคำอธิบาย การสร้างอุปกรณ์เสริมเพิ่มเติมสำหรับเลื่อยวงเดือนที่จะขยายขีดความสามารถไม่ใช่เรื่องยาก

เราทำเครื่องหมายสี่เหลี่ยมตามขนาดที่ต้องการบนแผ่นไม้อัดแล้วตัดออกแล้วประมวลผลขอบ เราใช้เลื่อยวงเดือนมือถือกับพื้นผิวโดยใช้พื้นรองเท้าและทำเครื่องหมายจุดยึดด้วยดินสอ เราสร้างช่องสำหรับเลื่อยวงเดือน คุณสามารถทำให้จุดเชื่อมต่อลึกขึ้นเล็กน้อยโดยใช้คัตเตอร์กัด แต่ไม่เกิน 10 มม. เพื่อไม่ให้โต๊ะอ่อนลง วิธีการผลิตนี้จะทำให้คุณสามารถดึงความลึกของการตัดให้ใกล้กับที่ระบุไว้ในหนังสือเดินทางของเลื่อยวงเดือนมากขึ้น

จากบอร์ดเราสร้างเฟรม (ซาร์) ซึ่งเราติดตั้งจากด้านล่างเพื่อเสริมโครงสร้าง เราติดบอร์ดสี่แผ่นไว้ในกล่อง ติดกาวไว้บนโต๊ะ แล้วยึดด้วยที่หนีบ เราขันสกรูเกลียวปล่อยเข้ากับแผงที่อยู่ตรงข้ามโต๊ะ เราทำการเจาะรูสำหรับพวกเขาจากด้านบนเพื่อซ่อนหัวของสกรู เราแนบขาเข้ากับโครงเลื่อยที่อยู่นิ่งโดยควรใช้สลักเกลียว แหวนรอง และน็อต โต๊ะควรมีความแข็งแกร่งเพิ่มเติม ดังนั้นเราจึงสร้างสเปเซอร์ไว้ที่ด้านล่างของขา

เราสร้างลิมิตบาร์ให้เท่ากับความยาวของพื้นผิวการทำงาน ในนั้นเราเจาะสองร่องที่ตั้งฉากกับดิสก์ซึ่งแท่งจะเคลื่อนที่และจับจ้องไปที่ระยะห่างจากใบเลื่อย ยังคงมีการเปลี่ยนแปลงระบบควบคุม: แก้ไขปุ่มควบคุมในสถานะเปิดด้วยเทปไฟฟ้า เราติดตั้งเต้ารับที่เชื่อมต่อกับเครือข่ายบนลิ้นชัก เราติดตั้งสวิตช์ในช่องว่างในสายไฟที่ไปถึงเลื่อย

บางส่วนของการใช้งานอุปกรณ์โฮมเมด

ไม่ว่าเครื่องจักรทรงกลมจะถูกสร้างขึ้นมาได้ดีเพียงใด ข้อผิดพลาดแต่ละอย่างอาจทำให้ประสิทธิภาพของเครื่องจักรถูกจำกัดได้ ข้อกังวลนี้เมื่อมองแวบแรกดูเหมือนจะเป็นเรื่องเล็ก เริ่มจากตลับลูกปืนสำหรับเพลากันก่อน การติดตั้งแบบธรรมดานั้นสมเหตุสมผลหากมีการใช้งานเครื่องเป็นครั้งคราว สำหรับ อุปกรณ์โฮมเมดด้วยการใช้งานอย่างต่อเนื่องควรติดตั้งตลับลูกปืนแบบปรับแนวได้เอง ประกอบด้วยลูกบอลสองแถวและปรับโดยการขันน็อตยึดให้แน่น ต้องแน่ใจว่าได้ติดตั้งฝาครอบเพื่อป้องกันฝุ่นและเศษชิป

บนพื้นผิวการทำงานเราใช้สเกลโดยเพิ่มทีละเซนติเมตร สิ่งนี้จะทำให้งานไม้ง่ายขึ้นมากเมื่อกำหนดความกว้างของการตัด หลายคนละเลยที่จะติดตั้งเกราะป้องกันบนดิสก์ แต่เปล่าประโยชน์ - การรักษาชิปที่เข้าตาหรือในสถานการณ์ที่ร้ายแรงกว่านั้นมีราคาแพงกว่า

เมื่อได้ร่วมงานกับ วัสดุต่างๆมักจำเป็นต้องปรับความเร็วของเลื่อยวงเดือน ตามกฎแล้วการออกแบบแบบโฮมเมดไม่มีความสามารถในการควบคุมความเร็วของเครื่องยนต์ มีทางเดียวเท่านั้น - การใช้รอกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน ติดตั้งอยู่บนเพลามอเตอร์ หากคุณตัดสินใจสั่งซื้อมู่เล่ย์จากเครื่องกลึง ให้สร้างมู่เล่ย์ตันที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันสองหรือสามเส้นทันที

หลายๆ คนต้องการติดตั้งมอเตอร์ไฟฟ้าสามเฟสบนเครื่องเลื่อยโดยไม่ต้องใช้ไฟ 380 โวลต์ โดยจะต้องมีตัวเก็บประจุที่ออกแบบมาสำหรับแรงดันไฟฟ้าในการทำงานขั้นต่ำ 600 โวลต์สำหรับกระดาษหรือกระดาษน้ำมัน

เราคำนวณความจุของตัวเก็บประจุตามกำลังของมอเตอร์ไฟฟ้า: สำหรับ 1 kW - 100 µF สำหรับตัวเก็บประจุที่ทำงาน Av เราใช้ความจุของข้อต่อเริ่มต้นที่ใหญ่เป็นสองเท่า ทริกเกอร์ SB คือปุ่มที่จะกลับสู่ตำแหน่งเดิมโดยอัตโนมัติ การเริ่มต้นทำได้ง่าย: เปิด SQ กด SB สองสามวินาที หลังจากสตาร์ทแล้วปล่อยปุ่มทันทีที่เครื่องยนต์เพิ่มความเร็วคุณสามารถตัดได้